制造企業(yè)物流規(guī)劃及高效物料倉儲配送

1、制造企業(yè)物流規(guī)劃與高效物料倉儲配送【課程目標(biāo)】根據(jù)目前 制造業(yè)面臨全球能源和原材料價格上漲, 技術(shù)更新快， BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn)，產(chǎn)能限制，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準(zhǔn)，供應(yīng)商供貨不及時或不配套，不是物料積壓，就是缺貨；插單過多，導(dǎo)致過多的生產(chǎn)切換，生產(chǎn)和物流成本居高不下等問題，通過培訓(xùn)、案例分析、視頻共享和互動游戲，使學(xué)員獲得以下收獲：了解國內(nèi) 制造業(yè)物流規(guī)劃與管理最新方法和成功經(jīng)驗，掌握物流規(guī)劃的內(nèi)容與方法，掌握如何有效控制庫存及高效的物流配送管理的方法，掌握物流外包與風(fēng)險控制，從根本上解決生產(chǎn)計劃與銷售、采購及物流等部門協(xié)調(diào)不良及信息溝通不暢、庫存居高不下的問題，分享講師0

2、7赴日豐田、日產(chǎn)汽車物流考察成果?！菊n程大綱】第一部分 如何構(gòu)建高效的企業(yè)物流管理體系一、目前制造企業(yè)物流管理有待解決的八大問題1、銷售部門如何解決滿足客戶需求與降低生產(chǎn)與物流成本的問題2、如何進(jìn)行生產(chǎn)計劃與物料計劃整合，發(fā)揮PMC的生產(chǎn)與物流控制和協(xié)調(diào)的核心功能3、如何實施供應(yīng)商開發(fā)與物流控制功能分離，提升采購部門在供應(yīng)商開發(fā)與降低采購成本的商務(wù)能力4、如何創(chuàng)新供應(yīng)商供貨方式（模塊化供貨、VMI、JIT、循環(huán)取貨Milk Run標(biāo)準(zhǔn)工位器具供貨等）5、如何建立物流部門主導(dǎo)供應(yīng)商交期管理及考核、入廠物流持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制6、如何進(jìn)行物流規(guī)劃與包裝容器（工位器）管理7、如何建立高效的物料配送體制8、

3、物流外包、降低成本與物流過程監(jiān)控二、制造企業(yè)物流管理機(jī)構(gòu)（物流部）的構(gòu)建建立獨立的物流部的重要意義采購、計劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)暴露出的問題跨部門協(xié)調(diào)性差的原因傳統(tǒng)職能機(jī)構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析如何構(gòu)建采購（Sourcing）與buyer分離，進(jìn)行buyer、生產(chǎn)計劃、物料計劃與倉儲整合高效的物流管理運作體系。案例分析：格力空調(diào)物流部分工案例分析三、先進(jìn)的物流部業(yè)務(wù)運作模式1、生產(chǎn)計劃與物料控制2、供應(yīng)商產(chǎn)能、交貨能力評審、交貨考核與持續(xù)改進(jìn)案例分析：美的空調(diào)強(qiáng)化供應(yīng)商交貨管理案例分析3、采購單下達(dá)與物料跟催案例：東風(fēng)本田汽車如何通過同供應(yīng)商簽訂采購框架協(xié)議，實施采購與物流控制分離成功案例，有物控

4、部門拉動供應(yīng)商供貨。4、倉儲管理、物料配送及物流現(xiàn)場管理5、物流規(guī)劃與容器管理6、外包物流監(jiān)管與考核案例：上海通用汽車物流部崗位職責(zé)分析第二部分 物流規(guī)劃的內(nèi)容與方法一、如何構(gòu)建高效的物流管理體系1、物流管理體系組織架構(gòu)（1）物流管理職能（2）生產(chǎn)計劃與物料控制職能2、物流管理職能的具體內(nèi)涵（1）物流管理職能物流規(guī)劃供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)與供應(yīng)商交期管理現(xiàn)場管理案例分析：上海大眾將外協(xié)采購與供應(yīng)商交期管理職能劃歸物流部（PMC），強(qiáng)化供應(yīng)商管理的成功案例分析（2）生產(chǎn)計劃與物料控制職能庫存控制生產(chǎn)計劃及控制 物料計劃二、物流規(guī)劃及物料配送規(guī)劃（一）物流計劃與零件訂購視頻案例分析：沈陽采埃孚利用SAP系統(tǒng)平

5、臺實現(xiàn)網(wǎng)上訂貨提高入廠物流效率案例分析（二）工位器具規(guī)劃與包裝管理1、工位器具規(guī)劃設(shè)計應(yīng)考慮的八大原則2、工位器具分類案例分析：工位器具設(shè)計要求及三一重工、美的空調(diào)、格力空調(diào)、青島海爾、三菱（菲律賓工廠）視頻分析3、空料架整理發(fā)運案例分析：上海大眾汽車工位器具管理辦法分析（三）入廠物流結(jié)算點及風(fēng)險規(guī)避1.Milk Run結(jié)算方式及風(fēng)險規(guī)避2.VMI入庫結(jié)算及風(fēng)險規(guī)避3.VMI出庫結(jié)算及風(fēng)險規(guī)避4.VMI下線結(jié)算及風(fēng)險規(guī)避5.JIT上線結(jié)算及風(fēng)險規(guī)避案例分析：格力空調(diào)珠海工廠下線結(jié)算案例分析（四）廠內(nèi)物流路線規(guī)劃案例分析：東風(fēng)汽車廠內(nèi)物流路線規(guī)劃分析（五）倉庫物料存儲布局（六）倉庫、緩沖區(qū)及旁線

6、物料存量設(shè)置（七）目視化及標(biāo)識管理案例分析：豐田汽車電子信息看板及按燈系統(tǒng)分析（八）物料配送看板配送路線廠內(nèi)配送方式（小件、大件）物料超市緩沖區(qū)設(shè)置（九）倉庫、物流現(xiàn)場、容器管理人員配置及崗位職責(zé) （十）物流管理信息系統(tǒng)與條碼管理規(guī)劃1、ERP與倉儲管理系統(tǒng)WMS區(qū)別與聯(lián)系2、倉儲管理系統(tǒng)WMS的主要功能及應(yīng)用3、如何應(yīng)用物流條碼及無線射頻技術(shù)RFID實現(xiàn)物流無紙化視頻案例分析：格力空調(diào)倉儲、配送條碼管理系統(tǒng)介紹第三部分 庫存分析與控制技術(shù)一、庫存影響因素分析1.庫存產(chǎn)生的原因2.庫存利弊分析3.導(dǎo)致缺料與積壓的原因分析二、如何評估庫存控制水平1.如何根據(jù)缺料與積壓的原因，設(shè)置供應(yīng)鏈管理職能對

7、庫存影響的權(quán)重2.如何根據(jù)供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量統(tǒng)計結(jié)果分析對庫存的影響3.如何利用統(tǒng)計指數(shù)變動法評估供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量改進(jìn)對庫存的影響案例分析：分析翟光明為某企業(yè)提供庫存分析技術(shù)咨詢方案三、如何有效控制庫存1、定量訂購法（1）如何設(shè)置訂貨點（2）如何設(shè)置安全庫存防止供應(yīng)缺貨的安全庫存設(shè)置防止需求突然增加的安全庫存設(shè)置2、定期訂購法如何確定根據(jù)需求量、期初庫存和在途量確定進(jìn)貨量和安全庫存量3、ABC庫存控制法ABC分類的方法如何對ABC不同類型物料進(jìn)行科學(xué)管理四、庫存周轉(zhuǎn)率及其計算1.庫存周轉(zhuǎn)率的概念2.庫存周轉(zhuǎn)率的計算方式3.如何完善庫存周轉(zhuǎn)率計算方法的缺陷4.加快庫存周轉(zhuǎn)率的途

8、徑第四部分 倉儲管理與持續(xù)改進(jìn)送一、物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑1、到貨信息預(yù)報、包裝標(biāo)識與描述存在的問題2、入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題案例分析：某公司供應(yīng)商送貨單上無訂單號碼、收貨時ERP系統(tǒng)無訂單，憑電話通知收貨帶來的問題3、供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題4、如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題視頻分析：某企業(yè)通過定義問題物料，設(shè)置待處理標(biāo)識，確定責(zé)任部門限期處理的現(xiàn)場視頻分析5、如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題案例分析：上海納鐵福汽車傳動軸如何倉儲部門如何把好驗收關(guān)，為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例二、確保物料快速驗收的五個舉措三、物料貨卡與標(biāo)識設(shè)置1、物料貨卡與標(biāo)識的作用視頻案例

9、分析：某企業(yè)物料無標(biāo)識，遇出現(xiàn)質(zhì)量問題無法追溯的教訓(xùn)2、如何根據(jù)物料的不同特點設(shè)置物料狀態(tài)卡、標(biāo)識卡和儲存卡視頻案例分析：某制造企業(yè)根據(jù)追溯性和批次管理要求，實行倉庫標(biāo)識和目視化管理視頻分析四、倉儲物流規(guī)劃1、如何根據(jù)儲存貨物的特點，合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局2、如何進(jìn)行倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫位利用率。3、如何根據(jù)物料不同屬性、進(jìn)出頻次、排序要求對倉庫進(jìn)行空間布局（收貨區(qū)、待檢區(qū)、待處理區(qū)、不合格品隔離區(qū)、新項目區(qū)、小件周轉(zhuǎn)區(qū)、小件超市料架區(qū)、溢庫區(qū)、大件區(qū)、排序區(qū)、返工區(qū)、貴重物品區(qū)、翻箱區(qū)、空箱整理區(qū)設(shè)置）案例分析：上海大眾安吉TNT物料倉庫平面圖分析案例分析：東

10、風(fēng)汽車工廠物流路線平面圖分析3、如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，進(jìn)行儲位視頻案例分析：重慶鈴木汽車物流中心設(shè)置臨時庫位，對JIT物料就地分揀，減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻五、如何根據(jù) TS16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求進(jìn)行目視化管理1、如何設(shè)置待檢、合格、不合格、待處理區(qū)域及標(biāo)識2、如何定義待處理物料（問題物料）、規(guī)定問題物料處理部門和處理期限視頻案例分析：某企業(yè)問題物料無標(biāo)識，倉管員跳槽后導(dǎo)致物料狀態(tài)不清、帳目混亂的教訓(xùn)3、倉儲部門如何督促相關(guān)部門及時處理問題物料視頻分析：圣戈班物流部門對問題物料標(biāo)識，利用協(xié)調(diào)會通報問題物料情況，督促相關(guān)部門及時處理的成功案例分析4、貨位編號貨架四號定位

11、的方法非貨架儲位定位方法在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法視頻分析：某企業(yè)針對系統(tǒng)不支持，利用Excel制作庫位管理系統(tǒng)，實現(xiàn)四號定位的視頻分析六、倉容定額與物料合理儲存1、倉容定額的概念2、確定構(gòu)成倉庫儲存能力的三參數(shù)（倉庫“五距”、有效面積、地坪承壓能力和可用高度）視頻分析：某企業(yè)盲目儲存導(dǎo)致庫房漏水、地坪開裂的教訓(xùn)視頻分析3、如何不同物料體積、重量、數(shù)量確定物料堆碼的面積和高度七、如何提高庫位利用率1、倉庫利用率的KPI2、如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率視頻分析：如何對JIT、VMI、及出貨頻次確定物料儲存地點，避免重復(fù)搬運和實現(xiàn)先進(jìn)先出的成功案例3、如何根

12、據(jù)產(chǎn)品BOM及的采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位、確定周轉(zhuǎn)率。照片與圖表資料分析：上海采埃汽車轉(zhuǎn)向器“產(chǎn)量增加三倍，倉庫未增加”成功經(jīng)驗八、儲位管理1、通用物料與專用物料儲位分配方法2、如何根據(jù)物料不同特點確定物料儲存地點(五大因素)3、如何實現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理（四種方法）視頻案例分析：上海通用汽車物料先進(jìn)先出、批次管理的視頻案例九、物料出庫作業(yè)管理1、出庫規(guī)范操作的十大要求2、出庫操作的八大程序3、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作工廢、料廢定義與補(bǔ)料處理和退料處理ERP移庫與按BOM自動扣料方式下，報廢、補(bǔ)料、盤盈和盤虧業(yè)務(wù)處理第五部分 如何實行倉儲、配送與線邊物料管理一體化一、為什么要實

13、行配送制（一）領(lǐng)料制與、發(fā)料制的六大弊?。ǘ┪锪吓渌偷奈宕髢?yōu)越性二、高效物料配送必須解決的具體問題1、如何打破部門界限， 實現(xiàn)倉儲、配送及產(chǎn)線物料管理一體化（倉儲、車間物料管理與配送崗位歸物流部門統(tǒng)一管理）視頻案例：共享赴日考察日本日產(chǎn)汽車生產(chǎn)旁線喂料配送案例。2、如何進(jìn)行倉儲、配送與在線物料管理崗位責(zé)職定位與分工3、如何處理好物流部門與車間的關(guān)系案例分析：三一重機(jī)實行車間物料與倉儲物料管理一體化管理，有效控制在線物料和在制品占用的經(jīng)驗介紹三、如何制定物料配送規(guī)劃1、集中儲存區(qū)域、緩沖區(qū)、旁線物料的功能及存量設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)（1）庫存物料與VMI物料庫存量的確定（2）如何根據(jù)生產(chǎn)計劃、物料消耗、容器

14、規(guī)格確定旁線物料定額，配送頻次及緩沖區(qū)物料存量。緩沖區(qū)物料存量確定旁線物料存量確定配送批次工位器具容量確定視頻案例分析：長安鈴木物料倉儲區(qū)域、緩沖區(qū)及線邊物料配送規(guī)劃案例分析2、工位器具和料箱設(shè)計與規(guī)劃工位器具設(shè)計要求料架設(shè)計要求與車間布置方式配送車輛配備的要求3、同層配送與非同層配送規(guī)劃同層配送的緩沖、檢貨、配送方式非同層緩沖、檢貨、配送方式四、JIT物料與非JIT物料分類管理1、JIT物料的概念及物流運作程序供應(yīng)商JIT物料到貨與生產(chǎn)計劃銜接/分裝作業(yè)與生產(chǎn)進(jìn)度銜接視頻案例分析：長安鈴木汽車JIT物料配送的成功案例分析2、非JIT物料的概念及物流運作程序2、開架（超市）物料的概念及其管理要

15、求案例分析：廈門ABB對標(biāo)準(zhǔn)件、低值物料實行超市開架式管理的成功案例分析3、VMI（供應(yīng)商寄售）物料的概念及其管理要求五、物料配送的具體運作1、揀貨與備貨作業(yè)（1）如何根據(jù)工單確定揀貨方式（2）快速揀貨的三種方法及其適用情況視頻分析：日產(chǎn)汽車采用電子標(biāo)簽揀貨大幅提高揀貨效率和準(zhǔn)確率視頻共享（3）如何防止揀貨差錯視頻分析：某企業(yè)采用先進(jìn)的語音揀貨系統(tǒng)，提高揀貨效率和準(zhǔn)確性視頻2、配送的方式及其運作（1）計劃配送運作視頻案例分析：某空調(diào)企業(yè)實行三箱周轉(zhuǎn)配送運作三箱周轉(zhuǎn)配送運作實例。（2）看板配送運作視頻案例分析：日本日產(chǎn)汽車看板管理視頻（3）電子標(biāo)簽看板配送運作視頻案例分析：翟光明負(fù)責(zé)開發(fā)的上海市

16、教委項目制造業(yè)物流實訓(xùn)中心“按燈”與電子標(biāo)簽配送系統(tǒng)案例 （4）ERP拉動供應(yīng)商JIT排序配送運作視頻案例：日本日產(chǎn)汽車排序生產(chǎn)與排序物流視頻。六、如何解決物料配送中物料差異扯皮的問題1、如何解決原包裝缺貨2、如何解決產(chǎn)線缺料扯皮問題3、如何解決VMI缺料扯皮問題視頻案例分析：某汽車發(fā)動機(jī)廠如何解決缺料責(zé)任界定的難題案例分析第六部分 物流外包與風(fēng)險控制一、目前物流公司存在的十大問題案例分析：通用五嶺汽車物流外包后遇到的困惑分析二、企業(yè)物流外包及對物流公司的要求1、物流外包的概念及內(nèi)容2、物流外包必須考慮的五大關(guān)鍵因素3、物流外包的方式 4、企業(yè)對物流公司物流管理的期待案例分析：長安汽車集團(tuán)與民

17、生物流公司雙贏合作成功案例分析三、物流外包操作程序案例分析：某企業(yè)對物流公司業(yè)績考核與物流費用支出掛鉤的成功案例分析案例分析：上海安吉TNT物流公司如何為上汽公司零部件企業(yè)提高物流增值服務(wù)的成功案例四、如何與物流公司簽訂物流服務(wù)協(xié)議 案例分析：上海大眾汽車與TNT物流服務(wù)協(xié)議分析五、物流公司成本構(gòu)成分析與費用調(diào)整1、運輸成本構(gòu)成與十一項費用2、倉儲成本構(gòu)成3、配送服務(wù)成本構(gòu)成4、物流公司服務(wù)費用計算四種方式及利弊分析5、物流公司成本構(gòu)成分析量、本、利分析法案例分析：某企業(yè)采用量、本、利分析法，核算運輸成本案例分析物流服務(wù)成本構(gòu)成指數(shù)變動與價格調(diào)整分析法案例分析：某企業(yè)跟蹤物流成本變動，應(yīng)對物流

18、公司要求漲價的策略介紹六、物流公司業(yè)績考核（KPI）案例分析：上海大眾對安吉業(yè)績考核辦法分析講師簡介 翟老師上海交大碩士，國家注冊高級咨詢師、現(xiàn)任某外資企業(yè)采購物流總監(jiān)，兼任SGS、德國萊茵TUV、上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心首席采購供應(yīng)商管理高級培訓(xùn)師和咨詢師，根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)（尤其是汽車、電子、家電、能源）提供包括“采購管理實務(wù)”、“戰(zhàn)略采購與成本降低”、“零成本采購與談判技巧”、“采購風(fēng)險管理與控制” 、“庫存控制與倉庫管理”、“現(xiàn)代倉儲與高效配送實務(wù)”、“工廠內(nèi)部物流管理與控制”、“物流外包與風(fēng)險控制運作實務(wù)”、

19、“生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）”、“供應(yīng)商管理、開發(fā)與評估操作實務(wù)”等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年，在推進(jìn)外資企業(yè)采購、物流、倉儲管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實戰(zhàn)經(jīng)驗，是國內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流與供應(yīng)鏈及庫存管理著名專家之一，任07上海市教委“制造企業(yè)物流實訓(xùn)中心”項目負(fù)責(zé)人，任07年中國制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長。書籍有：制造業(yè)物料控制與倉儲管理職業(yè)培訓(xùn)教材、采購與供應(yīng)商管理主編。內(nèi)訓(xùn)著名企業(yè)：汽車、機(jī)車制造：華晨寶馬、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、比亞迪汽車、重慶長安汽車、重慶長安鈴木汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風(fēng)日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通

20、用汽車、一汽集團(tuán)、柳州（東風(fēng)）汽車、宇通客車、五菱發(fā)動機(jī)、廣本發(fā)動機(jī)、上海大眾發(fā)動機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯發(fā)動機(jī)、上海康明斯、一汽大眾發(fā)動機(jī)、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、上海制動系統(tǒng)、寧波天合汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動軸、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、成都艾特航空、上海延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、重慶李爾汽車內(nèi)飾件、南車集團(tuán)四川資陽機(jī)車、株州電力機(jī)車、株州時代集團(tuán)、青島龐巴迪機(jī)車、美國西屋（中國）、阿爾斯通（天津）等。移動電信、電力：西藏自治區(qū)移動、廣東省移動、廣西省移動、海南省移動、江蘇省移動、天津市移動、順德移動、佛山移動通訊、四川遂寧移動、湛江移動、南通電信、四川電信、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、上海阿爾卡特-貝爾、湛江電力、文城國家電網(wǎng)、大亞灣核電站、秦山核電站電子、IT：東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工（上海）、亞星電子、