IEC61215測(cè)試項(xiàng)目及失效案例介紹ppt課件

1、IEC 61215 測(cè)試工程及失效案例引見(jiàn)結(jié)合IEC 61730和UL 1703 可靠性實(shí)驗(yàn)室 湯海波 2021.6一、測(cè)試流程二、測(cè)試工程及常見(jiàn)失效目錄一、測(cè)試流程3目前光伏產(chǎn)品認(rèn)證機(jī)構(gòu)代表性的有如下幾家：分別為VDE，TUV萊茵，TUV南德和UL美華。根本上幾家認(rèn)證機(jī)構(gòu)測(cè)試都以IEC 61215(性能)，IEC 61730(平安)和UL 1703(平安)為主。如VDE和TUV 萊茵是以IEC 61215和IEC 61730為主，偏重于產(chǎn)品性能方面測(cè)試；UL美華那么是UL 1703為主，偏重于產(chǎn)品平安方面測(cè)試。IEC 61215測(cè)試流程圖4IEC 61215測(cè)試流程圖-VDE58 Modul

2、esPreconditioning10.1Visual Inspection10.2Maximum Power determination10.3Insulation test10.15Wet leakage current testABC1C2D1D2E1E210.4 Measurement of temperature coefficients, and 10.10UV-test10.11Thermal cycling test 200 cycles -40c to + 85C10.13Damp heat test 1000h 85C 85% RH10.5NOCT10.11Thermal

3、cycling test 50 cycles -40c to + 85C10.16Mechanical load test10.17Hail test10.6Performance at NOCT10.12Humidity-freeze test 10 cycles-40C to +85CC 110.7 Performance at low irradiance10.14Robustness of terminations test10.8 Outdoor exposure 60kWh/m10.18 Bypass-diode test10.9Hot-spot endurance test10.

4、15Wet leakage current testIEC 61215&IEC 61730測(cè)試序列表-VDE6IEC 61215&IEC 61730測(cè)試流程圖-TUV(萊茵)7UL 1703測(cè)試序列表-UL美華8注：UL認(rèn)證無(wú)固定測(cè)試序列表，根據(jù)實(shí)踐測(cè)試需求進(jìn)展陳列。IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效-預(yù)處置9IEC 61215 2nd edition中要求一切測(cè)試組件必需在開(kāi)路形狀下經(jīng)過(guò)5kWhm-2到5.5 kWhm-2暴曬。IEC 61215 3rd edition中要求一切測(cè)試組件必需在開(kāi)路形狀下經(jīng)過(guò)5 kWh/m2 -20 kWh/ m2暴曬直至功率穩(wěn)定。IEC 61215測(cè)試工程

5、及常見(jiàn)失效-10.1 外觀檢查10嚴(yán)重外觀缺陷：a) 破碎、開(kāi)裂、或外外表脫附，包括上層、下層、邊框和接線盒；b) 彎曲、不規(guī)整的外外表，包括上層、下層、邊框和接線盒的不規(guī)整以致于影響到組件的安裝和/或運(yùn)轉(zhuǎn)；c) 一個(gè)電池的一條裂痕，其延伸能夠?qū)е鲁揭粋€(gè)電池10%以上面積從組件的電路上減少；d) 在組件的邊緣和任何一部分電路之間構(gòu)成延續(xù)的氣泡或脫層通道；e) 喪失機(jī)械完好性，導(dǎo)致組件的安裝和/或任務(wù)都遭到影響。規(guī)范規(guī)定：除規(guī)定的嚴(yán)重外觀缺陷外，其它的外觀情況是允許的。其它外觀異常諸如背板、EVA黃變，背板 脫層、鼓包，玻璃發(fā)白，鍍錫銅帶黃 變、腐蝕，硅膠黃變等外觀不良只需后續(xù)測(cè)試如10.2，

6、10.3，10.15經(jīng)過(guò)就算合格，但是此類外觀異常容易引起客戶贊揚(yáng)。注：IEC 61215 3rd 中電池破碎、開(kāi)裂未定義為嚴(yán)重外觀缺陷。IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效-10.1 外觀檢查11常見(jiàn)失效：IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效-10.1 外觀檢查12 熱循環(huán) 濕熱 濕熱 濕熱IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效-10.1 外觀檢查13 toyo背板與First F406 EVA兼容性測(cè)試IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效-10.2 最大功率確定14測(cè)試要求：參考規(guī)范IEC 60904模擬器等級(jí)：B級(jí)或更好；溫度：25-50，溫度測(cè)試精度為1，反復(fù)性為0.5 ；輻照度：700

7、W/m2-1100 W/m2；組件放置 ：垂直于入射光；參考器件：假設(shè)運(yùn)用B級(jí)模擬器，規(guī)范光伏器件應(yīng)為規(guī)范光伏組件，該組件應(yīng)采用與測(cè)試樣品同樣技術(shù)制造有一樣光譜相應(yīng)并且同樣尺寸大??；反復(fù)性：Pmax 1%。數(shù)據(jù)修正：運(yùn)用 溫度系數(shù)進(jìn)展修正估算，為了減少修正幅度，應(yīng)努力使最大功率的丈量盡能夠在一樣任務(wù)條件下進(jìn)展如環(huán)境實(shí)驗(yàn)前后功率對(duì)比，即對(duì)一個(gè)特定組件應(yīng)在盡量一樣的溫度和輻照度下進(jìn)展最大功率的丈量。 IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效-10.3 絕緣實(shí)驗(yàn)15測(cè)試要求：溫度：環(huán)境溫度 ；濕度：不超越75RH；耐壓測(cè)試： 1000V加上兩倍的系統(tǒng)最大電壓；速率：500Vs-1。假設(shè)系統(tǒng)的最大電壓不超

8、越50V，所施加的電壓應(yīng)為500V。維持此電壓1min，要求無(wú)絕緣擊穿或外表無(wú)破裂景象。絕緣測(cè)試： 500V或組件最大系統(tǒng)電壓的高值；速率：500Vs-1。維持此電壓2min，然后丈量絕緣電阻。對(duì)于面積小于0.1m2的組件絕緣電阻不小于400M；對(duì)于面積大于0.1m2的組件，測(cè)試絕緣電阻乘以組件面積應(yīng)不小于40Mm2。假設(shè)組件無(wú)邊框，或邊框是不良導(dǎo)體，將組件的周邊和反面用導(dǎo)電箔包裹反復(fù)絕緣實(shí)驗(yàn)。引薦鋁箔，銅箔較貴。 UL-26絕緣耐壓實(shí)驗(yàn)16測(cè)試要求：溫度：環(huán)境溫度 ；濕度：不超越75RH；耐壓測(cè)試： 1000V加上兩倍的系統(tǒng)最大電壓；速率：500Vs-1。假設(shè)系統(tǒng)的最大電壓不超越30V，所施

9、加的電壓應(yīng)為500V。維持此電壓1min，要求無(wú)絕緣擊穿或外表無(wú)破裂景象，漏電流不超越50uA。假設(shè)組件無(wú)邊框，或邊框是不良導(dǎo)體，將組件的周邊和反面用導(dǎo)電箔包裹反復(fù)絕緣實(shí)驗(yàn)。引薦鋁箔，銅箔較貴。 IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效-10.4 溫度系數(shù)的丈量17測(cè)定的溫度系數(shù)，僅在測(cè)試中所用的輻照度下有效。要求：模擬器等級(jí)：B級(jí)或更好，E1000W/ 2，要求測(cè)試溫度范圍至少30 以上，普通為2060 。將測(cè)試數(shù)據(jù)運(yùn)用最小二乘法擬合。 短路電流溫度系數(shù) Short circuit current temperature coefficient 3.5 mA/0.051IEC 61215測(cè)試工程

10、及常見(jiàn)失效-10.4 溫度系數(shù)的丈量18 開(kāi)路電壓溫度系數(shù) Open circuit voltage temperature coefficient -0.11921 V/-0.34IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效-10.4 溫度系數(shù)的丈量19 最大功率溫度系數(shù) Maximum power temperature coefficient -0.77723 W/-0.44注：IEC 61215 3rd edition中要求監(jiān)控組件4個(gè)點(diǎn)溫度，確定組件溫度均勻一致。IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效-10.5 NOCT的丈量20標(biāo)稱電池任務(wù)溫度的丈量：由于自然環(huán)境下測(cè)試條件比較苛刻：輻照度低

11、于400Wm-2；在10min期間記錄輻照度變化從最大值到最小值超越10%以上之后10min間隔；風(fēng)速在1 ms-10.75 ms-1范圍以外；環(huán)境溫度在2015范圍以外，或變化超越5；在風(fēng)速超越4ms-1的疾風(fēng)之后10min內(nèi)；風(fēng)向在東或西20范圍內(nèi)。上述條件的數(shù)據(jù)均不符合要求。日本TUV(萊茵)曾經(jīng)在室外條件下延續(xù)測(cè)試一年，只需一天的數(shù)據(jù)部分符合要求。測(cè)試方法：輻照度：800Wm-2風(fēng)速：1 ms-10.75 ms-1；環(huán)境溫度設(shè)定：20；采集平均電池結(jié)溫TJ和環(huán)境溫度Tamb， (TJ-Tamb)再加上20，即可得到初步的標(biāo)稱任務(wù)溫度值。最后把Tamb和平均風(fēng)速的校正因子加到初步的標(biāo)稱任

12、務(wù)溫度中，將其修正到20和1ms-1時(shí)的值。IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效-10.5 NOCT的丈量21標(biāo)稱任務(wù)溫度校正因子平均環(huán)境溫度TambIEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效-10.5 NOCT的丈量22傾角 : 與程度面夾角45o總輻照度 : 800W.m-2環(huán)境溫度 : 20風(fēng)速 : 1m.s-1電負(fù)荷 : 零(開(kāi)路) 室外測(cè)試系統(tǒng)：IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.6 規(guī)范測(cè)試條件(STC)和標(biāo)稱任務(wù)溫度下(NOCT)的性能23在規(guī)范測(cè)試條件1000 Wm-2，25電池溫度，GB/T 6495.3的規(guī)范太陽(yáng)光譜輻照度分布和標(biāo)稱任務(wù)溫度和輻照度為800 Wm-2，且

13、滿足GB/T 6495.3的規(guī)范太陽(yáng)光譜輻照度分布條件下，確定組件隨負(fù)荷變化的電性能。設(shè)備要求：B級(jí)或更優(yōu)太陽(yáng)模擬器；溫度測(cè)試精度為1，反復(fù)性為0.5；測(cè)試測(cè)試樣品與規(guī)范器件電流的儀器，精度為讀數(shù)0.2%；測(cè)試測(cè)試樣品與規(guī)范器件電壓的儀器，精度為讀數(shù)0.2%；能將測(cè)試樣品溫度設(shè)定到10.5所測(cè)試的標(biāo)稱任務(wù)溫度的設(shè)備。 IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.7 低輻照度下的性能24根據(jù)GB/T 6495.1的規(guī)定，在25和輻照度為200 Wm-2確定組件隨負(fù)荷變化的電性能。設(shè)備要求：B級(jí)或更優(yōu)太陽(yáng)模擬器；溫度測(cè)試精度為1，反復(fù)性為0.5；測(cè)試測(cè)試樣品與規(guī)范器件電流的儀器，精度為讀數(shù)0.2

14、%；測(cè)試測(cè)試樣品與規(guī)范器件電壓的儀器，精度為讀數(shù)0.2%；能將測(cè)試樣品溫度設(shè)定到10.5所測(cè)試的標(biāo)稱任務(wù)溫度的設(shè)備。 IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.7 低輻照度下的性能25 IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.8 室外曝曬實(shí)驗(yàn)26初步評(píng)價(jià)組件經(jīng)受室外條件曝曬的才干，并可使在實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)中能夠測(cè)不出來(lái)的綜合衰減效應(yīng)提示出來(lái)。組件遭到的總輻射量為60kWhm-2。設(shè)備要求：一個(gè)組件在測(cè)試條件任務(wù)于最大功率點(diǎn)附近的適宜負(fù)載。普通可以在穩(wěn)態(tài)光源(本錢(qián)較高)或者室外進(jìn)展。 IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.8 室外曝曬實(shí)驗(yàn)27使組件遭到累計(jì)60kWhm-2輻照量后，丈

15、量其最大輸出功率，衰減應(yīng)不超越實(shí)驗(yàn)前丈量值的5% 。實(shí)驗(yàn)方法根據(jù)IEC 61215：2005 10.8室外曝曬實(shí)驗(yàn)。 IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.9 熱斑耐久實(shí)驗(yàn)28熱斑構(gòu)成緣由：電池不匹配或裂紋；內(nèi)部銜接失效，如鍍錫銅帶與電池片粘接力變化或電池片隱裂引起接觸電阻增大；電池邊緣漏電導(dǎo)致部分過(guò)熱；部分被遮光或弄臟。熱斑危害：使組件繼續(xù)進(jìn)展熱斑加熱，這種效應(yīng)能夠?qū)е潞附尤刍蚍庋b退化，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使組件燒毀，呵斥更大事故。 IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.9 熱斑耐久實(shí)驗(yàn)29所以必需經(jīng)過(guò)可靠性測(cè)試確認(rèn)組件接受繼續(xù)熱斑加熱效應(yīng)的才干。IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效-

16、 10.9 熱斑耐久實(shí)驗(yàn)30測(cè)試方法綜合IEC 61215 2nd and 3rd edition：(1)：熱斑電池片選擇：脈沖模擬器下，依次遮擋每塊電池片，得出相應(yīng)的I-V曲線： 31如下圖：I100為“拐點(diǎn)電流，此時(shí)組件旁路二極管不任務(wù)，整個(gè)組件電流從遮擋電池片經(jīng)過(guò)，找出漏電流最高的兩塊電池片，如下表所示： 2100542002212345610.690.630.650.690.670.7120.650.620.630.630.640.7130.450.650.612.510.660.6841.120.610.630.60.670.6751.250.60.620.630.680.6760.

17、650.630.630.630.680.770.650.620.620.630.670.6681.180.610.620.650.690.6991.040.590.630.650.740.66100.630.620.620.670.660.67IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.9 熱斑耐久實(shí)驗(yàn)IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.9 熱斑耐久實(shí)驗(yàn)32(2)：確定遮擋面積：逐漸減小遮擋面積使曲線I100=Imp(無(wú)遮擋)。如下圖：圖中I100與Imp相等，此時(shí)遮擋面積為27.17%。IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.9 熱斑耐久實(shí)驗(yàn)33(3)：將組件短路，在穩(wěn)態(tài)模

18、擬器下進(jìn)展暴曬：數(shù)據(jù)采集器采集間隔為10s，根據(jù)IEC 61215 3rd edition 測(cè)試時(shí)間為1h。溫度設(shè)定 30 穩(wěn)定處置時(shí)間 1h光強(qiáng) 999W/ 箱體溫度 35.0風(fēng)速 2.7m/s 組件溫度 56.7 熱斑電池片溫度 88.6 熱斑部位溫度 67.5 IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.9 熱斑耐久實(shí)驗(yàn)34測(cè)溫曲線：UL 1703-39 熱斑耐久實(shí)驗(yàn)351 電池片選擇：隨機(jī)選取10片電池片，根據(jù)其反向I-V特性確定其電池片型號(hào)：A(電壓限制型)和B(電流限制型)。從中選取3片：最大分流電阻，最小分流電阻，中間值分流電阻。 2 通電處置：堅(jiān)持組件溫度：NOCT2，環(huán)境溫

19、度為205A型號(hào)：VmpN，N為每個(gè)二極管并聯(lián)的電池片數(shù)目，B型號(hào)：STC條件下組件的Isc。通電1h后使得測(cè)試的電池的溫度降至環(huán)境溫度的10之內(nèi)，繼續(xù)100h。當(dāng)電池在外加電壓條件下時(shí)，測(cè)試過(guò)程中每隔24小時(shí)用肉眼檢查測(cè)試的電池和相鄰封裝系統(tǒng)的區(qū)域。 3 實(shí)驗(yàn)的結(jié)論：檢查模塊中明顯的熔融的焊料，包裝的開(kāi)口，分層，底層被灼燒的點(diǎn)。IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.10 紫外預(yù)處置實(shí)驗(yàn)36目的：進(jìn)展紫外(UV)輻照預(yù)處置以確定相關(guān)資料及粘連銜接的紫外衰減。該實(shí)驗(yàn)主要調(diào)查組件封裝資料如背板，EVA的抗紫外性能。 IEC 61215 2nd edition IEC 61215 3rd e

20、dition組件溫度 605累計(jì)輻照量 15kWhm-2 輻照均勻度 15輻照穩(wěn)定度 15波段 280nm-380nm 280nm-400nmUVB含量(280320nm) 5kWhm-2 總輻照量3 to 10%對(duì)封裝資料的影響：呵斥背板資料發(fā)黃，變脆甚至分層，EVA、硅膠黃變，邊框鍍層降解等。IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.10 紫外預(yù)處置實(shí)驗(yàn)37常見(jiàn)失效：IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.11 熱循環(huán)實(shí)驗(yàn)38目的：確定組件接受由于溫度反復(fù)變化而引起的熱失配、疲勞和其它應(yīng)力的才干。 IEC 61215 UL 170335差別：通電 最大功率點(diǎn)反向電流 監(jiān)控內(nèi)部電路

21、延續(xù)性，箱體溫度-40-90 組件溫度25-85 2 同時(shí)監(jiān)控組件絕緣性能和接地性能升降溫速率 最大100 最大120堅(jiān)持時(shí)間 最短10min 最短30min留意：IEC 61215中由于不同規(guī)格組件熱容量不一樣，所以要使組件溫度到達(dá)上述要求，環(huán)境箱曲線需特別設(shè)置。IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.11 熱循環(huán)實(shí)驗(yàn)39常見(jiàn)失效如下： 類似失效：免層壓 組件，DRI組件。IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.11 熱循環(huán)實(shí)驗(yàn)40功率損失：注：在至少1h的恢復(fù)時(shí)間后，反復(fù)10.1，10.2和10.3的實(shí)驗(yàn)。樣品條碼-Voc(V)Vmp(V)Isc (A)Imp (A)Pmp(W

22、)Rs()FF(%)衰減071811068460044909試驗(yàn)前33.1726.778.477.94212.510.4375.681.98%試驗(yàn)后33.1626.748.397.79208.310.4774.88071811068460034909試驗(yàn)前33.2027.028.487.89213.040.4375.672.43%試驗(yàn)后33.1526.758.407.77207.870.4774.6958010906150013200試驗(yàn)前44.0735.985.144.74170.50.9375.2631.13%試驗(yàn)后44.2528.445.164.13117.422.8551.41IEC

23、61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.11 熱循環(huán)實(shí)驗(yàn)41組件溫度:延續(xù)性監(jiān)測(cè)系統(tǒng)IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.12 濕-凍實(shí)驗(yàn)42目的：確定組件接受高溫、高濕之后以及隨后的零下溫度影響的才干。 IEC 61215 UL 1703測(cè)試中要求對(duì)組件通以一定的反向電流。差別：升降溫速率 最大100和200 最大120和200濕度控制 25-85 85 留意：IEC 61215中曲線規(guī)定的是組件的溫度，由于不同規(guī)格組件熱容量不一樣，所以要使組件溫度到達(dá)上述要求，環(huán)境箱曲線需特別設(shè)置。不過(guò)，由于通電電流較小，所以對(duì)組件溫度影響不是很明顯。IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.1

24、2 濕-凍實(shí)驗(yàn)43實(shí)踐曲線: IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.12 濕-凍實(shí)驗(yàn)44常見(jiàn)失效：IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.12 濕-凍實(shí)驗(yàn)45絕緣性能：濕漏電流測(cè)試注：在2h到4h的恢復(fù)時(shí)間后，反復(fù)10.3的實(shí)驗(yàn)，再反復(fù)10.1和10.2的實(shí)驗(yàn)。樣品編號(hào)面積()絕緣電阻(M)(Voltage：1000 V )電阻*面積(M)結(jié)果31002260006測(cè)試前0.69460.70317.38合格測(cè)試后0.694.463.07失敗IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.13 濕-熱實(shí)驗(yàn)46目的：確定組件接受長(zhǎng)期濕氣浸透的才干。實(shí)驗(yàn)箱體滿足以下要求：GB/T 242

25、3.3測(cè)試條件：實(shí)驗(yàn)溫度：852相對(duì)濕度：85%5%實(shí)驗(yàn)時(shí)間：1000h 此實(shí)驗(yàn)主要調(diào)查組件封裝資料。在高溫高濕條件下，組件 封裝資料如玻璃會(huì)發(fā)生白斑；封裝資料產(chǎn)生脫層，氣泡，資料間粘接力下降；EVA黃變，龜裂；鍍錫銅帶黃變，腐蝕；背板黃變，發(fā)硬，變脆，分層 等景象。此類異常會(huì)呵斥組件外觀缺陷，功率衰減和絕緣性能不合格等。IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.13 濕-熱實(shí)驗(yàn)47常見(jiàn)失效：IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.13 濕-熱實(shí)驗(yàn)48IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.13 濕-熱實(shí)驗(yàn)49絕緣性能：濕漏電流測(cè)試注：組件經(jīng)受時(shí)間為2h至4h恢復(fù)期后，反復(fù)10

26、.3和10.15的實(shí)驗(yàn)，再反復(fù)10.1和10.2的實(shí)驗(yàn)。樣品編號(hào)面積()絕緣電阻(M)(Voltage：1000 V )電阻*面積(M)結(jié)果58511068450084900測(cè)試前1.28447.3572.5合格測(cè)試后1.28162.8208.4合格IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.14 引出端強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)50目的：確定引出端及其與組件體的附著能否能接受正常安裝和操作過(guò)程中所受的力。測(cè)試方法：思索三種類型的組件引出端：A型：直接自電池板引出的導(dǎo)線；B型：接線片、接線螺栓、螺釘?shù)?；C型：接插件。參照 GB/T 2423.29 Ua拉力實(shí)驗(yàn)：主要針對(duì)接線頭及線纜部位。分3個(gè)方向，為X軸Y軸

27、Z軸。拉力不能超越組件分量。 IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.14 引出端強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)51彎曲實(shí)驗(yàn)：實(shí)施10次循環(huán)(每次循環(huán)為各相反方向均彎曲一次)。2nd 規(guī)范中未定義 拉力。普通以為 拉力實(shí)驗(yàn)做完就可以了。3rd 規(guī)范按照IEC 60068-2-21，test Ub中定義進(jìn)展測(cè)試。注：實(shí)驗(yàn)后反復(fù)實(shí)驗(yàn)10.1和10.2，普通還會(huì)做10.3，10.15調(diào)查線纜跟接線盒接觸部位的密封性能。IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.15 濕漏電流實(shí)驗(yàn)52目的：評(píng)價(jià)組件在潮濕任務(wù)條件下的絕緣性能，驗(yàn)證雨、霧、露水或溶雪的濕氣不能進(jìn)入組件內(nèi)部電路的任務(wù)部分，假設(shè)濕氣進(jìn)入在該處能夠會(huì)引起腐

28、蝕、漏電或平安事故。對(duì)于常規(guī)組件，主要是驗(yàn)證硅膠的密封性能，以及接線盒的絕緣性能。參考規(guī)范： IEC 60529和 GB4208 外殼防護(hù)等級(jí)(防水防塵)。測(cè)試溶液要求：電阻率： 不大于 3500cm外表張力：不大于 3N/m溫度：223溶液深度應(yīng)有效覆蓋一切外表，不要泡到?jīng)]有為浸泡而設(shè)計(jì)的引線盒入口。測(cè)試電壓：500V或組件系統(tǒng)電壓的較大值測(cè)試時(shí)間：2min判別規(guī)范：對(duì)于面積小于0.1m2的組件絕緣電阻不小于400M對(duì)于面積大于0.1m2的組件，測(cè)試絕緣電阻乘以組件面積應(yīng)不小于40Mm2注：3rd 中未對(duì)外表張力作要求。根據(jù)VDE以及UL的要求：去除恢復(fù)期，一切測(cè)試必需出箱后6H做完，以免在

29、常溫中恢復(fù)影響測(cè)試結(jié)果。UL 1703- 27 濕絕緣電阻實(shí)驗(yàn)53測(cè)試溶液要求：電阻率： 不大于 3500cm外表張力：不大于 3N/m溫度：223接線盒和其他銜接器維持在液體程度面之上，并且用這種液體介質(zhì)全部淋濕，非絕緣的末端那么不能淋濕。測(cè)試電壓：在液體介質(zhì)中經(jīng)過(guò)兩分鐘的浸沒(méi)后，用可提供500V直流電壓的儀器兩極來(lái)丈量電池板的輸出端間的絕緣電阻。測(cè)試時(shí)間：30s判別規(guī)范：在運(yùn)用電壓下，應(yīng)該沒(méi)有電擊穿景象對(duì)于面積小于0.1m2的組件絕緣電阻不小于400M對(duì)于面積大于0.1m2的組件，測(cè)試絕緣電阻乘以組件面積應(yīng)不小于40Mm2根據(jù)VDE以及UL的要求：去除恢復(fù)期，一切測(cè)試必需出箱后6H做完，以

30、免在常溫中恢復(fù)影響測(cè)試結(jié)果。IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.16 機(jī)械載荷實(shí)驗(yàn)54目的：確定組件經(jīng)受風(fēng)、雪或覆冰等靜態(tài)載荷的才干。常用方法有3種：水壓(壓力均勻，本錢(qián)低，但是需求人力較多)，沙袋加壓，氣壓。測(cè)試過(guò)程中需求對(duì)測(cè)試組件通以一定的反向電流，監(jiān)控其內(nèi)部電路延續(xù)性。測(cè)試方法：1 在前外表上，逐漸將負(fù)荷加到2400Pa，使其均勻分布。(負(fù)荷可采用氣動(dòng)加壓，或覆蓋在整個(gè)外表上分量，對(duì)于后一種情況，組件應(yīng)程度放置。) 堅(jiān)持此負(fù)荷1h。2 在背外表上反復(fù)上述步驟。3 反復(fù)步驟1和步驟2三次。注：對(duì)于陣風(fēng)平安系數(shù)3，2400Pa對(duì)應(yīng)于130kmh-1風(fēng)速的壓力(約800Pa)。假設(shè)要

31、實(shí)驗(yàn)組件接受冰和雪重壓的才干，那么本實(shí)驗(yàn)最后一次循環(huán)，加于組件前外表的負(fù)荷應(yīng)從2 400Pa增至5 400Pa。注：實(shí)驗(yàn)后反復(fù)10.1、10.2和10.3的實(shí)驗(yàn)。UL-41 機(jī)械載荷實(shí)驗(yàn)55UL 里邊此實(shí)驗(yàn)做的比較少測(cè)試方法：1 載荷力度：146.5kg/m2，或者為廠商設(shè)計(jì)的一荷載值大于146.5 kg/m2。2 除了反面測(cè)試在采用支架安裝方式情況下：載荷為0.75倍設(shè)計(jì)載荷外，其他測(cè)試無(wú)論正反面全部為1.5倍設(shè)計(jì)載荷。IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.17 冰雹實(shí)驗(yàn)56目的：驗(yàn)證組件能經(jīng)受住冰雹的撞擊。冰球應(yīng)滿足如下要求：肉眼看不到裂紋；直徑在要求值 5%范圍內(nèi)；質(zhì)量在表中相應(yīng)

32、標(biāo)稱值5%范圍內(nèi)；要求冰球規(guī)范直徑為25mm。注：實(shí)驗(yàn)后反復(fù)10.1，10.2和10.3的實(shí)驗(yàn)。冰球質(zhì)量與實(shí)驗(yàn)速度直徑mm質(zhì)量g試驗(yàn)速度ms-1直徑mm質(zhì)量g試驗(yàn)速度ms-112.51525350.941.637.5320.716.017.823.027.24555657543.980.2132.0203.030.733.936.739.5IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.17 冰雹實(shí)驗(yàn)57撞擊位置表示圖撞擊位置撞擊編號(hào)位 置 1 2 3,4 5,6 7,8 9,10 11 組件窗口一角，距邊框以內(nèi)。組件一邊，距邊框以內(nèi)。單體電池邊沿上，靠近電極焊點(diǎn)。在組件窗口上，距組件在支架上的

33、安裝點(diǎn)以內(nèi)。電池間最小空間上的點(diǎn)。在組件窗口上，距第7次和第8次撞擊位置最遠(yuǎn)的點(diǎn)。對(duì)冰雹撞擊最易損壞的任意點(diǎn)。IEC 61215測(cè)試工程及常見(jiàn)失效- 10.18 旁路二極管熱性能實(shí)驗(yàn)58目的：評(píng)價(jià)旁路二極管的熱設(shè)計(jì)及防止對(duì)組件有害的熱斑效應(yīng)性能相對(duì)長(zhǎng)期的可靠性。測(cè)試條件：溫度： 755電流：規(guī)范測(cè)試條件下短路電流1.25倍電流測(cè)試時(shí)間：1h計(jì)算公式：其中：Tj是二極管的結(jié)溫； Tcase是二極管的丈量表觀溫度； RTHjc是根據(jù)表觀溫度制造商提供的對(duì)應(yīng)結(jié)溫 UD是二極管電壓 TD是二極管電流注：此實(shí)驗(yàn)不僅僅是測(cè)試二極管的任務(wù)結(jié)溫，也可根據(jù)接線盒的設(shè)計(jì)對(duì)相關(guān)部位的溫度進(jìn)展監(jiān)控測(cè)試其散熱性能。IE

34、C 61730- 10.2 可接觸實(shí)驗(yàn)59設(shè)備要求：按IEC 61032圖7所示的11號(hào)圓柱型實(shí)驗(yàn)工具。歐姆表或?qū)y(cè)試儀。實(shí)驗(yàn)程序：根據(jù)制造商引薦的方法安裝組件并進(jìn)展連線；將歐姆表或?qū)y(cè)試儀與組件電路銜接，并銜接到實(shí)驗(yàn)工具上；移去組件上一切不用工具就可去掉的覆蓋物、插頭和銜接器等的部分；實(shí)驗(yàn)工具在一切的電銜接器、插頭、接線盒以及組件電路可到達(dá)的任何區(qū)域，用實(shí)驗(yàn)工具進(jìn)展探測(cè)；在探測(cè)期間監(jiān)視歐姆表或?qū)y(cè)試儀以確定實(shí)驗(yàn)安裝與組件電路能否有電接觸。要求實(shí)驗(yàn)過(guò)程中實(shí)驗(yàn)工具和組件電路之間的電阻不允許低于1M。IEC 61730- 10.3 抗劃傷實(shí)驗(yàn)/UL 1703 24 剪切實(shí)驗(yàn)60設(shè)備要求：見(jiàn)I

35、EC 61032或UL 1703。實(shí)驗(yàn)程序：施加壓力：8.90.5N；將組件測(cè)試面向上程度放置(玻璃面不需求 測(cè)試)；將實(shí)驗(yàn)安裝放在組件上停留1min，然后以15030mm/s的速度拉過(guò)組件；在不同的方向反復(fù)該步驟5次。對(duì)組件的后外表反復(fù)進(jìn)展a)和b)。合格判據(jù)如下：無(wú)明顯跡象顯示前外表或后外表被劃破，致使組件的帶電體被暴露。接地延續(xù)性實(shí)驗(yàn)、絕緣實(shí)驗(yàn)、濕漏電實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足與最初測(cè)試一樣的要求。IEC 61730- 10.4接地延續(xù)性實(shí)驗(yàn)/UL 1703 25 焊接電阻實(shí)驗(yàn)61設(shè)備要求：見(jiàn)IEC 61032或UL 1703。實(shí)驗(yàn)程序：把制造商指定的接地點(diǎn)按其引薦的接地銜接方法銜接到恒流源的一端；

36、在與之相鄰銜接的裸露導(dǎo)體上找到與接地點(diǎn)有最大電通道間隔的點(diǎn)，將該點(diǎn)銜接到恒流源的另一端；將電壓表的兩端銜接到緊臨電流引線處的導(dǎo)體上；通入2.5倍10%組件最大過(guò)流維護(hù)電流至少2min(UL 1703為2倍電流)；丈量電路電流和相應(yīng)的電壓降；減少電流至0；在框架上的其他位置反復(fù)進(jìn)展該實(shí)驗(yàn)。合格判據(jù)選定的裸露導(dǎo)體和其他恣意導(dǎo)體之間的電阻必需小于0.1。IEC 61730- 10.5脈沖電壓實(shí)驗(yàn)62實(shí)驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證組件中固體絕緣資料接受大氣環(huán)境引起的過(guò)電壓的才干。它也涉及到由于低電壓設(shè)備開(kāi)關(guān)引起的過(guò)電壓形狀。實(shí)驗(yàn)程序：為保證實(shí)驗(yàn)的反復(fù)性，本實(shí)驗(yàn)應(yīng)在室溫暖相對(duì)濕度小于75%的條件下進(jìn)展。程序如下：1 用

37、銅箔覆蓋整個(gè)組件未安裝邊框的組件，銜接銅箔至脈沖發(fā)生器的負(fù)極；2 將組件輸出端短接，并與沖擊電壓發(fā)生器的正極相連；銅箔的參數(shù)如下：銅層厚度：0.03 到 0.05mm。導(dǎo)電膠：電阻1，丈量面積：625mm2。總厚度 ：0.05 到 0.07mm。組件無(wú)光照，用沖擊電壓發(fā)生器施加脈沖電壓，峰值電壓如下表、波形如以下圖所示。脈沖波形用示波器檢測(cè)，每次實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)上升時(shí)間和脈沖繼續(xù)時(shí)間。3 必需施加3個(gè)延續(xù)的脈沖；4 改動(dòng)脈沖發(fā)生器終端的極性，再施加3個(gè)延續(xù)的脈沖。IEC 61730- 10.5脈沖電壓實(shí)驗(yàn)63脈沖電壓與最大系統(tǒng)電壓按IEC60060-1規(guī)定的脈沖電壓波形 注：O1為脈沖電壓的起點(diǎn)，

38、該點(diǎn)為線性時(shí)間軸與A、B點(diǎn)確定的直線的交點(diǎn)。最大系統(tǒng)電壓V脈沖電壓應(yīng)用等級(jí)AV應(yīng)用等級(jí)BV1001500800150250015003004000250060060004000100080006000IEC 61730- 10.7溫度實(shí)驗(yàn)/UL 1703 -19 溫度測(cè)試64實(shí)驗(yàn)條件環(huán)境溫度：可在20-55；輻照度：700W/m2以上；風(fēng)速：小于1m/s。程序1 實(shí)驗(yàn)用組件安裝在厚約為19mm的木板、壓制板或復(fù)合板制成的平臺(tái)上。平臺(tái)安裝樣品的一面應(yīng)漆成不反光的黑色。平臺(tái)每邊應(yīng)比組件至少長(zhǎng)出60cm。2 根據(jù)制造商提供的安裝闡明書(shū)把實(shí)驗(yàn)組件安裝在平臺(tái)上。假設(shè)闡明書(shū)提供了不止一種安裝方式，應(yīng)運(yùn)用最

39、壞形狀的安裝方式。假設(shè)沒(méi)有指定安裝方式，實(shí)驗(yàn)用組件應(yīng)直接安裝在平臺(tái)上。3 分別測(cè)試組件開(kāi)路和短路兩種任務(wù)形狀，記錄每個(gè)測(cè)試位置在到達(dá)熱穩(wěn)定后的溫度。到達(dá)熱穩(wěn)定是指每隔5min記錄一個(gè)溫度，延續(xù)3個(gè)溫度之間的變化小于1。在實(shí)踐環(huán)境溫度Tamb下測(cè)得的部件溫度Tobs應(yīng)折合到40的參考環(huán)境溫度。折合公式為：Tcon=Tobs+40-Tamb，其中Tcon是折合后的溫度。IEC 61730- 10.7溫度實(shí)驗(yàn)/UL 1703 -19 溫度測(cè)試654 假設(shè)輻照度不是1000W/m2，應(yīng)在兩輻照度下丈量溫度，兩個(gè)輻照度之間最小間隔為80W/m2，然后用二次方程外推得到輻照度為1000W/m2的溫度。原規(guī)

40、范該處有錯(cuò)，或是測(cè)兩點(diǎn)，用線性外推，或是測(cè)三點(diǎn)，用二次方程外推典型的測(cè)試點(diǎn)包括：組件中心電池對(duì)應(yīng)的上外表處；組件中心電池對(duì)應(yīng)的下外表處；接線盒壁內(nèi)外表；接線盒內(nèi)部空間；現(xiàn)場(chǎng)接線端子；現(xiàn)場(chǎng)接線用引線的絕緣層；電銜接器外殼假設(shè)配有二極管外殼假設(shè)配有注：由構(gòu)造的不同，實(shí)驗(yàn)室可對(duì)每個(gè)所述區(qū)域設(shè)置多于一個(gè)的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)。IEC 61730- 10.7溫度實(shí)驗(yàn)/UL 1703 -19 溫度測(cè)試665 要求如下：丈量溫度不超越下表列出的外表、資料和部件對(duì)應(yīng)的溫度要求：組件的任何部分無(wú)蠕變、變形、下陷、燒焦或類似10.1定義的損傷。 部件溫度極限元件、材料或部件溫度極限絕緣材料：c)聚合物a)纖維90層壓酚類化

41、合物125模壓酚類化合物150現(xiàn)場(chǎng)接線端子，金屬元件高于環(huán)境溫度接線盒中導(dǎo)線可接觸到的部分a)或d)，較高的一個(gè)，或b)帶絕緣的導(dǎo)體d)安裝表面（框架）和結(jié)構(gòu)件之間的間隙90a) 材料的相對(duì)指示溫度（RTI）減去。b) 如果對(duì)使用導(dǎo)體有最小溫度額定值的標(biāo)識(shí)，接線盒中端子溫度可超過(guò)該值，但不應(yīng)高于。c) 如果能夠確定較高的溫度不會(huì)有火災(zāi)或電擊的危險(xiǎn)，高于規(guī)定的溫度是可接受的。d) 帶絕緣的導(dǎo)體溫度不應(yīng)超過(guò)導(dǎo)體的額定溫度。IEC 61730- 10.8防火實(shí)驗(yàn)/UL 1703 -31 耐火實(shí)驗(yàn)67思索到工廠端平安影響 ，無(wú)法測(cè)試。1 火焰蔓延實(shí)驗(yàn)1.1當(dāng)電池板用于裝配在屋頂之上，用于安裝在屋頂上面

42、或是作為建筑物屋頂構(gòu)造的一部分這些構(gòu)造資料的外表由等級(jí)A,B,C類屋頂覆蓋資料組成時(shí)，應(yīng)該按照屋頂覆蓋資料耐火性實(shí)驗(yàn)UL790進(jìn)展火焰蔓延實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)中及實(shí)驗(yàn)終了后決不能有以下景象：a)電池板的任何部分以火焰或是炙熱的物質(zhì)方式從測(cè)試面板上掉落。b)屋頂覆蓋物部分，作為建筑物屋頂構(gòu)造的一部分或是與之成為一體的電池板的任何部分，以熾熱的顆粒的方式掉落。c)對(duì)A類資料來(lái)說(shuō)，火焰蔓延超越1.82m；對(duì)B類資料來(lái)說(shuō)，火焰蔓延超越2.4m；對(duì)C類資料來(lái)說(shuō)，火焰蔓延超越3.9m?；鹧娴穆訌臉悠返那把亻_(kāi)場(chǎng)丈量。d)在直接暴露在測(cè)試火焰的途徑通道上，有明顯的側(cè)面火焰的蔓延。包含在頂面上以及任何中間道路的火焰蔓延

43、比如在支架或整體模塊與屋頂木瓦間的地方。1.2對(duì)于安裝在建筑屋頂構(gòu)造上面的電池板，火焰蔓延實(shí)驗(yàn)時(shí)，電池板對(duì)著測(cè)試的火焰。這樣火焰就僅僅作用于電池板的頂面。IEC 61730- 10.8防火實(shí)驗(yàn)/UL 1703 -31 耐火實(shí)驗(yàn)682 熄滅烙印實(shí)驗(yàn)2.1.作為建筑物屋頂構(gòu)造資料的一部分這些構(gòu)造資料的外表由等級(jí)A,B,C類屋頂覆蓋資料組成以及用于安裝在屋頂上面的電池板，應(yīng)該按照屋頂覆蓋資料耐火性能實(shí)驗(yàn)UL790進(jìn)展熄滅烙印實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)中及實(shí)驗(yàn)終了后決不能有以下景象：a) 電池板的任何部分以火焰或是炙熱的物質(zhì)方式從實(shí)驗(yàn)甲板上掉落。b) 從屋頂覆蓋中，從電池板中熄滅出一個(gè)洞；c) 作為建筑物屋頂構(gòu)造的一

44、部分或是與之成為一體的電池板的任何部分，以熾熱的顆粒的方式掉落；d) 電池板出現(xiàn)繼續(xù)的火焰。IEC 61730- 10.8防火實(shí)驗(yàn)/UL 1703 -31 耐火實(shí)驗(yàn)69概要1 對(duì)于火焰蔓延和熄滅烙印實(shí)驗(yàn)，測(cè)試的嚴(yán)厲性等級(jí)A,B或者C應(yīng)該相當(dāng)于屋頂覆蓋資料的設(shè)計(jì)等級(jí)。2 對(duì)于對(duì)于火焰蔓延和熄滅烙印實(shí)驗(yàn)，電池板按照提供的闡明進(jìn)展安裝。用電池板配備的安裝硬件或是闡明中闡明的安裝方法來(lái)裝配電池板，從而進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。電池板相對(duì)于程度面的傾斜度按安裝闡明的最小指定的傾斜度。模擬的屋頂甲板傾斜不超越416mm/m。3 電池板經(jīng)這部分中的任何一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)后，都不能拿來(lái)運(yùn)用。4 對(duì)要求的每一種火險(xiǎn)等級(jí)，只需求進(jìn)展一次火

45、焰蔓延和熄滅烙印實(shí)驗(yàn)。IEC 61730- 10.9反向電流過(guò)載實(shí)驗(yàn)/UL 1703 -28 反向電流過(guò)載實(shí)驗(yàn)70程序：用一張單層的白薄紙覆蓋在一塊19mm厚的軟松木板上，后將實(shí)驗(yàn)組件的上外表朝下放置其上。組件的背外表覆蓋一層細(xì)紗布。該細(xì)紗布是一種未經(jīng)處置的棉布，規(guī)格為26m2/kg 到28m2/kg，支數(shù)為32乘28。短路一切的防反二極管。實(shí)驗(yàn)應(yīng)在無(wú)風(fēng)條件下進(jìn)展。組件上輻照度應(yīng)低于50W/m2。將一臺(tái)實(shí)驗(yàn)室用直流電源銜接到組件上，電源正極接組件輸出端的正極。反向?qū)嶒?yàn)電流Itest應(yīng)等于制造商提供的組件過(guò)流維護(hù)電流額定值的%。實(shí)驗(yàn)電源電流值應(yīng)被限制為Itest，加大電源電壓使反向電流能流過(guò)組件

46、。實(shí)驗(yàn)應(yīng)繼續(xù)2h，或出現(xiàn)失敗時(shí)。注：關(guān)于最大過(guò)流維護(hù)額定值，見(jiàn)IEC61730-1中12.1。合格判據(jù)如下：組件沒(méi)有熄滅，與組件接觸的細(xì)紗棉布和白薄紙也沒(méi)有熄滅或焦斑；濕漏電測(cè)試 應(yīng)滿足與最初測(cè)試一樣的要求。IEC 61730- 10.10組件破裂實(shí)驗(yàn)71程序?qū)⒔M件用制造商指示的方法結(jié)實(shí)地安裝在測(cè)試框架居中的位置。實(shí)驗(yàn)程序如下：撞擊袋靜止，其到組件外表的間隔不超越13mm，到組件中心的間隔不超越50mm；拉起撞擊袋到300mm高，等袋子穩(wěn)定后，放開(kāi)袋子撞擊組件；假設(shè)組件沒(méi)有破裂，拉起撞擊袋到450mm高，反復(fù)b。假設(shè)依然無(wú)破裂，拉起撞擊袋到1,220mm高，再反復(fù)b。合格判據(jù) 假設(shè)滿足以下任何

47、一條判據(jù)，組件應(yīng)斷定為經(jīng)過(guò)破裂實(shí)驗(yàn)：當(dāng)破裂發(fā)生時(shí)，無(wú)直徑大于76mm3 inch的球可自在穿過(guò)的裂痕或開(kāi)口。當(dāng)破損發(fā)生時(shí)，在撞擊后5min內(nèi)搜集到的最大的10片無(wú)裂紋的碎片,其總分量的克數(shù)不大于樣品厚度的毫米數(shù)乘16。當(dāng)破裂發(fā)生時(shí)，無(wú)大于6.5cm2的碎片濺出組件以外。組件沒(méi)有破裂。IEC 61730- 11.1部分放電實(shí)驗(yàn)72適用范圍：IEC絕緣資料預(yù)鑒定的聚合物資料。程序程序如下：根據(jù)IEC60664-1中 C.2.1 和D.1，實(shí)驗(yàn)電壓從低于最大系統(tǒng)電壓的值開(kāi)場(chǎng)，逐漸升高電壓至部分放電發(fā)生( 閾值電壓)，再繼續(xù)升高10%；然后將電壓降低到部分放電消逝；當(dāng)充電密度降到1pC時(shí)，應(yīng)以為已到達(dá)

48、猝失電壓。該電壓須用精度5%的儀器丈量；部分放電的猝失電壓能夠受環(huán)境條件的影響。對(duì)這些影呼應(yīng)思索F1為1.2的根本平安因子。根據(jù)IEC60664-1中4.1.2.4滯后因子被減至1。平安等級(jí)A要求加強(qiáng)型絕緣有一附加平安因子F3=1.25，因此實(shí)驗(yàn)電壓的初始值為1.5Uoc系統(tǒng)電壓由組件制造商給出；用10個(gè)實(shí)驗(yàn)樣品反復(fù)測(cè)試。合格判據(jù)假設(shè)部分放電猝失電壓的平均值減去規(guī)范偏向大于給定最大系統(tǒng)電壓的1.5倍，那么該聚合物經(jīng)過(guò)本實(shí)驗(yàn)。IEC 61730- 11.2導(dǎo)線管彎曲實(shí)驗(yàn)73適用范圍：IEC絕緣資料預(yù)鑒定的聚合物資料。程序?qū)筛L(zhǎng)460mm，其公稱尺寸與接線盒相配的導(dǎo)線管安裝在(假設(shè)接線盒是單面引

49、出導(dǎo)線管,該實(shí)驗(yàn)將不適用)。對(duì)計(jì)劃用非金屬導(dǎo)線管的接線盒，先把實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線管熱焊到管接頭上，安裝前的固化時(shí)間不低于24h。將接線盒裝在實(shí)驗(yàn)安裝的中間，整個(gè)安裝放在如圖7所示的支撐物上。將支撐物之間的間隔設(shè)置為760mm加上接線盒中導(dǎo)線管末端之間的間隔，以給實(shí)驗(yàn)樣品作用所要求的彎曲力矩。下表列出了不同規(guī)格的導(dǎo)線管需加載的作用力，載荷懸掛在接線盒中心60s。在這段時(shí)間內(nèi)，接線盒和導(dǎo)線管應(yīng)繞安裝的中心軸旋轉(zhuǎn)一周。合格判據(jù)組件接線盒的壁不應(yīng)破裂或從導(dǎo)線管上分別。注：假設(shè)導(dǎo)線管破裂發(fā)生在接線盒損壞或銜接分別之前，接線盒的性能可以為是合格的。 彎曲載荷導(dǎo)線管公稱尺寸mm載荷力N13-2522026-50330

50、51-100490IEC 61730- 11.3接線盒孔口蓋敲落實(shí)驗(yàn)74實(shí)驗(yàn)條件一個(gè)帶可敲落孔口的聚合物接線盒樣品將在環(huán)境溫度25下“以收到樣品時(shí)的形狀進(jìn)展實(shí)驗(yàn)；另一個(gè)帶可敲落孔口的聚合物接線盒樣品將在-201下放置5h。放置后該接線盒應(yīng)立刻反復(fù)上述實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)程序如下：第一步用一個(gè)最短38mm長(zhǎng)、直徑6.4mm的平頭圓軸對(duì)敲落蓋施加44.5N的力，繼續(xù)施力1min。施力方向與孔蓋平面垂直，加在最能夠引起敲落蓋挪動(dòng)的位置。1h后丈量孔蓋和接線盒壁的錯(cuò)位。第二步用一個(gè)螺絲刀當(dāng)鑿子，把敲落蓋擊開(kāi)。敲落后允許螺絲刀刃邊沿曾經(jīng)翻開(kāi)的內(nèi)壁劃一周，以除去留在邊緣上的碎片。第三步對(duì)另外兩個(gè)敲落蓋反復(fù)第一步和第

51、二步。假設(shè)接線盒的一個(gè)敲落蓋可以有多個(gè)直徑的開(kāi)孔，當(dāng)小直徑敲落蓋被擊開(kāi)時(shí)，大直徑敲落蓋應(yīng)無(wú)挪動(dòng)。合格判據(jù)敲落蓋在施加上述穩(wěn)定的作用力后仍應(yīng)堅(jiān)持在原位，并且所測(cè)敲落蓋和開(kāi)口之間的錯(cuò)位應(yīng)不大于0.75mm。敲落蓋應(yīng)容易地敲落，且不呵斥任何鋒利邊緣或?qū)泳€盒產(chǎn)生任何損壞。UL 1703 -21 漏電流實(shí)驗(yàn)75實(shí)驗(yàn)方法1 組件標(biāo)志的最大系統(tǒng)電壓大于30V時(shí)，那么漏電流不大于下表中指定的數(shù)值。2 電池板的漏電實(shí)驗(yàn)在組件溫度為253下進(jìn)展，然后在電池溫度為NOCT2下進(jìn)展。分別測(cè)試正負(fù)引出端的漏電流。3 測(cè)試電壓為系統(tǒng)電壓。4 將不導(dǎo)電部位如接線盒部位用導(dǎo)電箔包裹。UL 1703 -22 拉力實(shí)驗(yàn)76實(shí)驗(yàn)

52、條件1 除了那些在安裝過(guò)程經(jīng)過(guò)處置或是在電池板中的起到一些常規(guī)運(yùn)用的之外，用于外部的導(dǎo)線或者電纜，或是終止于產(chǎn)品兩個(gè)末端之間的導(dǎo)線或者電纜應(yīng)該能在構(gòu)造的任何方向接受89N力的作用達(dá)1分鐘。并且不能對(duì)導(dǎo)線或電纜、銜接的方式以電池板呵斥損害。2 不論銜接器是直接還是經(jīng)過(guò)配線銜接到與之配對(duì)的銜接器上，銜接到與之配對(duì)的銜接器上并且沒(méi)有導(dǎo)線間隔的可分別式的銜接器，應(yīng)該能在構(gòu)造的任何方向接受89N力的作用達(dá)1分鐘。并且不能對(duì)銜接器、電池板、裝配在電池板上的銜接器呵斥損害或是影響到兩個(gè)配對(duì)銜接器之間的拆離。UL 1703 -23 壓力實(shí)驗(yàn)77實(shí)驗(yàn)條件電池板運(yùn)用過(guò)程中，任何端點(diǎn)都應(yīng)該能接受以下力的作用達(dá)1分鐘

53、：a) 直徑12.7mm鋼棒施加的89N的力的作用，鋼棒末端的半徑為12.7mm。b) 直徑1.6mm的鋼棒施加的17.8N的力的作用，鋼棒末端的半徑為1.6mm。UL 1703 -30 撞擊實(shí)驗(yàn)78實(shí)驗(yàn)條件用于包裹那些有發(fā)生火災(zāi)以及電擊危險(xiǎn)性部位的聚合物資料以及與17.1(c)中評(píng)價(jià)一致的上表層資料應(yīng)該按照如下要求進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。1 當(dāng)一電池板遭到如2中描畫(huà)的那樣的撞擊時(shí)，應(yīng)該不會(huì)有像第15部分非絕緣導(dǎo)電部分的可接觸性那樣定義的可接觸的導(dǎo)電部分 。在當(dāng)沒(méi)有大于6.5cm2的顆粒從它們普通的安裝位置中濺射出來(lái)時(shí)，表層資料的破損可以被接受。2 當(dāng)一電池板運(yùn)用在具有代表性場(chǎng)所時(shí)，要接受6.78J能量的沖擊實(shí)驗(yàn)：即用直徑為51mm，質(zhì)量為535g的光滑的鋼球從高1.295m的高空自在下落。電池板中最易遭到撞擊的部位的每一處都要進(jìn)展沖擊實(shí)驗(yàn)。假設(shè)電池板的構(gòu)造不允許球直接落