CO2的回收和應(yīng)用及提純系統(tǒng)介紹

1、CO2的回收和應(yīng)用及提純系統(tǒng)介紹議程為何要回收啤酒生產(chǎn)中的二氧化碳二氧化碳在啤酒廠的應(yīng)用傳統(tǒng)二氧化碳系統(tǒng)簡介不同二氧化碳系統(tǒng)的比較二氧化碳系統(tǒng)設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn)二氧化碳系統(tǒng)的清潔二氧化碳分析和品嘗二氧化碳系統(tǒng)故障處理二氧化碳提純系統(tǒng)簡介建立CO2回收系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫What is CO2CO2 在發(fā)酵啤酒發(fā)酵時(shí)產(chǎn)生在啤酒中需要控制適當(dāng)?shù)暮刻砑釉谄【浦行枰刂七m當(dāng)?shù)暮浚諝馄茐钠【瓶诟校?最大限度的減少大氣中二氧化碳排放購買二氧化碳可能出現(xiàn)如百事可樂一樣的風(fēng)險(xiǎn)，并花費(fèi)更多的錢最好的二氧化碳來之于啤酒!我們能夠做什么了解CO2回收處理的工藝最大限度的回收CO2做好生產(chǎn)計(jì)劃提高CO2回收的效率保持CO2回收

2、設(shè)備在完好的狀態(tài)及時(shí)地對(duì)CO2回收設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)做好CO2回收后，我們得到什么啤酒的質(zhì)量得到提高減少CO2的采購，使我們的生產(chǎn)成本降低減少了CO2的排放CO2與啤酒的質(zhì)量CO2 溶解于酒中，有利于泡沫的形成，均勻性和穩(wěn)定性CO2賦予啤酒殺口力，有利于防止酒的氧化溶解于酒中的CO2有利于防止酒被細(xì)菌污染回收CO2在啤酒生產(chǎn)中的應(yīng)用在啤酒過濾的過程中充入CO2，使啤酒中的CO2在短時(shí)間內(nèi)飽和，達(dá)到所需的含量（控制標(biāo)準(zhǔn) ）回收CO2在啤酒生產(chǎn)中的應(yīng)用在高濃酒的生產(chǎn)中，制備無氧炭化水，并用于啤酒過濾中（O2的含量控制在10ppb）回收CO2在啤酒生產(chǎn)中的應(yīng)用在硅藻土添加前，使用CO2除去管道和添加罐

3、中的O2,每次30min20kg/hr回收CO2在啤酒生產(chǎn)中的應(yīng)用在BBT和CPT罐CIP完后，充入CO2，排出管道和罐中的O2,使管中的O2含量達(dá)到50PPB；下圖為BBT罐充CO2的情況回收CO2在啤酒生產(chǎn)中的應(yīng)用在BBT和CPT罐CIP完后，充入CO2，排出管道和罐中的O2,使管中的O2含量達(dá)到99.87%, 氧含量25ppmCO2除泡器泡沫回收器設(shè)計(jì)如下防止泡沫進(jìn)入二氧化碳回收系統(tǒng)設(shè)備位于罐子頂部的噴嘴向下噴水并且與進(jìn)入罐體的二氧化碳接觸。在二氧化碳里攜帶的泡沫便沉積在罐低，并且通過排放閥排走有些設(shè)備使用了光電傳感器，用來探測泡沫和開始的水流量-可以節(jié)約水此外，泡沫回收器的水源必須是經(jīng)

4、過洗滌塔處理的水或過濾水或除氧水到增壓風(fēng)機(jī)的二氧化碳來自發(fā)酵發(fā)酵罐的二氧化碳和殘余物噴淋水供給Seal Leg密封U形管觀測孔來自發(fā)酵發(fā)酵罐的二氧化碳和殘余物自動(dòng)的噴淋2個(gè)泡沫探頭2 蝶閥泡沫排放閥FOAM SEPARATOR 除泡器FermentationFoamseparatorFoamdrainCO2密封罐密封罐的設(shè)計(jì)原理如果回收的二氧化碳回收壓力過大則把二氧化碳排到大氣中通過液位計(jì)目測檢查密封罐的水位是否在正常位置水 水位活套密封15 in.排放閥排放的二氧化碳 二氧化碳增壓風(fēng)機(jī) 來自泡沫回收器的二氧化碳液位計(jì)排放監(jiān)視器足夠的容量和緩沖采用法蘭和管卡式鏈接特殊的橡膠，延展性好特殊氣密橡

5、膠的氣囊 CO2鼓風(fēng)機(jī)增壓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)原理是把回收的二氧化碳?jí)毫ι咧?.5 psi(0.2bar)來克服在洗滌塔和除臭器的壓力降（阻力）附加的設(shè)備選項(xiàng)-包括一臺(tái)VFD用來控制吸口壓力和CO2流量洗滌塔與傳統(tǒng)洗滌塔比較特點(diǎn)- 沒有填料，拉稀環(huán)，陶瓷- 采用循環(huán)水泵CO2CO2Pwater- 加高了填料的高度 - 沒有采用循環(huán)泵CO2CO2Flwater配有不銹鋼蜂窩填充料, 高效汽水接觸面積1 m3 填料= 500 m2 接觸面積高效的清洗效率，低的水耗1 ltr water / 1 kg CO2沒有循環(huán)泵有效的去除硫化物!高效氣體洗滌塔CO2洗滌塔洗滌塔的設(shè)計(jì)原理是作用是：去除二氧化碳中的可溶水

6、雜質(zhì)和氣泡中的顆粒洗滌塔中的填料要求是：聚丙烯球（1”）。CO2氣體由下向上進(jìn)入填料的上部，反向流動(dòng)的冷水吸附CO2中的雜質(zhì)如果洗滌塔使用除氧水，二氧化碳中氧含量就不會(huì)增加，因此沒必要使用二氧化碳提純系統(tǒng)洗滌塔的水溫不得超過21oC。溫度低的水更容量吸附AA和其它有機(jī)元素除臭器（活性炭過濾器）除臭器的工作原理是進(jìn)一步去除洗滌塔中沒能除去的發(fā)酵有機(jī)化合物（不溶水物質(zhì)）平行安裝：一臺(tái)運(yùn)行/一臺(tái)再生在除臭器中使用的活性炭.0.5 lbs Carbon / 1 lb/hr CO2 (3,000 lb/hr=1,500 lbs carbon)批準(zhǔn)使用的活性炭 Calgon BPL 4 x 10 Mesh

7、 / Norit GAC 410GE ( STC TYPE B )設(shè)計(jì)選項(xiàng)-：高壓 除臭器使用較少的活性炭0.37 lbs Carbon / 1lb/hr CO2 Flow(3,000 lb/hr=1,110 lbs carbon)設(shè)計(jì)為從二氧化碳?xì)怏w中除去水份使其露點(diǎn)低到-40F (-44oC)，從而防止汽水被帶/冷凝到管道中干燥器中使用活性鋁或分子篩再生前兩個(gè)塔至少要運(yùn)行12小時(shí)再生時(shí)間要達(dá)12小時(shí)CO2干燥器活性碳吸附,干燥塔緊湊性的布置活性炭和分子篩高效的吸附CO2中的化合物采用排放的不凝性氣體代替蒸汽或空氣不額外增加CO2的損耗通過外部加熱全自動(dòng)的控制活性碳吸附,干燥塔基本原理,全自

8、動(dòng)再生切換活性炭干燥器排空CO2用于再生CO2 到液化冷凝器來自CO2壓縮機(jī)的CO2過濾粉塵除臭器再生在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)除臭器再生必須每24小時(shí)進(jìn)行一次（或根據(jù)二氧化碳處理量）第一步（用冷空氣吹掃）鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)加熱器關(guān)閉吹掃30分鐘第二步（低加溫再生）鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)加熱器啟動(dòng)- 設(shè)定值在250F(120oC)以上或更高以確保達(dá)到215F(101oC)監(jiān)測出口空氣溫度當(dāng)出口溫度達(dá)到215F(101oC)或更高時(shí)啟動(dòng)定時(shí)器保持在215F(101oC)或以上累計(jì)達(dá)4小時(shí)第三步（高溫再生）鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)加熱器啟動(dòng) 設(shè)定值在375F(190oC)以上以獲得出口溫度當(dāng)出口溫度達(dá)到375F(190oC)時(shí)啟動(dòng)定時(shí)器保持在3

9、75F(190oC)累計(jì)達(dá)6小時(shí)以上第四步（冷卻）鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)加熱器關(guān)閉吹掃直到再生出口溫度小于150F(65oC)繼續(xù)吹掃直到出口溫度達(dá)到環(huán)境溫度達(dá)10分鐘除臭器再生第五步（二氧化碳吹掃）除臭器在投入使用前用二氧化碳吹掃達(dá)45分鐘，排出氧氣確保再生的其它要求每班由操作人員聞除臭器出口的二氧化碳味道監(jiān)測除臭器上的壓力降和流量波動(dòng)每天檢查除臭器下部排放閥并排放液體每周品質(zhì)部檢查除臭器規(guī)定的項(xiàng)目每六個(gè)月更換一次活性碳，當(dāng)經(jīng)常出現(xiàn)揮發(fā)性物質(zhì)時(shí)要換得更勤如果要求除臭器工作連續(xù)超過24小時(shí)以上，需要采取以下措施通知釀造師、工廠經(jīng)理、駐地工程師或其他相關(guān)人員，然后通知品質(zhì)部準(zhǔn)備取樣每8小時(shí)對(duì)在線除臭器取樣進(jìn)

10、行分析和品嘗如果揮發(fā)性物質(zhì)超過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使除臭器停止使用并立即進(jìn)行品嘗直到再生的除臭器恢復(fù)正常如果沒有檢測到揮發(fā)性物質(zhì)，繼續(xù)操作最高達(dá)48小時(shí)單個(gè)的除臭器在再生之前其工作時(shí)間不能超過48小時(shí)低壓壓縮機(jī)，后冷卻器和汽水分離器一體化設(shè)計(jì)CO2通過循環(huán)水或丙二醇冷卻冷凝水自動(dòng)排放CO2壓縮機(jī)組系統(tǒng)CO2液化系統(tǒng)螺桿制冷壓縮機(jī)環(huán)保的制冷劑R507或氨通過丙二醇或循環(huán)水冷卻或風(fēng)冷CO2液化及儲(chǔ)存高壓二氧化碳?xì)怏w可以液化（即冷凝）并且儲(chǔ)存起來備以后使用-11 F（-24oC) / 240 psi (16.5bar)在這個(gè)條件下，非冷凝物質(zhì)如氧氣繼續(xù)保持氣體狀態(tài)，并且可以在冷凝器和儲(chǔ)存罐中排出以提高CO2的

11、純度CO2液化系統(tǒng)二氧化碳冷凝器Purge Non-Condensable Gases (.02% O2, .08% N2, 99.9% CO2)吹掃非冷凝氣體二氧化碳儲(chǔ)存罐二氧化碳含量8-10 PPM 25PPM O2現(xiàn)有系統(tǒng)CO2 Condensors - 30 sec / hour 二氧化碳冷凝器 - 30秒/每小時(shí)CO2 Storage Tanks - 60 sec / 2 hours二氧化碳儲(chǔ)存罐 - 60秒/2小時(shí)液化的二氧化碳二氧化碳提純純化準(zhǔn)則最新的CO2純化標(biāo)準(zhǔn)（最大氧含量 ppm）回收的的二氧化碳 25 ppm（無二氧化碳提純系統(tǒng)）采購的二氧化碳到用戶端純度 10 ppm用

12、于發(fā)酵的二氧化碳純度為10 ppm專用于調(diào)節(jié)水的二氧化碳純度 5 ppmCO2的汽化輸出Alumina/carbon filterOil & Alumina/carbon filter50 F +/- 10 F240 psig50 F +/- 10 F240 psig二氧化碳提純系統(tǒng)簡介密封罐發(fā)酵罐除泡器除臭器CO2壓縮機(jī)(16bar)汽水分離器后冷卻器干燥器過濾器回收CO2儲(chǔ)存罐 Co2汽化器鼓風(fēng)機(jī)洗滌塔汽水分離器采購CO2儲(chǔ)存罐到釀造CO2 Truck 有CO2提純裝置的回收系統(tǒng)介紹排空CO2回收冷凝器CO2提純系統(tǒng)CO2槽車到包裝目前在發(fā)酵早期排空主要是為了減少二氧化碳中的氧含量這樣就限

13、制了回收的二氧化碳量二氧化碳最高純度可達(dá)到約10 ppmCO2提純系統(tǒng)是通過蒸餾工藝去除CO2中的氧含量允許更早開始回收二氧化碳(15-20 hours) 純度可達(dá)到 99.998% 99%HLP系統(tǒng) 95%CO2-liquefier二氧化碳液化器溶解氧得以控制的液相二氧化碳“Pure” CO2 gas氣相和液相間的流量平衡非常重要再沸器CO2 提純塔系統(tǒng)Reboiler再沸器CO2 Condensers二氧化碳冷凝器Stripping Column提純塔Purge Condenser冷凝器緩沖罐Pump泵CO2 Storage二氧化碳儲(chǔ)存Liquefied CO2High O2 Conten

14、t液化的二氧化碳氧含量很高O2 Content 1 PPM氧含量CO2 Adv. PuritySystem (CAPS)二氧化碳提純系統(tǒng) 2000 PPM O2Engineered Packing加固的包裝二氧化碳提純系統(tǒng)操作與蒸餾器相同根據(jù)氣體不同的沸點(diǎn)和溶解性分解化合物在二氧化碳提純系統(tǒng)中，在高溫下低溶解性的氧氣從液態(tài)二氧化碳中分離出來組成部件：提純塔，再沸器，次冷凝器二氧化碳提純系統(tǒng)技術(shù)說明主要使用是回收的二氧化碳，正如目前我們所做的，通過二氧化碳?xì)怏w液化，有兩個(gè)主要變化使在發(fā)酵回收二氧化碳的時(shí)間提前了，回收量增加在送至二氧化碳儲(chǔ)存罐和用戶端之前先用二氧化碳提純系統(tǒng)對(duì)液化的二氧化碳進(jìn)行處

15、理經(jīng)過二氧化碳提純系統(tǒng)處理后的二氧化碳的改進(jìn)表現(xiàn)在以下方面：增加了二氧化碳回收量/減少了采購的二氧化碳二氧化碳中的氧含量降低了，調(diào)節(jié)水和過濾啤酒中的氧含量降低了二氧化碳小結(jié)使用前使用后O2 (ppm) 氧含量 Collected CO2 回收的 Purchased CO2 采購的 10 ppm5 ppm 1.4 ppm97%,增加CO2回收量約10%，同時(shí)提高回收CO2的純度。 （已開始進(jìn)行）對(duì)CO2儲(chǔ)存量不能滿足5天生產(chǎn)用量的，增加CO2儲(chǔ)液罐。（已開始進(jìn)行）建立CO2回收系統(tǒng)氣源的跟蹤和統(tǒng)計(jì)。建立對(duì)回收CO2的取樣品嘗記錄，控制回收CO2的質(zhì)量。質(zhì)量3年計(jì)劃A、采用要汽化的液態(tài)二氧化碳為制

16、冷劑，節(jié)省二氧化碳回收制冷系統(tǒng)能耗和汽化用蒸氣。B、專用的蓄冷劑解決二氧化碳用氣和回收能力不匹配的矛盾，增強(qiáng)了機(jī)組融入二氧化碳回收系統(tǒng)后的運(yùn)行穩(wěn)定性。C、大容量的蓄能體積及相變的發(fā)生增加了蓄能效果，更大限度的利用了液態(tài)二氧化碳的冷量，從而提高了節(jié)能效率。D、數(shù)字化自動(dòng)程序控制和靈活的調(diào)節(jié)模塊使機(jī)組能自動(dòng)適應(yīng)多種工況變化。一、蓄能式二氧化碳制冷機(jī)組介紹發(fā)酵罐二、蓄能式二氧化碳制冷機(jī)組節(jié)能原理發(fā)酵產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w儲(chǔ)存罐中的二氧化碳液體制冷系統(tǒng)耗電做功儲(chǔ)存罐中的二氧化碳液體包裝、釀造用二氧化碳?xì)怏w耗費(fèi)蒸汽加熱發(fā)酵產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w儲(chǔ)存罐中的二氧化碳液體儲(chǔ)存罐中的二氧化碳液體包裝、釀造用二氧化碳?xì)怏w儲(chǔ)存罐二氧化碳液體發(fā)酵的二氧化碳?xì)怏w節(jié)能前生產(chǎn)模式節(jié)能后生產(chǎn)模式解決客戶的困難是我們的責(zé)任三、蓄能式二氧化碳制冷機(jī)組蓄能目的回收氣量小回收氣量大使用氣量大氟制冷機(jī)組不運(yùn)行大量液態(tài)二氧化碳冷量沒有得到利用使用氣量小矛盾氟制冷機(jī)組運(yùn)行