石材.鋁板幕墻工程施工設(shè)計方案

1、WORD.36/36WORD.泰達(dá)MSD高尚生活組團(tuán)4號地項(xiàng)目石材、鋁板幕墻施工方案審批：建設(shè)工程2016年4月28日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc434136497 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc434136497 h 3 HYPERLINK l _Toc434136498 2.工程概況 PAGEREF _Toc434136498 h 4 HYPERLINK l _Toc434136500 3.施工安排 PAGEREF _Toc434136500 h 7 HYPERLINK l _Toc434136501 4.施工工藝 PAGEREF _Toc

2、434136501 h 11 HYPERLINK l _Toc434136502 4.1后置埋件施工 PAGEREF _Toc434136502 h 11 HYPERLINK l _Toc434136503 4.2干掛石材幕墻施工工藝 PAGEREF _Toc434136503 h 12 HYPERLINK l _Toc434136504 4.3鋁板幕墻安裝施工工藝 PAGEREF _Toc434136504 h 20 HYPERLINK l _Toc434136505 5.細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法 PAGEREF _Toc434136505 h 22 HYPERLINK l _Toc434136506

3、5.1墻體大面節(jié)點(diǎn)做法 PAGEREF _Toc434136506 h 22 HYPERLINK l _Toc434136507 5.2窗口下側(cè)節(jié)點(diǎn)做法 PAGEREF _Toc434136507 h 22 HYPERLINK l _Toc434136508 5.3窗口側(cè)向節(jié)點(diǎn)做法 PAGEREF _Toc434136508 h 23 HYPERLINK l _Toc434136509 5.4窗口上側(cè)節(jié)點(diǎn)做法 PAGEREF _Toc434136509 h 23 HYPERLINK l _Toc434136510 5.5鋁板石材與其他材料交接位置 PAGEREF _Toc434136510 h

4、 24 HYPERLINK l _Toc434136511 5.6石材與鋁板交接位置 PAGEREF _Toc434136511 h 24 HYPERLINK l _Toc434136512 5.7鋁板與屋面防水與瓦間節(jié)點(diǎn)做法 PAGEREF _Toc434136512 h 25 HYPERLINK l _Toc434136513 6.成品的保護(hù)措施 PAGEREF _Toc434136513 h 26 HYPERLINK l _Toc434136514 7.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc434136514 h 27 HYPERLINK l _Toc434136515 8.安全文明施工

5、措施 PAGEREF _Toc434136515 h 30 HYPERLINK l _Toc434136516 9.環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc434136516 h 33 HYPERLINK l _Toc434136517 10.安全應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc434136517 h 341.編制依據(jù)1.1招商泰達(dá)投資發(fā)出的泰達(dá)MSD高尚生活組團(tuán)4號地項(xiàng)目總包工程招標(biāo)與合同文件。1.2市金廈規(guī)化建筑設(shè)計，設(shè)計的泰達(dá)MSD高尚生活組團(tuán)4號地項(xiàng)目總包工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙、設(shè)計變更。1.3本工程配套的建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工規(guī)、技術(shù)規(guī)程以與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.4我公司按照ISO9002 質(zhì)量

6、體系管理的文件，質(zhì)量安全文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊。1.5本工程施工組織設(shè)計1.6主要依據(jù)的規(guī)標(biāo)準(zhǔn)（1）建筑抗震設(shè)計規(guī) GB50011-2010（2）建筑幕墻GB/T21086-2007（3）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013（4）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50210-2011（5）建筑設(shè)計防火規(guī) GB50016-2014（6）高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)(2005版)（7）建筑物防雷設(shè)計規(guī)GB50057-2010（8）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī) GB50009-2012（9）玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī) JGJ102-2013（10)金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī) JGJ133-2013（11）預(yù)埋件設(shè)

7、計規(guī)程 YS11-79（12）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) GB50017-2003（13）建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法GB/T15227-2007（14）鋁與鋁合金扎制板材 GB/T3880-1997 （15）玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T139-20012.工程概況2.1主要責(zé)任主體工程名稱泰達(dá)MSD高尚生活組團(tuán)4號地項(xiàng)目地理位置經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)廣達(dá)街與東路交口建設(shè)單位招商泰達(dá)投資設(shè)計單位市金廈規(guī)劃建筑設(shè)計勘察單位廣聯(lián)建設(shè)發(fā)展監(jiān)督單位市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建管中心監(jiān)理單位市開發(fā)區(qū)建設(shè)工程監(jiān)理公司施工總承包單位建設(shè)工程質(zhì)量目標(biāo)“合格”工程，爭創(chuàng) “結(jié)構(gòu)海河杯工程”2.2設(shè)計概況1建筑面積總建筑面積675

8、51m2地下面積10700m2地上面積56851m2保溫面積約70000m2本工程地下1層；地上：114號住宅樓，其中，8棟別墅，6棟小高層，別墅3層；高層311層。20.0001、12、13、14號樓0.00 相當(dāng)于大沽標(biāo)高5.650米。8棟別墅和4、9#樓0.00相當(dāng)于大沽標(biāo)高5.000米。3結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式地庫部位為樁基、筏板基礎(chǔ)；其余樓號為樁基、承臺地梁基礎(chǔ)。4抗震等級二、三級；設(shè)防烈度7度結(jié)構(gòu)安全等級二級地基基礎(chǔ)與樁基設(shè)計等級甲級5幕墻容鋁板面積積181m2石材面積10410.35m2本工程別墅局部為干掛花崗石幕墻，部分窗洞口周邊挑檐為鋁板飾面，以與小高層首層部位局部為干掛花崗石幕墻

9、。2.3材料說明1）石材：毛面30mm厚花崗巖優(yōu)等品；2）鋁板：采用2.5mm厚氟碳面，骨架為熱鍍鋅鋼材。2.3.1五金配件1）所有與鋁板幕墻、石材幕墻相連接螺栓、螺絲等均為不銹鋼材料，鐵件等均做鍍鋅防腐處理。2）主龍骨架采用熱鍍鋅鋼材8#熱鍍鋅槽鋼立柱，次龍骨采用50504mm熱鍍鋅角鋼橫梁，具體見后附節(jié)點(diǎn)圖。3）后置埋板采用2502008mm、2401208厚熱鍍鋅鋼板，采用2-M12140膨脹螺栓對角固定。4）不銹鋼石材掛件采用L150406-80mm熱鍍鋅連接件、M12100不銹鋼螺栓組件、3mm厚L型不銹鋼掛件、M830不銹鋼螺栓緊固。5）結(jié)構(gòu)膠采用硅酮耐候密封膠+泡沫棒。具體材料如

10、下圖片：石材幕墻材料規(guī)格型號表序號材料名稱規(guī)格型號圖片1乳白石毛面30mm厚2黃銹石毛面30mm厚3鍍鋅埋板2502008mm4鍍鋅槽鋼8#熱鍍鋅槽鋼5鍍鋅角鋼50504mm6石材掛件螺栓M12100mmL1504067化學(xué)脹栓M121608硅酮耐候結(jié)構(gòu)膠6）為確保工程質(zhì)量，所有使用于本工程的材料須檢查確認(rèn)合格后方可使用，且應(yīng)出具產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報告，主要材料還需出具現(xiàn)場抽查復(fù)試檢測報告。3.施工安排3.1 工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按國家相關(guān)技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與招標(biāo)文件要求進(jìn)行設(shè)計，按圖紙施工，確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計師、工程監(jiān)理、總包單位和業(yè)主要求，確保本工程達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理體系完全符合ISO900

11、1標(biāo)準(zhǔn)的要求。本項(xiàng)目計劃開工日期為2016年5月20日，完工日期為2016年7月20日。具體開工日期以現(xiàn)場施工進(jìn)度而定。3.2施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙，完成立面圖紙會審，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)資料所用的表格。（2）組織相關(guān)管理人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會外檐設(shè)計意圖，掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)，了解工程的施工難點(diǎn)以與在施工過程中需要采用的新技術(shù)。（3）在外裝工程開工前，組織圖紙會審，審查施工圖紙是否完整和齊全，檢查圖紙外檐飾面材料各交節(jié)點(diǎn)組成部分之間是否有矛盾和錯誤，在尺寸和說明方面是否一致，技術(shù)要否明確，核對土建與幕墻結(jié)構(gòu)安裝方面是否協(xié)調(diào)一致。（4）項(xiàng)目部找專業(yè)勞務(wù)班組對外檐

12、石材和鋁板幕墻進(jìn)行圖紙深化設(shè)計，深化圖紙達(dá)到甲方確認(rèn)后，項(xiàng)目部再合理組織有經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)班組進(jìn)行影像和書面技術(shù)安全交底，交代施工注意事項(xiàng)。對一些圖紙上技術(shù)要點(diǎn)與需要特殊處理的部位，作明確指示，遇到一些施工人員不熟悉或未干過的新工藝、新方法，提前交代該工藝的技術(shù)規(guī)資料，以作實(shí)施依據(jù)并共同研究具體施工方案，使工程順利進(jìn)行。2）施工人員的準(zhǔn)備項(xiàng)目部配置經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場技術(shù)人員2-3名，負(fù)責(zé)測量和技術(shù)工作。按照人員進(jìn)場安排表組織勞動力陸續(xù)進(jìn)場，對進(jìn)場的技術(shù)工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底。在施工過程中，針對工序、工種要求不同，合理安排施工隊伍，保證不因勞動力不足而延誤工期。勞動力計劃表工種按工程施工階段投入人力情

13、況前期人數(shù)中期人數(shù)后期人數(shù)最多人數(shù)安裝技工10302060測量放線160016搬運(yùn)工816816打膠工0102020電工1212機(jī)修工1212焊工512312材料員1112技術(shù)員2323質(zhì)量員1212庫房管理員1111安全員1212備注1.施工高峰期人數(shù)合計：81人；2.特殊工種持證上崗；3.實(shí)際施工中各分部分項(xiàng)工程投入人數(shù)按具體情況安排；4.本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。3）施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備針對實(shí)際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備。最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性和機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量和裝飾效果。主要機(jī)械設(shè)備計劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱

14、規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）用于施工部位1臺鉆L7525A3國產(chǎn)2008/龍骨鉆孔2云石鋸/15國產(chǎn)2007/石材開槽3大砂鋸GASPARI1意大利2008/石材加工4砂輪切割機(jī)/3國產(chǎn)2007/鋼龍骨切割5沖擊鉆GBH2S8德國2006/埋件打孔6無齒鋸/3國產(chǎn)2009/切割材料7手持電鉆/12國產(chǎn)2003-2009/鉆眼8激光鉛垂儀PL-11日本2008/放線9水準(zhǔn)儀SB322日本2007/放線10經(jīng)緯儀J21日本2007/放線11配電箱380V、220V6國產(chǎn)2010/接施工用電12射釘槍603型5國產(chǎn)2010/13拉鉚槍/4國產(chǎn)2010/14電焊機(jī)/8國產(chǎn)2010/15

15、活動扳手/8國產(chǎn)2010/16電錘/12國產(chǎn)2009/17板塊運(yùn)輸車5噸1國產(chǎn)2009/18對講機(jī)/5國產(chǎn)/19石材架/10自制/20石材運(yùn)輸車/5自制/21鋼角尺4）施工材料準(zhǔn)備材料堆放位置應(yīng)事先安排，堆放地點(diǎn)應(yīng)集中，切勿任意堆置。即用的材料，進(jìn)場時應(yīng)直接放置在工作面，以便節(jié)省搬運(yùn)的工序。以下為材料進(jìn)場計劃與備品備件明細(xì)表：材料進(jìn)場計劃材料名稱單位進(jìn)場時間第一批第二批第三批埋件、化學(xué)螺栓塊2016.5.202016.5.26待定鋼材kg2016.5.212016.5.28待定石材m22016.6.12016.6.5待定掛件、膠等/配套主材進(jìn)場視工程需要視工程需要其它輔材/配套主材進(jìn)場視工程需

16、要視工程需要備品備件明細(xì)表名稱單位數(shù)量備注石材標(biāo)準(zhǔn)件件滿足工程需要每棟樓石材掛件套滿足工程需要每棟樓結(jié)構(gòu)膠，耐侯膠支滿足工程需要每棟樓其它輔材/滿足工程需要每棟樓5）作業(yè)條件5.1鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)已完工，并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。5.2進(jìn)行測量放線：5.2.1對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀測出后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，根據(jù)中心線進(jìn)行打眼埋化學(xué)脹栓固定埋板。5.2.2核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符，同時把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時核對。5.2.3根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面柱距尺寸，用經(jīng)緯儀找出幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。5

17、.3操作用外腳手架均已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收合格。5.4各種電動工具的臨時電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.5各種施工材料、配件已預(yù)行清點(diǎn)，并分類碼放到現(xiàn)場指定的地點(diǎn)存放，由專人看管。6）樣板計劃施工過程中實(shí)行樣板引路制度。施工前明確樣板施工部位，在經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的現(xiàn)場樣板區(qū)進(jìn)行施工（本工程6#樓外檐作為樣板施工區(qū)），保證主要工序的工藝質(zhì)量滿足質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。所有樣板施工完成并報工程監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后，方可其他樓號大面積施工。4.施工工藝4.1后置埋件施工1.施工準(zhǔn)備1）化學(xué)螺栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗(yàn)在現(xiàn)場進(jìn)行。2.施工步驟和要求1）測量放線人員將

18、后置埋件位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，后置埋件間距為1.1m，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔。2）為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，控制打孔深度。3）打孔深度與打孔直徑依據(jù)下表進(jìn)行，混凝土配孔直徑（適應(yīng)混凝土強(qiáng)度為C25C60）本工程為C30，小高層局部樓號C40。打孔深度與打孔直徑錨栓直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.612.84）在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔的灰塵，保持孔清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。5）打完孔后，分別將膨脹螺栓和化學(xué)螺栓穿入鋼板與結(jié)構(gòu)固定。安裝膨脹螺栓時先將螺桿插入孔中，再慢慢用力將螺母擰緊，促使膨脹片膨脹，與孔

19、壁混凝土產(chǎn)生膨脹擠壓力，并通過剪切摩擦作用產(chǎn)生抗拔力與結(jié)構(gòu)砼連接；脹栓錨入時必須保持垂直混凝土面，不允許脹栓上傾或下斜，確保脹栓有充分的錨固深度，脹栓錨入后擰緊時不允許連桿轉(zhuǎn)動。脹栓鎖緊時扭矩力必須達(dá)到規(guī)和設(shè)計要求。安裝化學(xué)螺栓時先將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。6）打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求，化學(xué)螺栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將錨栓長度割短，化學(xué)螺栓與混凝土面應(yīng)盡量成90度角，即垂直于混凝土面。7）當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時

20、間見下表示：化學(xué)反應(yīng)時間溫度（）凝膠時間（分）硬化時間（分）-50603000103060102020302408204.2干掛石材幕墻施工工藝1）基層處理墻面分格放線安裝鍍鋅鋼板安裝各樓層緊固鐵件安裝豎向槽鋼（主龍骨）安裝橫向角鋼（次龍骨）焊縫刷防銹漆保溫后粘貼安裝石材打膠密封清理完工面。干掛石材工藝示意圖2）技術(shù)交底：石材幕墻施工時首先與專業(yè)分包方進(jìn)行外裝修工程施工技術(shù)交底，做好施工現(xiàn)場基準(zhǔn)線的移交，全面核實(shí)安裝標(biāo)高、位置與安裝順序等工作，然后交底下面施工班組的班組長，并做好記錄。3）測量放線放線工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)幕墻結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計圖對整個工程進(jìn)行分區(qū)、分面確定基準(zhǔn)測量層確定基準(zhǔn)測

21、量軸線確定關(guān)鍵點(diǎn)放線測量記錄原始數(shù)據(jù)更換測量立面（或?qū)哟危┲貜?fù)上面程序整理數(shù)據(jù)分類處理或就上報總包單位。根據(jù)總包方提供的基準(zhǔn)線，對照骨架的設(shè)計分割尺寸，檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求，主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求，主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量對骨架的位置影響較大，且直接影響到干掛石材的分割尺寸。墻面的垂直水平位置。對主體結(jié)構(gòu)的孔洞與表面的缺陷也應(yīng)認(rèn)真處理。然后定位基準(zhǔn)線與龍骨排布定位線。4）工作面安排根據(jù)建筑物的現(xiàn)狀，人員、機(jī)械設(shè)備、施工進(jìn)度與現(xiàn)場的合理利用，每個施工段必須與現(xiàn)場密切配合、交叉進(jìn)行施工。尤其是與門窗洞口交接處（門、窗主框）可適當(dāng)提前安裝，這樣鋁板窗套尺寸方可現(xiàn)場實(shí)量加工與施工。5）后置埋件施工由

22、于該項(xiàng)目幕墻與主體連接的預(yù)埋件未做，需要后補(bǔ)鋼埋件。后置埋件應(yīng)與土建主體結(jié)構(gòu)梁相連接。通過測量放線找出所要布置在結(jié)構(gòu)的埋件位置，并通過吊線對其檢查，保證其垂直度和高度一致。后置埋件材料具體要求：（1）埋件的錨板宜采用熱鍍鋅鋼材。（2）錨板的厚度應(yīng)大于錨筋直徑的0.6倍；且錨板厚度不應(yīng)小于8mm。錨筋中心至錨板邊緣的距離不應(yīng)小于2d與20mm。（3）采用質(zhì)量可靠的品牌，有檢驗(yàn)證書、出廠合格證和質(zhì)量保證書。（4）用于錨板與主體結(jié)構(gòu)連接的后加螺栓，直徑不小于12mm，長度不小于160mm。（5）必須進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，有試驗(yàn)合格報告書。（6）螺栓承載力不得超過廠家規(guī)定的承載值。并按廠家規(guī)定的方法進(jìn)行計

23、算，并達(dá)到設(shè)計計算值，且要留有安全余地。后置埋件安裝工藝：（1）垂直和水平安裝線，并使用垂線、水平儀對其進(jìn)行校核，檢查的技術(shù)人員與時做好記錄工作，以確定精確的安裝位置。（2）進(jìn)行找平處理工作，使預(yù)埋鋼板能緊貼水平基層無空隙，達(dá)到設(shè)計要求規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，隨同檢查的技術(shù)人員做確認(rèn)記錄。（3）工人用標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)埋鋼板放在已處理的基層上標(biāo)好打孔位置，同時技術(shù)人員對其所標(biāo)明的打孔位置用角尺、直尺測量，并逐一核對設(shè)計規(guī)以確定是否達(dá)到要求。（4）對專用沖擊鉆機(jī)具整機(jī)進(jìn)行檢測：轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)向心性等。選用優(yōu)質(zhì)的M14鉆頭，并用卡尺對轉(zhuǎn)頭長度進(jìn)行精確定位，保證其轉(zhuǎn)孔深度為130mm，其孔徑為14mm。（5）由專業(yè)的技術(shù)工人操作

24、沖擊鉆，對照標(biāo)明的打孔位置逐一開孔；隨同的技術(shù)人員用角尺、直尺核對其孔徑、深度、垂直度，并做好檢查記錄。（6）由專業(yè)的技術(shù)工人取用預(yù)埋鍍鋅鋼板水平緊貼基層，并用M12膨脹螺栓逐一打入結(jié)構(gòu)墻體，放置墊片和彈簧墊并使用專業(yè)工具旋緊。（7）派專業(yè)技術(shù)人員用測力板手，逐一檢測連接螺母的旋緊力度（廠家符定值為40N.M），使之達(dá)到設(shè)計的要求值。并做好現(xiàn)場檢驗(yàn)記錄，報送技術(shù)主管人員。（8）技術(shù)主管人員有針對性的對所報送的資料進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)抽檢，使用專業(yè)的測力板手復(fù)檢。（9）整體埋件施工完畢后，資料報送總包方并委托質(zhì)量檢測中心對整體幕墻的預(yù)埋件進(jìn)行檢驗(yàn)，即拉拔試驗(yàn)中埋件的抗拉、抗剪是否滿足設(shè)計計算要求值。（1

25、0）對應(yīng)用于體工程的后補(bǔ)埋件進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。后補(bǔ)埋件做破壞性拉拔試驗(yàn)一組，必須達(dá)到廠家的核定承載值以上，證明此批次的后錨固化學(xué)螺栓為合格產(chǎn)品。整體石材幕墻后錨固化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn)經(jīng)質(zhì)量檢測中心檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。6）主龍骨安裝根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將主龍骨按圖紙要求安裝在豎向控制線上、并確認(rèn)固定點(diǎn)，另外在建筑物的陽角處需設(shè)主龍骨。測量現(xiàn)場埋件高度間距，通過計算在熱鍍鋅鋼槽鋼主龍骨上作好打孔位置標(biāo)記，并編號以方便安裝選用，用臺鉆在標(biāo)注位置鉆孔，孔徑比螺栓直徑稍大12mm，然后將熱鍍鋅鋼角碼通過不銹鋼螺栓按節(jié)點(diǎn)圖紙固定在槽鋼的兩側(cè)，螺栓初擰不需要擰緊。安裝時，首先依據(jù)立面控制線在外

26、墻面上彈出立柱中線或邊線，并根據(jù)此線將立柱主龍骨通過角碼固定在埋件上，利用靠尺、吊垂線控制主龍骨的垂直面，調(diào)正立柱主龍骨垂直度后將角碼初步點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，然后將鋼角碼與埋件滿焊，焊縫尺寸與形式必須符合設(shè)計要求。再調(diào)整立柱進(jìn)出軸線垂直度一致后，將不銹鋼螺栓擰緊無松動。為了更好的保證主龍骨進(jìn)出軸線一致，安裝時必須先將陽角處主龍骨先安裝完畢經(jīng)反復(fù)測量無誤后，兩點(diǎn)拉通線（兩點(diǎn)一線、跨度大時可成多點(diǎn)一線）用于固定其它主龍骨的進(jìn)出位置。主龍骨安裝的準(zhǔn)確性將影響整個幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，鋼角碼連接件采用機(jī)械開長孔，可用于調(diào)整主龍骨的進(jìn)出，使其每根主龍骨處于同一平面上，主龍骨和連接件通過2

27、個不銹鋼螺栓連接。單個區(qū)域主龍骨安裝完畢后即可進(jìn)行次龍骨的安裝。主要作法說明：（1）將縱龍骨按圖紙尺寸進(jìn)行號料、切割、去毛邊、涂防腐層等予處理過程。（2）按實(shí)測的安裝位置在相應(yīng)鋼龍骨上制孔12（誤差0.5mm）。（3）安裝與墻體結(jié)構(gòu)連接的鋼角碼，螺柱暫不擰緊。（4）按放線位置進(jìn)行安裝、校正，并與埋件焊接定位擰緊。（5）逐一安裝縱向龍骨5-6排后，區(qū)域性校正，檢查平行度、平面度與垂直度，將螺柱擰牢。7）次龍骨安裝在主龍骨安裝完畢后，次龍骨主要按石材（水平）位置與圖紙要求，將石材分格高度用彈線在主龍骨上作好標(biāo)識。實(shí)測各主龍骨之間的距離，在次龍骨鉆出固定孔，并根據(jù)順序?qū)⒋锡埞蔷幪枠?biāo)記于圖紙和鋼龍骨上

28、，以備用時按圖紙編號取用，方便施工；次龍骨下料切割后，按照石材分格尺寸在次龍骨上鉆出掛件孔，每塊石材按設(shè)計要求為2個螺栓孔，根據(jù)規(guī)要求超長石材可按3個考慮，位置必須符合設(shè)計與規(guī)要求。安裝時需用水平尺再次對次龍骨的平整度給予復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)有個別偏差的必須進(jìn)行調(diào)校，可采用墊薄墊片來進(jìn)行調(diào)整。施工中可利用水平儀控制安裝水平，拉通線，做到左右貫通一致，同時控制進(jìn)出立面一致，相鄰兩根次龍骨的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差。8）節(jié)點(diǎn)防銹因?yàn)殇摻谴a與龍骨螺栓連接、鋼角碼與埋件之間焊接后會使龍骨、角碼、埋件氧化生銹，所以要在每個焊點(diǎn)上進(jìn)行防銹處理，防銹材料必須有檢測報告、合格證等資料齊全，經(jīng)物資報驗(yàn)審

29、核后方可涂刷。（1）基層處理：將所有焊縫處的焊渣用鐵制小釘錘敲干凈；（2）刷防銹漆：用小刷子對清理干凈過的焊縫處進(jìn)行涂刷，第一遍涂刷后待干燥12小時后再刷第二遍，不能漏刷。涂刷防銹漆是節(jié)點(diǎn)防銹的主要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格把關(guān)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，焊后必須經(jīng)檢查后才能刷防銹漆。龍骨刷防銹漆如下圖示：龍骨焊接點(diǎn)刷防銹漆9）保溫安裝本工程中石材幕墻外保溫采用100厚巖棉板（0.040，不燃A級）。具體主要做法：（1）對主龍骨間距進(jìn)行尺寸實(shí)測，根據(jù)尺寸進(jìn)行保溫板的實(shí)際分格、排料。（2）按排料圖進(jìn)行復(fù)校、編號、標(biāo)記等，進(jìn)行保溫板的加工、制作，板材的加工。（3）安裝前清理墻體表面，對積有水泥渣塊等類似雜物進(jìn)行處理。（4

30、）等龍骨驗(yàn)收完畢后，按排料圖編號進(jìn)行安裝，在固定位置安裝鉚釘，固定間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)和設(shè)計要求，鉚釘連接牢固無松動。（5）檢查保溫棉應(yīng)平整、嚴(yán)密，不漏鋪、少鋪，厚度符合要求，在接縫處按照要求應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡膠填縫。10）避雷施工根據(jù)規(guī)要求本幕墻必須應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的防雷系統(tǒng)，在安裝豎龍骨的同時，所有鋼立柱通過防雷均壓環(huán)與土建結(jié)構(gòu)避雷裝置進(jìn)行可靠的連接，通過接片將結(jié)構(gòu)防雷的引下線接頭與石材鋼龍骨焊接，石材幕墻立柱用避雷接閃器與12圓鋼均壓環(huán)相連接使石材鋼龍骨形成一個整體，即可滿足石材幕墻的防雷要求，注意焊縫處應(yīng)敲除焊渣且涂刷防銹漆二道。11）石材安裝（1）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸，按圖紙做出分格控制線，做出準(zhǔn)確的

31、排版，石材加工后按圖紙進(jìn)行編號。（2）石材在安裝前應(yīng)對石材的外觀和資料進(jìn)行檢查，外觀為觀察石板外露面與連接處無崩壞、暗裂，經(jīng)修正后的崩邊無明顯痕跡，外體尺寸、厚度、顏色等符合設(shè)計要求，資料主要為石材的檢測報告和合格證等性能報告符合技術(shù)要求。（3）石材安裝之前將其表面徹底處理，無任何泥沙和顆粒，并在石材的六面涂刷防護(hù)劑。（4）按照石材的編號，將石材運(yùn)到安裝部位；（5）石材與次龍骨的連接是通過不銹鋼掛件來實(shí)現(xiàn)的，靠掛件上的長孔調(diào)整石板的進(jìn)出，因此次龍骨要求水平偏差3mm。掛件通過螺栓與次龍骨連接。（6）在每塊石材上下邊應(yīng)各開兩個短平槽，短平槽長度應(yīng)100mm，在有效長度槽深度15mm；開槽寬度宜為

32、6mm或7mm；兩開槽邊距材兩端部的距離不應(yīng)小于石材厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。如下圖示：石材開槽示意（7）石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，局部槽口應(yīng)打磨成45度倒角，槽應(yīng)光滑、潔凈。（8）石材初次定位，調(diào)校石材掛件的進(jìn)出，并在墻上面掛水平、豎直位置線以控制調(diào)校石材的垂直度、水平；待石材的平整度達(dá)到要求后，擰緊掛件上的螺栓使石材準(zhǔn)確定位。（9）石材準(zhǔn)確定位后，在槽滿灌結(jié)構(gòu)膠，與掛件連接牢固，1小時后，輕輕敲打石材，石材無松動，安裝順序一般從下至上而行，但可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做出適當(dāng)調(diào)整。 （10）陽角石材按圖紙加工成成品，施工時將石材兩側(cè)連成一個完整的陽角，水平縫貫通。（

33、11）干掛石材是靠掛件托掛固定的,所以各層托掛件不得傳力。 （12）對于掛石板無法調(diào)節(jié)的個別板面可采取予裝檢查調(diào)整掛接檢查取下石板第二次調(diào)整掛接檢查的流程，進(jìn)行二次掛接安裝，也可采用實(shí)樣裝配法，利用工藝板進(jìn)行調(diào)整的施工方法。（13）檢查石板與相鄰石板的各項(xiàng)數(shù)據(jù)、平整度、對縫間隙、平行度、高差等符合要求。掛接后檢查：序 號檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 查 方 法燒毛面1表面平整32米靠尺板塞尺2表面垂直5用2米靠尺板3陰陽角方正4用方尺和塞尺4接縫寬度3鋼 尺5接縫平直4用5米拉線檢查12）注膠：（1）硅酮耐候結(jié)構(gòu)密封膠的施工厚度要控制在3.54.5mm，如果注膠太薄對保證密封質(zhì)量與防止雨水

34、滲漏不利。但也不能注膠太厚，當(dāng)膠受拉力時，太厚的膠容易被拉斷，導(dǎo)致密封受到破壞，防滲漏失效。耐候硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實(shí)際接縫寬度而定。（2）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在接縫要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)。否則，膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。因此，對于較深的板縫要采用聚乙烯泡沫條填塞，以保證耐候硅酮密封膠的設(shè)計施工位置和防止形成三面粘結(jié)。對于較淺的板縫，在耐候硅酮膠施工前，用無粘結(jié)膠帶置于施工縫底部，將縫底與膠分開。（3）注膠前，要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔清理干凈。使用清潔劑時應(yīng)準(zhǔn)備兩塊抹布，用第一塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發(fā)泡，用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。（

35、4）注膠工人一定要熟練掌握注膠技藝。注膠前應(yīng)從一面向另一面單向注，不能兩面同時注膠，垂直注膠時，應(yīng)自下而上注。注膠后，在膠因化以前，要將節(jié)點(diǎn)膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結(jié)。注膠要連續(xù)，膠縫應(yīng)均勻飽滿，不能斷斷續(xù)續(xù)。（5）注膠時，周圍環(huán)境的濕度與溫度等氣候條件要符合耐候膠的施工條件，方可進(jìn)行施工。13）清洗收尾（1）材料與工器具說明：干凈的洗潔布、清潔劑、清水、刀片等。（2）注意事項(xiàng)：石材飾面若已污染，用清水沖洗干凈，若洗不凈則應(yīng)尋求其它辦法解決，實(shí)在不行的進(jìn)行更換。石材表面有膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用清水沖洗干凈。在全過程中注意成品保護(hù)。14）驗(yàn)收 （1）由于一些工序在

36、施工完畢后，即被其它工序的施工遮蓋，被隱蔽起來，待工程結(jié)束時無法檢查，因此，隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時進(jìn)行；（2）對需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收的項(xiàng)目施工完成后，要與時提請監(jiān)理等有關(guān)部門或人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，不合格的必須與時整改并重新提交驗(yàn)收，直至合格為止。（3）石材安裝完畢打膠后應(yīng)由操作人員進(jìn)行自檢，自檢合格后，填寫驗(yàn)收記錄報請監(jiān)理單位驗(yàn)收。15）石材幕墻的保養(yǎng)和清洗（1）幕墻的共建、石板等應(yīng)制定保護(hù)措施。不得發(fā)生變形、變色、污染和堵塞現(xiàn)象。（2）施工中幕墻與其構(gòu)件表面有不良影響的粘附物，應(yīng)與時清除，以免凝固后再清除時劃傷表面裝飾層。（3）幕墻工程安裝完畢后，應(yīng)制定清潔方案，

37、清潔須避免損傷表面。（4）清洗幕墻時，清潔劑應(yīng)符合要求，不得產(chǎn)生腐蝕和污染。4.3鋁板幕墻安裝施工工藝1.施工流程測量放線結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件檢查連接件的安裝鋼龍骨安裝鋁板安裝打膠清理2.鋁板幕墻安裝施工2.1測量放線：1）首先確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)偉儀放出控制線以與拐角控制線。2）將提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其它因素影響，放完線后，用水平儀檢測，調(diào)準(zhǔn)。2.2結(jié)構(gòu)與埋件檢查根據(jù)測量放線結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求，并將測量數(shù)據(jù)匯總分析，如超出允許偏差圍則應(yīng)通知總包單位進(jìn)行處理，直至達(dá)到要求。檢查埋設(shè)的埋件是否符合設(shè)計要求，若偏差較大

38、的設(shè)計做出修正方案。2.3連接件的安裝1）首先由測量放樣人員將連接件的分格線與標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線。2）依據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、左右控制在23mm之。3）據(jù)放線組所布置的鋼絲線，結(jié)合施工圖進(jìn)行安裝。根據(jù)鋼絲線準(zhǔn)確測量，將角碼焊接在埋件上，注意保持焊接位置的精確性。2.4鋼龍骨的安裝1）鋼龍骨在安裝之前進(jìn)行材料報驗(yàn)，首先對鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。2）鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時進(jìn)行全面檢查，隨時調(diào)整，減少誤差。角鋼龍骨通過焊接的方式固定在由主體引出的連接件上。3）整個墻面豎龍骨

39、的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸圍消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安裝。5）豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)要求后進(jìn)行橫向龍骨的安裝。橫龍骨的安裝，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，將橫料全部擰到5分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)、直到符合要求。6）待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單，報監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆，然后進(jìn)行下道工序施工。2.5鋁合金壓板的安裝1）安裝鋁板之前，先將鋁合金壓板固定到橫梁、立柱上，擰到5分緊，壓板以不落下為準(zhǔn)。待鋁板塊安裝后，左右、上下調(diào)整，調(diào)整完后再將螺栓擰緊。2）壓板的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，連接壓板與主體部分的

40、螺栓間距不應(yīng)大于300，隔熱墊塊根據(jù)螺栓數(shù)量進(jìn)行布置。2.6鋁板的安裝施工1）鋼龍骨安裝完畢后，對整個鋁板進(jìn)行安裝，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。2）依據(jù)編號圖的位置，進(jìn)行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉豎向控制線，因?yàn)檎麄€鋼架總有一些不平整，鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。3）鋁板在搬運(yùn)、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面平抬搬運(yùn)。這樣可避免鋁板的撓曲變形。4）鋁板安裝前先將副框安裝在鋁板面材上，一并進(jìn)行安裝。5）依據(jù)分格鋼絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)，相鄰兩橫向鋁板的水平標(biāo)高差不應(yīng)大于2，豎向板材直線度允許偏差為2.5，調(diào)整完后擰緊機(jī)制螺釘。6）鋁板安裝過程中，依據(jù)

41、設(shè)計規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小與各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差圍。且按鋁板保護(hù)膜上箭頭方向進(jìn)行安裝，防止鋁板折光產(chǎn)生誤差。3.驗(yàn)收 1）由于一些工序在施工完畢后，即被其它工序的施工遮蓋，被隱蔽起來，待工程結(jié)束時無法檢查，因此，隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時進(jìn)行；2）對需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收的項(xiàng)目施工完成后，要與時提請監(jiān)理等有關(guān)部門或人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，不合格的必須與時整改并重新提交驗(yàn)收，直至合格為止。3）鋁板安裝完畢打膠后應(yīng)由項(xiàng)目部進(jìn)行自檢，自檢合格后，填寫驗(yàn)收記錄報請監(jiān)理單位驗(yàn)收。5.細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法5.1墻體大面節(jié)點(diǎn)做

42、法5.2窗口下側(cè)節(jié)點(diǎn)做法窗口下側(cè)節(jié)點(diǎn)做法5.3窗口側(cè)向節(jié)點(diǎn)做法窗口兩側(cè)節(jié)點(diǎn)做法5.4窗口上側(cè)節(jié)點(diǎn)做法5.5鋁板石材與其他材料交接位置石材、鋁板與面磚外墻節(jié)點(diǎn)做法5.6石材與鋁板交接位置5.7鋁板與屋面防水與瓦間節(jié)點(diǎn)做法6.成品的保護(hù)措施6.1材料檢查a、產(chǎn)品到工地后，未卸貨之前，對材料進(jìn)行外觀檢查，首先檢查貨物裝運(yùn)是否有撞擊現(xiàn)象，撞擊后是否有損壞，有必要時撕下保護(hù)膜進(jìn)行檢查。b、檢查材料保護(hù)膜是否完善，無保護(hù)膜的是否有損傷，無損傷的，補(bǔ)貼好保護(hù)紙后再卸貨。6.2搬運(yùn)a、裝在貨架上的半成品，應(yīng)盡量采用叉車、吊車卸貨，避免多次搬運(yùn)造成材料的損壞。b、材料在工地卸貨時，應(yīng)輕拿輕放，堆放整齊。卸貨后，

43、應(yīng)與時組織運(yùn)輸組人員將材料運(yùn)輸?shù)街付ㄑb卸位置。c、材料到工地后，應(yīng)與時進(jìn)行安裝。來不與安裝的物料擺放地點(diǎn)應(yīng)避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，應(yīng)注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸。d、石材用木箱包裝，便于運(yùn)輸也不易被碰壞。5.3堆放a、施工現(xiàn)場臨時存放的材料，按公司規(guī)定的產(chǎn)品貯存控制程序進(jìn)行貯存和維護(hù)；b、吊運(yùn)或水平運(yùn)輸過程中對幕墻材料應(yīng)輕起輕落，避免碰撞和與硬物摩擦；吊運(yùn)前應(yīng)細(xì)致檢查包裝的牢固性；c、物料擺放地點(diǎn)應(yīng)避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，應(yīng)注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸；d、從木箱或鋼架上搬出來的板塊與其他成品、半成品，需用木方墊起100mm，

44、并不得堆放擠壓；e、應(yīng)嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)施工層水、砂漿、砼等物質(zhì)的墜落，土建應(yīng)嚴(yán)格做好樓層防護(hù)；f、應(yīng)嚴(yán)禁焊接火花的濺落和物體撞擊與酸堿鹽類溶液對幕墻的破壞；g、嚴(yán)禁任意撕毀材料保護(hù)膜，或在材料飾面上刻劃或用龍骨桿件材料做輔助施工用品；h、幕墻施工采取先上后下的原則，這樣避免破壞已完工的產(chǎn)品。施工過程中的工具必須有繩子套在手上，防止墜落損傷成品。安裝型材、鐵材必須有保護(hù)繩套牢。施工過程中鐵件焊接必須有接火容器，防止電焊火花飛濺損傷型材與玻璃。做防腐時避免油漆掉在各產(chǎn)品上。i、為了防止已裝板片污染，在板片上方用彩條布或木板固定在板口上方，在已裝玻璃上標(biāo)明或做好記號，小心玻璃。特別是底層或人可接近部位用立板

45、包裹扎牢，來工地已裝豎料橫料，未近交付時不得剝離有損壞與時補(bǔ)上。j、已施工完成的幕墻與時移交，對未交付的已裝幕墻采取隔離措施不讓人接近，加強(qiáng)巡邏，對開啟窗應(yīng)鎖定，防止風(fēng)吹打、撞擊。重視成品保護(hù)工作，加強(qiáng)對成品保護(hù)的檢查。k、構(gòu)建臨時設(shè)置防護(hù)欄，防護(hù)欄必須至上而下用安全網(wǎng)封閉。幕墻成品保護(hù)是十分重要的施工環(huán)節(jié)，如處理不當(dāng)，經(jīng)常對幕墻成品造成劃傷、污染以至破壞，給施工帶來麻煩而且?guī)硪欢ǖ慕?jīng)濟(jì)損失。7.質(zhì)量保證措施7.1工序控制施工工序控制按技術(shù)交底、質(zhì)量計劃與必要的作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行。技術(shù)交底確保施工關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)、質(zhì)量，要求施工員、安裝工人明確，施工質(zhì)量計劃要明確安裝各過程的安排和質(zhì)量要求。7.2檢驗(yàn)

46、和試驗(yàn)監(jiān)理部應(yīng)對安裝過程的檢驗(yàn)，質(zhì)檢員按書面的檢驗(yàn)要求對安裝過程進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄，上道安裝工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的安裝，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的安裝過程或項(xiàng)目按安裝過程中不合格的控制進(jìn)行處理。7.3質(zhì)量控制程序7.3.1 安裝材料進(jìn)場檢驗(yàn)進(jìn)場材料由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行外觀和數(shù)量檢查；驗(yàn)證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標(biāo)識，可用于安裝。對驗(yàn)證不合格的材料、半成品進(jìn)行退場處理。7.3.2安裝工序自檢安裝過程中，工程隊根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書與打膠樣板進(jìn)行自檢，并作必要的自檢記錄。7.3.3 安裝工序抽檢根據(jù)安裝工序檢驗(yàn)計劃的要求，按安裝質(zhì)量檢測評定表規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目的膠縫的外觀對比樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，做好質(zhì)量記

47、錄并作出等級評定后簽字。評定結(jié)果經(jīng)總包、監(jiān)理、甲方審批通過。7.3.4檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備工地所使用的測量儀器和量具應(yīng)按計量器具的校準(zhǔn)和管理要求，確保測量器具在有效期使用。7.4樣板制作7.4.1實(shí)行樣板引路制度，在現(xiàn)場安裝實(shí)物樣板，經(jīng)相關(guān)單位審查合格后正式施工，將問題和隱患早暴露出來，防止大面施工后發(fā)現(xiàn)問題，造成停工、返工現(xiàn)象的發(fā)生：7.4.2在圖紙確認(rèn)后，按照業(yè)主要求選擇安裝部位作為觀察樣板報業(yè)主批準(zhǔn)，該觀察樣板應(yīng)具有典型性，能代表外墻主要材料的顏色、位置關(guān)系、層次關(guān)系、分格尺寸與比例關(guān)系。7.4.3樣板安裝完后，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，從以下各方面進(jìn)行核查：分格尺寸是否與設(shè)計相符。顏色是否滿足設(shè)計

48、要求。結(jié)構(gòu)連接是否安全可靠，是否符合設(shè)計要求。材料規(guī)格是否正確。材料物理性能是否合格。觀感效果是否滿意。經(jīng)各方觀察評議后，如再調(diào)整則按以上程序進(jìn)行變更后再評議，若無異議后即可確認(rèn)封樣、定貨、采購、安裝。7.5安裝過程中質(zhì)量控制7.5.1 一般要求（1）積極與總包單位協(xié)商，在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)與有遮擋的空間去存放材料，盡量減少成品和半成品的搬運(yùn)。（2）幕墻工程所有露金屬表面的設(shè)計、制造和安裝保持平直，組件與組件相接成一平面即沒有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動。（3）幕墻在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻的剛度，損壞表面與外觀或降低幕墻的性能。（4）滴水線、排氣孔與排水孔安置在不顯眼

49、的位置，以利外觀與減少部件的生銹、斑點(diǎn)和痕漬。（5）所有泛水正確安裝以使幕墻框架的水能順利排出，保證沒有位移和噪音。（6）所有鋼扣件與附件均鍍鋅（在加工后進(jìn)行熱浸漬鍍鋅）并涂上防銹漆。（7）所有其他鋼材均鍍鋅并涂兩層底漆（一層在工廠涂，一層在工地涂）。（8）在工地焊接鋼材上的所有焊口涂兩層防銹底料。若為鍍鋅表面，焊口用批準(zhǔn)的工地冷鍍鋅法處理。（9）錨固構(gòu)件為隱蔽裝置，安裝確保玻璃幕墻整體的密封，不透風(fēng)雨。（10）除在建筑師圖紙注明在玻璃幕墻與鋁合金或花崗石貼面的接縫寬度，其他不同構(gòu)件用線狀接口連接，以使不透風(fēng)雨即達(dá)到所需的設(shè)計要求。7.5.2 誤差控制幕墻施工安裝時，幕墻的每一部份不論在垂直、

50、水平與面線上均以設(shè)計圖紙上的要求為準(zhǔn)。在任何情況下，實(shí)物與圖紙的誤差均不超過以下規(guī)定： 在每3.5m的長度，垂直、水平或角度上的誤差少于3mm，總長度的誤差小于12mm。 兩連續(xù)組件連接時的誤差小于1.6mm。7.5.3 錨固 錨固系統(tǒng)的安裝保證不影響建筑設(shè)計的平面或面積大小。 在灌混凝土之后，確認(rèn)預(yù)埋錨固件的位置，如有誤差立即通知總包與建筑師，由總包更正錯誤的錨固。 每個豎框固定于每個格構(gòu)構(gòu)件上，所有鋼連接件均為熱鍍鋅處理，并加涂鋅鋁酸底層。我司將到現(xiàn)場檢查與確定螺栓或角鋼預(yù)埋的確切位置，確保其適合幕墻的現(xiàn)場安裝，并提供預(yù)埋位置詳圖與總承包協(xié)調(diào)。 所有加固件鋼材均為熱浸鍍鋅。7.5.4 固定

51、 所有支撐托架均可作多方向的調(diào)整，當(dāng)幕墻調(diào)配校正確后，連接點(diǎn)均牢固定位。 在因溫差變化或建筑結(jié)構(gòu)移動的設(shè)計上需要的可移動托架均設(shè)有尼龍滑動墊?？梢苿硬糠莸慕饘偌可蠞櫥瑒┡c其他金屬分開，在移動時，保證不發(fā)出聲響。 第一遍施焊后，以手錘錘掉焊渣才可第二遍施焊。點(diǎn)焊只能在經(jīng)設(shè)計單位同意的情況臨時使用，如焊接鍍鋅鋼，其表面必須補(bǔ)加由設(shè)計單位批準(zhǔn)的涂層處理。 焊接工作由有合格證書的熟練焊工進(jìn)行，并提供所有焊工的技術(shù)證明文件。 焊接的焊縫類型、大小與距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會對鋁材造成變形、變色或任何變化令外型與表層有不利影響。外露焊接點(diǎn)表面須處理，以配合旁邊材料的外觀。 不同金屬的接觸如考慮

52、到伸縮，則以潤滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。 在工程施工中力爭避免鋁材料與腐蝕性材料接觸，在接觸面加防腐墊片。 盡量避免不同金屬直接接觸，必須接觸的不同金屬的接觸面均加防腐墊片分隔。 所有連接均為隱藏方法，如要外露的螺栓或螺絲確保配合該材料的表面。7.5.5 防水 幕墻工程確保具備完整的排水系統(tǒng)，漏水和凝結(jié)水均排到外墻面，部空間用適當(dāng)?shù)姆绞酵L(fēng)以保持空氣壓力的平衡。 排水系統(tǒng)在每一層均為封閉。 嚴(yán)格控制外露表面與幕墻后面的水的流動、不受阻滯。使部件不受水侵蝕而損壞，避免藻或菌類生物繁殖。8.安全文明施工措施8.1現(xiàn)場消防安全措施（1）為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場的防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定，消除

53、不安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，進(jìn)入施工現(xiàn)場的單位要建立健全防火安全組織，責(zé)任到人，確定專（兼）職現(xiàn)場防火員。（2）施工現(xiàn)場執(zhí)行用火申請制度，如因生產(chǎn)需要動用明火，如電焊、氣焊（割）、熬油膏等，必須向總包工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行申請。在用火操作引起火花的應(yīng)有控制措施，在用火操作結(jié)束離開現(xiàn)場前，要對作業(yè)面進(jìn)行一次安全檢查，熄火、消除火源溶渣，消除隱患。（3）在防火操作區(qū)根據(jù)工作性質(zhì)，工作圍配備相應(yīng)的滅火器材，或安裝臨時消防水管，工地工棚搭建避免使用易燃物品搭設(shè)，以防火災(zāi)發(fā)生。（4）工地上乙炔、氧氣等易燃爆氣體罐分開存放，掛明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁火種，并且使用時由持證人員操作。（5）嚴(yán)格用電制度，施工單位配有專職電

54、工，合格的配電箱，如需用電應(yīng)事先與電工聯(lián)系，嚴(yán)禁各施工單位擅自亂拉亂接電源，嚴(yán)禁使用電爐。（6）在有易燃物料的裝璜施工現(xiàn)場，木加工棚等禁止吸煙和使用小太陽燈照明，如有違反規(guī)定處以罰款。（7）施工現(xiàn)場危險區(qū)還應(yīng)有醒目的禁煙、禁火標(biāo)志。8.2雨季施工措施8.2.1 雨季施工階段的確定雨期主要集中在6、7、8三個月，夏季的高溫主要出現(xiàn)在7、8、9月份。8.2.2雨季施工專項(xiàng)措施（1）做好防汛人員雨季培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員定期全面檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等項(xiàng)工作。（2）夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要安排天氣預(yù)報員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況，防

55、止暴雨突然襲擊，合理安排每日的生產(chǎn)工作。（3）雨季前對現(xiàn)場所有的配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細(xì)檢查，需加固的與時進(jìn)行加固，缺蓋、罩、門的與時補(bǔ)齊，確保用電安全。（4）雨季所需材料、設(shè)備和其他用品，如草袋、塑料布、苫布等由物資與設(shè)備部提前準(zhǔn)備，與時進(jìn)場。（5）下雨天氣，嚴(yán)禁室外進(jìn)行焊接做業(yè)。（6）下雨天氣，不能進(jìn)行室外受雨水影響部位的注膠做業(yè)。雨后打膠時一定要注意清理、擦干板縫，然后再進(jìn)行注膠。（7）對于一些吸水的材料，如防火巖棉、泡沫填充棒等，一定要室存放。（8）雨天室外不能操作，做室工作：防火棉、托板安裝。（9）雨天施工，同樣應(yīng)注意室外安裝設(shè)備的維護(hù)工作。應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理委派專職機(jī)修人員隨時掌

56、握設(shè)備的正常運(yùn)行狀況，并填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。嚴(yán)格避免事故的發(fā)生。（10）雨天施工，專職電工應(yīng)做到每天施工前，對所有用電設(shè)備，特別是開關(guān)、電線、接頭等，進(jìn)行全面的檢查，避免漏電事故發(fā)生。（11）雨天施工的時候，要做到雨期前對現(xiàn)場各種機(jī)具、電器、施工層都加強(qiáng)檢查，焊機(jī)、沖擊鉆、手電鉆等，要防漏電等一系列技術(shù)措施；要認(rèn)真編制雨期施工的施工安全措施，加強(qiáng)對員工的教育，防止各種事故的發(fā)生。（12）保護(hù)好露天電氣設(shè)備，以防雨淋和潮濕，檢查漏電保護(hù)裝置的靈敏度，使用移動式和手持電動設(shè)備時，一要有漏電保護(hù)裝置，二要使用絕緣護(hù)具，三要電線絕緣良好。（13）大雨過后要檢查腳手架的下部是否下沉，如有下沉，則應(yīng)立即加固

57、。（14）當(dāng)超過五級大風(fēng)時，應(yīng)停止外立面施工作業(yè)。（15）下雨時不宜進(jìn)行打膠工作。8.3夏季高溫施工措施根據(jù)本項(xiàng)目的安排，該工程有夏季施工。為配合業(yè)主、總包單位按總體進(jìn)度時間完成任務(wù)，我司擬采用如下措施：（1）根據(jù)工程進(jìn)度，提前做好臨時堆棚搭設(shè)工作，避免材料因太陽暴曬而影響質(zhì)量。（2）夏季施工因氣溫、工程施工安裝部位與施工容不同，根據(jù)現(xiàn)場條件的不同，則采取不同的夏季施工措施。嚴(yán)格按夏季施工手冊或有關(guān)資料選用措施，以達(dá)到降溫、防暑、改善操作環(huán)境、保證質(zhì)量、控制工期、安全施工、減少浪費(fèi)等目的。（3）夏季施工時要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作業(yè)人員要衣著靈便，系好安全帶，大風(fēng)天不從事危險作業(yè)或

58、高空作業(yè)。因夏季高溫干燥，使用明火時注意防火，應(yīng)派值班看火作好各種安全防護(hù)措施。（4）在工作時間上，盡量錯開高溫時間，保證人員不受高溫影響，比如工作時間早上可以定為5：0010：30，下午為3：007：00，（5）同時，注膠時應(yīng)由主管項(xiàng)目經(jīng)理委托專職質(zhì)檢人員，對粘接材料的表面進(jìn)行檢查后，方可進(jìn)行注膠工序。質(zhì)檢人員應(yīng)對施工當(dāng)天的溫度進(jìn)行詳細(xì)的記錄，并與時抽查固化后的質(zhì)量，出現(xiàn)問題，立即返工。（6）避免天室外作業(yè)，尤其是的惡劣天氣。（7）對夏季高溫施工所使用的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行夏季使用維護(hù)，以保證機(jī)械設(shè)備與車輛的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）加強(qiáng)對施工人員的夏季施工教育，時刻提醒施工人員夏季施工的注意事項(xiàng)，同時應(yīng)做

59、好施工人員的防暑降溫工作。（9）做好對施工人員的夏季施工安全教育。（10）安全施工措施：派專人對各作業(yè)點(diǎn)上的工人是否帶好安全帶進(jìn)行檢查。（11）發(fā)放各種夏季防暑藥品，保證人員不出現(xiàn)因高溫中暑現(xiàn)象。9.環(huán)境保護(hù)措施9.1揚(yáng)塵控制措施（1）工地設(shè)置圍擋和硬鋪裝，設(shè)置洗車槽防車輪帶泥污染道路措施。（2）垃圾清運(yùn)采用灑水袋裝措施。（3）保持施工工地周邊道路環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔。（4）車輛必須通過沉淀池清洗、嚴(yán)禁帶泥上路，并要求其工地出入口進(jìn)行硬化，并設(shè)置環(huán)境保護(hù)監(jiān)督欄，所有車輛進(jìn)出要清洗輪胎，絕不允許帶泥上路。（5）石材面板實(shí)現(xiàn)工廠加工，現(xiàn)場安裝，減少因現(xiàn)場切割產(chǎn)生粉塵。（6）材料包裝物統(tǒng)一歸類堆放，并與時運(yùn)離工地，施工現(xiàn)場禁止焚燒垃圾廢料等。（7）進(jìn)行隔熱保