倉庫5S現(xiàn)場管理（34頁)ppt課件

1、5S現(xiàn)場管理講座主講：* 專題培訓5S管理Quality.第一講：5S現(xiàn)場管理之概述第二講：倉庫現(xiàn)場管理實務第三講：如何推行5S管理法講 座 目 錄.序 言 根據(jù)資料顯示，許多企業(yè)把推行5S活動當做是提升企業(yè)效率的根底，5S就是俗稱的環(huán)境質量，唯有將環(huán)境質量做完整規(guī)劃，系統(tǒng)質量【ISO 9000、TQM】才干走的更踏實，在企業(yè)運營瞬息萬變且競爭日益猛烈的今天，如何導入5S管理，扎下企業(yè)的根，已是愈來愈重要的課題。 5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)在企業(yè)管理中可以說是推進企業(yè)前進的手，面對著日日與我們?yōu)槲榈娜蝿窄h(huán)境、本錢過高、效率低下、質量不佳、努力缺乏、等問題，假設不冷靜的加以分析與檢討，我

2、們真實很難突破現(xiàn)狀，而5S就是突破現(xiàn)狀與處理這些問題的左右手，由于問題的發(fā)5S管理.序 言生有其潛在的要素，我們只需找出問題的根源才干對癥下藥。普通而言，5S管理不佳的工廠或企業(yè)往往是問題頻發(fā)、浪費頻繁的源頭，因此在管理上比較不容易走上正規(guī)，而透過5S管理的推行，可以將這些問題透明化并加以徹底的處理。在推進5S的活動中，所運用的各種方法與技巧，其實就是一種合理化的工具，也是一種培育人才最正確的途徑，借著5S活動的推行，可建立起運營者、管理者、作業(yè)者共同的管理言語，也讓工廠或企業(yè)繼續(xù)不斷的合理化，進一步奠定管理的根基。5S管理.第一講5S現(xiàn)場管理之概述一、5S的根本概念二、5S活動的內容三、5S

3、活動的原那么四、5S管理的作用五、5S管理的成效 六、推行5S的作用七、5S管理的關系.一、5S的根本概念 5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(ShITSuke)這5個詞的縮寫。由于這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S，所以簡稱為“5S，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內容的活動，稱為 5S 活動。 5S 活動來源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當于我國企業(yè)開展的文明消費活動。5S 活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境，它對消費現(xiàn)場環(huán)境全局進展綜合思索，并制定真實可行的方案與措施，從而到達規(guī)范化管理。5S 活動的中心和精華是素

4、養(yǎng)，假設沒有職工隊伍修身的相應提高，5S 活動就難以開展和堅持下去。 .二、5S活動的內容 一、整理seiri 把要與不要的人、事、物分開，再將不需求的人、事、物加以處置，這是開場改善的第一步。 要點是：對呆廢料進展處置、把一個月消費方案內不用的物品放到指定位置、把一周內消費方案要用的物品放到易取位置；做好這一步，是樹立好作風的開場。日本有的公司提出口號：效率和平安始于整理！ 整理的目的是 1、改善和添加作業(yè)面積； 2、現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高任務效率； 3、減少磕碰的時機，保證平安，提高質量； 4、消除管理上的混放、混料等過失事故； 5、有利于減少庫存量，節(jié)約資金； 6、改動作風，提高任務

5、心情。 .他還在為找不到工具而煩惱嗎？.二、整頓 seiton 把需求的人、事、物加以定量、定位。經過前一步整理后，對倉庫現(xiàn)場需求留下的物品進展科學合理的布置擺放，以便用最快速度獲得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成收發(fā)料。 整頓活動的要點是： 1、應有貨倉整體規(guī)劃圖，并按規(guī)劃圖進展區(qū)域標識； 2、物品按規(guī)劃位置放置，物品放置位置也應規(guī)劃； 3、物品放置要整齊，容易收發(fā)； 4、物品在顯著位置要有明顯標識，容易識別； 5、倉庫通道要暢通，不能堵塞； 6、運輸工具運用后要按規(guī)定擺放整齊； 7、消防器材要容易拿??；. 整頓的方法三原那么1、規(guī)定放置場所 規(guī)定方法要遵照一定的規(guī)律性，如

6、何堅持這種規(guī)律性，就是整理、 整頓的方法研討，如劃線、定位等；2、規(guī)定放置的方法 所謂好的放置方法是指查找容易且拿取方便；區(qū)分什么放在遠處、什么放在近處，近處只放必需的東西。室內的整體規(guī)劃應該是：運用次數(shù)多的放在門口附近，重的東西放在容易搬運的地方，這種規(guī)范放置才是符合系統(tǒng)規(guī)律性的放置方法。3、遵照保管規(guī)那么 為了遵守放置場所的規(guī)定，必需徹底貫徹從哪拿走、還放回哪兒。此外，為防止缺貨，對庫存管理和出庫方法進展訓練也很重要，這是搞好整理、整頓決議性的方法。.三、清掃seiso 把任務場所清掃干凈，設備異常時馬上修繕，使之恢復正常。地面、墻上、貨架上下要清掃干凈，物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃干

7、凈，運輸工具要定期進展清理加油，物品貯藏區(qū)要通風，光線要好。臟的現(xiàn)場更會影響人們的任務心情，使人不愿久留。因此，必需經過清掃活動來去除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、酣暢的任務環(huán)境。 清掃活動的要點是： 1、本人運用的物品，如設備、工具等，要本人清掃，而不要依賴他人，不添加專門的清掃工； 2、對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的光滑任務，清掃也是保養(yǎng)； 3、清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水走漏時，要查明緣由，并采取措施加以改良。 .四、清潔 (seikeetsu) 整理、整頓、清掃之后要仔細維護，使現(xiàn)場堅持完美和最正確形狀

8、。清潔，是對前三項活動的堅持與深化，從而消除發(fā)生平安事故的根源。發(fā)明一個良好的任務環(huán)境，使職工能愉快地任務。 清潔活動的要點是： 1、倉庫環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證員工身體安康，提高員工勞動熱情； 2、不僅物品要清潔，而且員工本身也要做到清潔，如任務服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須等； 3、員工不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔，待人要講禮貌、要尊重他人； 4、要使環(huán)境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。.五、素養(yǎng) (shitsuke) 素養(yǎng)即教養(yǎng)，就是把遵守各項規(guī)定作為自覺行動，以“我的誓詞、“我的責任，從簡單的事情開場約束本人并養(yǎng)成

9、習慣，作業(yè)者要培育成為本人行為擔任的習慣，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴厲遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是 5S 活動的中心。 沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓 5S 活動，要一直著眼于提高人的素質。 5S現(xiàn)狀反映一個企業(yè)的整體精神容顏。.不同層次企業(yè)5S現(xiàn)狀.我們屬于幾流？.三、5S活動的原那么 一、自我管理的原那么 良好的任務環(huán)境，不能單靠添置設備，也不能指望他人來發(fā)明。要充分依托現(xiàn)場人員，用美的認識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大消費所要求的遵章守紀、嚴厲要求的風氣和習慣。 二、節(jié)省辦廠的原那么 應本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需求報廢的也應按報廢

10、手續(xù)辦理井收回其“殘值，千萬不可只圖一時處置“直爽，不分青紅皂白地當作拉權一扔了之。 三、持之以恒原那么 5S活動開展起來比較容易，可以槁得轟轟烈烈，在短時間內獲得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的景象。要將“5S活動納入崗位責任制，要嚴厲、仔細地搞好檢查、評選和考核任務、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤；要堅持PDCA繼續(xù)改善。.PDCA繼續(xù)改善 分析現(xiàn)狀、提出改善對象及改善規(guī)范PDAC宣傳、培訓、實施定期檢查5S實施的成果、分析異常討論對策、修正方案.四、5S管理的作用 5S現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來

11、認識。 1、任務場所干凈而整潔。員工的任務熱情提高了，忠實的顧客也越來越多了企業(yè)的知名度不斷很高，很多人慕名而來觀賞學習，結果擴展了企業(yè)的聲譽和銷路； 2、員工可以具有很強的質量認識。按要求消費，按規(guī)定運用，盡早發(fā)現(xiàn)質量隱患，消費出優(yōu)質的產品。 3、能減少庫存量。降低設備的缺點發(fā)生率，減少工件的尋覓時間和等待時間，結果降低了本錢，提高了效率，縮短了加工周期。 4、人們正確地執(zhí)行曾經規(guī)定了的事項。在任何崗位都能立刻上崗作業(yè)，有力地推進了規(guī)范化任務的開展。 5、“人造環(huán)境，環(huán)境育人。員工經過對整理、整頓、清掃、清潔、涵養(yǎng)的學習遵守，使本人成為一個有品德涵養(yǎng)的公司人，整個公司的環(huán)境容顏也隨之改觀。.

12、干凈整潔、一目了然.五、5S管理的成效 5S管理的五大成效可歸納為：1、5S管理是最正確推銷員Sales-被顧客稱譽為干凈整潔的工廠使客戶有自信心，樂于下訂單；會有很多人來廠觀賞學習；會使大家希望到這樣的工廠任務。2、5S管理是節(jié)約家Saving -降低不用要的資料、工具的浪費；減少尋覓工具、資料等的時間；提高任務效率。3、5S管理對平安有保證Safety-廣大亮堂、視野開闊的職場，遵守堆積限制，危險處一目了然；走道明確，不會呵斥雜亂情形而影響任務的順暢。4、5S管理是規(guī)范化的推進者Standardization按照規(guī)范作業(yè),大家都按照規(guī)定執(zhí)行義務，程序穩(wěn)定，質量穩(wěn)定。5、5S管理構成令人稱心

13、的職場Satisfaction-發(fā)明亮堂、清潔的任務場所，使員工有成就感，能培育現(xiàn)場人員進展改善的氣氛。.六、推行5S的作用 1、提高企業(yè)籠統(tǒng) 2、提高消費效率 3、提高庫存周轉率 4、減少缺點，保證質量 5、加強平安，減少平安隱患 6、養(yǎng)成節(jié)約的習慣，降低消費本錢 7、縮短作業(yè)周期，保證交期 8、改善企業(yè)精神容顏，構成良好企業(yè)文化.七、5S管理的關系1、與ISO的關系：是切入點；2、與TPM的關系：是現(xiàn)場根底管理著眼點；3、與QC的關系：是質量保證的支點；4、與杰出績效的關系：是提升績效的關鍵點；5、與精細化管理的關系：是從粗放型管理到精細型 管理轉機點；6、TPM與TQM、JIT的關系。.

14、第二講倉庫現(xiàn)場管理實務一、倉庫規(guī)劃二、倉庫收發(fā)料三、倉庫物料的儲存 四、倉庫物料的搬運五、倉庫呆廢料管理六、倉庫清點管理.一、倉庫規(guī)劃倉庫規(guī)劃原那么：1、工藝要求的原那么：倉庫在地理位置上須滿足產品加工工序的特點，相關倉庫盡能夠與消費、加工現(xiàn)場相銜接，減少物料和產品的迂回運輸；2、進出順利的原那么；3、滿足平安的原那么;決議倉庫位置應思索要素：物料容易驗收、容易進倉、容易儲存、容易發(fā)料、容易清點、容易搬運，有倉庫擴展的彈性和潛能。物料堆放的原那么：1、盡量采用立式堆放方式，提高空間利用率；2、預留適當通道及裝卸空間，使物料搬運得以順暢進展；3、不同物料思索采用不同的堆放方式；4、物料倉儲思索先

15、進先出的原那么；5、存儲物料思索存儲數(shù)量且容易讀??；6、物料存放應容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的處置；.二、倉庫的收發(fā)料倉庫貨物驗收：1、品名、規(guī)格 出入庫的貨物能否與相關單據(jù)的品名、規(guī)格一致。2、數(shù)量 明確出入庫貨物的計量單位，貨物進出倉前應嚴厲點數(shù)或過磅。3、質量 進庫貨物，只需接到相關檢驗書面合格報告方可入庫，出庫貨物，也要檢驗其質量，確保做到不良品不投入運用或不流向市場。4、憑據(jù) 單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。入庫要有入庫單據(jù)及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據(jù)。.三、倉庫物料的存儲倉庫儲存的三個原那么：1、防水、防火、防壓；2、定點、定位、定量；3、先進先出。倉庫儲存本卷須知

16、：1、危險物品隔離存放；2、防止運用潮濕的地方做倉庫，盡量用卡板墊底；3、防火、防水、防盜等防護措施應思索周到；4、物料防壓措施完好，防止超負荷；5、保證通道暢通、通道內不可堆放物品；6、物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及編號順序排放；7、堅持整齊、清潔，按5S要求維護；8、保證適當?shù)臏囟群蜐穸龋粢馔L和良好的照明條件。.四、倉庫物料的搬運搬運本卷須知：1、盡量運用工具搬運，提高效率；2、減少搬運次數(shù)、減少搬運時間；3、縮短搬運間隔，節(jié)省人力；4、通道不可有妨礙物，影響搬運；5、留意人身及產品平安；6、物料、廢品、半廢品、不良品應有明確的產品標識，不可搬運混亂呵斥消費混亂。.五、倉庫呆廢料管理

17、呆料是指物料存量很多、耗用量極少，而庫存周轉率極低的物料，這種物料能夠偶爾耗用少許，甚至根本就不要動用。廢料指廢棄的物料，曾經過相當運用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超越壽命年限，已導致失去原有功能而本身并無利用價值的物料。 呆廢料處置的目的： 1、物盡其用； 2、減少資金積壓； 3、節(jié)省人力與費用； 4、節(jié)省倉儲空間； 呆料處置的途徑： 1、調撥其他部門運用； 2、修正在利用或真實無利用可報廢處置； 3、設計新機型時借機推出； 4、低價出賣給原來的供應商；.六、倉庫清點管理清點步驟：預備確定日期清點人員培訓清理倉庫差別清查盈虧處置清點后的處置措施：1、修復改善任務：根據(jù)清點結果對分管人員進展

18、獎懲；料賬、物料控制卡的賬面糾正；缺乏料迅速辦理訂購；呆、廢料迅速處置；加強整理、整頓、清掃、清潔任務。2、預防任務：呆料比例過重，應設法研討，努力于降低呆廢料；存貨周轉率低，存料金額過大呵斥財務負擔過大時，應設法降低庫存量；物料供應不繼率過大時設法強化物料方案與庫存管理以及采購的配合；物料清點任務完成以后，所發(fā)生的差額、錯誤、凝滯、盈虧、損耗等結果，應分別予以處置，并防止以后再發(fā)生。統(tǒng)計分析檢討確定方法.第三講如何推行5S管理法1 組織4 執(zhí)行5 監(jiān)視2 規(guī)劃3 宣貫程序和步驟一、開展5S活動程序和推行步驟 .二、員工在5S活動中的責任 1、本人的任務環(huán)境必需不斷的整理、整頓，物品、資料及資料不可亂放； 2、不用的東西要立刻處置，不可使其占用作業(yè)空間 3、通路必需經