SCM-20型氮氣機使用說明書教學(xué)提綱

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。SCM-20型氮氣機使用說明書SCM-20型氮氣機使用前請先熟悉本說明書使用說明書杭州盛大高科技機電有限公司中國杭州請用戶注意：承蒙惠購“盛大公司”SCM-20制氮裝置。為了使您用好本設(shè)備，隨本說明書配套的尚有如下專用說明書：流量計氮分析儀SAL系列精密過濾器請用戶務(wù)必仔細(xì)結(jié)合閱讀這幾本說明書，以免造成不必要的麻煩！目錄*TOCo1-3hzHYPERLINKl_Toc2011971871、概述PAGEREF_Toc201197187hHYPERLINKl_Toc2011971882、主要技術(shù)參數(shù)PAGE

2、REF_Toc201197188hHYPERLINKl_Toc2011971893、基本工作原理PAGEREF_Toc201197189hHYPERLINKl_Toc2011971904、工藝流程（見圖1）PAGEREF_Toc201197190hHYPERLINKl_Toc2011971915、放空裝置PAGEREF_Toc201197191h4HYPERLINKl_Toc2011971926、安裝要求PAGEREF_Toc201197192h5HYPERLINKl_Toc2011971937操作（見“圖3制氮裝置面板圖”）PAGEREF_Toc201197193h6HYPERLINKl_T

3、oc2011971948維護(hù)PAGEREF_Toc201197194h7HYPERLINKl_Toc2011971959注意事項PAGEREF_Toc201197195h10HYPERLINKl_Toc20119719610、PLC控制接線原理圖PAGEREF_Toc201197196h11HYPERLINKl_Toc20119719711氮氣機常見故障及排除辦法：PAGEREF_Toc201197197h12HYPERLINKl_Toc201197198附：PAGEREF_Toc201197198h131、概述SCM-20制氮裝置，采用碳分子篩作為吸附劑，運用PSA變壓吸附原理，在常溫、低壓

4、條件下從空氣中制取氮氣，從而為企業(yè)自己制取氮氣提供了一種簡單可靠、經(jīng)濟(jì)的方法。本裝置運行平穩(wěn)、性能可靠、操作方便、耗能少是制氮行業(yè)中的理想設(shè)備。在本裝置的PSA制氮機內(nèi)設(shè)置了內(nèi)平衡壓緊裝置，當(dāng)碳分子篩下降到一定量時，在面板上有紅燈報警，須及時添加碳分子篩，以保證氮氣質(zhì)量。2、主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)氮氣產(chǎn)量Nm3/h20（有效耗氣量1.3Nm3/min）氮氣純度%99.5氮氣壓力MPa0.6(可調(diào))氮氣露點-48控制電源V/HzW220/50100進(jìn)氣氣源質(zhì)量要求工作壓力MPa0.8（表壓）進(jìn)氣溫度45進(jìn)氣含油量PPm0.03進(jìn)氣露點-35必須是潔凈無腐蝕劑的氣體環(huán)境溫度38氮氣機重量

5、kg850氮氣機外形尺寸LWHmm1400110020603、基本工作原理經(jīng)過凈化處理已干燥的壓縮空氣，在變壓吸附的作用下，氮氧分離，即有效地富集氮氣。由于空氣動力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩上的擴(kuò)散速率明顯高于氮，在吸附遠(yuǎn)未達(dá)到平衡時，氮氣在氣相中被富集起來。本裝置采用二臺吸附器組成一個變壓吸附系統(tǒng)，完成吸附劑吸附、再生如此循環(huán)交替，以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)的氮氣。4、工藝流程（見圖1）本裝置采用的兩塔流程，壓縮空氣機經(jīng)除油除濕后，被導(dǎo)入吸附分離系統(tǒng)，進(jìn)行氧、氮分離。該分離系統(tǒng)用二只填裝碳分子篩的吸附塔、一個活性碳吸附器、一組閥門和控制系統(tǒng)等組成。閥門為氣動閥門，由控制器通過二位五通電磁閥控制其運行狀態(tài)

6、；當(dāng)吸附塔工作時，氣源自筒下面打開的閥門進(jìn)入，再生工藝氣自筒上經(jīng)打開的閥門流入另一筒進(jìn)行再生，再生塔廢氣自筒下流出。雙筒的上下中間部位均裝有一組閥是作平衡均壓用的。成品氮氣先自上部位閥門流經(jīng)緩沖罐再通過內(nèi)置過濾器濾芯過濾后,輸送到用氣點?？蓞⒁妶D1。吸附器操作程序表步驟吸附器A吸附器B1吸附排氣2吸附?jīng)_洗3均壓充壓4排氣吸附5沖洗吸附6充壓均壓圖1SCM-20制氮裝置工藝流程圖35、放空裝置當(dāng)?shù)獨饧兌冗_(dá)不到設(shè)定值時可以向空中排放掉，簡稱放空。放空裝置設(shè)有手動和自動兩檔（見圖2）圖2放空及出口裝置示意圖放空系統(tǒng)先把制氮機面板上手動/自動放空開關(guān)打在手動擋，用調(diào)壓閥調(diào)整好氮氣壓力，然后打開閥1把不

7、合格的氮氣排放，這為手動放空；當(dāng)需自動放空時，把制氮機面板上的手動/自動放空開關(guān)打在自動擋，再打開閥2，當(dāng)?shù)獨饧兌冗_(dá)不到要求，PLC將自動打開自動放空氣動閥而放空不合格氮氣，同時自動關(guān)閉供氣口的氣動閥，以保證流量計后氮氣罐的氮氣不流失，這個過程為自動放空。注意1無論是打開放空閥還是打開供氣閥，都必須緩慢打開，以防流量計進(jìn)口與出口的壓差過大而損壞流量計。注意2打開放空閥，請注意流量計所顯示流量值不得大于氮氣的額定供氣流量。否則氮氣純度可能會長期達(dá)不到要求。6、安裝要求6.1裝置安裝場所必需在室內(nèi)且有良好的通風(fēng)，少灰塵，最好強制通風(fēng)，以免氮氣泄漏致使室內(nèi)缺氧而造成窒息等事故發(fā)生。6.2設(shè)備必須安裝

8、于同一水平面上，與周圍環(huán)境之間的距離1米以上，以利于操作及維護(hù)保養(yǎng)。6.3不能安裝于有腐蝕性的環(huán)境中。6.4電源安裝注意事項。6.4.1電源應(yīng)按標(biāo)定的電壓（V）、電流（A）、相數(shù)配置。6.4.2額定電網(wǎng)電壓波動應(yīng)在10%范圍內(nèi)。6.4.3為了保證安全，非安全電壓電器元件等必須有效接地。6.4.4電器設(shè)備的安裝必須按國家有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行。6.5氮氣放空口應(yīng)接到室外高空排放，切勿排放于室內(nèi)。6.6吸附器下部消聲器（排放廢氣時消聲用）。6.7裝置在室外的放空口應(yīng)有防雨設(shè)施。6.8氮氣遠(yuǎn)距離（不能超過100米）輸送用戶必須考慮輸送管徑，應(yīng)盡量減少彎頭，以免造成較大的壓力和流量損失。7操作（見“圖3制

9、氮裝置面板圖”）7.1操作前的準(zhǔn)備（請參閱工藝流程圖）使用前請認(rèn)真閱讀有關(guān)說明書,注意正確使用。7.2開車7.2.1打開進(jìn)氣總閥。7.2.2待空氣壓力上升至0.8Mpa時，按動制氮機控制柜面板示意圖(圖3)上的啟動/停止按鈕，裝置進(jìn)行運行狀態(tài)。7.2.3待氮氣緩沖罐壓力升到0.6Mpa時，若控制柜面板上的氮氣分析儀顯示氮氣純度已達(dá)到要求，則準(zhǔn)備操作供氣。7.2.4供氣時先用調(diào)壓閥調(diào)整好產(chǎn)品氮氣壓力為0.6Mpa(可調(diào))，緩緩打開閥2(太快容易損壞流量計)，注意流量計顯示，注意保持壓力。7.3運行中監(jiān)測和記錄7.3.1裝置在運行過程中,需定時檢查各設(shè)備運行情況如：原料氣進(jìn)氣溫度是否正常，各吸附器

10、壓力循環(huán)是否正常，成品氮氣濃度是否符合要求；否則按氮氣分析儀說明書進(jìn)行調(diào)節(jié)。7.3.2注意控制柜氮氣分析儀顯示氮氣純度是否合格，否則按“5”章所敘放空。7.3.3做好操作記錄（每半小時檢查一下儀表讀數(shù)是否正常）記錄的內(nèi)容有：時間、室溫、空氣進(jìn)出口及制氮壓力、產(chǎn)品氮氣流量及純度等。7.3.4注意定時排放污水：每班至少排放23次。7.4停車7.4.1關(guān)閉氮氣儲氣罐的出氣閥門以停止供氣（見圖2）；7.4.2關(guān)閉吸附器進(jìn)氣閥門；7.4.3按下控制柜停止開關(guān)，系統(tǒng)停止工作；7.4.4關(guān)閉空氣純化干燥機；7.4.5關(guān)閉所有儀表的進(jìn)氣閥門；7.4.6關(guān)閉進(jìn)氣總閥；7.4.7切斷電流；7.4.8打開所有的排污

11、閥，排污后關(guān)閉；7.4.9結(jié)束待機。！注意在使用時除了日常的監(jiān)視，檢查外，請勿打開門氮氣的流量、壓力請在設(shè)備的能力內(nèi)使用設(shè)備停機時，請關(guān)閉氮氣機前后閥門運轉(zhuǎn)時間：從設(shè)備開始啟動到供給合格氮氣所需時間啟動前氮氣機壓力在0MPa時，運轉(zhuǎn)時間約1.52.0小時；啟動前氮氣機壓力在0.7MPa時，運轉(zhuǎn)時間約1520分鐘；氮氣純度指示值在流量變更后到安定的狀態(tài)需4050分鐘。8維護(hù)8.1定期檢查和保養(yǎng)制氮機上的各個閥門（如：氣動截止閥、電磁閥、止回閥、閘閥等）及內(nèi)平衡壓緊裝置等，若易損件、密封件等損壞應(yīng)及時更換。8.2應(yīng)經(jīng)常檢查控制器、電器件及氮氣分析儀、氧電極是否正常，否則應(yīng)及時修理或更換。8.3定期

12、對所配置的計量器及儀表（如流量計壓力表）進(jìn)行校驗。8.4請注意及時補充分子篩，當(dāng)須補充分子篩時，必須排空容器中的氣體，然后打開吸附塔上部的法蘭蓋，再補充分子篩。8.5制氮機停機后，必須關(guān)閉制氮機進(jìn)出口閥門，保持吸附筒內(nèi)仍一定的氮氣，分子篩長期處于空氣中會降低使用效果。8.6氮分析儀器見“氮氣分析儀”說明書相關(guān)章節(jié)。8.7要確保進(jìn)入電磁閥的控制氣干凈，否則易出現(xiàn)故障，應(yīng)采取相應(yīng)措施解決。8.8吸附器電磁閥與PLC控制器接線維修見“PLC控制器接線原理圖”。8.9切換閥門本制氮機采用雙筒切換，以完成吸附劑吸附、再生的循環(huán)交替。切換閥門是運轉(zhuǎn)頻率最高且最重要的機部件，因此，日常應(yīng)注意維護(hù)。在制氮機上

13、共裝有10只氣動截止閥，在出廠時已嚴(yán)格進(jìn)行調(diào)試，閥門控制氣進(jìn)口壓力均要求是0.55MPa，若太小則運轉(zhuǎn)失靈，除此，仍出現(xiàn)故障，請先檢查控制系統(tǒng)：如電源、電磁閥、控制器等是否正常。如果閥門確實有故障，最有可能是密封件損壞，更換即可，盛大閥隨機均附帶有備件。建議：盛大閥每年應(yīng)至少一次，打開閥將運轉(zhuǎn)部件清洗一下，上潤滑脂，并換上密封件。！注意設(shè)備長時間不使用時，請每2星期進(jìn)行1次保養(yǎng)運轉(zhuǎn)，每次23小時，若不進(jìn)行的話會成為性能降低的原因；設(shè)備長時間不使用時，請關(guān)掉總電源；設(shè)備長時間不使用時，務(wù)必關(guān)閉進(jìn)氣和排氣閥門。8.11PSA運轉(zhuǎn)中的監(jiān)視檢查請日常檢查時測定運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，并記錄，保存運轉(zhuǎn)日志序號確認(rèn)事項

14、正常運轉(zhuǎn)檢查（測定）備注1設(shè)備進(jìn)氣壓力0.8MPaMPa2氮氣機壓力0.8MPaMPa3氮氣出口壓力0.6MPa（可調(diào)）MPa4氮氣純度99.5%以上%5氮氣流量20Nm3/hNm3/h6進(jìn)氣溫度45以下7環(huán)境溫度35以下8！注意未被凈化處理的壓縮空氣進(jìn)入PSA設(shè)備內(nèi)部的氮機，會導(dǎo)致分子篩性能的劣化，請注意：一旦水分、油分附著在分子篩上，則分子篩的劣化無法回復(fù)到原來的性能。分子篩性能劣化后需全部更換8.12活性炭吸附器內(nèi)部活性炭失效后，須及時更換。更換時，必須打開設(shè)備各閥，使筒體內(nèi)部壓力和大氣壓一致，然后分別打開筒體上、下部法蘭蓋，同時取出過粗濾網(wǎng)；放出失效的活性炭，接著裝好下部粗過濾和法蘭蓋

15、，新的活性炭從上部添加，再裝好上部粗過濾網(wǎng)和法蘭蓋即可。注意：安裝好后檢查其氣密性。8.13氮氣機主要易損件的更換周期序號名稱安裝位置使用時限備注1濾芯氮氣工藝罐8個月2活性炭吸附器13個月3濾芯精密過濾器8個月5注：當(dāng)報警燈閃亮、鳴叫后，必須停機，添加分子篩。否則在24小時以后設(shè)備將自動停機保護(hù)，因為如果還繼續(xù)工作，壓緊系統(tǒng)將無法處于壓緊狀態(tài)，這樣將加速分子篩的粉化，從而影響氮氣的純度及設(shè)備性能。圖3控制柜面板示意圖9注意事項9.1空氣中氮含量增高時，人會因缺氧而窒息，工作場所的空氣中氧的體積濃度不應(yīng)小于19%。9.2為了避免車間氮氣濃度增大，不允許氮氣排放于室內(nèi)，在有大量氮氣存在的場所工作

16、時，應(yīng)戴好氧氣呼吸器。9.3檢修大型充氮設(shè)備及容器管道人要進(jìn)入時，需向其內(nèi)充空氣置換，經(jīng)分析氧含量合格后方允許工作。9.4當(dāng)吸附筒上的壓緊裝置報警時，應(yīng)及時添加分子篩，否則造成分子篩粉化，影響設(shè)備整機性能。9.5要求用氣壓力和用氣量穩(wěn)定，當(dāng)進(jìn)氣壓力小于額定工作壓力時（見2主要技術(shù)參數(shù)）應(yīng)增加有效耗氣量，如進(jìn)氣壓力為0.8MPa時有效耗氣量應(yīng)按額定耗氣量增加。9.6選用空壓機時壓縮機的排氣量必須比設(shè)備有效耗氣量大15%以上。9.7在進(jìn)行設(shè)備檢修時，必須先斷電流同時將相應(yīng)管路和容器內(nèi)的壓力降為零。9.8開機或停機時，就緩慢升壓或降壓，因為瞬間壓力差過大均影響設(shè)備的長期正常運行。9.9配套的壓力容器

17、都應(yīng)按國家的有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行檢查。10、PLC控制接線原理圖1111氮氣機常見故障及排除辦法：故障原因排除辦法1、可編程控制器不工作1.1無電源輸出或接線端子松脫1.2輸出端全部或部分無輸出1.3輸出端接線錯誤1.4電壓波動太大1.1檢查電源線及熔斷器號是否良好否則更換1.2改正錯誤接線1.3改正錯誤接線1.4穩(wěn)壓電源2、再生壓力不復(fù)零或兩塔壓力同時下降2.1消聲器或消聲器管道堵塞2.2切換閥門失靈或嚴(yán)重泄漏2.3再生氣量偏大2.4再生氣出氣管路不暢2.1清理消聲器（更換濾芯）或清理消聲管道2.2檢查并更換損壞件（膜片、密封件等）2.3適當(dāng)減少再生氣量2.4檢查出氣管路、消聲器等3、A、B塔切

18、換不正常3.1控制系統(tǒng)故障3.2控制系統(tǒng)輸出端接線有誤3.3電磁閥氣孔堵塞或閥芯被雜質(zhì)卡住或彈簧破損3.4切換閥門失靈或嚴(yán)重泄漏3.5電壓不正常先導(dǎo)電磁閥損壞3.6先導(dǎo)電磁閥外接線路故障3.7控制氣壓力過低3.1檢查并排除3.2按要求重新調(diào)整接線端3.3檢查并清洗閥芯更換彈簧，檢查過濾減壓閥是否失效3.4檢查并更換破損件（如膜片破裂）3.5檢查電源線路，更換先導(dǎo)電磁閥3.6檢查連接控制系統(tǒng)有關(guān)部分3.7調(diào)節(jié)控制氣調(diào)壓閥提高控制氣壓力4、吸附筒（雙筒或單筒）工作失常4.1電磁閥失靈4.2切換閥門損壞4.1電磁閥若損壞，須更換4.2檢修或更換氣動截止閥5、氧氣純度達(dá)不到要求5.1氣動閥漏氣(主要是閥5和閥6見工藝流程圖)5.2再生氣量太小5.3分子篩量減少太多或失效5.4原料氣指標(biāo)不達(dá)標(biāo)5.1檢修或更換5.2檢查再生氣管