進料檢驗與供應(yīng)商管理(學(xué)員講義)課件(PPT 168頁)

1、質(zhì)量管理系列課程之一進料檢驗與供應(yīng)商管理 第1頁，共168頁。第一講 采購概述2022/7/22第2頁，共168頁。買方一定要先具備支付能力。狹義的采購： 買方將“銀錢”轉(zhuǎn)讓給“賣方”，而賣方將“貨品”轉(zhuǎn)移給“買方”，在買賣雙方的交易過程中，一定會發(fā)生“所有權(quán)” （ownership）的轉(zhuǎn)移及占有。1、采購的定義2022/7/22第3頁，共168頁。廣義的采購：1、采購的定義租賃借貸交換征收采購包括有形的和無形的2022/7/22第4頁，共168頁。 采購管理-適時、適量、適質(zhì)物料的獲得 采購活動必須考慮以最適當(dāng)?shù)目偝杀?，于最適當(dāng)?shù)臅r間，以高度的效率，獲得最適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量、最適當(dāng)?shù)臄?shù)量的物料、工具

2、、機器 等，并能保持料源連續(xù)性2、采購活動2022/7/22第5頁，共168頁。3、采購作業(yè)方式一貫作業(yè)的組織方式，有下列優(yōu)點： 1、一位采購人員可綜理全部采購過程，權(quán)責(zé)相當(dāng)分明。 2、符合規(guī)模經(jīng)濟的原則。 3、對供應(yīng)商的關(guān)系良好。 4、由于對供應(yīng)商有取舍的權(quán)力，故可增強及時交貨及改善質(zhì)量的管理效能。2022/7/22第6頁，共168頁。3、采購作業(yè)方式一貫作業(yè)的組織方式，也有如下缺點：1、一位采購人員負(fù)責(zé)全部過程的各項作業(yè)，工作相當(dāng)繁復(fù)，且無法專精。2、采購案從頭至尾，全由一人包辦所有過程，使采購人員掌握生殺大權(quán)，難免滋生弊端。3、采購人員常因某一采購案件的纏繞，而無法進行其他的案件，致采購

3、完成效率偏低。2022/7/22第7頁，共168頁。3、采購作業(yè)方式分段作業(yè)的組織方式，有下列優(yōu)點：1、每位采購員只負(fù)責(zé)采購過程中的一部分，熟能生巧，減少錯誤的機會，并提高辦事效率。2、一方面是分工合作，另方面則內(nèi)部牽制，除非全體人員沆瀣一氣，否則勾串不易。3、采購過程每一階段均由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，應(yīng)可提升采購作業(yè)的品質(zhì)。2022/7/22第8頁，共168頁。3、采購作業(yè)方式分段作業(yè)的組織方式，會有如下缺點：1、采購過程由不同人員分段處理，發(fā)收轉(zhuǎn)接手續(xù)較多，延誤時效。2、各自為政，無人負(fù)責(zé)；且購用之間，接手人員太多，徒增聯(lián)系上的困難。3、采購人員的工作滿足感比較低，因其對任何采購案件均無完整之決定

4、權(quán)。2022/7/22第9頁，共168頁。4、采購作業(yè)流程 美國采購學(xué)者威斯汀(J.H.Westing) 主張采購作業(yè)基本步驟： 1、確認(rèn)需求 2、需求說明 3、選擇可能的供應(yīng)來源 4、合宜價格的決定 5、訂單安排 6、訂單追蹤與稽核 7、核對發(fā)票 8、不符與退貨處理 9、結(jié)案 10、紀(jì)錄與檔案維護2022/7/22第10頁，共168頁。第二講 進料檢驗的基礎(chǔ)知識2022/7/22第11頁，共168頁。1、質(zhì)量的定義* 狹義的定義： 質(zhì)量（Quality）-產(chǎn)品、體系、或過程的一組固有特性滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力。注：“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來形容。* 廣義的定義： 質(zhì)量（Qu

5、ality）-公司全面管理目標(biāo)的實現(xiàn)。如：供方的控制、成本、顧客滿意度、新產(chǎn)品開發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫存周轉(zhuǎn)頻次等。2022/7/22第12頁，共168頁。特性的分類特性產(chǎn)品過程關(guān)鍵一般安全配合、定位、功能等關(guān)鍵一般注：一般特性合格就行；關(guān)鍵特性僅僅合格不夠，應(yīng)盡量靠近目標(biāo)值。2022/7/22第13頁，共168頁。常見的產(chǎn)品特性如：尺寸、外觀、強度、壽命等。常見的過程特性如：溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。2022/7/22第14頁，共168頁。2、檢驗的定義和分類檢驗的定義:檢驗（Inspection）-采用某種方法（技術(shù)、手段）測量、檢查、試驗和計量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測定結(jié)果與判

6、定標(biāo)準(zhǔn)相比較，以判定每個產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過程。常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如：國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗規(guī)范（質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等）技藝評定（限度樣本、圖片等）2022/7/22第15頁，共168頁。幾個相關(guān)的概念單位產(chǎn)品(unit product):為了實施檢驗的需要而劃分的基本單元。檢驗批（Inspection lot）:需要進行檢驗的一批單位產(chǎn)品，簡稱批。缺陷（Defect）：產(chǎn)品質(zhì)量特性不滿足預(yù)定使用要求。2022/7/22第16頁，共168頁。檢驗的分類按檢驗數(shù)量分：全數(shù)檢驗、抽樣檢驗；按流程分：進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、 出貨檢驗；按判別方法分：計數(shù)檢驗、計量檢驗；按產(chǎn)品檢驗后產(chǎn)品是否可供

7、使用來分：破壞性檢驗、 非破壞性檢驗。2022/7/22第17頁，共168頁。3、質(zhì)量策劃質(zhì)量策劃的定義是： “確定質(zhì)量以及采用的目標(biāo)和規(guī)定必要作業(yè)過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)其目標(biāo)的活動”.注:編制質(zhì)量計劃可以是質(zhì)量策劃的一部分.2022/7/22第18頁，共168頁?！百|(zhì)量策劃”的范疇： 例如：對合同要求復(fù)雜的產(chǎn)品，為滿足合同的質(zhì)量要求，組織需根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計、制造能力，提出生產(chǎn)技術(shù)組織措施計劃（包括引進設(shè)備和技術(shù)、工藝攻關(guān)、設(shè)備改造、人員培訓(xùn)等），為此開展的一系列籌劃和組織活動，都屬于“質(zhì)量策劃”的范疇。 質(zhì)量策劃強調(diào)的是一系列活動，而“質(zhì)量計劃”是質(zhì)量策劃的結(jié)果。2022/7/22第19頁，共1

8、68頁。4、進貨檢驗(IQC)1 、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、進貨檢驗指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實施檢驗;做好記錄并保存好檢驗結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識;進行不合格品統(tǒng)計和控制;異常信息反饋.2022/7/22第20頁，共168頁。2、進貨檢驗方法:驗證質(zhì)保書;進貨檢驗和試驗;在供方處的驗證;委外檢驗和試驗.2022/7/22第21頁，共168頁。1、不合格品的定義 未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品.2、不合格品的控制要求標(biāo)識記錄評審隔離處置5、不合格品的控制2022/7/22第22頁，共168頁。3、不合格品評審和處置的方法 返工; 返修; 讓步接受; 降級

9、或改做它用; 拒收或報廢.2022/7/22第23頁，共168頁。第三講 IQC的抽樣計劃2022/7/22第24頁，共168頁。1、全數(shù)檢驗和抽樣檢驗 1）全數(shù)檢驗適用于：檢驗是非破壞性的；檢驗數(shù)量和項目較少；檢驗費用少；影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項目生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項目；單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品；昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品；能夠應(yīng)用自動化檢驗方法的產(chǎn)品。2022/7/22第25頁，共168頁。2）抽樣檢驗適用于：檢驗是破壞性的，如產(chǎn)品的可靠性試驗、產(chǎn)品壽命試驗、材料的疲勞試驗、零件的強度檢驗等；被檢對象是連續(xù)批產(chǎn)品數(shù)量多，質(zhì)量要求又不很高，如螺母、螺釘、銷釘、墊圈等；檢驗項目多；希

10、望檢驗費用少。 經(jīng)過抽樣檢驗判為合格的批，不等于批中每個產(chǎn)品都合格；經(jīng)過抽樣檢驗判為不合格的批，不等于批中全部產(chǎn)品都不合格。2022/7/22第26頁，共168頁。2.關(guān)于抽樣檢驗抽樣檢驗是利用樣本進行的檢驗,所抽取的樣本只占批中的一小部分,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來;但是,我們所講的抽樣檢驗,是建立在數(shù)理統(tǒng)計的基礎(chǔ)上的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量，在實際應(yīng)用中，常常是可行的、多快好省的辦法。抽樣檢驗并不排斥全數(shù)檢驗，應(yīng)根據(jù)實際情況進行分析，目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。2022/7/22第27頁，共168頁。3.如何確定抽

11、樣容量?進貨檢驗可選用GB2828或其它抽樣標(biāo)準(zhǔn).注:關(guān)于GB2828的使用方法請詳見.2022/7/22第28頁，共168頁。4.如何抽取樣本？人工挑選取樣法由于有人的主觀因素在起作用，不能正確反映整批產(chǎn)品的實際分布狀態(tài)；隨機抽樣使構(gòu)成總體的每一個個體都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。2022/7/22第29頁，共168頁。5.隨機抽樣方法1、簡單隨機抽樣 常用的簡單工具：隨機數(shù)表法（亂數(shù)表法）擲骰法（適用于生產(chǎn)現(xiàn)場）2、周期系統(tǒng)抽樣 當(dāng)對總體實行上述單純隨機抽樣有困難時（如連續(xù)作業(yè)時抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時抽樣），可采用一定間隔進行抽取的抽樣方法。2022/7/22第30頁，共168頁。5.隨機抽樣方

12、法3、分層抽樣 從一個可以分成不同子批（或稱作層）的檢驗批中，按規(guī)定的比例從不同的層中抽取樣本。Eg:當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時，由于條件的差別，產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時，可采用分層按比例隨機抽樣。2022/7/22第31頁，共168頁。GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表檢驗程序：1、規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性（技術(shù)性能、技術(shù)指標(biāo)、外觀等）附錄12022/7/22第32頁，共168頁。2、不合格的分類：按照實際需要，將不合格區(qū)分為A、B、C三類。A類：單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定；B類：單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單

13、位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定；C類：單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。NOTE：如有必要，可區(qū)分為多于3種類別的不合格； 如果單位產(chǎn)品非常簡單，也可以區(qū)分為兩種類別的 不合格，甚至不區(qū)分類別。2022/7/22第33頁，共168頁。3、規(guī)定合格質(zhì)量水平（AQL）： 即認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值；4、規(guī)定檢查水平（用來決定批量與樣本量之間關(guān)系的等級。）通常采用一般檢查水平II；特殊檢查水平（S-1，2，3，4）僅適用于必須使用較小樣本，而且能夠或必須允許較大的誤判風(fēng)險時。原則上應(yīng)按不合格的分類分別規(guī)定檢查水平，但必須注意檢查水平與合格質(zhì)量水

14、平協(xié)調(diào)一致。2022/7/22第34頁，共168頁。5、檢查批的形成與提出檢查批可以和投產(chǎn)批、銷售批、運輸批相同或不相同；通常每個檢查批應(yīng)由同型號、同等級、同種類（尺寸、特性或分等），且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時間基本相同的單位產(chǎn)品所組成；批的組成、批量及提出和識別批的方式，可由供（訂）貨雙方協(xié)商確定。6、規(guī)定 檢查嚴(yán)格度（寬嚴(yán)程度）本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查三種不同程度的檢查嚴(yán)格度；除非另有規(guī)定，在檢查開始時，應(yīng)使用正常檢查；檢查嚴(yán)格度的調(diào)整按轉(zhuǎn)移規(guī)則進行。2022/7/22第35頁，共168頁。7、選擇抽樣方案類型根據(jù)比較各種不同類型對應(yīng)抽樣方案的管理費用和平均樣本大小來決定一次、二次

15、或五次抽樣方案中的一種；只要規(guī)定的合格質(zhì)量水平和檢查水平相同，不管使用哪一種類型所對應(yīng)的抽樣方案進行檢查，其對批質(zhì)量的判別力基本相同。8、檢索抽樣方案根據(jù)樣本大小字碼和合格質(zhì)量水平運用標(biāo)準(zhǔn)中給出的表檢索抽樣方案；查表時應(yīng)注意：當(dāng)遇到時，應(yīng)使用箭頭下面的第一個抽樣方案；當(dāng)遇到時，應(yīng)使用箭頭上面的第一個抽樣方案；當(dāng)樣本大于或等于批量時，應(yīng)整批100%檢查。2022/7/22第36頁，共168頁。9、抽取樣本用能代表批質(zhì)量的方法抽取樣本；當(dāng)檢查批由若干層組成，就以分層抽樣方法抽取樣本；抽取樣本的時間，可以在批的形成過程中，亦可以在批組成之后。10、檢查樣本根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中對單位產(chǎn)品規(guī)定的

16、檢驗項目，逐個對樣本單位進行檢查并累計不合格（品）總數(shù)；當(dāng)不合格分類時應(yīng)分別累計2022/7/22第37頁，共168頁。11、逐批檢查（不）合格的判斷 根據(jù)AQL和檢查水平所確定的抽樣方案，由樣品檢查的結(jié)果：若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)合格判定數(shù)，則判該批是合格批；若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于合格判定數(shù)，則判該批是不合格批；12、逐批檢查后的處置判為合格則整批接受；判為不合格的批原則上全部退回，或根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理. 2022/7/22第38頁，共168頁。第四講 供應(yīng)商管理概況2022/7/22第39頁，共168頁。1、前 言 隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展，社會分工越來越細(xì)，專業(yè)化程度也越來越高，供應(yīng)

17、商管理的重要性日益凸現(xiàn)，由供應(yīng)商提供的原材料直接關(guān)系著最終產(chǎn)品的質(zhì)量，因而原材料的質(zhì)量已成為多米諾骨牌中的第一張。 質(zhì)量控制和質(zhì)量管理在供應(yīng)商管理中扮演著非常重要的角色，無論是采購工程師還是質(zhì)量工程師，都必須從采購和質(zhì)量兩個角度對供應(yīng)商進行管理。2022/7/22第40頁，共168頁。2、供應(yīng)商管理的重要性優(yōu)良的質(zhì)量應(yīng)該包括下列十個特征： 1、符合設(shè)計品的特性 2、質(zhì)量穩(wěn)定性 3、性能可靠性 4、修護性 5、服務(wù)性 6、安全性 7、制品責(zé)任性 8、節(jié)省性 9、環(huán)境非破壞性 10、經(jīng)濟性2022/7/22第41頁，共168頁。3、影響公司采購原料的長期質(zhì)量水準(zhǔn)四個因素 1、建立完整和適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量要

18、求的制度 2、選擇擁有制造適當(dāng)質(zhì)量與成本之技術(shù)和產(chǎn)能的供應(yīng)商 3、發(fā)展一套對供應(yīng)商質(zhì)量要求的規(guī)定，并創(chuàng)造鼓勵供應(yīng)商追求高質(zhì)量的動機 4、衡量供應(yīng)商的質(zhì)量/成本績效，并實行適當(dāng)?shù)目刂?022/7/22第42頁，共168頁。4、供應(yīng)商管理的規(guī)劃2022/7/22第43頁，共168頁。 在進貨檢驗中，有以下幾項重點： 1、制定抽樣檢驗的標(biāo)準(zhǔn)與程序，作為雙方配合的依據(jù) 2、根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、圖面，針對供應(yīng)商交貨的物品進行檢驗、比對，以決定合格、退回修改或退回 3、在檢驗時，發(fā)現(xiàn)有不合格的地方，應(yīng)要求供應(yīng)商迅速調(diào)查原因，并報告處理對策5、供應(yīng)商管理的執(zhí)行與考核2022/7/22第44頁，共168頁。

19、十項管理原則是買賣雙方在制定保證協(xié)定應(yīng)該遵守的重要準(zhǔn)繩： 1、質(zhì)量管理體制 2、雙方對等、相互尊重 3、買方有責(zé)任提供給賣方有關(guān)產(chǎn)品的充分資訊 4、對于有關(guān)質(zhì)、量、價格、交貨期、付款條件等事項， 須訂定合理的契約。 5、責(zé)任保證產(chǎn)品是買方使用上可滿足的質(zhì)量 6、雙方可接受的評價方法 7、爭議解決方法及程序 8、雙方實施質(zhì)量管理所必要的資訊 9、對于訂購作業(yè)、生產(chǎn)管制、存貨計劃等，應(yīng)經(jīng)常作妥 善之管理 10、充分考慮最終消費者的利益。2022/7/22第45頁，共168頁。 每次進貨的檢驗結(jié)果應(yīng)該于月底編制“質(zhì)量月報表”并提供質(zhì)量異常報告，作為供應(yīng)商獎懲的依據(jù)。 質(zhì)量考核的目的在透過對供應(yīng)商的獎

20、懲，期望品質(zhì)能日益精良，對于績優(yōu)的廠商給予榮譽獎牌，提前付款、訂購量提高以及當(dāng)有新產(chǎn)品開發(fā)時，列入優(yōu)先考慮的合作對象。2022/7/22第46頁，共168頁。 在國際標(biāo)準(zhǔn)組織的規(guī)范中，認(rèn)為采購質(zhì)量方案至少應(yīng)包含下列七項要素。 規(guī)格、圖樣與采購訂單的要求 合格供應(yīng)商的選擇 質(zhì)量保證的協(xié)定 驗證方法的協(xié)定 解決質(zhì)量糾紛的條款 接收檢驗計劃與管制 接收質(zhì)量紀(jì)錄6、國際標(biāo)準(zhǔn)組織的采購方案2022/7/22第47頁，共168頁。新供應(yīng)商導(dǎo)入原材料質(zhì)量檢討源頭管理供應(yīng)商績效管理 廠商征信采購/財務(wù) 供應(yīng)能力-采購 質(zhì)量體系-質(zhì)量 承認(rèn)流程-技術(shù) (樣品 小量中（大）量) 質(zhì)量CPK管理 生產(chǎn)資訊監(jiān)視 進料

21、/源頭檢驗 不定異常檢討 創(chuàng)建管理計劃 QE/駐廠管理 定期質(zhì)量會議 質(zhì)量協(xié)議 定期月/季檢討 產(chǎn)線服務(wù)體系 材料滿意調(diào)查 訂單分配管理進料質(zhì)量管理質(zhì)量實績以分?jǐn)?shù)區(qū)分:A/B/C/D四個級別A級：X分B級：Y分C級：Z分質(zhì)量持續(xù)改善計劃訂單調(diào)整停止交貨重新承認(rèn)D級：L分7、供應(yīng)商管理流程2022/7/22第48頁，共168頁。第五講 ABC分析法2022/7/22第49頁，共168頁。 ABC分析法又稱巴累托分析法、ABC分類管理法、重點管理法等。它是根據(jù)事物有關(guān)方面的特征，進行分類、排隊，分清重點和一般，以有區(qū)別地實施管理的一種分析方法。 ABC分析法起源于意大利數(shù)理經(jīng)濟學(xué)家、社會學(xué)家維爾雷

22、多巴累托對人口和社會問題的研究。約十九世紀(jì)末至二十世紀(jì)初，巴累托依據(jù)一些國家的歷史統(tǒng)計資料，對資本主義國家國民收入分配問題進行研究時，發(fā)現(xiàn)收入少的占全部人口的大部分，而收入多的卻只占一小部分。他將這一關(guān)系利用坐標(biāo)繪制出來，就是著名的巴累托曲線。1951年，管理學(xué)家戴克將其應(yīng)用于庫存管理，定名為ABC分析，使巴累托法則從對一些社會現(xiàn)象的反映和描述發(fā)展成一種重要的管理手段。1、ABC分析法的產(chǎn)生2022/7/22第50頁，共168頁。 概括為“區(qū)別主次，分類管理”。它將管理對象分為A、B、C三類，以A類作為重點管理對象。其關(guān)鍵在于區(qū)別一般的多數(shù)和極其重要的少數(shù)。 ABC分析法包括“開展分析”與“實

23、施對策”兩個基本程序。2、ABC分析法的基本原理2022/7/22第51頁，共168頁。1開展分析 這是“區(qū)別主次”的過程。它包括以下步驟：(1)收集數(shù)據(jù)。如對供應(yīng)商的重要性進行分析，則應(yīng)收集年交易量、物品單價等數(shù)據(jù)。(2)計算整理。包括計算特征數(shù)值，特征數(shù)值占總計特征數(shù)值的百分?jǐn)?shù)，累計百分?jǐn)?shù)；因素數(shù)目及其占總因素數(shù)目的百分?jǐn)?shù)，累計百分?jǐn)?shù)。2022/7/22第52頁，共168頁。1開展分析 這是“區(qū)別主次”的過程。它包括以下步驟：(3)根據(jù)一定分類標(biāo)準(zhǔn)，進行ABC分類，列出ABC分析表。 各類因素的劃分標(biāo)準(zhǔn)，并無嚴(yán)格規(guī)定。習(xí)慣上常把主要特征值的累計百分?jǐn)?shù)達70%80%的若干因素稱為A類，累計百

24、分?jǐn)?shù)在10%20%區(qū)間的若干因素稱為B類，累計百分?jǐn)?shù)在10%左右的若干因素稱C類。 A類因素通常占累計因素數(shù)目的5%15%，為主要因素或重點因素；B類因素占累計因素數(shù)目的20%30%，為次要因素；C類因素占累計因素數(shù)目的60%80%，為最次要因素。2022/7/22第53頁，共168頁。1開展分析ABC分析表有兩種形式： 一種是將全部因素逐個列表的大排隊式。它適用于因素數(shù)目較少的分析項目。 另一種是對各種因素進行分層的分析表。它適用于因素數(shù)目較多，無法全部排列于表中或沒有必要全部排列的情況。列表時要先按主要特征值進行分層，以減少因素欄內(nèi)的項數(shù)，再根據(jù)分層結(jié)果將A類因素逐一列出，進行個別管理。2

25、022/7/22第54頁，共168頁。1開展分析(4)繪制ABC分析圖。 以累計因素百分?jǐn)?shù)為橫坐標(biāo)，累計主要特征值百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)，按ABC分析表所列示的對應(yīng)關(guān)系，在坐標(biāo)圖上取點，并聯(lián)結(jié)各點成曲線，即繪制成ABC分析圖。2022/7/22第55頁，共168頁。ABC分析圖2022/7/22第56頁，共168頁。2實施對策 這是“分類管理”的過程。根據(jù)ABC分類結(jié)果，權(quán)衡管理力量和經(jīng)濟效果，制定ABC分類管理標(biāo)準(zhǔn)表，對三類對象進行有區(qū)別的管理。ABC分類管理標(biāo)準(zhǔn)表項目分類管理要點2022/7/22第57頁，共168頁。3、ABC分析法的應(yīng)用 采購物資的分類： 1低價低數(shù)量 2低價高數(shù)量 3高價低數(shù)

26、量 4高價高數(shù)量 供應(yīng)商分類： 1品類繁多，沒有重點 2品類少，但生產(chǎn)量大專業(yè)型 3品類多，生產(chǎn)量大 4品類少，生產(chǎn)量少2022/7/22第58頁，共168頁。第六講 供應(yīng)商關(guān)系管理2022/7/22第59頁，共168頁。1、供應(yīng)商關(guān)系管理概述 從傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理發(fā)展到現(xiàn)代供應(yīng)商關(guān)系管理，企業(yè)在供應(yīng)商管理方面有了很大的創(chuàng)新。下表的比較可以看出，兩種管理模式有著根本的區(qū)別。傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理現(xiàn)代供應(yīng)商關(guān)系管理供應(yīng)商數(shù)目多數(shù)少數(shù)供應(yīng)商關(guān)系短期、買賣關(guān)系長期合作、伙伴關(guān)系企業(yè)與供應(yīng)商的溝通雙方多個部門溝通信息交流僅限于訂貨收貨信息多項信息共享價格談判盡可能低的價格互惠的價格，雙贏供應(yīng)商選擇憑采

27、購員經(jīng)驗完善的程序供應(yīng)商對企業(yè)的支持無提出建議企業(yè)對供應(yīng)商的支持無技術(shù)支持采購部與供應(yīng)商銷售部之間2022/7/22第60頁，共168頁。2、美國企業(yè)供應(yīng)商數(shù)目變化一覽表現(xiàn)在過去變化百分比施樂公司5005,000-90%摩托羅拉3,00010,000-70%通用汽車5,50010,000-45%福特汽車1,0001,800-44%德州儀器14,00022,000-36%2022/7/22第61頁，共168頁。3、供應(yīng)商管理目標(biāo)及戰(zhàn)略現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)商管理在戰(zhàn)略方面要考慮的問題是：設(shè)計一種能最大限度地降低風(fēng)險的合理的供應(yīng)結(jié)構(gòu)；與供應(yīng)商建立一種能促使供應(yīng)商不斷降低成本、提高質(zhì)量的長期合作關(guān)系；采用能使

28、采購總成本最小的采購方法。根據(jù)這三點要求，供應(yīng)商管理的具體目標(biāo)有五個：獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)；以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)；確保供應(yīng)商能提供最優(yōu)的服務(wù)和及時的送貨；發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系；開發(fā)潛在的供應(yīng)商。2022/7/22第62頁，共168頁。4、供應(yīng)商關(guān)系分類（1） 企業(yè)與供應(yīng)商之間的關(guān)系可以大致分成五種，即短期目標(biāo)型、長期目標(biāo)型、滲透型、聯(lián)盟型、縱向集成型。 短期目標(biāo)型：這種類型的最主要特征是雙方之間的關(guān)系是交易關(guān)系，即買賣關(guān)系。 長期目標(biāo)型：與供應(yīng)商保持長期的關(guān)系是有好處的，雙方有可能為了共同利益對改進各自的工作感興趣，并在此基礎(chǔ)上建立起超越買賣關(guān)系的合作關(guān)系。 滲透

29、型：這種關(guān)系形式是在長期目標(biāo)型基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。其管理思想是把對方公司看成為自己公司的延伸，是自己的一部分，因此，對對方的關(guān)心程度又大大提高了。（投資參股等） 2022/7/22第63頁，共168頁。4、供應(yīng)商關(guān)系分類（2） 聯(lián)盟型：聯(lián)盟型是從供應(yīng)鏈的角度提出的。它的特點是從更長的縱向鏈條上管理成員之間的關(guān)系來考慮問題，難度提高了，要求也更高。由于成員增加，往往需要一個處于供應(yīng)鏈上核心地位的企業(yè)出面協(xié)調(diào)成員之間的關(guān)系，稱為主導(dǎo)者。 縱向集成型：這種型式被認(rèn)為是最復(fù)雜的關(guān)系類型，即把供應(yīng)鏈上的成員整合起來，象一個企業(yè)一樣，但各成員是完全獨立的企業(yè)，決策權(quán)屬于自己。在這種關(guān)系中，要求每個企業(yè)在充分

30、了解供應(yīng)鏈的目標(biāo)、要求，以及充分掌握信息的條件下，能自覺作出有利于供應(yīng)鏈整體利益的決策。 2022/7/22第64頁，共168頁。5、供應(yīng)商分類管理策略 為了保證企業(yè)的運營，企業(yè)需要對原材料、零部件、設(shè)備、辦公用品以及其他產(chǎn)品或服務(wù)進行采購。由于采購內(nèi)容的不同，供應(yīng)商就有不同的種類，對各個供應(yīng)商要相應(yīng)采取不同的策略。 對于制造業(yè)企業(yè)來說，原材料或零部件的采購最為頻繁，對這類供應(yīng)商的日常管理就顯得十分重要。 對于設(shè)備類物品而言，購買次數(shù)不多，但一次性投資大，影響企業(yè)長期生產(chǎn)。在設(shè)備的維修方面，需要與供應(yīng)商建立良好的溝通與合作，所以選擇能提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的供應(yīng)商尤為重要。 辦公用品采購量占企業(yè)采購總量

31、的比重雖然不大，資金也不多，但是公司運營成本的重要組成部分，影響著公司的利潤。一般盡可能選擇少數(shù)供應(yīng)商，保持長期合作的關(guān)系，并獲得批量優(yōu)惠，以節(jié)約企業(yè)管理費用。2022/7/22第65頁，共168頁。6、供應(yīng)商分類模塊模式示意圖 對本單位的重要性 重點商業(yè)型供應(yīng)商 戰(zhàn)略合作伙伴型供應(yīng)商 商業(yè)型供應(yīng)商 優(yōu)先型供應(yīng)商 對供應(yīng)商的重要性 2022/7/22第66頁，共168頁。供應(yīng)商分類模塊特點一覽表供應(yīng)商類型商業(yè)型供應(yīng)商優(yōu)先型供應(yīng)商戰(zhàn)略伙伴型供應(yīng)商供應(yīng)伙伴 設(shè)計伙伴關(guān)系特征運作聯(lián)系運作聯(lián)系戰(zhàn)術(shù)考慮 戰(zhàn)略考慮時間跨度1年以下1年左右1-3年 1-5年質(zhì)量按顧客要求來控制質(zhì)量顧客與供應(yīng)商共同控制質(zhì)量供

32、應(yīng)商保證 早期介入顧客審核 顧客審核供應(yīng)按訂單交貨年度協(xié)議+訂單交貨顧客定期向 電子數(shù)據(jù)交供應(yīng)商提供MRP 換系統(tǒng)合約按訂單變化年度協(xié)議年度協(xié)議 設(shè)計合同質(zhì)量協(xié)議 質(zhì)量協(xié)議成本價格市場價格價格+折扣價格 公開價格+降價目標(biāo) 降低成本2022/7/22第67頁，共168頁。7、供應(yīng)商不同特征模型圖 供應(yīng)商的規(guī)模 專家 少批量多批次 經(jīng)營的品種數(shù)量 行業(yè)領(lǐng)袖低產(chǎn)無規(guī)模2022/7/22第68頁，共168頁。供應(yīng)商不同特征一覽表分類主要特點專家生產(chǎn)規(guī)模大, 管理經(jīng)驗豐富, 技術(shù)成熟, 但經(jīng)營品種較少, 經(jīng)營的主要目標(biāo)是通過競爭占領(lǐng)市場.行業(yè)領(lǐng)袖生產(chǎn)規(guī)模大, 管理模式先進, 技術(shù)力量強, 產(chǎn)品品種豐富

33、, 財務(wù)狀況好, 立足本地并開拓國際市場.低產(chǎn)無規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模小, 品種又少, 無力培育大市場, 潛力有限, 雖經(jīng)營靈活,但往往只定位于本地市場.小批量多批次生產(chǎn)規(guī)模雖小, 但品種較多, 財務(wù)狀況欠佳, 不過其潛力不小.2022/7/22第69頁，共168頁。8、建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系流程圖戰(zhàn)略目標(biāo)及考核對供應(yīng)商分類供應(yīng)市場調(diào)研確定戰(zhàn)略伙伴制定行動方案月度考核改進進度跟蹤及調(diào)整2022/7/22第70頁，共168頁。第七講 供應(yīng)商選擇（一）2022/7/22第71頁，共168頁。1、供應(yīng)商選擇概述 供應(yīng)商選擇包括:區(qū)分供應(yīng)商級別，對物資供應(yīng)渠道進行選擇。 供應(yīng)商選擇注重供應(yīng)商的整體匹配度分析。1、

34、傳統(tǒng)的供應(yīng)商選擇：價格、質(zhì)量、交期；2、現(xiàn)代的供應(yīng)商選擇：選擇供應(yīng)商不再是只考慮價格，而是更注重選擇能在優(yōu)質(zhì)服務(wù)、技術(shù)革新、產(chǎn)品設(shè)計等方面進行良好合作的供應(yīng)商。2022/7/22第72頁，共168頁。2、選擇供應(yīng)商的科學(xué)決策（1）交貨速度； （2）產(chǎn)品質(zhì)量； （3）批量柔性； （4）技術(shù)能力； （5）應(yīng)變能力； （6）采購價格。 雙贏 = 贏或輸2022/7/22第73頁，共168頁。3、供應(yīng)商選擇一般步驟（1） 成立供應(yīng)商選擇小組 確定全部的供應(yīng)商名單 列出選擇指標(biāo)并確定權(quán)重 逐項確認(rèn)每個供應(yīng)商的能力 綜合評分并確定供應(yīng)商2022/7/22第74頁，共168頁。3、供應(yīng)商選擇一般步驟（2）

35、成立供應(yīng)商選擇小組 供應(yīng)商選擇小組一般由技術(shù)單位、品管單位、財務(wù)單位、采購單位等成員組成。技術(shù)單位主要確認(rèn)技術(shù)水平、供應(yīng)能力；品管單位主要確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)；財務(wù)單位主要確認(rèn)可靠性（信譽）；采購單位主要確認(rèn)價格、地理位置、提前期、交貨準(zhǔn)確率、快速響應(yīng)能力；2022/7/22第75頁，共168頁。3、供應(yīng)商選擇一般步驟（3） 確定全部的供應(yīng)商名單供應(yīng)商之主要資訊來源如下：1、采購指南2、產(chǎn)品發(fā)表會3、新聞傳播媒體4、產(chǎn)品展售會5、產(chǎn)業(yè)公會會員名錄、產(chǎn)業(yè)公報6、衛(wèi)星工廠體系7、企業(yè)協(xié)力會8、廠商聯(lián)誼會或同業(yè)公會9、統(tǒng)計調(diào)查報告或刊物10、廠商名錄2022/7/22第76頁，共168頁。3、供應(yīng)

36、商選擇一般步驟（4） 列出選擇指標(biāo)并確定權(quán)重 供應(yīng)商的選擇是一個多對象多因素（指標(biāo)）的綜合評價問題。先對各個評估指標(biāo)確定權(quán)重，權(quán)重可用數(shù)字110之間的某個數(shù)值表示，可以是小數(shù)（也可取01的一個數(shù)值，并且規(guī)定全部的權(quán)重之和為1）；然后對每個評估指標(biāo)打分，也可用110之間的一個數(shù)表示（或01的一個數(shù)值）；再對所得分?jǐn)?shù)乘以該指標(biāo)的權(quán)重，進行綜合處理后得到一個總分；最后根據(jù)每個供應(yīng)商的總得分進行排序、比較和選擇。2022/7/22第77頁，共168頁。對供應(yīng)商作選擇的最基本指標(biāo)應(yīng)該包括以下幾項： 技術(shù)水平 產(chǎn)品質(zhì)量 供應(yīng)能力 價格 地理位置 可靠性（信譽） 售后服務(wù) 提前期 交貨準(zhǔn)確率 快速響應(yīng)能力2

37、022/7/22第78頁，共168頁。例：某種物品可有三家供應(yīng)商提供，下表給出全部的評估數(shù)值和供應(yīng)商總得分。評估指標(biāo) 指標(biāo)權(quán)重評估數(shù)值（3）（1）（2）A供應(yīng)商B供應(yīng)商C供應(yīng)商技術(shù)水平8785產(chǎn)品質(zhì)量9897供應(yīng)能力71078價 格7768地理位置2369可 靠 性6478售后服務(wù)3467綜合得分（2）（3）后累加289308302由于各項指標(biāo)的重要性程度是不同的，所以需要確定權(quán)重，這是一項既需要經(jīng)驗又需要技術(shù)的工作。為了克服主觀因素的影響，須使用層次分析法。 2022/7/22第79頁，共168頁。4、供應(yīng)商選擇案例（1/5）某企業(yè)生產(chǎn)的機器上有一種零件需要從供應(yīng)鏈上的其他企業(yè)購進，年需求量

38、為10,000件。有三個供應(yīng)商可以提供該種零件，他們的價格不同，質(zhì)量也有所不同。另外，這三個供應(yīng)商的交貨提前期、提前期的安全期及要求的采購批量均不同。詳細(xì)的數(shù)據(jù)見下表。供應(yīng)商 價格元/件 合格品率% 提前期/周 提前期的安全期/周 采購批量/件A 9.50 88 6 2 2500B 10.00 97 8 3 5000C 10.50 99 1 1 200如果零件出現(xiàn)缺陷，需要進一步處理才能使用。每個有缺陷的零件處理成本為6元，主要是用于返工的費用。為了比較分析評價的結(jié)果，共分3個級別評價供應(yīng)成本和排名：第一級：僅按零件價格排序；第二級：按價格+質(zhì)量水平排序；第三級：按價格+質(zhì)量水平+交貨時間20

39、22/7/22第80頁，共168頁。4、供應(yīng)商選擇案例（2/5）首先按第一個級別即價格水平排序。排出的結(jié)果如下：供應(yīng)商 單位價格 排名A 9.50 1B 10.00 2C 10.50 3其次，按價格和質(zhì)量成本的績效排名。有缺陷零件的處理成本可根據(jù)不同供應(yīng)商的零件質(zhì)量水平來計算。排出的結(jié)果如下：供應(yīng)商 缺陷率 缺陷費用 缺陷處理 質(zhì)量成本 總成本 排名 元/年 成本/元 元/件 元/件 A 12 1,200.00 7,200.00 0.72 9.50+0.72=10.22 2 B 3 300.00 1,800.00 0.18 10.00+0.18=10.18 1 C 1 10.00 600.00

40、 0.06 10.50+0.06=10.56 32022/7/22第81頁，共168頁。4、供應(yīng)商選擇案例（3/5） 最后，綜合考慮價格、質(zhì)量和交貨時間的因素，評價供應(yīng)商的運作績效。交貨期長短的不同主要導(dǎo)致庫存成本的不同。主要考慮下列一些因素：交貨提前期、提前期的安全期、允許的最小采購批量、考慮缺陷零件增加的安全量（補償有缺陷零件的額外庫存）。該企業(yè)用下列方式計算考慮提前期和安全期的庫存數(shù)量：安全庫存（SS）=K.s. LT+LTS式中K-根據(jù)質(zhì)量可靠性（95%）確定的系數(shù)，取K=1.64；s-標(biāo)準(zhǔn)偏差，在這里取s=80,即每周的零件數(shù)量偏差為80件；LT-交貨提前期；LTS-提前期的安全期。

41、下面以供應(yīng)商A為例計算庫存相關(guān)費用。給供應(yīng)商A設(shè)定的安全庫存為：SS=1.64x80 x6+2 =371（件），則庫存物資的價值為：371x9.50=3525.00(元) 供應(yīng)商A要求的訂貨批量為2，500件，由訂貨批量引起的成本按下面的方法計算：(2500/2)x9.50=11875.00(元) 用于預(yù)防有缺陷零件的成本是根據(jù)缺陷率和零件的總庫存價值計算的，即：(3525+11875)x12%=1848.00(元)。2022/7/22第82頁，共168頁。4、供應(yīng)商選擇案例（4/5） 綜合以上結(jié)果，得到： 供應(yīng)商 提前期引起的 批量生產(chǎn)引起的 總庫存 年缺陷零件造 實際總庫存 庫存價值/元

42、庫存價值/元 價值/元 成的費用/元 成本/元 A 3525.00 11875.00 15400.00 1848.00 17248.00 B 4352.00 25000.00 29532.00 881.00 30233.00 C 1377.00 1050.00 2427.00 24.00 2451.00 與零件庫存有關(guān)的維持費用，如庫房租賃費、貨物保險費等，按庫存價值的25%計算（這個系數(shù)根據(jù)企業(yè)的不同而不同）。計算結(jié)果如下： 供應(yīng)商 實際總庫存價值/元 維持費用 單位零件成本/（元/件） A 17148.00 4312.00 0.43 B 30233.00 7558.00 0.76 C 24

43、51.00 612.00 0.062022/7/22第83頁，共168頁。4、供應(yīng)商選擇案例（5/5）那么，根據(jù)價格、質(zhì)量成本、交貨期的綜合評估結(jié)果為：供應(yīng)商 價格元/件 質(zhì)量成本元/件 交貨期成本元/件 總成本元/件 排序 A 9.50 0.72 0.43 10.65 2 B 10.00 0.18 0.76 10.94 3 C 10.50 0.06 0.06 10.62 1結(jié)論 ： 通過對三家供應(yīng)商的供貨運作績效的綜合評估,在價格、質(zhì)量、交貨時間及訂貨批量方面，供應(yīng)商C最有優(yōu)勢，最后選擇供應(yīng)商C為供應(yīng)鏈上的合作伙伴。2022/7/22第84頁，共168頁。第八講 供應(yīng)商選擇（二）2022/7

44、/22第85頁，共168頁。 某企業(yè)每年因生產(chǎn)需要而訂購某零件100，000PCS，有三個供應(yīng)商分別是甲、乙、丙。我們通過詢價與談判得到最后的材料報價：甲：14元，乙：13.5元，丙：13.2元；采購周期，甲下訂單后1周到貨，乙6周到貨，丙10周到貨。 假設(shè)：除了采購單價和采購周期不同以外，其他所有的供應(yīng)條件都一樣（如付款期、質(zhì)量等）。另外，根據(jù)預(yù)測性的生產(chǎn)計劃，采購零件是在11周后使用，并且產(chǎn)品更新?lián)Q代非?？?，無法預(yù)測更新?lián)Q代的時間。 成本分析工程師提供的分析報告顯示：此材料占用到公司全年庫存管理總費用的75，庫存管理費用包括了資金占用、呆滯物料、倉儲費用在內(nèi)的成本。 請大家花幾分鐘思考你下

45、自己會選哪個供應(yīng)商？供應(yīng)商采購周期競爭案例2022/7/22第86頁，共168頁。 選甲，理由： （1）可以在臨近一周才下采購單。滾動庫存在1周左右。 （2）生產(chǎn)計劃變化，易形成呆滯物料，增加倉儲的成本。就算不變化，在產(chǎn)品更新?lián)Q代的時候也很容易變成庫存和呆滯物料。 （3）采購周期短的材料，可計劃性比較強，可以直接送到生產(chǎn)線，不用進入倉庫。采購周期相對長的材料，因為無法精確計算需求，不能保證計劃的準(zhǔn)確性，為了避免生產(chǎn)斷料，不得不儲備材料，導(dǎo)致公司資金占用在倉庫。供應(yīng)商采購周期競爭案例2022/7/22第87頁，共168頁。 （4）從報價上看，似乎丙公司最有優(yōu)勢，但是不能只重視價格本身，其他因素也

46、會影響成本。成本也取決于供應(yīng)商交貨期對采購方的滾動下單、安全庫存、呆滯物料等因素所帶來的附加成本。通常供應(yīng)商交貨期越長、產(chǎn)品更新?lián)Q代快，采購方的滾動下單、安全庫存、呆滯物料就越大，由此產(chǎn)生的庫存成本、管理成本、風(fēng)險成本、資金成本也越高；反之，供應(yīng)商交貨期越短加上產(chǎn)品更新?lián)Q代慢，采購方的滾動下單、安全庫存、呆滯物料就越小，由此產(chǎn)生的庫存成本、管理成本、風(fēng)險成本、資金成本也就越低。 在選擇供應(yīng)商報價的時候，不是只有單價才會影響成本。除了單價會影響成本之外，還有其他的因素也會影響成本，比如采購周期、交期穩(wěn)定性、質(zhì)量穩(wěn)定性等。供應(yīng)商采購周期競爭案例2022/7/22第88頁，共168頁。 采購周期對采

47、購成本的影響，通常按照庫存管理費用占總費用的比率分?jǐn)偝杀?。比如占庫存管理費用總比率是75，按照50周/年計算分?jǐn)偅?5%除以50，等于1.5%。交貨期對采購成本造成的影響是：每多一周的交期將使采購成本增加1.5%。也就是單價10元的產(chǎn)品交期若為一周，則實際對該產(chǎn)品的采購成本應(yīng)為10.15元。供應(yīng)商采購周期競爭案例2022/7/22第89頁，共168頁。 表中已顯示甲供應(yīng)商的實際采購成本為14.21，乙供應(yīng)商為14.715，丙為15.18。我們會發(fā)現(xiàn)甲供應(yīng)商單價最高，成本最低，丙供應(yīng)商單價最低，成本最高。 所以單價低不等于成本低，單價高也不等于成本高。采購單價不一定要最低，但采購總成本一定要最低

48、。供應(yīng)商報價（元）交貨周期實際采購成本采購總額(元)甲14.001周14.00 x(1+1.5%x1)=14.211,421,000乙13.506周13.50 x(1+1.5%x6)=14.7151,471,500丙13.2010周13.20 x(1+1.5%x10)=15.181,518,000供應(yīng)商采購周期競爭案例2022/7/22第90頁，共168頁。 有三個供應(yīng)商甲、乙、丙，分別都向公司提供了10個樣品，經(jīng)過檢驗發(fā)現(xiàn)甲供應(yīng)商提供的10個樣品，全部不合格；乙供應(yīng)商提供的10個樣品，五個合格，五個不合格；丙供應(yīng)商提供的10個樣品，七個合格三個不合格。案例：合格不合格甲010乙55丙73大家

49、思考一下應(yīng)該選哪個供應(yīng)商？供應(yīng)商質(zhì)量穩(wěn)定性競爭案例2022/7/22第91頁，共168頁。我選甲，因為甲供應(yīng)商質(zhì)量穩(wěn)定。理由：（1）甲供應(yīng)商和我們企業(yè)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)不同，供應(yīng)商執(zhí)行的是國際標(biāo)準(zhǔn)，我們的標(biāo)準(zhǔn)比供應(yīng)商執(zhí)行的國際標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格。（2）甲供應(yīng)商調(diào)試的量具有問題！結(jié)果按照有問題量具生產(chǎn)的樣品，導(dǎo)致全部不合格。供應(yīng)商質(zhì)量穩(wěn)定性競爭案例2022/7/22第92頁，共168頁。 其實我的這兩個說法有點牽強！如果甲供應(yīng)商的10個樣品的問題是同一個問題，也許能解釋。如果甲供應(yīng)商的10個樣品的問題是不同的問題，那么甲供應(yīng)商就是最差的！ 這個案例不是要告訴對和錯，是想達到兩個目的：1.我們需要逆向的思維思考問

50、題。2.更想強調(diào)的是：質(zhì)量的穩(wěn)定也會影響采購成本。 單價低的供應(yīng)商往往質(zhì)量不好，不過服務(wù)態(tài)度通常都是一流的。當(dāng)你的供應(yīng)商跟你標(biāo)榜他的服務(wù)是一流的，你就要考慮是否在質(zhì)量和其他方面有問題。供應(yīng)商質(zhì)量穩(wěn)定性競爭案例2022/7/22第93頁，共168頁。 有兩個供應(yīng)商甲和乙，都可以為公司提供產(chǎn)品。甲供應(yīng)商的情況是：下采購訂單以后，最快三天交貨，最慢十天交貨。乙供應(yīng)商的情況是：下采購訂單后最快十天交貨，最慢十一天交貨。假設(shè)其他的條件一致。 案例：最快交貨期（天）最慢交貨期（天）平均交期（天）甲31065乙1011105大家思考一下應(yīng)該選哪個供應(yīng)商？供應(yīng)商交期穩(wěn)定性競爭案例2022/7/22第94頁，共

51、168頁。 分析：從采購平均交期看：甲供應(yīng)商是6.5天，乙供應(yīng)商是10.5天。甲似乎具有不可替代的競爭優(yōu)勢。作為采購，我們討厭遲交，但更討厭交期不穩(wěn)定。如果交期不穩(wěn)定，為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，為了保證不斷料，我們不得不儲備庫存。 案例中甲供應(yīng)商大約需要儲備7天安全庫存，乙供應(yīng)商需要大約儲備1天安全庫存，這樣才能保證生產(chǎn)不斷料。通過對采購周期的分析，并結(jié)合統(tǒng)計學(xué)的工具以及公司設(shè)定的庫存服務(wù)水準(zhǔn)，制訂相應(yīng)的材料庫存。采購周期越穩(wěn)定，我們所需的安全庫存就越低。 儲備庫存需要成本嗎？庫存的儲備會產(chǎn)生成本，從資金占用到呆滯物料，再到倉儲成本，也就是庫存管理費用。如果庫存管理費用被考慮到采購成本中，我們會選

52、擇乙供應(yīng)商，因為乙供應(yīng)商的交期穩(wěn)定，這意味著庫存更低，采購成本也就低。供應(yīng)商交期穩(wěn)定性競爭案例2022/7/22第95頁，共168頁。某需求方需采購某產(chǎn)品200噸, 甲乙兩供應(yīng)商供應(yīng)的質(zhì)量, 交期和信譽都符合要求. 距需求方較近的甲報價為320元/噸, 運費為5元/噸, 采購費用支出共200元; 乙距離需求方較遠(yuǎn), 報價為300元/噸, 運費30元/噸, 采購費共500元.成本比較計算如下:甲: 200噸X320元/噸+200噸X5元/噸+200元=65,200元;乙: 200噸X300元/噸+200噸X30元/噸+500元=66,500元可見：乙比甲的成本高出66,500-65,200=1,

53、300元，因此甲是更合適的供應(yīng)商。供應(yīng)商距離競爭案例2022/7/22第96頁，共168頁。供應(yīng)商交貨期競爭 位于上海的一家設(shè)備制造商,需要從兩個供應(yīng)商那里購買3000箱塑料配件,每箱配件的價格是100元.目前,從兩個供應(yīng)商采購的數(shù)量是一樣的.兩個供應(yīng)商都采用鐵路運輸,平均運送時間也相同. 但近期該制造商決定, 如果其中一個供應(yīng)商能將平均交貨時間縮短,那么每縮短一天,制造商就將采購訂單的5%(即150箱)轉(zhuǎn)給它.如果不考慮運輸成本,供應(yīng)商每賣出1箱,可以獲得20%的利潤. 供應(yīng)商A正在考慮如果將鐵路運輸方式改為航空或卡車運輸,是否可以獲得更多的收益.各種運輸方式下每箱配件的運輸費率和平均運送時

54、間已知如下: 運輸方式 運輸費率(元/箱) 運送時間/天鐵路運輸 2.50 7 卡車運輸 6.00 4 航空運輸 10.35 2 案例第97頁，共168頁。 供應(yīng)商A僅根據(jù)可能得到的潛在利潤進行選擇.下表從供應(yīng)商A的角度列出了不同運輸方式下可獲得的利潤: 如果該設(shè)備制造商能恪守承諾,供應(yīng)商A就應(yīng)該轉(zhuǎn)而采用卡車運輸。當(dāng)然, 供應(yīng)商A應(yīng)該注意: 供應(yīng)商B也有可能采取卡車運輸?shù)姆绞?而一旦對手采用相同的措施,那么供應(yīng)商A也就沒有了競爭的優(yōu)勢;另外, 供應(yīng)商B為了爭取更多的訂單, 還有可能采用空運等進一步縮短交期的措施, 供應(yīng)商A都應(yīng)事先采取預(yù)備措施應(yīng)對競爭. 運輸方式銷售量/箱毛利/元運輸成本/元純

55、利/元鐵路運輸1,50030,0003,75026,250卡車運輸1,95039,00011,70027,300航空運輸2,25045,00023,287.5021,712.50供應(yīng)商交貨期競爭案例第98頁，共168頁。第九講 供應(yīng)商管理方法（1）2022/7/22第99頁，共168頁。供應(yīng)商管理16步法一、初級評估1、定義： 在進行潛在供應(yīng)商選擇之前，對新的潛在的供應(yīng)商做一個初步的現(xiàn)場評估，或讓供應(yīng)商自我評估以確定供應(yīng)商是否具有基本的質(zhì)量體系，合適的技術(shù)能力和良好的管理水平。2、目的： 通過評估以確認(rèn)一個新的潛在供應(yīng)商是否有資格至少能進行潛在供應(yīng)商評估3、范圍： 這個初步評估的過程適用于所有

56、被認(rèn)作是潛在來源的新的供應(yīng)商。2022/7/22第100頁，共168頁。一、初級評估（續(xù)）4、程序： a、公司的采購人員，經(jīng)理或工程師進行現(xiàn)場評估 -質(zhì)量方面有X個要素 -技術(shù)方面有X個要素 -管理方面有X個要素 b、供應(yīng)商自我評估只能在公司的要求下進行 所有要素與現(xiàn)場評估的要素一致。 評分體系用以確定供應(yīng)商是否有資格至少能進行潛在供應(yīng)商評估。供應(yīng)商管理16步法2022/7/22第101頁，共168頁。供應(yīng)商初步調(diào)查問卷（1）1, 供應(yīng)商基本情況:供應(yīng)商名稱:_; 地址:_; 電話：_;傳真:_; 網(wǎng)址:_; 電郵：_;總經(jīng)理:_; 業(yè)務(wù)聯(lián)系人:_; 手機:_; 電郵:_.1.1 成立時間:_

57、年_月,注冊資本_元,公司性質(zhì):_,合作方_;1.2 工廠占地_M3, 建筑面積_M3,廠房_( 口自有; 口租賃; _);1.3 員工總數(shù)_人, 生產(chǎn)工人_人,技術(shù)人員_人,高級職稱_人,中級_人;1.4 公司組織結(jié)構(gòu)圖如何? (請?zhí)峁└郊?;1.5 公司整體運營流程圖如何? ( 請?zhí)峁└郊?;1.6 年正常生產(chǎn)_天,每天生產(chǎn)班次平均_班,各班生產(chǎn)時間_小時/天;1.7 主打產(chǎn)品是_,出口比例_%前年產(chǎn)量_,去年產(chǎn)量_,今年產(chǎn)量_;1.8 工廠設(shè)計產(chǎn)量_,現(xiàn)有產(chǎn)量_;比例為_%;1.9 最大客戶是_公司, 年供應(yīng)量_, 占總產(chǎn)量_%, 交貨周期_天;1.10 最大供應(yīng)商是_公司,供應(yīng)的產(chǎn)品是

58、_,年供應(yīng)量_,發(fā)貨周期_天.2022/7/22第102頁，共168頁。供應(yīng)商初步調(diào)查問卷（2）2, 供應(yīng)商質(zhì)量體系:2.1 質(zhì)量方針/政策是：_;2.2 質(zhì)量代表是_,職位_,手機_ ;2.3 質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖如何? (請?zhí)峁└郊?;2.4 是否已通過ISO9001認(rèn)證? 口 是 (提供證書附件)；口 否 (計劃何時 );2.5 今年質(zhì)量目標(biāo)主要是_;2.6 來料按_標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行, 主要指標(biāo)是_;2.7 是否有質(zhì)量實驗室, 口無; 口有( 主要檢驗設(shè)備是_);2022/7/22第103頁，共168頁。供應(yīng)商初步調(diào)查問卷（3）3, 供應(yīng)商生產(chǎn)計劃于物料管理:3.1 企劃部,生產(chǎn)部,采購部,銷售部

59、的關(guān)系框架任何? (請?zhí)峁└郊?;3.2 生產(chǎn)計劃_人,物料管理_人,客戶服務(wù)_人,儲運操作_人;3.3 接單,安排生產(chǎn),交貨的主要流程如何? (請?zhí)峁└郊?;3.4 打樣_天,首份訂單交貨周期為_天,正常業(yè)務(wù)交貨周期_天;3.5 在制品庫存_天;成品庫存_天;安全庫存_天,最低庫存_天;3.6 本地原材料采購周期_天, 占總原材料_%, 原材料庫存_天;3.7 進口原材料進口周期_天, 占總原材料_%, 原材料庫存_天;3.8 是否有最小生產(chǎn)批量?口無; 口有( 最小批量是_);3.9 確認(rèn)訂單需要_小時;3.10 采用了哪些軟件系統(tǒng)? 口MRP; 口MRPII; 口BPCS; 口ERP;口

60、SAP;口其他.2022/7/22第104頁，共168頁。供應(yīng)商初步調(diào)查問卷（4）4, 供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)/工藝水平/工程能力:4.1 開發(fā)工程部的功能架構(gòu)圖如何? (請?zhí)峁└郊?;4.2 產(chǎn)品研發(fā)_人,工藝_人,工程師_人,其他技術(shù)員_人;4.3 自己設(shè)計的產(chǎn)品主要有_, 工具模具有_;4.4 自己設(shè)計制作的設(shè)備有_;4.5 新產(chǎn)品的開發(fā)周期為_天;4.6 是否有客戶參與產(chǎn)品或工藝的開發(fā)? 口無; 口有(請?zhí)峁┯涗?;4.7是否有供應(yīng)商參與產(chǎn)品或工藝的開發(fā)? 口無; 口有(提供記錄);4.8 應(yīng)用的設(shè)計軟件是_,其功能是_;4.9 設(shè)備利用率是_%,設(shè)備故障率是_%;4.10 模具制造維修主要設(shè)