[QC成果]提高電渣壓力焊一次焊接合格率

1、提高電渣壓力焊一次焊接合格率 目 錄一、工程概況二、QC小組介紹三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設(shè)定目標(biāo)六、分析原因七、要因確認(rèn)八、制定對策九、對策實(shí)施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結(jié)與下步打算 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司永威觀瀾庭1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、G1、G2樓及地庫和人防工程是由河南永威置業(yè)有限公司開發(fā)，河南徐輝建筑工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的項(xiàng)目工程。本工程位于鄭州市宇通路北、江城路東、河西路西，總建筑面積約144606.8m2。其地上9.21萬平方米，地下4.35萬平方米。本工程住宅為一類高層建筑和一類多層單元式住宅樓，主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)安全

2、等級(jí)為二級(jí)，夾層及以上主體結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)；地下一層抗震等級(jí)為二級(jí)，地下二層為三級(jí)。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。一、工程概況 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司二、小組簡介1、QC小組概況 小組名稱觀瀾庭項(xiàng)目QC小組小組成立時(shí)間2017年4月20日課題名稱提高電渣壓力焊一次焊接合格率課題注冊號(hào)ZY-KT-1716課題注冊時(shí)間2017年4月課題活動(dòng)時(shí)間2017年5月-9月QC教育時(shí)間人均48小時(shí)出勤率100%課題類型現(xiàn)場型小組人數(shù)10人小組成員概況序號(hào)姓名性別年齡 職稱職務(wù)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1周濤男42高級(jí)工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組長總指揮2藺立新男52高級(jí)工程師集團(tuán)總工程師副組長技術(shù)顧問

3、3楊永久男31助理工程師施工員組員人員調(diào)配，組織施工4齊坤男30助理工程師施工員組員人員調(diào)配，組織施工5嚴(yán)飛男28助理工程師施工員組員技術(shù)交底，配合施工6嚴(yán)輝傳男47工程師質(zhì)檢員組員質(zhì)量檢查，記錄數(shù)據(jù)7陳國強(qiáng)男45工程師質(zhì)檢員組員質(zhì)量檢查，記錄數(shù)據(jù)8黃坤男36助理工程師資料員組員數(shù)據(jù)收集、整理9吳亞輝男37助理工程師鋼筋班長組員具體施工、反饋信息10周鴻賓男30助理工程師焊工班長組員具體施工、反饋信息二、小組簡介 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司2、QC小組活動(dòng)進(jìn)度安排二、小組簡介階段活動(dòng)內(nèi)容 小組名稱觀瀾庭項(xiàng)目QC小組組長周濤2017年5月2017年6月2017年7月2017年8月2017年9月1

4、0 2031102030102031102031102030P課題選擇現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析要因確定制定對策D對策實(shí)施C效果檢查A鞏固措施總結(jié)及下步打算圖例： 計(jì)劃進(jìn)度： 實(shí)際進(jìn)度： 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司三、選題理由施工重要性要求三、選題理由為實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)，確保向業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。本項(xiàng)目部將公司的質(zhì)量目標(biāo)細(xì)化，對電渣壓力焊焊接質(zhì)量提出了更高的要求。在以往的施工中，鋼筋電渣壓力焊工藝一直存在著焊包不均、夾渣、軸線偏移等質(zhì)量常見問題，必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。鋼筋電渣壓力焊焊接質(zhì)量直接影響鋼筋的機(jī)械（物理力學(xué)）性能，必須嚴(yán)把鋼筋焊接質(zhì)量關(guān)，為確保本工程創(chuàng)“結(jié)構(gòu)商鼎杯”提供保障。電渣壓

5、力焊焊接質(zhì)量的提高，能減少返工，并有效降低鋼材的損耗量、節(jié)約鋼材，從而達(dá)到降低成本的目的。2工程施工要求控制成本要求工程質(zhì)量要求413 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司四、現(xiàn)狀調(diào)查課題確定后，小組進(jìn)行了以下工作：1、2017年5月14日-5月20日期間，通過對我單位施工的永威觀瀾庭項(xiàng)目2#樓負(fù)一層西單元墻柱位置鋼筋電渣壓力焊共計(jì)640個(gè)接頭的仔細(xì)檢查，共發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷接頭66個(gè)，電渣壓力焊一次合格率僅為89.7%。 鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量缺陷調(diào)查表 調(diào)查情況1-11-13軸交1-A1-L軸二層墻柱1-11-13軸交1-L1-S軸二層墻柱131-22軸交1-A1-L軸二層墻柱1-131-22軸交1-L1-S

6、軸二層墻柱合計(jì)調(diào)查點(diǎn)170189154127640合格點(diǎn)151170139114574不合格點(diǎn)1919151366合格率88.8%90%90%89.8%89.7%平均合格率（640-66）/640=89.7% 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司2、通過有針對性地對2#樓鋼筋電渣壓力焊的施工記錄進(jìn)行分析，結(jié)合甲方及公司電渣壓力焊合格率為90%，經(jīng)過返修合格率為95%的要求，對不合格點(diǎn)進(jìn)行的數(shù)字統(tǒng)計(jì)如下：分項(xiàng)名稱序號(hào)檢查 項(xiàng)目質(zhì)量缺陷 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2012頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率 （%）累計(jì)頻率（%）鋼筋電渣 壓力焊 1軸線位置軸線偏移接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且

7、不得大于2mm252537.937.9 2接頭接頭彎折接頭處的彎折角度不得大于3164124.262.1 3 焊包焊包不均四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當(dāng)鋼筋直徑25mm及以下時(shí)，不得小于4mm；當(dāng)鋼筋直徑為28mm及以上時(shí)，不得小于6mm115216.778.8 4 焊包焊包有氣孔6589.187.9 5 焊口未焊合462693.9 6焊口邊口咬邊一般凹痕深度大于0.5mm為不合格3654.698.57表面表面灼傷鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無灼燒缺陷1661.51 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司3、根據(jù)上表統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)情況，繪制電渣壓力焊質(zhì)量問題排列圖如下： 通過以上圖表可以看出，軸線偏移為37.9%，接頭

8、彎折為24.2%，焊包不均為16.7%，累計(jì)頻率為78.8%。這三個(gè)質(zhì)量缺陷是影響鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量的主要問題，是需要解決的重點(diǎn)對象。在這66項(xiàng)缺陷中，焊接接頭軸線偏移、焊接接頭彎折以及焊包不均點(diǎn)數(shù)共有52項(xiàng)。小組成員們結(jié)合施工現(xiàn)場情況及技術(shù)與施工難度，經(jīng)過多次討論，認(rèn)為可以解決該問題的80%，平均一次合格率由原來的89.7%提高到96.2%。計(jì)算公式為：1-（66-5280%）640100%=96.2% 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司五、設(shè)定目標(biāo)89.7%目標(biāo)值 確保電渣壓力焊一次焊接合格率達(dá)到94.8%。 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司活動(dòng)前94.8% 電渣壓力焊焊接一次合格率六、分析原因 主要質(zhì)

9、量原因分析關(guān)聯(lián)圖 擠壓過猛鋼筋加工不當(dāng)扶鋼筋過早松手軸線偏移接頭彎折鋼筋存放不當(dāng)鋼筋表面銹蝕或有油污鋼筋安放不正技術(shù)交底不詳細(xì)焊劑填裝不滿或泄露經(jīng)驗(yàn)不足夾具拆除過早夾具未夾緊焊劑罐凹槽易泄漏 焊劑潮濕焊接時(shí)間掌握不當(dāng)焊劑密度不一致電極表面未清理干 凈焊劑中混入雜質(zhì)鋼筋端部不直 操作不當(dāng)夾具不合格上下鉗口同心度未調(diào)整 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司焊包不均 電渣壓力焊質(zhì)量不合格因果圖 電渣壓力焊質(zhì)量不合格鋼筋表面銹蝕或有油污鋼筋端部不直控制線誤差大測量儀器精度不足焊接時(shí)間短焊接電流過大焊接過程鋼筋下送過慢接頭未及時(shí)冷卻操作空間狹小夾具不合格模具拆除過早工人技能差管理檢查力度不到位質(zhì)量員缺少檢查次數(shù)不

10、夠人操作人員未培訓(xùn)機(jī)環(huán)法測料制圖人：黃坤 制圖日期：2017年6月5日 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司 夜間施工七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時(shí)間1技術(shù)交底無針對性交底內(nèi)容具體性及針對性、交底人員覆蓋范圍現(xiàn)場查閱考核合格率100%齊坤、嚴(yán)輝傳2017年6月5日2熔透不足通電時(shí)間是否滿足要求，電流強(qiáng)度是否滿足要求現(xiàn)場驗(yàn)證通電時(shí)間不少于16s，電流符合規(guī)范要求楊永久、陳國強(qiáng)2017年6月6日-7日3擠壓力過大夾具及壓力是否造成鋼筋錯(cuò)位現(xiàn)場驗(yàn)證夾具擠壓力適當(dāng)，不會(huì)造成鋼筋錯(cuò)位嚴(yán)飛、嚴(yán)輝傳2017年6月7日4模具拆除過早接頭焊完是否有適當(dāng)?shù)拈g歇時(shí)間現(xiàn)場驗(yàn)證保證接頭

11、焊接完畢后停歇30s以上再拆卸接頭夾具楊永久、陳國強(qiáng)2017年6月7日5鋼筋端部不平檢查鋼筋端面是否為平面現(xiàn)場測量傾斜量d/6（d為鋼筋直徑）為不合格嚴(yán)飛、嚴(yán)輝傳2017年6月8日6鋼筋安放不正鋼筋安放發(fā)是否正確現(xiàn)場驗(yàn)證鋼筋安放正確率100%齊坤、嚴(yán)輝傳2017年6月8-12日 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時(shí)間7焊劑填裝不滿或泄露焊接時(shí)是否存在焊劑從焊劑罐中漏出現(xiàn)場驗(yàn)證無焊劑脫落嚴(yán)飛、嚴(yán)輝傳2017年6月13日8回收焊劑有雜質(zhì)抽查回收的焊劑是否有明顯雜質(zhì)現(xiàn)場驗(yàn)證焊劑回收過程除凈雜質(zhì)，無明顯雜質(zhì)楊永久、陳國強(qiáng)2017年6月14日9夾具未夾

12、緊夾具上下鉗口螺栓孔是否磨損、鉗口能否充分閉合現(xiàn)場驗(yàn)證試夾牢固，目測無磨損空隙嚴(yán)飛、嚴(yán)輝傳2017年6月15日10鋼筋表面銹蝕或有油污鋼筋端頭是否存在銹斑，是否有油跡現(xiàn)場驗(yàn)證鋼筋原材表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等現(xiàn)象齊坤、嚴(yán)輝傳2017年6月16日11上下鉗口同心度未調(diào)整檢查上下鉗口中心是否偏移現(xiàn)場驗(yàn)證中心偏移量1mm齊坤、陳國強(qiáng)2017年6月20日12接頭未及時(shí)冷卻接頭焊完是否適當(dāng)停歇現(xiàn)場驗(yàn)證每個(gè)接頭焊完后應(yīng)停歇2030s（寒冷地區(qū)可適當(dāng)延長），待熔液稍微冷卻固化后再回收焊劑楊永久、陳國強(qiáng)2017年6月22日 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司要因確認(rèn)一：末端因素：技術(shù)交底無針對性標(biāo)準(zhǔn)：交底內(nèi)

13、容有詳細(xì)及工藝及質(zhì)量要求驗(yàn)證情況：2017年6月10日由齊坤、嚴(yán)輝傳對技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行了檢查，交底內(nèi)容包含具體的施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等內(nèi)容較為籠統(tǒng)，不能有效地指導(dǎo)施工，并隨機(jī)挑選工人進(jìn)行了技能測試，測試結(jié)果如圖所示：結(jié)論：要因。12要因確認(rèn)二：末端因素：熔透不足標(biāo)準(zhǔn)：通電時(shí)間不小于16s，電流在規(guī)范要求范圍驗(yàn)證情況：2017年6月6日-7日由楊永久、陳國強(qiáng)對通電時(shí)間及焊接實(shí)際電流進(jìn)行測量，測量結(jié)果如下表：結(jié)論：要因。 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司測試項(xiàng)目測試人數(shù)合格率優(yōu)秀率電渣壓力焊 1065%15%序號(hào)1#2#3#4#5#6#直徑C16C16C18C18C20C20通電時(shí)間1

14、4s15s14s16s15s14s規(guī)范電流200250A200250A250300250300A300350A300350A實(shí)際電流240A245A260A270A340A350A要因要因要因確認(rèn)三：末端因素：擠壓力過大標(biāo)準(zhǔn)：夾具擠壓力適當(dāng)，不會(huì)造成鋼筋錯(cuò)位驗(yàn)證情況：2017年6月7日由嚴(yán)飛、嚴(yán)輝傳挑選10名焊工進(jìn)行電渣壓力焊作業(yè)，并對焊接過程進(jìn)行觀察與記錄，在其焊接的共計(jì)50個(gè)接頭中，存在軸線偏移問題的接頭共有10個(gè)，再確認(rèn)看這10個(gè)接頭的檢查記錄，并未發(fā)現(xiàn)存在有夾具過緊，擠壓力過大現(xiàn)象。結(jié)論：非要因。34非要因要因確認(rèn)四：末端因素：模具拆除過早標(biāo)準(zhǔn)：接頭焊接完畢后停歇30s以上再拆卸接頭夾

15、具驗(yàn)證情況：2017年6月7日由楊永久、陳國強(qiáng)對現(xiàn)場鋼筋電渣壓力焊焊工操作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)大部分焊工能做到焊接完成后做適當(dāng)?shù)赝Ａ粼龠M(jìn)行模具的拆除。結(jié)論：非要因。非要因 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司要因確認(rèn)五：末端因素：鋼筋端部不直標(biāo)準(zhǔn)：傾斜量d/6（d為鋼筋直徑）為不合格驗(yàn)證情況：2017年6月8日由嚴(yán)飛、嚴(yán)輝傳對施工現(xiàn)場鋼筋加工區(qū)鋼筋半成品進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋半成品端頭平直，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。結(jié)論：非要因。56要因確認(rèn)六：末端因素：鋼筋安放不正標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋放置正確率100%驗(yàn)證情況：2017年6月8日-12日，由齊坤、嚴(yán)輝傳對工地現(xiàn)場正在施工的2#樓夾層墻柱電渣壓力焊進(jìn)行了抽查，鋼筋安放正確率為100%

16、：結(jié)論：非要因。 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司非要因鋼筋安放正確率抽查記錄表施工地點(diǎn)2#樓夾層?xùn)|單元2#樓夾層西單元抽查點(diǎn)數(shù)1520安放正確點(diǎn)數(shù)1520不正確點(diǎn)數(shù)00正確率100%100%非要因要因確認(rèn)七：末端因素：焊劑填裝不滿或泄露標(biāo)準(zhǔn)：無焊劑脫落驗(yàn)證情況：2017年6月13日由嚴(yán)飛、嚴(yán)輝傳隨機(jī)抽取15根正在焊接中的鋼筋進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下圖：結(jié)論：要因。78要因確認(rèn)八：末端因素：回收焊劑有雜質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：焊劑回收過程雜質(zhì)除凈，無明顯雜質(zhì)驗(yàn)證情況：2017年6月14日由楊永久、陳國強(qiáng)對現(xiàn)場5位焊工操作后回收的焊劑進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)其回收焊劑均無明顯雜質(zhì)，符合要求：結(jié)論：非要因。非要因 鄭州市正巖建設(shè)集

17、團(tuán)有限公司檢查部位1-11-13軸交1-A1-L軸柱1-11-13軸交1-L1-S軸柱131-22軸交1-A1-L軸柱檢查接頭數(shù)量555焊劑脫落接頭數(shù)量323焊劑脫落接頭比重60%40%60%要因回收焊劑檢查記錄表焊工編號(hào)12345有無除凈操作有有有有有回收焊劑雜質(zhì)情況無明顯雜質(zhì)無明顯雜質(zhì)無明顯雜質(zhì)無明顯雜質(zhì)無明顯雜質(zhì)要因確認(rèn)九：末端因素：夾具未夾緊標(biāo)準(zhǔn)：試夾牢固，目測無磨損空隙驗(yàn)證情況：2017年6月15日，由嚴(yán)飛、嚴(yán)輝傳對觀瀾庭項(xiàng)目在建的1#、2#樓的兩個(gè)焊工班組的共計(jì)10套夾具進(jìn)行了檢查，檢查結(jié)果如下表所示：結(jié)論：非要因。910要因確認(rèn)十：末端因素：鋼筋表面銹蝕或有油污標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋表面光潔

18、無銹蝕、油污驗(yàn)證情況：2017年6月16日由齊坤、嚴(yán)輝傳對施工現(xiàn)場鋼筋焊接加工區(qū)的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋原材表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等現(xiàn)象，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)論：非要因。 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司非要因施工班組1#樓班組2#樓班組數(shù)量6套4套鋼筋試夾牢固牢固有無磨損空隙無無非要因要因確認(rèn)十一：末端因素：上下鉗口同心度未調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)：中心偏移量1mm驗(yàn)證情況：2017年6月20日由齊坤、陳國強(qiáng)對10套夾具用游標(biāo)卡尺進(jìn)行了測量，檢查結(jié)果如下表：結(jié)論：非要因。1112要因確認(rèn)十二：末端因素：接頭未及時(shí)冷卻標(biāo)準(zhǔn)：每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停歇20-30s,待熔液稍微冷卻固化后再回收焊劑驗(yàn)證情況：2017

19、年6月22日由楊永久、陳國強(qiáng)對現(xiàn)場焊工操作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)焊工回收焊劑操作較為規(guī)范，焊接完成后的停歇時(shí)間滿足規(guī)定要求。結(jié)論：非要因。非要因 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司夾具編號(hào)12345偏移量 (mm)0.70.90.80.60.9夾具編號(hào)12345偏移量(mm)0.50.70.60.70.4非要因2、熔透不足最終確定主要因素如下：1、技術(shù)交底無針對性3、焊劑填裝不滿或泄漏 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司八、制定對策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1技術(shù)交底無針對性操作人員再培訓(xùn)熟練掌握電渣壓力焊焊接工藝及操作，考核優(yōu)良率達(dá)到100%1、進(jìn)行針對性技術(shù)交底。2、進(jìn)行現(xiàn)場觀摩。3、建立獎(jiǎng)懲制度，對焊接

20、質(zhì)量進(jìn)行考核，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。會(huì)議室、現(xiàn)場2017年7月3日2017年7月10日齊坤2熔透不足延長通電時(shí)間，加大電流滿足接頭熔透要求，接頭無焊疤1、查閱相關(guān)資料并進(jìn)行現(xiàn)場焊接試驗(yàn)。2、確定電流、時(shí)間等相關(guān)參數(shù)的實(shí)際值，并嚴(yán)格把控?，F(xiàn)場2017年7月11日2017年7月20日楊永久 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人3焊劑填裝不滿或泄漏在焊劑罐凹口處夾墊軟塞防止焊渣脫落在焊劑罐口處墊上毛巾或布條現(xiàn)場2017年7月21日2017年7月31日陳國強(qiáng) 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司設(shè)備準(zhǔn)備安放鋼筋閉合回路引弧電弧電渣過程擠壓回收焊劑下一步循環(huán)九、對策實(shí)施1、2017年7月2日，QC

21、小組對電渣壓力焊班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)作業(yè)人員對操作工藝的基本特點(diǎn)，以及特殊要求有明確的認(rèn)識(shí)。同時(shí)在施工現(xiàn)場針對鋼筋焊接閉合回路、引弧，電弧過程、電渣過程、擠壓斷電、質(zhì)量檢查進(jìn)行了詳細(xì)的現(xiàn)場講解，使工人對質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)牢固掌握。實(shí)施一： 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司2、2017年7月20日，QC小組集合電渣壓力焊班組進(jìn)行了統(tǒng)一培訓(xùn)，并帶領(lǐng)他們進(jìn)行了現(xiàn)場觀摩，并對電渣壓力焊質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了現(xiàn)場講解，使工人充分了解操作過程，把握質(zhì)量控制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。形成：接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分，電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量把控關(guān)

22、。實(shí)施一： 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司3、此次活動(dòng)總共培訓(xùn)焊工20人，其中室內(nèi)學(xué)習(xí)4天，共計(jì)24課時(shí)；現(xiàn)場操作指導(dǎo)10課時(shí)，操作考核4課時(shí)，要求考核合格后方可上崗。實(shí)施效果：經(jīng)過本次考核，焊工設(shè)備操作技能和接頭質(zhì)量合格率均達(dá)到100%，達(dá)到了實(shí)施目標(biāo)。實(shí)施一： 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司成績優(yōu)良中差考核項(xiàng)目設(shè)備操作16400接頭質(zhì)量173001、根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及查閱相關(guān)資料，確定不同直徑鋼筋的焊接電流、電壓、通電時(shí)間參數(shù)，經(jīng)過多次比對，確定最佳參數(shù)值。2、下面是本工程電渣壓力焊鋼筋焊接參數(shù)： 電渣壓力焊焊接參數(shù)值 實(shí)施效果：根據(jù)參數(shù)表中的參數(shù)，在現(xiàn)場按照操作流程操作時(shí)，焊接接頭質(zhì)量合格率達(dá)到10

23、0%，符合要求，達(dá)到了實(shí)施目標(biāo)。實(shí)施二： 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司鋼筋規(guī)格焊接電流（A）焊接電源（V）焊接通電時(shí)間（s）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程C1827028043452526155C2032033043452526175C2236038043452526186C2542043043452526216經(jīng)過小組內(nèi)討論及借鑒優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)，為有效防止焊劑泄漏，在焊劑罐口處墊上毛巾或布條。實(shí)施三： 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司實(shí)施效果：經(jīng)過多次實(shí)踐檢驗(yàn)，在焊劑罐凹口處塞一毛巾或布條，既便于操作，又能較好防止焊劑泄漏，效果良好。容易泄漏焊劑塞毛巾或布片防止泄漏十、效果檢查效果檢查1、QC小組活動(dòng)后

24、，2017年8月15日-25日，對觀瀾庭2#樓5層墻柱鋼筋電渣壓力焊施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，隨機(jī)抽查300個(gè)接頭，合格個(gè)，合格率96%，具體見下表： 鋼筋電渣壓力焊施工質(zhì)量調(diào)查表 序號(hào)影響項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)不合格點(diǎn)1軸線偏移605732接頭彎折605823焊包不均605724未焊合606015其他60564合計(jì)30028812一次合格率=288300100%=96% 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司目標(biāo)值89.794.896活動(dòng)前后對比圖合格率（%）活動(dòng)前實(shí)際值活動(dòng)后實(shí)際值 序號(hào)影響項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1軸線偏移3325252接頭彎折2517423焊包不均2717594未焊合188

25、675其他41233100合計(jì)12 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司 QC活動(dòng)前、后電渣壓力焊施工質(zhì)量缺陷頻率餅分圖鋼筋電渣壓力焊施工質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表2、效果檢查一：QC小組活動(dòng)前后電渣壓力焊接頭軸線偏移問題得到改善 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司3、效果檢查二：QC小組活動(dòng)前后電渣壓力焊接頭焊包不均問題得到改善 鄭州市正巖建設(shè)集團(tuán)有限公司結(jié)論：通過QC小組活動(dòng)，鋼筋電渣壓力焊有軸線偏移、接頭彎折、焊包不均的質(zhì)量問題，由要因變?yōu)榱朔且?，電渣壓力焊焊接一次合格率?9.7%提高到96%，達(dá)到并超過了我們的活動(dòng)目標(biāo)。經(jīng)濟(jì)效益：通過本次QC活動(dòng)，降低了因電渣壓力焊接頭軸線偏移、接頭彎折而引起的返工費(fèi)，加快了項(xiàng)目進(jìn)度，從而節(jié)約了施工成本，根據(jù)以往調(diào)查結(jié)果，平均約12%的電渣壓力焊接頭需要返工，QC小組活動(dòng)后，需返工的接頭數(shù)量減少約5%，每個(gè)接頭返工費(fèi)用約8元，通過QC活動(dòng)，每1000個(gè)接頭約節(jié)省返工費(fèi)用8000元。社會(huì)效益：電渣壓力焊施工質(zhì)量贏得了建設(shè)單位、監(jiān)理單位等各級(jí)