[QC成果]提高剪力墻臨空面接槎混凝土外觀質(zhì)量

1、提高剪力墻臨空面接槎砼外觀質(zhì)量發(fā)布：李盼執(zhí)筆：李恒思福建省二建建設(shè)集團有限公司第一項管中心潘墩保障房（東城御景）A標段2016年1月福州市工程建設(shè)第二十五次QC小組成果資料發(fā)布一，工程概況及課題背景 3二，小組簡介 5三，選題理由及課題選定 8四，現(xiàn)狀調(diào)查 9五，目標設(shè)定 11六，原因分析 12七，要因確定 13八，制定對策及實施 26 九，效果檢查 34十，鞏固措施 37十一，總結(jié)回顧及今后打算 39十二，合理化建議 40目錄工程概況潘墩保障房（東城御景）位于福州市倉山區(qū)城門鎮(zhèn)潘墩村，海峽國際會展中心東南側(cè)。一區(qū)、二區(qū)由福建二建建設(shè)集團公司承建，總建筑面積為157904平方米，目前在建的為一

2、區(qū)610#樓，610#樓共有一層地下室，地上各16層，建筑面積約5.6萬平方米。課題背景為推廣先進的模板制作工藝以及針對目前許多工地剪力墻臨空面接槎砼外觀質(zhì)量無法保證，模板周轉(zhuǎn)率等問題，我項目對其展開QC活動，并借此提高項目部人員的管理及創(chuàng)新能力 本QC小組成立于2015年8月，小組成員均由業(yè)務(wù)素質(zhì)較高的管理人員組成，發(fā)現(xiàn)問題及時碰頭，對發(fā)生的問題進行總結(jié)處理。小組簡介成立時間2015年8月20日活動時間2015年9月2016年1月課題注冊編號FJEJ.2015-15-303#活動頻數(shù)月均3次小組人數(shù)10人課題類型現(xiàn)場型TQC教育人均48小時合理建議采納實施4條小組概況表制表人：鄭興日期：20

3、15年9月1號成員分工表姓名職務(wù)職稱組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工程 曉項目經(jīng)理工程師組長全面負責(zé)陳錦桓技術(shù)負責(zé)人高級工程師副組長計劃總結(jié)陳健彬施工員助工組員對策實施游錦帆施工員助工組員對策實施李恒思施工員助工組員對策實施李 盼施工員助工組員對策實施許 冰材料員助工組員對策實施鄭新忠質(zhì)檢員助工組員對策實施鄭 興資料員助工組員資料整理盧紹靈班長高級技工組員現(xiàn)場實施制表人：鄭興日期：2015年9月1號活動計劃一覽表日期：2015年9月1日制表人：鄭興制表人：鄭興日期：2015年9月1日制表人：鄭興1、項目質(zhì)量要求高，本工程質(zhì)量目標為確保“榕城杯”，爭創(chuàng)“閩江杯”。2、克服質(zhì)量通病難度高3、推進模板工程標準化和定

4、型化勢在必行。選題理由提高剪力墻臨空面接槎砼外觀質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查 小組于2015年9月2日2015年9月15日期間對潘墩保障二區(qū)、萬鋼城市廣場、永榮廣場的臨空剪力墻接槎模板及砼外觀質(zhì)量進行調(diào)查。并繪制如下現(xiàn)狀調(diào)查表。工程名稱檢測情況潘墩保障二區(qū)萬鋼小區(qū)永榮廣場合計合格點899192272不合格點21201960合格率80.9%81.9%82.9%81.9%平均（332-60）332=81.9%制表人：鄭興日期：2015年9月16日剪力墻接槎質(zhì)量調(diào)查表萬鋼小區(qū)項目潘墩二區(qū)項目永榮廣場二期剪力墻接槎質(zhì)量問題項目排列圖序號項目頻數(shù)（次）頻率（%）累計頻率（%）1墻角漏漿3050502接槎錯臺1931.7

5、81.73蜂窩麻面3586.74垂直偏差3591.75露 筋23.3956爆 模23.398.37其 它11.71008合 計60100制表：鄭 興 時間：2015年9月20日剪力墻接槎質(zhì)量缺陷調(diào)查表制表：鄭 興 時間：2015年9月20日從上述排列圖可以看出剪力墻接槎質(zhì)量的主要問題是：墻角漏漿和接縫錯臺，因此接槎處墻角漏漿和接縫錯臺是本次QC活動需要解決的主要內(nèi)容。 根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，墻角漏漿和接縫錯臺問題是影響臨空面剪力墻接槎質(zhì)量的主要問題，累計頻率達到81.7%，如果把這兩個問題合格率達到90%，剪力墻接槎質(zhì)量的合格率就能提高到81.9%+（1-81.7%）（81.7%90%）=95.2%9

6、0%，能夠達到公司要求。目標設(shè)定制圖：鄭 興 日期2015年9月20日原因分析 小組于2015年9月20日在項目部會議室召開原因分析會議，并邀請公司總工、業(yè)主、監(jiān)理單位參加，針對剪力墻接槎位置墻角漏漿和接縫錯臺進行討論，大家集思廣益，分析影響施工質(zhì)量的各種因素，經(jīng)歸納整理繪制成關(guān)聯(lián)圖。制圖：鄭興 日期：2015年9月30日 要因確認 針對上述13條末端因素，小組通過調(diào)查、觀測，列出了右側(cè)的要因確認計劃表，并展開要因分析。序號末端因素確認方法確認標準負責(zé)人確認時間1交底不到位調(diào)查分析確保按方案施工，標準化施工交底貫徹人員達80%以上。陳錦桓2015.9.302檢查人員責(zé)任心不強了解分析對檢查人員

7、進行結(jié)構(gòu)規(guī)范培訓(xùn)，并進行考核，確保合格率100%。陳錦桓2015.9.303接槎模板加固不到位現(xiàn)場測量確保不漲模、不跑模，合格率控制在95%以上。陳健彬2015.9.204節(jié)點安裝不合規(guī)現(xiàn)場檢查改進模板細部工藝，確保不漏漿，合格率控制在95%以上。游錦帆2015.9.205振搗方式不當現(xiàn)場調(diào)查加強振搗墻角過程監(jiān)控，管理人員到崗率100%。鄭新忠2015.9.206進場材料不合格現(xiàn)場檢查采用多層覆膜黑模板，合格率95%以上。許 冰2015.9.207模板配置不足現(xiàn)場調(diào)查配置3套剪力墻模板，及時淘汰或者處理變形的模板。許 冰2015.9.208模板下料不準確現(xiàn)場測量模板下料平直方正，合格率達到90

8、%以上。許 冰李恒思2015.9.209墻角壓腳固定不牢現(xiàn)場檢查保證墻角壓腳固定牢固，合格率控制在90%以上。陳健彬盧紹靈2015.9.2010墻角地面未收平現(xiàn)場檢查在砼達到終凝前使用鋁合金靠尺刮平墻角地面，平整度控制在3mm以內(nèi)。游錦帆李 盼2015.9.2511臨空墻高空作業(yè)現(xiàn)場檢查外架防護到位，外墻大模板采用塔吊配合安裝。陳健彬2015.9.2512機械設(shè)備陳舊調(diào)查分析設(shè)備運行良好，完好率100%鄭新忠2015.9.2513測量儀器不精確調(diào)查分析測量儀器100%都在鑒定有效期鄭新忠2015.9.25制表：鄭興 日期：2015年9月30日末端因素一交底不到位確認方法辦公室會議確認標準確保按

9、方案施工，標化施工，交底貫徹人數(shù)達80%以上。確認時間2015年9月30日負責(zé)人陳錦桓確認內(nèi)容方案、標準和規(guī)范的宣貫不能簡單靠一個交底會議解決問題，需要平時對管理人員和班組不斷的提醒、監(jiān)督、監(jiān)控、指導(dǎo)，使其在思想上高度重視，技術(shù)上全面理解并貫徹。施工現(xiàn)場制作模板施工樣板房，工人需按照樣板房的標準施工，形成標準化施工。 確認結(jié)論非要因由于施工班組的人員的不穩(wěn)定性，要求模板班組關(guān)鍵部位定人定崗，保證交底貫徹人數(shù)保持在80%左右，小組派專人跟蹤確認。末端因素2檢查人員責(zé)任心不強確認方法現(xiàn)場調(diào)查確認標準對檢查人員進行結(jié)構(gòu)規(guī)范培訓(xùn)，并進行考核，確保合格率100%。確認時間2015年9月20日負責(zé)人陳錦桓

10、確認內(nèi)容 由于檢查人員工作責(zé)任心不強，常會導(dǎo)致施工工藝執(zhí)行的隨意性，質(zhì)量會發(fā)生波動。項目通過培訓(xùn)、考核及獎懲措施提高檢查人員自發(fā)的責(zé)任心，經(jīng)培訓(xùn)后考核通過率達100%。確認結(jié)論非要因末端因素3接槎部位模板加固不到位確認方法現(xiàn)場調(diào)查確認標準確保不漲模、不跑模，合格率控制在95%以上。確認時間2015年9月20日負責(zé)人陳健彬 確認內(nèi)容由于在澆筑混凝土過程中柱模板會整體向外有一定位移，從而造成錯臺現(xiàn)象。剪力墻模豎楞的加固均需按方案設(shè)置，每30cm設(shè)置一道，臨空面需下沖1520cm，內(nèi)側(cè)豎楞均應(yīng)伸至樓板面（與樓板面間距不大于10cm），如下圖：小組成員陳建彬、鄭新忠于15年9 月15日20日對剪力墻接

11、槎加固方式處進行了檢查，共檢查120處，內(nèi)側(cè)豎楞距伸至板面超過10cm的為9處，外側(cè)豎楞下沖少于15cm的為12處，合格率為82.5%，不符合驗收要求。確認結(jié)論要因末端因素4節(jié)點安裝不合規(guī)確認方法現(xiàn)場檢查確認標準細部改進，確保不漏漿、不跑模，合格率控制在95%以上。確認時間2015年9月20日負責(zé)人鄭新忠確認內(nèi)容 項目部質(zhì)檢員鄭新忠對剪力墻墻角安裝進行檢查，發(fā)現(xiàn)采用傳統(tǒng)安裝方式施工方法易出現(xiàn)砼跑模、漏漿的質(zhì)量問題，檢查結(jié)果見下表：確認結(jié)論檢查點數(shù)跑模漏漿合格率605681.7%要因末端因素5振搗方式不當確認方法調(diào)查分析確認標準加強澆筑剪力墻砼的過程控制，人員到崗率100%。確認時間2015年9

12、月20日負責(zé)人游錦帆、李盼確認內(nèi)容經(jīng)小組成員就混凝土澆搗方案進行討論分析后，明確澆注方法，并對現(xiàn)場操作人員進行詳細技術(shù)交底：振搗棒執(zhí)行垂直插入、快插慢拔、三不靠的標準，并且加強剪力墻墻角的局部振搗控制。小組成員游錦帆、李盼需于2015年9月21日2015年12月20日間，對每一層的梁板柱墻澆筑情況進行監(jiān)控和指導(dǎo)，人員到崗率100%。確認結(jié)論非要因末端因素6模板材料不合格確認方法調(diào)查分析確認標準采用1.8cm足厚黑色覆膜膠合板，合格率95%以上確認時間2015年9月20日負責(zé)人許冰確認內(nèi)容 小組成員許冰于2015年9月10日9月18日期間對新進場的黑色覆膜膠合板逐批檢查，模板的合格率達到95%以

13、上。抽檢情況如下表：確認結(jié)論非要因檢查項目抽查數(shù)量合格數(shù)量合格率%厚度18mm20019095密實度605795表面平整度20019597.5末端因素7模板配置不足確認方法現(xiàn)場檢查確認標準及時淘汰或者處理變形的模板，柱頭模板周轉(zhuǎn)次數(shù)不超過6次。確認時間2015年9月20日負責(zé)人陳健彬確認內(nèi)容經(jīng)過項目部考察現(xiàn)場及周邊其他施工單位實際情況，柱墻及梁板模板在周轉(zhuǎn)3次時尚未出現(xiàn)破損，因此柱墻混凝土觀感能達到規(guī)范驗收要求，但此時模板已出現(xiàn)不同程度損壞，繼續(xù)往上周轉(zhuǎn)柱墻模板邊角及拼縫處就會存在漏漿，起砂，變形等現(xiàn)象，一套柱墻模板在周轉(zhuǎn)6次左右就已基本報廢。在相同材料情況下，想要提高混凝土觀感質(zhì)量，需要及時

14、淘汰或者處理變形的模板，本工程從合同著手，要求班組提供兩套柱墻模板，外墻制作定型大模，實現(xiàn)剪力墻模板周轉(zhuǎn)次數(shù)在6次以內(nèi)，以保證砼觀感質(zhì)量。確認結(jié)論非要因末端因素8模板下料不準確確認方法現(xiàn)場測量確認標準模板下料平直方正，合格率達到90%以上。確認時間2015年9月20日負責(zé)人盧紹靈確認內(nèi)容 小組成員盧紹靈于9月15日至9月18日間對模板下料情況進行抽查，現(xiàn)場由專人負責(zé)下料，合格率可以控制在90%以上。確認結(jié)論非要因 1抽查數(shù)量合格數(shù)量合格率%方正2mm807492.5順直2mm807695末端因素9壓腳板固定不牢確認方法現(xiàn)場檢查確認標準保證墻角壓腳固定牢固，合格率控制在90%以上。確認時間201

15、5年9月25日負責(zé)人陳健彬確認內(nèi)容 墻角采用連續(xù)雙層壓腳板加固，小組成員陳建彬在每一次柱墻砼澆筑完成后對模板漏漿的情況進行檢查，在9月15日9月25日間僅發(fā)現(xiàn)兩處少量滲漏水泥漿的情況。 確認結(jié)論非要因末端因素10墻角地面未收平確認方法現(xiàn)場檢查確認標準在砼達到終凝前使用鋁合金靠尺刮平墻角地面，平整度控制在3mm以內(nèi)。確認時間2015年9月20日負責(zé)人游錦帆確認內(nèi)容 澆筑樓板面時嚴格控制板面標高，澆筑完成后在砼達到終凝前使用鋁合金靠尺刮平墻角地面，平整度控制在3mm以內(nèi)。小組成員游錦帆在9月109月20日間連續(xù)對每層澆筑的剪力墻墻角的平整度進行檢查，均在允許誤差之內(nèi)。確認結(jié)論非要因末端因素11臨空

16、面高空作業(yè)確認方法現(xiàn)場檢查確認標準外架防護到位，外墻大模板采用塔吊配合安裝。確認時間2015年9月20日負責(zé)人陳健彬確認內(nèi)容現(xiàn)場驗證情況：小組成員陳建彬于15年9月10日9月20日間對安裝臨空剪力墻模板的外架進行檢查，防護均安裝到位，外墻使用塔吊配合吊裝大模，均有專人配合指揮。確認結(jié)論非要因末端因素12機械設(shè)備陳舊確認方法現(xiàn)場檢查確認標準設(shè)備運行良好，完好率100%確認時間2015年9月20日負責(zé)人陳健彬確認內(nèi)容 現(xiàn)場驗證情況：小組成員于15年9月19日對現(xiàn)場使用的機械進行了全面檢查：其中配電箱、手提木工圓盤鋸、木料鋸臺等設(shè)備均運行良好，查看設(shè)備保養(yǎng)記錄，設(shè)備完好率100%。 確認結(jié)論非要因末

17、端因素13測量儀器誤差大確認方法現(xiàn)場檢查確認標準所有儀器在檢驗合格鑒定有效期內(nèi)確認時間2015年9月25日負責(zé)人鄭新忠確認內(nèi)容項目部建立測量儀器檢測臺帳，小組成員鄭新忠于2015年9月25日對施工使用的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量儀器進行全面檢查，項目部使用的測量儀器均具備出廠合格證，且均具備檢驗合格鑒定證書。經(jīng)緯儀復(fù)檢有效期至16年9月1日，水準儀復(fù)檢有效期至16年6月14日。確認結(jié)論非要因通過上述要因確認，影響剪力墻臨空面接槎砼外觀質(zhì)量的主要原因如下：1、接槎部位模板加固不到位2、節(jié)點安裝不合規(guī)制定對策一、方案比選方案項目方木圓鋼管方鋼管材料費12.5元/M13.5元/M15元/M周轉(zhuǎn)次數(shù)

18、810次1520次1520次環(huán)保因素不可回收可回收可回收尺寸誤差較大較小較小穩(wěn)定性較可靠不可靠可靠1）要因分析一、接槎部位模板加固不到位 經(jīng)如上表格比選，考慮到圓鋼管易打滑以及柱模平整度的要求，小組確定使用方鋼管作為剪力墻豎楞。（2）要因分析二、節(jié)點安裝不合規(guī) 傳統(tǒng)方法的臨空面未制作成固定大模，墻角模板未下沖，易造成漏漿、變形，增加模板的損耗，本方案的臨空面制作成整體大模，模板需下沖15cm20cm。 傳統(tǒng)方法的臨空墻模板下口內(nèi)側(cè)未粘貼雙面膠，以造成外側(cè)流漿，不利墻角施工質(zhì)量，臨空墻下角粘貼雙道雙面膠，更能減少外側(cè)漏漿并且保證了砼的表觀質(zhì)量。 經(jīng)比選，小組確定臨空面采用固定大模板，下角下沖15

19、20cm，并粘貼雙道雙面膠。2、制定對策針對主要原因，小組經(jīng)過分析討論，運用“5W1H”原則編制對策表且實施：序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c負責(zé)人完成時間1接槎部位模板加固不到位豎楞下沖，增加在樓板以下水平加固一道。柱頭因漲模、跑模造成的不合格點控制在5%以內(nèi)。采用方鋼作為豎楞，豎楞需下沖至板面往下15cm以上。在外墻內(nèi)側(cè)每隔50cm設(shè)置一道8厘鋼筋限位。3、在澆筑梁板砼時每隔1m預(yù)埋1個止水螺栓用于加固下沖豎楞。施工現(xiàn)場陳健彬許 冰2015.9.302節(jié)點安裝不合規(guī)對剪力墻模板加固體系進行優(yōu)化剪力墻不漏漿，不合格點控制在5%以內(nèi)。1、外墻外側(cè)模板制作成固定大模；2、柱角模板加固細部改進，提高砼外觀

20、質(zhì)量。會議室陳健彬李 盼2015.9.30改進墻角加固方式，采用方鋼作為豎楞，豎楞需下沖至板面往下15cm以上。1實施一實施一、改進接槎部位模板加固方式為避免錯臺，跑模，在外墻墻位放樣后，沿墻位內(nèi)側(cè)每隔50cm用電鉆鉆眼，設(shè)置一道8厘限位鋼筋。2在澆筑梁板砼時每隔1m預(yù)埋1個止水螺栓用于加固下沖豎楞。3實施小結(jié)：經(jīng)過小組成員對策實施，2015年12月10日12月20日，小組成員鄭新忠用2m靠尺及塞尺檢查了10#樓1012層、8、9#樓810層共200處剪力墻接槎節(jié)點的處表面平整度，偏差3mm的合格率達到98%，成型質(zhì)量良好，因漲模、跑模產(chǎn)生的不合格點有效的控制在5%以內(nèi)。實施一、改進接槎部位模

21、板加固方式墻角接槎模板加固圖墻角接槎模板加固安裝圖 剪力墻外側(cè)主次龍骨焊接成整體，并制作成大模板，為保證上層外墻不跑模，外側(cè)豎楞的需上沖到上一層板面以上10cm，外側(cè)模板亦需上沖10cm以上。1實施二實施二、改進外側(cè)模板工藝及細部處理改進后，模板采用鋼釘直接固定于方鋼上，拆模時大模模板邊角不易被破壞，而且與豎向模板接觸一面將保持平整光滑，這樣就保證了豎向模板邊角的完整性。在拼裝嚴密的情況下，可以保證混凝土成型效果。制圖：鄭興 日期2015年1月10日大模制作圖改進加固細部處理2實施二實施二、改進外側(cè)模板工藝及細部處理1）考慮到外墻模板易因澆筑振搗而發(fā)生位移、錯臺、漏漿，小組經(jīng)討論后決定將內(nèi)側(cè)豎

22、楞立均需下沖至壓腳板位置，以保證墻角不因振搗而松動、位移。2）由于外墻易因砼振搗而漏漿，故在外墻下沖模板位置設(shè)置兩道雙面膠，不但可減少外墻漏漿現(xiàn)象，還可保證外墻接槎砼的外觀質(zhì)量。實施小結(jié)：改進細部工藝以后，小組成員陳建彬一直對模板安裝效果進行跟蹤檢查，本工程10#樓于2016年1月完成主體結(jié)構(gòu)施工。2015年12月15日12月20日小組成員鄭新忠對5#樓710層的柱進行檢查，共檢查120點，僅發(fā)現(xiàn)兩處外墻剪力墻漏漿的情況。QC活動前施工縫QC活動后施工縫實施小結(jié)：經(jīng)過過程控制，砼澆筑時漏漿現(xiàn)象明顯減少，2015年9月20日11月30日期間小組成員鄭新忠對10#樓512層、8、9#樓310層的剪

23、力墻模板接縫處的驗收，接縫處檢查點數(shù)300點，95%以上間隙小于2mm，符合小組制定的標準。模板安裝驗收記錄效果檢查1、目標完成情況序號項目抽查點數(shù)不合格點數(shù)改進后合格點數(shù)合格率1墻角漏漿8057593.8%2接槎錯臺8067492.5%3蜂窩麻面8087391.3%4垂直偏差8077593.8%5露 筋8047695%6爆 模8067492.5%7其 它8047695%合計5604052092.9%制圖、制表：鄭 興 日期：2015年12月10日活動前 預(yù)期值 完成值2、經(jīng)濟效益(1)通過本次QC活動，剪力墻接槎部位的觀感質(zhì)量得到較大的提高，主次龍骨使用方鋼管代替方木，節(jié)約了方木的損耗。經(jīng)過

24、預(yù)算部門及材料部門統(tǒng)計，共減少費用累計：2.16萬元。(2)經(jīng)運用QC方法，不但提高模板工程施工質(zhì)量和柱頭砼外觀質(zhì)量，還減少了模板的補損率，為項目創(chuàng)造了經(jīng)濟效益：模板攤銷量=一次使用量*1+（周轉(zhuǎn)次數(shù)-1）*補損率/周轉(zhuǎn)次數(shù)柱墻模板補損率由15%減少到5%。原模板攤銷量=500m2* 1+（6-1）*14.9%/6=145.4m2改進后模板攤銷量=500m2*1+（6-1）*5.1%/6=104.6m2每層節(jié)約模板用量 145.4-104.6=40.8m236#樓64層共可節(jié)約用料40.8*64=2611.2m2目前市場膠合板單價為35元/M2可節(jié)約造價：2611.2m2*35/m2=91392元合計節(jié)?。?1600元+91392元=112992元方木1010方木510方鋼管材料費12.5元/M11元/M15元/M預(yù)算使用量300030005000殘值2元/M1.8元/M7.5元/M核算后成本3150027600375003、安全質(zhì)量效益4、社會效益 模板工程質(zhì)量控制和改進過程中，小組不但將模板安裝質(zhì)量的合格率提高到95.6%，還確保了剪力墻接槎混凝土外觀質(zhì)量合格率達到92.9%，柱墻模板周轉(zhuǎn)率提高37.5%，施工質(zhì)量得到明顯提高。得到監(jiān)理、設(shè)計單位計及業(yè)