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1、摘要:庫(kù)存管理是經(jīng)濟(jì)訂貨批量中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),庫(kù)存量大,資金占用高,資金周轉(zhuǎn)率低,庫(kù)存持有成本高;庫(kù)存量小,則可能會(huì)增加訂貨成本,引起缺貨,導(dǎo)致生產(chǎn)或銷售不穩(wěn)定,為使庫(kù)存水平最優(yōu),庫(kù)存總成本最小,通過(guò)(tnggu)經(jīng)濟(jì)訂貨批量實(shí)現(xiàn)總庫(kù)存成本的最低。本文通過(guò)引入需求與成本、運(yùn)量費(fèi)率、數(shù)量(shling)折扣等因素,結(jié)合東方公司的實(shí)例分析EOQ對(duì)各個(gè)因素的敏感性,為企業(yè)尋求最佳訂貨批量。關(guān)鍵詞:庫(kù)存,庫(kù)存管理,經(jīng)濟(jì)訂貨批量(p lin),EOQ模型Economic Order Quantity in the inventory management applicationAbstract:Th
2、e economic order quantity inventory management is a very important part of large stocks, funds used high, low cash flow, inventory holding costs are high; inventory is small, it may increase the cost of ordering, causing shortages, leading to production or sale of instability, so that the optimal in
3、ventory levels, inventory, minimize the total cost by the total inventory economic order quantity to achieve the lowest cost.In this paper, the introduction of demand and costs, traffic rates, volume discounts and other factors, combined with the analysis of the Easts EOQ for each instance of the se
4、nsitivity factors for enterprises to find the best order quantity.Keywords: inventory, inventory management, economic order quantity, EOQ model目 錄1引言. 12庫(kù)存管理的相關(guān)理論. 12.1庫(kù)存的概念. 12.2庫(kù)存(kcn)的分類. 12.3庫(kù)存(kcn)管理的基本概念. 23 庫(kù)存(kcn)的內(nèi)容. 34 EOQ模型在庫(kù)存管理中的應(yīng)用. 44.1 EOQ模型的介紹. 44.2 EOQ模型的拓展. 54.2.1需求和成本. 54.2.2運(yùn)量費(fèi)率.
5、64.2.3數(shù)量折扣. 74.2.4其他EOQ調(diào)整. 75 EOQ案例分析. 86 總結(jié). 9參 考 文 獻(xiàn). 10致謝. 111引言為了解決供應(yīng)與需求之間的不協(xié)調(diào),這種不協(xié)調(diào)性一般表現(xiàn)為供應(yīng)量與需求量和供應(yīng)時(shí)期與需求時(shí)期的不一致性上,出現(xiàn)供不應(yīng)求或供過(guò)于求。人們?cè)诠?yīng)與需求這兩環(huán)節(jié)之間加入儲(chǔ)存這一環(huán)節(jié),就能起到緩解供應(yīng)與需求之間的不協(xié)調(diào),以此為研究對(duì)象,利用運(yùn)籌學(xué)的方法去解決最合理、最經(jīng)濟(jì)的儲(chǔ)存問(wèn)題。專門(mén)研究這類有關(guān)存儲(chǔ)問(wèn)題的科學(xué),構(gòu)成運(yùn)籌學(xué)的一個(gè)分支,叫作存儲(chǔ)論。庫(kù)存問(wèn)題的重要性在于:庫(kù)存物資占用大量的資金(zjn),需大量的人力管理,物流專家羅伯特德蘭雷在2000年美國(guó)年度物流狀況(zh
6、ungkung)報(bào)告中給出的數(shù)據(jù)如下:美國(guó)在1980年、1990年物流成本占全年(qun nin)GDP的比例分別為15.7%和11.4%;1999年物流成本為9210億美元,僅占當(dāng)年GDP92600億美元的9.9%;以美國(guó)制造業(yè)與貿(mào)易業(yè)為例,1976年的庫(kù)存賬面值為2760億美元,相當(dāng)于美國(guó)國(guó)民生產(chǎn)總值的17%;以上這些數(shù)字還不包括地方與聯(lián)邦政府以及軍方所擁有的庫(kù)存在內(nèi),而加拿大制造業(yè)擁有的庫(kù)存大約在300億美元左右。若能合理的管理庫(kù)存,企業(yè)和國(guó)家將會(huì)獲得巨大的經(jīng)濟(jì)利益。所以,科學(xué)地組織庫(kù)存管理,確定庫(kù)存量的多少、何時(shí)補(bǔ)充庫(kù)存,以及補(bǔ)充多少成了庫(kù)存論研究的重要問(wèn)題。2 庫(kù)存管理的相關(guān)理論2.
7、1庫(kù)存的概念庫(kù)存,是倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際儲(chǔ)存的貨物??梢苑謨深悾阂活愂巧a(chǎn)庫(kù)存,即直接消耗物資的基層企業(yè)、事業(yè)的庫(kù)存物資,它是為了保證企業(yè)、事業(yè)單位所消耗的物資能夠不間斷地供應(yīng)而儲(chǔ)存的;一類是流通庫(kù)存,即生產(chǎn)企業(yè)的成品庫(kù)存,生產(chǎn)主管部門(mén)的庫(kù)存和各級(jí)物資主管部門(mén)的庫(kù)存。此外,還有特殊形式的國(guó)家儲(chǔ)備物資,它們主要是為了保證及時(shí)、齊備地將物資供應(yīng)或銷售給基層企業(yè)、事業(yè)單位的供銷庫(kù)存。2.2庫(kù)存的分類一按照其在加工過(guò)程中的地位分類,可分為:原料(用來(lái)制造成品中組件的布料、鋼鐵、糧食或者其他物料)和組件(準(zhǔn)備投入產(chǎn)品總裝的零件或者子裝配)。二 按照功能劃分,可分為:波動(dòng)庫(kù)存、預(yù)期庫(kù)存、批量庫(kù)存、運(yùn)輸庫(kù)存和屏障庫(kù)存
8、。除此之外,庫(kù)存按價(jià)值劃分,可分為貴重物品和普通物品:按庫(kù)存物品的形成原因(或用處)劃分,可分成安全庫(kù)存、儲(chǔ)備庫(kù)存、在途庫(kù)存和正常周轉(zhuǎn)庫(kù)存;按物品需求的相關(guān)性可分為獨(dú)立需求庫(kù)存和相關(guān)需求庫(kù)存。2.3庫(kù)存管理的基本概念庫(kù)存管理(Inventory Management )又稱為庫(kù)存控制(Inventory Control ),是對(duì)制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)(shngchn)、經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的各種物品,產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行管理和控制,使其儲(chǔ)備保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平上。庫(kù)存管理可分為(fn wi)狹義的庫(kù)存管理和廣義的庫(kù)存管理。(一)狹義的庫(kù)存(kcn)管理傳統(tǒng)的狹義觀點(diǎn)認(rèn)為,庫(kù)存管理主要是針對(duì)倉(cāng)庫(kù)的物料進(jìn)行盤(pán)
9、點(diǎn)、數(shù)據(jù)處理、保管、發(fā)放等,通過(guò)執(zhí)行防腐、溫濕控制等手段,達(dá)到使保管的實(shí)物庫(kù)存保持最佳狀態(tài)的目的。這只是庫(kù)存管理的一種表現(xiàn)形式,或者可以定義為實(shí)物庫(kù)存管理。那么,如何從廣義的角度去理解庫(kù)存管理呢?庫(kù)存管理應(yīng)該是為了達(dá)到公司的財(cái)務(wù)運(yùn)營(yíng)目標(biāo),特別是現(xiàn)金流運(yùn)作,通過(guò)優(yōu)化整個(gè)需求與供應(yīng)鏈管理流程(DSCM),合理設(shè)置ERP控制策略,并輔之以相應(yīng)的信息處理手段、工具,從而實(shí)現(xiàn)在保證及時(shí)交貨的前提下,盡可能降低庫(kù)存水平,減少庫(kù)存積壓與報(bào)廢、貶值的風(fēng)險(xiǎn)。從這個(gè)意義上講,實(shí)物庫(kù)存管理僅僅是實(shí)現(xiàn)公司財(cái)務(wù)目標(biāo)的一種手段,或者僅僅是整個(gè)庫(kù)存管理的一個(gè)必要的緩解;從組織功能的角度講,實(shí)物庫(kù)存管理主要是倉(cāng)儲(chǔ)管理部門(mén)的責(zé)
10、任,而廣義的庫(kù)存管理應(yīng)該是整個(gè)需求與供應(yīng)鏈管理部門(mén),乃至整個(gè)公司的責(zé)任。為什么直到現(xiàn)在還有很多人對(duì)庫(kù)存管理的理解僅僅局限于實(shí)物庫(kù)存管理呢?以下兩方面的原因是不可忽視的:(1)我們的企業(yè)不重視庫(kù)存管理。特別是那些效益比較好的企業(yè),只要有錢賺,就很少有人去考慮庫(kù)存周轉(zhuǎn)的問(wèn)題。庫(kù)存管理被簡(jiǎn)單地理解為倉(cāng)儲(chǔ)管理,除非到了沒(méi)錢花的時(shí)候,才可能有人去看庫(kù)存問(wèn)題,而看的結(jié)果也往往是很簡(jiǎn)單,采購(gòu)買多了,或者是倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的工作沒(méi)有做好。 (2)ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)的誤導(dǎo),特別是一些國(guó)產(chǎn)所謂ERP的誤導(dǎo)。一些簡(jiǎn)單的進(jìn)銷存軟件被大言不慚地稱之為ERO,企業(yè)上了他們的所謂ERP就可以降低多少庫(kù)存,似乎庫(kù)存管理就靠他們的
11、小軟件就可以搞定了。即使像SAP、BAAN這些世界ERP領(lǐng)域的老大們,也在他們的功能模塊里把簡(jiǎn)單的倉(cāng)儲(chǔ)功能定義為“庫(kù)存控制”或者“庫(kù)存管理”。這樣就使得本來(lái)就不太明白什么叫庫(kù)存管理的我們,更搞不清楚什么叫庫(kù)存管理了。(二)廣義的庫(kù)存管理(1)庫(kù)存管理的根本目的。我們知道,所謂世界級(jí)制造的兩個(gè)關(guān)鍵考核指標(biāo)(KPI)就是,客戶滿意度以及庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,而這個(gè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率實(shí)際上就是庫(kù)存管理的根本目的所在。(2)庫(kù)存管理的手段。庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的提高,單單靠所謂的實(shí)物庫(kù)存管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,它應(yīng)該是整個(gè)需求與供應(yīng)鏈管理這個(gè)大流程的輸出,而這個(gè)大流程除了包括倉(cāng)儲(chǔ)管理這個(gè)環(huán)節(jié)之外,更重要的部分還包括:預(yù)測(cè)與訂單處理,生
12、產(chǎn)計(jì)劃與控制,物料計(jì)劃與采購(gòu)控制,庫(kù)存計(jì)劃與預(yù)測(cè)本身,以及成品、原材料的配送與發(fā)貨的策略,甚至包括海關(guān)管理流程。而伴隨著需求與供應(yīng)鏈管理流程的整個(gè)過(guò)程,則是信息流與資金流的管理。也就是說(shuō),庫(kù)存本身是貫穿于整個(gè)需求與供應(yīng)管理流程的各個(gè)環(huán)節(jié),要想達(dá)到庫(kù)存管理的根本目的,就必須控制好各個(gè)環(huán)節(jié)上的庫(kù)存,而不是僅僅管理好已經(jīng)到手的實(shí)物庫(kù)存。 (3)庫(kù)存管理的組織結(jié)構(gòu)與考核。既然庫(kù)存管理是整個(gè)需求與供應(yīng)鏈管理流程的輸出,要實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理的根本目的就必須要有一個(gè)與這個(gè)流程相適應(yīng)的合理的組織結(jié)構(gòu)。直到現(xiàn)在,我們可以發(fā)現(xiàn),很多企業(yè)只有一個(gè)采購(gòu)部,采購(gòu)部下面管倉(cāng)庫(kù)。這是遠(yuǎn)不能適應(yīng)庫(kù)存管理要求(yoqi)的。從需求與
13、供應(yīng)鏈的管理流程分析,我們知道,采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)管理都是典型的執(zhí)行部門(mén),而庫(kù)存的控制應(yīng)該預(yù)防為主,執(zhí)行部門(mén)是很難去“預(yù)防(yfng)庫(kù)存”的,原因很簡(jiǎn)單,他們的考核指標(biāo)在很大程度上是為了(wi le)保證供應(yīng)(生產(chǎn)、客戶)。如何根據(jù)其他的實(shí)際情況,建立合理的需求與供應(yīng)鏈管理流程,從而設(shè)置與之相應(yīng)的合理的組織結(jié)構(gòu)。3 庫(kù)存的內(nèi)容(一)材料入庫(kù)材物料入庫(kù)包括采購(gòu)訂單的來(lái)料入庫(kù)、生產(chǎn)完工入庫(kù)、生產(chǎn)剩余物料入庫(kù)以及銷售退貨入庫(kù)。對(duì)各種入庫(kù)方式都可以通過(guò)自定義來(lái)實(shí)現(xiàn)。完工的物品有半成品與成品。對(duì)采購(gòu)訂單的來(lái)料入庫(kù)根據(jù)采購(gòu)單接受物料(安排檢驗(yàn)),辦理入庫(kù)手續(xù),開(kāi)收料入庫(kù)單(收貨單、入庫(kù)單),分配材料庫(kù)存貨位,同
14、時(shí)監(jiān)督來(lái)料是否與訂單相符;生產(chǎn)完工入庫(kù)后進(jìn)行生產(chǎn)成本的計(jì)算,數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)入財(cái)務(wù)子系統(tǒng)處理;銷售退貨有不同的處理方式,例如,扣減貨款、換貨等處理,相關(guān)數(shù)據(jù)都轉(zhuǎn)入財(cái)務(wù)子系統(tǒng)。 (二)材料出庫(kù)材物料出庫(kù)有生產(chǎn)領(lǐng)料、非生產(chǎn)領(lǐng)料與銷售提貨。生產(chǎn)計(jì)劃的領(lǐng)料按車間訂單(加工單、工票或組裝計(jì)劃,他們都來(lái)源于主生產(chǎn)計(jì)劃)與分工序用料,并可以根據(jù)物料清單與工藝路線自動(dòng)生成工序領(lǐng)料單;非生產(chǎn)領(lǐng)料有多種形式,系統(tǒng)都可以自由定義領(lǐng)料的類別;銷售提貨按銷售訂單或合同生成出貨單據(jù),并可自動(dòng)生產(chǎn)銷售訂單與合同的出貨單。上述過(guò)程都可以給財(cái)務(wù)子系統(tǒng)傳遞相關(guān)數(shù)據(jù)及生成財(cái)務(wù)記賬憑證。4 EOQ模型在庫(kù)存管理中的應(yīng)用4.1 EOQ模型的介紹
15、經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型又稱EOQ模型,英文為(Economic order quantity)該模型適用于整批間隔進(jìn)貨、不允許缺貨的存儲(chǔ)問(wèn)題,即某種物資單位時(shí)間的需求量為常D,存儲(chǔ)量以單位時(shí)間消耗數(shù)量D的速度逐漸下降,經(jīng)過(guò)時(shí)間T后,存儲(chǔ)量下降到零,此時(shí)開(kāi)始定貨并隨即到貨,庫(kù)存量由零上升(shngshng)為最高庫(kù)存量Q,然后開(kāi)始下個(gè)存儲(chǔ)周期,形成(xngchng)多周期存儲(chǔ)模型。在確定最佳投產(chǎn)批量時(shí),應(yīng)考慮兩個(gè)因素:一是儲(chǔ)存(chcn)費(fèi)用,二是投產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用。儲(chǔ)存費(fèi)用與投產(chǎn)費(fèi)用之間存在著此長(zhǎng)彼短的關(guān)系。投產(chǎn)批量大,投產(chǎn)的次數(shù)就減少,生產(chǎn)的準(zhǔn)備費(fèi)用也相應(yīng)減少;反之,投產(chǎn)批量小,投產(chǎn)的次數(shù)就增加,生產(chǎn)的
16、準(zhǔn)備費(fèi)用也增加,但儲(chǔ)存費(fèi)用卻減少。所謂最佳投產(chǎn)批量即經(jīng)濟(jì)批量,就是指一次生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用與儲(chǔ)存費(fèi)用之和為最小的投產(chǎn)量。用坐標(biāo)圖表示如圖1所示。經(jīng)濟(jì)訂貨批量的數(shù)學(xué)模型公式為: 經(jīng)濟(jì)批量= 經(jīng)濟(jì)批量投產(chǎn)批量準(zhǔn)備費(fèi)用儲(chǔ)存費(fèi)用總費(fèi)用圖1 經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ模型的假設(shè)基礎(chǔ):1市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求已知并具有延續(xù)性,且在一定時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生變化。2假定成本已知,并且不會(huì)變化。3假定不會(huì)出現(xiàn)缺貨的情形。4假定只對(duì)一種產(chǎn)品進(jìn)行分析。5采購(gòu)價(jià)格和訂貨成本不會(huì)隨著訂貨數(shù)量的大小而變化。由此得到下列公式:經(jīng)濟(jì)性訂單批量EOQ=Q最佳存貨(cn hu)周期 T=Q/D理想經(jīng)濟(jì)(jngj)訂貨批量:TC=DP+D/Q*C+Q/2*
17、K其中(qzhng):P:?jiǎn)挝徊少?gòu)成本,元/件;C:每次訂貨費(fèi),元/次;K:?jiǎn)挝回浳锲骄甓缺9苜M(fèi),元/件*年;D:年需求量,件/年;Q:每次訂貨批量。4.2 EOQ模型的拓展雖然EOQ公式比較簡(jiǎn)單明了,但是在實(shí)際應(yīng)用時(shí),還必須考慮其它一些因素。最常見(jiàn)的就是那些與各種費(fèi)用調(diào)整有關(guān)的問(wèn)題,這是為了利用特殊的購(gòu)買形式和單位化(unitization)特征而必須做出的調(diào)整。與EOQ延伸有關(guān)的三種調(diào)整分別是:需求和成本、運(yùn)量費(fèi)率、數(shù)量折扣、以及其它調(diào)整。4.2.1需求和成本EOQ 模型中我們假設(shè)成本和需求都是已知的條件,在現(xiàn)實(shí)中是不可能的,在無(wú)法明確成本的前提下,有時(shí)我們可用現(xiàn)有的庫(kù)存政策來(lái)確定一些數(shù)
18、據(jù)。第一,已知OQ的預(yù)測(cè)值,我們可以倒推出這種產(chǎn)品的再訂貨成本:C=(Q* Q*K)/(2*D)其中,Q:每次訂貨批量 K:?jiǎn)挝回浳锲骄甓缺9苜M(fèi) D:年需求量第二,更為直接的調(diào)整是管理者使用一些替代成本。比如,傾向于小于EOQ 建議值的訂單批量,就可以人為降低再訂貨成本或者提高存貨持有成本。這種調(diào)整工作必須建立在仔細(xì)分析的基礎(chǔ)上。4.2.2運(yùn)量(yn lin)費(fèi)率在EOQ公式中,沒(méi)有考慮運(yùn)輸成本對(duì)訂貨批量的影響。在根據(jù)交付數(shù)量購(gòu)買(gumi)產(chǎn)品并且賣方支付了從產(chǎn)地到存貨目的地的運(yùn)輸費(fèi)用時(shí),這種忽略有時(shí)可能是正確的,因?yàn)檫@是由賣方負(fù)責(zé)裝運(yùn),直至它抵達(dá)顧客的業(yè)務(wù)地點(diǎn)。然而,當(dāng)產(chǎn)品的所有權(quán)在產(chǎn)地
19、就已轉(zhuǎn)移,那么,在確定訂貨批量時(shí),就必須考慮運(yùn)輸費(fèi)率對(duì)總成本的影響。一般說(shuō)來(lái),一次訂貨的份量越重,從任何產(chǎn)地到目的地的每磅運(yùn)輸成本就越低,因此,大批量裝運(yùn)的運(yùn)費(fèi)費(fèi)率折扣在卡車運(yùn)輸和鐵路運(yùn)輸中很普遍,可以(ky)在絕大多數(shù)的運(yùn)輸費(fèi)率結(jié)構(gòu)中找到。于是,在其它各點(diǎn)都相同的條件下,一個(gè)企業(yè)自然希望以最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)輸批量來(lái)進(jìn)行購(gòu)買,該數(shù)量也許大于用EOQ方法確定的購(gòu)買數(shù)量。例如,與已計(jì)算出來(lái)的EOQ訂貨批量300個(gè)單位數(shù)相比較,假設(shè)當(dāng)訂貨批量為480個(gè)單位數(shù)時(shí)可以獲得最期望得到的運(yùn)輸費(fèi)率。較大的訂貨批量的第一個(gè)影響就是將平均存貨從150個(gè)單位增加到240個(gè)單位。于是,以較大數(shù)量進(jìn)行訂貨就會(huì)增加存貨儲(chǔ)囤成本。
20、第二個(gè)影響是減少了所需訂貨的次數(shù)。訂貨次數(shù)的減少就會(huì)增加裝運(yùn)規(guī)模,于是就會(huì)提供更好的運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)。要完成這種分析,就必須明確地表示總成本中有無(wú)運(yùn)輸節(jié)約。雖然這種計(jì)算可以直接通過(guò)修正EOQ公式完成,但是,通過(guò)比較可以提供更有意義的答案。唯一需要增加的數(shù)據(jù)就是按300個(gè)單位和480個(gè)單位數(shù)進(jìn)行訂貨時(shí)所使用的運(yùn)輸費(fèi)率。這時(shí),進(jìn)行決策的依據(jù)就需要考慮運(yùn)輸費(fèi)用,選擇使總成本達(dá)到最低的方案。運(yùn)輸費(fèi)率對(duì)購(gòu)買總成本的影響是不能被忽視的。如果運(yùn)輸費(fèi)用是由買方負(fù)責(zé)支付的話,任何EOQ方法都必須在批量的分類范圍內(nèi)測(cè)試運(yùn)輸成本的靈敏度。一個(gè)值得注意的地方是:訂貨規(guī)模和每年的訂貨次數(shù)中所發(fā)生的大變化僅在維持和訂貨的總成本中
21、產(chǎn)生不大的變化。對(duì)訂貨周期或訂貨頻率中出現(xiàn)的重大變化,EOQ公式的靈敏度要大得多。同樣地,成本因素中的重大變化也必然會(huì)大大影響經(jīng)濟(jì)訂貨批量。最后,在原產(chǎn)地購(gòu)買的條件下,有關(guān)存貨成本的兩個(gè)因素值得注意(所謂原產(chǎn)地購(gòu)買,是指當(dāng)產(chǎn)品在運(yùn)輸途中時(shí),由買方負(fù)責(zé)運(yùn)輸費(fèi)用和產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)):第一,在裝運(yùn)時(shí),買方對(duì)存貨承擔(dān)全部的風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)支付貨款所需的時(shí)間,意味著中轉(zhuǎn)存貨有可能是企業(yè)平均存貨的一個(gè)組成部分,并因此而承擔(dān)適當(dāng)?shù)馁M(fèi)用。繼之而來(lái)的是,重量分類中的任何變化,都將導(dǎo)致各種裝運(yùn)方法在在途時(shí)間方面的不同,所增加的成本或節(jié)約的費(fèi)用都應(yīng)該在總成本分析中進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑u(píng)估。第二,購(gòu)買價(jià)格中必須將運(yùn)輸成本添加進(jìn)去,以期精確
22、地評(píng)估與存貨相關(guān)的貨物價(jià)值。一旦收到存貨,投資在產(chǎn)品中的金額必然會(huì)因運(yùn)輸費(fèi)用而增加。于是,存貨儲(chǔ)囤成本應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品項(xiàng)目加運(yùn)輸費(fèi)用的聯(lián)合費(fèi)用進(jìn)行評(píng)估。4.2.3數(shù)量(shling)折扣數(shù)量折扣可以用基本的EOQ公式直接處理,它按照與給定的數(shù)量有關(guān)的價(jià)格計(jì)算總成本(chngbn),以確定相應(yīng)的EOQ值。如果任何數(shù)量上的折扣足以彌補(bǔ)增加的維持成本減去降低的訂貨成本,那么,數(shù)量折扣就提供了一種可行方案。但是,應(yīng)該注意到的是,數(shù)量折扣和運(yùn)量費(fèi)率各自對(duì)較大的購(gòu)買數(shù)量產(chǎn)生影響,總成本最低的購(gòu)買并不是總在數(shù)量上大于用EOQ方法計(jì)算出來(lái)的訂貨數(shù)量。4.2.4其他(qt)EOQ調(diào)整由于各種特殊的情況都會(huì)發(fā)生,因此需
23、要對(duì)基本的EOQ方法進(jìn)行調(diào)整。其中可以列舉的例子有:批量生產(chǎn);多產(chǎn)品購(gòu)買;有限的資本;私營(yíng)卡車運(yùn)輸?shù)?。從制造角度?lái)看,批量生產(chǎn)規(guī)模是指最經(jīng)濟(jì)的數(shù)量。多產(chǎn)品購(gòu)買所描述的情況是指當(dāng)同時(shí)購(gòu)買一種以上產(chǎn)品時(shí),必須要考慮數(shù)量折扣和運(yùn)輸折扣對(duì)產(chǎn)品的組合所產(chǎn)生的影響。有限的資本是指存貨總投資中的預(yù)算受到種種限制。因?yàn)樵陬A(yù)算期限限制內(nèi)必須滿足產(chǎn)品線的需求,所以訂貨批量必須意識(shí)到存貨投資需要在整個(gè)產(chǎn)品線上進(jìn)行分配。私營(yíng)卡車運(yùn)輸之所以會(huì)影響到訂貨批量,是因?yàn)橐坏Q定補(bǔ)給產(chǎn)品,就意味著它是一種固定成本。也就是說(shuō),如果決定使用私營(yíng)車隊(duì)運(yùn)輸補(bǔ)給產(chǎn)品的話,企業(yè)就應(yīng)該裝滿卡車而不管EOQ批量是多少。由于只裝半卡車的貨物是毫
24、無(wú)道理的,所以廠商的定購(gòu)批量就代表了EOQ批量。在確定訂貨批量時(shí)需要考慮的另一個(gè)因素是單位化特征。許多產(chǎn)品是按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行儲(chǔ)備和運(yùn)輸?shù)模T如貨柜和托盤(pán)之類。既然這些標(biāo)準(zhǔn)化單位被設(shè)計(jì)用來(lái)專門(mén)適應(yīng)運(yùn)輸工具和搬運(yùn)工具的,那么,當(dāng)EOQ批量不是一種復(fù)式單位時(shí),就有可能產(chǎn)生明顯的不經(jīng)濟(jì)。例如,假定一個(gè)托盤(pán)能夠裝載200個(gè)單位的某種特定產(chǎn)品。如果使用EOQ批量為300個(gè)單位,這就意味著要裝運(yùn)1.5個(gè)托盤(pán)。從搬運(yùn)或運(yùn)輸利用的角度來(lái)看,交替地或持續(xù)地定購(gòu)一個(gè)或兩個(gè)托盤(pán)的貨,有可能效果更佳。在確定EOQ批量時(shí),應(yīng)該考慮使用標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)試單位。雖然用標(biāo)準(zhǔn)單位進(jìn)行EOQ批量整合是重要的,但隨著有愈來(lái)愈多的托運(yùn)人有能力并且愿
25、意提供組合單位或組合托盤(pán),它們的重要性就下降了。組合單位或組合托盤(pán)包含了產(chǎn)品的組合,并且可以用來(lái)提供分類產(chǎn)品,同時(shí)保持運(yùn)輸費(fèi)用和搬運(yùn)費(fèi)用的節(jié)約。5 EOQ案例分析東方電氣公司每年要用4000個(gè)開(kāi)關(guān),市場(chǎng)價(jià)為米格10元,公司陳經(jīng)理從紅光公司進(jìn)貨,該公司不管陳經(jīng)理每次買多少都給予10%的折扣。今年,陳經(jīng)理收到新光公司和萬(wàn)昌公司的來(lái)函,新光公司提出,只要陳經(jīng)理一次買200個(gè)以上可給予15%的折扣,萬(wàn)昌公司則提出,如果陳經(jīng)理一次買100個(gè)以上,給予20%折扣。東方公司每準(zhǔn)備接收一次訂貨大約花費(fèi)300元,每年的單位持有費(fèi)用為購(gòu)買價(jià)40%。訂哪個(gè)公司的貨好?分析陳經(jīng)理如何決策。根據(jù)經(jīng)濟(jì)訂貨(dng hu)批量公式:EOQ=其中(qzhng):D:全年總訂貨量 S:每次訂貨(dng hu)費(fèi)用 H:單位持有費(fèi)用另:訂貨費(fèi)用N=總費(fèi)用=商品總進(jìn)貨
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