機(jī)械企業(yè)常用安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編(DOC)

1、中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備安全操作規(guī)程匯編01車(chē)床安全操作規(guī)程 02銑床安全操作規(guī)程 03外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程 04平面磨床安全操作規(guī)程 05鏜床安全操作規(guī)程 06加工中心安全操作規(guī)程 07鉆床安全操作規(guī)程 08牛頭刨床安全操作規(guī)程 09空氣錘安全操作規(guī)程10剪板機(jī)安全操作規(guī)程 11動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程12液壓機(jī)安全操作規(guī)程 13空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程14公用砂輪安全操作規(guī)程 15鉗工安全操作規(guī)程16裝配工安全操作規(guī)程 17電焊機(jī)安全操作規(guī)程18氣焊割安全操作規(guī)程 19電工安全操作規(guī)程 20油漆工安全操作規(guī)程 21單梁起重機(jī)（行車(chē)）安全操作規(guī)程 22平衡吊安全操作規(guī)程 23叉車(chē)安全操作規(guī)程

2、外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程 平面磨床安全操作規(guī)程十一、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。 車(chē)床安全操作規(guī)程十二、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。一、工作時(shí)嚴(yán)禁戴圍巾、手套，嚴(yán)禁穿裙子、圍腰，女工必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽，高速切削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。二、裝卸卡盤(pán)或大的工夾具時(shí)，床面應(yīng)墊木板，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán)，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，嚴(yán)禁用手剎車(chē)。三、車(chē)床的床頭、小刀架、床面上不得放置工具、量具或其他物件。四、裝夾工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用錘敲打，滑絲或有其他故障的卡盤(pán)嚴(yán)禁使用。五、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架，車(chē)頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的 2025 倍

3、，車(chē)頭后面伸出超過(guò)300 毫米時(shí)，必須加托架，必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄。六、用銼刀銼光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體避開(kāi)卡盤(pán)，用銼刀或用砂皮包住銼刀壓在工件上作直線運(yùn)動(dòng)。七、車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂皮砂光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去砂磨。八、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并應(yīng)堅(jiān)固牢靠，剎車(chē)時(shí)不要過(guò)猛。九、切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠的余量，以免切斷時(shí)料掉下傷人；切斷小料時(shí)，不準(zhǔn)用手接。十、車(chē)削鋼件時(shí)，應(yīng)修磨好刀具的斷屑槽，嚴(yán)禁用手清理切屑。十一、檢修設(shè)備時(shí)或換、搭掛輪時(shí)，應(yīng)切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置 是否正確，快速進(jìn)刀有無(wú)障礙，

4、限位擋塊是否安置正確。二、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；所用的扳手 必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。三、在機(jī)床上上卸工件、刀具，進(jìn)行緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量等工 作必須停車(chē)。四、高速刀削時(shí)，必須裝防護(hù)檔板，戴防護(hù)眼鏡。五、工作臺(tái)上不得放置工具、量具或其他無(wú)關(guān)的物品。六、切削過(guò)程中，頭、手不得靠近銑削面；裝卸工件時(shí)，必須先將 刀具移開(kāi)后再進(jìn)行。七、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)的部位； 清除鐵屑時(shí)，只許使用毛刷。八、拆、裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤(pán)。九、拆、裝平銑刀使用扳手緊固或松動(dòng)螺母時(shí)，應(yīng)注意扳手開(kāi)口選 用適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止碰傷或滑倒。十、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀

5、，刀具接近工件時(shí)，應(yīng)使用手搖進(jìn)刀，不 準(zhǔn)快速進(jìn)刀；正在進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)停車(chē)；銑削深槽時(shí)應(yīng)停車(chē)后再退刀；快 速進(jìn)刀時(shí)，人應(yīng)離開(kāi)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，防止手柄傷人。十、吃刀不能過(guò)猛；進(jìn)行自動(dòng)走刀必須先拉脫工作臺(tái)上的手柄；不 準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，有限位擋鐵的必須先調(diào)整并緊固好。一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置是否正確，限位擋塊是否安置正確。二、裝夾工件用的夾具（包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖）必須良好有效，裝夾工件后，必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。三、往復(fù)變向油閥門(mén)必須靈敏可靠，行程擋鐵應(yīng)調(diào)整到正確的位置并緊固好。四、啟動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)速度手柄放

6、在“最低速度”位置上，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置上，以防開(kāi)車(chē)時(shí)突然撞擊。五、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值，油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈，造成事故。六、嚴(yán)禁用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床或內(nèi)圓磨床進(jìn)行端面磨削。七、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。八、工件卸車(chē)，必須等卡盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將砂輪退出后，方能卸除工件，以防砂輪傷手。九、更換砂輪時(shí)，嚴(yán)禁使用沒(méi)有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪，在安裝新砂輪前，應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量，嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪；新安裝的砂輪，應(yīng)進(jìn)行若干時(shí)間的空轉(zhuǎn)運(yùn)行，待確認(rèn)安全可靠時(shí)，方可使用。十、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。一、工作

7、前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)和夾具是否安全可靠，各操作手柄的位置是否正確，限位擋塊是否安置正確。二、裝卸工件時(shí)，應(yīng)將砂輪升到確保碰不到工件或夾具的位置，方可進(jìn)行。三、磨削工件前，應(yīng)先將工件平穩(wěn)地放在電磁吸盤(pán)上，進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保工件被吸牢后方可進(jìn)行磨削；磨削工件底面與電磁吸盤(pán)接觸較小的工件時(shí)，應(yīng)減少吃刀量，放慢砂輪走刀速度；磨削高度與長(zhǎng)度比超過(guò) 1 ： 1 的工件或底面與電磁吸盤(pán)的接觸力不足的工件時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用夾具；嚴(yán)禁使用吸力不足或操縱不靈的吸盤(pán)。四、一次裝夾、磨削多個(gè)工件時(shí)，應(yīng)將工件靠緊墊平，并置于磨削行程范圍內(nèi)，以防工件傾斜飛出或擠碎砂輪。五、進(jìn)刀時(shí)不準(zhǔn)將砂輪猛然接觸工件，應(yīng)留有間隙，漸漸進(jìn)給。

8、六、自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，應(yīng)根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位，并把擋塊螺絲擰緊。七、機(jī)床工作時(shí)，不得站在砂輪正面，更不得用手摸工件或到工作臺(tái)面上取物件或清理磨屑。八、立軸平面磨床磨削前。應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。九、更換砂輪時(shí)，嚴(yán)禁使用沒(méi)有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪，在安裝新砂輪前，應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量，嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪；新安裝的砂輪，應(yīng)進(jìn)行若干時(shí)間的空轉(zhuǎn)運(yùn)行，待確認(rèn)安全可靠時(shí)，方可使用。一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置 是否正確，快速進(jìn)刀有無(wú)障礙，限位擋塊是否安置正確。二、每次開(kāi)車(chē)及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需 要位置上，扳快速移動(dòng)手柄時(shí)要先輕輕開(kāi)動(dòng)一下，看移動(dòng)部

9、位和方向是 否相符，嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速移動(dòng)手柄。三、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，檢查鏜刀、工件是否裝夾牢固；壓板必須平穩(wěn)可 靠，支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多。四、安裝工具時(shí)，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀迥轉(zhuǎn)半徑。五、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面；鏜孔、擴(kuò) 孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。六、使用平旋式自制刀盤(pán)進(jìn)行切削時(shí)。螺絲應(yīng)擰緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面 或伸頭觀察，以防刀盤(pán)螺絲和斜鐵甩出傷人，特別要注意防止絞住衣服 造成事故。七、啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)迥轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。八、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。06 加工中心安全操作規(guī)程06 加工中心

10、安全操作規(guī)程一、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后。持證上崗。 二、嚴(yán)禁非操作者擅自使用，嚴(yán)禁超規(guī)格使用。 三、操作者必須完全理解和熟知安全操作步驟才能操作。 四、操作者必須完全理解和熟知安全操作步驟，工作前必須穿戴和勞動(dòng)防護(hù)用品，才能操作。五、工作前必須把各部位復(fù)到零位，先檢查加工中心后面中央自動(dòng) 潤(rùn)滑系統(tǒng)油箱中的潤(rùn)滑油是否充足，確保導(dǎo)軌、主軸和其他注油點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑，并空運(yùn)行一至兩分鐘，確認(rèn)機(jī)電無(wú)異常后才能正式運(yùn)行。六、工作時(shí)操作者必須檢查工件、刀具是否裝夾牢固、可靠，轉(zhuǎn)速、 走刀點(diǎn)進(jìn)給量是否合理后，才能進(jìn)行工作。七、工作中操作者必須集中精力，不做與工作無(wú)關(guān)的事，不準(zhǔn)與他 人閑談，不準(zhǔn)在工作中

11、離開(kāi)崗位。八、工作中如需緊固工件或刀具，必須停車(chē)進(jìn)行，工作中操作者必 須站在鐵屑拋出的反方向，嚴(yán)禁用手去除鐵屑。九、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將身體靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，加工過(guò)程中不要打開(kāi) 機(jī)床門(mén)。十、裝卸大工件時(shí)必須用鋼絲繩和起重機(jī)械吊裝，必須輕起輕放， 工作臺(tái)必須停在安全位置才能工作。十一、要在主軸停止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整冷卻液的噴嘴。 十二、當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)報(bào)警應(yīng)立即停機(jī)，查明報(bào)警原因，排除故障。十三、工作完畢必須把刀盤(pán)和工件脫離開(kāi)，必須把所有部位撥到安 全位置，然后拉下總電源，并清理機(jī)床和場(chǎng)地。 外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程 外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)對(duì)機(jī)床、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn) 行操作。二

12、、鉆床的工作臺(tái)上不得放置工具、量具和其他無(wú)關(guān)的物件。三、工件裝夾應(yīng)牢固可靠，鉆小件時(shí)，應(yīng)使用工具夾持，不準(zhǔn)用手 直接拿著工件加工，工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。四、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位裝置；手 動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般應(yīng)按照逐漸加壓和逐漸減壓的原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛 造成事故。五、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除，禁止用風(fēng)吹，用手拉，而 應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、裝夾或測(cè)量工件；停車(chē)時(shí)，不準(zhǔn)用 手抓握尚未停止轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具。七、使用搖臂轉(zhuǎn)床時(shí)，橫臂迥轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物，工作時(shí)橫臂 必須鎖緊。八、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并予 鎖緊，將各操作手柄掛

13、空檔，關(guān)閉各開(kāi)關(guān)。一、工件裝夾應(yīng)牢固，增加虎鉗夾緊力應(yīng)使用接長(zhǎng)套筒，不得用鐵 錘敲打扳手。二、刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)，刨刀要裝夾牢固，工作臺(tái)上不得放置工具、 量具和其他無(wú)關(guān)的物品。三、調(diào)整牛頭刨行程要時(shí)不得讓刀具接觸工件，須用手搖動(dòng)進(jìn)行全 程調(diào)試，溜板前后不許站人。四、機(jī)床調(diào)整好后，應(yīng)及時(shí)將搖手柄取下。五、刨削過(guò)程中，頭、手不得伸到車(chē)頭前檢查，不得用棉紗擦拭工 件或機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位，車(chē)頭不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。六、清除鐵屑只允許用毛刷，嚴(yán)禁用嘴吹。七、裝卸較大工件和夾具時(shí)，應(yīng)使用起吊工具或多人協(xié)作，防止工 件或夾具滑落傷人。八、工作結(jié)束，應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，使機(jī)床恢復(fù)非工作的原始狀態(tài)。09 空氣錘安全操作規(guī)程0

14、9 空氣錘安全操作規(guī)程一、鍛工工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋和防護(hù)鏡，不得赤膊袒胸。二、工作前應(yīng)先檢查設(shè)備各系統(tǒng)以及所用的鉗、錘、模具等是否安全可靠，將空氣錘空運(yùn)行23 分鐘，確認(rèn)運(yùn)行正常再進(jìn)行加工。三、嚴(yán)禁用空氣錘開(kāi)鐵或鏨冷鐵。四、在用空氣錘鐓較長(zhǎng)的工件或加工難以平夾持的工件時(shí)，一般應(yīng)使用模具，以保證工件在加工過(guò)程中不致于滑脫傷人；工件批量較小，不使用模具進(jìn)行鐓加工的，應(yīng)保證夾持工具可靠，并不得將空氣錘進(jìn)行大幅度動(dòng)作。五、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將設(shè)備的錘頭行至錘墩上，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。10剪板機(jī)安全操作規(guī)程10剪板機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠，制動(dòng)裝置是否靈活。二、不得使用沒(méi)有皮

15、帶輪防護(hù)裝置或皮帶輪防護(hù)裝置破損的機(jī)器。三、為了防止機(jī)器的制動(dòng)踏板被操作工或其他人無(wú)意中踏上，應(yīng)對(duì) 制動(dòng)踏板加裝防止誤動(dòng)作的防護(hù)裝置。四、剪切小料時(shí)，嚴(yán)禁用手送料，必須使用其他器具將小料送入剪 口。五、剪板機(jī)是一種易產(chǎn)生傷害事故的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定由專(zhuān)人 操作和保管，操作人員應(yīng)事先經(jīng)過(guò)使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)。六、剪板機(jī)使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其電源開(kāi)關(guān)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行關(guān)鎖或?qū)ζ潆?源開(kāi)關(guān)進(jìn)行關(guān)鎖。 動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程 動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠，經(jīng)確認(rèn)設(shè)備正常后 方可啟動(dòng)。二、滾輪表面應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)粘附鐵屑或灰塵雜物，工作前必須 擦凈滾輪和工件的軸頸，并加上少量的潤(rùn)滑

16、油；移動(dòng)擺架時(shí)應(yīng)同時(shí)將工 件轉(zhuǎn)動(dòng)或?qū)蓚€(gè)擺架同時(shí)同速移動(dòng)，以免軸頸或滾輪表面劃傷。三、工作前，應(yīng)根據(jù)工件的形狀，按設(shè)備本身的規(guī)定選擇裝載形式； 動(dòng)平衡重心在在或或在右兩擺架外側(cè)的工件在安裝時(shí)，應(yīng)使用壓緊安全 滾輪壓住工件輕端的軸頸后再操作。四、動(dòng)平衡機(jī)是一種高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，在調(diào)整兩擺架對(duì)工件進(jìn)行動(dòng) 平衡試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)確保兩擺架的固定牢固可靠，并在工作過(guò)程中經(jīng)常檢查 兩擺架的緊固情況。五、對(duì)初始不平衡量過(guò)大的工件，應(yīng)先用低速校正，將不平衡量校 正到一定范圍內(nèi)后再用高速校正；對(duì)外徑過(guò)大或帶有葉片的轉(zhuǎn)子進(jìn)行試 驗(yàn)，有可能使拖動(dòng)電機(jī)過(guò)載的，只允許用低速校正。六、動(dòng)平衡機(jī)是一種操作技術(shù)要求和安全技術(shù)要求的設(shè)

17、備，應(yīng)根據(jù) 有關(guān)規(guī)定由專(zhuān)人操作和保管，操作人員應(yīng)事先經(jīng)過(guò)使用技術(shù)和安全技術(shù) 培訓(xùn)。七、動(dòng)平衡機(jī)使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其電源控制開(kāi)關(guān)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行關(guān)鎖或 對(duì)其電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行關(guān)鎖。12液壓機(jī)安全操作規(guī)程12液壓機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠，各表計(jì)示數(shù)是否正確，限位擋塊是否安置正確。二、啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行工作前，應(yīng)先檢查模具和夾具是否裝夾牢固；壓板必須平穩(wěn)可靠，支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多；安裝的模具和夾具不得偏離液壓機(jī)壓力中心線。三、在裝夾調(diào)整模具和夾具時(shí)，應(yīng)切斷設(shè)備電源，以防誤動(dòng)作，造成設(shè)備傷人。四、嚴(yán)禁使液壓機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，液壓機(jī)下缸一般僅作工件頂出用，不得將下缸作為主要液壓動(dòng)力。五

18、、液壓機(jī)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，嚴(yán)禁將頭伸入上下模間觀察或嚴(yán)禁將手伸入取物件。六、使用液壓機(jī)進(jìn)行加熱后的鋼件模壓成形時(shí)，應(yīng)穿戴必須的防護(hù)用品，以防工件在上卸過(guò)程中滑落，造成燙傷。七、裝卸較大工件和夾具時(shí)，應(yīng)使用起吊工具或多人協(xié)作，防止工件或夾具滑落傷人。八、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將上梁行至最上端，關(guān)閉設(shè)備操縱開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)。 空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 # 空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、使用空氣壓縮機(jī)，應(yīng)事先檢查設(shè)備各部分是否完好，壓力表計(jì) 是否準(zhǔn)確，壓力保險(xiǎn)閥等安全裝置是否靈敏可靠，嚴(yán)禁使用壓力表計(jì)不 準(zhǔn)、保險(xiǎn)裝置不靈的空氣壓縮機(jī)。二、空氣壓縮機(jī)是一種壓力容器，應(yīng)遵循壓力容器的規(guī)定由專(zhuān)人操 作和保管，操作人員應(yīng)事先經(jīng)

19、過(guò)使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)。三、嚴(yán)禁將將空氣壓縮機(jī)的壓力安全閥門(mén)關(guān)死投入運(yùn)行。四、空氣壓縮機(jī)使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其制動(dòng)開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)，對(duì)設(shè)備進(jìn) 行關(guān)鎖或?qū)ζ潆娫撮_(kāi)關(guān)進(jìn)行關(guān)鎖。 公用砂輪安全操作規(guī)程 公用砂輪安全操作規(guī)程一、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和透明玻璃護(hù)板以及吸塵器，必須完備，透明護(hù)板與電源開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝聯(lián)鎖裝置。二、操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。三、砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前，要認(rèn)真檢查砂輪機(jī)與防護(hù)罩間有無(wú)雜物，待確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再啟動(dòng)砂輪機(jī)。四、砂輪機(jī)因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。五、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，或砂輪軸不平衡晃動(dòng)，或沒(méi)有托刀架，或安裝不符合安全要求時(shí)，不準(zhǔn)使用。六、嚴(yán)禁使用沒(méi)有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪，在安裝新砂輪前

20、，應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量，嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪；安裝新砂輪，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)過(guò)的專(zhuān)人負(fù)責(zé)；新安裝的砂輪，應(yīng)進(jìn)行平衡試驗(yàn)，待確認(rèn)安全可靠時(shí)，方可交付使用。七、每次啟動(dòng)砂輪機(jī)，應(yīng)先空轉(zhuǎn)23 分鐘，待砂輪機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，方可使用。八、托刀架與砂輪工作面的距離不得大于 3 毫米。九、嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用同一塊砂輪，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活；操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不得站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂發(fā)生事故。十、磨工具的專(zhuān)用砂輪不準(zhǔn)磨其他工件和材料。十一、砂輪不準(zhǔn)沾水，應(yīng)保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。十二、砂輪磨薄、磨小后應(yīng)及時(shí)更換，厚薄度與大小，應(yīng)以確保安全為原則。十三、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉電門(mén)

21、，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。15鉗工安全操作規(guī)程15鉗工安全操作規(guī)程一、鉗工工作時(shí)嚴(yán)禁戴圍巾、穿裙子，女工必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽；在操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁戴手套。二、對(duì)較大的工件進(jìn)行劃線、加工或裝配時(shí)，應(yīng)使用起吊工具或多人協(xié)作，以防工件躺倒傷人。三、嚴(yán)禁將劃針等尖銳工具放在工作服口袋中。四、進(jìn)行鑿削操作時(shí)，必須確保鑿屑飛出的方向無(wú)行人經(jīng)過(guò)。五、使用手電鉆、手提砂輪等手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)事先由電工確定電動(dòng)工具絕緣良好，同時(shí)注意電源線無(wú)破損，電源線不得從液體中或尖銳快口物件上經(jīng)過(guò)。六、手電鉆一般不得使用直徑超過(guò)12的鉆頭，以防鉆削時(shí)產(chǎn)生過(guò) 大扭矩傷人。七、操作手提砂輪機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)使用不平衡、直徑和厚度過(guò)小、被液體浸

22、濕的砂輪；磨削工件時(shí)不得用力過(guò)猛，更不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨削工件。八、在進(jìn)行鉆床操作時(shí)，應(yīng)遵守鉆床的安全操作規(guī)程。九、在進(jìn)行液壓機(jī)操作時(shí)，應(yīng)遵守液壓機(jī)的安全操作規(guī)程。十、在進(jìn)行零件加熱裝配時(shí)，除應(yīng)遵守明火作業(yè)的安全操作規(guī)程個(gè)，還應(yīng)注意操作人員和其他人員防燙傷，特別是工作結(jié)束后，應(yīng)在工件周?chē)釉O(shè)合適的防護(hù)裝置，防止他人意外接觸高溫工件。十一、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將手持電動(dòng)工具拔離電源并收藏好。 電焊機(jī)安全操作規(guī)程 # 電焊機(jī)安全操作規(guī)程 裝配工安全操作規(guī)程一、裝配鉗工工作時(shí)嚴(yán)禁戴圍巾、穿裙子，女工必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽；產(chǎn)品試車(chē)時(shí)嚴(yán)禁圍圍腰；在操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁戴手套。二、對(duì)較大的工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)處理時(shí)，應(yīng)使用

23、起吊工具或多人合作，以防工件躺倒傷人；使用行車(chē)時(shí)應(yīng)遵守行車(chē)的安全操作規(guī)程。三、在調(diào)試羅茨真空泵間隙時(shí)，必須用專(zhuān)用工具轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，不得用手轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，以防齒輪夾傷手指。四、不得使用有故障的插頭、插座、開(kāi)關(guān)、真空表計(jì)、電機(jī)和電器線路；因電器設(shè)備故障或產(chǎn)品試車(chē)需要調(diào)換電動(dòng)機(jī)相序時(shí)，應(yīng)同電工進(jìn)行操作，不得私自處理；在試車(chē)過(guò)程中試調(diào)裝配的產(chǎn)品時(shí)，必須先切斷電源，掛上“嚴(yán)禁合閘”的警示牌，以防誤動(dòng)作傷人。五、在進(jìn)行鉆床操作時(shí)，應(yīng)遵守鉆床的安全操作規(guī)程；手電鉆一般不得使用直徑超過(guò)12的鉆頭，以防鉆削時(shí)產(chǎn)生過(guò)大扭矩傷人。六、在裝配過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)機(jī)器，確認(rèn)機(jī)器無(wú)異物卡阻方可開(kāi)機(jī)；通大氣運(yùn)

24、轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得遠(yuǎn)離控制開(kāi)關(guān)，并應(yīng)注意阻止其他人員經(jīng)過(guò)排氣口。七、裝配鉗工在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試車(chē)時(shí)和試車(chē)后應(yīng)將設(shè)備進(jìn)氣、排氣口蓋好，以防異物意外掉入；試車(chē)和停車(chē)時(shí)應(yīng)按規(guī)定的順序操作電器開(kāi)關(guān)和水路開(kāi)關(guān)；試車(chē)時(shí)凡是能安裝防護(hù)罩的應(yīng)先安裝防護(hù)罩；不能安裝防護(hù)罩的，應(yīng)將其裸露的旋轉(zhuǎn)部分置于非行走通道的方向，或安裝臨時(shí)防護(hù)設(shè)施，操作人員在試車(chē)過(guò)程中接近設(shè)備時(shí)，應(yīng)與裸露的旋轉(zhuǎn)部分保持0.5米以上距離；試車(chē)時(shí)操作人員不得遠(yuǎn)離試車(chē)設(shè)備的控制開(kāi)關(guān)，以防在試車(chē)過(guò)程中發(fā)生意外時(shí)，能及時(shí)停車(chē)處理。八、使用空壓機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)的安全操作規(guī)程。九、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將手持電動(dòng)工具拔離電源并收藏好；將試車(chē)的機(jī)器處于非工作狀態(tài)，并切

25、斷電源、水源，放盡冷卻水。一、進(jìn)行電焊工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋，配備規(guī)范的防護(hù)面罩，不得赤膊袒胸。二、需使用的電焊機(jī)應(yīng)事先由電工確定絕緣良好，工作前應(yīng)先檢查電焊機(jī)調(diào)節(jié)裝置是否安全可靠， 檢查 380V 電源輸入線有無(wú)破損； 將電焊機(jī)拉出固定場(chǎng)所， 進(jìn)行移動(dòng)作業(yè)時(shí)， 應(yīng)注意 380V 電源輸入線不得從尖銳快口物件上經(jīng)過(guò)；移動(dòng)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用有護(hù)套的軟電纜線作電源輸入線，不得使用普通塑料或橡膠護(hù)套的硬鋁線硬銅線；經(jīng)確認(rèn)設(shè)備和電源線安全可靠后，方可合閘啟動(dòng)電焊機(jī)。三、清理焊渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，以防焊渣濺入眼中。四、不得對(duì)密封的或通氣口過(guò)小的容器直接進(jìn)行氣焊接；不得對(duì)留有易燃、易爆殘?jiān)驓堃?/p>

26、的容器進(jìn)行焊接。五、工作結(jié)束，應(yīng)將設(shè)備和焊接工具收藏于可關(guān)鎖的場(chǎng)所，以免非專(zhuān)業(yè)操作人員接觸。18氣焊割安全操作規(guī)程18氣焊割安全操作規(guī)程一、進(jìn)行氣焊割工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋和防護(hù)鏡，不得赤膊袒胸。二、工作前應(yīng)先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠，檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過(guò)額定壓力負(fù)荷或泄漏現(xiàn)象，氣瓶的壓力表計(jì)是否準(zhǔn)確，保險(xiǎn)裝置是否可靠，嚴(yán)禁使用超過(guò)檢測(cè)保質(zhì)期（三年一次）或有損傷后未經(jīng)檢測(cè)的氣瓶。三、氣瓶不得置于高溫（超過(guò)40）下暴曬，也不得置于距明火不足 10 米的環(huán)境旁，嚴(yán)禁在氣瓶周?chē)鼰?；氣瓶在使用搬?dòng)過(guò)程中應(yīng)輕搬輕放，不得受重力撞擊；氣瓶用后應(yīng)關(guān)緊瓶閥，戴好保險(xiǎn)帽；氣瓶?jī)?nèi)的氣體

27、不能全部用盡，應(yīng)保持一定的壓力。四、在進(jìn)行氣焊割操作時(shí)，輸氣管不得從尖銳快口物件上經(jīng)過(guò)；不得用焊（割）槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。五、不得對(duì)密封的或通氣口過(guò)小的容器直接進(jìn)行氣焊割；不得對(duì)留有易燃、易爆殘?jiān)驓堃旱娜萜鬟M(jìn)行氣焊割。六、氣焊割工應(yīng)參加勞動(dòng)安全部門(mén)組織的定期培訓(xùn)和考核，確保持有效操作證上崗。七、工作結(jié)束，應(yīng)將氣瓶和氣焊割工具收藏于可關(guān)鎖的場(chǎng)所，以免非專(zhuān)業(yè)操作人員接觸。 電工安全操作規(guī)程 # 電工安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)服裝，絕緣鞋；絕緣鞋應(yīng)定期檢測(cè)，不穿不符合絕緣要求的絕緣鞋。二、電工工具應(yīng)保持絕緣性能良好，對(duì)絕緣墊、絕緣棒和電工工具的絕緣護(hù)套應(yīng)經(jīng)常檢查，確保無(wú)

28、破損，符合絕緣要求。三、配電室值班電工應(yīng)認(rèn)真監(jiān)控各表計(jì)，以防供配電設(shè)備超負(fù)荷或帶故障運(yùn)行；對(duì)各表計(jì)應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)，確保顯示讀數(shù)準(zhǔn)確；對(duì)主配電屏及分屏的各開(kāi)關(guān)、連接線、保險(xiǎn)裝置應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操縱靈活，連接牢固；配電室必須配備足夠數(shù)量的使用有效的滅火器具（可撲滅電器火源的二氧化碳滅火器、干粉滅火器、 “ 1211”滅火器） 。四、維修電工應(yīng)定期對(duì)機(jī)床設(shè)備的電動(dòng)機(jī)、手持電動(dòng)工具、控制電路（特別是接地和保險(xiǎn)等安全裝置）進(jìn)行保養(yǎng)，確保電動(dòng)機(jī)和控制電器的相地和相間絕緣良好，接地和保險(xiǎn)裝置安全可靠。五、電工不得帶電作業(yè)，維修電工作業(yè)時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。六、維修電工在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)將電源切斷，并在電源開(kāi)關(guān)處

29、掛上“嚴(yán)禁合閘”的警示牌。七、電工登高作業(yè)應(yīng)事先經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)和登高作業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，登高作業(yè)時(shí)應(yīng)系好保險(xiǎn)帶，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。八、電工應(yīng)參加勞動(dòng)安全部門(mén)組織的定期培訓(xùn)和考核，確保持有效操作證上崗。 # 油漆工安全操作規(guī)程 油漆工安全操作規(guī)程一、工作時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴和防護(hù)服，進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)面 具或防護(hù)口罩。二、油漆工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙或其他明火出現(xiàn)。三、油漆工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，不得使用普通電器開(kāi)關(guān)和 照明燈具在封閉的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行油漆作業(yè)。四、油漆工作場(chǎng)所必須配備足夠數(shù)量的使用有效的滅火器具。五、油漆工所使用的油漆、稀釋劑及清洗劑應(yīng)有專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)保管，每 次領(lǐng)用的油漆、稀釋劑、清洗劑用不完時(shí)，應(yīng)當(dāng)裝

30、入密封容器內(nèi)蓋緊， 以防揮發(fā)。 平衡吊安全操作規(guī)程 平衡吊安全操作規(guī)程 單梁起重機(jī)（行車(chē)）安全操作規(guī)程一、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置（緊急斷電停止裝置和限位裝置） ，確認(rèn)設(shè)備和裝置靈敏準(zhǔn)確、安全可靠；確認(rèn)起吊繩、鉤無(wú)損傷，并與起吊物的重量匹配，方可使用。二、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留；運(yùn)動(dòng)中，地面有人或落放吊件時(shí)，應(yīng)予以告示；嚴(yán)禁吊物從人員上方越過(guò)；操作人員不得站立在行車(chē)起吊物經(jīng)過(guò)的方向；吊運(yùn)物件不得離地過(guò)高。三、檢修行車(chē)時(shí)，應(yīng)?？吭诎踩牡攸c(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。四、重噸位的物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行

31、，不準(zhǔn)同時(shí)操作多個(gè)方向的控制按紐。五、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。六、機(jī)床操作人員在使用行車(chē)起吊機(jī)床上的工件時(shí)，在卡盤(pán)或頂針未松開(kāi)，工件可以自由搬動(dòng)前，不得將起吊繩絡(luò)住工件或用起吊鉤勾住工件，防止行車(chē)誤動(dòng)作，造成人身或設(shè)備事故。七、使用行車(chē)時(shí)，必須做到“八不吊” ：指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷不吊；吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；歪拉斜掛不吊；工件上站人或工件上浮放活動(dòng)物不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物體不吊；帶棱角快口未墊好不吊；埋在地下的物件不吊。八、行車(chē)運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失控的緊急情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕，切斷電源，進(jìn)行善后處理。九、 工作完畢， 行車(chē)應(yīng)?？吭谝?guī)定位置， 并上升起吊鉤 （超過(guò) 2 米） ， 切斷電源。一、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置（緊急斷電停止裝置和限位裝置） ，確認(rèn)設(shè)備和裝置靈敏準(zhǔn)確、安全可靠；確認(rèn)平衡吊機(jī)