復雜回路描述

1、復雜回路描述一、高壓蒸汽發(fā)生器復雜回路圖工藝控制描述從141-D高壓汽包來的高壓蒸汽在進入高壓管網前先過熱。這個復雜儀表回路是進行到高壓蒸汽總管的高壓蒸汽的壓力和溫度補償。儀表描述從141-D來的高壓蒸汽流量由FT-1033測量。高壓蒸汽流量的壓力和溫度補償在FY-1033由以下計算：/ P+PoTd補償流量=沒有補償流量*Pd T+To補償流量FI-1033過程變量沒有補償流量FT-1033，高壓蒸汽到高壓蒸汽總管P為PI-1036，高壓蒸汽包壓力T為TI-1550，到總管的高壓蒸汽溫度P0=0.101Mpaa，P轉換因數的絕對值T=273.16K，T轉換因數的絕對值Pd為到總管高壓蒸汽設計

2、壓力（MPaa）Td為到總管高壓蒸汽設計溫度（K）這個補償范圍限制在0.81.2，防止不真實值產生由錯誤的變送器輸入。補償流量信號為過程變量FI-1033。FI-1033提供補償的高壓蒸汽流量信號去三沖量汽包液位 控制復雜控制系統(tǒng)。以下是DCS結構一覽表：位號型式汪意PI-1036模擬輸入量程MPagFT-1033模擬輸入量程kg/hrTI-1055模擬輸入量程。CFY-1033A流量補償量程kg/hrFI-1033顯示量程kg/hr操作方面當壓力或溫度輸入狀態(tài)是錯誤時，流量補償塊的結果也是錯誤的。在這個條件下，FI-1033 顯示器設置切換到手動狀態(tài)和保持最后的輸出值。參考PID 的 64-

3、D101相關復雜回路描述：三沖量汽包液位控制二、一段爐101B爐膛引壓力復雜回路圖工藝控制描述一段爐101B拱形燒嘴的燃燒空氣是從工藝空氣壓縮機燃氣透平101-GT乏氣來。部分過量 乏氣送到101B對流段，控制煙氣中的02。剩余的乏氣從燃氣透平煙囪放空由背壓控制。當 燃氣透平跳車，燃氣透平擋板全開。然后，引風機101BJ提速提供動力用于引入燃燒空氣 進入燒嘴。這個復雜儀表回路的目的是控制爐膛引風壓力在正常和不正常狀態(tài)（101-GT跳 車）。儀表描述一段爐101B爐膛負壓由低范圍變送器PT-1019A和高范圍變送器PT-1019B測量。對應的低 范圍和高范圍壓力控制器為PIC-1019A和PIC

4、-1019B，各自地。PIC-1019A和PIC-1019B的輸出通過開關塊PN-1019。PN-1019正常選擇PIC-1019A輸出來 保持爐膛負壓由調節(jié)引風機101BJ的速度。當燃氣透平101-GT跳車，如探測到由數據輸入 PN-1019A，高范圍控制器PIC-1019B自動選擇去控制101BJ轉速。高范圍控制器PIC-1019B 已經設定高真空（引風）；因此，引風機101BJ將在較高轉速下運行。這是必需的從引風機 提供單獨的動力用于燃燒空氣。PIC-1019A和PIC-1019B是直接動作控制器。提升引風壓力（小的真空）結果是升高輸出信 號去加速引風機101BJ2。因此，更多的空氣送到

5、一段爐101B爐膛和引風壓力降低（大的真 空）。以下是DCS結構一覽表：位號型式汪意PI-1019A模擬輸入量程mmH2OPI-1019B模擬輸入量程mmH2OPIC-1019APID量程mmH2OPIC-1019BPID量程mmH2OPN-1019或選擇器PN1019A數字輸入PY-1019模擬輸出操作方面選擇塊PN-1019的設置以便非選擇輸入是初始化（設定相等）去選擇輸入。所以，自動選 擇開關從一個控制器到另一個控制器是無波動的。參考PID 62-D105，62-D106 和 62-D106A。三、工藝蒸汽去混合氣復雜回路圖工藝控制描述從中壓蒸汽總管和130-D頂部來的工藝蒸汽與脫硫后天

6、然氣混合進入一段爐101B。這個儀 表復雜回路的目的是控制送去一段爐的工藝蒸汽流量。儀表描述去工藝冷凝液汽提塔130-D和去一段爐101B的工藝蒸汽流量測量由FT-1002。這個流量的 壓力和溫度補償在FN-1002由以下計算：/ P+P0Td補償流量=沒有補償流量*,f * 1 PdT+T0-補償流量FIC-1002過程變量-沒有補償流量FT1002，中壓蒸汽去一段爐101BP為PI-1078，去一段爐101B中壓蒸汽壓力T為TI-1008，去一段爐101B中壓蒸汽溫度P0=101KpaaT0=273.16KPd為去一段爐101B中壓蒸汽設計壓力（KPaa）Td為去一段爐101B中壓蒸汽設計

7、溫度（K）補償范圍限制在0.71.2之間，防止不真實值產生由錯誤的變送器輸入。補償流量信號是過程變量用于PID控制器FIC-1002。FIC-1002控制蒸汽數值由FV-1002A/B 調節(jié)。FIC-1002是一個直接作用控制器。原料氣流量升高結果是提高輸出信號去減少閥開 度接著將減少蒸汽通過量。FIC-1002接受一遠程給定從FFN-1001D在水/碳比復雜控制系統(tǒng)。 以下是DCS結構一覽表：位號型式汪意PI-1078模擬輸入量程KPagFT-1002模擬輸入量程kg/hrTI-1008模擬輸入量程。CFN-1002流量補償量程kg/hrFIC-1002PID量程kg/hr，直接作用FY-1

8、002A模擬輸入分程輸出FY-1002B模擬輸入分程輸出操作方面當壓力或溫度輸入錯誤時，結果流量補償塊也錯誤。在這種條件下，控制器FIC-1002設置 切換到手動和保持最后輸出值。參考PID 62-D106，62-D120相關復雜回路描述：原料氣去一段爐101B水碳比控制四、到二段爐的工藝空氣復雜回路圖工藝控制描述從工藝空氣壓縮機9101-J）來的工藝空氣在101-B對流段盤管中預熱然后送到二段爐（103-D）。儀表復雜回路的目的是控制到二段爐的工藝空氣流量。儀表描述到二段爐103-D的工藝空氣測量由FT-1003。這個流量的壓力和溫度補償在FN-1003由以下計算：iP+Td補償流量=沒有補

9、償流量*4*Pd T+T0補償流量FIC-1003過程變量沒有補償流量FT1003，工藝空氣去二段爐103DP為PI-1050，去二段爐103D工藝空氣壓力T為TI-1312，去二段爐103D工藝空氣溫度P0=101KpaaT=273.16KPd為去二段爐103D工藝空氣設計壓力（KPaa）Td為去二段爐103D工藝空氣設計溫度（K）補償范圍限制在0.71.2之間，防止不真實值產生由錯誤的變送器輸入。補償流量信號是過程變量用于PID控制器FIC-1003。FIC-1003控制空氣數值由FV-1003調節(jié)。FIC-1003是一個直接作用控制器?？諝饬髁可呓Y果是降低輸出信號去減少閥開度接著將減少

10、蒸汽通過量。以下是DCS結構一覽表：位號型式汪意PI-1050模擬輸入量程KPagFT-1003模擬輸入量程kg/hrTI-1312模擬輸入量程。CFN-1003流量補償量程kg/hrFIC-1003PID量程kg/hr，直接作用FY-1003模擬輸入分程輸出4.操作方面當壓力或溫度輸入錯誤時，結果流量補償塊也錯誤。在這種條件下，控制器FIC-1002設置 切換到手動和保持最后輸出值。5.參考62-D106五、去氨廠的天然氣復雜回路圖工藝控制描述從界區(qū)來的天然氣在進入原料氣分離罐174D之前壓力限制在2.90MPaa由PIC1041。這個 復雜回路的目的是去氨廠和公用的天然氣累積量。儀表描述從

11、界區(qū)來的天然氣流量測量由FT-1042。這個流量壓力和溫度在FN-1042由以下計算：/;P0Td補償流量=沒有補償流量*4* PdT+T0補償流量FI/FIQ-1042過程變量沒有補償流量FT1042，天然氣原料P為PI-1074，天然氣壓力T為TI-1029，天然氣溫度P0=101KpaaT0=273.16KPd為天然氣設計壓力（KPaa）Td為天然氣設計溫度（K）補償范圍限制在0.81.2之間，防止不真實值產生由錯誤的變送器輸入。補償流量信號是過程變量用于FI1042和FQI-1042。以下是DCS結構一覽表：位號型式汪意PI-1074模擬輸入量程MPagTI-1029模擬輸入量程CFT

12、-1042模擬輸入量程kg/hrFN-1042流量補償量程kg/hrFI-1042流量顯示量程kg/hrFQI-1042流量累積累計1000kg增加4. 操作方面當壓力或溫度輸入錯誤時，結果流量補償塊也錯誤。在這種條件下，累積器停止累積和保持 最后好的值。5.參考62-D102六、一段爐水碳比控制回路圖工藝控制描述工藝蒸汽與脫硫后的天然氣混合在進入一段爐101B之前。這個儀表復雜回路的目的是確定 裝置產量和期望的水碳比。工藝蒸汽和原料天然氣流量自動調節(jié)來保持產量和水碳比。因為 這個復雜控制系統(tǒng)的功能，FIC-1001和FIC-1002控制器都可以設定為遠程(串級)給定模 式。儀表描述實際的蒸汽

13、原料氣流量比(壓力&溫度補償蒸汽流量 FN1002除以壓力&溫度補償流量 FN1001 )由FFI-1001顯示。一個內部聯鎖監(jiān)測實際的蒸汽原料氣流量比，報警如果這個比 率低和停車(I-101)如果比率低低。操作人員也可以手動停車通過開關HS-1251。參見因果 圖63-D119停車動作。操作人員設定期望的水碳比用DCS手動點FFN-1001。操作人員設定氨廠產量流率到期望的 流率用DCS手動點HIC-1001。裝置流率調整是“補償器”由HN-1001斜率功能為最小過程 干擾。斜率功能限制流率改變，最大流率改變?yōu)?%的產量流率每小時。在高水平“惰氣” (氮氣和二氧化碳)存在在原料氣中，規(guī)定有助

14、于操作人員手動輸入原料氣組分數據校正原 料氣流量為碳流量。工藝設計基礎水碳比為2.77。工藝設計基礎蒸汽原料氣質量流量比為 99729/76763或1.3。碳僅補償大約47%的原料氣流量，所以除以質量流量由碳含量給出一 個正確的水碳比2.77。原料氣組分數據可以從AI-1008A-F(62-D102)或人工取樣分析獲得。 斜率功能(HN-1001)輸出直接去原料氣流量選擇器(FFN-1001B)和蒸汽流量選擇器(FFN-1001C)。期望的水碳比(FFN-1001)輸出直接去蒸汽流量除法器(FFN-1001A)和 原料氣流量乘法器(FFN-1001D)。從FN-1002來的實際補償蒸汽流量除以

15、期望的水碳比(FFN-1001)得到一個最大碳流量用于有效的蒸汽流量在期望水碳比。最大的碳流量的換 算由原料氣組分數據乘以最大原料氣流量。3. 儀表描述最大原料氣流量與原料氣流量要求比較由裝置流率(FFN-1001B )選擇較小的值作為FIC-1001的遠程給定。從FN-1001實際補償原料氣與原料氣要求比較由裝置流率(FFN-1001C)選擇較大的值。這 個選擇值由原料氣組分數據換算為碳流量。乘法器FFN-1001D使這個碳流量值乘以所期望 的水碳比得到一個最小的蒸汽流量要求。這個最小的蒸汽流量作為FIC-1002的遠程給定。 增加流率將在原料氣流量增加之前增加工藝蒸汽流量。降低流率將在降低

16、工藝蒸汽流量之前 降低原料氣流量。以下是DCS結構一覽表:位號型式汪意HIC-1001手動輸入量程70110%HN-1001斜率功能輸出=12.5%輸入變量每小時FFN-1001手動輸入量程2.404.00FFN-1001A除法器量程kg/hrFFN-1001B低選擇器量程kg/hrFFN-1001C高選擇器量程kg/hr量程kg/hrFFN-1001D乘法器操作方面FIC-1001和FIC1002必須在遠程給定狀態(tài)使這個系統(tǒng)正確地運行。當FIC-1001不在遠程給 定狀態(tài)時，FFN-1001B設置跟蹤FIC-1001給定。當FIC-1002不在遠程給定時狀態(tài)時， FFN-1001D設置跟蹤F

17、IC-1001給定。這個控制系統(tǒng)不能使用當裝置流率低于70%產量時。參考62-D106，62-D120相關復雜回路描述：工藝蒸汽去混合原料氣原料氣去一段爐101B七、103-JT，H.P蒸汽總管，M.P蒸汽總管和H.P/M.P減壓站控制原理參考 62-D113，64-D102，64-D103高壓蒸汽總管壓力由PIC-1012控制，PIC-1012提供103-JT背壓透平調速器的給定。高壓蒸 汽總管最大壓力由PIC-1018控制，PIC-1018控制高壓蒸汽減壓閥PV-1018A&PV-1018B。103-J壓縮機入口壓力由PIC-1006控制，送一個信號去103-JT電子調速器。電子調速器接

18、受從PIC-1012和PIC-1006來的420mA信號，執(zhí)行軟件“去耦”和在響應調節(jié)輸出去背壓 透平調速閥和冷凝透平進氣閥。升高電子調速器轉速給定將引起背壓透平調速閥開大和冷凝 透平進氣閥關小。降低電子調速器轉速給定將引起背壓透平調速閥關小和冷凝透平進氣閥開 大。升高電子調速器進氣給定將引起背壓透平調速閥開大和冷凝透平進氣閥開大。降低電子 調速器進氣給定將引起背壓透平調速閥關小和冷凝透平進氣閥關小。PIC-1012是反作用：隨著信號的降低輸出升高引起103-JT電子調速器升高轉速通過背壓透 平調速閥開大。PIC-1012控制高壓蒸汽總管正常壓力設定為12.07MPag。在微小的不正常狀 態(tài)下中壓總管由PIC-1015調節(jié)從快鍋來的輸入蒸汽控制，保持中壓蒸汽總管壓力為 4.5MPag。PIC-1018是正作用：例如，升高信號輸出升高，打開H.P./M.P減壓閥PV-1018A &B。PIC-1018控制高壓蒸汽總管最大壓力在12.2MPag。高壓蒸汽總管正