預(yù)拌商品混凝土攪拌站和混凝土構(gòu)件企業(yè)選址設(shè)備配置與生產(chǎn)質(zhì)量控制管理

1、預(yù)拌商品混凝土攪拌站和混凝土構(gòu)件企業(yè)選址、設(shè)備配置以及生產(chǎn)質(zhì)量控制管理 預(yù)拌商品混凝土的發(fā)展?fàn)顩r和定義、特點混凝土是現(xiàn)代主要的建筑材料之一，也是世界上生產(chǎn)量最大的人造材料，隨著混凝土各種性能的不斷研究開發(fā)推廣，再加上其豐富的原材料和商品混凝土的大力推廣應(yīng)用，它將成為21世紀(jì)用量最大、用途最廣的 建筑材料。我國預(yù)拌混凝土行業(yè)起始于20世紀(jì)70年代末期，20世紀(jì)90年代開始蓬勃發(fā)展；從1979年到1990年，我國商品混凝土處于徘徊期，發(fā)展緩慢，受當(dāng)時經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型影響，可以說經(jīng)歷了12年的徘徊，甚至有人說 商品混凝土不適合我國的國情；從1991年至今，商品混凝土隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速增長以及經(jīng)濟(jì)建設(shè)和政策鼓

2、勵得到了高速發(fā)展。唐山地區(qū)商品混凝土起始于1988年，唐山建設(shè)集團(tuán)的前身唐山一建投資建設(shè)的，從1998年開始，在政策的扶植下，得到了空前的發(fā)展，從統(tǒng)計估算來看，商品混凝土的市場需求以每年30-60的速度增長，最近幾年發(fā)展仍達(dá)到40左右。攪拌站從一家發(fā)展到幾十家。去年市區(qū)、豐南、豐潤商品混凝土的產(chǎn)量約600萬立方米，今年粗略估計將達(dá)到700-800萬立方米。商品混凝土的定義 商品混凝土又稱預(yù)拌混凝土，是指將水泥、集料、水以及礦物摻合料、根據(jù)需要摻入的外加劑等組分按一定的比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售，并采用運輸車，在 規(guī)定 的時間內(nèi)運至使用地點的混凝土拌合物。分為：通用品和特制品。商品混凝土的

3、特點（相比于現(xiàn)場傳統(tǒng)攪拌） 1）規(guī)?；?2）專業(yè)化 3）設(shè)備先進(jìn) ，機(jī)械化程度高，微機(jī)精確計量配料控制，強(qiáng)制拌合 4）方便使用摻合料和各種外加劑 5）工廠化管理 6)材料控制穩(wěn)定 7)質(zhì)量穩(wěn)定可靠 8）生產(chǎn)施工效率高 9）保護(hù)環(huán)境 10）易于大量利用工業(yè)廢料混凝土攪拌站設(shè)計圖例攪拌站設(shè)計效果圖1混凝土攪拌站平面設(shè)計2攪拌站設(shè)備布置圖1攪拌站砂石料場布置圖1攪拌站設(shè)備圖片攪拌站設(shè)備圖片攪拌站設(shè)備圖片攪拌站設(shè)備圖片攪拌站操控室圖片企業(yè)的選址建立預(yù)拌商品混凝土攪拌站和混凝土構(gòu)件企業(yè)除了前期要進(jìn)行充分的市場產(chǎn)品需求和價格、原材料狀況、工藝設(shè)備、技術(shù)、人員以及國家相關(guān)政策等方面調(diào)研和可行性研究，廠址的選

4、擇是在建設(shè)之前很重要的一部分，廠址的選擇直接影響這個項目以后的生產(chǎn)經(jīng)營、管理和發(fā)展。廠址選擇的具體要求和注意事項可歸納如下幾個方面 廠址應(yīng)靠近產(chǎn)品銷售使用地點，綜合考慮靠近主要原料產(chǎn)地。不論是商品混凝土還是構(gòu)件，都受到運輸距離的限制，一般的服務(wù)半徑為50-100公里，運輸成本將直接影響著產(chǎn)品的價格和利潤。廠址應(yīng)有良好的交通運輸條件，考慮道路具有足夠的寬度、高度和承載能力，減少堵車頻率和各種線路、橋涵障礙物等對高度的限制以及橋梁對車輛重量的限制等。原材料大量的進(jìn)廠和產(chǎn)品的輸出，交通最重要，尤其是預(yù)拌商品混凝土，受產(chǎn)品特性的限制，必須要求道路暢通，否則產(chǎn)品的性能質(zhì)量將受到很大影響直至作廢，也可能因

5、堵車等因素時間過廠凝固在運輸罐內(nèi)。廠址應(yīng)靠近電源，并有方便的供電條件，以保證供電需求、減少停電頻率和節(jié)省輸電線路的投資。廠址應(yīng)靠近水源，保證具有足夠的生產(chǎn)用水。作為攪拌站用水量較大，用水的供應(yīng)不足直接影響生產(chǎn)的連續(xù)性 廠址應(yīng)有足夠的建廠場地，滿足目前和以后的發(fā)展使用。廠址地形宜平坦，減少平整場地費用；對混凝土攪拌站，場地如有高差的場地，也可效的利用。廠址應(yīng)有良好的工程地質(zhì)條件。避免下面有開采價值的礦床、斷層、溶洞和松土層。廠址應(yīng)選在城市居民區(qū)或凈化要求高的工廠夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)選在現(xiàn)有的或擬建的有污染煙塵放出的工廠夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè) 廠址最好與城市或企業(yè)有相互協(xié)作和充分利用各

6、種生活設(shè)施的可能，廠址不能跨高壓線路和各種管線。廠址應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)或食品加工等對粉塵等污染要求的企業(yè)，以免噪聲和粉塵影響居民生活和其它企業(yè)生產(chǎn)。廠址不論是采購或租賃，必須具有完備的工業(yè)用地手續(xù)、環(huán)評手續(xù)、規(guī)劃許可等政府許可的相關(guān)證件。預(yù)拌商品混凝土企業(yè)的設(shè)備設(shè)施 設(shè)備設(shè)施是企業(yè)的主體部分，是企業(yè)運營必備的硬件。預(yù)拌商品混凝土的設(shè)備設(shè)施：攪拌站的分類及特點 攪拌站從布置格式上一般分為單階式和雙階式。從上料方式上分為；皮帶機(jī)上料、拉鏟式上料、提斗式上料幾種上料方式的特點：皮帶式上料： 占地面積大 運行平穩(wěn) 故障率低 維修和使用費用低 效率高 投資大 拉鏟式：故障率較高 維修和使用費用高 效率低 占地

7、面積小 投資小 料場具有足夠的堆料提斗式： 占地面小 故障率高于皮帶式 維修和使用費用較高 投資居中 震動較大攪拌生產(chǎn)線的組成：砂石料場 砂石料場的面積根據(jù)生產(chǎn)量和進(jìn)料情況綜合確定，一般需存儲7天以上正常生產(chǎn)所需的砂石；料場內(nèi)設(shè)置隔斷墻體，砂石分開堆放，不得摻混；料場最好是封閉式的，減少揚塵、噪聲污染和保持砂石料含水率相對穩(wěn)定不受天氣影響。 進(jìn)料計量 100 -150噸 電子汽車衡 長度最好選擇20-24米，保證最大進(jìn)料車輛能夠噸過磅計量。一般設(shè)置一套，如果生產(chǎn)量很大，可設(shè)置兩套，實車計量 空車回皮各一套。上料堆料部分 一般采用 ZL50型裝載機(jī) 兩臺 以上攪拌站 攪拌站是由砂石計量系統(tǒng)、砂石

8、輸送系統(tǒng)、粉料筒倉及輸送、粉料計量、外加劑和水儲備計量系統(tǒng)、攪拌主機(jī)、微機(jī)操作控制房、附屬空壓機(jī)等組成。一般為了保證混凝土的連續(xù)生產(chǎn)，一般配備雙套機(jī)組，考慮設(shè)備故障、檢修等。1）砂石計量系統(tǒng) 計量方式有兩種：計量斗式稱量 皮帶式稱量 倉門下料方式滿足微機(jī)二次補(bǔ)償功能，以保證計量的準(zhǔn)確性。砂石骨料倉的數(shù)量； 根據(jù)目前砂石料調(diào)配和工程混凝土情況一般需要設(shè)置中砂、 細(xì)砂 、 普通混凝土用石、 細(xì)石 、 特種石子 等滿足不同混凝土使用或級配配料使用。一般要求5-6個以上。2）砂石輸送 皮帶式 提斗 把計量好的砂石運送到攪拌機(jī)。一般皮帶式設(shè)置了過渡倉（附帶除塵），以提高生產(chǎn)效率。3）粉料筒倉 和螺旋輸送

9、機(jī) 儲存水泥、粉煤灰、礦渣粉等 根據(jù)攪拌機(jī)能力一般容量為100噸、150噸、200噸、300噸、500噸。除塵設(shè)備是粉料筒倉必比的部分，比較常用效果比較好的為VAM產(chǎn)品，并要求經(jīng)常的清理保養(yǎng)，定期更換濾網(wǎng)，保持良好的除塵效果。現(xiàn)在又有了脈沖負(fù)壓式除塵，效果更佳。螺旋輸送機(jī)一般選擇性能比較穩(wěn)定，并配比有自動或半自動潤滑油加注功能的小型設(shè)備。）粉料計量計量斗全封閉設(shè)置了除塵器以回收卸料過程中攪拌機(jī)內(nèi)形成正壓造成的回流粉塵。傳感器部位要經(jīng)常保持干凈，保證精度。）外加劑和水計量系統(tǒng)一般在攪拌樓內(nèi)設(shè)置水和外加劑小型儲箱，以提高計量速度。）攪拌主機(jī)國內(nèi)國際品牌有：意大利西門 上海建機(jī) 仕高瑪?shù)阮A(yù)拌混凝土一

10、般采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)分為臥軸式和立軸式臥軸式攪拌機(jī)分為單臥軸和雙臥軸，適合攪拌較大坍落度的混凝土立軸式攪拌機(jī)分為立軸和行星立軸兩種，適合攪拌低坍落度或干硬性混凝土附帶有自動加油設(shè)備，保證攪拌機(jī)的潤滑保養(yǎng)。）微機(jī)操作控制房微機(jī)操作管理軟件，隨著不斷的開發(fā)和更新?lián)Q代，更加先進(jìn)，更符合生產(chǎn)和質(zhì)量控制的需要。它具有：自動的進(jìn)行連續(xù)計量攪拌卸料功能，并能夠控制下料速度減少誤差和進(jìn)行誤差補(bǔ)償調(diào)整；具有數(shù)據(jù)采集自動錄入儲存計算功能，可以進(jìn)行質(zhì)量追溯和筒倉料位計算，日生產(chǎn)統(tǒng)計，材料消耗統(tǒng)計，并入企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)，功能可以大大擴(kuò)大。）附屬空壓機(jī)儲氣罐、外加劑儲備、儲水池等空壓機(jī)及儲氣罐是為各種電氣設(shè)備運行提供足夠的壓

11、力穩(wěn)定的氣源，屬于壓力容器，安全是該設(shè)備特別注意的問題，壓力表及容器應(yīng)根據(jù)規(guī)定定期檢驗。外加劑儲罐一般需要配置套，在生產(chǎn)過程中根據(jù)氣溫、運距、強(qiáng)度、特種要求等運用不同的外加劑。冬天要進(jìn)行保溫、以免產(chǎn)生結(jié)晶。儲水池也是必備之一，根據(jù)水供應(yīng)情況和臨時停水以及混凝土最大生產(chǎn)量確定水的儲量。要求封閉保溫。混凝土運輸罐車一般運輸能力有、立方米。罐車運輸能力根據(jù)攪拌站能力的倍數(shù)確定。品牌較多，價格多樣化。性能穩(wěn)定和油耗大小是選擇運輸罐車主要指標(biāo)，當(dāng)然對混凝土拌合物勻質(zhì)性也必須考慮。罐車的數(shù)量一般根據(jù)泵車的數(shù)量確定，一臺泵車在唐山市區(qū)一般配置臺罐車。泵車、拖式泵、車載泵根據(jù)生產(chǎn)量和市場需求情況配置泵送車輛；

12、泵車根據(jù)泵送高度可分為、米等；根據(jù)泵送閥可分為：閘板閥、閥、閥閘板閥吃料粗，混凝土性能要求較低，泵送高度低。閥吃料細(xì)混凝土拌合物性能要求高，泵送高度高閥居中 洗車場（砂石分離機(jī)）洗車場是預(yù)拌混凝土企業(yè)最不好解決最浪費的問題，最近隨著砂石分離機(jī)的使用，這個問題得到了徹底的解決，也使混凝土攪拌站真正達(dá)到了零排放，杜絕了浪費，提高了效益。洗車場由洗車高壓水槍、罐內(nèi)上水、砂石分離機(jī)、儲水池（攪拌）、污水泵組成。變壓器一般單站為205 kw，雙站帶附屬設(shè)備一般選擇500-600kw。一般要求在符合規(guī)范的情況下，位置應(yīng)以距離攪拌站最近為宜。9鍋爐 它是攪拌站冬季施工必備設(shè)備，生產(chǎn)量較大時，為提高攪拌站的加

13、熱能力，一般選擇蒸汽鍋爐2-4噸。鍋爐必須配備除硫設(shè)施，在市區(qū)不允許使用燃煤鍋爐，只允許使用燃油、燃汽鍋爐，在選擇時必須符合國家文件要求。按規(guī)定要進(jìn)行定期鑒定。10發(fā)電機(jī)組 為了不受停電影響，保證混凝土的連續(xù)性，配備發(fā)電機(jī)組是必要的。發(fā)電量至少滿足一個站能夠正常運行。11. GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)通過對車輛的精確定位，提高了生產(chǎn)調(diào)度能力，增加了油料監(jiān)管，加強(qiáng)了對車輛管理等。12. 全套試驗設(shè)備設(shè)施試驗檢驗是混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制的核心部分。試驗設(shè)備包括：各種原材料規(guī)范規(guī)定的必檢項目的所有儀器；包括混凝土是配所需的儀器設(shè)備；包括強(qiáng)度、以及耐久性能抗?jié)B、抗凍等所有設(shè)備；混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的標(biāo)養(yǎng)室等試驗設(shè)備要根

14、據(jù)強(qiáng)制鑒定規(guī)定每年進(jìn)行鑒定；不進(jìn)行強(qiáng)鑒的儀器要制定鑒定規(guī)程進(jìn)行自檢。設(shè)備使用要有記錄，專人保養(yǎng)，根據(jù)國家規(guī)范的變化及時更新。設(shè)備配置的原則：料場根據(jù)本地地材情況和供應(yīng)確定；攪拌設(shè)置一般要求兩套；實際攪拌能力要大于運輸能力；運輸能力要大于泵送能力；鍋爐要考慮環(huán)保要求。預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)控制管理預(yù)拌商品混凝土管理包括：生產(chǎn)管理、技術(shù)質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安全管理、經(jīng)營管理五大系統(tǒng)。1. 生產(chǎn)控制管理直接決定了混凝土產(chǎn)品的好壞、成本的高低、生產(chǎn)供應(yīng)的好壞、設(shè)備的利用率、客戶的滿意度、市場的信譽(yù)、 企業(yè)的發(fā)展、人才的引進(jìn)等，是預(yù)拌商品混凝土企業(yè)的核心部分。管理的含義 應(yīng)用某些方法組織相關(guān)人員利用勞動工具

15、，按照事物的要求進(jìn)行生產(chǎn)活動而實現(xiàn)一定目標(biāo)的過程。 預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)控制管理是 根據(jù)商品混凝土的生產(chǎn)技術(shù)特點和企業(yè)自身特點 ，建立組織機(jī)構(gòu)和制定科學(xué)合理實用并適合自己企業(yè)的系統(tǒng)的制度、規(guī)定和操作規(guī)程等管理文件，并以此文件組織約束符合各個崗位要求的員工，遵守文件要求，在必要的資金支持下，進(jìn)行采購控制和合理科學(xué)高效的使用各種原材料、攪拌、運輸、泵送等設(shè)備設(shè)施，并持續(xù)改進(jìn)而達(dá)到混凝土動態(tài)生產(chǎn)控制的連續(xù)性、質(zhì)量穩(wěn)定性，達(dá)到客戶滿意，贏得市場信譽(yù)，實現(xiàn)預(yù)定的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和最大利稅，保證企業(yè)不斷發(fā)展。商品混凝土生產(chǎn)控制管理的要素和理念 目標(biāo)指標(biāo)明確 分企業(yè)總體目標(biāo)和各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的目標(biāo)，以及制定各崗位要求

16、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)設(shè)置 根據(jù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的需要安排人員并確定管理關(guān)系，達(dá)到分工明確，責(zé)任明確。人員素質(zhì)和崗位職責(zé) 通過引進(jìn)或培訓(xùn)達(dá)到崗位要求的技能、知識等；制定各崗位職責(zé)。作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程 研究生產(chǎn)環(huán)節(jié)中對混凝土生產(chǎn)及質(zhì)量可能帶來影響的因素，并制定相應(yīng)的可行的措施 勞動紀(jì)律和協(xié)調(diào)溝通 制定嚴(yán)格的合理的可行的紀(jì)律；對所有的文件以開會、培訓(xùn)、文件等方式進(jìn)行傳達(dá)。引入激勵機(jī)制 堅持多勞多得的分配原則，盡可能以單位或個人實行生產(chǎn)量計件工資?？蛻艋卦L 指派市場或技術(shù)人員對服務(wù)的客戶進(jìn)行生產(chǎn)供應(yīng)、質(zhì)量、服務(wù)等全方位的意見收集。并以書面形式分析上報。檢查監(jiān)督 設(shè)置檢查監(jiān)督功能，以保證制度的落實；并對生產(chǎn)過程中存

17、在的問題進(jìn)行記錄分析上報。獎懲分明 對生產(chǎn)中存在的問題進(jìn)行分析判定，制定明確的獎勵處罰細(xì)則，促進(jìn)員工勞動積極性。定期評價 每月對生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)置的崗位、隊組或司機(jī)人員等每月要進(jìn)行定期的綜合評定，確定崗位人員完成目標(biāo)和崗位標(biāo)準(zhǔn)的程度。公示 對綜合評價（完成量、出現(xiàn)問題分析處罰、完成指標(biāo)情況、勞動紀(jì)律等）進(jìn)行公示，增加透明度，接受員工監(jiān)督。持續(xù)改進(jìn) 每月總結(jié)生產(chǎn)過程中所有的問題進(jìn)行分析總結(jié)，提出改進(jìn)措施，保持制度的合理性可行性。商品混凝土生產(chǎn)工藝流程砂石含水率測定原材料進(jìn)廠，檢驗合格入庫配合比調(diào)整微機(jī)控制自動計量泵送入模運輸合格混凝土出廠投料、攪拌商品混凝土機(jī)構(gòu)設(shè)置經(jīng) 理總 工生產(chǎn)經(jīng)理財 務(wù)砼檢查員市

18、場科辦公室材料驗質(zhì)組試件制作組調(diào)度室實驗室質(zhì)檢科材料科設(shè)備科車 隊安全科行政保衛(wèi)后勤機(jī) 修 組收 料 組磅 房電 工 組汽 修 組配 件 庫罐 車 組泵 車 組商品混凝土信息傳遞和管理流程合同簽定評審生產(chǎn)任務(wù)單車 隊配合比材料品種數(shù)量、檢驗、配合比的確定下達(dá)調(diào)度室試驗室攪拌站材料檢驗及復(fù)檢試塊制作開盤鑒定質(zhì)檢科材料科設(shè)備科后臺上料材料采購計量泵車組罐車組客戶回訪領(lǐng)導(dǎo)層預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)控制管理體系1. 建立生產(chǎn)控制管理體系的意義 預(yù)拌混凝土產(chǎn)量大、生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)過程中混凝土質(zhì)量檢驗難度大、出廠時混凝土強(qiáng)度等重要技術(shù)指標(biāo)不易檢測，只能等到28天或更長時間才能知道準(zhǔn)確的結(jié)果，這樣樓體已經(jīng)施工了多

19、少層，一旦出現(xiàn)問題處理很困難；由于其最終質(zhì)量無法在生產(chǎn)過程中得到充分檢驗，因此其生產(chǎn)質(zhì)量控制有一定的特殊性，只能通過嚴(yán)格的過程控制，來達(dá)到控制混凝土最終質(zhì)量的目的。2.根據(jù)商品混凝土生產(chǎn)工藝和管理流程的特點，劃分混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的過程控制 ：合同或生產(chǎn)任務(wù)單 原材料選擇、采購、進(jìn)場驗收、堆放施工配合比的確定（施工方案）混凝土攪拌站生產(chǎn)控制管理運輸、泵送和澆筑質(zhì)量控制混凝土強(qiáng)度及耐久性等性能試驗檢驗質(zhì)量跟蹤與回訪進(jìn)行統(tǒng)計分析持續(xù)改進(jìn)3.合同和生產(chǎn)任務(wù)單 混凝土供應(yīng)合同的訂立生產(chǎn)控制要點 現(xiàn)場查看 技術(shù)要求 混凝土泵送選擇 雙方配合 制度：1.合同訂立前，派相關(guān)技術(shù)人員對道路、工程施工場地、技術(shù)要求

20、等進(jìn)行初步了解。2混凝土合同符合國家法律法規(guī)的要求。字跡工整規(guī)范，編號齊全。3合同內(nèi)容：價格、混凝土量、施工方式、工期、付款方式、違約責(zé)任等；還包括強(qiáng)度等級、澆注部位及其他質(zhì)量要求；質(zhì)量符合國家現(xiàn)行規(guī)范；如有必要，還得著明安全、環(huán)境方面的內(nèi)容約定或措施以及雙方配合條款等。4合同由領(lǐng)導(dǎo)決策審批，市場科簽訂主控，及時進(jìn)行合同評審。5合同由市場科及時存檔。任務(wù)單 是指導(dǎo)生產(chǎn)最基本的文件，它的正確性直接影響著混凝土的質(zhì)量是否符合要求，盡可能的以書面形式進(jìn)行傳遞，并且要求簽字齊全；但電話形式比較多，電話通知時接受人必須進(jìn)行二次復(fù)核，確保任務(wù)傳達(dá)無誤?？刂埔c：技術(shù)要求、簽字認(rèn)定、復(fù)核和填寫的準(zhǔn)確性、傳遞

21、及時性制度：1.合同簽訂后，市場科依據(jù)合同內(nèi)容，填寫生產(chǎn)任務(wù)單，要求簽字齊全。 并下發(fā)給：調(diào)度室 試驗室 材料科 質(zhì)檢科 或直接由工地傳達(dá)給調(diào)度室（有書面的和電話的）。2.任務(wù)單必須注明工程名稱、施工單位、澆注部位、混凝土計劃量、開盤時間、泵車要求、運距和地點、預(yù)計完成時間以及技術(shù) 質(zhì)量要求：強(qiáng)度等級、抗?jié)B耐腐蝕大體積等特殊性能的要求、混凝土拌合物坍落度要求等2.2. 原材料選擇、采購、進(jìn)場驗收、堆放原材料的質(zhì)量直接影響著混凝土的質(zhì)量指標(biāo)，所以原材料質(zhì)量的控制是最重要的。原材料控制要點：水泥： 廠家選擇及試驗 立窯水泥禁止使用 水泥的強(qiáng)度變化 水泥進(jìn)場查驗和臺帳 水泥進(jìn)場復(fù)試 水泥的入倉 水泥

22、的含堿量 水泥的品種及凝結(jié)時間 進(jìn)場水泥的溫度 季節(jié)變化時水泥的調(diào)整并與廠家加強(qiáng)溝通 水泥混合材情況 石膏的品種 冬季水泥要求 水泥助磨劑的適應(yīng)性粉煤灰：細(xì)度 廠家控制 不同的細(xì)度和燒失量的大小影響混凝土拌合物的流動性 高鈣灰或粉末加工的粉煤灰，摻假助磨劑或其他，必須經(jīng)過全面的實驗 加工粉磨灰的粉煤灰與直接分選收集的粉煤灰的區(qū)別 粉煤灰不同級別的使用 粉煤灰分離和入倉控制 礦粉：選擇廠家首選規(guī)模較大，磨機(jī)較大、信譽(yù)較好的廠家 進(jìn)場資料的查驗和臺帳 活性指數(shù)和摻量 入倉控制盡可能減少供應(yīng)廠家的數(shù)量 礦粉在混凝中的作用 原料的廠家是否穩(wěn)定 是否摻加激發(fā)劑等砂：砂子的分類 河砂和人工砂 顆粒級配和細(xì)

23、度模數(shù)要適合砂子的細(xì)度和級配影響混凝土用水量、坍落度、粘聚性、保水性等 含泥量大 坍落度低 用水量大 影響水泥的粘結(jié)強(qiáng)度 加大混凝土的收縮 對抗?jié)B抗凍不利 砂子大顆粒的處理 碎石 ：級配的選擇 連續(xù)級配和摻合方法對級配的改善 級配不好容易使混凝土產(chǎn)生離析粗骨料的最大粒徑不超過管徑的三分之一。石子的壓碎指標(biāo) 針片狀 石粉的危害 制度管理 1）材料科根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單和試驗室的要求，及時組織原材料選擇和采購。 2）材料科對所進(jìn)原材料廠家、產(chǎn)地進(jìn)行考察，并按照規(guī)定進(jìn)行取樣，通過試驗室全面的試驗檢驗，合格后形成合格供方評價并進(jìn)入合格供方名冊，方能采購進(jìn)貨。 3)原材料進(jìn)場驗收 進(jìn)場檢驗設(shè)立專門的質(zhì)檢人員負(fù)

24、責(zé)，按照企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)或試驗室配合比要求進(jìn)行材料的驗收。砂石質(zhì)量驗收內(nèi)容、方法和標(biāo)準(zhǔn)：a.砂驗收指標(biāo)：細(xì)度模數(shù)2.5-3.0 含泥量小于1 大顆粒含量小于18。石子驗收指標(biāo)：最大粒徑不大于31.5mm ， 級配為連續(xù)級配， 泥及石粉含量不大于1， 5-10mm含量不大于 10 ， 5mm以下不大于1， 針片狀含量是否明顯超標(biāo)，是否含有其它雜質(zhì)， 砂石其他指標(biāo)由試驗室在選擇產(chǎn)地時檢測判定。b對砂石原材料采取逐車目測，與標(biāo)準(zhǔn)樣比對等辦法；對所要驗收的車輛可首先進(jìn)行上車表面目測，不合格做退回處理；合格則必須進(jìn)行卸車后二次目測檢驗；對不合格材料，堅決拒收。c質(zhì)量驗收組人員必須嚴(yán)格遵守驗收標(biāo)準(zhǔn)、扣除標(biāo)準(zhǔn)及

25、規(guī)定的各種驗收手續(xù)，必須根據(jù)進(jìn)廠順序進(jìn)行逐車驗收。砂石材料進(jìn)廠驗收時，質(zhì)量驗收人員根據(jù)砂石含水率、含泥量、大顆粒及其它雜質(zhì)，對進(jìn)廠的材料按規(guī)定扣除。礦粉、水泥、粉煤灰、各種外加劑過磅計量，按實數(shù)計。驗收后在過磅質(zhì)量驗收單蓋章簽字并注明扣除數(shù)量；不合格的注明原因。d. 產(chǎn)地、來源固定，且連續(xù)使用的砂子、碎石由試驗室負(fù)責(zé)每周不少于一次的定期檢驗。粉煤灰、外加劑質(zhì)量取樣、驗收內(nèi)容、方法和標(biāo)準(zhǔn)：粉煤灰、外加劑人員實行試驗人員進(jìn)行逐車進(jìn)場檢驗，當(dāng)粉煤灰、外加劑生產(chǎn)廠固定，進(jìn)場的粉煤灰、外加劑必須附有供貨單位的出廠合格證。粉煤灰取樣采用專用工具，隨機(jī)選取進(jìn)料口和不同深度進(jìn)行取樣。粉煤灰檢驗其細(xì)度、含水率，

26、目測其顏色差別判定其燒失量粉煤灰生產(chǎn)廠固定，以連續(xù)供應(yīng)相同等級的200t為一批，不足200t也按一批計，檢驗其細(xì)度、含水、燒失量、需水量比。更換廠家時，除上述指標(biāo)外，還必須進(jìn)行混凝土試配檢驗，判定對混凝土各個性能的影響。外加劑取樣檢測其水泥凈漿流動度、容重等；如果出現(xiàn)不合格或經(jīng)過調(diào)整、氣溫變化較大、水泥礦粉廠家有變化、生產(chǎn)過程中拌合物指標(biāo)發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象等有特殊情況時，進(jìn)行混凝土試配檢驗，檢驗混凝土的和易性、坍落度經(jīng)時損失等指標(biāo)。f.新品種、未使用過的外加劑，應(yīng)檢驗使用該外加劑混凝土的凝結(jié)時間，強(qiáng)度及改性（如減水、早強(qiáng)、緩凝、引氣、防凍）的效果，并試驗此外加劑與常用幾種水泥的適應(yīng)性。 水泥、礦粉

27、進(jìn)場驗收和檢驗a.水泥、礦粉進(jìn)廠必須附有水泥生產(chǎn)廠質(zhì)量合格證，28天檢驗報告。b、水泥進(jìn)廠檢驗，由試驗室根據(jù)水泥進(jìn)廠臺帳，按照同期、同廠、同強(qiáng)度等級、同一出廠編號，不超過500t、隨機(jī)由3個罐車各采取等量水泥拌勻，稱取不少于12kg試樣進(jìn)行檢驗。c、檢驗內(nèi)容：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、凝結(jié)時間、細(xì)度、安定性等必檢項目。d、當(dāng)存放期超過3個月，使用前要進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。e、礦粉按照200噸為檢驗批 檢測其：活性指數(shù) 細(xì)度（比表面積）流動度比 燒失量 密度 等原材料的儲存、堆放砂石堆場必須設(shè)置排水設(shè)施，砂石堆放必須按照不同的品種分開堆放，不得摻混。并且要求標(biāo)示清楚，保持材料干凈。砂石堆場地面道

28、路必須保持清潔干凈，禁止鏟車碾壓材料露天堆放要采取必要的苫蓋、擋風(fēng)措施，防止揚塵和冰雪。對含水率、粒徑、細(xì)度等明顯差別的砂石要分別堆放。水泥、粉煤灰、礦粉筒倉、外加劑儲存 1。標(biāo)示齊全醒目并注明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、型號，入料口 也應(yīng)設(shè)置標(biāo)示。 2。材料驗收后，必須由專人負(fù)責(zé)指引車輛進(jìn)行輸入，并有記錄。 3。筒倉必須要求密封，避免雨水進(jìn)入和受潮。 4。如果是液體外加劑，要防止結(jié)晶、沉淀。冬季應(yīng)對其進(jìn)行保溫加熱措施。4.混凝土攪拌控制后臺上料 控制要點：物料穩(wěn)定 控制石粉 制度：上料設(shè)備（裝載機(jī)）加強(qiáng)日常保養(yǎng)，保證設(shè)備完好。裝載機(jī)保持干凈整潔，在上料過程中不得帶入雜物。上料前，應(yīng)對堆料場的物料情況進(jìn)行

29、了解，根據(jù)要求進(jìn)行不同品種的上料；連續(xù)上料時要挑選物料性質(zhì)相近穩(wěn)定，避免把含水率、細(xì)度、粒徑、含石等差別較大的料混上，可能導(dǎo)致混凝土性能變化大，不利于控制。如果碰到物料發(fā)生較大變化時，及時通知攪拌機(jī)手注意調(diào)整。 上料過程中，隨時檢查并挑出物料中的特大塊及其他雜物。 計量裝置的鑒定和檢驗 1.計量裝置的鑒定和檢驗計量裝置必須安規(guī)定進(jìn)行鑒定，由每年不少于一次由法定部門進(jìn)行鑒定，并有證書；當(dāng)計量裝置經(jīng)過大修或搬遷也要進(jìn)行鑒定。2.靜態(tài)計量校驗由企業(yè)電工組負(fù)責(zé)，每月至少一次，當(dāng)停產(chǎn)一個月以上在恢復(fù)使用前、生產(chǎn)大方量混凝土前、發(fā)生異常情況也要進(jìn)行靜態(tài)校驗，方法為砝碼復(fù)核，復(fù)核范圍達(dá)到20-80量程。3.

30、動態(tài)計量校驗混凝土原材料按重量允許偏差不得超過：水泥外摻混合材料2，粗細(xì)骨料3，水、外加劑溶液2。攪拌機(jī)操作機(jī)手在生產(chǎn)時及時查看計量誤差并修正，質(zhì)檢部門每天隨機(jī)抽檢混凝土罐車的運輸量量，復(fù)核計量情況。4.計量設(shè)備必須加強(qiáng)保養(yǎng)、清潔干凈，不得碰撞。發(fā)現(xiàn)問題及時更換。c.混凝土攪拌和開盤鑒定 生產(chǎn)控制要點：控制閥門檢查 電氣電路板清潔 任務(wù)單的接受 配合比的接受及輸入（各材料的選用） 開盤混凝土的檢查鑒定 混凝土和易性的目測控制及工地反饋調(diào)整 混凝土的日常及雨季調(diào)整 混凝土用水量及砂率的檢查計算 發(fā)料單的開具 交接班的注意事項 攪拌機(jī)的清洗 攪拌記錄 勞動紀(jì)律攪拌制度1、開班前攪拌班長認(rèn)真檢查設(shè)備

31、試運轉(zhuǎn)是否正常，應(yīng)注油、潤滑部位是否需要加油，主要包括：各種上料系統(tǒng)以及攪拌機(jī)、空壓機(jī)等。2.攪拌站機(jī)手必須認(rèn)真查看調(diào)度室傳遞的任務(wù)單，必須使用按任務(wù)單的要求對應(yīng)的配合比，杜絕電話傳遞任務(wù)單。3、開盤前，試驗室對材料含水檢測，簽發(fā)施工配合比通知單，攪拌機(jī)手必須嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定材料進(jìn)行配料，不得隨意更改；逐盤目測控制混凝土的和易性?；炷猎牧习粗亓吭试S偏差不得超過：水泥外摻混合材料2，粗細(xì)骨料3，水、外加劑溶液2。4質(zhì)檢員負(fù)責(zé)開盤鑒定，核對任務(wù)單、配合比通知單及其輸入，計量誤差監(jiān)督，出機(jī)混凝土用水量、和易性等指標(biāo)；安排試件制作、坍落度實測并進(jìn)行記錄，檢查混凝土發(fā)料單。負(fù)責(zé)對混凝土

32、攪拌的過程控制、逐盤目測和即時調(diào)整，把好混凝土的出廠關(guān)。每兩個小時對砂石含水率測定檢查混凝土用水量和砂率并記錄。5、液體外加劑在使用前，必須經(jīng)過二次攪拌或兩個外加劑罐進(jìn)行循環(huán)，以免外加劑溶液濃度不均，造成較大誤差。6、每次使用的混凝土配合比單必須放在操縱臺前，隨時檢查各種物料的計量情況以及水泥品種、標(biāo)號等以免造成誤差。隨時和工地人員溝通，確定混凝土的性能指標(biāo)，及時的調(diào)整。7、拌制混凝土期間，砂、石料含水率力求穩(wěn)定，每一工作班測定砂石含水率至少一次，雨季和冬季，根據(jù)各盤混凝土坍落度變化情況，增加測定次數(shù)。8、根據(jù)砂、石含水率情況，及時調(diào)整攪拌所用砂-、石、水的用量，使之符合配合比所用的數(shù)量。9、

33、維修人員對攪拌設(shè)備系統(tǒng)每天進(jìn)行檢查和維修，確保運轉(zhuǎn)良好。10、在每次應(yīng)用攪拌機(jī)拌和第一罐混凝土以前，應(yīng)先開動攪拌機(jī)空車運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌，拌第一罐混凝土?xí)r，減少10的粗骨料用量，使富余的砂漿布滿攪拌機(jī)內(nèi)壁及攪拌葉片，防止第一罐混凝土拌和物中砂漿偏少。11、每次攪拌開盤時，注意監(jiān)視與檢測開拌初始前的二、三罐混凝土拌合物的和易性，如不符合要求時，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可繼續(xù)生產(chǎn)。12、當(dāng)中途混凝土配合比改變或原材料有變化時，開拌時必須時刻監(jiān)視和檢測，調(diào)整使之正常為止。13、為了保證混凝土拌合物攪拌均勻，對于強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時間不低于攪拌機(jī)設(shè)備所要求的時間，

34、攪拌人員不得隨意調(diào)整攪拌時間。14、對新拌混凝土的坍落度，攪拌操作人員在出卸料口應(yīng)隨時目測或檢測。15、攪拌工藝中的投料順序、數(shù)量以及攪拌時間等工藝參數(shù)經(jīng)試驗已確定并輸入微機(jī)，必須嚴(yán)格按確定的工藝參數(shù)和操作規(guī)程生產(chǎn)，不得隨意更改。16、冬期施工時，混凝土拌合水必須加熱后使用，根據(jù)水泥情況，水溫不宜超過80，由專人負(fù)責(zé)水溫的測試、記錄，水溫根據(jù)當(dāng)時氣溫保證混凝土出機(jī)溫度10以上，控制在2060之間，控制水溫的方法是及時調(diào)整蒸汽量，如發(fā)現(xiàn)水溫超出允許值時，及時向攪拌機(jī)手匯報，調(diào)整投料程序或加冷水進(jìn)行處理。17、骨料必須清潔，后臺人員認(rèn)真分檢，不準(zhǔn)把含有冰雪的凍結(jié)物輸入攪拌機(jī)。18、冬期施工中，混凝

35、土外加劑如有粉末狀時，必須有專門的計量器具，由專人負(fù)責(zé)投放，保證每盤混凝土中摻量準(zhǔn)確。19、對易受凍的機(jī)械部位進(jìn)行保溫，開盤前需用熱水沖洗攪拌機(jī)，以便保持混凝土出機(jī)溫度和清除殘存的凍結(jié)水。20、攪拌時間延長至常溫時的倍，嚴(yán)格執(zhí)行配合比，經(jīng)常觀察調(diào)整混凝土和易性，并如實記錄水溫、混凝土出機(jī)溫度。21、攪拌機(jī)手認(rèn)真填寫好每天生產(chǎn)的各種混凝土的強(qiáng)度等級、每m3各種物料的實用量與配合比的誤差量，并注明工程名稱、開盤及收盤時間、混凝土量、坍落度在冬期施工時還要記錄好水溫、混凝土出機(jī)溫度等。22、攪拌班長填寫攪拌站施工記錄，詳細(xì)記錄班中混凝土發(fā)生的各種特殊情況及處理辦法、生產(chǎn)過程中設(shè)備的維修保養(yǎng)和完好狀況

36、。5.運輸、泵送控制控制要點：罐車的保養(yǎng)檢查 接灰前運輸罐內(nèi)檢查和車輛檢查 運輸路線的確定 發(fā)料單的接受、檢查、審閱 運輸時間過長的處理 工地道路的了解 運輸制度1、加強(qiáng)運輸車輛的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，遵守車輛保養(yǎng)維修制度。保證車輛性能良好、運行穩(wěn)定。2、提高運輸駕駛員的技能和素質(zhì)以及安全意識，重視員工的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。3、混凝土運輸采用攪拌運輸車，運輸罐內(nèi)容器嚴(yán)密、不漏漿、內(nèi)壁保持平整光潔，粘附的混凝土殘渣經(jīng)常清洗，不得有剩余混凝土或其它雜物。清洗容器罐后，必須把剩余水傾到干凈，以免在冬季結(jié)冰或有水影響混凝土質(zhì)量。運輸車輛在進(jìn)入攪拌站接灰前，司機(jī)必須對車輛進(jìn)行全面檢查：水、油、輪胎以及其他車輛故障；

37、檢查罐內(nèi)的混凝土、水、及其他雜物否干凈；檢查罐的旋轉(zhuǎn)方向；放料槽是否回位固定等4、每次運輸前，必須根據(jù)道路情況、距離遠(yuǎn)近、施工部位、泵送情況以及攪拌能力，來確定所用運輸罐車的數(shù)量以達(dá)到運輸能力、澆筑能力、攪拌能力相適應(yīng)，以最少的運轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的時間將混凝土從攪拌地點運到澆筑地點，以保證拌合物保持良好的工作性和均勻性。5、攪拌運輸前必須給司機(jī)交待好行車路線以及目的地具體位置，以免發(fā)生差錯造成運輸時間過長；司機(jī)必須聽從調(diào)度安排和指令，準(zhǔn)時到達(dá)攪拌站待命。6、混凝土出廠前，罐車司機(jī)必須攜帶好由攪拌機(jī)手開具的混凝土發(fā)料單，注明混凝土攪拌時間、混凝土量、工程名稱、施工部位、施工單位、混凝土累計量、司機(jī)姓

38、名、攪拌機(jī)手簽字認(rèn)可后方可出廠。（有的廠家設(shè)立出廠逐車進(jìn)行目測檢驗檢查也是很有必要的。）7、攪拌運輸車必須經(jīng)常檢查修理，保證車輛正常運轉(zhuǎn)、性能穩(wěn)定，在運輸過程中出現(xiàn)故障要以最快速度進(jìn)行修理，如果超過規(guī)定時間，罐內(nèi)混凝土經(jīng)技術(shù)人員鑒定不合格后，不能再投入使用。8、在運輸途中，司機(jī)不得任意往罐內(nèi)加水或其它物品，并必須明確混凝土的強(qiáng)度等級、凝結(jié)時間以及目的地等。9、在超長距離運輸中，采取的中途二次摻加外加劑等技術(shù)措施必須進(jìn)行記錄。10、在運輸途中，必須連續(xù)攪拌以36r/min的轉(zhuǎn)速不得停止，遇特殊情況到達(dá)施工工地時，混凝土必須重新攪拌均勻后方可缷料。11、混凝土在運輸過程中，司機(jī)如實填寫好工地名稱、

39、混凝土量、出車收車時間、機(jī)車運轉(zhuǎn)狀況、特殊故障的修理狀況，在行車時間中因各種原因過長并報有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理等情況。12、運輸罐車到達(dá)工地后，與泵車攪拌料斗接對合適，以中高速轉(zhuǎn)動，攪拌后與泵車配合，控制缷料速度，使混凝土勻速倒出，避免外溢或不足，最后找工地收料人簽定驗收發(fā)貨單。并由對方留底一聯(lián)，其余兩聯(lián)帶回，當(dāng)天交調(diào)度人員審查備案。13、在冬季運輸中，罐體必須進(jìn)行保溫，加蓋保溫被以保證混凝土溫度路途損失不致過大，影響入模溫度。14、運輸司機(jī)必須認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄、維修記錄、運輸記錄。以上記錄月底集中交調(diào)度室，由調(diào)度員、質(zhì)檢員一并審核檢查。15.混凝土的出廠、運輸管理 充分利用GPS系統(tǒng)對車輛的運

40、行控制，掌握和控制 車輛動態(tài)運行過程，合理配置車輛，達(dá)到混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，提高運輸效率，監(jiān)督司機(jī)行為，指示司機(jī)行車路線等混凝土的泵送控制控制要點：泵車的保養(yǎng)檢查 泵車的出發(fā)到達(dá)時間 工地車輛的擺放、支腿等作業(yè) 與工地人員的溝通聯(lián)系 砂漿或水泥漿潤管注意事項 泵送管及活塞頭的檢查和日常更換 澆注方式的選擇 和工地施工人員的配合 最后一車混凝土的估算 工地調(diào)度質(zhì)檢員的職責(zé) 混凝土入泵之前的檢查核對 泵送制度：1、根據(jù)泵車的管徑、運輸距離、強(qiáng)度等級、結(jié)構(gòu)部位、泵送距離、泵車性能，確定配制混凝土粗骨料的粒徑、設(shè)計出稠度合理的混凝土配合比。2、混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵送連續(xù)性;混凝土入泵時，質(zhì)檢人

41、員必須目測混凝土的和易性、可泵 性以及混凝土的狀態(tài)，查看發(fā)料單，核對混凝土的各種指標(biāo)和工程名稱、施工單位、澆筑部位等。3、泵送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭部位要嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。4、混凝土泵車要經(jīng)常檢修、保養(yǎng)，確保性能穩(wěn)定，輸送管道經(jīng)常檢查，及時更換，避免在泵送途中發(fā)生故障，影響混凝土泵送速度和質(zhì)量。5、對于和易性不好的混凝土要按技術(shù)交底進(jìn)行處理或在攪拌斗內(nèi)攪拌均勻，方可泵送。6、嚴(yán)禁隨意在泵送過程中加水或其它物品。7、泵送前，應(yīng)選用適量的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，預(yù)計泵送間歇時間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，立即用壓力水或其它方法沖洗管道內(nèi)殘留的混凝土。8

42、、泵送時，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的混凝土，防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。9、混凝土泵和泵車的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。10、施工完畢后，必須對泵車和輸送管道進(jìn)行清洗，不得有殘留的雜物，對泵車各部位進(jìn)行緊固、加油等保養(yǎng)。11、冬季施工氣溫過低時，考慮對混凝土管道進(jìn)行保溫、加蓋保溫被等，確?；炷翜囟鹊膿p失不能過大。12.加強(qiáng)運輸車輛的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，遵守車輛保養(yǎng)維修制度。保證車輛性能良好、運行穩(wěn)定。提高泵車操作員的技能和素質(zhì)以及安全意識，重視員工的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。6.質(zhì)量回訪、質(zhì)量事故分析1、制定混凝土質(zhì)量回訪表，制訂每月的質(zhì)量回訪計劃，建立質(zhì)量回訪檔案。2、對生產(chǎn)的混凝土在到達(dá)齡期或主體認(rèn)證后，都

43、要進(jìn)行質(zhì)量回訪，回訪對象為：施工單位、監(jiān)理、業(yè)主方等。回訪內(nèi)容：混凝土強(qiáng)度、混凝土澆筑時的工作性能，有無泌水及凝結(jié)時間，凝結(jié)后有無裂紋以及服務(wù)質(zhì)量等。并由被訪對象簽字，然后整理歸檔。3、混凝土質(zhì)量出現(xiàn)事故時，首先詳細(xì)查閱各種技術(shù)交底、攪拌記錄、試驗檢測記錄、各種施工記錄，并召集有關(guān)人員分析事故原因，寫出事故分析報告，制定可行的處理措施，修正相應(yīng)的質(zhì)量管理條例。4、建立質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確質(zhì)量責(zé)任人，月末對事故責(zé)任人依據(jù)條列處罰。7.施工配合比的確定（施工方案）1試驗室應(yīng)根據(jù)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程的規(guī)定，盡可能根據(jù)現(xiàn)有原材料，本著綜合考慮混凝土經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的原則，參考前一周期的混凝土統(tǒng)計數(shù)據(jù)，

44、設(shè)計并通過試配確定施工配合比。對混凝土性能指標(biāo)有特殊要求時（特殊混凝土品種）；水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化的；該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上的，都要重新進(jìn)行配合比設(shè)計、試配。并作好混凝土設(shè)計、試配記錄?；炷林械穆然锖蛪A的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010和設(shè)計要求，檢驗方法為：檢查原材料試驗報告和氯化物、堿含量計算書。對于常規(guī)普通混凝土，試驗室每月根據(jù)原材料狀況、季節(jié)氣溫變化、混凝土試配試驗情況、混凝土質(zhì)量檢驗結(jié)果、施工部位、運輸距離、泵送方式、坍落度要求等制定調(diào)整各種普通混凝土的施工配合比；并以施工配合比表的形式，經(jīng)總工審批、試驗室主任審核后，發(fā)送

45、至攪拌站及質(zhì)檢科。配合比的設(shè)計不以材料的活性為重點，應(yīng)以減小水灰比的方法提高強(qiáng)度；施工配合比的確定必須考慮生產(chǎn)控制水平因素的影響；必須考慮混凝土生產(chǎn)控制的難易；常規(guī)施工配合比定期或指標(biāo)發(fā)生明顯變化時，必須進(jìn)行試配校驗并做記錄?；炷僚浜媳鹊脑嚺?隨機(jī)抽取料場材料進(jìn)行混凝土拌合試配，綜合考察混凝土拌合物的坍落度、粘聚性、保水性；留置3天、7天、28天抗壓試件以及其他要求的試件；記錄當(dāng)時氣溫等，檢測混凝土靜態(tài)經(jīng)時損失值并做好試配記錄。如指標(biāo)不符合要求，進(jìn)行調(diào)整再進(jìn)行試配。4對于工地有特殊技術(shù)質(zhì)量要求的混凝土，由生產(chǎn)部門或調(diào)度室以文字形式的生產(chǎn)任務(wù)單，傳遞給總工及試驗室；根據(jù)客戶的技術(shù)質(zhì)量要求，設(shè)計

46、制定合理方案及施工配合比；經(jīng)總工、試驗室主任審批審核后，傳遞給攪拌站及質(zhì)檢科進(jìn)行實施和監(jiān)督。5為保證混凝土攪拌坍落度穩(wěn)定、各項指標(biāo)易于控制；砂石料場人員對含水率大的砂子采取另外存放離水措施；對進(jìn)場材料嚴(yán)格把關(guān)，保證進(jìn)入儲倉的物料含水率穩(wěn)定、級配合理；對雨天攪拌或原材料發(fā)生較大變化等特殊情況時，由質(zhì)檢科或試驗室值班人員書面通知試驗室，試驗室人員對所用原材料全面檢測，并出具施工配合比調(diào)整單，經(jīng)審批審核后，傳送給質(zhì)檢科、攪拌站監(jiān)督實施。6.各部門之間的傳送的通知、 配合比調(diào)整單、施工配合比表等技術(shù)資料要保存完整，及時存檔，不得丟失；對攪拌站所使用的配合比調(diào)整單、施工配合比表等在失效三日內(nèi)由質(zhì)檢科收回

47、并存檔。7.攪拌記錄、質(zhì)檢記錄、試驗室值班記錄要如實反映配合比調(diào)整情況、攪拌情況等，以便于追溯，不得弄虛作假、填寫缺項。試驗室管理制度1、人員管理制度：、試驗室的工作人員具有勝任本崗位工作的業(yè)務(wù)能力，從事試驗工作的操作人員都必須經(jīng)過上級技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持有相應(yīng)等級的崗位證書從事試驗工作。、試驗室設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，負(fù)責(zé)試驗室的技術(shù)管理工作，并主持重要研究試驗工作，設(shè)試驗室主任一名，負(fù)責(zé)行政事務(wù)、工作安排。2、原材料定期檢驗制度：、根據(jù)本公司生產(chǎn)能力、工藝狀況和原材料來源相對穩(wěn)定的情況，對生產(chǎn)混凝土的砂、碴、水泥、定期進(jìn)行抽檢。、檢驗頻率為：水泥每500噸檢驗一次；砂、碴每周至少一次。以上試

48、驗只包括相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的必檢項目。3、原材料定期檢驗的取樣制度：、根據(jù)本公司工藝流程、設(shè)備狀況制定以下取樣方法：、取水泥試樣時要在生產(chǎn)運行中從水泥螺旋輸送機(jī)中分三個時段抽取，每一時段間隔不少于一小時，取樣總量不少于12kg?；蛟谒噙\輸車內(nèi)取也可。、取砂試樣時要在皮帶運輸機(jī)上分4個時段抽取組成一組試樣，總量不少于15kg?；蛟诹隙讶∫部?。、取石碴試樣要在皮帶運輸機(jī)上分8次8個時段抽取，組成一組試樣，常用的最大粒徑石碴，抽取的總量不少于80kg。4、原材料抽樣檢驗制度：、當(dāng)生產(chǎn)混凝土使用的砂、碴改變產(chǎn)地、水泥改變生產(chǎn)廠家強(qiáng)度等級時應(yīng)及時進(jìn)行抽樣檢驗。、抽樣檢驗時，取樣要按照相應(yīng)材料的取樣標(biāo)準(zhǔn)方法抽

49、取。5、收樣制度：、攪拌站留置的混凝土抗壓、抗?jié)B標(biāo)養(yǎng)試件要由專人填寫收樣記錄。記錄內(nèi)容包括工程名稱、試件名稱、澆注日期、送樣日期、試件數(shù)量等項。并分別由送樣人、收樣人簽字，轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。、材料部門的砂、碴、水泥、外加劑摻和料試樣要及時進(jìn)行試驗，并在留存的試樣包裝上注明試樣產(chǎn)地、名稱等項，并進(jìn)行相應(yīng)的保管6、設(shè)備儀器管理制度：、使用的試驗儀器設(shè)備的性能、精度應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。、試驗室內(nèi)有量值的檢驗儀器、設(shè)備必須由法定計量監(jiān)督部門定期進(jìn)行檢定，并保證在其計量檢定周期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用計量不合格和已超出計量檢定周期的儀器、設(shè)備，不得使用非法定計量單位的量具。、對使用的設(shè)備、儀器經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)

50、問題及時修復(fù)，確保儀器、設(shè)備完好率達(dá)到百分之百。、試驗室內(nèi)所有儀器、設(shè)備都應(yīng)有操作規(guī)程、臺帳和檔案。7、試驗制度：、試驗室所有試驗必須由兩人以上完成，試驗過程、環(huán)境條件、儀器設(shè)備必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。、新材料、新品種研究試驗由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持完成。、所有試驗、應(yīng)根據(jù)試驗項目要求、做好試驗前準(zhǔn)備工作，然后嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，保證試驗準(zhǔn)確可靠，并真實填寫試驗記錄。8、試驗報告填寫制度：每個試驗完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫試驗報告，并交有關(guān)人員審核無誤后，分別簽字、蓋章。9、技術(shù)資料發(fā)放制度：、給施工單位提供的各種技術(shù)資料包括：每次開盤提供開盤鑒定（書）一份，然后再按工程部位在混凝土足齡期后15天內(nèi)提供

51、出廠質(zhì)量證明書。、提供的各種技術(shù)資料數(shù)量應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗批和試驗期要求，并且在可能的情況下盡量滿足施工單位的要求。、試驗室給施工單位發(fā)出的技術(shù)資料要進(jìn)行登記，并由收件人或傳送人簽字。10、檔案管理制度：試驗室所有試驗記錄、試驗臺帳、試驗報告留底均由專人負(fù)責(zé)保管，每年統(tǒng)一存檔，保存期為二年，并且所有原始資料任何人不得更改。11、保密制度：試驗室所有工作人員應(yīng)具有較高的保密意識，對試驗室內(nèi)應(yīng)保密的試驗成果進(jìn)行保密。商品混凝土的試件留置、強(qiáng)度檢驗、分析統(tǒng)計判定1、試件留置數(shù)量：1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100

52、m3時，取樣不得少于一次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次。1.4 以上按每個工地進(jìn)行留置，每次應(yīng)留28天一組，3天、7天根據(jù)需要留置。取樣應(yīng)在攪拌卸料過程中隨機(jī)抽取并拌合后才能使用。對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。2、試件制做：、將試模清理干凈后進(jìn)行組裝，組裝完的試模不得有螺絲松動、試模偏斜、隔板未入槽現(xiàn)象。、將試模內(nèi)外均勻涂刷一薄層隔離劑。試件的成型、靜置等拆模以前，根據(jù)規(guī)范求必須在204下進(jìn)行。、分兩層裝入混凝土、抗壓100mm3試件，每層用20圓鋼插搗12下，抗?jié)B試

53、件每層插搗25下，顛實后刮除余漿。機(jī)械震實成型，觀察表面氣泡基本溢出為止。、待混凝土初凝后，終凝前，用抺子將表面抺光。、在試件表面寫明混凝土強(qiáng)度、澆注日期、工程名稱、機(jī)手編號、攪拌站號等。連續(xù)澆混凝土應(yīng)寫明每組試件次序。3、試件脫模養(yǎng)護(hù)：、試件硬化后及時脫模，運至養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。、防止試件不及時運養(yǎng)造成的失水現(xiàn)象。、冬季施工時，要注意試件保溫，不得擱置在負(fù)溫環(huán)境下。 4、強(qiáng)度檢驗：、試件從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出后應(yīng)及時進(jìn)行試驗，將試件表面與上下承壓板面擦干凈。將試件安放在試驗機(jī)的下壓板或墊板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直。試件的中心應(yīng)與試驗機(jī)的下壓板中心對準(zhǔn)，開動試驗機(jī)，當(dāng)上壓板與試件或鋼墊

54、板接近時，調(diào)整球座，使接觸均衡。在試驗過程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，混凝土強(qiáng)度等級C30時，加荷速度取每秒鐘；混凝土強(qiáng)度等級C30且C60時，取每秒鐘；混凝土強(qiáng)度等級C60時，取每秒鐘1.0 MPa。當(dāng)試件接近破壞開始急劇變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機(jī)油門，直至破壞。然后記錄破壞荷載。嚴(yán)格按技術(shù)要求逐項做好記錄,按標(biāo)準(zhǔn)要求正確處理檢測數(shù)據(jù),不得擅自取舍。嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器、設(shè)備,做到事前有檢查,事后維護(hù)保養(yǎng),清理、加油。分析統(tǒng)計判定：每月應(yīng)按同一等級、同一配合比的混凝土強(qiáng)度及其他指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計分析，按GBJ107等國家標(biāo)準(zhǔn)評定。方差 和質(zhì)量控制水平評定商品混凝土的生產(chǎn)組織由調(diào)度室準(zhǔn)確的接受任務(wù)單，按生產(chǎn)

55、要求確定實施方案、分派和傳遞任務(wù)單，協(xié)調(diào)工地以及各部門之間的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題并及時的解決、記錄。組織材料、攪拌、運輸、泵送、質(zhì)檢試驗各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)一致性，監(jiān)督各環(huán)節(jié)在時間、效率、質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度等方面，積極與工地施工有關(guān)人員進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，達(dá)到客戶滿意。生產(chǎn)過程中的問題收集、分析、月末處理、公示 管理的最后環(huán)節(jié)就是定期的總結(jié)分析，綜合要求部門崗位在生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)問題分析問題并記錄上報的資料，客戶反饋的信息，客戶回訪的情況，產(chǎn)品質(zhì)量缺陷等和責(zé)任主體的書面過程說明描述，根據(jù)崗位責(zé)任的要求以及處罰條例做出分析和處理決定，并通過責(zé)任人或部門認(rèn)可后，集中月末公示，接受員工監(jiān)督。冬期施工注意事項 冬期施

56、工的定義 按冬期施工技術(shù)規(guī)程JGJ104規(guī)定，室外日平均氣溫連讀5天穩(wěn)定低于5度時，混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)入冬期施工，并要及時采取氣溫突然下降的防凍措施。砂石料場采用封閉或苫蓋的方式，避免混入冰雪和保溫。砂石進(jìn)場嚴(yán)格控制含水率，以免過磅時運輸車輛流水結(jié)冰損害地磅，以免在料場卸料后凍結(jié)影響下料和攪拌質(zhì)量。砂子最好使用存料，入冬前根據(jù)條件應(yīng)儲存足夠的砂，以備冬季使用。新進(jìn)場含水較高或有凍結(jié)的砂應(yīng)先進(jìn)行儲存，溶化后或晾至較干，含水相對較小均勻時再使用。作為半地上的傻子料倉，在沒有加溫措施時，在寒冷的天氣應(yīng)在間斷時間較長時，必須清空料倉，以免凍結(jié)，影響下次生產(chǎn)。設(shè)備所有水管、氣路、氣閥等易凍部位都要采取保溫措施

57、。冬季為保證混凝土出機(jī)溫度，可采取骨料和水加溫或單獨采用水加溫實現(xiàn)。設(shè)置的鍋爐必須運行可靠，滿足加溫混凝土生產(chǎn)需要。外加劑儲存罐應(yīng)采取加溫措施，以免外加劑結(jié)晶嚴(yán)重或凍結(jié)。鍋爐水溫必須經(jīng)過熱工計算結(jié)合實際來確定，要求采取必要的措施保持水溫的穩(wěn)定，水溫過高或過低都必須進(jìn)行調(diào)整，方可使用。水溫一般不允許超過80度，嚴(yán)禁超過80度的水與水泥直接接觸；水溫超過80度時應(yīng)改變下料順序來解決。水泥優(yōu)先選擇普通硅酸鹽水泥。每次開盤前須用熱水或蒸汽沖洗攪機(jī)，以利于保持砼出機(jī)溫度和清除殘存的凍結(jié)水。攪拌時間延長至常溫時的倍，嚴(yán)格執(zhí)行配合比，經(jīng)常觀察調(diào)整混凝土和易性，并設(shè)專人監(jiān)測水溫、混凝土出機(jī)溫度并如實記錄。出機(jī)

58、溫度的確定是根據(jù)運輸、泵送的熱損失熱工計算和實測、以及工地要求綜合確定，但混凝土的入模溫度必須大于5度。運輸罐車在清洗車輛后必須放干罐內(nèi)水，不得存水，以免凍結(jié)摻入混凝土中。防凍劑的選擇必須符合國家相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，早強(qiáng)型以及強(qiáng)度發(fā)展較快的復(fù)合型防凍劑，必須經(jīng)試驗合格后方能使用。密切關(guān)注天氣預(yù)報和氣溫變化，根據(jù)氣溫選擇防凍劑的摻量。盡可能使用液體防凍劑，以保證摻量準(zhǔn)確。 混凝土運輸罐泵車輸送管路必須加蓋保溫被，工地鋪設(shè)的地管必須要進(jìn)行苫蓋保溫。加強(qiáng)設(shè)備和車輛的保養(yǎng)，及時更換低溫機(jī)油防凍液等。工地在混凝土澆注后必須采取可靠的保溫保稅措施，冬期混凝土采用的是綜合蓄熱法施工凍前必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。摻加

59、防凍劑的混凝土也必須進(jìn)行保溫，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后才能免受凍害。混凝土必須避免凍融循環(huán)，多次凍融比一次凍融對結(jié)構(gòu)的損害要大的多。冬期施工的混凝土配合比較別的季節(jié)適當(dāng)提高水泥用量降低摻合料的摻量，以提高混凝土的抗凍能力，使其盡快達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。冬季施工的混凝土要嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)格控制混凝土泌水量 配合比設(shè)計設(shè)計要求考慮坍落度及其經(jīng)時損失要求，砂率適當(dāng)提高，可泵性能，適當(dāng)增加膠結(jié)材料用量，使用各種外加劑和摻合料以及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等材料的選擇 水泥的選用：保水性好 泌水率低，性能穩(wěn)定的 硅 暜硅 礦渣水泥石子選擇連續(xù)級配，針片狀不大于10；砂子宜選用中砂級配II區(qū)級配連續(xù)；使用人工砂必須調(diào)配級配；粉煤灰

60、I和 II級；試配強(qiáng)度的確定計算水膠比計算用水量 根據(jù)石子的最大粒徑、砂的細(xì)度累別、坍落度要求計算查表得出未摻減水劑的混凝土用水量；采用外加劑的減水率計算混凝土用水量計算水泥用量確定砂率 在35-45之間選擇。計算粗細(xì)骨料用量根據(jù)規(guī)范要求和摻合料的質(zhì)量，確定粉煤灰和礦粉的摻量。一般摻合料的總量加上水泥混合材的量不超過70為宜。試配 根據(jù)計算配合比和材料的選用，以水灰比上下浮動進(jìn)行試配，綜合考察混凝土的和易性、可泵性、調(diào)節(jié)經(jīng)時損失值以及最后的抗壓強(qiáng)度指標(biāo)選擇確定。商品混凝土拌合物性能檢驗判定評定混凝土拌合物性能的指標(biāo)是混凝土的和易性和可泵性。和易性是指混凝土拌合物能保持混凝土成分均勻，不至發(fā)生離