烷基化工藝設(shè)計(jì)作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱與考核標(biāo)準(zhǔn)

1、.WD.WD.WD.烷基化工藝作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱與考核標(biāo)準(zhǔn)1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于烷基工藝的烷基化崗位。2. 標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引用文件，其隨后所有的修改單不包括訂正的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。?特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定?國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)視管理總局令第 30 號(hào)?不安全化學(xué)品安全管理?xiàng)l例? 中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第 591 號(hào)?氣體防護(hù)急救管理規(guī)定?GB/T 16483 化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū) 內(nèi)容和工程

2、順序GB/T 13861-92 生產(chǎn)過(guò)程不安全和有害因素分類與代碼GB 18218-2009 不安全化學(xué)品重大不安全因素辨識(shí)GB/T11651 個(gè)體防護(hù)裝備選用標(biāo)準(zhǔn)GB 50493 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBZ 1-2010 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)AQ3009-2007 不安全場(chǎng)所電氣安全防爆標(biāo)準(zhǔn)3. 術(shù)語(yǔ)和定義3.1 以下術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。烷基化反響 Alkylation向有機(jī)化合物分子中的碳、氮、氧等原子上引入烴基增長(zhǎng)碳鏈包括烷基、烯基、炔基、 芳基等的反響。烷基化工藝特種作業(yè)人員 Special operator of alkylation processes烷基

3、化工藝生產(chǎn)裝置中從事現(xiàn)場(chǎng)工藝操作的人員。4. 基本條件4.1滿足國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)視管理總局30號(hào)令 ?特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定? 中規(guī)定的條件。4.2 色弱、色盲為禁忌癥。4.3 培訓(xùn)前需在相應(yīng)崗位實(shí)習(xí)3個(gè)月以上。5. 培訓(xùn)大綱5.1 培訓(xùn)要求5.1.1 烷基化化工藝特種作業(yè)人員應(yīng)承受安全和技能培訓(xùn)， 具備與所從事的作業(yè)活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能。5.1.2 培訓(xùn)應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)培訓(xùn)的規(guī)定組織進(jìn)展。5.1.3 培訓(xùn)工作應(yīng)堅(jiān)持理論與實(shí)踐相結(jié)合， 采用多種有效的培訓(xùn)方式， 加強(qiáng)案例教學(xué)。 應(yīng)注重提高烷基化工藝操作人員的職業(yè)道德、安全意識(shí)、法律知識(shí)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)根基知識(shí)和

4、安全操作技能等內(nèi)容的綜合培訓(xùn)。5.2 培訓(xùn)內(nèi)容5.2.1 烷基化工藝安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)及規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)主要包括?中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法?、?中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法?、?使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例?、?安全生產(chǎn)許可證條例?、?不安全化學(xué)品安全管理?xiàng)l例?、?特種設(shè)備安全監(jiān)察條例?、?不安全化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施方法?、?不安全化學(xué)品登記管理方法?、?不安全化學(xué)品建設(shè)工程安全許可實(shí)施方法?等。不安全化學(xué)品主要安全標(biāo)準(zhǔn)GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等。依照有關(guān)法律法規(guī)進(jìn)展從業(yè)人員的責(zé)任和義務(wù)培訓(xùn)。5.2.2 烷基化工

5、藝安全根基知識(shí)1烷基化工藝簡(jiǎn)介， 主要包括烷基化反響的概念、 基本類型、反響的 基本原理、烷基化反應(yīng)的類型及典型過(guò)程；2烷基化工藝的不安全特點(diǎn)，主要包括烷基化反響原料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的燃爆不安全性、 烷基化反響的失控不安全性、氫氟酸、硫酸和硫化氫等有毒腐蝕化學(xué)品不安全性及腐蝕性；3不安全因素，主要包括燃爆不安全、高溫高壓不安全、失控反響不安全、氫氟酸、硫酸和硫化氫等有毒、腐蝕化學(xué)品泄漏不安全；4安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)MSDS ，主要包括 MSDS 基本格式、烷基化工藝原料和產(chǎn)品的危害特性；5 重大不安全因素 防護(hù)措施 ， 主要包括重大不安全因素的辨識(shí)、 烷基化工藝重大不安全因素的分布、特點(diǎn)以及防護(hù)措施

6、。5.2.3 烷基化工藝安全生產(chǎn)技術(shù)5.2.3.1 工藝安全技術(shù)主要包括:1 烷基化反響原理、 三種反響類型 C烷基化反響、 N烷基化反響、 O烷基化反響 ；2硫酸烷基化和氫氟酸烷基化的生產(chǎn)特點(diǎn)和規(guī)模；3硫酸烷基化和氫氟酸烷基化生產(chǎn)工藝條件和運(yùn)行操作要點(diǎn)；4硫酸烷基化和氫氟酸烷基化主要控制單元及工藝參數(shù)；5硫酸烷基化和氫氟酸烷基化聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工作條件。5.2.3.2 設(shè)備安全技術(shù)主要包括：1特種設(shè)備、一般設(shè)備的概念及分類；2烷基化反響器等設(shè)備的種類、工作原理、工作特性；3設(shè)備操作條件；4設(shè)備主要構(gòu)造及重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)。5.2.3.3 自動(dòng)化安全控制技術(shù)主要包括：1自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)敏感元件、傳感器、顯示

7、儀表工作原理及特點(diǎn)；2自動(dòng)信號(hào)和聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)；3自動(dòng)操縱及自動(dòng)開(kāi)停車(chē)系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)；4自動(dòng)控制系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)。5.2.3.4 電氣安全技術(shù)主要包括：1電氣事故種類；2電氣防火防爆，保護(hù)接地接零技術(shù)；3防雷裝置的類型、作用及人身防雷措施；4防止直接和間接接觸點(diǎn)擊措施。5.2.3.5 防火防爆技術(shù)主要包括：1 基本概念；2燃燒,包括燃燒的條件，燃燒過(guò)程及形成；3 爆炸， 包括爆炸的分類， 爆炸極限及影響因素， 可燃?xì)怏w爆炸， 粉塵爆炸， 蒸氣爆炸等；4 火災(zāi)爆炸的預(yù)防， 包括防止可燃可爆系統(tǒng)的形成， 消除點(diǎn)火源， 限制火災(zāi)爆炸蔓延擴(kuò)散的措施。5.2.3.6 直接作業(yè)環(huán)節(jié)控制主

8、要包括：1化工檢修作業(yè)的一般要求與監(jiān)護(hù)職責(zé)；2其它直接作業(yè)環(huán)節(jié)的要求與監(jiān)護(hù)職責(zé)。5.2.4 安全設(shè)備設(shè)施5.2.4.1 安全附件主要包括：1 安全附件的定義、 種類及功能， 安全閥、 爆破片裝置、 緊急迫斷裝置、 壓力表、 液位計(jì)、測(cè)溫儀表、易熔塞等的用途及運(yùn)行管理；2安全附件的工作條件及主要參數(shù)。5.2.4.2 安全泄放系統(tǒng)主要包括：1安全泄放系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理；2安全泄放裝置 基本構(gòu)件主要包括：安全閥、爆破片、易熔塞等；3工作參數(shù)。5.2.4.3 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)主要包括：1安全聯(lián)鎖系統(tǒng)工作原理；2安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的構(gòu)成，主要包括：聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、聯(lián)動(dòng)閥等；3聯(lián)鎖保護(hù)條件和參數(shù)。5.2.4.4 安全報(bào)

9、警系統(tǒng)主要包括：1壓力報(bào)警器；2溫度檢測(cè)儀；3火災(zāi)聲光報(bào)警裝置；4可燃、有毒氣體報(bào)警裝置。5.2.5 職業(yè)安康主要包括：1 烷基化工藝涉及的工業(yè)毒物的分類及毒性， 工業(yè)毒物侵入人體途徑及危害， 熟悉毒物最高容許濃度與接觸限值，職業(yè)接觸毒物危害程度分級(jí)；2) 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)毒物、腐蝕、高溫、灼傷等防護(hù)措施。5.2.6 事故預(yù)防與應(yīng)急處置主要包括：1事故應(yīng)急預(yù)案 基本要素、事故應(yīng)急防護(hù)用品的配備使用及維護(hù)；2事故應(yīng)急演練方法、 基本任務(wù)與目標(biāo)。5.2.7 事故案例分析主要包括烷基化工藝及化學(xué)品生產(chǎn)典型事故案例分析與共享5.2.8 個(gè)體防護(hù)知識(shí)特種防護(hù)用品主要包括：1特種防護(hù)用品的種類及使用方法；2安全使

10、用期限；3適用的作業(yè)環(huán)境或作業(yè)活動(dòng)。5.2.9 消氣防知識(shí)5.2.9.1 消防知識(shí)主要包括：1自動(dòng)滅火系統(tǒng)，泡沫滅火系統(tǒng)、水噴淋滅火系統(tǒng)、蒸汽滅火系統(tǒng)、N2 滅火系統(tǒng)等；2滅火器材的種類、適用于撲滅何種火災(zāi)及使用方法；3消防器材使用期限。5.2.9.2 氣防知識(shí)主要包括：1正壓式空氣呼吸器、密封防化服、防毒面具等氣防器材主要參數(shù)；2佩戴及使用方法。5.2.9.3 自救、互救與創(chuàng)傷急救主要包括：1自救、互救方法、人身安全保護(hù)措施；2創(chuàng)傷急救方法；3硫酸、氫氟酸燒傷急救處理措施；4) 硫化氫中毒的急救。5.2.10 環(huán)境保護(hù)主要包括：1了解廢棄物種類、數(shù)量與處置方式的監(jiān)控管理；2熟悉排放物種類、排

11、放點(diǎn)、排放量的監(jiān)控管理。5.3 安全操作技能1烷基化工藝安全操作技能；2事故或異常狀態(tài)下應(yīng)急處理技能；3消氣防器材設(shè)施的使用及維護(hù)技能；4創(chuàng)傷急救、硫酸、氫氟酸燒傷、硫化氫中毒急救的操作技能。5.4 復(fù)審培訓(xùn)要求與內(nèi)容5.4.1 復(fù)審培訓(xùn)要求5.4.1.1 凡已取得烷基化工藝特種作業(yè)人員資格的人員， 假設(shè)繼續(xù)從事原崗位的工作， 在資格證書(shū)有效期內(nèi)，每年應(yīng)進(jìn)展一次復(fù)審培訓(xùn)。復(fù)審培訓(xùn)的內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)5.4.2的要求進(jìn)展。5.4.1.2 復(fù)審培訓(xùn)按照有關(guān)規(guī)定，由具有相應(yīng)資質(zhì)的安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織進(jìn)展。5.4.2 復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容復(fù)審培訓(xùn)包括以下內(nèi)容：1有關(guān)烷基化工藝安全生產(chǎn)方面新的法律、法規(guī)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)

12、準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；2有關(guān)烷基化工藝方面的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及其安全技術(shù)要求等；3) 國(guó)內(nèi)外不安全化學(xué)品生產(chǎn)單位安全管理經(jīng)歷；4有關(guān)烷基化工藝方面的典型案例分析；5職業(yè)安康、消氣防、個(gè)體防護(hù)等方面的新標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)等。5.5 學(xué)時(shí)安排5.5.1 烷基化工藝特種作業(yè)人員資格培訓(xùn)不少于100學(xué)時(shí)，具體培訓(xùn)內(nèi)容課時(shí)安排見(jiàn)表1。5.5.2 烷基化工藝特種作業(yè)人員每年復(fù)審培訓(xùn)時(shí)間不少于8學(xué)時(shí)，具體內(nèi)容見(jiàn)表2。6. 考核標(biāo)準(zhǔn)6.1 考核方法6.1.1 考核分為安全生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能考核兩局部。6.1.2 安全生產(chǎn)知識(shí)考試為閉卷筆試。 考試內(nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn) 5.2 規(guī)定的范圍, 其中安全根基知識(shí)占總

13、分?jǐn)?shù)的 30，安全技術(shù)知識(shí)占總分?jǐn)?shù)的 70?？荚嚂r(shí)間為 90 分鐘。考試采用百分制，60 分及以上為合格。6.1.3 安全操作技能考核可由考核部門(mén)進(jìn)展實(shí)地考核、辯論等方式?？己藘?nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2 規(guī)定的范圍,成績(jī)?cè)u(píng)定分為合格、不合格。6.1.4 考試不合格允許補(bǔ)考一次，補(bǔ)考仍不合格者需要重新培訓(xùn)。6.1.5 考試 核要點(diǎn)的深度分為了解、熟悉和掌握三個(gè)層次， 三個(gè)層次由低到高，高層次的要求包含低層次的要求。了解：能正確理解本標(biāo)準(zhǔn)所列知識(shí)的含義、內(nèi)容并能夠應(yīng)用。熟悉：對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)所列知識(shí)有較深的認(rèn)識(shí)，能夠分析、解釋并應(yīng)用相關(guān)知識(shí)解決問(wèn)題。掌握： 對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)所列知識(shí)有全面、 深刻的認(rèn)識(shí)， 能夠綜合分析

14、、 解決較為復(fù)雜的相關(guān)問(wèn)題。6.2 考核要點(diǎn)6.2.1 烷基化工藝安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)1了解國(guó)家有關(guān)不安全化學(xué)品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和政策；2了解不安全化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位和人員的法律責(zé)任；3熟悉烷基化工藝相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)；4熟悉從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)。6.2.2 烷基化工藝安全根基知識(shí)1了解重大不安全因素的辨識(shí)；2熟悉安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)MSDS的 基本格式、烷基化工藝原料和產(chǎn)品的危害特性；3熟悉烷基化工藝的概念、烷基化反響的分類及典型過(guò)程；4掌握硫酸烷基化和氫氟酸烷基化兩種工藝的不安全特點(diǎn)及不安全因素；5掌握烷基化工藝重大不安全因素的分布、特點(diǎn)以及防護(hù)措施。6.2.3

15、烷基化工藝安全生產(chǎn)技術(shù)6.2.3.1 工藝安全技術(shù)1熟悉硫酸烷基化和氫氟酸烷基化的生產(chǎn)特點(diǎn)和規(guī)模；2熟悉硫酸烷基化和氫氟酸烷基化生產(chǎn)工藝條件和運(yùn)行操作要點(diǎn)；3掌握烷基化反響原理、三種反響類型C烷基化反響、N烷基化反響、O烷基化反響 ；4掌握硫酸烷基化和氫氟酸烷基化主要控制單元及工藝參數(shù)；5掌握硫酸烷基化和氫氟酸烷基化聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工作條件。6.2.3.2 設(shè)備安全技術(shù)1了解特種設(shè)備、一般設(shè)備的概念及分類；2了解烷基化反響器等設(shè)備的種類、工作原理、工作特性；3掌握設(shè)備操作條件；4掌握設(shè)備主要構(gòu)造及重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)。6.2.3.3 自動(dòng)化安全控制技術(shù)1了解自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)敏感元件、傳感器、顯示儀表工作原理及

16、特點(diǎn)；2了解自動(dòng)信號(hào)和聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)；3了解自動(dòng)操縱及自動(dòng)開(kāi)停車(chē)系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)；4了解自動(dòng)控制系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)。6.2.3.4 電氣安全技術(shù)1了解靜電的產(chǎn)生；2熟悉保護(hù)接地、接零；3掌握電氣防火防爆技術(shù)措施；4掌握防靜電措施；5掌握防雷措施。6.2.3.5 防火防爆技術(shù)1了解 基本概念；2了解燃燒的條件、燃燒過(guò)程及形成；3熟悉爆炸的分類、爆炸極限及影響因素、可燃?xì)怏w爆炸、蒸氣爆炸、粉塵爆炸；4掌握火災(zāi)爆炸的 基本預(yù)防措施。6.2.3.6 直接作業(yè)環(huán)節(jié)控制1掌握化工檢修作業(yè)的一般要求與監(jiān)護(hù)職責(zé)；2掌握其它直接作業(yè)環(huán)節(jié)的要求與監(jiān)護(hù)職責(zé)。6.2.4 安全設(shè)備設(shè)施6.2.4.1 安全

17、附件1 了解安全附件的定義及種類， 安全附件主要包括： 安全閥、 爆破片裝置、 緊急迫斷裝置、壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表、易熔塞等；2熟悉安全附件的性能和用途；3掌握安全附件的工作條件及主要參數(shù)。6.2.4.2 安全泄放系統(tǒng)1了解安全泄放系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理；2熟悉安全泄放裝置 基本構(gòu)件主要包括：安全閥、爆破片、易熔塞等；3掌握工作條件及參數(shù)；6.2.4.3 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)1了解安全聯(lián)鎖系統(tǒng)工作原理；2熟悉安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的構(gòu)成，主要包括：聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、聯(lián)動(dòng)閥等；3掌握聯(lián)鎖保護(hù)條件和參數(shù)；6.2.4.4 安全報(bào)警系統(tǒng)1熟悉壓力報(bào)警器分布及報(bào)警值；2熟悉溫度檢測(cè)儀分布及報(bào)警值；3熟悉火災(zāi)聲光報(bào)警裝置分布；4

18、熟悉可燃、有毒氣體報(bào)警裝置分布。6.2.5 職業(yè)安康1 了解烷基化工藝涉及的工業(yè)毒物的分類及毒性， 工業(yè)毒物侵入人體途徑及危害， 熟悉毒物最高容許濃度與接觸限值，職業(yè)接觸毒物危害程度分級(jí)；2) 熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)毒物、腐蝕、高溫、灼傷等防護(hù)措施。6.2.6 事故預(yù)防與應(yīng)急處置1了解事故應(yīng)急預(yù)案 基本要素、事故應(yīng)急防護(hù)用品的配備使用及維護(hù)；2熟悉事故應(yīng)急演練方法、 基本任務(wù)與目標(biāo)。6.2.7 事故案例分析主要包括烷基化工藝及不安全化學(xué)品典型事故案例分析與共享。6.2.8 個(gè)體防護(hù)知識(shí)特種防護(hù)用品1熟悉安全使用期限；2熟悉適用的作業(yè)環(huán)境或作業(yè)活動(dòng)；3掌握特種防護(hù)用品的種類及使用方法。6.2.9 消氣防知

19、識(shí)6.2.9.1 消防知識(shí)1了解消防法中有關(guān)要求；2熟悉泡沫滅火系統(tǒng)、水噴淋滅火系統(tǒng)、蒸汽滅火系統(tǒng)、N2 滅火系統(tǒng)等自動(dòng)滅火系統(tǒng)的工作原理和操作；3熟悉消防器材使用期限；4掌握滅火器材的種類、適用于撲滅何種火災(zāi)及使用方法。6.2.9.2 氣防知識(shí)1了解氣防管理規(guī)定有關(guān)內(nèi)容；2掌握正壓式空氣呼吸器、氧氣呼吸器等氣防器材主要參數(shù)；3掌握正確的佩戴使用方法；4掌握安全使用本卷須知。6.2.9.3 自救、互救與創(chuàng)傷急救1掌握自救、互救方法、人身安全保護(hù)措施；2掌握創(chuàng)傷急救方法；3掌握硫酸、氫氟酸燒傷急救處理措施；4掌握硫化氫中毒的急救方法。6.2.10 環(huán)境保護(hù)1了解廢棄物種類、數(shù)量與處置方式的監(jiān)控管理；2熟悉排放物種類、排放點(diǎn)、排放量的監(jiān)控管理。6.3 安全操作技能考核要點(diǎn)1掌握烷基化工藝安全操作技能；2掌握事故或異常狀態(tài)下應(yīng)急處理技能；3掌握消氣防器材設(shè)施的使用及維護(hù)技能；4掌握創(chuàng)傷急救、硫酸、氫氟酸燒傷、硫化氫中毒急救的操作技能。6.4 復(fù)審培訓(xùn)考核要求與內(nèi)容6.4.1 復(fù)審培訓(xùn)考核要求6.4.1.1 對(duì)已取得烷基化工藝特種作業(yè)資格證的人員， 在證書(shū)有效期內(nèi)， 每年復(fù)審培訓(xùn)完畢都應(yīng)進(jìn)