建筑工程鉆孔灌注樁施工監(jiān)理控制要點的探討

1、建筑工程鉆孔灌注樁施工監(jiān)理控制要點的討論建筑工程鉆孔灌注樁施工監(jiān)理控制要點的討論近年來，我國城市建立得到快速開展，鉆孔灌注樁在建立的各種工程中被大量應用。由于鉆孔灌注樁施工的隱蔽性，有很多的不確定性因素嚴重影響著施工質(zhì)量。下面筆者從監(jiān)理角度對鉆孔灌注樁施工中幾個比較關鍵的環(huán)節(jié)進展討論。1護簡直徑控制護筒一般采用鋼板卷制，應有足夠剛度。鋼護筒主要作用是：在施鉆前主要用作初步固定樁位，引導鉆錐方向；在鉆進過程中主要保證灌注樁施工中孔口不因鉆機的連續(xù)鉆進而發(fā)生坍塌，影響鉆孔質(zhì)量和施工進度。按照標準JGJ94-1994要求護筒的內(nèi)徑應大于鉆頭直徑100，通常來說樁徑的大小即為選用的鉆頭直徑，因此護筒的

2、直徑D+100。但在實際施工中對于護筒直徑的控制容易忽略。檢查發(fā)現(xiàn)有的施工單位加工鋼護筒時，直徑按樁徑大小加工，有的甚至按照標準規(guī)定的樁徑的負偏向作為直徑加工的根據(jù)進展加工，從而使D，產(chǎn)生不合格品。誠然，鋼護筒不可能像鋼筋等原材料一樣具有齊全的質(zhì)保資料和復試要求，但是作為監(jiān)理方，對于它必要的驗收測量工作還是不可少的，對于上述提到的護筒在進場驗收時監(jiān)理都應作為不合格品作退場處理。因為以上行為不是在施工中積極地消除或減少質(zhì)量偏向，而是人為提早制造偏向，這種偏向累計到一定程度就可能產(chǎn)生質(zhì)量問題乃至質(zhì)量事故，是一定要杜絕的。究其原因：一是有關施工技術人員對標準的要求沒有真正領會，業(yè)務素質(zhì)較底；再就是承

3、包商偷工減料利益的驅(qū)使，成心所為。2鉆孔跳打按照標準要求，當樁的中心距小于樁管外徑4倍時，相鄰的樁施工時，其間隔時間不得超過水泥的初凝時間，中途停頓時，應將樁管在停頓前先沉入土中，或待已完成的鄰樁混凝土強度到達設計強度的50方可施工，樁距小于3.5倍樁徑時，應跳打施工。這里不難看出，灌注樁施工跳打是基于混凝土初凝時間的考慮，也就是說對于樁距過小不滿足相關要求，在混凝土初凝前如假設不采取跳打施工，很容易造成相鄰前樁混凝本文由論文聯(lián)盟.Ll.搜集整理土初凝前內(nèi)部擾動，影響混凝土正常凝結，降低強度，影響工程質(zhì)量。但在實際施工中，鉆孔跳打事宜容易忽略。對于鉆孔灌注樁跳打事宜，樁基施工單位常常表現(xiàn)出抵觸

4、情緒，他們認為：一是來回挪動樁機費事，影響工程進度；二是施工跳打時很容易碰壞已施工完的樁，影響工程質(zhì)量。同時有些大的樁基施工單位甚至倚老賣老干脆只憑經(jīng)歷施工，根本不理標準的相關要求。作為監(jiān)理方，對此我們決不能無視放任。我們都知道樁基施工單位在施工前都要編制施工組織設計，而施工組織設計中必然會結合場地情況對人力、打樁機械及行走道路作出合理調(diào)控，并且作為施工根據(jù)用來指導施工，從而有效對工程質(zhì)量和進度進展控制，況且施工組織設計經(jīng)過施工單位公司有關部門和監(jiān)理方兩次審批，其內(nèi)容通常來說都是符合標準要求的，既然有章有據(jù)可循，就不應隨意更改。即使現(xiàn)場施工中確有困難需要調(diào)整線路，也要根據(jù)相關流程經(jīng)過監(jiān)理方確認

5、。因此，在實際施工中，監(jiān)理對于鉆孔灌注樁施工時需要跳打的監(jiān)控，一定要嚴格按標準要求執(zhí)行，決不能馬虎。3鉆進過程中泥漿性能的檢測工作在實際施工中，監(jiān)理人員和施工質(zhì)量人員往往對第一次清孔和第二次清空時泥漿的比重按要求進展質(zhì)量控制，而忽略在鉆進過程中對護壁泥漿性能的檢測控制，這也是不可取的。我們知道，在鉆孔灌注樁的施工過程中，為了防止坍孔，穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆渣，必須用泥漿進展護壁，泥漿護壁是利用泥漿與地下水之間的壓力差來控制水壓力，以確?？妆诘姆€(wěn)定。在施工中，只要按規(guī)定配制符合要求的泥漿，即使在細砂土的孔中，孔壁四周都應是相對光滑的。這是因為泥漿經(jīng)過鉆機旋轉攪動，在離心力的作用下，泥漿被甩落到

6、孔壁上，形成一定厚度的泥皮，加之孔中水頭作用，孔壁土面根本上得到封閉，土層中的地下水、承壓水很難進入孔中。理論證明，假設鉆孔中的泥漿比重過小，泥漿護壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用，較大比重的泥漿，護壁效果更佳，但是假設泥漿的比重過大，那么會影響鉆進速度，并容易使泥漿泵產(chǎn)生堵塞甚至使混凝土的置換產(chǎn)生困難，使成樁質(zhì)量難以得到保證。因此泥漿配制質(zhì)量的好壞將直接影響到鉆孔質(zhì)量的好壞，在灌注樁鉆進過程中絕不能忽略對護壁泥漿質(zhì)量性能的檢測。作為監(jiān)理，我們應監(jiān)控好以下兩點：一是泥漿制各應選用高塑性黏土或膨脹土，杜絕施工方圖省事盲目地就近取不合要求的泥土制各；二是鉆孔過程中，加強對護壁泥漿的比重稠度、粘度、

7、穩(wěn)定性等性能指標不斷進展跟蹤檢查，對不符合要求的、影響成孔質(zhì)量的泥漿要及時調(diào)整更換。4鉆進壓力和轉速的控制鉆孔灌注樁施工時，鉆進壓力和轉速是否適當，不但影響工程進度，而且對樁成孔的質(zhì)量也會產(chǎn)生很大的影響，假設鉆進壓力和轉速不當，會造成孔斜、縮徑擴徑、甚至坍塌等質(zhì)量事故。但是在實際施工中，有些相關單位一味追求進度，盲目施鉆，忽略對鉆進壓力和鉆機轉速的控制，造成工程質(zhì)量事故、產(chǎn)生經(jīng)濟損失的現(xiàn)象時有發(fā)生。因此，在鉆孔灌注樁施工時，監(jiān)理方一定要重視鉆進壓力和轉速的控制方面的監(jiān)控。在施工前，監(jiān)理方可與施工方做好溝通，在施工記錄和監(jiān)理旁站記錄中參加鉆進壓力和轉速控制方面的要求，對于鉆孔灌注樁施工時鉆進壓力

8、和轉速的控制可參考遵循以下幾點。4.1開孔時應遵循小水量、輕壓力、慢轉速，以防擴徑過大。4.2護筒腳附近要慢速鉆進，使護筒腳有一定的黏泥皮。4.3正常鉆進時，應根據(jù)土層變化、孔徑、孔深等因素，合理地選擇鉆進參數(shù)，結合常見地質(zhì)特點：雜填土，松散，該層鉆進速度快，鉆進參數(shù)選用中等壓力，快轉速，大泵量，采用高粘度、大密度的泥漿護壁，力求快速鉆穿；黏土，可塑，厚度23，鉆進參數(shù)選用中等壓力，快轉速，大泵量，低密度泥漿；淤泥，飽和，軟塑，厚度1015，宜用籠式鉆頭鉆進，采用快轉速，大泵量，低密度泥漿并反復掃孔；粉質(zhì)黏土，中硬塑，厚度35，選用中等壓力，快轉速，大泵量，低密度泥漿。5沉渣厚度的控制在實際施

9、工中，監(jiān)理人員常常無視對沉渣厚度的監(jiān)控，往往以測量孔的深度合格與否來代替對沉渣厚度的控制，也就是說假設測到鉆孔的深度符合要求了，就疏于再對沉渣厚度測量控制了，這是極不可取的。因為沉渣厚度是影響樁的承載力的一個重要因素，過厚的沉渣將在樁底形成一松軟層，從而降低樁的承載才能。簽于此，標準JGJ941994對沉渣厚度進展了嚴格規(guī)定：端承樁50，摩擦樁300，摩擦端承樁100。有些樁由于忽略而超鉆，即使深度符合要求，但沉渣厚度也應嚴格控制在設計或標準允許的范圍內(nèi)，這是鉆孔灌注樁質(zhì)量控制的一個關鍵環(huán)節(jié)，絕不能忽略。沉渣過多主要原因為，一是泥漿濃度不適當，比重過小，無法將沉渣浮起。二是清孔時間太短，未將沉

10、渣清理干凈。可以參考的防治監(jiān)控措施有：加強對泥漿比重和濃度的控制；重視第一次清孔。通常情況下，清孔是否干凈的關鍵應在于一清。因為一清利用鉆桿，吸力大、清孔才能強，可以將絕大部分沉渣吸走，這樣二清起來速度又快質(zhì)量又好。假設無視一清，把重點放在利用導管清孔的二清上，不僅費時而且費力因為導管清孔的吸力較鉆桿小。每次清孔時間保持30in左右，清孔時應來上升降鉆桿或?qū)Ч埽黾忧蹇仔Ч?。混凝土灌注時導管應間隔 孔底50左右，這樣可以利用混凝土強大的沖擊力將沉渣翻到樁頂。6水下混凝土的澆筑在鉆孔灌注樁施工中，因為水下混凝土澆筑前的各項工作既費時又費力，施工人員往往重視它們，而忽略水下混凝土的澆筑工作，認為這

11、個工序簡單、用時少、比較輕松，這也是一種極其錯誤的行為。因為灌注水下混凝土是鉆孔樁成敗的關鍵，導管提升與灌注過程中，任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生故障，都可能會引發(fā)浮籠、斷樁事故，使灌注過程陷于停頓，因此，在灌注混凝土之前，必須做好充分準備，考慮周到防止意外。在水下混凝土澆注時，監(jiān)理應提醒施工方并做好以下方面的監(jiān)控。6.1混凝土應一次連續(xù)澆筑完成，中間不能停頓，在灌注時要有足夠的灌注高度和足夠的首批混凝土儲量。6.2所用導管的第一節(jié)長度應不小于4，灌注混凝土前，導管中應設置球塞等隔水，導管下口至孔底的間隔 為2540。6.3導管底端埋入混凝土中不小于1.0。在以后的灌注過程中，應保持導管下端插入混凝土中的深度不小于2和不大于6，以此要求來計算確定導管每次提