橋式起重機(jī)日常檢查保養(yǎng)記錄表講解學(xué)習(xí)

1、橋式起重機(jī)日常檢查保養(yǎng)記錄表橋式起重機(jī)日常檢查保養(yǎng)記錄管理編號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)使用單位/地點(diǎn)司機(jī)維保單位審核人序 號(hào)檢查 項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)際檢查情況123456789101112131415161718192021222324252627282930311安全保護(hù)裝置1.1檢查該機(jī)械上 各種限位開關(guān)有效、可靠1.2有重量限制器 的起重機(jī)，效 核重量限制器與實(shí)際重量相差小雨+5%1.3檢查軌道端 檔、夾軌器緩 沖裝置及掃軌 板有效、可靠， 掃軌板距軌道 小于10mm2金屬構(gòu)件2.1檢查門架各鋼 結(jié)構(gòu)及焊縫無變形，焊縫 無裂紋2.2檢查運(yùn)動(dòng)構(gòu)件 的防護(hù)罩及欄 桿松動(dòng)時(shí)對(duì)其緊 固2.3檢查支腿上平 臺(tái)

2、和主梁平臺(tái) 連接螺栓情況發(fā)現(xiàn)異常及時(shí) 處理3吊具3.1查看吊鉤表面光潔、無毛刺 及裂紋或塑性 變形3.2檢查吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng) 情況轉(zhuǎn)動(dòng)靈活3.3緊固吊鉤兩側(cè) 鎖緊螺母如有松動(dòng)，對(duì) 其進(jìn)行緊固4鋼絲繩4.1檢查鋼絲繩不得有籠狀、 斷絲、彎折等4.2檢查鋼絲繩潤(rùn) 滑情況鋼絲繩表面尢 銹蝕，否則均 勻涂抹潤(rùn)滑脂4.3緊固鋼絲繩兩 端的壓板和鋼 絲繩卡子無松動(dòng)（小 鉤、大鉤、行 走小車、電纜 盤等）5滑輪及卷筒5.1檢查滑輪及滑 輪組運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無 異常響聲，滑 輪外觀無裂 紋、缺口，防 護(hù)裝置無異常5.2檢查卷筒轉(zhuǎn)動(dòng) 情況彝韻跑瘠、無6制動(dòng)裝置6.1檢查制動(dòng)輪表曲光潔、十 燥不得有裂紋6.2檢查制動(dòng)器上 摩擦

3、墊片制動(dòng)輪與制動(dòng) 墊片接觸均 勻，制動(dòng)塊開 度不超過1mm,摩擦墊片厚度 不小于原厚度50%6.3潤(rùn)滑各轉(zhuǎn)動(dòng)較占八、對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)校點(diǎn) 加20號(hào)機(jī)械油6.4檢查制動(dòng)器上 彈簧無裂紋、否則 更換6.5檢查推桿制動(dòng) 器的油位達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)油 位時(shí)加油7聯(lián)軸器7.1檢查聯(lián)軸器螺栓無松動(dòng)、 膠圈磨損嚴(yán)重 應(yīng)更換8機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)8.1檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng) 部位運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無 異響8.2緊固電機(jī)和減 速機(jī)并檢查減 速機(jī)油位機(jī)構(gòu)不得松動(dòng) 和跳動(dòng)；減速 機(jī)油位不足時(shí) 添加8.3查看開式齒輪無斷齒、尖齒 及大面積點(diǎn)蝕8.4檢查鋼軌上的 行走輪（啃 軌）輪緣不得變 形，踏面磨損 正常無裂紋9潤(rùn)滑9.1按照潤(rùn)滑點(diǎn)圖 表對(duì)所有油嘴 加注潤(rùn)滑脂加注潤(rùn)滑脂， 潤(rùn)滑良好10電氣系統(tǒng)10.1檢查導(dǎo)線電纜，電纜絞盤不得破損、腐 蝕、拉傷，碳及電纜卷筒上 導(dǎo)電環(huán)和碳刷 磨損情況刷接觸均勻， 否則應(yīng)進(jìn)行處 理或更換10.2清理各控制柜 中電氣元件上 的塵土干凈、觸頭接 觸良好10.3緊固各控制柜 中電氣元件端 子的螺栓牢固不得松動(dòng)11地基及軌道11.1檢查地基不得有塌陷及 坑凹不平現(xiàn)象11.2檢查鋼軌、支 腿鋼軌直線度， 任意2mm小 于1.5mm,支 腿牢靠穩(wěn)固12其他檢查情況及維保作業(yè)記錄維