冷庫安裝與維修2-1(氨冷庫的安裝)課件

1、單元二 冷庫的安裝與調(diào)試 任務(wù)一 氨冷庫的安裝任務(wù)目標(biāo)知識目標(biāo) 1. 熟悉氨冷庫各部件的安裝步驟與注意事項 2. 熟悉安裝制冷系統(tǒng)管道的布置規(guī)范 3. 熟悉制冷系統(tǒng)的安裝與調(diào)試的步驟和注意事項 4. 熟悉制冷系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)的安裝與注意事項5. 熟悉的保溫系統(tǒng)的安裝步驟和注意事項能力目標(biāo)1. 能正確完成氨冷庫各部件的安裝步驟 2. 能正確完成制冷系統(tǒng)管道的規(guī)范布置與安裝3. 能正確完成制冷系統(tǒng)的安裝與調(diào)試的步驟4. 能正確完成制冷系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)的安裝5. 能正確完成制冷系統(tǒng)的保溫系統(tǒng)的安裝步驟任務(wù)分析 在冷庫部位安裝前，必須做好各項準(zhǔn)備工作，防止制冷劑泄露，確保冷庫安裝的人員安全，電氣安

2、全，機械安全等，本任務(wù)要求掌握氨冷庫部件及保溫和電氣系統(tǒng)的安裝與調(diào)試的基本操作技能。一、安裝氨冷庫主要部件 1. 安裝氨冷庫制冷壓縮機組 安裝流程：基礎(chǔ)施工檢查基礎(chǔ)機組就位、找正機組初平與精平基礎(chǔ)抹面 注意事項： （1）在測量設(shè)備的水平時，將測量平面的油漆、防銹油刮擦干凈。使用框式水平儀時，手不能接觸水準(zhǔn)器的玻璃管，讀數(shù)時視線應(yīng)垂直對準(zhǔn)水準(zhǔn)器。在測量過程中，需要輕拿輕放，不能碰撞，更不能在測量表面來回推動。在同一位置，一般進(jìn)行兩次測量。 （2）一般情況下，灌漿及基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)工作不能在低于5的氣溫下進(jìn)行。一、安裝氨冷庫主要部件 2. 安裝氨冷庫換熱設(shè)備 安裝冷凝器： 安裝流程：基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)檢查工字鋼

3、找正、找平與焊接就位、緊固基礎(chǔ)抹面 注意事項： （1）在冷凝器的安裝過程中進(jìn)行搬運、起吊時，應(yīng)注意設(shè)備的法蘭、接口等部位不能碰撞，還要注意選擇起吊及繩扣的位置。（2）安裝時其頂部應(yīng)高出鄰近建筑物300mm，或至少不低于鄰近建筑物的高度。（3）在安裝過程中應(yīng)注意與鄰近建筑物的距離。一、安裝氨冷庫主要部件 2. 安裝氨冷庫換熱設(shè)備 頂排管的安裝： 安裝預(yù)制組裝頂排管吊裝排管 。 頂排管的預(yù)制組裝流程如下 ： 加工U形彎頭、集管和支架安裝上下兩組排管 排管組對與焊接 吹污、試壓與涂裝。 注意事項：墻排管中心與墻壁表面間距不小于150mm，頂排管中心(多層排管為最上層管子中心)與庫頂距離不小于300m

4、m。 一、安裝氨冷庫主要部件 2. 安裝氨冷庫換熱設(shè)備 冷風(fēng)機的安裝： 安裝準(zhǔn)備工作冷風(fēng)機就位分層安裝冷風(fēng)機安裝融霜水系統(tǒng)安裝承水盤安裝排水管調(diào)試。 安裝吊頂式冷風(fēng)機一、安裝氨冷庫主要部件 3. 安裝氨冷庫輔助設(shè)備 安裝高壓儲氨器 1）檢查基礎(chǔ)。 2）檢查高壓儲氨器的水平度。 3）檢查遮陽與通風(fēng)情況。 4）檢查數(shù)臺高壓儲氨器并聯(lián)的水平度。 注意事項： 儲液器在運行前，放油閥和放空氣閥應(yīng)關(guān)閉，壓力表閥、均壓閥、安全閥前的截止閥和液面指示器的閥門必須全開，運行時，打開進(jìn)、出液閥。如幾臺儲液器同時使用時，應(yīng)開啟液體和氣體均壓閥，使壓力和液面平衡。另外液面應(yīng)保持在40%60%，最低不低于30%，最高不

5、超過70%，壓力不超過1.5MPa。有油或空氣應(yīng)及時放出。 一、安裝氨冷庫主要部件 3. 安裝氨冷庫輔助設(shè)備 安裝低壓循環(huán)儲液器 1）檢查安裝位置。 2）核對預(yù)留螺栓與安裝孔。 3）吊裝就位后，校水平度垂直度。 4）檢查工作液面與氨泵吸入口中心線的間距。 注意事項： 使用前首先檢查放油閥、排液閥是否關(guān)閉，進(jìn)、出氣閥，安全閥前截止閥，油面指示器閥，壓力表閥是否打開。然后開啟調(diào)節(jié)站或高壓儲液器的供液閥，待液面達(dá)到1/3高度時，開啟循環(huán)貯液桶的出液閥，啟動氨（氟）泵向系統(tǒng)供液。 一、安裝氨冷庫主要部件 3. 安裝氨冷庫輔助設(shè)備 安裝中間冷卻器 1）核對基礎(chǔ)標(biāo)高及中心線的位置和尺寸。 2）垂直安裝中間

6、冷卻器，檢查水平度垂直度。 3）連接配管，配件。 4）檢查壓縮機與中間冷卻器之間的距離。 5）留出拆裝，維修，調(diào)試的空間，以及保溫余量。 注意事項： 中間冷卻器的供液由手動調(diào)節(jié)閥和液位控制器控制， 液 面水平控制在指示器高度的50%左右。 高壓機吸氣溫度應(yīng)比中間壓力下的飽和溫度高24，中間壓力應(yīng)調(diào)整為最佳中間壓力。 使用手動調(diào)節(jié)閥供液時，應(yīng)根據(jù)指示器的液面高度和高壓機的吸氣溫度來調(diào)整供液閥的開啟度。二、安裝制冷系統(tǒng)管道 1. 制冷壓縮機吸氣管道的布置與安裝 由蒸發(fā)器至制冷壓縮機的吸氣管道應(yīng)有5/10001/1000的坡度，坡向蒸發(fā)器，防止管道中的液體制冷劑進(jìn)入制冷壓縮機中造成液擊現(xiàn)象。 2.制

7、冷壓縮機排氣管道的布置與安裝 制冷壓縮機排氣管道應(yīng)有大于或等于1/100的坡向油分離器和冷凝器，防止排氣管道中的潤滑油進(jìn)入制冷壓縮機，造成液擊現(xiàn)象。 二、安裝制冷系統(tǒng)管道 3. 冷凝器至儲液器的液體管道的布置與安裝 1）臥式冷凝器和貯液器間的管道不長時 可不設(shè)均壓管，管內(nèi)的液體流速不應(yīng)大于0.5m/s。由冷凝器的出口至貯液器進(jìn)口處的角形閥的垂直管段，應(yīng)有300mm以上的高差。 2）立式冷凝器與儲液器的液體管道 在冷凝器至貯液器的液體管上安裝閥門時，出口與閥門之間要有不小于200mm的距離。水平管段應(yīng)有不小于150的坡度坡向貯液器，并使管內(nèi)的液體流速維持在0.50.75m/s。 4. 冷凝器或貯

8、波器至氨油分離器的液體管道 氨油分離的進(jìn)液管應(yīng)從冷凝器至貯液器的氨液管的管底接出。 三、氨冷庫制冷系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 1.系統(tǒng)吹污 1）全面檢修或在某些情況下作臨時停機檢修時，系統(tǒng)在氣密經(jīng)試驗或充灌制冷劑前，須用干燥壓縮空氣將系統(tǒng)中殘存的油污、雜質(zhì)、水分吹除干凈。 2）系統(tǒng)吹污宜分段進(jìn)行，先吹高壓系統(tǒng)，后吹低壓系統(tǒng)，排污口應(yīng)分別選擇在較低部位。 3）在排污口置一干凈白紙，當(dāng)紙上無污點出現(xiàn)時，可認(rèn)為系統(tǒng)已吹干凈。 4）為了使油污溶解，便于排出，也可將適量硫酸容液充入系統(tǒng)，待油污溶解后進(jìn)行吹污。 5）酸洗后要用碳酸鈉溶液中和干燥。三、氨冷庫制冷系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 2. 氣密性實驗 氣密性實驗方法：氣密

9、性實驗一般分為壓力試漏、真空試漏、工質(zhì)試漏三個階段。壓力試漏的操作步驟：試驗裝置用的手動閥門和電子閥打開，形成一個完整的回路。 用氮氣對氣管和液管同時充入氮氣加壓。 氣密性實驗必須使用干燥氮氣做介質(zhì)。三、氨冷庫制冷系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 2. 氣密性實驗 真空試漏： 最好使用機械泵抽真空，真空度可以用壓力真空表測量，有條件最好使用U形水銀壓差計。利用制冷壓縮機抽真空時，低壓表指針不再下降時即可停機。 對于高、中溫類制冷設(shè)備，進(jìn)行系統(tǒng)真空試漏時其真空度一般不低于40mmHg，較小的系統(tǒng)可達(dá)到760mmHg以下，所得真空度須保持18或24小時，無變化者可認(rèn)為真空試漏合乎要求。三、氨冷庫制冷系統(tǒng)的安裝與調(diào)

10、試 2. 氣密性實驗 工質(zhì)試漏:工質(zhì)試漏與壓力試漏的方法相似。系統(tǒng)抽真空后充入制冷劑，充入制冷劑的數(shù)量以系統(tǒng)中的壓力比環(huán)境溫度下工質(zhì)冷凝壓力低98kPa左右為宜，保壓18小時無壓力降即可認(rèn)為試漏合乎要求。工質(zhì)試漏為系統(tǒng)充灌制冷劑做好了充分準(zhǔn)備。所充入的制冷劑可以直接使用，亦可作為清潔系統(tǒng)之用。三、氨冷庫制冷系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 3.檢漏 聲響檢漏 目測檢漏 濃肥皂水檢漏 4. 抽真空 利用壓縮機本身抽空 制冷系統(tǒng)抽真空 三、氨冷庫制冷系統(tǒng)的安裝與調(diào)試5. 充注制冷劑 低壓吸入法（1）注意問題：1）圖2-8所示的開啟式壓縮機，其制冷系統(tǒng)充灌制冷劑方法較多，常用方法是低壓吸入法。2）低壓吸入法不但適用

11、于系統(tǒng)首次充灌，也適于在添加制冷劑時使用。3）低壓吸入法是在壓縮機運轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行的，在充灌時主要是吸入氨蒸氣，也可充入液體，但須注意，閥門開啟要小，以防止制冷劑液體進(jìn)入壓縮機，產(chǎn)生液擊現(xiàn)象。三、氨冷庫制冷系統(tǒng)的安裝與調(diào)試6. 調(diào)試的注意問題1）制冷設(shè)備的調(diào)試就是把系統(tǒng)運行參數(shù)調(diào)整到所要求的范圍內(nèi)工作，使制冷系統(tǒng)的工作滿足設(shè)計要求。 2）制冷設(shè)備的運行參數(shù)工作在既安全又經(jīng)濟(jì)的范圍內(nèi)。3）制冷設(shè)備運行的主要參數(shù)有：蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度；冷凝壓力和冷凝溫度；壓縮機的吸氣溫度和排氣溫度；膨脹閥（或節(jié)流閥）前制冷劑溫度等。4）這些參數(shù)在制冷設(shè)備運行的過程中不是固定不變的，而是隨著外界條件（如庫內(nèi)熱負(fù)荷，

12、冷卻水溫，環(huán)境溫度等）的變化而變化的。5）在調(diào)試過程中，必須根據(jù)外界條件和設(shè)備的特點，把各運行參數(shù)調(diào)整在合理的范圍內(nèi)。四、安裝氨冷庫電控系統(tǒng)安裝氨冷庫電控系統(tǒng)包括： 基礎(chǔ)型鋼的埋設(shè)和接地 配電柜的安裝 控制柜的安裝 源線連接示意圖四、安裝氨冷庫電控系統(tǒng)安裝氨冷庫電控系統(tǒng)： 控制柜安裝注意事項1）電氣控制柜配用機組不得大于最大允許負(fù)載。2）使用前應(yīng)將電動機綜合保護(hù)器的整定電流值根據(jù)實際負(fù)載大小分別調(diào)整為合適值。3）自動運行狀態(tài)：將電氣控制柜內(nèi)各開關(guān)置于“自動”位置。 4）手動下作狀態(tài)：將電氣控制柜內(nèi)自動/手動開關(guān)置于“手動”位置，調(diào)整制冷、風(fēng)機、化霜開關(guān)，以實現(xiàn)對單項負(fù)載的調(diào)整。 五、安裝氨冷庫保溫系統(tǒng)1. 管道的隔熱施工： 管道防腐層施工：工程中常用的防腐為法是在管道表面涂裝油漆，使其表面形成漆膜，與腐蝕介質(zhì)隔離。 需要隔熱保溫的管道有：在蒸發(fā)壓力下工作的低溫管道，如低壓循環(huán)儲液器的進(jìn)出液體和氣體管、壓縮機吸氣管、液體和氣體調(diào)節(jié)站的接管、節(jié)流閥后的液體管、排液管等；中間冷卻器的出液管；通過樓梯間、穿堂和冷卻物冷藏間的供液管和回氣管等；用于沖霜的熱氣管。五、安裝氨冷庫保溫系統(tǒng) 2. 制冷設(shè)備絕熱層的施工： 拼砌施