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文檔簡介

1、確保*地下室底板1300米后澆帶無滲漏 1、工程概況 *藝術中心工程總建筑面積15.2萬平方米。地下室一層,建筑面積4.8萬平方米,地上三層,局部四層;分為五個功能區(qū),一區(qū)為商業(yè)中心、二區(qū)為科技中心、三區(qū)為電影世界、四區(qū)為藝術中心、五區(qū)為商業(yè)用房及地鐵連廊。 本項目位于*東的文化水廊景區(qū),地塊呈橢圓形,建筑物沿湖270m,臨水而筑,地下水位高,地下室防水施工難度極大,特別是地下室后澆帶防水施工難中加難。 該工程地下室底板13區(qū)為筏板肋梁結構,4區(qū)地下室底板為整板式結構,混凝土強度等級C30,抗?jié)B等級S8。底板設計為一整體結構相連的大板塊,布設十多條后澆帶將底板劃分成21塊施工段,后澆帶總長度1

2、300米,后澆帶寬1.2m。、課題選擇底板后澆帶分布圖 2、小組概況表小組名稱課題名稱成立時間活動時間注冊登記號課題類型現(xiàn)場攻關型課題登記日期活動次數(shù)23課題登記號其他情況:小組人數(shù) 6 人,平均年齡 37 歲,6人接受TQC知識培訓,平均80學時。(表1) 制表人:* 制表日期:2008年10月15日小組成員基本情況表序號姓 名性別年齡學歷職稱職務組內(nèi)分工1男42大專高級工程師項目經(jīng)理組長主持全面2男42大專高級工程師項目總工副組長技術指導3男31大專高級工程師技術負責人推進者推進指導4男37高中技術員木工負責成員措施落實5男42中專技術員鋼筋負責成員措施落實6男42中專技術員防水負責成員措

3、施落實(表2) 制表人:* 制表日期:2008年10月15日3、選題及理由 公司質量方針實現(xiàn)承諾 奉獻精品 確保安全 優(yōu)化環(huán)境該工程質量目標為“魯班獎”。工程每一細節(jié)將直接影響工程質量的創(chuàng)優(yōu)評比,開展QC小組活動將為項目部全面履行質量承諾提供技術支持。本工程地下室底板面積大、后澆帶超長,臨水而筑,地下水位高,防水質量要求高。當前建筑行業(yè)地下室底板后澆帶滲漏治理率僅達到90%,故滲漏治理是我國當前建筑領域的難題之一。小組成員自定課題標,決心攻克難關,積累地下結構剛性防水施工經(jīng)驗,并進行總結推廣。課題確保湖畔地下室底板1300m后澆帶無滲漏二、現(xiàn)狀調(diào)查1、根據(jù)設計圖要求該工程基礎筏板后澆帶為外包式

4、,外凸部分鋼筋砼與底板為現(xiàn)澆整體。 2、該工程基礎筏板下肋梁結構梁深最深達1800mm,筏板厚度達1200 mm后澆帶繞梁連續(xù)設置不斷開,由于肋梁鋼筋很密,間距僅有30mm50mm,底部及兩側面無法支模,施工可操作性很??;外包式后澆帶混凝土澆筑時的浮漿、雜料沉積在梁內(nèi)不能清除。 3、根據(jù)市質量監(jiān)督站提供的數(shù)據(jù)資料及公司竣工工程回訪記錄,當前建筑行業(yè)地下室底板后澆帶滲漏治理率僅達到90%,我們小組成員搜集并統(tǒng)計了造成地下室砼底板后澆帶滲漏問題頻次統(tǒng)計表。 地下室砼底板后澆帶滲漏因素統(tǒng)計表序號項 目頻數(shù)(次)頻率()累計頻率()1后澆帶設計可實施性低3040402后澆帶處夾渣、浮漿清理不干凈202

5、6.6766.673后澆帶原材料質量差及連接接頭滲漏1013.33804后澆帶砼澆搗不密實810.6790.675后澆帶砼養(yǎng)護差56.6797.346管理層不重視22.66100合 計75100(表3) 制表人:日期:2008年10月20日 統(tǒng)計結果用排列圖方法表示如下:(圖2) 制圖人:* 制圖日期:2008年10月21日 分析: 通過排列圖我們可以看出,造成后澆帶滲漏的問題共有6條,其中“后澆帶設計可實施性低”、“ 后澆帶處夾渣、浮漿清理不干凈”、“ 后澆帶原材料質量差及連接接頭滲漏”為主要問題,“后澆帶砼澆搗不密實”、“ 后澆帶砼養(yǎng)護差”、“ 管理層不重視”為次要問題。 三、設定目標 根

6、據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查結果,當前建筑行業(yè)地下室底板后澆帶滲漏治理率僅達到90%,結合本工程的“魯班獎”質量要求,及本公司施工經(jīng)驗和技術能力,確定課題目標: 確保湖畔地下室底板1300m后澆帶工程滲漏治理率達100%地下室后澆帶達到地下防水一級標準,即1300m后澆帶無滲水、結構表面無濕漬。四、分析原因 1、據(jù)表3的有關數(shù)據(jù)及圖2可以看出,造成后澆帶滲漏的因素共有6條,其中“后澆帶設計可實施性低”、“ 后澆帶處夾渣、浮漿清理不干凈”、“ 后澆帶原材料質量差及連接接頭滲漏”為主要問題,是我們攻關的主要問題。 2、針對三條主要問題,QC小組利用因果圖進行原因分析 方法材料后澆帶滲漏原因機械環(huán)境人管理層不重視后澆

7、帶砼澆搗不密實連接工操作無經(jīng)驗后澆帶原材料質量差及連接接頭滲漏復檢不認真照明不充足后澆帶處夾渣浮漿清理不干凈后澆帶砼養(yǎng)護差未按技術交底施工成品保護措施不力后澆帶設計可實施性低設計無施工經(jīng)驗對施工工藝不了解照搬圖集(圖3) 制圖人:日期:2008年10月23日 五、確定要因 從因果分析圖中可以看出,造成砼后澆帶滲漏的末端因素有: 1、設計無施工經(jīng)驗; 2、照搬圖集; 3、對施工工藝不了解;4、未按技術交底施工; 5、照明不充足; 6、工具設備不配套;7、材料采購監(jiān)管不力; 8、復檢不認真; 9、連接工操作無經(jīng)驗;10、后澆帶砼澆搗不密實;11、后澆帶砼養(yǎng)護差;12、管理層不重視。 針對這12個末

8、端因素,我們QC小組全體成員進行了討論、逐條分析,確定出要因,列表如下(見表4-112): (表4-1) 制表人:日期:2008年10月25日 確認1設計無施工經(jīng)驗確認方法:調(diào)查論證確認時間:2008年10月25日確認人設計人員施工經(jīng)驗少,不考慮設計文件指導施工時的可操作性,導致無法施工或達不到施工質量。結論:要因確認2照搬圖集確認方法:調(diào)查論證確認時間:2008年10月25日確認人:*設計人員過分依靠圖集,對圖集節(jié)點適用性不了解,可導致延誤施工。結論:次因(表4-2) 制表人:* 日期:2008年10月25日確認3對施工工藝不了解確認方法:調(diào)查論證確認時間:2008年10月26日確認人:*設

9、計人員對施工工藝不了解,施工圖有時適用性不強,可導致延誤施工。結論:次因(表4-3) 制表人:* 日期:2008年10月26日確認4未按技術交底施工確認方法:查技術交底簽字情況確認時間:2008年10月29日確認人:*結論:要因(表4-4) 制表人:* 日期:2008年10月28日 班組模板作業(yè)組鋼筋作業(yè)組防水作業(yè)組混凝土作業(yè)組全部人數(shù)2361572653應參加交底人數(shù)2361572653交底實際簽字人數(shù)9562821備注需加強技術交底小組對各工種技術交底簽字情況進行檢查,情況見下表:確認5照明不充足確認方法:現(xiàn)場檢查確認時間:2008年10月29日確認人:結論:次因(表4-5) 制表人:*

10、日期:2008年10月28日 檢查內(nèi)容光線不強缺照明照明光線充足備 注檢查點數(shù)0046本施工現(xiàn)場照明基本符合要求小組成員到現(xiàn)場檢查照明情況:小組成員了解同類型地下室及現(xiàn)場檢查后澆帶封閉情況: 確認6成品保護措施不力確認方法:調(diào)查論證確認時間:2008年10月29日確認人:結論:次因(表4-6) 制表人:日期:2008年10月29日 檢查內(nèi)容上口覆蓋兩側擋墻是否牢固檢查點數(shù)全長檢查1/5覆蓋移位24處被破壞一般解決方法采用硬質模板采用磚砌、通道口澆砼反梁較好確認7材料采購監(jiān)管不力確認方法:調(diào)查考核確認時間:10月28日確認人:*結論:要因(表4-7) 制表人:* 日期:2008年10月29日 姓

11、名考核項目理論考核40%7580757273實務考核60%7676777976實得分75.677.676.276.2 74.8材料員對材料不了解,購買的材料存在質量隱患,對5名材料管理人員(材料員兩名,保管員三名)進行考試測評,以70分為合格,全部合格,證實本項目部材料管理人員業(yè)務水平基本具備條件??荚u表如下:確認8復檢不認真確認方法:檢查資料、考試考核確認時間:2008年10月29日確認人:小組對取樣員進場考核成績見下表:結論:次因 姓名考核項目理論考核40%7677實務考核60%7382實得分74.880檢查內(nèi)容進場次數(shù)應提供檢測報告分數(shù)實際檢測次數(shù)缺檢漏檢次數(shù)檢查點數(shù)2020200(表4

12、-8) 制表人: 日期:2008年10月29日 小組成員對進場材料的復試報告進行檢查,檢查情況見下表:確認9連接工操作無經(jīng)驗確認方法:調(diào)查考核確認時間:2008年10月30日確認人:結論:次因 姓名考核項目理論考核40%8378767275實務考核60%8075757070考核結果好好好一般一般對項目部焊工進行班前作業(yè)培訓及試焊,情況如下:(表4-9) 制表人:日期:2008年10月30日 確認10后澆帶砼澆搗不密實確認方法:現(xiàn)場檢查確認時間:2008年10月30日確認人:本工程結構混凝土全部采用預拌高性能商品混凝土。為確?;炷潦┕べ|量,施工中我們重點控制砼的坍落度、振搗方法及砼的后期養(yǎng)護。

13、現(xiàn)場有試驗人員專門負責測試混凝土的坍落度。為了消除采用商品混凝砼帶來的裂縫質量通病,我們在振搗方面,經(jīng)過第一次振搗后,隔一定時間進行第二次復振,從而保證了砼表面光滑平整,確保了混凝土的結構工程質量,砼內(nèi)實外美。結論:次因(表4-10) 制表人:日期:2008年10月30日 確認11后澆帶砼養(yǎng)護差確認方法:現(xiàn)場檢查確認時間:2008年10月30日確認人:通過現(xiàn)場檢查了解,無專職養(yǎng)護人員、養(yǎng)護水源布設點少、未建立監(jiān)管機制及養(yǎng)護記錄。結論:次因(表4-11) 制表人:* 日期:2008年10月30日 確認12管理層不重視確認方法:調(diào)查分析確認時間:2008年10月30日確認人:*確認時間:2008年

14、10月30日結論:次因通過調(diào)查了解和統(tǒng)計,建筑行業(yè)因管理層不重視造成的質量問題占調(diào)查總數(shù)的30%,崗位責任制度的層層分解、管理制度的健全、管理體系的正常運行等約占調(diào)查總數(shù)的70%。(表4-12) 制表人:* 日期:2008年10月30日 經(jīng)小組成員對末端因素逐條分析,確定3個要因:要因一設計無施工經(jīng)驗要因二未按技術交底施工要因三材料采購監(jiān)管不力(表5) 制表人:* 日期:2008年10月31日 根據(jù)確認的要因,小組召開會議,針對過去施工中存在的各種問題,認真剖析、反復研究,制定了有針對性的對策措施(見表6)。序號末端因素對 策目 標措 施負責人時 間1設計無施工經(jīng)驗對原設計中不合理處提出質疑,

15、與設計人員進行溝通。優(yōu)化設計,使設計具有可操作性,并且能夠確保施工質量。提出優(yōu)化方案后,經(jīng)設計人員確認,先做樣板段,再進行大面積施工。*2008112未按技術交底施工對施工人員及操作要求進行交底后澆帶混凝土接縫處全部清理干凈分工交底明確,責任落實到人,工作面100%檢查。*2008112008.123材料采購監(jiān)管不力對材料員進行培訓,對送樣員進行技術交底。原材料無質量問題,抽檢合格使用正規(guī)廠家的材料,按規(guī)范標準進行抽檢送樣。*2008112008.12(表6) 制表人:* 日期:2008年11月1日 六、制定對策對 策 表七、按對策實施 為了實現(xiàn)質量目標,QC小組進行多次活動,實施對策表中的各

16、項措施。 實施一1、由組長*組織小組技術人員,對設計院設計的后澆帶節(jié)點(圖4)進行可行性分析,提出以下幾點質疑:1)后澆帶外包部分與底板一次澆筑,由于底板厚度達1200mm,基礎肋梁最深達1800mm,鋼筋綁扎后根本無法封網(wǎng)成模。2)底板肋梁及高低跨處,混凝土澆筑時落差大,混凝土布料及振搗時所產(chǎn)生的壓力將使網(wǎng)破壞,導致混凝土漿體流進結構后澆帶內(nèi)。3)基礎肋梁最寬處達2500mm,振動器無法到達梁下部,肋梁下部外包部分混凝土極有可能空鼓、不密實,造成滲漏現(xiàn)象。 (圖4) 制圖人:* 日期:2008年11月3日 2、經(jīng)過小組成員分析后,認為原設計后澆做法不合理,需進行優(yōu)化改進。通過小組成員認真討論

17、后,確定了優(yōu)化施工做法(見圖5)。 優(yōu)化設計的后澆帶做法 (圖5) 制圖人:* 日期:2008年11月4日 3、由*與設計院溝通,并將優(yōu)化的施工做法報設計及監(jiān)理單位確認,經(jīng)確認后在現(xiàn)場先做樣板段。4、優(yōu)化后的后澆帶做法經(jīng)過現(xiàn)場樣板段實踐,設計院及監(jiān)理單位一致認為是確實可行,然后進行了大面積推廣應用。驗證:由*用觀察法對后澆帶施工質量進行檢查,檢查20處無滲漏(見表7);檢查點1234567891011121314151617181920質量情況(無滲漏的打)(表7) 制表人:* 日期:2008年11月15日 班組模板作業(yè)組鋼筋作業(yè)組防水作業(yè)組混凝土作業(yè)組全部人數(shù)2361572653應參加交底人

18、數(shù)2361572653交底實際簽字人數(shù)2361572653備注需加強技術交底(表8) 制表人:日期:2008年11月18日 實施二 由*指導項目技術人員馬峰編寫詳實的后澆帶施工技術交底,對參與后澆帶施工的每一個班組長及工人進行交底,并辦理簽字手續(xù)。 驗證:由*對各工種技術交底簽字情況進行檢查,情況見下表:實施三1、設置企口止水帶,采用后澆帶下防水加強帶與底板或肋梁分兩次澆筑的方法。2、澆筑底板或肋梁時,企口縫處應用人工鑿毛,并在企口縫處做XYPEX賽柏斯防水;加強混凝土澆筑時的振搗,確保接縫質量。3、50mm寬的伸縮縫內(nèi)加設木盒,頂部加嵌防水油膏。4、組織材料采購人員進行培訓,特殊材料由專業(yè)人

19、員先交底再采購。5、對于采購紫銅片、SBS防水卷材安排專業(yè)技術人員與材料采購人員一起出外考查選取質量好的廠家。6、選擇有信用的廠家,與廠家簽定質量保證書。7、由*指導資料員喬洪平負責對進場材料,嚴格按規(guī)范要求進行抽樣送檢,現(xiàn)場所有材料必須待檢測報告結果合格后再行使用。 驗證:由*對進場材料進行監(jiān)督抽查,抽查20次均符合要求(見表9);檢查次數(shù)1234567891011121314151617181920質量情況(符合要求的打)(表9) 制表人:* 日期:2008年11月20日 八、檢查效果 序號檢查部位濕漬面積()滲漏情況實測數(shù)滲漏點數(shù)質量檢查結果1后澆帶防水質量0無滲水,表面無濕漬2000符

20、合地下防水工程施工質量驗收規(guī)范(GB50208-2002)要求2后澆帶防水標準:1300m后澆帶(總防水面積1950),無滲水,表面無濕漬,達到地下防水一級防水標準。3滲漏治理率:由活動前的90%到活動后的100%,達到課題目標值(見下圖7)(表10) 制表人:* 制表日期:2009年5月9日 1、質量效果(與活動前、課題目標值的對比):底板后澆帶全部施工封閉后,對地下室1300米后澆帶進行仔細檢查,達到了預期目標(見表10)。90% 活動前100%活動后(圖7) 制圖人:* 制圖日期:2009年5月10日 目標100% 2、社會效果:該工程譽滿姑蘇,是金雞湖畔新的標志性藝術建筑物,被譽為中國“南鳥巢”,成為金雞百花獎的永久性頒獎基地

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