廢液處理廠與溶劑車間高大模板專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 . . 56/56目 錄 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc146342756一、編制依據(jù)： PAGEREF _Toc146342756 h 2HYPERLINK l _Toc146342757二、工程概況 PAGEREF _Toc146342757 h 2HYPERLINK l _Toc146342757三、模板與支撐系統(tǒng)選型3HYPERLINK l _Toc146342757二、超高部分工程概況 PAGEREF _Toc146342757 h 2HYPERLINK l _Toc146342757二、超高部分工程概況 PAGEREF _Toc146342757 h

2、 2HYPERLINK l _Toc146342757二、超高部分工程概況 PAGEREF _Toc146342757 h 2HYPERLINK l _Toc146342758三、模板與支撐體系選型2HYPERLINK l _Toc146342759四、模板施工管理3HYPERLINK l _Toc146342760五、框架梁與屋面板安全計(jì)算書 PAGEREF _Toc146342760 h 17HYPERLINK l _Toc146342764六、模板施工過(guò)程中安全注意事項(xiàng)： PAGEREF _Toc146342764 h 42HYPERLINK l _Toc146342765七、監(jiān)測(cè)方案3

3、0編制依據(jù)：序號(hào)名 稱編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-20022建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20014建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-20015廢液處理廠結(jié)構(gòu)施工圖紙6建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)JGJ162-20087建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB5009-20018木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50005-20039鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50017-200310建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200111參考資料：；建筑施工手冊(cè)；建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99等。二、工程概況：1、建筑面積：

4、廢液處理廠為：2620m2；溶劑車間為：1014m22、廢液處理廠：建筑物長(zhǎng)寬高=6039.39.3m，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，柱距8.17.5m；溶劑車間：建筑物長(zhǎng)寬高=78.6128.5m，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)， HYPERLINK :/zj.job2299 / 造價(jià)人才網(wǎng)頂層為框架梁，其上無(wú)砼板，為輕鋼結(jié)構(gòu)彩板，柱距6.912m。3、工程地點(diǎn)：市開(kāi)發(fā)區(qū)大孤山4、建設(shè)單位：東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理5、監(jiān)理單位：恒基建設(shè)監(jiān)理6、施工單位：泓源建設(shè)7、施工合同：三、模板與支撐體系選型1、梁、板截面尺寸與計(jì)算高度見(jiàn)下表梁、板截面尺寸與計(jì)算高度表：項(xiàng)目名稱截面尺寸主要凈高(m) 框架梁廢液處理廠2

5、50500，300700，300900溶劑車間3501000/1600計(jì)算高度8.5，8.3，8.1；7.5m屋面板=100H=9.00根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本方案擬選定廢液處理廠梁截面尺寸為：300900，樓板面標(biāo)高H=9.30m；板厚：100mm厚， HYPERLINK :/ job2299 / 工程監(jiān)理溶劑車間梁截面尺寸為：3501600進(jìn)行計(jì)算?？蚣苤虞S距為：2、模板支撐體系構(gòu)件模板形式面板次龍骨/間距主龍骨/間距支撐/間距框架梁木模板18厚九夾板6090木枋/250483.5厚鋼管間距8508501000，步距1800屋面板木模板18厚九夾板6090木枋/300483.5厚鋼管間距10

6、0010001000，步距18003、計(jì)算參數(shù)木枋的材料參數(shù)如下：E=9500N/mm2，f=13N/mm2。模板的材料參數(shù)如下：E=6000N/mm2，f=15N/mm2，T=1.40N/mm2鋼管的材料參數(shù)如下：E=206000N/mm2，f=205N/mm2，T=115N/mm2模板自重0.500KN/鋼筋自重1.500KN/M3混凝土自重24.000KN/M3施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.500KN/新澆注混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式F=0.22vct12 F=rH抗剪計(jì)算Q=0.6ql撓度計(jì)算Vmax=0.667ql4/100El強(qiáng)度計(jì)算=M/W4、模板特點(diǎn)與施工關(guān)鍵該工程值得重視的關(guān)鍵是：建筑物梁板支

7、模高度比較高樓板頂標(biāo)高為9.3m，一次性支模面積大，建筑面積（2620m2）一次性投入模板與支撐材料多，施工難度大。鋼筋砼框架體系分為：鋼筋砼框架梁、次梁、邊梁。模板施工前基坑回填工作應(yīng)結(jié)束，回填土采用碎石渣經(jīng)壓路機(jī)碾壓，在其上面鋪設(shè)403003000mm木墊板，作為模板支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)。5、工程目標(biāo): 質(zhì)量目標(biāo)：該工程施工質(zhì)量定為合格品工程，梁板柱結(jié)構(gòu)分部、分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格。工期目標(biāo)：計(jì)劃 施工日歷天數(shù)為 天。安全與文明施工目標(biāo)：杜絕死亡、重傷與消防、機(jī)械事故,月工傷頻率控制在8以下，按照市文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求進(jìn)行管理和組織施工。6、投資控制目標(biāo)：積極協(xié)助業(yè)主，對(duì)深化設(shè)計(jì)提出合

8、理化建議，科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)計(jì)劃，減少定額外消耗，為業(yè)主最大限度節(jié)約投資；與時(shí)向業(yè)主呈報(bào)資金計(jì)劃，使業(yè)主能準(zhǔn)確了解乙方在施工過(guò)程中所需資金狀況，以保證工程順利進(jìn)行。四、支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)1、模板支撐系統(tǒng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)圖紙給定的梁、板截面尺寸，以與實(shí)際標(biāo)高，我們準(zhǔn)備在該工程采用483.5鋼管，作為該工程梁、板的垂直支撐，以與梁、板的大龍骨，梁側(cè)模外楞。對(duì)梁高大于700mm的梁，在其梁的中間部位設(shè)12鋼筋對(duì)拉螺栓間距500600mm。剪刀撐采用483.5鋼管，模板采用多層木模板。因廢液處理廠，該工程層高較高一次性施工面積較大，為滿足模板鋼筋施工需要，故采用483.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架鋪

9、設(shè)木墊板。而溶劑車間屋面無(wú)鋼筋砼板，只為斜梁（最低點(diǎn)為1000，中間最高點(diǎn)為1600），故只在梁下采用483.5鋼管搭設(shè)承重架鋪設(shè)木墊板。2、支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)（1）梁、板支模設(shè)計(jì)對(duì)大于700高的梁垂直支撐沿梁的縱向，間距1000800設(shè)一道豎向支撐，設(shè)在梁的兩側(cè)各設(shè)一根483.5的鋼管，再在其豎向兩支撐之間設(shè)一根豎向支撐。豎向支撐相應(yīng)位置梁底處設(shè)置大龍骨，梁底順梁縱向設(shè)小楞間距250、其上鋪設(shè)梁底板材。梁的兩側(cè)布置楞間距400豎向布置，梁的側(cè)面背483.5的鋼管，沿梁側(cè)高度的中間位置通長(zhǎng)布設(shè)，并沿其縱向間距600設(shè)一道穿墻螺栓，梁側(cè)模用多層板。樓板模板同樣采用多層板，其小龍骨用木方6090其間

10、距為300，大龍骨用483.5的鋼管其間距為1000，豎向支撐用483.5的鋼管，其間距為1000。梁、板的支頂柱（豎向支撐）設(shè)水平拉桿，（483.5的鋼管）間距為1800，縱橫雙向布置扣件連接。在離地200處設(shè)一道掃地桿。縱向剪刀撐設(shè)置在建筑物的縱向的兩端各設(shè)一道，縱橫各設(shè)兩道，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面夾角4560之間。，并由底至頂連續(xù)設(shè)置。（2）保證高大模板整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施：支模縱橫水平拉桿與周圍已澆注梁、柱進(jìn)行拉結(jié)。根據(jù)工程實(shí)際工序安排，該建筑物的四周框架柱、梁先施工當(dāng)梁柱砼有一定強(qiáng)度后，利用周邊框架柱和梁的有力條件解決支模系統(tǒng)的水平位移，加之支模系統(tǒng)設(shè)置的

11、剪刀撐的有力措施來(lái)保證支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。五、施工部署1）、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)框架見(jiàn)下圖項(xiàng)目經(jīng)理XX：董民承項(xiàng)目副經(jīng)理XX：霍建國(guó)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)XX：鄒昌旭技術(shù)員檔案員安全員質(zhì)檢員材料員施工員力工砼工架子工 焊工圖12）施工準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在疑點(diǎn)作好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部在截面尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計(jì)方案。 2、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，為完成模板工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等目標(biāo)

12、，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行施工隊(duì)伍、材料組織、工序搭接的總體安排，以保證模板施工合理的施工秩序。（現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)附件。）為了確保模板工程順利施工，我們已擬定好模板施工方案，并經(jīng)多次討論研究，最終還得經(jīng)專家論證后才可組織實(shí)施。3、根據(jù)確定好的施工方案項(xiàng)目部正在進(jìn)行材料的籌備工作、組織租賃和必要的采購(gòu)以滿足模板工程施工的需求。4、我們也擬定了施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施。建立健全項(xiàng)、目經(jīng)理、工長(zhǎng)、業(yè)、材料、機(jī)械、等崗位責(zé)任制，由公司的各相關(guān)部門定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核。實(shí)施激勵(lì)約束機(jī)制、工程例會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)督辦制度、繼續(xù)教育培訓(xùn)制度、班前培訓(xùn)制度等等。 5、為滿足該工程

13、施工需要解決施工垂直運(yùn)輸問(wèn)題，配備一臺(tái)汽車液壓吊，隨時(shí)吊運(yùn)施工材料：鋼管、鋼筋、模板等。在施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置，搭設(shè)一步盤道服務(wù)于施工人員安全垂直安全通道。六、高支模施工1、施工順序（流程）場(chǎng)地回填土、碾壓梁、板支撐位置放線定位鋪木墊板、搭設(shè)滿堂紅腳手架/梁下承重架梁、板支撐搭設(shè)柱鋼筋綁扎、柱模板支設(shè)澆筑砼梁底模板梁鋼筋綁扎梁側(cè)模安裝樓板模板安裝樓板鋼筋綁扎模板、鋼筋檢查驗(yàn)收梁板砼澆筑2、 梁模板安裝順序與技術(shù)要點(diǎn) 2.1、模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板 2.2、技術(shù)要點(diǎn) 設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于 4m 時(shí)，起拱 0.1%)，并注意梁的側(cè)

14、模包住底模，下面龍骨包側(cè)模。 3、板模板安裝順序與技術(shù)要點(diǎn) 3.1、 模板安裝順序 滿堂腳手架搭設(shè)和調(diào)整模板支撐按標(biāo)高鋪設(shè)主龍骨次龍骨模板次龍骨樓板模板鋪設(shè)模板調(diào)整驗(yàn)收澆筑砼3.2、技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元四周與、梁側(cè)模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 4、柱模板安裝順序與技術(shù)要點(diǎn) 4.1、模板安裝順序 搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安設(shè)支撐固定柱模澆筑砼拆除柱模板拆除腳手架、清理模板 4.2、技術(shù)要點(diǎn) 板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定 。 七、模板與支撐系統(tǒng)拆除1、模板拆除不承重的側(cè)模板，包括梁、

15、柱、的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面與棱角不因拆除模板而受損傷，即可拆除。承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到本表時(shí)，即可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度/m達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率%1板2502 8752梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件27521002、拆模板順序一般應(yīng)先支后拆，拆模過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，暫停拆除經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員處理解決后方可拆除。拆除柱模時(shí)先拆除斜撐，自上而下拆除柱箍，拆除豎楞并由上向下拆除模板與連接件。3、拆除的模板應(yīng)有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可

16、批準(zhǔn)拆模。拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙交通、還容易發(fā)生不必要的事故。4、拆模時(shí)，下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)立警戒線，以防止有人誤入被砸傷，拆除的模板向下和向上傳遞時(shí)要上下呼應(yīng)，拆模時(shí)不能采取猛撬方式，致大片模板坍落的方法。模板拆除階段，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)派專人旁站監(jiān)視，還要在施工現(xiàn)場(chǎng)的出入口處和臨邊進(jìn)行封閉后，才能進(jìn)行拆模施工。已活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完畢方可中途停歇，以免落下傷人。5、梁、柱、板的模板拆除前須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員、安全員檢查和允許后方可拆除，拆除模板前，安全人員到位、監(jiān)督人員到位、所有操作人員已進(jìn)行安全技術(shù)交底并按照拆除方案進(jìn)行，拆除模板的下部，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)并設(shè)由警示標(biāo)牌

17、，拆除人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。八、施工安全措施1、以生產(chǎn)經(jīng)理為首、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)部門、工長(zhǎng)、安全員、質(zhì)量員組成的腳手架搭拆領(lǐng)導(dǎo)小組，生產(chǎn)經(jīng)理和工長(zhǎng)負(fù)責(zé)日常管理工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)部門負(fù)責(zé)技術(shù)工作、方案制定和修改，安全員、質(zhì)量員、工長(zhǎng)等負(fù)責(zé)腳手架工程搭拆日常管理工作并會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主分階段對(duì)腳手架的驗(yàn)收。2、模板上架設(shè)電線和使用的電動(dòng)工具采用36V的低壓電源。3、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。 4、裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。 5、安裝柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。6、預(yù)拼裝模板的

18、安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。7、拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。8、安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。9、吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。10、拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。11、拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無(wú)遺漏且模板與其它材料完全脫離方可吊起。12、雨、與

19、五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。13、模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。設(shè)防雷擊措施。 14、砼澆筑時(shí)，采取觸電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。電器接地線與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。15、模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板與時(shí)清理砼渣塊。由專人負(fù)責(zé)檢查，破損嚴(yán)重的和邊角起層與時(shí)修理。16、模板制作之安裝前，應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全質(zhì)量技術(shù)交底，讓每個(gè)操作人員明確現(xiàn)場(chǎng)文明施工安全生產(chǎn)的要求。17、電器設(shè)備應(yīng)有專人操作，外來(lái)人員禁止亂動(dòng)設(shè)備，尤其是電鋸和電刨，加工好的木料應(yīng)放好，廢料、鋸末子要與時(shí)清理，不準(zhǔn)在電鋸電刨周圍吸煙。18、當(dāng)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷

20、載，但施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)不利時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算。19、模板制作之前，對(duì)操作人員進(jìn)行安全質(zhì)量技術(shù)交底，讓每個(gè)操作人員明確現(xiàn)場(chǎng)文明施工安全生產(chǎn)的要求，電器設(shè)備應(yīng)有專人操作，外來(lái)人員禁止亂動(dòng)設(shè)備，尤其是電鋸和電刨，加工好的木料應(yīng)放好，廢料、鋸末要與時(shí)清理。九、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制管理流程目標(biāo)管理是施工全過(guò)程質(zhì)量管理中心容，質(zhì)量保證措施的每一項(xiàng)具體的工作都必須圍繞“質(zhì)量目標(biāo)”展開(kāi)，確定工程整個(gè)施工過(guò)程將以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以全面推廣應(yīng)用質(zhì)量目標(biāo)為手段，開(kāi)展質(zhì)量管理工作。 管理人員組織與職責(zé)分工：見(jiàn)圖 1 2、鋼管為3號(hào)鋼且符合要求，鋼管采用國(guó)標(biāo)3號(hào)鋼和技術(shù)要求，外徑為48mm，壁厚不

21、小于3.5mm，必須涂有防銹漆，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。3、扣件要有出廠合格證，有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不應(yīng)小于5mm。4、密目式安全網(wǎng)應(yīng)緊隨架體搭設(shè)高度滿掛，密目式安全網(wǎng)的目數(shù)為在網(wǎng)上任意一處100mm100mm10000mm2的面積上大于2000目。使用的密目式安全網(wǎng)須是建設(shè)部認(rèn)證產(chǎn)品。5、所有材料未經(jīng)報(bào)審檢驗(yàn)合格的均不得用于本模板工程中。6、所進(jìn)場(chǎng)的模板與枋材，嚴(yán)禁亂裁，對(duì)同型尺寸大小的模板，應(yīng)分類歸堆，方便周轉(zhuǎn)利用，減少模板損耗。7、成型模板補(bǔ)縫時(shí)可直接利用雙面泡沫膠進(jìn)行

22、對(duì)節(jié)，必要時(shí)外面用膠帶貼牢，以密實(shí)縫隙。8、為保證模板的質(zhì)量，需對(duì)變形木枋和翻皮、缺棱少角的模板，在加工時(shí)修理后方可投入使用。施工過(guò)程技術(shù)控制1、施工前，認(rèn)真組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉掌握?qǐng)D紙和進(jìn)行專業(yè)技術(shù)圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，施工技術(shù)交底。在分部分項(xiàng)工程施工中，每進(jìn)行一道工序，經(jīng)檢查驗(yàn)收不合格的，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，對(duì)操作人員先進(jìn)行安全、質(zhì)量技術(shù)交底。2、必須嚴(yán)格遵守技術(shù)復(fù)核制度，對(duì)建筑物的方位、標(biāo)高、高度、軸線、圖紙尺寸、誤差等作復(fù)核記錄，工程監(jiān)理人員復(fù)查，無(wú)誤后進(jìn)行資料存檔管理。3、認(rèn)真做好每項(xiàng)技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收工作，實(shí)行混凝土澆灌手續(xù)制度。如果沒(méi)有工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，監(jiān)理和有關(guān)工長(zhǎng)、質(zhì)檢

23、員簽字，不得進(jìn)入下一道工序。隱蔽工程施工時(shí)，質(zhì)量檢查人員專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查員必須共同進(jìn)行監(jiān)督，確保工程順利進(jìn)行。4、嚴(yán)格貫徹實(shí)行計(jì)量管理各項(xiàng)規(guī)章制度。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)和計(jì)量管理工作，督促現(xiàn)場(chǎng)專職計(jì)量人員做好計(jì)量器具的使用和保管工作。5、專門負(fù)責(zé)設(shè)備安裝技術(shù)工作的人員，要求在現(xiàn)場(chǎng)辦公，處理問(wèn)題不過(guò)夜，實(shí)行層層負(fù)責(zé)、層層交底制度，對(duì)施工工藝和特殊施工技術(shù)的要求和注意事項(xiàng)，給各班組交代清楚。對(duì)涉與修改、質(zhì)量問(wèn)題，必須征得建設(shè)單位和的同意，針對(duì)此問(wèn)題制定出可靠的技術(shù)措施。6、模板工程：嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的方案支模，如施工組織設(shè)計(jì)中有對(duì)拉螺桿的不得漏設(shè)，模板支撐好后，應(yīng)在砼施工前認(rèn)真檢查其安裝部位，預(yù)

24、留、預(yù)埋的位置是否正確，幾何尺寸、標(biāo)高是否正確，模板剛度、支撐點(diǎn)、支撐系統(tǒng)是否牢固，必要時(shí)必須通過(guò)計(jì)算，且其偏差值不得超過(guò)規(guī)允許值，否則應(yīng)重新校正直到滿足要求后才能進(jìn)行砼施工。7、拆模前，應(yīng)先進(jìn)行砼試塊試壓，當(dāng)其砼實(shí)際強(qiáng)度滿足規(guī)規(guī)定的允許拆模強(qiáng)度時(shí)，并有項(xiàng)目經(jīng)理的拆模令，才能進(jìn)行拆模，拆下的模板應(yīng)認(rèn)真清洗、整理、打油，按規(guī)定的位置放好。8、模板工程的控制要點(diǎn)：1) 構(gòu)件中心線、標(biāo)高。2) 模板的安裝質(zhì)量，包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。3) 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況以與預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置。十、監(jiān)測(cè)措施在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑過(guò)程當(dāng)中，我項(xiàng)目部安排專人對(duì)支撐結(jié)構(gòu)與模板體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在

25、工程砼澆筑過(guò)程中，對(duì)整個(gè)模板支撐系統(tǒng)合理設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)值班人員以監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)密的觀察，同時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。一旦發(fā)現(xiàn)模板支撐發(fā)生變形，與時(shí)進(jìn)行加固處理，如變形較大，立即啟動(dòng)應(yīng)急機(jī)制，施工人員立即停止作業(yè)，迅速撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員，對(duì)施工過(guò)程模板與其頂架安全進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控容為：1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動(dòng)。4）架體是否有不均勻的沉

26、降。5）施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、支架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移與立桿的基礎(chǔ)沉降。5、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)支架監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)按監(jiān)測(cè)項(xiàng)目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿與受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于2個(gè)立桿頂水平位移、支架整體水平位移與立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。6、監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑砼過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò) 2030分鐘一次。監(jiān)測(cè)時(shí)間可控制在混凝土澆

27、注前直至砼終凝。扣件式鋼管腳手架高支模搭設(shè)允許偏差與監(jiān)測(cè)變形允許值、預(yù)警值見(jiàn)下：序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形允許值變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m/吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m/吊線和卷尺3立桿垂直度全高/經(jīng)緯儀與鋼板尺4立桿腳手架高度H/吊線和卷尺5立桿頂水平位移/經(jīng)緯儀與鋼板尺6支架整體水平位移/經(jīng)緯儀與鋼板尺7立桿基礎(chǔ)沉降/經(jīng)緯儀與鋼板尺7、當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)上表預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓牛枭⑷藛T，并進(jìn)行加固處理。十一、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急救援指揮部和相應(yīng)的應(yīng)急救援工作組。總指揮：項(xiàng)目經(jīng)理副總指揮：安全主管成員：其他相關(guān)管理人員項(xiàng)目經(jīng)理

28、不在的情況下由安全主管進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。指揮部主要職責(zé)：（1）組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度；（2）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；（3）組織安全檢查，與時(shí)消除安全事故隱患；（4）組織制定并實(shí)施安全事故應(yīng)急預(yù)案；（5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)急救的指揮工作；（6）與時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)告生產(chǎn)安全事故。2、工作組組成成員和職責(zé)事故搶險(xiǎn)。成員：救護(hù)組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療、救護(hù)。成員：警戒組：負(fù)責(zé)治安、交通管理。成員：通訊聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)通訊、供應(yīng)、后勤。成員：運(yùn)輸組：負(fù)責(zé)運(yùn)送傷員成員：3、 事故預(yù)防措施（1）建立健全各種規(guī)章制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任；（2）定期進(jìn)行安全檢查，強(qiáng)化安全生產(chǎn)教育；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)有完善監(jiān)護(hù)設(shè)施；（4）采用便

29、捷有效的搶險(xiǎn)、治安報(bào)警措施；（5）保證搶險(xiǎn)設(shè)備、設(shè)施、器材的有效使用。4、報(bào)警與通訊應(yīng)急：報(bào)警：110醫(yī)療急救：120安監(jiān)站：公司：5、 應(yīng)急響應(yīng)（1）發(fā)現(xiàn)火情，現(xiàn)場(chǎng)工作人員立即采取措施處理，防止火勢(shì)蔓延并迅速報(bào)告；（2）滅火組按照應(yīng)急處置程序采用適當(dāng)?shù)南榔鞑倪M(jìn)行撲救；（3）總指揮根據(jù)事故報(bào)告立即到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮（總指揮不在現(xiàn)場(chǎng)由副總指揮負(fù)責(zé)指揮）；（4）警戒組依據(jù)可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故類別、危害程度級(jí)別，劃定危險(xiǎn)區(qū)，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)周邊區(qū)域進(jìn)行隔離和交通疏導(dǎo)；（5）救護(hù)組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，如有需要立即將傷員送至醫(yī)院；（6）通訊組視火情撥打“119”報(bào)警求救，并到明顯位置引導(dǎo)消防車；（7）撲救人員要注

30、意人身安全。5.2 泄漏處理方案泄漏處理包括泄漏源控制與泄漏物處理兩大部分：5.2.1 泄漏源控制（1）生產(chǎn)過(guò)程中可通過(guò)關(guān)閉有關(guān)閥門、停止作業(yè)或采取改變工藝流程、物料走副線等方法，并采用合適的材料和技術(shù)手段堵住漏處；（2）包裝桶發(fā)生泄漏，應(yīng)迅速將包裝桶移至安全區(qū)域，并更換。5.2.2 泄漏物處理（1）少量泄漏用不可燃的吸收物質(zhì)包容和收集泄漏物（如沙子、泥土），并放在容器中等待處理；（2）大量泄漏可采用圍堤堵截、覆蓋、收容等方法，并采取以下措施：；1）立即報(bào)警：通訊組與時(shí)向環(huán)保、公安、衛(wèi)生等部門報(bào)告和報(bào)警；2）現(xiàn)場(chǎng)處置：在做好自身防護(hù)的基礎(chǔ)上，快速實(shí)施救援，控制事故發(fā)展，并將傷員救出危險(xiǎn)區(qū)，組織

31、群眾撤離，消除事故隱患；3）緊急疏散；警戒組建立警戒區(qū)，將與事故無(wú)關(guān)的人員疏散到安全地點(diǎn)；4）現(xiàn)場(chǎng)急救：救護(hù)組選擇有利地形設(shè)置急救點(diǎn)，做好自身與傷員的個(gè)體防護(hù)，防止發(fā)生繼發(fā)性損害；5）配合有關(guān)部門的相關(guān)工作。（3）泄漏處理時(shí)注意事項(xiàng)：1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須配備必要的個(gè)人防護(hù)器具；2）嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；3）應(yīng)急處理時(shí)不要單獨(dú)行動(dòng)。5.3 化學(xué)品灼傷處置方案5.3.1 化學(xué)性皮膚燒傷（1）立即移離現(xiàn)場(chǎng)，迅速脫去被化學(xué)物污染的衣褲、鞋襪等；（2）立即用大量清水或自來(lái)水沖洗創(chuàng)面1015分鐘；（3）新鮮創(chuàng)面上不要任意涂抹油膏或紅藥水；（4）視燒傷情況送醫(yī)院治療，如有合并骨折、出血等外傷要在現(xiàn)場(chǎng)與時(shí)處理

32、。5.3.2 化學(xué)性眼燒傷（1）迅速在現(xiàn)場(chǎng)用流動(dòng)清水沖洗；（2）沖洗時(shí)眼皮一定要掰開(kāi)；（3）如無(wú)沖洗設(shè)備，可把頭埋入清潔盆水中，掰開(kāi)眼皮，轉(zhuǎn)動(dòng)眼球洗滌。5.4 中毒處置方案（1）發(fā)生急性中毒應(yīng)立即將中毒者送醫(yī)院急救，并向院方提供中毒的原因、毒物名稱等；（2）若不能立即到達(dá)醫(yī)院，可采取現(xiàn)場(chǎng)急救處理：吸入中毒者，迅速脫離中毒現(xiàn)場(chǎng)，向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移至新鮮空氣處，松開(kāi)患者衣領(lǐng)和褲帶；口服中毒者，應(yīng)立即用催吐的方法使毒物吐出。6、附則（1）定期組織安全生產(chǎn)培訓(xùn)，熟悉各種應(yīng)急處置技術(shù)；（2）定期組織應(yīng)急處置技術(shù)演練，應(yīng)急預(yù)案綜合演練每半年不少于1次。項(xiàng)目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。由安全、保衛(wèi)、工程技術(shù)、材料設(shè)備、后

33、勤等部門組成，明確人員職責(zé)、聯(lián)系等。2、應(yīng)急計(jì)劃其容包括：支撐系統(tǒng)失穩(wěn)、坍塌、墜落發(fā)生的原因與預(yù)防措施；應(yīng)急對(duì)策、應(yīng)急設(shè)施和裝備；職責(zé)和信息傳遞，應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)計(jì)劃（預(yù)案）應(yīng)與時(shí)讓所有相關(guān)崗位、人員掌握，并對(duì)應(yīng)急計(jì)劃（預(yù)案）的有效性適時(shí)進(jìn)行演練，并做好記錄。工程開(kāi)工或階段性施工開(kāi)始前，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)活動(dòng)、項(xiàng)目特點(diǎn)、管理水平、資源配置、技術(shù)裝備能力、外部條件等識(shí)別潛在事故和應(yīng)急情況，控制潛在事故和可能引起人員、材料、裝備、設(shè)施破壞的緊急情況。如：失穩(wěn)、坍塌、高處墜落、物體打擊等。3、應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)說(shuō)明發(fā)生事故或緊急情況時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)處理與信息上報(bào)方法，發(fā)生事故后的救助措施、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)處理措施、資源調(diào)配等。4

34、、保障措施應(yīng)說(shuō)明通信與信息保障,現(xiàn)場(chǎng)救援和工程搶險(xiǎn)設(shè)備、藥品保障，后勤保障，資金保障等保障工作。十二、驗(yàn)算書基本要求：1、計(jì)算圖式要求：每項(xiàng)計(jì)算必須列出計(jì)算簡(jiǎn)圖和截面構(gòu)造大樣圖，并注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。2、驗(yàn)算項(xiàng)目與計(jì)算容（1）模板、支架的主要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和截面特征與各項(xiàng)荷載設(shè)計(jì)值與荷載組合（2）梁、板模板支架的強(qiáng)度和剛度計(jì)算各構(gòu)件的計(jì)算簡(jiǎn)圖；底、側(cè)模抗彎、抗剪、撓度計(jì)算，側(cè)模對(duì)拉螺栓計(jì)算；小楞抗彎、抗剪、撓度計(jì)算；大楞抗彎、抗剪、撓度計(jì)算；大楞與立桿交接處之扣件抗滑承載力計(jì)算；（3）梁板下立桿穩(wěn)定性計(jì)算。（4）立桿基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算，支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗(yàn)算，如大型梁板下樓層驗(yàn)算；轉(zhuǎn)換層

35、下支撐層承載力驗(yàn)算。（5）其它特殊高支模必須增加的相關(guān)驗(yàn)算。十三、施工圖基本要求：附圖必須與支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)與演算書相吻合，且經(jīng)驗(yàn)算是安全的。1、支模區(qū)域立桿平面布置圖，縱橫水平桿平面布置圖圖中必須標(biāo)示立桿或門架縱橫間距、跨距、水平桿件、柱與主次梁截面相對(duì)位置與軸線編號(hào)等。2、支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖圖中必須標(biāo)示立桿間距、步距、豎向剪刀撐、水平剪刀撐投影、掃地桿、底座與墊塊等。3、水平剪刀撐布置平面圖與豎向剪刀撐布置投影圖圖中必須標(biāo)示立桿縱橫間距、跨距、標(biāo)注水平與豎向剪刀撐布置原則等。4、梁板支模大樣圖圖中必須標(biāo)示底模大小楞、側(cè)模、側(cè)模外楞、對(duì)拉螺桿規(guī)格尺寸間距等。5、支撐體系監(jiān)測(cè)平面布置圖圖中必須

36、標(biāo)示支架沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)、地基穩(wěn)定性沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)以與支架水平位移觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)等。6、連墻件布設(shè)位置與節(jié)點(diǎn)大樣圖。7、特殊位置支撐布置圖（指平、立面復(fù)雜的高支模）。十四、模板施工管理（1）模板支撐體系安裝完畢后，由技術(shù)部門牽頭，組織生產(chǎn)、安全、技術(shù)人員，按專業(yè)施工方案與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面驗(yàn)收，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。監(jiān)理單位簽署意見(jiàn)，合格后方可使用。（2）精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；（3）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放；（4）支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)

37、人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。（5）混凝土澆筑時(shí)，派安全員、木工專職觀察模板與其支模系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。（6）澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況與時(shí)解決。（7）與高支撐架周圍相連樓板支撐拆除時(shí)，保留四跨支撐與高支撐架拉接。十五、框架梁與屋面板安全計(jì)算書模板與支架分項(xiàng)系數(shù)見(jiàn)下表：項(xiàng)次荷 載 類 別分項(xiàng)系數(shù)1模板與支架自重1.22新澆筑混凝土自重1.23鋼筋自重1.24施工人員與施工設(shè)備荷載1.45振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載1.46新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面得壓力1.27傾倒

38、混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載1.4荷載組合見(jiàn)下表：項(xiàng) 次項(xiàng) 目荷載組合計(jì)算強(qiáng)度計(jì)算剛度1平板與薄殼得模板與支架1+2+3+41+2+32梁和拱模板的底板與支架1+2+3+51+2+33梁、拱、柱（邊長(zhǎng)300mm）墻（厚100mm）的側(cè)面模板5+664大體積結(jié)構(gòu)、柱（邊長(zhǎng)300mm）墻（厚100mm）的側(cè)面模板6+76屋面板安全計(jì)算：屋面板支撐體系大樣圖見(jiàn)下圖：模板支架高度為9.00M,搭設(shè)支撐體系尺寸為，立桿間距10001000，水平桿步距為1800，板底木枋間距為300，頂托梁采用483.5厚鋼管間距1000。模板面板計(jì)算：面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，模板面板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算：鋼筋混凝

39、土自重取為：r=25KN/m3，模板自重取為：r=0.35KN/m2平板澆筑中人員與設(shè)備施工活載取為2.5KN/m2。模板的彈性模量取為6000N/mm2凈荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q1=250.101+0.351=2.85KN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q2=2.51=2.5KN/m面板慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=bh2/6=1001.81.8/6=54cm3I=bh3/12=1001.81.81.8/12=48.6cm4抗彎強(qiáng)度計(jì)算f = M/Wf其中f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M 面板的最大彎距(N.mm)；W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M = 0.

40、1ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.22.85+1.42.5)0.3000.300=0.084KN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.08410001000/54000=1.56N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! 抗剪計(jì)算：T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.6(1.22.85+1.42.5)0.3=1.68KN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31680/(2100018)=0.14N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! 撓度計(jì)算：撓度計(jì)算不用組合活荷載q=1.22.85=3.

41、42KN/mv = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6773.423004/(1006000486000)=0.109mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!支撐木枋計(jì)算：方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算：枋木彈性模量取為 E=9500N/mm2鋼筋混凝土自重取為：r=25KN/m3，模板自重取為：r=0.35KN/m2平板澆筑中人員與設(shè)備施工活載取為2.5KN/m2。方木計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1.2.1荷載計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.0000.100.3=0.75kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/

42、m)：q12 = 0.3500.300=0.105kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2=2.50.300=0.75kN/m靜荷載 q1=1.20.75+1.20.105=1.746kN/m活荷載 q2=1.40.75=1.05kN/m1.2.2 木枋的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q =q1+q2=1.746+1.05=2.8kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.12.811=0.28kN.m最大剪力 Q=0.612.8=1.68kN 最大支座力

43、 N=1.112.8=3.08kN方木的截面力學(xué)參數(shù)，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 699/6 = 81cm3；I = 6999/12 = 364.5cm4；(1)方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.28106/83300=3.36N/mm2方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)方木抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql=0.612.8=1.68KN截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31680/(26090)=0.504N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)方木撓

44、度計(jì)算撓度計(jì)算不用組合活荷載q=1.746KN/m最大變形 v =0.6771.74610004/(10095003645000)=0.299mm方木的最大撓度小于1000/250,滿足要求!鋼管托梁計(jì)算：鋼管托梁受到梁底木枋傳遞的集中力P作用，P=3.08KN，間距300mm。鋼管自重為q1=0.0384KN/m。1.3.1荷載計(jì)算：將集中力轉(zhuǎn)化為均布荷載，q2=10.27KN/m，q=q1+q2=10.27+1.20.0384=10.32 KN/m。1.3.2 鋼管托梁的計(jì)算鋼管的截面力學(xué)參數(shù)，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5.08cm3；I = 12.19cm4；鋼管托梁抗彎

45、強(qiáng)度計(jì)算M=0.1ql2=0.110.3211=1.032 KNm抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.032106/5080=203.1N/mm2鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205N/mm2,滿足要求(2)鋼管托梁抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql=0.610.321=6.19KN截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2A T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=36190/2489=18.99N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=115N/mm2鋼管的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)鋼管托梁撓度計(jì)算撓度計(jì)算不用組合活荷載最大支座力p=1.7461.11=1.92KN化為均布荷載：q1=1.92/0.3=6.4 KN/

46、m，鋼管自重：q2=1.20.0384=0.046KN/m,q=q1+q2=6.4+0.046=6.45KN/m最大變形 v =0.6776.4510004/(100206103121900)=1.74mm鋼管托梁的最大撓度小于1000/250,滿足要求!立桿的穩(wěn)定性計(jì)算作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)：NG1 = 0.1499.00=1.341kN鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.35011=0.35kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)

47、：NG3 = 25.0000.1011=2.50kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 1.341+0.35+4.5=6.20kN2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算立桿時(shí)，施工與設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值取：1.0KN/m2NQ = 1.00011=1KN3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N = 1.2NG + 1.4NQN=1.26.20+1.41=8.84KN立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 8.84kN；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到；i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60A

48、 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；l0計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算l0 = k1uh(1)l0 = (h+2a)(2)k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167；u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)表5.3.3；u = 1.70a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.50m；表一 模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù) K1 步距（h）H0.90.9h1.21.2h1.51.5

49、h2.1K11.2431.1851.1671.163按照公式一計(jì)算：l0 = k1uh=1.1671.71.5=2.976m= l0 /i=2.976100/1.60=186查穩(wěn)定系數(shù)表 =0.207=N/A=8.741000/(0.2074.89100)=86.34N/mm2 205 N/mm2穩(wěn)定性安全滿足要求按照公式二計(jì)算：l0 = (h+2a)=2.5m a=0.5= l0 /I=2.5100/1.60=156查穩(wěn)定系數(shù)表 =0.287=N/A=8.841000/(0.2874.89100)=62.3/mm2 205 N/mm2穩(wěn)定性安全滿足要求廢液處理廠屋面梁計(jì)算屋面梁支撐體系大樣圖

50、見(jiàn)下圖：模板支架高度為8.10M,搭設(shè)支撐體系尺寸為，立桿間距1000850，梁下加設(shè)一道支頂柱（沿梁縱向間距1500mm），水平桿步距為1800，板底木枋間距為250，側(cè)模木方間距為400mm，頂托梁采用483.5厚鋼管間距1000。2.1 模板面板計(jì)算：面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，模板面板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：鋼筋混凝土自重取為：r=25KN/m3，模板自重取為：r=0.35KN/m2平板澆筑中人員與設(shè)備施工活載取為2.5KN/m2。凈荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q1=250.90.30+0.300.35=8KN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q2=2.50.30=0.875KN/m面板慣性矩

51、I和截面抵抗矩W分別為：W=bh2/6=301.81.8/6=18.9cm3I=bh3/12=301.81.81.8/12=17cm4抗彎強(qiáng)度計(jì)算f = M/W ff 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M 面板的最大彎距(N.mm)；W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M = 0.1ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.28+1.40.875)0.250.25=0.067KN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.06710001000/18900=3.54N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! 抗

52、剪計(jì)算：T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.6(1.28+1.40.875)0.25=1.62KN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31620/(230018)=0.39N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! 撓度計(jì)算：撓度計(jì)算不用組合活荷載q=1.28=9.6KNmv=0.677ql4/100EIv=l/250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6779.62504/(1006000170000)=0.25mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!梁側(cè)模計(jì)算：梁側(cè)豎向木方背肋沿梁縱向間距為400，梁側(cè)豎向木方背肋外側(cè)對(duì)拉螺桿布置間距為50

53、0*600（沿梁高豎向*沿梁長(zhǎng)縱向）。模板橫放，根據(jù)木方布置原則，其縱向間距為400，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：2.2.1荷載計(jì)算假設(shè)T=300C，摻緩凝型外加劑，則1=1.2，坍落度16-18cm，則2=1.15，砼澆筑速度V=10m/h，則側(cè)壓力F1=0.22cT012V1/2F2=cH F1=0.2224200/(30+15)1.21.15101/2 =102.41KN/m2F2=240.9=21.6KN/m2取兩者較小值 即F= F2=21.6KN/m2振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：4KN/m2則線荷載為q=(F1.2+41.4)0.90.4=(21.61.2+41.4)0.90.4=11.36KN/mq=

54、F1.20.90.4=21.61.20.90.4=9.33KN/m2.2.2 抗彎強(qiáng)度計(jì)算Mmax=0.1qL2=0.111.364002=0.1818106N.mmB=0.9-0.1=0.80m，h=0.018mW=bh2/6=800182/6=4.2104mm3I=bh3/12=800183/12=3.79105則= Mmax/W=0.1818106/（4.2104）=4.33N/mm2fm=13 N/mm2所以滿足要求。2.2.3 抗剪計(jì)算V=0.6qL=0.611.360.4=2.726KN剪應(yīng)力=3V/（2bh）=32.7261000/(280018)=0.284N/mm2fv=1.

55、4N/mm2所以滿足要求。撓度驗(yàn)算取側(cè)壓力F=21.61.2=25.92KN/m2，化為線荷載25.920.4=10.368KN/m，乘以折減系數(shù)q=10.3680.9=9.33KN/mw=0.677ql4/(100EI) =0.67740049.33/(10090003.79105) =0.047mmW=400/250=1.6mm所以滿足要求。支撐木枋計(jì)算：方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算,同時(shí),將梁作用在支撐枋木上的力簡(jiǎn)化為一集中力p鋼筋混凝土自重取為：r=25KN/m3，模板自重取為：r=0.35KN/m2平板澆筑中人員與設(shè)備施工活載取為2.5KN/m2。2.3.1荷載計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(k

56、N)：p11 = 25.0000.90.250.30=1.68KN(2)模板的自重荷載(kN)：p12 = 0.350.250.30=0.026KN(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(KN/m),經(jīng)計(jì)算得到: 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值p2 = 2.50.300.25=0.19KN靜荷載p1 = 1.21.68+1.20.026=2.39KN活荷載p2= 1.40.19=0.31KNp= p1+ p2=2.39+0.31=2.7KN2.3.2 木枋的計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 查施工手冊(cè)：最大彎矩 M1= (pl/8)(2-b/l)=(2.7

57、0.85/8)(2-0.30/0.85)=0.46kN.m最大剪力 Q1=p/2=2.7/2=1.35kN 最大支座力RA=RB=N1=p/2=1.35KN方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為:W = 699/6 = 81cm3；I = 6999/12 = 364.5cm4；(1)方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.46106/81000=5.68N/mm2方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)方木抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 1.35KN截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31350/(26

58、090)=0.41N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)方木撓度計(jì)算撓度計(jì)算不用組合活荷載：p=p1=2.39KN最大撓度：w=pl3/48EI =2.3910008503/4895004166600=0.77mm方木的最大撓度小于850/250,滿足要求!2.4對(duì)拉螺栓直徑驗(yàn)算螺桿間距按500mm600mm設(shè)計(jì)。模板拉桿用于連接內(nèi)、外兩組模板，保護(hù)、外模板的間距，承受混凝土側(cè)壓力對(duì)模板的荷載，使模板有足夠的剛度和強(qiáng)度。拉桿形式多采用圓桿式（通稱對(duì)拉螺栓或穿墻螺栓），分組合式和整體式兩種。前者由、外拉桿和頂帽組成；后者為自制的通長(zhǎng)螺栓，通常采用Q

59、235圓鋼制作。模板拉桿的計(jì)算公式如下： 式中 P 模板拉桿承受的拉力（N）；F混凝土的側(cè)壓力（N/m2）；A模板拉桿分擔(dān)的受荷面積（m2）,其值為A=ab；a模板拉桿的橫向間距（m）；b模板拉桿的縱向間距（m）。 已知，根據(jù)表對(duì)拉螺栓拉力計(jì)算可查出對(duì)拉螺栓的拉力P值為6480N。根據(jù)螺栓拉力為P=6480N 查對(duì)拉螺栓力學(xué)性能表得直徑12mm螺栓滿足要求（容許拉力為12900N）。對(duì)拉螺栓力學(xué)性能表螺栓直徑(mm)螺紋徑(mm)凈面積(mm)2重量(kg/m)容許拉力(N)129.85750.89129001411.551051.21178001613.551441.58245001814.

60、931742.00296002016.932252.46382002218.932822.9847900注：本表摘自簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)。鋼管托梁計(jì)算鋼管托梁受到梁底木枋傳遞的集中力P作用，P=1.35KN，間距250mm。鋼管自重為q1=0.0384KN/m。2.5.1荷載計(jì)算：將集中力轉(zhuǎn)化為均布荷載，q2=5.4KN/m，q=q1+q2=5.4+1.20.0384=5.45 KN/m。查施工手冊(cè)：最大彎矩 M1= M=0.1ql2=0.15.4511=0.545 KNm最大剪力 Q = 0.6ql=0.65.451=3.27KN最大支座力R=1.1ql=1.15.451=6KN2.5.2 鋼管