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1、技術交底記錄工程名稱交底時間交底編號交底單位工程經(jīng)理交底名稱外墻螺桿工程一、交底目的明確外墻螺桿工程的施工管理要求,標準,具體工藝及施工原那么,通過樣板管 理及過程控制等,到達大面積施工的可視化管理及明確驗收標準的目的。二、樣板實施要求1穿墻止水對拉螺桿孔洞封堵具體部位:地下結構有防水要求的局部1)逐個清理止水螺桿內(nèi)外兩側絲桿上的水泥漿;2)將螺桿從絲孔擰出;3)清理孔口及周邊,澆水濕潤;4)用1:2干硬性水泥砂漿(添加防水劑及膨脹劑)堵塞內(nèi)外側孔口并抹平 壓光。5)外墻外側采用三種不同顏色聚氨脂防水涂料涂抹三遍。第一遍為紅色, 直徑150mm,厚0.5mm;第二遍為白色,直徑100mm,厚0
2、. 5mm;第三遍為黑色, 直徑 75nrni,厚 0. 5mm02剪力墻外墻穿墻螺桿孔洞封堵部位:地上結構剪力墻外墻局部1)將穿墻螺桿洞外側用機械擴孔,并將擴孔局部的PVC管除去。擴孔深度 為20mm,直徑為30mmo2)清理孔內(nèi)雜物垃圾,周邊澆水濕潤。3)在螺桿洞外側堵塞1:2干硬性水泥砂漿(添加防水劑及膨脹劑)30mm深, 并抹平壓光。4)待外側水泥砂漿終凝后,從內(nèi)側往螺栓孔中注入聚氨酯發(fā)泡,發(fā)泡距內(nèi) 側墻邊預留20mni,待發(fā)泡硬化后,用1:2干硬性水泥砂漿(添加防水劑及膨脹 劑)對內(nèi)側螺桿洞進行封堵并抹平壓光。5)外墻外側采用三種不同顏色聚氨脂防水涂料涂抹三遍。第一遍為紅色, 直徑1
3、50歷用,厚0.5mm;第二遍為白色,直徑100mm,厚0. 5用叱 第三遍為黑色, 直徑 75mm,厚 0. 5mm 03混凝土外墻孔洞封堵部位:外墻剪力墻穿墻鋼管、懸挑型鋼等1)取出孔洞內(nèi)鋼管及預埋件,并將雜物垃圾清理干凈;2)孔洞周壁鑿毛,并澆水濕潤周邊范圍100mm以上;3)支洞口兩側模板,模板超出洞口上方100nlm;4)澆筑高于墻體混凝土等級一個標號的細石混凝土(摻入防水劑和膨脹劑), 充分插搗密實;5)混凝土兩側模板在23d后撤除,做好養(yǎng)護工作;6)拆模后,鑿除外表凸出的多余混凝土,并修補好混凝土缺陷。7)對剪力墻穿墻鋼管洞,在洞口外側采用三種不同顏色聚氨脂防水涂料涂 抹三遍,第
4、一遍為紅色,直徑150mm,厚0. 5mm;第二遍為白色,直徑100mm, 厚0. 5mm;第三遍為黑色,直徑75mm,厚0. 5mm08)對剪力墻穿墻工字鋼洞,在洞口外側采用三種不同顏色聚氨脂防水涂料 涂抹三遍,第一遍為紅色,直徑300m明厚0. 5mm;第二遍為白色,直徑250mm, 厚0.5mm;第三遍為黑色,直徑200mm,厚0. 5mm。4砌體外墻孔洞封堵1)取出孔澗內(nèi)鋼管及預埋件,清除孔洞內(nèi)垃圾及周邊殘留的砌筑砂漿;2)澆水濕潤孔洞及周邊范圍100nlm以上;3)支洞口兩側模板,模板超出洞口上方100加;4)澆筑C20細石混凝土(摻防水劑和膨脹劑),充分插搗密實;5)混凝土兩側模板
5、在23d后撤除,做好養(yǎng)護工作;6)拆模后,鑿除外表凸出的多余混凝土。外側孔洞外表有缺陷須用1:2水 泥砂漿修補。5剪力墻內(nèi)墻螺桿洞封堵本工程剪力墻內(nèi)墻螺桿洞采用聚氨酯發(fā)泡封堵。三、樣板過程檢查及驗收要求.孔邊松散混凝土必須鑿除。.確保外墻螺栓孔洞內(nèi)的PVC管套筒鑿除。.在封堵螺桿洞前應該注意螺桿洞的清理,不能留有木屑等雜物,及油漬, 并鑿成毛面。.沖洗時須用鋼絲刷清理“.沖洗完后,應等沒有明水時再封堵,但封堵前應保持濕潤。.封堵螺桿洞時所用水泥砂漿中的膨脹劑與防水劑的摻入量,應根據(jù)工程性 質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇,并事先通過試驗確定摻入量。所有微膨脹劑和外加劑必 須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術資料,并符合相應技術標準和設計要求。.微膨脹劑的摻量直接影響砂漿的封堵質(zhì)量,因此,其秤量應由專人負責, 允許誤差一般為摻入量的2虬砂漿應攪拌均勻,否那么會產(chǎn)生過大或過小的膨脹, 影響防水質(zhì)量,所以應對摻微膨脹劑的砂漿攪拌時間適當延長。.砂漿應及時進行養(yǎng)護,并檢查是否有細微裂縫或空鼓。四、樣板制作后現(xiàn)場交底要求及規(guī)定1、樣板全部制作完成,按照樣板的方案及交底對照進行檢查,樣板驗收由 監(jiān)理單位組織填寫施工樣板確認表提出明確檢查及驗收意見,如需修改應提 出明確整改意見并要求總包實施,并約定整改時間。2、當驗收合格后,各
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