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文檔簡介

1、PAGE PAGE 11東原雙建村K1地塊項目大體積混凝土工程施工監(jiān)理實 施 細 則文件編號:HBCSC/C31/04 編制: 審核: 湖北建設(shè)監(jiān)理公司 2015月1月目 錄 一、 監(jiān)理細則依據(jù) 二、 大體積砼裂縫控制預(yù)控措施 三、 施工準備 四、 大體積砼施工 五、 大體積砼的質(zhì)量要求 工程概況:東原雙建村K1地塊項目位于湖北省武漢市洪山區(qū)雙建村,緊鄰三環(huán)線及黃家湖大道;土地性質(zhì):二類居住用地;總用地面積:85357.97m,總建筑面積263904.95m,地上建筑面積231354.95m,地下建筑面積32550.00m。本工程由23棟建筑組成:多層商業(yè)、高層住宅及地下車庫;主體結(jié)構(gòu)材料為鋼

2、筋混凝土;主體結(jié)構(gòu)類型:住宅主樓為剪力墻結(jié)構(gòu),多層商業(yè)、幼兒園配套用房及地下室為框架結(jié)構(gòu); 基礎(chǔ)類型:預(yù)應(yīng)力管樁樁筏、柱下獨立基礎(chǔ)。地庫、住宅樓、附屬商業(yè)0.000相當(dāng)與絕對標高22.300m,商業(yè)樓0.000相當(dāng)與絕對標高21.300m。2、結(jié)構(gòu)工程概況:主樓剪力墻、梁板混凝土強度等級見下表:部位強度等級抗?jié)B等級部位強度等級抗?jié)B等級墊層(非防水結(jié)構(gòu))剪力墻C40C30墊層C15框架柱地下室底板(梁、板)C35P6過梁、圈梁C25無地下室的基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁P6樓(屋)梁板C30地下室外墻C40樓梯C30有覆土地下室頂板(梁板)C30P6構(gòu)造柱C25無覆土地下室頂板(梁板)C30P6二次澆筑的掛板翻

3、邊等C30 一、監(jiān)理細則依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 (GB50072002)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (JGJ32002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB502042002)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (GB501192003)5、本工程的設(shè)計圖紙二、大體積砼裂縫控制預(yù)控措施大體積砼裂縫控制是質(zhì)量控制的重點,監(jiān)理工程師應(yīng)緊抓質(zhì)量控制點,做好質(zhì)量預(yù)控。質(zhì)量控制點預(yù) 控 措 施審查大體積砼施工方案對方案中大體積砼使用的配合比材料、外加劑、澆筑流程、澆筑方法、砼的養(yǎng)護等應(yīng)認真審查。 大體積砼施工應(yīng)編制測溫方案,并附有澆筑砼時的溫度和應(yīng)力計算書。監(jiān)理工程師審閱發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差超過25時,應(yīng)令其采取相應(yīng)

4、的措施,否則不得簽發(fā)“澆筑令”降低水泥水化熱量1、選用中低熱水泥(如礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥、粉煤灰水泥、硫酸鹽水泥)配制砼,以減少發(fā)熱量。2、合理配料,減少水泥用料,降低水化熱量。3、在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管,通入循環(huán)冷水,降低溫度。4、在厚大無筋或稀筋的砼中,摻加20%以下的塊石吸熱。降低砼澆筑入模溫度1、選擇一天內(nèi)較低溫度時進行澆筑。2、夏季采用低溫水或冰水拌制砼、預(yù)冷骨料、加遮陽棚等降溫措施。摻緩凝型減水劑、采取薄層澆筑(200300/層)減緩澆筑強度,以利澆筑面散熱。4、必要時設(shè)置通風(fēng)機,加速熱量散發(fā)。改善約束條件合理分層分縫分塊澆筑,跳倉澆筑、適當(dāng)設(shè)置施工縫、后澆帶,以放松約束程度,增

5、加散熱面,消弱溫度應(yīng)力。在基礎(chǔ)與巖石地基,基礎(chǔ)與墊層間設(shè)置滑動層;在垂直面鍵槽部位設(shè)置緩沖層,以消除嵌固作用釋放約束應(yīng)力??刂拼篌w積砼內(nèi)外溫差不超過25加強砼的保濕保溫養(yǎng)護,緩慢降溫,降低溫度收縮應(yīng)力。夏季避免暴曬,冬季采取保溫復(fù)蓋。2、采取較長時間養(yǎng)護。延緩降溫時間和變形速度。3、加強測溫和溫度監(jiān)測與管理,隨時調(diào)整保溫和養(yǎng)護措施,不使砼溫度梯度和濕度過大。實行情報信息化施工,隨報隨調(diào)整。4、合理安排施工順序,控制砼均勻上升,避免過大高差。三、施工準備認真審查大體積砼施工組織設(shè)計(施工方案)。著重審查大體積砼施工溫度和應(yīng)力的計算。(計算內(nèi)容主要包括:拌合溫度、出罐溫度、澆筑溫度、絕熱溫度、內(nèi)部

6、實際最高溫度、表面溫度、溫度應(yīng)力等),控制砼內(nèi)外溫差不超過250C,否則應(yīng)采取相應(yīng)的措施降低內(nèi)外溫差。組織業(yè)主、施工單位共同選定合格的商品砼供應(yīng)商,并在施工過程中隨時查驗商品砼供應(yīng)商的生產(chǎn)情況。根據(jù)不同的工程,弄清產(chǎn)生裂縫的主要原因,以監(jiān)督施工單位采取相應(yīng)的予防措施。 大體積裂縫的產(chǎn)生,主要原因有如下幾種: 水泥水化熱。水泥在水化過程中要產(chǎn)生一定的熱量,由于大體積砼截面厚大,水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失,引起急驟升溫。因而控制水泥用量,選擇水化熱低、初凝時間較長的礦渣水泥是減少砼裂縫的措施之一。 約束條件。大體積砼由于受到溫度變化、彈性模量和強度的不斷提高而受到不同的約束。無約束就不會產(chǎn)生應(yīng)力

7、,當(dāng)應(yīng)力超過砼的極限拉伸值時,便會出現(xiàn)裂縫。因而改善約束對防止砼開裂有重要意義。 外界氣溫變化。溫度應(yīng)力是由溫差引起的變形造成的,溫差愈大,溫度應(yīng)力也愈大。因而合理控制溫差,采取降低內(nèi)部溫度的措施,防止大體積砼內(nèi)外溫差過大引起溫度應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫,顯得十分重要。 砼的收縮變形。砼中的拌合水,最終有80%蒸發(fā)掉,繼而產(chǎn)生收縮變形。因而加強養(yǎng)護,防止水份過早的失去,是控制收縮裂縫產(chǎn)生的重要措施。4、材料準備水泥:宜選用水化熱低、初凝時間較長的礦渣水泥。在滿足強度的前提下,盡量控制水泥的用量,以減少水化熱。砂:宜選用粗砂或中砂,細度模數(shù)宜為3.72.3,含泥量5%(砼強度等級C30時,含泥量3%)。石

8、子:0.53.2mm粒徑的碎石或卵石,當(dāng)砼采用泵送時,碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比,應(yīng)小于或等于13,卵石應(yīng)小于或等于12.5。含泥量2%(砼強度等級C30時,含泥量1%)。外加劑:外加劑的摻量應(yīng)根據(jù)工程特點和氣溫變化而調(diào)整其摻量,開具正式配合比之前應(yīng)進行試配。砼內(nèi)摻加兩種及其以上種類的外加劑時,應(yīng)對兩種外加劑的相容性進行試驗。使用的外加劑應(yīng)有出廠合格證,試驗技術(shù)參數(shù)及進入武漢建筑市場的“批準備案”文件。作業(yè)條件 大體積砼所有使用原材料的出廠合格證及各種試驗報告必須報驗并經(jīng)監(jiān)理審查認可。試驗報告一般包括:鋼材物理性能試驗報告進口鋼材的物理性能及化學(xué)成份試驗報告水泥試驗報告(現(xiàn)場見證取樣)砂、石

9、試驗報告(強度、級配、細度模數(shù)、含泥量等,現(xiàn)場見證取樣)外加劑試驗報告外加劑進入武漢市場的批準備案文件。鋼筋、模板、予埋件及管線等分項已經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢并辦理完隱蔽簽證。降溫冰水或降溫水管及附件已布設(shè),且試水合格。測溫方案已審定,測溫設(shè)備已安裝到位。施工單位已向參加大體積砼施工的人員進行了技術(shù)交底。施工前的一切準備工作已就緒:包括清理和濕潤模板、砼泵車就位、砼輸送管的布設(shè)、馬道的搭設(shè)、處理緊急情況的物質(zhì)和設(shè)備等,具備了澆筑混凝土的條件。經(jīng)試配合格的配合比已報送總監(jiān)。所有應(yīng)報驗的技術(shù)資料均已報總監(jiān)并經(jīng)認可。項目監(jiān)理處總監(jiān)已簽發(fā)“砼準澆證”。四、大體積砼施工大體積砼施工過程,監(jiān)理工程師應(yīng)全過程旁站監(jiān)理,

10、發(fā)現(xiàn)問題及時處理,必要時報告總監(jiān)。監(jiān)理應(yīng)按如下施工過程進行監(jiān)督。1、砼的運輸商品砼在運輸過程中受時間和溫度因素的影響,砼的和易性會降低,若產(chǎn)生離析,水泥漿流失、必然引起坍落度的變化,因而繞搗地點一定要量測砼的坍落度。嚴格控制運輸時間,砼從攪拌機卸出到澆筑完畢的連續(xù)時間,不得超過予先計算的初凝時間和砼配合比中規(guī)定的初凝時間。攪拌車的配套設(shè)備必須滿足泵送需要。2、砼的澆灌 砼的澆筑必須按已審定的施工方案進行,控制施工單位的隨意性。 砼必須連續(xù)澆筑。一般應(yīng)分層澆筑,分層搗實。根據(jù)結(jié)構(gòu)特征,整體性要求,鋼筋疏密,砼的供應(yīng)等具體情況,澆筑方案可選用如下方法:全面分層:即第一層全面澆筑完畢后再澆筑第二層,

11、每層澆筑的間隔以砼還未初凝以前完成,如此逐層進行。此種方法適用于平面尺寸不太大的基礎(chǔ)工程,施工時可從一邊逐次推進,也可從中間向兩端或兩端向中間同時進行澆筑。分段分層:適用于厚度不大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu),即底層砼澆筑一定距離后,便開始澆筑第二層,如此依次向前灌筑以上各層,直至全面澆完為止。斜面分層:此種方法適用于結(jié)構(gòu)的長度超過厚度的三倍,振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開始,逐層上移,以保證砼的施工質(zhì)量。 當(dāng)?shù)装搴穸瘸^1.3m時,分層厚度應(yīng)在0.61.0m為宜。 分段的接縫處理,可采取予留后澆施工縫方法。待所澆砼養(yǎng)護干縮后,再在予留的后澆帶中澆筑補嘗收縮砼,使分塊的砼連成整體。 分層的間隔時間:考慮

12、到進度的需要,最小時間間隔應(yīng)不小于砼內(nèi)部最高溫度出現(xiàn)以后,否則兩層砼共同發(fā)熱,就難以控制兩個溫差均小于250C。砼的振搗 振動棒的操作應(yīng)采用“快插慢拔”的方法,振動應(yīng)密實均勻。 振動棒插入點距宜為60cm左右,不過密也不過疏,每一插點應(yīng)掌握好振搗時間,一般時間為2030S,混凝土內(nèi)氣泡排出為宜。 泵送商品砼,坍落度在1620之間,在澆筑和振搗過程中,泌水和浮漿會涌向斜面底部,因而經(jīng)常從集水坑抽掉泌水,及時振搗坡角是保證砼的振搗質(zhì)量的重要內(nèi)容,應(yīng)及時不間斷的進行監(jiān)理。 澆筑砼每振搗完一段,應(yīng)隨即用托板攤平拍實。 砼的養(yǎng)護 泵送的砼表面水漿較厚,應(yīng)在23小時后,按設(shè)計標高用長括尺括平,然后用木槎反復(fù)槎壓數(shù)遍,使其表面密實,在砼初凝前再用鐵槎板壓光。 砼振搗完畢應(yīng)隨時復(fù)蓋,防止砼脫水龜裂,同時控制砼內(nèi)部與砼表面溫差以及砼表面與大氣溫差。 砼的內(nèi)外溫差不應(yīng)超過250C。溫度陡降不應(yīng)超過100C,防止降溫過快,產(chǎn)生溫差應(yīng)力裂縫。 保溫材料的拆除時間應(yīng)以砼內(nèi)部和表面溫度以及砼表面溫度與大氣溫差不超過250C

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