鉗工(高級)第六章-精密軸承的裝配課件

1、第六章精密軸承培訓(xùn)學(xué)習(xí)目標(biāo)通過學(xué)習(xí)，能掌握軸瓦的澆注，精密滑動軸承和滾動軸承的裝配方法。一、滑動軸承的材料1.軸承套或軸瓦材料的要求1)具有足夠的強(qiáng)度和塑性，塑性愈好，與軸頸間的壓力分布愈均勻。2)有良好的跑合性、減摩性和耐磨性，以延長軸承的使用壽命。3)潤滑及散熱性能好。4)有良好的工藝性能。2.軸套材料的種類1)灰鑄鐵適用于低速、輕載和無沖擊載荷的情況，常用的牌號有HT150和HT200。第一節(jié)軸瓦上巴氏合金的澆鑄2)銅基軸承合金的主要成分是銅，常用的有鑄造錫青銅(ZCuSn 10Pb5)和鑄造鋁青銅(ZCuAl 10Fe3)。3)含油軸承是采用青銅、鑄鐵粉末，加以適量的石墨粉壓制成型后，

2、經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的多孔性材料，再把它放在120的潤滑油內(nèi)浸透，取出后冷至常溫，油就儲存在軸承孔隙中。4)尼龍軸承，常用的有尼龍6，尼龍66和尼龍1010。5)軸承合金(巴氏合金)是錫、鋁、銅、銻等的合金。6)三層復(fù)合軸承材料是以鋼板為基體，以燒銅(銅粉)為中間層，以塑料為摩擦表面層，并牢固結(jié)合為一體的自潤滑材料。第一節(jié)軸瓦上巴氏合金的澆鑄二、巴氏合金的澆鑄1.軸瓦的清理2.鍍錫(1)鍍錫前的準(zhǔn)備工作鍍錫前先將軸瓦的非澆鑄表面涂上一層保護(hù)膜(常用的成分是鹵堊粉40%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，水玻璃40%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，水20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，烘干后，在鍍錫表面涂上一層助溶劑，使它在鍍錫時能與軸瓦更好地粘合。(2)

3、錫鍋加熱將錫在鍋中加熱到420，并每隔一小時左右在錫溶液面上撒一層氧化銨，依靠它的脫氧作用而保持錫溶液的純潔。第一節(jié)軸瓦上巴氏合金的澆鑄(3)鍍錫方法在做好上述工作后，應(yīng)立即進(jìn)行鍍錫，否則，若時間過長，容易氧化，影響鍍錫質(zhì)量。1)擦涂法：對于大型軸瓦，先預(yù)熱至260300可用噴燈、電熱爐等加熱，然后在鍍錫表面上涂一層助溶劑，再用錫條往軸瓦表面涂擦，接著用麻刷或木片將錫布勻。2)浸錫法：對于小型軸瓦，先預(yù)熱至110150，浸入助溶劑槽里，取出烘干。3.軸承合金的澆鑄第一節(jié)軸瓦上巴氏合金的澆鑄一、液體動壓潤滑的原理圖6-3液體動壓潤滑過程第二節(jié)精密滑動軸承的裝配圖6-4液體動壓潤滑時的狀態(tài)1)軸承

4、間隙必須適當(dāng)(一般為0.001d，d為軸頸直徑)。第二節(jié)精密滑動軸承的裝配2)軸頸應(yīng)有足夠高的轉(zhuǎn)速。3)軸頸和軸承孔應(yīng)有精確的幾何形狀和較低的表面粗糙度值。4)多支承的軸承應(yīng)保持一定的同軸度。5)潤滑油的粘度要適當(dāng)。第二節(jié)精密滑動軸承的裝配二、精密滑動軸承的結(jié)構(gòu)和工作原理圖6-5單油楔徑向動壓滑動軸承第二節(jié)精密滑動軸承的裝配圖6-6短三瓦動壓軸承第二節(jié)精密滑動軸承的裝配6M7.eps第二節(jié)精密滑動軸承的裝配三、整體式向心滑動軸承的裝配圖6-8軸承的定位方式(3)軸套孔修整對于整體的薄壁軸套，在壓裝后，內(nèi)孔易發(fā)生變形，如內(nèi)徑縮小或成橢圓形，圓錐形等。(1)壓入軸套法根據(jù)軸套的尺寸和結(jié)合的過盈大小

5、，可以用壓入或敲入的方法裝配。(2)軸套定位在壓入軸套之后，對負(fù)荷較重的滑動軸承的軸套還要用緊定螺釘或定位銷等固定，見圖6-8。第二節(jié)精密滑動軸承的裝配(4)軸套的檢驗(yàn)用內(nèi)徑百分表，見圖6-9，在孔的兩三處作相互垂直方向上的檢驗(yàn)，可以測定軸套的圓柱度、錐度和尺寸。表格第二節(jié)精密滑動軸承的裝配四、錐形表面滑動軸承的裝配1.外錐內(nèi)柱式軸承的裝配要點(diǎn)1)將軸承外套壓入箱體孔中，其配合為D/js。2)用專用心軸研點(diǎn)，修刮軸承外套內(nèi)孔，并保證前后軸承同軸，要求接觸點(diǎn)為1216點(diǎn)/25mm25mm。3)在軸承上鉆進(jìn)、出油孔，注意與油槽相接。4)以外套的內(nèi)孔為基準(zhǔn)，研點(diǎn)配刮內(nèi)軸套的外錐面，接觸點(diǎn)要求同樣是1

6、216點(diǎn)/25mm25mm。5)把主軸承裝入外套孔內(nèi)，兩端分別擰入螺母，并調(diào)整內(nèi)軸套的軸向位置。6)以軸為基準(zhǔn)配刮軸套的內(nèi)孔，要求接觸點(diǎn)為1216點(diǎn)/25mm25mm。第二節(jié)精密滑動軸承的裝配7)清洗軸套和軸頸后，重新裝入并調(diào)整間隙。2.內(nèi)錐外柱式軸承的裝配要點(diǎn)3.剖分式滑動軸承的裝配圖6-11剖分式滑動軸承零件組成第二節(jié)精密滑動軸承的裝配1)軸瓦與軸承座、蓋的裝配后應(yīng)使軸瓦背與座孔接觸良好，如不符合要求時，對厚壁軸瓦以座孔為基準(zhǔn)刮軸瓦背部。圖6-12薄壁軸瓦配合情況2)軸瓦孔的配刮，剖分式軸瓦一般多用與其相配的軸來研點(diǎn)。第二節(jié)精密滑動軸承的裝配圖6-13重型機(jī)床主軸前軸承下瓦的刮底面第二節(jié)精

7、密滑動軸承的裝配一、靜壓軸承的工作原理圖6-14靜壓軸承工作原理圖1)毛細(xì)管節(jié)流器是由醫(yī)療用的注射針管制成，第三節(jié)靜壓滑動軸承的工作原理、特性和裝配工藝見圖6-15a。2)小孔節(jié)流器是由黃銅或鋼制成，見圖6-15b。圖6-15固定節(jié)流器第三節(jié)靜壓滑動軸承的工作原理、特性和裝配工藝二、靜壓軸承的裝配工藝1.裝配工藝要點(diǎn)1)裝配前必須對全部零件及管路系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗。2)一般在常溫下將軸承直接壓入殼體孔內(nèi)，如外徑較大、過盈也較大時，可經(jīng)冷縮后(冷到-60)壓入殼體孔內(nèi)，以免擦傷外圈面，引起油腔之間互通。3)軸承裝入殼體孔后，用研磨方法，使前后軸承孔同心，并與軸保持一定的配合間隙。4)開機(jī)前，用手輕

8、輕地轉(zhuǎn)動軸，手感輕快靈活，方可起動，如太緊，則須及時檢查并排除故障后才可起動。5)潤滑油的粘度須按設(shè)計(jì)要求選用，將油加入油箱時必須經(jīng)過過濾。第三節(jié)靜壓滑動軸承的工作原理、特性和裝配工藝6)檢查進(jìn)油壓力與油腔壓力之比值是否正常。2.常見故障和排除方法(1)主軸沒有浮起如果靜壓軸承設(shè)計(jì)，加工和裝配都符合要求，開動液壓泵調(diào)整好壓力后，主軸應(yīng)能浮起，用手能輕便地轉(zhuǎn)動主軸，說明主軸與軸承之間處于液體摩擦狀態(tài)。1)軸承油腔漏油。2)節(jié)流器間隙堵塞。3)軸承制造精度問題。第三節(jié)靜壓滑動軸承的工作原理、特性和裝配工藝(2)壓力穩(wěn)定性差為了知道整個油路和油腔的壓力，以及便于操作者觀察工作時各壓力的變化情況，一般

9、在整個油路和每個油腔的通路中都安裝一只壓力表。1)個別油腔的油壓下降或各油腔的油壓同時下降。2)油腔壓力產(chǎn)生波動或不相等。(3)供油壓力與油腔壓力的比值不符靜壓軸承設(shè)計(jì)時，供油壓力與油腔壓力有一定的比值，一般的最佳比值為2，裝配調(diào)試時若不能達(dá)到這個要求，應(yīng)通過改變節(jié)流器的膜片厚度或間隙來解決。第三節(jié)靜壓滑動軸承的工作原理、特性和裝配工藝二、滾動軸承配合的選擇1)當(dāng)負(fù)荷方向不變時，轉(zhuǎn)動套圈應(yīng)比固定套圈的配合緊一些。2)負(fù)荷越大，轉(zhuǎn)速越高，并有振動和沖擊時，配合應(yīng)該越緊。3)當(dāng)軸承的旋轉(zhuǎn)精度要求較高時，應(yīng)采用較緊的配合，以借助于過盈量來減小軸承的原始游隙。4)當(dāng)軸承須考慮軸向游動時，外圈與殼體孔的

10、配合應(yīng)較松些。5)軸承與空心軸的配合應(yīng)較緊，以防軸的收縮而使配合松動。一、配合制度第四節(jié)精密滾動軸承的裝配三、滾動軸承的裝配1.滾動軸承裝配前的準(zhǔn)備工作1)按所裝配的軸承準(zhǔn)備所需的工具和量具。2)按圖樣要求檢查與軸承相配的零件，如軸、外殼、端蓋等表面是否有凹陷、毛刺、銹蝕和固體微粒。3)用汽油或煤油清洗與軸承相配合的零件，并用干凈的布仔細(xì)擦凈，然后涂上一層薄油。4)檢查軸承型號與圖樣要求是否一致。第四節(jié)精密滾動軸承的裝配5)清洗軸承時，如軸承用防銹油封存的可用汽油或煤油清洗；如果用厚油和防銹脂防銹的軸承，可用輕質(zhì)礦物油加熱溶解清洗(油溫不超過100)，把軸承浸入油內(nèi)，待防銹油脂溶化后即從油中取

11、出，冷卻后再用汽油或煤油清洗。2.滾動軸承的裝配方法(1)圓柱孔軸承的裝配1)軸承內(nèi)圈與軸過盈配合，外圈與殼體孔較松的配合時，可先將軸承裝在軸上。圖6-16角接觸軸承游隙的調(diào)整第四節(jié)精密滾動軸承的裝配2)軸承外圈與殼體為過盈配合，內(nèi)圈與軸較松配合時，可將軸承先壓入殼體孔中。3)軸承內(nèi)圈與軸、外圈與殼體孔都是過盈配合時，裝配套筒端面應(yīng)制成能同時壓緊軸承內(nèi)、外圈端的圓環(huán)，如圖6-16c所示。4)對角接觸滾子軸承的裝配，可因其內(nèi)、外圈是分離的，先把內(nèi)圈裝入軸上，再把外圈裝在殼體孔中，然后再調(diào)整游隙，如圖6-16d所示。(2)圓錐孔軸承的裝配可以直接裝在有錐度的軸頸上，或裝在緊定套和退卸套的錐面上，如圖6-17所示。圖6-17圓錐孔軸承的安裝第四節(jié)精密滾動軸承的裝配(3)推力球軸承的裝配應(yīng)區(qū)分緊環(huán)與松環(huán)，由于松環(huán)的內(nèi)孔比緊環(huán)的內(nèi)孔大，裝配時一定要使緊環(huán)靠在轉(zhuǎn)動零件的平面上，松環(huán)靠在靜止零件的平面上，如圖6-18所示。圖6-18推力球軸承第四節(jié)精密滾動軸承的裝配(4)滾動軸承的定向裝配就是將主軸前后軸承內(nèi)圈的偏心(徑向圓跳動誤差)和主軸錐孔中心線的誤差值置于同一軸向截面內(nèi)，并按一定的方向裝配。1)主軸前軸承的徑向圓跳動量比后軸承的徑向圓跳動量小。2)前后兩個軸承徑向圓跳動量最大的方向置于同一軸向截面內(nèi)，并位