人工挖孔樁施工危險源辨識與評價及應(yīng)對措施

1、 人工挖孔樁施工危險源辨識與評價及應(yīng)對措施危險源辨識與評價根據(jù)以上風(fēng)險估測方法，對挖孔樁施工過程主要危險源進行分析和風(fēng)險估測，得出危險源辨識及風(fēng)險評價一覽表。 序號作業(yè)活動單元活動的內(nèi)容危害因素潛在事故類型危險、危害因素評價危害級別現(xiàn)行法律法規(guī)控制方法直接判斷DLEC是非LECD1挖孔樁施工準備作業(yè)人員進場未進行安全培訓(xùn)教育和風(fēng)險告知物體打擊、起重傷害、機械傷害、高處墜落、觸電、等0.5640120三安全生產(chǎn)法、環(huán)境保護法、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工安全檢查標準、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范等。1、參照有關(guān)法律法規(guī)及規(guī)范要求制定專項施工方案。2、按照相關(guān)規(guī)范及方案要求落實現(xiàn)場安全技術(shù)措

2、施。3、嚴格落實項目部安全管理規(guī)章制度。4、遵照操作規(guī)程規(guī)范作業(yè)，實施安全文明綠色施工。5、進場作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)教育及安全技術(shù)交底，考核合格后方能上崗作業(yè)。6、進場作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上崗、酒后作業(yè)。遵守安全操作規(guī)程。7、施工過程中要做到“四不傷害”、“七想七不干”。8、堅決杜絕“違章指揮，違章操作，違反勞動紀律”的行為。9、堅守安全生產(chǎn)紅線。2未編制安全專項施工方案或方案存在缺陷0.561545二3未對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底或交底不充分0.5640120三4作業(yè)人員進場未進行體檢161590三5作業(yè)人員未正確使用安全防護用品161590三6特種作業(yè)人員未持證上崗或證件過期16

3、742二7設(shè)備材料選型不合理或存在缺陷；氣象跟蹤不及時，惡劣天氣施工16742二8挖孔樁施工挖孔作業(yè)施工作業(yè)區(qū)域未設(shè)置警戒區(qū)機械傷害310130二9山坡上樁基施工未清理坡面危石和浮土；存在裂縫的坡面或可能坍塌區(qū)域未采取必要措施物體打擊坍塌0.5101575三10采取人工挖孔樁，孔壁支護不符合要求坍塌0.5101575三11停止施工的樁基孔口未加蓋防護，四周未設(shè)置護欄及明顯警示標志，夜間未懸掛示警紅燈高處墜落110770二12提升機未設(shè)行程開關(guān)，鋼絲繩有死彎和斷絲，鋼絲繩夾數(shù)量與直徑不匹配，未設(shè)置保險繩夾起重傷害110770二13提升機構(gòu)故障，鋼絲繩脫落機械傷害16742二14吊運鋼絲繩斷裂，裝

4、渣桶破裂物體打擊161590三15下孔前未檢測有毒有害氣體、未采取通風(fēng)措施；孔內(nèi)通風(fēng)量不滿足作業(yè)人員所需最小風(fēng)量窒息、中毒16742二16孔內(nèi)一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等有害氣體濃度超過容許值窒息、中毒0.5101575三17在含有毒有害氣體的區(qū)域，未按規(guī)定配備防毒面具等應(yīng)急救援器材中毒窒息110770二18孔內(nèi)消防軟梯質(zhì)量、使用不符合要求高處墜落0.561545二19孔口作業(yè)人員、上下孔未系安全帶高處墜落36354二20安全防護設(shè)施未驗收或驗收內(nèi)容不全即使用高處墜落物體打擊0.5101575三21挖孔樁孔口作業(yè)未采取防護措施或防護不合規(guī)高處墜落16742二22爆破作業(yè)爆破器材購買沒有辦理手

5、續(xù)，并按指定線路運輸其他0.524040二23裝卸爆破器材沒有專人在場監(jiān)督；未設(shè)置警衛(wèi)；裝卸地點未遠離人口稠密區(qū)；裝卸爆破器材未輕拿輕放，碼平、卡牢、捆緊；車上沒有配消防器材，并按規(guī)定佩掛明顯的危險標識其他0.524040二24爆破器材沒有儲存在爆破器材庫內(nèi)，或存在個人非法儲存爆破器材的現(xiàn)象其他爆炸0.264048二25民爆、危險化學(xué)品領(lǐng)用手續(xù)及臺帳記錄不規(guī)范；未按規(guī)定對消防設(shè)施、民爆器材使用情況進行檢查其他16742二26施工現(xiàn)場安全警戒崗哨、避炮防護設(shè)施布置不合理其他311545二27爆破指揮部未與爆破現(xiàn)場、主要警戒哨建立并保持通訊聯(lián)絡(luò)（不成立指揮部的爆破工程，在爆破技術(shù)負責人、起爆站和警

6、戒哨間未建立通訊聯(lián)絡(luò)并保持暢通）其他311545二28施工用爆破器材現(xiàn)場臨時保管、施工用藥包現(xiàn)場制作與臨時存放場所布設(shè)不合理其他311545二29爆破作業(yè)人員沒有穿防靜電服；在潮濕環(huán)境中使用的爆破器材不滿足防水要求其他爆炸0.561545二30沒有劃定警戒線，警戒線內(nèi)沒有禁止煙火；裝入起爆藥包后，使用工具沖擊和擠壓爆炸0.524040二31起爆信號沒有在確認人員、設(shè)備等全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒人員到位，具備安全起爆條件時發(fā)出爆炸161590三32解除警戒信號發(fā)出前，崗哨已撤離，有非檢查人員進入爆破警戒范圍的現(xiàn)象爆炸161590三33各類信號不能使爆破警戒區(qū)域及附近人員能清楚地聽到或看到爆炸

7、161590三34沒有檢查確認孔下空氣合格并等待時間超過15min后，人員進人爆破作業(yè)地點中毒窒息121530二35在不能確認有無盲炮時，沒有經(jīng)15min后才進行檢查爆炸121530二36處理盲炮前沒有設(shè)置警戒范圍，或處理盲炮時無關(guān)人員進人警戒區(qū)；存在強行拉出或掏出炮孔中的起爆藥包的現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)炸藥受潮變質(zhì)，沒有將炸藥取出銷毀爆炸0.561545二37人工挖孔樁施工鋼筋籠加工及運輸鋼筋加工機械安裝不牢固，傳動部位防護不到位機械傷害16742二38鋼筋切斷機刀片有破損，傳動皮帶斷裂；鋼筋切斷機剪切直徑超過規(guī)定機械傷害16742二39鋼筋彎曲機彎曲鋼筋直徑超過規(guī)定，作業(yè)時彎曲半徑內(nèi)有旁人站立或經(jīng)過；

8、鋼筋彎曲機使用前未進行試運轉(zhuǎn)，使用倒順開關(guān)機械傷害物體打擊16742二40砂輪切割機切割鋼筋未設(shè)置擋火板火災(zāi)16742二41鋼筋籠材料或成品堆放不規(guī)范，裝卸違章作業(yè)；多人合運鋼筋或鋼筋籠時動作不一致物體打擊16742二42運輸車輛未經(jīng)檢驗或檢驗不合格；運輸車輛超載，司機違規(guī)駕駛車輛傷害16742二43鋼筋籠安裝鋼筋籠吊架設(shè)計不合理或設(shè)計缺陷；鋼筋籠對接時未固定或固定不牢就松鉤物體打擊16742二44鋼筋籠吊架未經(jīng)驗收或質(zhì)量不合格物體打擊161590三45攀爬鋼筋籠骨架解除吊具高處墜落16742二46鋼筋籠吊點設(shè)置不合理或連接不牢固其他傷害16742二47挖孔樁混凝土灌注導(dǎo)管未進行水密承壓試驗或

9、導(dǎo)管破損；安裝導(dǎo)管時導(dǎo)管連接不牢固物體打擊16742二48澆筑混凝土?xí)r孔口四周未防護或防護不到位高處墜落161590三49澆筑混凝土?xí)r指揮人員違章指揮；首封時料斗已裝滿還未拔塞灌注；首封堵管后大集料斗仍在放料；導(dǎo)管堆放不規(guī)范或固定不牢物體打擊16742二50混凝土罐車制動系統(tǒng)故障或失靈車輛傷害16742二51罐車輛司機違規(guī)駕駛，無專人指揮混凝土罐車就位；人員在車輛盲區(qū)等危險區(qū)域行走、停留車輛傷害16742二52泵車未固定或固定不牢，未按操作規(guī)程進行機械傷害16742二53輸出泵布料臂下站人物體打擊13721二54混凝土振搗檢修或作業(yè)停止，未切斷電源觸電131545二55養(yǎng)護時，未避開配電箱和周

10、圍電氣設(shè)備觸電33763二56挖孔樁氣割及電焊作業(yè)動火作業(yè)無動火審批手續(xù)，無專人監(jiān)護火災(zāi)0.561545二57氣割、電焊作業(yè)地點未設(shè)置滅火器火災(zāi)16742二58氧氣、乙炔氣瓶混放或間距不夠；在乙炔、氧氣氣瓶附近吸煙或動火容器爆炸、火災(zāi)0.561545二59氣瓶擱置不規(guī)范或固定不牢固；高溫天氣氣瓶未遮蓋容器爆炸16742二60氣瓶閥門或壓力表壞損；氣割割槍、氣管壞損或漏氣容器爆炸、火災(zāi)16742二61氣瓶未安裝防回火裝置或裝置失效容器爆炸16742二62氣割、電焊作業(yè)環(huán)境不通風(fēng)中毒、窒息16742二63電焊機使用前未檢驗或出現(xiàn)故障觸電0.561545二64電焊鉗使用自制產(chǎn)品；使用鋼筋或其他工件代

11、替回路線；電焊機固定不牢固，未有效接地觸電16742二65電焊機無二次降壓保護器或裝置失效；電焊機檢修時、作業(yè)完成后未切斷電源；雨天進行電焊作業(yè)觸電0.561545二66對于焊接不同規(guī)格的鋼筋未及時調(diào)整電流其他傷害16742二67焊接作業(yè)或敲除焊渣時未帶護目鏡其他傷害16742二68挖孔樁起重作業(yè)起重設(shè)備未檢驗或檢驗證書過期起重傷害0.56721二69起重設(shè)備吊鉤安全銷、吊鉤限位器損壞起重傷害16742二70起重指揮信號不明或違章指揮、操作起重傷害161590三71人員在危險區(qū)域行走、停留起重傷害物體打擊16742二72起吊鋼絲繩規(guī)格未經(jīng)驗算；吊物捆扎或連接不牢固；汽車吊定位不合理，起吊物吊點

12、設(shè)置不合理或不牢固；起重設(shè)備超負荷起吊起重傷害0.561545二73鋼絲繩繩卡設(shè)置不規(guī)范、磨損；連接銷軸松動；吊物重量不明或未進行試吊就直接吊裝；吊物未設(shè)置攬風(fēng)繩固定；夜間作業(yè)照明設(shè)施不到位或照明不足起重傷害16742二74挖孔樁臨時用電發(fā)電機功率小于用電設(shè)備功率；發(fā)電機固定不牢；配電箱配置不符合要求觸電0.56721二75配電箱固定不牢觸電16742二76配電系統(tǒng)未按“三級配電、二級防護”進行設(shè)置觸電161590三77用電設(shè)備未做到“一機一閘一漏一箱”觸電161590三78電路配置與用電設(shè)備功率不匹配觸電0.561545二79非專業(yè)電工進行操作觸電161590三80電纜線防磨損、防水、防斷、

13、絕緣強度不夠；線路老化或電纜線破損觸電0.561545二81電纜線未按規(guī)范要求敷設(shè)或架起；隨意拖拽電纜，物料隨意壓蓋電纜觸電16742二82違規(guī)檢修電路；用電設(shè)備雨后未檢查就使用觸電0.561545二83用電設(shè)備雨天未進行防雨遮蓋；潮濕或特別潮濕場所，未選用密閉型防水照明器觸電16742二84用電設(shè)備未有效接地觸電161590三85潮濕的孔下照明電源電壓大于12V觸電11015150三86作業(yè)人員沒有按規(guī)定穿戴絕緣防護觸電11015150三87帶電體掉入水中或碰觸到施工機械設(shè)備觸電0.56721二88施工機械設(shè)備未制定施工機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，未建立設(shè)備安全技術(shù)檔案機械傷害110770二8

14、9施工機械設(shè)備進場前未查驗機械設(shè)備證件、性能、狀況，未對操作人員進行安全技術(shù)交底機械傷害131545二90現(xiàn)場運輸車輛帶病上路，車身未設(shè)置反光警示標識交通事故16742二91小型機具無出廠合格證和操作說明書機械傷害110770二92作業(yè)人員不了解機具性能未熟悉掌握安全操作常識機械傷害16742二表1 挖孔樁施工危險源辨識及風(fēng)險評價一覽表 第 頁風(fēng)險分析結(jié)論對樁基過程中存在的危險有害因素進行辨識，辨識出危險有害因素101項，通過評價，得出危害級別為二級（20D70）的風(fēng)險有71項，為一般危險，不需要另外的控制措施，需保持現(xiàn)有做法并進行關(guān)注；級別為三級的風(fēng)險（70D160）的有21項，為顯著危險，

15、結(jié)合實際情況，制定針對性安全控制措施。表-2 顯著危害因素清單及控制措施表序號作業(yè)活動單元活動的內(nèi)容危害因素潛在事故類型危害級別控制措施1挖孔樁施工施工準備作業(yè)人員進場未進行安全培訓(xùn)教育和風(fēng)險告知物體打擊、起重傷害、機械傷害、高處墜落、觸電、等三對所有進場人員進行安全培訓(xùn)教育和風(fēng)險告知，一人一檔，未接受安全培訓(xùn)教育和風(fēng)險告知的人員不得進入施工現(xiàn)場。2挖孔樁施工施工準備未對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底或交底不充分三編制專項施工方案和安全技術(shù)交底書，安全技術(shù)交底書嚴格實行審批制度，確保交底的針對性，對所有參與作業(yè)的人員進行安全技術(shù)交底，未接受交底的人員不得進入施工現(xiàn)場。3施工準備作業(yè)人員進場未進行體檢

16、三對所有進場人員進行體檢，體檢不合格的人員不得進入施工現(xiàn)場。4施工準備作業(yè)人員未正確使用安全防護用品三在作業(yè)現(xiàn)場入口處設(shè)置安全大講堂，每天上崗作業(yè)前召開班前會，強調(diào)安全防護用品的使用，未正確使用安全防護用品的不得進入施工現(xiàn)場。5挖孔樁施工挖孔作業(yè)山坡上樁基施工未清理坡面危石和浮土；存在裂縫的坡面或可能坍塌區(qū)域未采取必要措施物體打擊坍塌三挖孔前對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行查看，特別注意位于陡坡上的樁位，查看山坡處是否有危石浮土，應(yīng)予以清除；坡面有裂縫或坍塌跡象的應(yīng)加設(shè)防護，必要時在坡腳處增加擋土墻維護。6挖孔作業(yè)采取人工挖孔樁，孔壁支護不符合要求坍塌三護壁的厚度、鋼筋等級數(shù)量、混凝土標號、性能等要嚴格按方

17、案中的要求執(zhí)行，指定專門技術(shù)人員負責護壁施工，聯(lián)合質(zhì)檢部門加大檢查驗收力度。7挖孔作業(yè)吊運鋼絲繩斷裂，裝渣桶破裂物體打擊三（1）出渣桶不得滿裝，以離桶口10cm為限，防止提升晃動溢出。（2）出渣提升過程中注意檢查鋼絲繩索以及卸扣、裝渣桶等狀態(tài)，對于檢查存在安全隱患的工具要及時更換。（3）提升時孔口作業(yè)人員注意監(jiān)護，確保渣桶從樁位中心提升，與孔口護圈保持距離，防止碰撞渣桶傾覆。8挖孔作業(yè)孔內(nèi)一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等有害氣體濃度超過容許值窒息、中毒三現(xiàn)場配備氣體濃度檢測儀器，每次進入樁孔前先通風(fēng)15min以上（在爆破后先通風(fēng)排煙15min），由專人檢測，確認孔內(nèi)空氣質(zhì)量達標、無可燃氣體（可燃

18、甲烷、硫化氫等）后，人員方可進孔作業(yè)，施工中不斷向孔內(nèi)送風(fēng)，孔內(nèi)人員連續(xù)作業(yè)時間不得超過2h，樁孔上方人員密切觀測樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，間隔15min聯(lián)絡(luò)一次，若發(fā)現(xiàn)異常，立即采取應(yīng)急措施。9挖孔作業(yè)安全防護設(shè)施未驗收或驗收內(nèi)容不全即使用高處墜落、物體打擊三孔口設(shè)防護圍欄，無人施工時用鋼筋網(wǎng)片覆蓋，施工前聯(lián)合技術(shù)、質(zhì)量、安全環(huán)保部對安全防護設(shè)施進行全面驗收，留存記錄，驗收不合格不予作業(yè)。10爆破作業(yè)起爆信號沒有在確認人員、設(shè)備等全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒人員到位，具備安全起爆條件時發(fā)出爆炸三設(shè)置崗哨和現(xiàn)場安全巡查人員，起爆信號發(fā)出前對警戒區(qū)內(nèi)進行巡查，檢查人員、設(shè)備等是否全部撤離，確認具備安全起爆條件時，才能發(fā)出起爆信號。11爆破作業(yè)解除警戒信號發(fā)出前，崗哨已撤離，有非檢查人員進入爆破警戒范圍的現(xiàn)象爆炸三爆破解除警戒信號發(fā)出前，所有哨崗必須全部在崗，不得擅自撤離，現(xiàn)場安全管理人員加強巡查，區(qū)域封閉，非專業(yè)檢查工作人