精細(xì)化工企業(yè)管道布置的防火間距設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1、精細(xì)化工企業(yè)管道布置的防火間距設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)目錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc7153 精細(xì)化工企業(yè)管道布置的防火間距設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc7153 h 1 HYPERLINK l _Toc9765 1 廠內(nèi)管線綜合 PAGEREF _Toc9765 h 1 HYPERLINK l _Toc24495 2 工藝及公用物料管道 PAGEREF _Toc24495 h 1 HYPERLINK l _Toc4309 3 含可燃液體生產(chǎn)污水管道 PAGEREF _Toc4309 h 2 HYPERLINK l _Toc29060 1 架空敷設(shè)的管道應(yīng)設(shè)置防靜電接地；

2、 PAGEREF _Toc29060 h 3 HYPERLINK l _Toc2753 1 圍堰、管溝等的污水排入生產(chǎn)污水（支）總管前； PAGEREF _Toc2753 h 3 HYPERLINK l _Toc1566 1 管徑不宜小于100mm； PAGEREF _Toc1566 h 31 廠內(nèi)管線綜合1.1 全廠性工藝、熱力及公用工程管道宜與廠內(nèi)道路平行架空敷設(shè)，循環(huán)水及其它水管道可埋地敷設(shè)；地上管道不應(yīng)環(huán)繞廠房（生產(chǎn)設(shè)施）或儲(chǔ)罐（組）布置，且不得影響消防撲救作業(yè)。1.2 管道及其桁架跨越廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m。1.3 可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)地

3、上敷設(shè)。必須采用管溝敷設(shè)時(shí)，管溝內(nèi)應(yīng)采取防止可燃介質(zhì)積聚的措施，在進(jìn)出廠房（生產(chǎn)設(shè)施）處密封隔斷，并做出明顯標(biāo)示；2 跨越道路的可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體管道上不應(yīng)設(shè)置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件。1.4 永久性的地上、地下管道，嚴(yán)禁穿越與其無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)線、廠房（倉庫）、儲(chǔ)罐（組）和建（構(gòu)）筑物。1.5 可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道及使用金屬等導(dǎo)體材料制作的操作平臺應(yīng)設(shè)置防靜電接地。2 工藝及公用物料管道2.1 可燃介質(zhì)不宜采用非金屬管道輸送。當(dāng)局部采用非金屬軟管輸送可燃介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在連接時(shí)保證靜電的導(dǎo)通性。2.2 進(jìn)出生產(chǎn)設(shè)施的可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體管道，生產(chǎn)設(shè)施界區(qū)處

4、應(yīng)設(shè)隔斷閥和8字盲板，隔斷閥處應(yīng)設(shè)平臺。2.3 熱力管道不得與可燃?xì)怏w、腐蝕性氣體或閃點(diǎn)不大于120的可燃液體管道敷設(shè)在同一條管溝內(nèi)。2.4 可燃?xì)怏w的排放導(dǎo)出管應(yīng)采用金屬管道，且不得置于下水道等限制性空間內(nèi)。2.5 氧氣管道與可燃介質(zhì)管道共架平行布置敷設(shè)時(shí)，凈距不應(yīng)小于500mm，交叉布置時(shí)，凈距不應(yīng)小于250mm。2.6 液化烴設(shè)備出液管應(yīng)在靠近設(shè)備出口處設(shè)置切斷閥。容積超過50m3的液化烴設(shè)備與其抽液泵的間距小于15m時(shí)，該切斷閥應(yīng)為具手動(dòng)功能的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距抽液泵的間距不應(yīng)小于15m。2.7 自燃液體管道應(yīng)采用焊接連接，不得用螺紋連接。當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)提高一個(gè)壓力等級

5、。自燃液體容器底部管道應(yīng)設(shè)高機(jī)械完整性的火災(zāi)緊急切斷閥。2.8 能自燃爆炸的特種氣體管道宜采用套管設(shè)計(jì)。2.9 操作溫度低于自燃點(diǎn)不足10的可燃液體管道的低點(diǎn)不得設(shè)置排放閥。2.10 醫(yī)藥工業(yè)管道設(shè)計(jì)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 丙類及以下的廠房確需使用甲、乙類介質(zhì)時(shí)，進(jìn)入廠房甲、乙類介質(zhì)管道的管徑不應(yīng)大于DN40，應(yīng)采用夾套管輸送或?qū)艿肋M(jìn)行100%無損檢測，并設(shè)置必要的檢測儀表和事故排風(fēng)、進(jìn)料切斷等聯(lián)鎖系統(tǒng)；2 當(dāng)各廠房（生產(chǎn)設(shè)施）的廢氣支管連接至主管并送往廢氣處理系統(tǒng)時(shí)，支管與主管連接處宜設(shè)置阻火設(shè)施。3 含可燃液體生產(chǎn)污水管道3.1 含可燃液體的污水及被嚴(yán)重污染的雨水應(yīng)排入生產(chǎn)污水管道，但下列

6、介質(zhì)不得直接排入生產(chǎn)污水管道：1 含可燃液體的排放液；2 可燃?xì)怏w的凝結(jié)液；3 與排水點(diǎn)管道中的污水混合后溫度高于40的水；4 混合后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)能引起火災(zāi)或爆炸的污水。3.2 輸送含可燃液體的生產(chǎn)污水管道宜采用架空敷設(shè)方式。當(dāng)采用架空敷設(shè)方式時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 架空敷設(shè)的管道應(yīng)設(shè)置防靜電接地；2 輸送生產(chǎn)污水的電氣設(shè)備應(yīng)按其爆炸性環(huán)境級別和組別進(jìn)行選型；3 用于生產(chǎn)污水輸送的收集池（罐）周圍15m半徑范圍內(nèi)不得有明火地點(diǎn)或散發(fā)火花地點(diǎn)，其排氣管的設(shè)置應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第3.8條執(zhí)行。3.3 當(dāng)重力流管道采用管溝內(nèi)敷設(shè)或埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合本節(jié)下述各條的規(guī)定。3.4 廠房（生產(chǎn)設(shè)施）含可燃液體的生產(chǎn)

7、污水管道的下列部位應(yīng)設(shè)水封井：1 圍堰、管溝等的污水排入生產(chǎn)污水（支）總管前；2 每個(gè)防火分區(qū)或設(shè)施的支管接入廠房（生產(chǎn)設(shè)施）外生產(chǎn)污水（支）總管前；3 管段長度大于300m時(shí)，管道應(yīng)采用水封井分隔；4 隔油池進(jìn)出污水管道上。3.5 生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的排水支管或總管接入含可燃液體污水總管前應(yīng)增設(shè)水封井。3.6 儲(chǔ)罐（組）排水管應(yīng)在防火堤外設(shè)置水封井，水封井和防火堤之間的管道上應(yīng)設(shè)置易開關(guān)的隔斷閥。3.7 隔油池的保護(hù)高度不應(yīng)小于400mm，水封井水封高度不得小于250mm。隔油池的隔板、隔油池和水封井的蓋板應(yīng)采用難燃或不燃材料，蓋板與蓋座應(yīng)密封，且蓋板不得有孔洞。3.8 甲、乙類生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)生產(chǎn)污水管道的（支）總管的最高處檢查