2022年人工挖孔樁專項施工方案41807

1、編輯文本編輯文本.編輯文本.目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc32592 一、工程概況 PAGEREF _Toc32592 1 HYPERLINK l _Toc17333 一工程概況 PAGEREF _Toc17333 1 HYPERLINK l _Toc24584 二自然地理特征 PAGEREF _Toc24584 1 HYPERLINK l _Toc13437 三主要工程數(shù)量 PAGEREF _Toc13437 2 HYPERLINK l _Toc18693 二、編制說明及依據(jù)、原那么 PAGEREF _Toc18693 3 HYPERLINK l _

2、Toc27432 一編制說明 PAGEREF _Toc27432 3 HYPERLINK l _Toc25915 二編制依據(jù) PAGEREF _Toc25915 3 HYPERLINK l _Toc5758 三編制原那么 PAGEREF _Toc5758 3 HYPERLINK l _Toc8558 三、施工準備 PAGEREF _Toc8558 4 HYPERLINK l _Toc27878 一施工技術(shù)準備 PAGEREF _Toc27878 4 HYPERLINK l _Toc11346 二施工現(xiàn)場準備 PAGEREF _Toc11346 4 HYPERLINK l _Toc5256 四、

3、組織管理機構(gòu) PAGEREF _Toc5256 6 HYPERLINK l _Toc1194 二施工組織管理機構(gòu) PAGEREF _Toc1194 6 HYPERLINK l _Toc9574 五、挖孔樁施工方案及施工工藝 PAGEREF _Toc9574 7 HYPERLINK l _Toc28024 一施工工藝 PAGEREF _Toc28024 7 HYPERLINK l _Toc23906 二施工工藝 PAGEREF _Toc23906 8 HYPERLINK l _Toc8307 三挖孔遇到特殊情況的處理 PAGEREF _Toc8307 12 HYPERLINK l _Toc749

4、7 四檢查驗收 PAGEREF _Toc7497 12 HYPERLINK l _Toc6491 五鋼筋籠的制作與安裝 PAGEREF _Toc6491 13 HYPERLINK l _Toc21165 六混凝土的灌注 PAGEREF _Toc21165 18 HYPERLINK l _Toc30156 六、資源配置方案 PAGEREF _Toc30156 20 HYPERLINK l _Toc3304 一人員配置 PAGEREF _Toc3304 20 HYPERLINK l _Toc19804 二機械配置 PAGEREF _Toc19804 20 HYPERLINK l _Toc9495

5、三樁基原材料準備 PAGEREF _Toc9495 21 HYPERLINK l _Toc4943 四方案安排 PAGEREF _Toc4943 21 HYPERLINK l _Toc26211 七、平安保證措施 PAGEREF _Toc26211 21 HYPERLINK l _Toc23074 一平安組織機構(gòu) PAGEREF _Toc23074 21 HYPERLINK l _Toc9567 二平安保證措施 PAGEREF _Toc9567 22 HYPERLINK l _Toc18410 八、質(zhì)量保證體系及措施 PAGEREF _Toc18410 28 HYPERLINK l _Toc1

6、1380 一質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc11380 28 HYPERLINK l _Toc20355 二質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc20355 29 HYPERLINK l _Toc5311 九、環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc5311 32 HYPERLINK l _Toc6276 一水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施 PAGEREF _Toc6276 32 HYPERLINK l _Toc14011 二水資源環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc14011 33 HYPERLINK l _Toc13231 三大氣環(huán)境保護及粉塵的防治 PAGEREF _Toc13231 33

7、 HYPERLINK l _Toc31094 四生產(chǎn)、生活垃圾的管理 PAGEREF _Toc31094 33 HYPERLINK l _Toc26604 五完工后場地清理及恢復(fù)平整的環(huán)保措施 PAGEREF _Toc26604 34 HYPERLINK l _Toc15386 十、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc15386 34 HYPERLINK l _Toc1042 一組織機構(gòu) PAGEREF _Toc1042 34 HYPERLINK l _Toc13585 二應(yīng)急小組職責(zé) PAGEREF _Toc13585 35 HYPERLINK l _Toc17423 三緊急情況發(fā)生和上報程序

8、 PAGEREF _Toc17423 36 HYPERLINK l _Toc15126 四識別和確定潛在的突發(fā)事件 PAGEREF _Toc15126 37 HYPERLINK l _Toc3113 五事故預(yù)防措施 PAGEREF _Toc3113 37 HYPERLINK l _Toc20457 六事故應(yīng)對措施 PAGEREF _Toc20457 41 HYPERLINK l _Toc4975 四突發(fā)事件分析及應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc4975 44 HYPERLINK l _Toc16768 十一、附件 PAGEREF _Toc16768 45 HYPERLINK l _Toc78

9、29 附件1：橋梁樁基參數(shù) PAGEREF _Toc7829 45 HYPERLINK l _Toc7661 附件2：挖孔樁施工現(xiàn)場平面布置示意圖 PAGEREF _Toc7661 45 HYPERLINK l _Toc14032 附件3：施工橫道圖 PAGEREF _Toc14032 45一、工程概況一工程概況本標段為四川省巴中至萬源高速公路工程工程第標位于四川省巴中市通江縣境內(nèi)，起訖里程為：K134+156.900K145+619.530，全長11.46km，本標段全線位于四川省巴中市通江縣境內(nèi)，線路起點位于廣納鎮(zhèn)鐵山村，終點位于春在鄉(xiāng)。設(shè)有黑嵌溝大橋、龍?zhí)稖?號大橋、龍?zhí)稖?號大橋、姚家

10、河大橋、新橋村大橋、桅桿灣大橋，通江河特大橋、鷂兒洞大橋、檬子埡大橋、橋溝里大橋、五家塝中橋以及橋溝水庫大橋，共計12座橋梁。全橋共計總橋長為4241m，共計712根樁基，樁長為16081m。二自然地理特征1.地形地貌工程區(qū)位于四川盆地北東緣大巴山區(qū)，沿線地形起伏較大，區(qū)內(nèi)海拔多在400900m，屬低山地區(qū)。線位多為沿河谷坡地和越嶺展布。線路經(jīng)過最低點在通江縣通江河河床，海拔高度約為330m。地貌分別主要有構(gòu)造剝蝕地貌、山麓斜坡堆積地貌、河流侵蝕地貌三類。2.水文、氣象本工程地處亞熱帶溫暖潮濕氣候區(qū)，一月平均氣溫 17之間，七月平均氣溫 23左右，具有冬暖、春早、夏熱的特點，多云霧，雨熱同季，

11、光照同步。多年年均溫 15.87.8，霜雪少見，年均降水量在9801150mm。降雨量有自東北向西南和自東向西減少的趨勢。近大巴山區(qū)和海拔大于 1000m 的地帶年降雨都在 1000mm 以上，1000m 以下的地區(qū)，年降雨量一般在 8001000 之間。雨季多在春、夏、秋末季節(jié)，常年多有伏旱。3.工程地質(zhì)根據(jù)區(qū)域地質(zhì)，結(jié)合地質(zhì)調(diào)繪情況，測區(qū)主要出露地層為新生界第四系全新統(tǒng)沖洪積層Q4a1+p1、崩坡積層Q4c+d1、殘坡積層Q4d1+e1、滑坡堆積層Q4de1；白堊系下統(tǒng)七曲寺組K1q、白龍組K1b、蒼溪組K1c；侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組J3p，巖性主要為砂巖、砂質(zhì)泥巖及塊碎石土、卵石土、粉質(zhì)粘土

12、等。4.地震動峰值加速度根據(jù)?中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖? (GB183062001 )路線走廊帶地震動峰值加速度為 0.05g，地震動反響譜特征周期 0.35s，對應(yīng)地震根本烈度為 VI 度。5.水文地質(zhì)本標段地表水屬于嘉陵江水系及其支流渠江水系，區(qū)內(nèi)河溪均為山溪性水流。水系都以橫穿構(gòu)造走向發(fā)育為主，呈樹枝狀分布，各河源頭均源自北部山地區(qū)，是典型的山區(qū)季節(jié)性河流。本區(qū)域地下水類型主要為第四系松散層孔隙水、基巖裂隙水。6.不良地質(zhì)工程區(qū)路線大局部沿河流、溝谷兩岸斜坡展布，走廊帶空間狹小，山勢較陡，地形起伏較大，發(fā)育的不良地質(zhì)主要有滑坡、崩塌堆積體，順層邊坡、崩塌落石等，另外局部零星存在軟弱地基

13、。7.沿線水、電及交通條件本工程路線根本沿河流布設(shè)，工程用水可就近河流取水。沿線河水清澈，水質(zhì)較好，可以滿足工程用水要求。沿線電網(wǎng)及村鎮(zhèn)較密集，工程用電較為方便。本工程沿線的鄉(xiāng)村公路較為密集，公路四通八達。工程區(qū)屢次與地方道路相交，施工交通條件相當(dāng)便利。三主要工程數(shù)量本工程的建設(shè)條件復(fù)雜，工程規(guī)模較大，路線全長11.463km。標段工程橋梁合計4241m/12座。樁基總長16081m，樁徑分別為1.3m、1.5m、1.8m、2.0m、2.2m，最長樁長為38m、最短樁長為10m，詳見附件1。二、編制說明及依據(jù)、原那么一編制說明 根據(jù)對設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察說明及對周邊環(huán)境的調(diào)查，并對工程特點進行深

14、入分析，綜合考慮公司的技術(shù)、裝備、特長、管理水平，在總結(jié)以往同類工程施工經(jīng)驗的根底上，編寫了本專項施工方案。二編制依據(jù)1.招標文件、兩階段施工圖設(shè)計及施工組織設(shè)計；2.?公路工程質(zhì)量檢驗評定標準?JTG F80/12004；3.?公路橋涵施工技術(shù)標準?JTG/TF502021；4.?公路工程施工平安技術(shù)標準?JTG F90-20215.?高速公路施工標準化施工技術(shù)指南?；6.?鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程?JGJ 107-20217.公司擁有的科技成果、施工工藝、施工方法成果、機械機具設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備以及多年積累的類似工程施工經(jīng)驗；8.相關(guān)法律、法規(guī)對水土保持、環(huán)境保護、平安管理的規(guī)定。三編制

15、原那么1.本著“百年大計，質(zhì)量第一的原那么。嚴格按照ISO9001國際質(zhì)量體系標準對本工程進行質(zhì)量管理，科學(xué)組織施工，保證各施工工序的施工質(zhì)量，以高標準的工序質(zhì)量來保證全部工程的施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，樹立良好的企業(yè)形象。2.堅持以設(shè)備保工藝，以工藝保質(zhì)量的原那么。以先進的施工設(shè)備保證先進的施工工藝，以先進的施工工藝保證施工質(zhì)量，從根本上確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3.合理安排部署，確保施工平安；加強對環(huán)境的保護，搞好文明施工。4.優(yōu)化施工方案，采取網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織和管理措施降低工程造價。5.堅持施工過程嚴格管理的原那么。在施工過程中，嚴格執(zhí)行建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的指令。三、施工準備一施工技術(shù)準備1

16、.人工挖孔樁適用于持力層埋藏較淺、單樁承載力要求較高的根底。挖孔樁受力性能可靠，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量?。怀煽缀罂芍庇^檢查孔內(nèi)直徑、垂直度及持力層的土質(zhì)情況，保證樁的質(zhì)量。工程造價相對低廉；不需要大型機械設(shè)備，施工操作工藝簡單，因此被廣泛應(yīng)用于灌注樁施工，但是人工挖孔樁施工平安風(fēng)險較高。所以，結(jié)合本工程實際情況，局部橋梁樁基選用人工挖孔樁施工工藝。2.組建以工程經(jīng)理、工程技術(shù)負責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)管理施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、方案等分支部門。3.施工前由監(jiān)理工程師和工程總工對全體施工人員進行圖紙、標準、平安、環(huán)保、技術(shù)交底工作，針對關(guān)鍵工序、主要技術(shù)要求、質(zhì)量標準、質(zhì)量目標提出具體要

17、求，并對重要崗位人員進行崗前平安培訓(xùn)，將書面材料發(fā)至相關(guān)人員手中。4.已完成施工圖紙的審核工作，并組織有關(guān)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)技術(shù)標準及其它現(xiàn)行標準，結(jié)構(gòu)物的各項復(fù)測工作也已完成，施工隊伍及機械設(shè)備已全部進場，具備開工條件。5.由工程總工程師組織技術(shù)人員對優(yōu)化后已經(jīng)被監(jiān)理工程師批準的施工方案下發(fā)各執(zhí)行部門。施工技術(shù)部門對施工中每道工序下達詳細的技術(shù)交底書，技術(shù)交底內(nèi)容包括相應(yīng)的平安技術(shù)交底。6.進行崗前培訓(xùn)：對現(xiàn)場操作的施工工人，由現(xiàn)場負責(zé)人對其詳細講解操作方法，本卷須知；由平安負責(zé)人講解平安操作規(guī)程，以及出現(xiàn)意外情況時的處置措施。二施工現(xiàn)場準備1.供電：臨時用電已經(jīng)接入施工現(xiàn)場，電量滿足施工要求

18、。2.供水：水源已經(jīng)接入施工現(xiàn)場，施工用水以攪拌混凝土為主，水量、水質(zhì)滿足要求。3.道路：施工的設(shè)備、材料進出場施工便道修筑完畢。4.場地：施工前用挖掘機去除施工場地內(nèi)的表土及其他雜物，預(yù)先探明和消除樁位處的地下障礙物，平地機整平夯實，并做好系統(tǒng)排水設(shè)置。5.放線、定樁位及高程：依據(jù)導(dǎo)線總水準點測量控制網(wǎng)資料和施工設(shè)計圖上的樁位平面布置圖，全站儀測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準點，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后，作好護樁從圓心引出四點作為護樁，護樁主要施工過程中檢查孔位是否正確，作好護樁方可開挖。

19、6.井口施工：在孔口安裝提升設(shè)備，提升設(shè)備采用卷揚機。施工前布置好出渣道路，合理堆放材料和機具，使其不增加孔壁壓力，防止塌孔，不影響正常成孔。井口四周圍欄防護，并懸掛明顯標志，井口護壁砼護圈高出地面不小于30cm，距井口周圍3.0m以內(nèi)禁止棄渣和堆放雜物，防止土、石和雜物落入孔內(nèi)傷人；鎖口四周1m范圍內(nèi)地面采用厚度不小于10cm的C20混凝土硬化；挖孔暫停或人不在井下作業(yè)時，要準備網(wǎng)片鋼筋封鎖孔口，鋼筋網(wǎng)片比樁基直徑大40cm，遮蓋孔口時采用鋼筋固定；孔口四周挖好排水溝，及時排除地表水，搭好孔口遮擋雨棚，安裝提升設(shè)備，修好出渣道路。7.作業(yè)必須配備平安帽；施作鋼筋爬梯用于進出孔樁；施作半圓板掩

20、體，采用2cm厚鋼板制作，以防落石傷到井內(nèi)作業(yè)人員。出土渣用的吊桶吊點鋼筋采用為不低于16圓鋼制作、吊鉤帶卡扣、鋼絲繩、卷揚機等，經(jīng)常檢查更換。四、組織管理機構(gòu)二施工組織管理機構(gòu)為了加強工程管理、全面履行合同、控制工程本錢，組建“中鐵八局集團第一工程巴通萬高速公路II標段工程經(jīng)理部承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，全面負責(zé)本標段工程的施工、竣工、缺陷修復(fù)等的組織管理工作。工程經(jīng)理部配經(jīng)理、書記、總工、總經(jīng)及副經(jīng)理的班子成員，經(jīng)理部下設(shè)“五部兩室，兩個工區(qū)，工區(qū)下設(shè)作業(yè)隊?，F(xiàn)場管理由各工區(qū)的副經(jīng)理全面管理，作業(yè)隊由工程隊長擔(dān)任，配合副經(jīng)理全面管理施工生產(chǎn)，班子其他成員包保管理的方式。2.作業(yè)隊組織機構(gòu)作業(yè)隊

21、主要組成人員由我公司正式職工擔(dān)任，設(shè)置專職隊長、技術(shù)負責(zé)人，配置技術(shù)員、質(zhì)檢員、平安員、試驗員、材料員、領(lǐng)工員和工班長，并根據(jù)需要設(shè)立測量員崗位，以我公司管理、技術(shù)員和生產(chǎn)骨干為施工作業(yè)管理層與監(jiān)控層，以地方勞務(wù)企業(yè)的勞務(wù)人員和與本企業(yè)簽訂勞動合同的其他勞務(wù)人員為主要作業(yè)人員。作業(yè)隊各崗位職責(zé)明確，責(zé)任落實。基層作業(yè)人員必須具備高速公路工程施工經(jīng)驗，并經(jīng)我公司對其進行過高速公路工程施工知識培訓(xùn)。作業(yè)隊主要組成人員具有相應(yīng)的作業(yè)技能，并經(jīng)過崗位培訓(xùn)合格后持證上崗。領(lǐng)工員、工班長同時具備相應(yīng)的組織能力和豐富的施工實踐經(jīng)驗，其人員數(shù)量滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)管理、各施工環(huán)節(jié)和過程不間斷監(jiān)督的需要。其他勞務(wù)作

22、業(yè)人員納入作業(yè)隊統(tǒng)一集中管理，由作業(yè)隊按照施工組織安排統(tǒng)籌勞務(wù)作業(yè)任務(wù)。班組作業(yè)人員在領(lǐng)工員和工班長的帶著下進行作業(yè)，確保每個工序和作業(yè)面有領(lǐng)工員、技術(shù)員、平安員跟班作業(yè)。根據(jù)工程規(guī)模和工期進度要求，工程部下設(shè)5個作業(yè)隊，具體實施完本錢標段的路基、橋涵、隧道、路面等全部工程的施工任務(wù)。組織機構(gòu)如以下列圖所示：中鐵八局集團第一工程巴中至萬源高速公路第II標段工程經(jīng)理部二班組三班組四班組五班組六班組八班組九班組十班組十一班組一班組七班組十二班組十三班組十四班組十五班組十六班組一隊二隊工程經(jīng)理總工程師總經(jīng)濟師生產(chǎn)副經(jīng)理平安總監(jiān)工程部工經(jīng)部物機部財務(wù)部試驗室辦公室安質(zhì)環(huán)二工區(qū)一工區(qū)三隊四隊五隊五、挖孔

23、樁施工方案及施工工藝一施工工藝工藝流程圖：重復(fù)挖孔、護壁作業(yè)至設(shè)計深度檢查持力層后清孔樁位放樣開挖樁頂?shù)谝还?jié)土方支模澆筑第一節(jié)護圈設(shè)置垂直運輸、通風(fēng)、照明設(shè)施通風(fēng)檢查驗收澆筑樁身混凝土鋼筋籠安裝制作鋼筋籠制運混凝土合格挖孔樁施工工藝流程圖場地平整放線、定樁位、施作護樁施工鎖口安裝卷揚機、鼓風(fēng)機、照明設(shè)備等挖土每下挖1.0m左右土層，進行樁孔周壁的清理、樁孔的直徑和垂直度檢查綁扎護壁鋼筋地質(zhì)條件較差時)支撐護壁模板澆護壁砼拆模后繼續(xù)下挖、支模澆灌護壁砼繼續(xù)循環(huán)開挖、施工護壁直到設(shè)計樁底對樁孔直徑、深度、垂直度、入巖長度進行檢查驗收孔底清水清淤吊裝鋼筋籠安裝串筒、澆灌樁身砼至設(shè)計樁頂以上，高出長度

24、必須保證鑿除浮漿后大于設(shè)計深入承臺的長度采用水下混凝土灌注時，至少1.0m以上。二施工工藝1.樁位定線布設(shè)施工測量控制網(wǎng)，經(jīng)校核無誤后，按照設(shè)計圖紙測定樁位軸心位置和高程基準點。放樣時以長300500mm的木樁或鐵釬打入地下，標定樁孔的中心，出露高度5080mm，并噴射紅色油漆進行警示，中心偏差不得大于50mm。2.鎖口施工為防止樁孔周圍土石滾入孔內(nèi)造成平安事故，也為了防止地表水流入樁孔，在挖孔前澆筑井圈鎖口，同時在鎖口外側(cè)澆注一個卷揚機的支承平臺。井圈鎖口采用C20混凝土澆筑，并預(yù)埋插筋與第一圈護壁砼連接。井圈壁厚不少于30cm的環(huán)形護圈，頂面高出施工基面30cm以上。在第一節(jié)井圈的上口施作

25、樁位“十字控制點，該井圈的中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm。3.開挖挖孔：在挖孔中采用邊開挖、邊護壁的方法進行，開挖和護壁高度結(jié)合地質(zhì)情況控制在1.0米以下，挖孔渣用卷揚機從井底起吊至孔口，堆放在距孔口2米以外，集中一定數(shù)量后再運至棄渣場，樁內(nèi)出現(xiàn)少量積水采用水泵排除。開挖原那么為隔樁開挖。在土層開挖時，從上到下逐層用鎬、鍬或鏟開挖，遇次堅硬土或巖層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖至堅硬巖層那么用水磨鉆施工。開挖順序為先挖中間后挖周邊，孔內(nèi)挖出土石方裝入吊桶，采用卷揚機慢速提升，垂直運輸?shù)降孛妫逊e到指定地點，以防止污染環(huán)境。挖孔過程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。

26、其中采用水磨鉆施工時，首先鉆取四周巖石，沿樁基孔壁布置假設(shè)干個取芯點，取芯直徑為150mm，取芯圓與鎖口內(nèi)壁相切，取芯圓之間的距離為130mm。依次鉆取外周的巖芯，取出的巖芯高約600mm，將外周巖芯取完后樁芯體巖外圍便形成一個環(huán)形臨空面。再鉆取中間巖石，沿樁半徑鉆取巖芯，將樁芯巖體等分成三等份，每份占樁芯巖體的1/3。用手電鉆在樁芯巖體上鉆眼，再將樁巖石分成六等份，以便于巖體破裂。在沿樁基徑向手電鉆鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個水平的沖擊力，在水平?jīng)_擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂，底部會發(fā)生水平剪切破裂。依次分裂巖體，直至該層樁芯巖體全部被破裂。2混凝土護壁現(xiàn)澆混凝土護壁的施

27、工，采取定型鋼模板支護，模板一般由四塊組成，每節(jié)段高1m，每節(jié)段由兩塊拼裝而成。澆注混凝土?xí)r拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用螺栓、U形卡連接，不另設(shè)支撐，以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作，第一節(jié)挖孔至1.0m深時，先澆筑20cm的C20砼鎖口，鎖口頂面應(yīng)比原地面高出30cm，以防土塊、雜物落入井內(nèi)，也能防止地表水流入井中。護壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆灌完畢須經(jīng)過 24h ，且護壁強度不低于 5Mpa 方可拆模。之后繼續(xù)開挖，混凝土用機械拌制，用吊桶運輸人工澆注，鋼釬搗實。為使護壁穩(wěn)固，同時利于下節(jié)護壁混凝土的灌注，開孔時孔壁上節(jié)底內(nèi)徑稍大于下節(jié)頂外徑，護壁上口內(nèi)直徑同設(shè)計樁徑，下口內(nèi)直徑

28、比樁基設(shè)計大5厘米在保證護壁厚度的根底上使土壤和下節(jié)護壁共同支承護壁砼。假設(shè)遇不良地質(zhì)孔壁易坍塌時，每節(jié)護壁高度減至0.30.5m。如地質(zhì)情況不好或在全風(fēng)化層及地下水位較多的強風(fēng)化層，在護壁砼中加配光圓鋼筋，?公路施工手冊橋涵?上冊知，配置規(guī)格為：環(huán)向鋼筋8，間距200mm；縱向鋼筋12，間距300mm；上下護壁間連接鋼筋采用8，間距400mm。環(huán)向筋、縱向筋、連接筋間綁扎連接，縱向筋、連接筋兩端彎鉤。滲水量不大的強風(fēng)化層，采用素混凝土護壁；中風(fēng)化及弱風(fēng)化巖層地層較好，可不支護。挖孔樁至4m以下時，在境內(nèi)設(shè)置一道半圓形鋼筋防護板，吊掛與作業(yè)人員中上方約2m處隨挖掘深度下放。吊運時吊桶不準放滿，

29、以防掉落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在平安防護板下方。每節(jié)護壁做好后，必須在孔口用“十字線對中，然后由孔中心吊線檢查該節(jié)護壁的內(nèi)徑和垂直度，如不滿足要求隨即進行修整，確保同一水平上的護壁任意直徑的極差不得大于50mm。3通風(fēng)照明挖孔至一定深度后，應(yīng)設(shè)置孔內(nèi)照明系統(tǒng)。孔內(nèi)照明使用12V平安礦燈，所用電線、電纜具有足夠的強度和絕緣性能。孔深超過15m或二氧化碳含量超過0.3%時，施工前必須采取通風(fēng)15min以上，并使用氣體檢測儀檢查有無有害氣體。通風(fēng)采用空壓機和送風(fēng)帶將新鮮空氣送到孔底，出風(fēng)管口距操作人員應(yīng)不大于2m，防止井底缺氧，假設(shè)中間停工，再復(fù)工前也須將井底的空氣徹底抽換15min以上，

30、否那么，不得進行施工。挖孔時，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度，當(dāng)二氧化碳或其他有害氣體濃度超過允許值，加強通風(fēng)頻率和時間。4土石方提升樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用卷揚機提升至地面，倒入手推車運到臨時存碴場，采用自卸卡車集中統(tǒng)一運送走。三挖孔遇到特殊情況的處理遇到塌孔時，要待孔壁穩(wěn)定后將土挖走，用裝土的草袋堆筑和木板樁支護，然后自上而下的澆注混凝土護壁，對易坍方地段應(yīng)減小一次挖孔深度。四檢查驗收 終孔前把孔底清理干凈，要求孔底無積渣，基底修整平整。然后測出樁的中心點，量好各個斷面的具體尺寸，并做好記錄。自檢合格后通知監(jiān)理工程師，配好儀器設(shè)備，對孔位、孔深、孔徑，豎直度、孔內(nèi)積渣等進行檢查，做

31、好檢查記錄，核對地質(zhì)資料，簽認檢查記錄，符合要求前方可進行下道工序施工，否那么，按監(jiān)理工程師要求整改。五鋼筋籠的制作與安裝1.一般要求1帶肋鋼筋應(yīng)符合?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?的規(guī)定，光圓鋼筋應(yīng)符合?鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋?)的規(guī)定。鋼筋的主要力學(xué)、工藝性能見表。鋼筋的主要力學(xué)、工藝性能鋼筋類型及牌號級HRB335HRB400直徑(mm)82062528506252850最小屈服強度(MPa)235335400最小抗拉強度(MPa)370490570延伸率5 (%)251614180O冷彎內(nèi)徑d3d4d4d5d注：“d為鋼筋公稱直徑。2鋼筋籠或鋼筋骨架中的鋼板及其他工程所用的結(jié)構(gòu)鋼材，應(yīng)符

32、合圖紙要求及?碳素結(jié)構(gòu)鋼?的Q235鋼的性能，結(jié)構(gòu)鋼材應(yīng)和鋼筋一樣進行檢驗。3在檢驗以前，每批鋼筋應(yīng)具有易識別的標簽。標簽上標明制造商試驗號及批號，或者其他識別該批鋼筋的證明。4鋼筋進場出廠質(zhì)量合格證齊全，進場后的鋼筋按標準規(guī)定進行抽樣試驗，試驗合格后再加工使用。鋼筋籠制作允許偏差項 目允許偏差mm主筋間距10箍筋間距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長度1005直螺紋接頭安裝時最小擰緊扭矩值鋼筋直徑mm)16182022252832擰緊扭矩N.m100200260320校核使用扭力扳手與安裝使用扭力扳手區(qū)分使用，校核扭力扳手每年校核1次，準確度不低于5級。直螺紋攻絲長度及絲數(shù)序號規(guī)格有效絲頭套筒長度1

33、16940218104532011504221154525116062812677321376攻絲絲頭數(shù)量不得超過有效絲頭2絲。2.試樣及試驗1一般要求 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 鋼筋應(yīng)按規(guī)定進行屈服點、抗拉強度、延伸量和冷彎試驗及焊接性能試驗，或經(jīng)監(jiān)理工程師批準，采用相應(yīng)的國際上采用的標準。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗收，分別堆存，且應(yīng)立牌以便于識別。存放的時間不宜超過6個月。鋼筋存放場地應(yīng)有防、排水設(shè)施，不得直接置于地面，應(yīng)存放在地面以上0.5m的平臺、墊木或其他支承上，頂部采用適宜的材料覆蓋。對

34、檢驗合格的鋼筋掛牌標識。2鋼筋試驗 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 提供鋼筋時應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書(或檢驗合格證)，否那么，不得使用于工程中。當(dāng)鋼筋直徑超過12mm時，應(yīng)進行機械性能及可焊性性能試驗。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 進場后的鋼筋每批(同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的每60t為一批)內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組2個試件，一個試件用于拉伸試驗(屈服強度、抗拉強度及延伸率)；一個試件用于冷彎試驗。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 如果有一個試件試驗失敗或不符要求，另取兩個試件再做試驗。如果兩個試件中有一個試驗結(jié)

35、果仍不符合要求，那么該批鋼筋將不得接收，或根據(jù)試驗結(jié)果由監(jiān)理工程師審查決定降低級別用于非承重的結(jié)構(gòu)。3.鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠在拌和站預(yù)制場內(nèi)下料、綁扎、焊接成型，鋼筋籠運輸車運送到施工現(xiàn)場，25T汽車吊吊籠安放。1鋼筋籠制作鋼筋加工前，外表應(yīng)潔凈，無損傷，使用前應(yīng)將外表的油漬，漆皮、銹跡等去除干凈，對于不符合要求的原材料嚴禁使用。鋼筋籠的外輪廓直徑為孔樁理論直徑減去100mm控制。為了保證鋼筋籠具有足夠的保護層厚度，每隔2m在鋼筋籠加強筋的四周布置4個定位鋼筋，定位鋼筋應(yīng)與加強箍筋焊接牢固。鋼筋主筋采用直螺紋連接，直螺紋必須符合?機械連接施工標準?。螺旋箍筋和主筋梅花形綁扎或采用點焊。2鋼

36、筋籠安裝 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 鋼筋籠堆放和搬運時保持平直，防止扭轉(zhuǎn)、彎曲變形。起吊時用兩點起吊法。為防止鋼筋骨架在運輸或就位時變形，設(shè)置間距2m的十字內(nèi)撐架加固。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 鋼筋籠采用25T汽車吊吊放，鋼筋籠下放入孔時，保持垂直狀態(tài)，對準孔位徐徐輕放，防止碰撞孔壁，下籠過程中假設(shè)遇障礙不得強行下放，必須查明原因，酌情處理后繼續(xù)下放。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 鋼筋籠采用直螺紋連接，在接長前先采用鋼筋束對下節(jié)鋼筋籠進行固定支承，在吊裝上節(jié)鋼筋籠，吊裝時采用人工牽引纜風(fēng)繩進行控制到位，然后采用扭捏扳手進行直螺紋

37、連接聲，采用液壓管鉗對測管擠壓頭進行連接； = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 鋼筋籠的安放深度和位置必須符合設(shè)計要求，待全部鋼筋籠下完經(jīng)驗收合格后，將鋼筋束穿過吊筋孔進行固定，保證鋼筋籠定位正確，防止鋼筋籠下沉和灌注砼時上浮。 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 鋼筋骨架制作和吊放的允許偏差：主筋間距10mm；箍筋間距20mm；骨架外徑10mm；骨架傾斜度0.5%；骨架保護層厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程20mm。3聲測管安裝根據(jù)標準?建筑樁基檢測技術(shù)標準?JGJ1062021深測管埋設(shè)規(guī)定，對聲波透射法測驗樁作如下技術(shù)要求： = 1 * GB3

38、 * MERGEFORMAT 聲測管埋設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:a.聲測管內(nèi)徑應(yīng)大于換能器外徑聲測管應(yīng)采用金屬管，內(nèi)徑不宜小于40mm，管壁厚不應(yīng)小于3mm。b.聲測管應(yīng)有足夠的徑向剛度，聲測管材料的溫度系數(shù)應(yīng)與混凝土接近。c.聲測管應(yīng)下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物；聲測管連接處應(yīng)光順過渡，關(guān)口應(yīng)高出混凝土頂面100mm以上。d.澆灌混凝土前應(yīng)將聲測管有效固定。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 聲測管的埋設(shè)數(shù)量規(guī)定因本工程所有橋梁的樁徑在1300mm2200mm之間，故僅對固有尺寸樁徑進行說明，其余尺寸的樁徑要求不再贅述。a.樁徑大于800mm且小于或者等于1600mm時，不得少于3根

39、聲測管。b.樁徑大于1600mm時，不得少于4根聲測管。聲測管安裝完畢后對管孔進行注水直到管孔口，并觀察水面高程，假設(shè)水位下降，那么重新連接聲測管，連接無誤后，最后采用蓋子封閉管口。 3根管 4根管聲測管布置圖4質(zhì)量檢驗 按下表檢驗鋼筋加工檢查工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋順長度方向加工后的全長mm10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各局部尺寸mm20抽查30%3箍筋、螺旋筋各局部尺寸mm5每構(gòu)件檢查510個間距鋼筋安裝檢查工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距mm同排兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面梁、板、拱、肋10根底、錨碇、墩臺、柱

40、20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距mm10尺量：每構(gòu)件檢查510個3鋼筋骨架尺寸長10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置mm20尺量：每骨架抽查30%5保護層厚度mm柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周連檢查8處根底、錨碇、墩臺10板3六混凝土的灌注砼由孔口設(shè)置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過2m，防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。當(dāng)樁內(nèi)滲水量較大的孔樁，樁身砼澆筑采用導(dǎo)管水下砼澆注。1.施工工藝孔底清理安設(shè)串筒澆筑混凝土隨澆隨振樁頭鑿除樁基檢測1孔底清理及驗收混凝土澆筑前檢查基底是否存在松渣、積水、聲測管、鋼筋籠保護層厚度及屏蔽工程是否驗收合格。2串筒安設(shè)混凝土

41、澆筑采用串筒輸送，串筒底部距混凝土面的自由高度不超過2m，串筒與孔口支架及串筒與串筒之間應(yīng)連接牢固，防止串筒墜落。3混凝土澆筑及振搗按設(shè)計要求樁基采用C30混凝土，混凝土在拌合站集中拌合，采用串筒溜放法灌注，混凝土運輸車運輸車輛安排合理，保證混凝土連續(xù)澆筑至現(xiàn)場，混凝土到達施工現(xiàn)場應(yīng)由實驗員測試混凝土坍落度160mm200mm，施工時一般為200mm及和易性，符合標準要求方可澆筑。假設(shè)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)場，應(yīng)進行二次攪拌二次攪拌不得加水，二次攪拌仍不符合要求時，那么該混凝土廢棄，嚴禁使用。開始灌注前，去除孔底積水，使積水深度小于5cm，然后立即灌注砼，砼灌注速度盡可能加快，以防止水滲入孔內(nèi)。灌注

42、的砼采用人工插入式振搗器搗固，砼灌注一次性連續(xù)完成。混凝土采用分層澆筑，分層厚度控制在30cm。振搗采用插入式振動器，振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模板。振動器的振動深度一般不超過棒長度2/33/4倍，振動時要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振動棒應(yīng)插入下層混凝土中510cm，與模板保持510cm距離，對每一個振動部位延續(xù)時間宜為2030s，振動到該部位混凝土密實即混凝土停止下沉、混凝土不再冒出氣泡，外表出現(xiàn)平坦泛漿為止，防止漏振，直至到澆筑到設(shè)計樁頂高程以上30cm。樁基檢測樁身砼到達設(shè)計強度后，嚴格按設(shè)計及標準規(guī)定進行樁身檢

43、測。2.當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度較大時參考值大于6mm/min，應(yīng)視為有水樁，應(yīng)按用導(dǎo)管法在水中灌注混凝土。澆筑工藝參見?鉆孔灌注樁專項施工方案?挖孔樁檢查工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度Mpa在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2樁位mm群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深m不小于設(shè)計值測繩量：每樁測量4孔 徑mm不小于設(shè)計值探孔器：每樁測量5孔的傾斜度mm0.5%樁長，且不大于200垂線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程mm50水準儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查混凝土根底檢查工程 項 次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方

44、 法1 混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2平面尺寸(mm)50用尺量，長、寬各3處3根底底面高程(mm)土質(zhì)50用水準儀測量58點石質(zhì)+50，-2004根底頂面高程(mm)30有水準儀測量585軸線偏位(mm)25用全站儀檢查、縱、橫向各2處六、資源配置方案一人員配置同一墩臺的人工挖孔樁分三個小組作業(yè)，每小組分別負責(zé)3個樁孔挖孔作業(yè)，即：在一個樁孔護壁未拆模時，開挖另一樁孔，如此循環(huán)流水作業(yè)，每孔每組3人，井下1人，井上2人1人使用電動絞繩架，1人指揮及出渣，輪流下井。勞動力配置一覽表工種挖工砼工鋼筋工電工焊工質(zhì)檢員測量員技術(shù)員管理人員運輸車司機平安員合

45、計人數(shù)6010104446412124130二機械配置主要機械設(shè)備見下表：人工挖孔樁主要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量1鑿巖機YT-28臺202空壓機V-1.05/10臺203卷揚機0.5t套604發(fā)電機YTW-200臺65護壁模板/套606混凝土運輸車XZ5271臺127汽車起重機25T臺48鋼筋切割機GQ40臺89鋼筋調(diào)直機TQ4-14臺810鋼筋彎曲機GW40臺811電焊機BX1-500臺812水泵QY35臺3013鋼筋鐓粗機HDCJ-32/40型臺514水磨鉆長60cm個6015風(fēng)鎬KY150個60三樁基原材料準備樁基混凝土澆筑采用C30混凝土，混凝土由混凝土拌和站集中拌制，混

46、凝土運輸車運送到施工現(xiàn)場，現(xiàn)場灌注。四方案安排人工挖孔樁方案開工日期為2021年9月15日，方案完工日期2021年2月25日。七、平安保證措施一平安組織機構(gòu)平安生產(chǎn)是保護勞動者的平安和健康，促進工程進度目標、質(zhì)量目標實現(xiàn)的根本保證，施工中嚴格貫徹執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主的方針，做到管生產(chǎn)必須管平安，并結(jié)合工程實際，成立平安管理小組，對施工過程中的平平安面負責(zé)，平安管理小組如下：組員：各部門負責(zé)人、施工隊長、施工員、平安員、施工班組長組長：邱開生副組長：劉漢幫、劉勇、劉洪二平安保證措施加強領(lǐng)導(dǎo)、強化教育。嚴格按照有關(guān)人工挖孔樁平安操作規(guī)程，建立現(xiàn)場施工負責(zé)人直至現(xiàn)場作業(yè)人員在內(nèi)的全員平安責(zé)任制，

47、健全檢查制度，把平安教育工作，做到平安要求人人知，平安措施人人做，警鐘長鳴，防患于未然。在挖掘作業(yè)時，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我平安意識，隨時觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)涌水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報告，等采取措施前方能作業(yè)。1.施工機械平安措施1嚴格執(zhí)行崗前平安教育和平安技術(shù)措施培訓(xùn)，未經(jīng)平安教育和技術(shù)培訓(xùn)人員不允許上崗作業(yè)。各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。2操作人員嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病

48、運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。4嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)，運轉(zhuǎn)不正?；虺霈F(xiàn)故障時必須立即停機。5指揮施工機械作業(yè)人員，站在可讓人了望的平安地點并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。6定期組織機械設(shè)備、車輛平安大檢查，對檢查中查出的平安問題，按照“三不放過的原那么進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。2.運輸車輛平安措施1駕駛?cè)藛T熟知并嚴格遵守交通規(guī)那么，按通用操作規(guī)程的要求使用。2出車前駕駛員要檢查汽車各部位的完好情況，特別要仔細檢查方向盤及制動器是否靈活可靠。3在施工區(qū)域內(nèi)要低速行車，加大兩車相會的的橫向距離，必要時要停車避讓。4倒車調(diào)頭時，注意地形及環(huán)境情況，并用喇叭、信號以及手勢

49、使周圍及過往車輛行人注意。在場地狹窄、人多的地方或夜間倒車調(diào)頭，必須有人指揮。3.鋼筋施工平安措施1嚴格遵守焊、割設(shè)備一般平安規(guī)定及電焊機平安操作規(guī)程。2焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條戴手套，在潮濕地點工作，要站在絕緣膠板或木板上。3去除焊渣時，要戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。4多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。5雷雨時，立即停止露天焊接作業(yè)。6工作結(jié)束立即切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。7鋼筋使用前要除銹，操作工要著工作服，將袖口扎緊，帶好口罩、手套和防護眼鏡，防止銹粉侵入呼吸道、眼睛，酸洗除銹時要防止酸液濺到衣服和皮

50、膚上造成燒傷。8鋼筋加工時，操作前必須認真檢查機具調(diào)直機、彎曲機、切斷機、鐓頭機、電焊機等是否良好，拉直鋼筋時要選好場地并設(shè)置標志禁止非操作人員進入，地錨、夾具、平衡設(shè)備必須平安可靠。9電焊操作人員操作電焊設(shè)備時，嚴禁穿帶化纖和絲綢服裝，要穿戴電焊工作服、手套、腳罩和防護面罩；嚴禁非電焊工作人員進入作業(yè)區(qū)，防止傷害眼睛。10鋼筋骨架現(xiàn)場對接時，確保臨時支撐牢固，防止失穩(wěn)。4.開挖平安措施1孔口上設(shè)專人負責(zé)平安監(jiān)督，在鎖口四周設(shè)置必要的圍擋和警示標志。2現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)平安監(jiān)督檢查，一旦發(fā)現(xiàn)“三違現(xiàn)象，堅決制止。3開挖出渣支架按專項方案交底搭設(shè)，四周設(shè)置圍擋，圍擋高不低于1.2m。4為防止地面雜物

51、、石塊掉入孔樁，以及地表水流入孔樁，鎖口應(yīng)高于地面30cm以上，鎖口、護壁20cm厚用砂石料應(yīng)經(jīng)原材料檢驗，檢驗合格且按要求的施工配合比進行攪拌，強度應(yīng)到達相應(yīng)要求；鎖口、護壁內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，在巖層軟弱地段應(yīng)當(dāng)加密布置。5護壁應(yīng)緊跟開挖施作，一般地層護壁按1m/節(jié)，軟弱土層可按0.30.5m/節(jié)施作，護壁不得在土層變化處和滑動面處分節(jié)，土石層變化和滑動面處不得分節(jié)開挖，應(yīng)及時加固防護護壁滑裂面。6出渣用卷揚機不得小于0.5t，使用前，施工人員必須檢查卷揚機運轉(zhuǎn)情況，剎車是否靈敏，鋼絲繩完好無損，出現(xiàn)故障應(yīng)立即維修或更換，不得“帶病作業(yè)。7孔內(nèi)設(shè)置軟爬梯或者鋼爬梯，上端與鎖口牢固連接，不得使用麻繩

52、或尼龍繩懸掛，嚴禁施工人員腳踏井壁凸緣、乘坐提升機上下。8孔樁開挖必須2人以上配合進行，不得1人單獨作業(yè)；井口出渣人員必須系平安帶，平安帶固定于支架上，卷揚機處必須設(shè)置限位器；井下開挖人員必須佩帶平安帽，上下必須配備平安帶和防墜器。9出渣吊桶應(yīng)采用厚度不小于3mm的鐵皮和鋼材制作，底部進行十字形加固，吊桶不得裝滿；出渣時，孔內(nèi)作業(yè)人員禁止在吊桶正下方；吊桶吊鉤采用HRB30016mm以上的圓鋼制作；吊桶每次使用前應(yīng)仔細檢查破損情況。10施工人員下井前必須進行有害氣體檢測，進入孔樁作業(yè)前應(yīng)先通風(fēng)15min以上，并經(jīng)檢查孔內(nèi)空氣符合標準，領(lǐng)代班人員并做好書面檢測記錄；孔樁深度超過10m時，應(yīng)采取空

53、壓機強制機械通風(fēng)。11當(dāng)井底出水時，須在井底設(shè)置集水井坑，并及時抽水，嚴禁積水浸泡護壁。12井下照明用電壓不得大于36V，潮濕環(huán)境不得大于12V，井下用電電纜電線必須有防磨損、防潮等措施。13開挖出孔后土石應(yīng)及時運離孔口，不得隨意堆放，如需臨時堆放，應(yīng)距孔口至少3m以上，且堆放高度不得超過1.5m。14在圍巖松軟、破碎和滑動面的節(jié)段，應(yīng)在護壁內(nèi)順滑動方向設(shè)置臨時橫撐加強支護，并經(jīng)常觀察起受力情況，即時進行加固。當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫撐變形，破損而失效時，孔下作業(yè)人員必須立即撤離。15開挖樁群應(yīng)從兩端向滑坡主軸方向隔樁開挖應(yīng)跳樁開挖，相鄰孔樁不得同時開挖，護壁混凝土澆注后強度到達5MPa前方可撤除模板，樁體混

54、凝土澆注24h前方可開挖鄰樁。16每天孔樁開挖后用防護網(wǎng)進行封閉，凈空采用木板覆蓋封閉并設(shè)置警示凈高標志標牌。17挖孔樁雨季施工，孔口設(shè)置雨棚，雨天孔內(nèi)不得施工作業(yè)。18挖孔樁至5m以下時，在境內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護罩網(wǎng)，吊掛與作業(yè)人員中上方約2m處隨挖掘深度下放。吊運時吊桶不準放滿，以防掉落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在平安護罩下方。19現(xiàn)場各種機構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機械設(shè)備要認真維護保養(yǎng)，嚴禁帶病運行。20現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用36V低壓電，并在用電區(qū)域內(nèi)嚴格接地，接零和安裝漏電保護器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴禁拖地埋地，防止磨

55、損。21堅持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘前方可進行，施工時不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時施工送風(fēng)同時進行。同時，經(jīng)常毒氣檢測儀不斷地監(jiān)測井內(nèi)有無毒害氣體。22挖孔作業(yè)時，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時處理。挖孔工人必須佩戴平安帽、平安繩，設(shè)置半圓防護板，吊渣桶上下時，孔下人員避于護板下。提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩經(jīng)常檢查，作業(yè)人員上下樁孔使用專用設(shè)施，不得乘吊桶上下。23出現(xiàn)惡劣天氣和地質(zhì)災(zāi)害不得施工。5.砼澆注平安措施1操作振搗器的人，必須穿膠靴，戴絕緣手套；濕手絕不接觸電器開關(guān)。2電纜不得裸露在外，振搗器導(dǎo)電局部必須絕緣，

56、同時導(dǎo)電局部應(yīng)封閉，方能開始作業(yè)。3振搗器必須設(shè)專門防護性接地，并需有特制的三腳或四腳插銷和帶有34個的插孔的特殊插座開關(guān)板，以免產(chǎn)生危險。4引入電源導(dǎo)線需要堅韌的膠皮線，在導(dǎo)線進入振搗棒初，必須用放水導(dǎo)線；以防被磨損時發(fā)生觸電危險。5發(fā)現(xiàn)振搗棒和平面振搗器有失靈的現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，經(jīng)電工檢修后再進行操作。6振搗器的電動機因使用時間過長而發(fā)熱時，應(yīng)稍停使用，等待冷卻后再使用。如電動機發(fā)熱太快，應(yīng)立即停止使用，請電工檢查修理。工作停止移動時，應(yīng)立即停止電動機轉(zhuǎn)動；搬動時，應(yīng)切斷電源；不得用軟管和電纜拖動、拉扯電動機。7振搗器修理和電線路的安裝和撤除工作應(yīng)由電工進行，在檢查和修理時，必須切斷電

57、源后再進行。8振搗器有專人使用，不得讓其他人亂用。振搗棒工作時不得平放在鋼板或水泥板等硬物上。9掛串筒時和灌注混凝土?xí)r，人必須系平安帶，嚴禁施工下方站人。6.平安用電技術(shù)措施1電工必須持證上崗，技術(shù)等級符合從事工作要求，工地用電人員須經(jīng)培訓(xùn)后上崗；凡一切屬于電氣維修、安裝的工作，必須由電工來操作，嚴禁非電工進行作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護。嚴禁私拉亂接電源。2必須配置足夠的絕緣手套，絕緣桿、絕緣墊、絕緣臺等平安工具及防護設(shè)施；并按有關(guān)規(guī)定定期進行電氣性能試驗，不合格的工具禁止使用；電氣絕緣工具嚴禁挪做它用。3照明和動力電線路安裝在同一側(cè)時，必須分層架設(shè)，懸掛高度為：電壓380V時不小于2.5m。4

58、施工配電按總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電?？偱潆娤洹㈤_關(guān)箱實行兩級漏電開關(guān)保護設(shè)置。開關(guān)箱嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一箱、一漏、一鎖制。嚴禁用同一開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備，嚴禁線路兩端用插頭連接電源與用電設(shè)備或電源與下一級供電線路；5做好電纜的防護工作，經(jīng)常巡視檢查，防止損壞電纜發(fā)生斷電漏電事故。6孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進行，抽干后斷開電源方準下孔施工，嚴禁邊抽水邊施工的嚴重違章作業(yè)。7施工現(xiàn)場的一切電氣作業(yè)必須由持證電工操作，所有電器設(shè)備必須有可靠的漏電保護裝置，孔內(nèi)照明采用12V以下的平安電壓和防水平安礦燈，并嚴格遵守JGF46?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準?的規(guī)定。7.

59、防止墜落平安措施由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴重后果，須采取有效的防護措施。1每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工，各負其責(zé)，即井上施工人員對該井負完全責(zé)任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。2井上設(shè)平安欄桿，平安欄桿是沿井上口豎向設(shè)置，高約1m，防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護壁比地面高出30cm以上，防止地面水回流入樁井內(nèi)。3井下設(shè)平安防護罩，平安防護罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2m的高度為宜。4井口2m范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物，如有雜物要及時清理。5吊桶上下井要扶正、固穩(wěn)，并在擺動不大的情況下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險裝置必須完好、牢固，

60、吊桶內(nèi)不準裝得過滿。 6在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴禁拋擲和下丟，必須嚴格用吊繩系牢。8.防止窒息、中毒事故平安措施 由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化，錯綜復(fù)雜，必須小心處理。每班開工前，必須檢測井下有無有毒、有害氣體?？咨畛^6m時應(yīng)向井下送風(fēng)，送風(fēng)管直徑不小于10cm，風(fēng)量不得少于25L/S，出風(fēng)管口距操作人員應(yīng)不大于2m。9.雨季施工平安措施1除機動車輛外，所有運行機械設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、工作場所均須搭設(shè)雨棚，防止雨水淋濕鉆機造成皮帶打滑，防止雨水進入電氣設(shè)備造成電氣設(shè)備跳閘或燒毀，防止人員在雨天出現(xiàn)平安事故。2雨水集中時期，對樁基孔口進行防水保護，混凝土澆筑時，孔口搭設(shè)活動遮雨棚，防止雨水進