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文檔簡介
1、docdoc 1先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案1.1施工布置和程序 樁基施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不宜中途停止,以防止樁與樁固結(jié),造成沉樁困難。 臨設(shè)計劃及施工場地布置,施工臨時工棚及生活設(shè)施見施工平面圖。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工工藝為:放樣軸線定位-復(fù)核一樁機(jī)就位一調(diào)整 機(jī)架垂直度一樁吊起進(jìn)入樁架龍門一對準(zhǔn)樁位中心,樁頂扣上一相連貫的樁帽一與 樁身縱軸線吻合一保持垂直-靜壓樁到設(shè)計高程。1.2運輸、堆放1、將管樁堆放在露天環(huán)境37天后,經(jīng)檢驗合格后即可出廠。2、管樁吊裝宜采用兩支點法或兩頭釵吊法,兩吊點(兩支點法)距離樁端宜為0.2L(L 為樁段長度),繩索與樁身水平夾角不得小于 45。裝卸時應(yīng)輕起輕放
2、,嚴(yán)禁拋擲, 碰撞、滾落。3、管樁運輸過程中支點應(yīng)滿足兩支點法的位置 (支點距離樁端0.2L處),并墊以 鍥形掩木防止?jié)L動,嚴(yán)禁層與層之間墊木與樁端的距離不等而造成錯位。水運時的 堆放層數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定;鐵路運輸時應(yīng)符合鐵路裝載加固規(guī)則要求,汽車運輸時,堆放層數(shù)不宜超過二層,如確有保證,可適當(dāng)增加。4、管樁堆放場地應(yīng)壓實平整,并有排水措施。管樁堆放應(yīng)按兩支點法進(jìn)行,最 下層支點宜放在墊木上,且各支點應(yīng)在同一水平面。堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)管樁強(qiáng)度、地面承載力、墊木及堆垛穩(wěn)定性等等綜合分析確定,并應(yīng)符合下表的規(guī)定。管樁堆放 層數(shù)不超過8層。1.3管樁施工工藝壓樁施工工藝流程,見下圖可采用靜壓等沉樁方式,
3、采用靜壓法時,可根據(jù)具體工程地質(zhì)情況先進(jìn)選擇配重, 壓樁設(shè)備應(yīng)有加載反力讀數(shù)系統(tǒng)。(1)測量定位:施工前放好軸線和每一個樁位,在樁位中心打 1根短鋼筋,并 涂上油漆使標(biāo)志明顯。如在較軟的場地施工,由于樁機(jī)的行走會擠走預(yù)定短鋼筋, 故當(dāng)樁機(jī)大體就位之后要重新測定樁位。(2)樁身就位、對中、調(diào)查:對于壓樁機(jī),通過啟動縱向和橫向行走油缸,將 樁尖對準(zhǔn)樁位2開動壓樁油缸將樁壓人士中l(wèi)in左右后停止壓樁,調(diào)正樁在兩個方向 的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直,是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。(3)壓樁:通過夾持油缸將樁夾緊,然后使壓樁油缸伸程,將壓力施加到樁上 壓力由壓力表反映。在壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁人士深度和壓力表讀數(shù)
4、的關(guān)系,以 判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時,要停機(jī)對照地質(zhì)資料進(jìn) 行分析,看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。(4)接樁:樁的單節(jié)長度應(yīng)根據(jù)設(shè)備條件和施工工藝確定。當(dāng)樁貫穿的土層中夾有薄層砂土?xí)r,確定單節(jié)樁的長度時應(yīng)避免樁端停在砂土層中進(jìn)行接樁。當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面 0.81.0m時,便可接上一節(jié)樁。(5)送樁或截樁:如果樁頂接近地面,而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值,可以送樁。靜力壓樁情況下,只要用另一節(jié)長度超過要求送樁深度的樁放在被送的樁頂上便可 以送樁,不必聯(lián)用的送樁筒。如果樁頂高出地面一段距離,而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值 時則要截樁,以便壓樁機(jī)移位。(6)壓樁結(jié)束:當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到
5、預(yù)先規(guī)定值時,便可停止壓樁。樁身接頭(1)接頭數(shù)量。軟土地區(qū)靜壓樁的長度已達(dá) 30m以上,樁身接頭不宜超過2個 的規(guī)定很難執(zhí)行,目前已有大量樁身接頭為 34個的成功經(jīng)驗。(2)接頭形式。靜壓法沉樁時,接頭形式主要采用硫磺膠泥錨固接頭;當(dāng)樁很 長時,也有在地面以下第一個接頭采用焊接形式。終止壓樁的控制原則靜壓法沉樁時,終止壓樁的控制原則與壓樁機(jī)大小、樁型、樁長、樁周土靈敏 性、樁端土特性、布樁密度、復(fù)壓次數(shù)以及單樁豎向設(shè)計極限承載力(為單樁豎向 承載力設(shè)計值的1.61.65倍)等因素有關(guān)。各地的控制原則各異。(1)對于摩擦樁,按照設(shè)計樁長進(jìn)行控制。但在正式施工前,應(yīng)先按設(shè)計樁長試壓幾根樁,待停置
6、24h后,用與樁的設(shè)計極限承載力相等的終壓力進(jìn)行復(fù)壓,如 果樁在復(fù)壓時幾乎不動,即可進(jìn)行全面施工。(2)對于端承摩擦樁或摩擦端承樁,按終壓力值進(jìn)行控制1)對于樁長大于21m的端承摩擦樁,終壓力值一般取樁的設(shè)計極限承載力。 當(dāng)樁周土為粘性土且靈敏度較高時,終壓力可按設(shè)計極限承載力的0.80.9倍取值;2)當(dāng)樁長小于21m而大于14m時,終壓力按設(shè)計極限承載力的1.1 1.4倍取值;或樁的設(shè)計極限承載力取終壓力的 0.70.9倍。3)當(dāng)樁長小于14m時,終壓力按設(shè)計極限承載力的1.4 1.6倍取值;或設(shè)計極限承載力取終壓力值的0.60.7倍,其中對于小于sin的超短樁,按0.6倍取值。以超載施工時
7、,一般不提倡滿載連續(xù)復(fù)壓法,但在必要時可以進(jìn)行復(fù)壓,復(fù)壓的次數(shù)不宜超過2次,且每次穩(wěn)壓時間不宜超過10s。壓樁施工注意事項(1)壓樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場的土層地質(zhì)情況了解清楚,做到心中有數(shù);同時應(yīng)做 好設(shè)備的檢查工作,保證使用可靠,以免中途間斷壓樁。(2)壓樁過程中,應(yīng)隨時注意使樁保持軸心受壓,若有偏移,要及時調(diào)整。(3)接樁時應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致,并盡可能地縮短接樁時間。(4)量測壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)、及時檢修和定期標(biāo)定,以減少量測誤差。(5)壓樁機(jī)行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力,必要時需作處理。檢驗及驗收(一)管樁檢驗:管樁外觀質(zhì)量及尺寸檢查、抗彎試驗和檢驗規(guī)則均按 GBJ13476-92
8、的規(guī)定執(zhí)行。 外觀質(zhì)量應(yīng)符合第12頁(表7)的規(guī)定,尺寸允許偏差應(yīng)符合第13頁(表8)的規(guī)定。(二)管樁驗收1、管樁驗收時應(yīng)具有下列資料:空心方樁結(jié)構(gòu)圖及設(shè)計變更通知單;原材料質(zhì) 量合格證;鋼筋試驗報告,預(yù)應(yīng)力的張拉記錄;混凝土試塊強(qiáng)度報告;樁體外觀檢 查記錄;樁體和樁接頭力學(xué)性能檢查報告,蒸汽養(yǎng)護(hù)記錄;產(chǎn)品質(zhì)量問題處理文件。2、管樁出廠應(yīng)有合格證,將制造廠的廠名、制造日期、產(chǎn)品外徑和長度打印在樁端1.5m范圍內(nèi),同時標(biāo)出吊運支點位置。施工要點(1)應(yīng)在樁身混凝土達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度, 且蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停3天后 方可沉樁。(2)壓樁機(jī)安裝就位,按額定的總重量配置壓重,調(diào)整機(jī)架垂直度后,將
9、樁吊 起進(jìn)入樁架龍門,對準(zhǔn)樁位中心徐徐放下,樁頂扣上與有動滑輪組的壓梁箱相連貫 的樁帽,并使樁帽中心與樁身縱軸線吻合,并保持垂直。沉樁時樁身應(yīng)垂直,垂直 度偏差不得超過0.5%,應(yīng)在距樁機(jī)不受影響范圍內(nèi),成 90方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺校準(zhǔn)。(3)檢查有關(guān)動力設(shè)備及電源等,防止壓樁中途間斷施工,確定無誤后,即可 正式壓樁。(4)壓樁過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表,控制壓樁阻力,調(diào)節(jié)樁機(jī)靜力同步平衡, 不使偏心,檢查壓梁導(dǎo)輪和導(dǎo)籠的接觸是否正常,防止卡住,并詳細(xì)做好靜力壓樁 工藝施工記錄。(5)接樁均采用鋼端板焊接法,樁段頂端距地面1m左右就可接樁,接樁前先將下段樁清洗干凈,加上定位板,然后把上段樁吊放在
10、下段樁端板上,依靠定位 板將上下樁段接直,接頭處如有空隙,應(yīng)采用鍥形鐵片全部填實焊牢,拼裝處坡口 梢電焊應(yīng)分層對稱進(jìn)行,焊接時應(yīng)采取措施減小焊接變形,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿(滿足三級焊縫),焊后應(yīng)清除焊渣,檢查焊縫飽程度。接樁宜在樁尖穿過較硬的土層后進(jìn)行。 接樁時上下段樁的中心線偏差不宜大于 5mm ,節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。(6)管樁一般不宜截樁,如遇特殊情況確要截樁時,可采用如下幾種方法:1)人工鑿;2)混凝土切割器;3)液壓緊箍式切斷機(jī);4)液壓千斤頂式截樁器; 5)鋼鋸、風(fēng)稿。人工鑿截樁難度大,費時費力,不易保證質(zhì)量,一般不宜采用,如采用人工截 樁,則嚴(yán)禁使用大錘硬砸,而應(yīng)將不需截
11、除的樁身端部用鋼抱箍抱緊,然后沿鋼箍 上緣鑿梢,再行擴(kuò)大、截斷,鋼筋可用氣割法切斷。1.9施工質(zhì)量保證措施(1)施工場地應(yīng)排除地下管道、廢基礎(chǔ)、廢井等地下設(shè)施,整平壓實,施工場地的地面標(biāo)高一般應(yīng)高出承臺底面粉 0.8m以上。(2)由于本工程樁較長,打樁流水順序采用跳動打方式,以防對基土產(chǎn)生擠土 效應(yīng),和水平擠動,對樁身擠斷和被設(shè)備壓斷,獨立承臺下的樁應(yīng)連續(xù)施工,一次 完成。(3)樁長及貫入度:預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的設(shè)計樁長與沉管最后貫入度雙重控制 沉管的深度,根據(jù)具體的樁端持力層的性質(zhì)及設(shè)計要求,或通過試樁來決定,以最 后二陣的平均貫入度作為控制標(biāo)準(zhǔn)。(4)在工程樁施工前必須進(jìn)行試成樁,其數(shù)量不少于 2根。試樁位置宜緊靠地 質(zhì)鉆孔和有代表性的地層部位,進(jìn)入樁端持力層的濃度及最后二陣100mm錘擊數(shù)等 數(shù)據(jù),經(jīng)設(shè)計單位核定后作為施工控制的依據(jù)。(
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