某支行辦公樓基坑護(hù)壁(共42頁)

1、PAGE 一、施工(sh gng)方案1、工程(gngchng)概況新成大廈(dsh)基坑位于某市北側(cè)，東靠蝴蝶大廈，西鄰A口腔醫(yī)院，北為居民區(qū)宿舍，場內(nèi)地坪標(biāo)高為44.4044.95m，地下室二層，建筑物0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高45.3m，基坑開挖深度-8.0m，相當(dāng)于絕對標(biāo)高37.3m。本工程主要包括隔水帷幕、人工挖孔樁（包括臥梁部分）、錨桿鋼梁部分、南向洛陽鏟樁加固、水池處理、基坑頂部鋼管注漿，基坑噴錨支護(hù)、基坑開挖外運(yùn)土方、基坑排水、集水井等。本工程緊靠蝴蝶大廈最小距離僅1.5m，由于蝴蝶大廈已靠西修建了生活地下水池（長12m、寬4.0m、高7.0m），該段利用懸臂鋼管樁支護(hù)（IJ段）

2、，其余地段均采用樁錨支護(hù)。從基坑開挖深度和場地周邊環(huán)境考察，支護(hù)的安全性和穩(wěn)定性非常重要，不允許出現(xiàn)過大的變形和沉降。邊坡安全等級為一級，重要性系數(shù)1.1，綜合荷載分項系數(shù)1.2。根據(jù)中國有色金屬工業(yè)長沙勘察設(shè)計研究院提供的巖土工程詳細(xì)勘察報告，地質(zhì)條件復(fù)雜，層位變化大，地下水豐富，場內(nèi)土層自上而下依次為：人工填土、淤泥、粉質(zhì)粘土、卵石、殘積粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化含碳質(zhì)灰?guī)r、中風(fēng)化含碳質(zhì)灰?guī)r等。根據(jù)鉆探揭露，擬建場地內(nèi)地層出主要為人工填土、第四系新近沖積層、第四系沖積層、第四系殘積層、泥盆系灰?guī)r，各地層特征自上而下分別描述如下：1.1人工填土（Qml）：屬雜填土。褐黃、褐黑色，主要由粘性土不均勻含碎

3、石、磚塊及砼塊等組成，建筑垃圾等硬雜質(zhì)含量為25-30%，未完成自重固結(jié)，結(jié)構(gòu)松散，均勻性差。層厚為2.0-7.0m，基坑四壁各向平均厚度為東向：6.0m，南向：4.04m，西向：3.9m，北向：5.88m。1.2第四系新近(xnjn)沖積（Q4m1）淤泥(yn)質(zhì)粉質(zhì)粘土：褐黑褐灰色，底部含碎石，具腥臭味，主要呈流塑狀態(tài)，局部呈可塑狀態(tài)，搖振無反應(yīng)，光澤反應(yīng)稍有光滑，干強(qiáng)度及韌性中等，局部分布，主要分布于場地中部(zhn b)南邊。層厚為1.0-4.7m，基坑壁平均厚度為南向：2.38m。1.3第四系沖積（Qa1）粉質(zhì)粘土：褐黃、褐灰、褐紅色，呈網(wǎng)紋斑塊結(jié)構(gòu)，堅硬硬塑狀態(tài)，局部可塑狀態(tài)，搖振

4、無反應(yīng)，光澤反應(yīng)稍有光滑，干強(qiáng)度及韌性中等，場地各處均有分層，層厚為1.910.0m。1.4第四系沖積（Qa1）粉質(zhì)粘土：淺黃灰白色，可塑硬塑狀態(tài)，局部呈灰黑色，軟塑狀態(tài)。搖振無反應(yīng)，光澤反應(yīng)稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。場地各處均有分布，層厚為0.86.8m，基坑四壁各向平均厚度東向：5.2m，南向：3.26m，西向：1.55m，北向：2.22m。1.5卵石：褐黃色，主要成分為石英質(zhì)，粒徑為25cm，最大達(dá)8cm，含礫砂及少量粘性土，飽和，中密密實(shí)狀態(tài)，場地各處均有分布，層厚為0.55.7m，基坑四壁各向平均厚度東向：0.9m，南向：2.16m，西向：2.75m，北向：1.46m。1.6第四系

5、殘積（Qel）粉質(zhì)粘土：褐黃褐紅色，局部夾強(qiáng)風(fēng)化碎塊，硬塑堅硬狀態(tài)，局部底部呈可軟塑狀況。搖振無反應(yīng)，光澤反應(yīng)稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。分布于場地大部位區(qū)域，層厚為1.06.0m，基坑四壁各向平均厚度為東向：0.6m，南向：2.98m，西向：3.8m，北向：1.82m。場地中第四系沖積卵石(lunsh)屬強(qiáng)透水性地層，是擬建場地內(nèi)主要含水量，本次勘測得第四系沖積卵石的滲透系數(shù)為5.810-2cm/s，場地(chngd)地下水質(zhì)對混凝土無腐蝕。2、工程(gngchng)分析2.1本工程工期緊、質(zhì)量要求高，各項工序緊密施工，工程施工質(zhì)量和進(jìn)度直接影響公司形象，務(wù)必集中一切人力、物力和財力，確保工

6、程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、順利進(jìn)行。2.2基坑開挖及人工挖孔樁等基礎(chǔ)施工時，須采取有效的隔水等防范措施，以免產(chǎn)生流砂等的隱患。2.3整個施工過程中，嚴(yán)密監(jiān)測基坑邊坡的穩(wěn)定性，采取有效措施，確保邊坡穩(wěn)定。3、施工部署3.1工程目標(biāo)管理3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按設(shè)計文件、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，確保該工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2工期目標(biāo)：合理規(guī)范施工工序，制定周、日工期目標(biāo)。投入相應(yīng)的人、財、物力，確保20個日歷天完成該工程。3.1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)：增強(qiáng)安全意識，加大安全防護(hù)力度，杜絕人身傷亡事故，杜絕重大設(shè)備事故。3.1.4文明施工目標(biāo)：現(xiàn)行實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。3.2施工組織(

7、zzh)機(jī)構(gòu)我公司將以實(shí)現(xiàn)業(yè)主目標(biāo)和企業(yè)(qy)經(jīng)營目標(biāo)為目的，選派具有豐富的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的B同志(tngzh)擔(dān)任項目經(jīng)理，組建項目班子進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行施工，在人力、物力、財力上全面確保該項目勝利完工。同時我們將全面實(shí)行項目經(jīng)理責(zé)任制和項目成本核算制，以生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動態(tài)科學(xué)管理為基本特征，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)對該項目進(jìn)行全過程、全方位的科學(xué)管理。項目部組織機(jī)構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)部質(zhì)檢部安全生產(chǎn)部財務(wù)后勤噴錨組樁基組木工組鋼筋組砼組土方組施工員測量員資料員材料員計劃統(tǒng)計安全員質(zhì)檢員物質(zhì)外協(xié)保衛(wèi)生活內(nèi)供外購3.3部署的原則3.3.1施工部署的總方針：“四全三優(yōu)先”，即全

8、力以赴、全方位作業(yè)、全公司參與、確保全勝；人力、財力、物力優(yōu)先。3.3.2發(fā)揮我公司具有大批各類專業(yè)技術(shù)管理人員以及具有大型工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)勢，按項目管理模式對該項目進(jìn)行運(yùn)作和管理，圓滿實(shí)現(xiàn)業(yè)主的各項目標(biāo)。3.3.3在施工機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動力等方面加大投入，進(jìn)而達(dá)到(d do)集中優(yōu)勢力量在最短的時間內(nèi)生產(chǎn)出最優(yōu)的產(chǎn)品，創(chuàng)造出最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。3.3.4采用先進(jìn)合理適用的新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程(gngchng)進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，降低工程成本，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地完成工程任務(wù)。3.3.5采用項目法施工管理，以項目經(jīng)理為核心(hxn)的整個項目部，嚴(yán)格按照ISO9002系列

9、標(biāo)準(zhǔn)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。同時公司與項目部簽訂目標(biāo)合同，明確各自的權(quán)利和義務(wù)，以質(zhì)量為目標(biāo)，以安全生產(chǎn)、文明施工、現(xiàn)場綜合管理為考核標(biāo)準(zhǔn)，確保施工任務(wù)的圓滿完成，為業(yè)主提供滿意的工程產(chǎn)品。4、施工方法4.1測量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及絕對高程，采用J2級光學(xué)經(jīng)緯儀對施工場地進(jìn)行平面方格網(wǎng)測量，以便土方計算量達(dá)到精確，同時放出基坑頂面石灰線，并設(shè)定坐標(biāo)樁，控制基坑平面尺寸，經(jīng)合格無誤后再進(jìn)行開挖。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，利用S3水準(zhǔn)儀及塔尺建立標(biāo)高控制網(wǎng)，作為坑底標(biāo)高控制。首先進(jìn)行人工挖孔樁施工，挖孔樁完工后，再分層分段土方開挖，并分層分段進(jìn)行噴錨等施工。4.2人工挖孔護(hù)壁

10、樁人工挖孔護(hù)壁樁樁徑900mm， GI段：樁頂標(biāo)高為44.6m，嵌固深度大于或等于5.0m，樁長約12.0m。JKL段：樁頂標(biāo)高為44.6m，嵌固深度大于或等于4.0m，樁長約11.0m。LM段車道出口樁頂標(biāo)高為42.6m，嵌固深度大于或等于5.0m，樁長約10.0m。樁護(hù)壁砼強(qiáng)度為C20，樁身、臥梁砼強(qiáng)度為C25，鋼筋籠主筋采用1222和618，螺旋箍筋8300，加密區(qū)間距150，加勁箍為182000。測量(cling)定位根據(jù)設(shè)計提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)和設(shè)計圖紙，建立(jinl)平面控制網(wǎng)，并在實(shí)地建立三角網(wǎng)作控制測量。根據(jù)設(shè)計提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，將其導(dǎo)入施工場地，布置施工水準(zhǔn)點(diǎn)。高程控制點(diǎn)和樁位控制

11、點(diǎn)必須牢固可靠，保證測量的精確。人工(rngng)挖孔樁工藝流程圖清理場地測量定樁位分層開挖澆注砼護(hù)壁檢測孔徑和垂直度挖至設(shè)計標(biāo)高清孔監(jiān)理工程師驗(yàn)收鋼筋籠加工制作下放導(dǎo)管材料、機(jī)具準(zhǔn)備輸送砼灌注砼檢查驗(yàn)收安裝鋼筋籠根據(jù)樁位設(shè)計平面圖，實(shí)地放出各樁中心，鋼尺量距全面復(fù)查一遍，樁位中心偏差(pinch)控制在設(shè)計規(guī)定范圍以內(nèi)。在各排樁中心延伸方向定出副樁，用砼固定，以便在開挖后校正樁位。在開挖樁孔1-2m深后，測定各樁孔高程，并在樁孔定出四點(diǎn)，為施工確定位置點(diǎn)。成孔工藝(gngy)根據(jù)放樣定出的樁心位置，以樁心為中心，樁徑為直徑，下挖到一定深度后利用孔口定出的四個位置點(diǎn)，用垂球精確吊中，按設(shè)計(s

12、hj)樁徑裝模澆砼護(hù)壁。施工中采用人力絞車提升，潛水泵排水，鋤頭，十字鎬挖掘。堅硬土層采用移動式空壓機(jī)配合風(fēng)鎬進(jìn)行風(fēng)動掘進(jìn)。護(hù)壁施工根據(jù)施工安全要求，采用鋼筋砼護(hù)壁，孔口的護(hù)壁高出地面20-30cm。在挖好的樁孔安裝模板，精確吊中后，澆注15cm的鋼筋砼護(hù)壁。繼續(xù)挖好下一道樁孔，當(dāng)上一段護(hù)壁達(dá)到強(qiáng)度后，拆除此段模板，澆注下段護(hù)壁砼，如此循環(huán)，邊控邊護(hù)壁，直至設(shè)計深度。挖孔時井口圍護(hù)高出地面200-300mm，防止土、石、雜物落入孔內(nèi)傷人；如在開挖過程中出現(xiàn)松散砂礫或流砂層時，采用砼護(hù)壁中預(yù)留軟管作為泄水孔，待砼護(hù)壁達(dá)到一定強(qiáng)度后，再將軟管扭緊。采用潛水泵抽水，盡快支模完成護(hù)壁砼的澆筑。工藝(g

13、ngy)要求挖掘(wju)時，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩阻力。在挖孔過程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置和傾斜度，平面位置誤差不得大于5cm，傾斜度不超過0.5%。為保證樁的垂直度，要求每澆完三節(jié)護(hù)壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。樁孔挖掘及護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。安全(nqun)技術(shù)措施成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立安全員，檢查、督促按安全規(guī)范辦事，將各項安全責(zé)任具體落實(shí)到人，制定嚴(yán)格的安全獎罰措施。挖孔員工必須配有安全帽、安全繩。取出土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、絞車等機(jī)具必須經(jīng)常檢查。孔口周圍須用木料、型鋼或混凝土制成框架或圍圈予以圍護(hù)，孔口圍護(hù)

14、高出地面20-30cm，以防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。為防止孔內(nèi)缺氧，孔深超過15m時采用機(jī)械通風(fēng)設(shè)備?？變?nèi)電器照明必須用36V電源，進(jìn)入孔內(nèi)一切電器設(shè)備必須接零線或接地線，電線必須絕緣，拉動電線時禁止與一切硬物摩擦。所有電器裝設(shè)漏電保護(hù)器，防止漏電、觸電事故發(fā)生，值班電工必須對一切電器設(shè)備和線路加強(qiáng)檢查、維修，及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行妥善處理。井口必須嚴(yán)格管理，無關(guān)人員不得靠近井口，挖孔工作暫停時，孔口必須用木板等封蓋。每個井位必須設(shè)置應(yīng)急軟梯，供施工人員上、下井急用。開挖軟流塑狀粘土(zhn t)層時，操作人員必須系安全帶，用撮箕墊腳，防止人身下沉。密切注意天氣變化，落大雨時，為確保安全可暫停

15、施工。終孔檢查(jinch)挖孔達(dá)到設(shè)計巖層，承載力檢測合格后，進(jìn)行孔底處理，必須做到平整，無松渣，污泥及沉淀等軟層。由于挖孔樁比較直觀，因此孔徑可用直觀檢驗(yàn)丈量法，若不方便，可用孔規(guī)進(jìn)行檢查，孔規(guī)外徑不小于樁的設(shè)計直徑，孔規(guī)長度可采用4m。孔規(guī)可用鋼筋(gngjn)簡易加工。鋼筋籠制作和安裝鋼筋骨架在鋼筋棚中統(tǒng)一制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場。先按設(shè)計尺寸做加勁筋圈，在圈上用油漆標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺在平整的工作臺上，并標(biāo)出加勁筋位置，將主筋與加勁筋按標(biāo)記對應(yīng)焊接，焊接時，扶正加勁筋，并用自制直角板校正加勁圈與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊，同一主筋必須在一直線上。在一根主筋上焊好全部加勁筋后，轉(zhuǎn)動骨架，將其

16、余主筋逐根按上法焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，部分點(diǎn)焊加強(qiáng)。為保證鋼筋骨架的保護(hù)層厚度，按設(shè)計要求在骨架外面加焊鋼筋“耳朵”。為方便樁質(zhì)量檢測，按設(shè)計要求在鋼筋骨架內(nèi)預(yù)埋檢測用無縫鋼管。鋼筋骨架的制作(zhzu)滿足設(shè)計要求，主筋間距允許偏差20mm，螺旋筋間距允許(ynx)偏差為0-20mm。每個樁基的鋼筋可根據(jù)樁基設(shè)計長度和鋼筋的搭接長度分幾節(jié)加工(ji gng)成型，存放于干燥的地方并墊設(shè)枕木，同時每組鋼筋籠用標(biāo)志牌寫明樁號、節(jié)號和長度存放在一起，以便使用時按順序裝車運(yùn)出。鋼筋骨架的起吊和就位鋼筋骨架起吊時采取有效的措施防止骨架變形。當(dāng)骨架

17、進(jìn)入孔口后，將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。當(dāng)骨架下放至最后一個口勁箍時，可用型鋼或其它可承重桿件等穿過加勁箍的下方，將骨架臨時支承于孔口，再吊來第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上進(jìn)行焊接，接頭焊好后，稍提骨架，抽去臨時支托，將骨架徐徐下降，如此循環(huán)，使全部骨架降至設(shè)計標(biāo)高為止。鋼筋骨架就位以后，用鐵絲綁扎或焊接定位鋼筋方式將骨架固定在孔位中心，最后詳細(xì)檢測鋼筋骨架的底標(biāo)高是否與設(shè)計相符。灌注混凝土從孔底及孔壁滲入的地下水上升速度小于6mm/min時，按干處砼施工，當(dāng)?shù)叵滤仙俣却笥?mm/min時，按水下砼施工。干處砼施工沿護(hù)壁位置作鋼筋籠下口位置標(biāo)志及作臥梁底口標(biāo)志。水下砼灌

18、注施工砼導(dǎo)管底口距樁底0.5m，導(dǎo)管連接必須密實(shí)、不漏水。第一次灌注時，導(dǎo)管、漏斗保持足夠的砼，以保證第一次灌入砼后，導(dǎo)管埋深達(dá)1m以上。安裝止水塞，止水塞安裝在孔內(nèi)水位以上0.50.6m的位置，用鉛線吊掛在料斗口上。當(dāng)料斗及喇叭斗內(nèi)蓄砼滿足澆灌量時，剪斷止水塞控制鉛絲，使砼由自重引導(dǎo)流入樁底，并封住導(dǎo)管底口。剪球、撥栓或開閥，將首批砼灌入孔底后，立即測探孔內(nèi)砼面高度，計算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，按后述事故的處理方法進(jìn)行處理。封口后，繼續(xù)下灌砼，達(dá)到一定量時，將導(dǎo)管適當(dāng)提升，保持導(dǎo)管在砼中埋深不小于3m。為確保水下砼澆搗順利進(jìn)行，拌合

19、砼料時要保證混合料有足夠的流動性，其砼的坍落度可根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計人員的認(rèn)可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；一般情況，水下砼施工時砼的坍落度可控制在18cm左右。在水下砼施工過程中，如果出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水；進(jìn)水發(fā)生在首批砼灌注時就產(chǎn)生，停止?jié)补啵謇硪严鹿嗟捻?，改正操作方法及?dǎo)管密實(shí)性后方可重新灌注；進(jìn)水發(fā)生在砼面處于井孔水位以下不深的情況時，采用底塞隔水，再外加一定壓力重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)澆灌。灌注混凝土?xí)r，每根樁至少留取兩組試件，如換工作(gngzu)班時，每工作班制取試件。人工挖孔樁澆灌砼7天后進(jìn)行動測試驗(yàn)。4.3土方(tfng)施工基坑GH、JM段為錨拉護(hù)壁樁，IJ段（水池處）為鋼管樁加固，基坑放坡系數(shù)1:0

20、.2。在基坑開挖邊線確定后，進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行土方開挖，土方開挖分段逐層進(jìn)行?；釉谒椒较虻拈_挖分段進(jìn)行，一般可取10-20m。同時，盡量(jnling)縮短邊坡裸露時間，即開挖后在最短的時間內(nèi)設(shè)置錨桿支護(hù)、注漿及噴射混凝土。土方開挖(ki w)采用分層分段施工，第一層開挖深度3m，以后每級開挖深度為2m左右(zuyu)，2臺1.2m3斗容量的反鏟挖掘機(jī)。在基坑范圍進(jìn)行挖掘工作，同時向附近的運(yùn)渣車上裝土。本機(jī)最大開挖(ki w)深度達(dá)8m，反鏟機(jī)在基坑的上層和下層土面進(jìn)行交叉作業(yè)，直至達(dá)到設(shè)計要求的挖土標(biāo)高。整個邊坡坡角較陡，基本上是垂直開挖，開挖時嚴(yán)禁反鏟機(jī)抓斗鉤已施工的錨桿和

21、護(hù)壁樁，必要時采用人工修整邊坡。為確保噴射100厚C20礫石砼的施工，在第一層土方部分開挖完成后，即進(jìn)行噴礫石砼施工。機(jī)械開挖應(yīng)保留300高的土方用人工開挖，即機(jī)械挖土標(biāo)高高于設(shè)計標(biāo)高300，防止擾動地基持力層。土方施工中要經(jīng)常測量，復(fù)核房屋基礎(chǔ)的平面位置、水平標(biāo)高，防止基坑土方位置和標(biāo)高偏差。在確定基坑底部標(biāo)高后，根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行基坑底部平整。待基坑底部平整后挖除場區(qū)道路，由于基坑開挖深度達(dá)8米，故在靠近出口處采用兩臺挖機(jī)倒土并裝車外運(yùn)，直至基坑泥土石方挖運(yùn)完畢，卸土地自定，根據(jù)施工安排，棄土只能在業(yè)主和市政交通管理部門允許的時間進(jìn)行外運(yùn)，以防堵塞交通和影響市容。為滿足施工，準(zhǔn)備投入40臺渣土

22、車進(jìn)行外運(yùn)棄土工作。運(yùn)輸車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場路口，設(shè)專人統(tǒng)一指揮，及時疏散行人和交通車輛，并在出入口處墊麻袋100米，專人打掃衛(wèi)生，清洗進(jìn)出場車輛，保持道路清潔，在保障市內(nèi)交通順暢的同時，確保外運(yùn)棄土工作的順利進(jìn)行。棄土外運(yùn)時間向市渣土辦申請，并到城管處辦理運(yùn)土手續(xù)(shux)，運(yùn)土?xí)r間按規(guī)定執(zhí)行。運(yùn)輸車輛駛出施工現(xiàn)場，進(jìn)入市內(nèi)交通道路，精心駕駛，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，牢記文明施工。土方施工(sh gng)措施嚴(yán)格按設(shè)計要求的開挖深度(shnd)進(jìn)行土方施工，不多挖、不少挖，保證和其它施工交叉作業(yè)。邊坡開挖以測量放線的基坑坡頂線為依據(jù)，以基準(zhǔn)點(diǎn)控制下挖土方標(biāo)高，向下垂直開挖，施工中做到多測多量，及時調(diào)

23、整深度，并做好測量記錄。在施工過程中，嚴(yán)禁沿途灑土、漏土，一定要做到安全生產(chǎn)、文明施工，保護(hù)好周邊的綠化和環(huán)境。4.4懸臂鋼管樁支護(hù)鋼管采用150mm壁厚4.5mm的無縫鋼管，樁芯砼采用C25細(xì)石砼，主筋28伸入梁內(nèi)500mm。施工順序：準(zhǔn)確定出樁位鉆孔至設(shè)計深度下入鋼管 插入注漿管填入細(xì)礫石至孔口注漿候凝施工技術(shù)鉆孔：花崗巖石應(yīng)采用金剛石鉆頭鉆進(jìn)，以防止破壞基礎(chǔ)，土層可采用合金鉆進(jìn)。鋼管砼樁孔位偏差小于20mm，鉆孔直度偏差小于0.5%。鋼管采用150mm壁厚4.5mm的無縫鋼管，孔口2.5m以下同側(cè)鉆孔6500mm的出漿孔，下管時注意使出漿孔朝向基礎(chǔ)一側(cè)。漿液采用水灰比0.6的水泥凈漿，注

24、漿壓力控制在0.50.7MPa左右。當(dāng)孔口和地面大量冒漿時應(yīng)采用間歇式灌漿。填入的礫石(lsh)應(yīng)采用最大粒徑不大于25mm的細(xì)礫石，填滿(tin mn)至孔口。4.5坡頂鋼管(gnggun)注漿根據(jù)地勘報告，基坑內(nèi)雜填土較深，南向（PON段）45m，北向（CDH段）57m。在基坑開挖時雜填土內(nèi)地表水流失，將會造成基坑頂?shù)孛嫦鲁?，將危及四周建筑與道路安全，采用鋼管注漿加固。采用48鋼管注漿，水泥為32.5級，采用純水泥漿，漿液水灰比采用2:1，注漿時加少量速凝劑，用量為水泥用量的5%，水泥用量按100kg/m。采用柴油打樁機(jī)鉆孔，打入48鋼管，孔間距為1000，鋼管長3.0m，鋼管壁鉆45mm

25、孔眼，數(shù)量為10個/根左右，孔眼梅花狀均勻分布。注漿壓力控制在0.30.6Mpa。每個注漿孔注漿要分23次注入，確保注漿效果。4.6錨桿支護(hù)錨桿支護(hù)必須遵循從上到下分步開挖、分步鉆孔、設(shè)注漿鋼筋的原則，即邊開挖邊支護(hù)。工藝流程：按設(shè)計要求開挖第一步土，并修正邊坡鉆孔、插筋、并注漿，安裝好土釘噴射第一層薄混凝土4cm厚布置6.5200200鋼筋網(wǎng)土釘與面層錨固好后噴射第二層混凝土6cm開挖第二層土方，按此循環(huán)。坡頂設(shè)擋土墻，坡底設(shè)排水溝和集水井。土釘成孔直徑(zhjng)為130mm，土釘采用級鋼筋(gngjn)25，土釘長13.5m，土釘排距為樁頂以下(yxi)3.5m，間距為樁間距。端頭采用

26、2根16號槽鋼，250250100鋼墊板和螺帽施加，預(yù)緊力的施加在錨固體強(qiáng)度達(dá)到7天強(qiáng)度后方可進(jìn)行。成孔前按設(shè)計要求定出孔位做出標(biāo)記和編號。成孔過程中做好記錄，按編號逐一記載；土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等，發(fā)現(xiàn)較大問題時，反饋、修改土釘設(shè)計參數(shù)?？拙嗟脑试S偏差為100mm，成孔傾角誤差不大于5%，孔徑允許偏差5mm，孔深偏差50mm。成孔后要進(jìn)行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的局部滲水、塌孔或掉落松土立即處理，成孔后及時穿入土釘鋼筋并注漿。鋼筋入孔前先設(shè)置定位架，保證鋼筋處于孔的中心部位，定位架形式同錨桿鋼筋定位架。支架沿鋼筋長度方向間距為2m，支架不妨礙注漿時漿體流動。支架采用6.52000。土釘注

27、漿采用普硅32.5水泥，水泥砂漿標(biāo)號為M20，對于下傾斜孔，采用重力或低壓注漿。注漿采用底部注漿方式。注漿導(dǎo)管底部先插入孔底，在注漿的同時將導(dǎo)管以勻速緩慢拔出，導(dǎo)管的出漿口始終處在孔中漿體表面以下，保證孔中氣體能全部溢出。重力注漿以滿孔為止，但在初凝前須補(bǔ)漿1-2次。為提高土釘拔力可采取二次注漿方法。即在首次注漿終凝后2-4h內(nèi)，用高壓（2-3N/mm2）向鉆孔中第二次灌注水泥漿，注滿后保持壓力5-8min。二次注漿管的邊壁帶孔并與土釘孔同長，在首次注漿前與土釘鋼筋同時放入孔內(nèi)。向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須(bx)大于1。每次向孔內(nèi)注漿時，預(yù)先計算漿體體積并根據(jù)注漿泵的沖程數(shù)，求出實(shí)際向孔內(nèi)注

28、漿體積，以確認(rèn)注漿量超過孔的體積。注漿所用水泥砂漿的水灰比，在0.4-0.45之間。施工(sh gng)時當(dāng)漿體工作度不能滿足要求時，可外加高效減水劑，不準(zhǔn)任意加大用水量。漿體攪拌均勻立即使用(shyng)。開始注漿、中途停頓或作業(yè)完畢后，須用水沖洗管路。注漿砂漿強(qiáng)度試塊，采用70mm70mm70mm立方體，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后測定，每批至少3組（每組3塊）試件，給出3d和28d強(qiáng)度。土釘與面層連接：土釘支護(hù)網(wǎng)筋14與錨桿頭縱橫相連并焊接。外露50PVC排水管2000。錨桿張拉在注漿7天之后進(jìn)行，錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后方可張拉鎖定，張拉可分2-3次進(jìn)行，錨桿施加預(yù)緊力不小于100KN，錨索鎖

29、定荷載不小于150KN。施工中抽取錨桿總數(shù)的1%，并不少于3根進(jìn)行錨桿抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）規(guī)范執(zhí)行。4.7噴射混凝土面層先將圓盤鋼筋（直徑6.5）調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按網(wǎng)孔20cm20cm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，分布要均勻，綁扎要牢固，網(wǎng)片鋪設(shè)搭接長度不小于300mm及25倍鋼筋直徑。編好鋼筋網(wǎng)后，與錨桿交接處必須進(jìn)行焊接(hnji)，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動。鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面(biomin)，以保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度。噴射(pnsh)混凝土材料，水泥強(qiáng)度等級為32.5，干凈卵石，粒徑不得大于12mm，水泥與砂石質(zhì)量比宜為1

30、:4-1:4.5，砂率45%-55%，水灰比0.4-0.45，摻外加劑，并滿足設(shè)計強(qiáng)度要求。噴射作業(yè)前要對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線進(jìn)行檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，清理噴面，埋好控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。噴射混凝土射距宜在0.8-1.5m，并從底部逐漸向上部噴射。射流方向應(yīng)垂直指向噴射面。噴射混凝土面層100mm，分兩次噴射。第一層噴4cm，掛6.5鋼筋網(wǎng)，再噴第二層6cm砼。當(dāng)進(jìn)行下步噴射混凝土?xí)r，仔細(xì)清除施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之濕潤。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件，進(jìn)行噴漿混凝土的養(yǎng)護(hù)，如澆水、織物覆蓋澆水等養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時間視溫度、濕度而定，一般為7d。混凝土強(qiáng)度采用150mm150mm150m

31、m立方體試塊進(jìn)行測定，將試模底面緊貼邊壁側(cè)向噴入混凝土，每批留3組試塊。當(dāng)采用干法作業(yè)時，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m3/min，以防止堵管，噴頭水壓不小于0.15N/mm2。噴前對操作手進(jìn)行技術(shù)考核。4.8臥梁砼采用商品砼，梁模采用單面覆膜竹膠合板，板厚12mm，模板的背楞采用6080mm木枋，雙面刨光。接口處采用雙面膠海綿條密封，板的模板間拼縫大于2mm時，采用透明膠粘貼封閉。所有鋼筋進(jìn)場均有出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場后按批量、規(guī)格分別取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋加工之前，根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范編制鋼筋下料表，加工時先制樣筋，鋼筋加工配備如下機(jī)具：慢式卷揚(yáng)機(jī)作冷拉調(diào)直圓盤鋼筋用；切斷機(jī)作為鋼筋斷

32、料用；彎曲機(jī)作彎曲鋼筋用。鋼筋(gngjn)綁扎綁扎鋼筋之前，核對鋼筋數(shù)量(shling)、規(guī)格，如有錯漏，立即增補(bǔ)，對12以下鋼筋(gngjn)采用20-22號火燒絲綁扎，12以上宜采用鉛絲綁扎，綁扎梁柱鋼筋時，為確保保護(hù)層尺寸，設(shè)置保護(hù)層厚度的砂漿墊塊（垂直設(shè)置應(yīng)埋入火燒絲作綁扎）。綁扎鋼筋時必須將鋼筋排距、間距布勻，并檢查焊接接頭是否已錯開。箍筋與受力筋垂直設(shè)置，并將開口錯開設(shè)置于架立筋方向。砼振搗使用插入式振動器時應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排到，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行不得遺漏，做到均勻振實(shí)，每一振點(diǎn)的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿，沒有氣泡為度，振動棒移動間距控制在40cm以內(nèi)，振搗上一層時應(yīng)插入下

33、層5cm以消除兩層間的接縫。4.9集水井與明溝在基坑土方挖至設(shè)計深度后，按設(shè)計和現(xiàn)場條件進(jìn)行集水井和明溝施工。在基坑四周設(shè)置集水井5個，布置在基坑角點(diǎn)處，集水井尺寸為100010001000，排水明溝設(shè)置于基坑底部四周，尺寸為300300mm，集水井、明溝均采用M10紅磚，M10水泥砂漿砌筑和抹面，厚度大于或等于10mm。明溝坡度3%匯入集水井，最后將集水井內(nèi)沉淀的清水用潛水泵抽出排入市政下水道，保證基坑內(nèi)無積水。基坑坡面設(shè)置一定數(shù)量的泄水管，縱向間距2m，橫向間距2m，采用50PVC管，長度大于或等于500mm。4.10變形(bin xng)、位移監(jiān)測變形、位移(wiy)監(jiān)測應(yīng)自第一層土開挖

34、就開始進(jìn)行。變形、位移監(jiān)測的目的是監(jiān)測基坑及鄰近建筑物、道路的水平位移情況，所以按設(shè)計要求分別布設(shè)變形觀測點(diǎn)9個和位移監(jiān)測點(diǎn)9個。2天觀測一次，雨天加密觀測。測量觀測的精度等級至少滿足三等精度要求，觀測結(jié)果及時進(jìn)行分析。5、季節(jié)性施工(sh gng)措施5.1雨季施工措施基坑內(nèi)準(zhǔn)備足夠的排水排污泵，保證降大雨時不致于將基坑淹沒?，F(xiàn)場內(nèi)設(shè)備和材料做好覆蓋和防雨水工作，以保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工程的順利進(jìn)行。特別注意水泥的防潮處理。因夏季雨水較多，本工程工期緊，項目部準(zhǔn)備足量的防雨用具，如彩條布、薄膜、雨衣、雨鞋，并用鋼管、彩條布搭設(shè)施工雨棚，堅持雨天不停工。砼施工時，注意隨時根據(jù)砂石含水率，調(diào)整

35、用水量。小雨堅持施工時，要用彩條布和薄膜將砼覆蓋；如遇大雨，必須在適當(dāng)位置按規(guī)范設(shè)置施工縫，并做好彩條布覆蓋。5.2夏季施工措施夏季高溫季節(jié)施工時，砼澆搗后，及時進(jìn)行濕水、覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止砼曝曬燒壞或開裂。做好暑期施工的消暑降溫工作(gngzu)，努力改善工作環(huán)境，提高工作效率。調(diào)整作息時間，避開中午高溫，提高勞動效率。二、施工進(jìn)度計劃及保證(bozhng)措施1、施工進(jìn)度計劃(jhu)根據(jù)招標(biāo)要求及工程情況，考慮我公司對基坑土方及支護(hù)工程的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有的施工力量及技術(shù)準(zhǔn)備，確定投標(biāo)工期(gngq)為20個日歷天。具體安排見施工進(jìn)度計劃橫道圖。2、保證(bozhng)進(jìn)度措施：2.1該工程在我

36、公司接到中標(biāo)通知后，積極組織人員、機(jī)具設(shè)備進(jìn)場，并把本工程列為我公司重點(diǎn)工程項目，人、財、物優(yōu)先保證工程所需，做好開工前準(zhǔn)備工作。2.2成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理、施工員每天堅守工地。項目經(jīng)理擔(dān)任工地總調(diào)度，及時解決施工中遇到的問題，保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)與平衡。對工程質(zhì)量、安全進(jìn)行監(jiān)督以及人、財、物的統(tǒng)一調(diào)度，確保施工順利進(jìn)行。2.3建立每周的例會制度，每周（星期一）舉行一次同建設(shè)方、監(jiān)理部門共同參加的現(xiàn)場辦公會議，與各單位緊密配合，及時解決施工中出現(xiàn)的問題以及商討將要發(fā)生的問題，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)施。2.4搞好材料進(jìn)場計劃：項目部由預(yù)算員按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃將每周所

37、需材料采購、供應(yīng)詳細(xì)情況，并注明材料、設(shè)備采購供應(yīng)的日期、數(shù)量、型號等，以便于安排供應(yīng)計劃，保證原材料的及時供應(yīng)，使工程能正常順利進(jìn)行。2.5投入足夠的施工機(jī)械，及時保養(yǎng)、檢修機(jī)械設(shè)備，防止因機(jī)械故障而影響工程進(jìn)度。為防止施工停電和容量不夠，在現(xiàn)場設(shè)一臺備用發(fā)電機(jī)組。保證工程足夠的資金周轉(zhuǎn)，及時做好零配件和材料的采購和儲備工作。確保晚間施工的照明度，避免產(chǎn)生視差，以便順利施工。2.6采取經(jīng)濟(jì)手段，充分調(diào)動職工的積極性。加強(qiáng)勞動紀(jì)律，提高工作效率。砼澆灌進(jìn)行晝夜連續(xù)作業(yè)，關(guān)鍵線路工序?qū)嵭?shxng)兩班制或三班制，節(jié)假日不放假，采取補(bǔ)貼工資手段穩(wěn)定隊伍，確保季節(jié)施工隊伍不減員，保證施工正常進(jìn)行

38、。2.7及時搞好隱蔽工程驗(yàn)收簽證制度，由于工程工期要求緊，工序交叉作業(yè)(zuy)較多，對隱蔽工程及時驗(yàn)收簽證，以免誤工。在每完成一項工序后，由施工員及時通知甲方（監(jiān)理）、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計部門進(jìn)行驗(yàn)收，以便及時進(jìn)入下道工序。2.8按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃組織施工，強(qiáng)化施工管理，抓住主導(dǎo)工序(gngx)，根據(jù)它允許的最早開始時間和最遲結(jié)束時間合理安排好工序的銜接和穿插,力爭不影響總工期。2.9合理組織施工流水作業(yè)，分工明確，根據(jù)施工順序，用合理的流水節(jié)拍，組織好工序的銜接和穿插，關(guān)鍵線路的施工進(jìn)度落實(shí)到天，發(fā)現(xiàn)滯后及時調(diào)整以保證施工進(jìn)度。2.10施工人員熟悉施工圖紙，按照設(shè)計及施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織施工，每項

39、工序保證一次合格率100%，不因工程質(zhì)量返工而延誤工期。2.11強(qiáng)化管理。各分項工程嚴(yán)格按施工進(jìn)度計劃檢查、監(jiān)督，組織實(shí)施驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量。加強(qiáng)季節(jié)性施工措施，雨季施工采取搭設(shè)防雨棚、蓋防雨布等措施，確保施工順利進(jìn)行。2.12協(xié)調(diào)(xitio)搞好與監(jiān)理、業(yè)主的各項工作，建立工程“三檢”制度，積極配合(pih)監(jiān)理，及時進(jìn)行工程的簽證與驗(yàn)收，以便于后續(xù)工序的按時進(jìn)行。三、平面布置1、施工現(xiàn)場平面布置原則(yunz)1.1滿足現(xiàn)場施工條件下，布置盡量緊湊、便于管理，減少施工用地，方便施工。1.2合理安排坑內(nèi)開挖，土方運(yùn)輸?shù)缆罚瑴p少場內(nèi)運(yùn)輸，節(jié)約材料。1.3臨時設(shè)施的布置，便利于施工管理及工人生

40、產(chǎn)和生活。辦公用房靠近施工現(xiàn)場，生活設(shè)施租用附近民房。1.4施工現(xiàn)場平面布置要符合安全、消防、衛(wèi)生及環(huán)保要求，在發(fā)噪聲的機(jī)械旁設(shè)立吸音板，保證有良好的工作環(huán)境。1.5運(yùn)輸?shù)缆烦浞挚紤]運(yùn)輸、交通等要求（見施工現(xiàn)場平面布置圖）。2、臨時設(shè)施布置辦公用房盡量靠近施工現(xiàn)場，門衛(wèi)設(shè)在大門入口處，所有臨時房屋均采用輕質(zhì)活動用房（見平面布置圖）。3、施工臨時用水施工用水采用城市自來水，由建設(shè)方指定的地點(diǎn)接入，主進(jìn)水管采用40mm鍍鋅鋼管，各用水支管采用20mm鍍鋅鋼管，在場內(nèi)敷設(shè)時采用暗埋，作為施工臨時用水。4、施工臨時用電施工用電由建設(shè)方指定地點(diǎn)接入，由電纜線引至各用點(diǎn)，用電總功率按100KW考慮，采用(

41、ciyng)城市用電，電纜線均加塑料套管地下暗敷埋設(shè)，布線采用三相五線制。當(dāng)市電供用不足時，可采用柴油機(jī)組發(fā)電。四、保證質(zhì)量措施(cush)1、質(zhì)量(zhling)保證體系1.1質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程。1.2思想保證體系為了保證提高工程質(zhì)量，必須加強(qiáng)全體職工的質(zhì)量教育，其主要內(nèi)容有：1.2.1質(zhì)量意識教育。要使全體職工認(rèn)識到提高質(zhì)量對國家、企業(yè)和個人的重要意義，樹立“質(zhì)量第一”的思想。1.2.2技術(shù)培訓(xùn)。讓工人熟悉掌握建筑工程技術(shù)和規(guī)程等，技術(shù)和管理人員要熟悉施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，原材料、構(gòu)配件的技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及質(zhì)量管理的方法等，專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員能正確檢驗(yàn)和計量測試方法，熟練使用

42、其儀器、儀表和設(shè)備，使全體職工具有保證質(zhì)量和技術(shù)業(yè)務(wù)知識的能力。1.3組織保證體系按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，落實(shí)崗位責(zé)任制，實(shí)行全面質(zhì)量管理，明確各級機(jī)構(gòu)職責(zé)分工，公司設(shè)置質(zhì)量管理部門，項目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理小組或配備專職檢查人員，班組要有不脫產(chǎn)的質(zhì)量管理員，從上到下形成一個完整的質(zhì)量管理組織系統(tǒng)。2、質(zhì)量和管理(gunl)措施公司根據(jù)工程的實(shí)際情況，選擇豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)和指揮協(xié)調(diào)能力，質(zhì)量意識強(qiáng)，工作負(fù)責(zé)，熟悉國家的建筑(jinzh)政策、法規(guī)的同志擔(dān)任項目經(jīng)理，抽調(diào)具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、精干的工程技術(shù)人員配合項目經(jīng)理，自始至終搞好本工程，以求圓滿地完成公司對本工程所定的質(zhì)量目標(biāo)

43、。2.1工程工序(gngx)驗(yàn)收程序：合格班組工序交接驗(yàn)收項目部質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收合格簽署下道工序開工令不合格報監(jiān)理、質(zhì)量報驗(yàn)單工序施工完成監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格返工整改2.2質(zhì)量管理措施2.2.1圖紙會審：圖紙是施工依據(jù)，必須認(rèn)真熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在差錯與施工條件矛盾或存在難以保證質(zhì)量之外，采取有效措施加以解決。2.2.2認(rèn)真貫徹與實(shí)施施工組織設(shè)計是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，是保證工程經(jīng)濟(jì)合理、有計劃、有順序地進(jìn)行施工的重要措施和先決條件。2.2.3建筑材料是工程實(shí)體的組成部分，它的質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量，因而必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場。按規(guī)定對鋼筋焊接作機(jī)械性能試驗(yàn)，合

44、格后方可使用，其質(zhì)量控制程序如下頁圖。2.2.4施工機(jī)具(jj)、設(shè)備和儀器由專人管理和定期檢修，以保證其完好和精度。3、保證質(zhì)量措施(cush)3.1測量定位、放線由專人操作和負(fù)責(zé)，先根據(jù)建設(shè)單位(dnwi)移交的坐標(biāo)原點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行建筑物的定位放線、水準(zhǔn)標(biāo)高復(fù)測。測量儀器按規(guī)定定期檢查校正，以保證測量成果的精度。原材料質(zhì)量控制程序原材料采購計劃原材料進(jìn)場核查、原材料出廠證、合格證及規(guī)格會同監(jiān)理、業(yè)主辦理入庫手續(xù)辦理原材料抽樣、送檢手續(xù)，取樣送檢加工、使用退貨不合格不合格提取檢試結(jié)果，監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可3.2鋼筋工程：設(shè)專人驗(yàn)收入庫鋼筋，劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌，表示其品種、

45、等級、直徑、技術(shù)證明編號及整批數(shù)量等；鋼筋加工前先取得試驗(yàn)合格證，鋼筋隱蔽者，對鋼筋逐根檢查和保護(hù)層檢查，不合格立即剔除更換。3.3砼工程：模板表面清洗干凈，不得沾有干硬水泥(shun)、砂漿等物，澆筑砼前，模板充分濕潤，模板縫隙堵嚴(yán)，防止麻面；澆筑砼保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，防止露筋；木模板在澆筑砼前充分濕潤，砼澆筑后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)模時，砼具有1.2Mpa以上強(qiáng)度，防止缺棱掉角；澆筑砼后，根據(jù)水平控制標(biāo)高或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，防止表面不平整。水泥有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，砂、石子粒徑、級配、含泥量等符合制配要求，嚴(yán)格控制配合比，保證計量準(zhǔn)確，砼按順序拌制，

46、保證攪拌時間和拌勻(bn yn)，防止強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差。3.4錨桿支護(hù)(zh h)質(zhì)量保證措施3.4.1修坡確保不侵槽。3.4.2成孔專人檢查成孔角度、深度和孔徑直。3.4.3土釘主筋焊接對中支架，保證居鉆孔中心。3.4.4注降時將注漿管下至孔底1.0m處，由里向外注漿，并及時做二次補(bǔ)漿。3.4.5漿液攪拌必須嚴(yán)格按配比進(jìn)行，水泥漿體的28d抗壓強(qiáng)度不小于20MPa，水灰比為0.5，水泥漿體試塊每30根做兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。3.4.6進(jìn)場原材必須質(zhì)檢試驗(yàn)。3.4.7每坡做2根土釘抗拔試驗(yàn)，每坡每800mm2做2組混凝土試塊，規(guī)格100100100mm。3.4.8掛網(wǎng)時，由專人檢查

47、網(wǎng)長、搭接及標(biāo)志桿的安裝。3.4.9噴射時嚴(yán)格執(zhí)行混凝土設(shè)計配比，由專人檢查噴射厚度等。3.5護(hù)坡樁質(zhì)量保證措施(cush)3.5.1放樁位線：應(yīng)有專人(zhunrn)驗(yàn)線并作樁位預(yù)檢記錄。3.5.2鋼筋籠加工：嚴(yán)格按設(shè)計圖紙加工，按批進(jìn)行驗(yàn)收，合格品做標(biāo)識，主筋采取搭接焊，做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。為保證(bozhng)主筋間距和鋼筋籠的整體剛度，固定架立筋與主筋焊牢，箍筋與主筋綁牢，成形后的鋼筋籠外形尺寸、主筋位置、數(shù)量等與設(shè)計相符合。3.5.3驗(yàn)籠頂標(biāo)高：砼澆灌前，有人檢查鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，符合要求后方可進(jìn)行澆灌。3.5.4澆灌砼：單樁砼的澆灌要連續(xù)，若遇兩次澆灌，時間間隔要小于1小時，以免形成斷

48、樁。3.5.5砼強(qiáng)度：現(xiàn)場施工時每20根護(hù)樁制作兩組試塊（100100100mm），一組標(biāo)養(yǎng)。一組同條件養(yǎng)護(hù)。3.6預(yù)緊錨桿質(zhì)量保證措施3.6.1進(jìn)場的鋼筋和水泥要有出廠合格證并做復(fù)試。3.6.2錨桿機(jī)就位前先檢查錨位標(biāo)高，錨距是否符合設(shè)計圖紙。就位后必須調(diào)正鉆桿。用角度尺或羅盤測量鉆桿的傾角使之符合設(shè)計，并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁，經(jīng)檢查無誤后方可鉆進(jìn)。3.6.3鉆孔時遇有障礙物或異常情況及時停鉆、待情況清楚后再鉆進(jìn)或采取 措施。鉆至設(shè)計深度后空鉆出土以減少拔鉆桿的阻力，然后拔出鉆桿。3.6.4錨索前檢查錨索并做隱藏工程檢查記錄，下完錨索時注意錨索的外露部分是否滿足張拉要求的長度。3.6

49、.5漿液攪拌(jiobn)必須嚴(yán)格按配比進(jìn)行，不得隨意改變。水泥不含雜質(zhì)，不用過期或受潮水泥。水泥漿體的28d抗壓強(qiáng)度(kn y qin d)不小于20MPa，水灰比為0.5，水泥漿體試塊每30根做兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件(tiojin)養(yǎng)護(hù)。3.6.6漿由孔底開始，邊注邊外拉漿管，并緩緩拔管，直至漿液溢出孔口時報監(jiān)理停止注漿。注漿后過半小時再補(bǔ)漿一次，若滲漿嚴(yán)重，可補(bǔ)漿2-3次。3.7季節(jié)性施工措施本工程施工要經(jīng)歷雨季和夏季，為加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量和施工安全，成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場的雨季和夏季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，將方案編制、措施落實(shí)、人員教育、材料供應(yīng)、應(yīng)急搶險等具體落實(shí)到主

50、控及相關(guān)部門，并明確責(zé)任人。3.7.1對施工現(xiàn)場料具存放場地，辦公場地進(jìn)行硬化處理，經(jīng)常檢查道路、場地的硬化情況，破損處及時修復(fù)，做到不積水不存泥。3.7.2配備足夠的、能夠保證雨季施工順利進(jìn)行的材料及機(jī)具，現(xiàn)場設(shè)雨季施工專用供電線路、電閘箱，設(shè)專人隨時推護(hù)專用供電系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.7.3積水較深的坑內(nèi)及時抽水。對基坑排水系統(tǒng)道路進(jìn)行修整，使其暢通。3.7.4隨時接聽、搜集氣象預(yù)報及有關(guān)信息，盡量避免雨天噴射水泥砂漿。3.7.5室外露天的中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚；電閘箱防雨、漏電接地保護(hù)裝置要靈敏(ln mn)有效，定期檢查線路的絕緣情況。3.7.6由試驗(yàn)室試配適合高溫天

51、氣的砼配合(pih)比，在砼和砂漿攪拌時加入緩凝劑、微沫劑，延長其凝固時間。3.7.7砼施工采用低水化熱水泥(shun)，以防砼出現(xiàn)裂縫，并加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，為防止用水養(yǎng)護(hù)時水供應(yīng)不及時，可采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法，養(yǎng)護(hù)劑涂刷后成膜，可阻止水分散失，以達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。3.7.8高溫季節(jié)可調(diào)整部分工種作業(yè)時間，對各工序作出合理安排，以提高工作效率。3.7.9加強(qiáng)現(xiàn)場防暑降溫工作，配備足夠的防暑降溫藥品和物品，改善職工的生活環(huán)境和工作環(huán)境。3.8夜間施工技術(shù)措施3.8.1保證施工現(xiàn)場足夠的照明，防止因光線暗談引起視覺混差。3.8.2施工道路、周邊構(gòu)筑物設(shè)置紅色警示燈，保證一目了然。3.8.3除特殊部分外，

52、夜間十點(diǎn)以后不得安排產(chǎn)生噪音的施工作業(yè)，遵守國家有關(guān)防止噪音的國家規(guī)范以及市政府規(guī)定。五、保證(bozhng)安全措施1、安全(nqun)目標(biāo)按建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場綜合考評試行辦法(bnf)和建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）進(jìn)行管理，組織施工，創(chuàng)建“文明安全工地”，確保安全無事故。財務(wù)部門技術(shù)部門機(jī)械動力部門安全部門專職安全員公司經(jīng)理生產(chǎn)部門主管生產(chǎn)經(jīng)理主任工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）勞動部門保衛(wèi)部門項目經(jīng)理施工員班組長材料部門教育部門衛(wèi)生部門2、安全組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖3、安全技術(shù)(jsh)操作規(guī)程3.1施工現(xiàn)場3.1.1操作人員要熟知本工種(gngzhng)的安全操作規(guī)程，在操作中，要堅守工作崗位

53、，嚴(yán)禁違規(guī)操作。3.1.2各種專業(yè)工人，須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證，方許獨(dú)立(dl)操作。3.1.3正確使用個人防護(hù)品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。3.2機(jī)電設(shè)備3.2.1機(jī)械和設(shè)備動力機(jī)座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動危險部位設(shè)防護(hù)裝置。3.2.2電氣設(shè)備和線路必須保證絕緣，電線不得與金屬物綁在一起。各種電動機(jī)必須按規(guī)定接零線接地，并設(shè)置一閘刀開關(guān)，臨時停電，停工休息時，必須拉閘加鎖。3.2.3施工機(jī)械和電氣不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢修，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。3.2.4電氣、儀表和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗(c x)

54、和修理，嚴(yán)禁將頭或手伸入行程范圍內(nèi)。3.3季節(jié)(jji)施工暴雨前后要檢查工地臨設(shè)，機(jī)電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，及時加固，有嚴(yán)重(ynzhng)危險的，立即排除。4、安全技術(shù)措施4.1按規(guī)定作好現(xiàn)場圍擋，圍擋上部設(shè)立夜間閃光紅燈警示照明，圍擋外側(cè)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語，作好警示牌，車輛進(jìn)出場時設(shè)專人協(xié)助交通疏導(dǎo)。基坑上沿口設(shè)置鋼管護(hù)欄。4.2施工現(xiàn)場實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度，機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。所有操作人員要持證上崗，使用期間定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率。4.3根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造（如地下電纜、給排水管道等）的埋設(shè)位置及走向，并采取防護(hù)措施

55、，施工中如發(fā)現(xiàn)危及地下構(gòu)造的、地面建筑物或有危險品、文物時，立即停止施工，待處理完畢后方可恢復(fù)。4.4土石方外運(yùn)車輛文明行駛，限制行駛時速，不搶道，不違章。4.5嚴(yán)禁無機(jī)械操作證人員操作機(jī)械設(shè)備，特殊工種操作人員必須持證上崗。4.6照明導(dǎo)線用絕緣固定(gdng)，嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得隨地拖拉。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零，單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。4.7電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物，箱體不得傾斜。電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流(dinli)進(jìn)行分極配合。5、基坑(j kn)檢測方案采用信息

56、化施工，確?；娱_挖過程中的安全，必須對基坑進(jìn)行監(jiān)測，方案如下：5.1觀測點(diǎn)的布置：在基坑周圍鄰建上布置觀測點(diǎn)，間距不大于30m作水平位移觀測和沉降觀測。具體每坡坡頂各設(shè)2各觀測點(diǎn)，現(xiàn)場水池處重點(diǎn)觀測，設(shè)2個點(diǎn)進(jìn)行沉降和變形觀測，具體位置現(xiàn)場確定。5.2觀測精度要求：滿足國家三級水準(zhǔn)測量精度要求水平誤差控制1.0mm垂直誤差控制0.5mm6、觀測時間的確定：6.1基坑開挖每一步都作基坑變形觀測。6.2觀測時間間隔每兩天一次，必要時連續(xù)觀測，基坑開挖完7天后，可由每兩天一次到4天一次，15天后每周觀測一次。六、文明施工現(xiàn)場措施1、現(xiàn)場(xinchng)文明衛(wèi)生措施1.1場外凡利用圍墻搭設(shè)臨時工棚

57、時，污水的流向要向內(nèi)流，且在街道上看不到工棚頂面。圍擋墻刷白，寫宣傳標(biāo)語，損壞破舊要及時修復(fù)，盡量(jnling)做到美觀、整潔。場外不準(zhǔn)堆放建筑材料和施工機(jī)具(jj)，150米內(nèi)保持清潔衛(wèi)生。1.2場內(nèi)、場容場貌工程開工前，按照施工組織設(shè)計完成施工現(xiàn)場平面布置圖。施工現(xiàn)場采用硬化地面施工做法，建筑主體周邊鋪設(shè)混凝土道路，道路堅實(shí)平坦、整潔，在施工中保持暢通。臨時給水管要埋入地下，無滴漏和長流水，臨時排水要自成體系，并保持暢通。施工現(xiàn)場臨時用電及配電線路必須符合建設(shè)部頒施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。施工區(qū)域各種安全警示齊全、醒目、整潔。施工現(xiàn)場要保持清潔衛(wèi)生，無污泥積水、物料堆碼要整齊有序

58、，建筑垃圾嚴(yán)禁從窗口和臨邊向外拋散，集中堆放，及時使用清運(yùn)，各種料具要按施工平面圖布置存放，做到施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分隔。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁居住家屬，嚴(yán)禁非工地人員及小孩在施工現(xiàn)場穿行、玩耍。工地辦公室要盡量布置得寬敞、明亮、整齊、美觀大方，室內(nèi)辦公用具擺放整齊，保持清潔衛(wèi)生，并懸掛張貼內(nèi)容詳細(xì)的崗位責(zé)任制。施工現(xiàn)場要經(jīng)常(jngchng)進(jìn)行除“四害(s hi)”工作，防止疾病(jbng)、傳染病的發(fā)生。1.3職工宿舍建筑工地必須有固定的或搭建的臨時職工宿舍，宿舍必須牢固，宿舍要做到通風(fēng)明亮，保暖隔熱，室內(nèi)地面要硬化，床鋪使用單人或雙人床，做到一人一鋪，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，衛(wèi)生工作應(yīng)派專人管理。1

59、.4職工食堂食堂四周場地要平整清潔、無污水。食堂應(yīng)設(shè)置通風(fēng)、排氣和污水排放設(shè)施。食品采購人員必須采購新鮮無毒食物，做到生熟食品隔離，食堂應(yīng)保證無食物中毒和傳染疾病。炊事人員身體健康，持衛(wèi)生防疫部門核發(fā)的合格證上崗，工作時穿工作服（帽）保持個人衛(wèi)生。1.5廁所工地的廁所要設(shè)專人進(jìn)行管理，定期進(jìn)行沖刷清理，防止蚊蠅孽生，建筑施工現(xiàn)場的作業(yè)有便溺設(shè)施，并有專人負(fù)責(zé)倒洗?，F(xiàn)場設(shè)一個化糞池，生活污水最后一定要經(jīng)過化糞池再排入市政下水系統(tǒng)，對場內(nèi)環(huán)境倍加愛護(hù)。1.6個人衛(wèi)生施工工地全體人員應(yīng)注意個人衛(wèi)生，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，被褥鋪蓋、衣服鞋襪要經(jīng)常洗曬，要經(jīng)常洗澡，不吃不潔凈的食物，不喝生水，不隨地大小便

60、，不赤背和赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、文明(wnmng)施工措施2.1在施工場內(nèi)運(yùn)土汽車離開(l ki)工地時，必須清除輪胎上的泥巴用鏟拍緊車箱內(nèi)的土，并蓋好。工地出口的道路鋪草袋，每天下班前將道路用水沖洗干凈，出口處慢速行駛。2.2砂漿、砼在運(yùn)輸和使用過程中做到不灑、不漏、不剩、不棄?，F(xiàn)場(xinchng)設(shè)排水溝和沉淀池，生產(chǎn)污水經(jīng)沉淀后排入市政下水系統(tǒng)。2.3現(xiàn)場施工區(qū)和生活區(qū)明確劃分，生活區(qū)內(nèi)保持衛(wèi)生、整潔、文明。同時現(xiàn)場工作區(qū)與辦公區(qū)區(qū)域嚴(yán)格劃分。搞好現(xiàn)場的綠化工作。2.4施工管理人員、施工作業(yè)人員、特殊作業(yè)人員一律掛牌作業(yè)，現(xiàn)場的作業(yè)人員按領(lǐng)導(dǎo)干部、管理人員、操作人員戴的安全帽分為紅、藍(lán)