工程KPI-KPI分解（ 63頁(yè)）-關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KPI）匯總

1、KPI分解變那么通，通那么久！選擇適宜的人到適宜的崗位！物競(jìng)天擇，適者生存！歸屬感，壓力感，危機(jī)感！目標(biāo)系統(tǒng)，日清系統(tǒng)，鼓勵(lì)系統(tǒng)！品質(zhì)工程KPIsKey Performance Indicators指標(biāo)體系，是公司制定KPI指標(biāo)體系的指導(dǎo)文件，目的是落實(shí)公司“推進(jìn)全面品質(zhì)工程，提升專業(yè)制造實(shí)力的策略，建立整個(gè)公司內(nèi)的品質(zhì)管理控制體系，傳遞和分擔(dān)市場(chǎng)壓力，實(shí)現(xiàn)有效鼓勵(lì)，從而構(gòu)建強(qiáng)大的執(zhí)行力，保證公司策略實(shí)現(xiàn)。其內(nèi)容包括：類銷售指標(biāo)、類制造指標(biāo)類財(cái)務(wù)指標(biāo)，類企業(yè)凝聚力指標(biāo)。什么是KPI- Key Performance Indicators關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)戰(zhàn)略規(guī)劃績(jī)效考核經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)與計(jì)劃績(jī)效監(jiān)控考核

2、結(jié)果用于分配和激勵(lì)KPI的戰(zhàn)略規(guī)劃思路1指標(biāo)體系形成企業(yè)績(jī)效考核的數(shù)據(jù)來(lái)源， 可以反映企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和對(duì)各級(jí)組織的考核標(biāo)準(zhǔn)；2“品質(zhì)工程活動(dòng)主要關(guān)注企業(yè)的運(yùn)營(yíng)過(guò)程指標(biāo)， 即B類制造環(huán)節(jié)的相關(guān)指標(biāo)；3“戰(zhàn)略規(guī)劃由公司總經(jīng)辦制訂； “經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)與方案、“績(jī)效監(jiān)控、“績(jī)效考核由行政部/人力資源部、 財(cái)務(wù)部、業(yè)務(wù)部/市場(chǎng)營(yíng)銷部、總經(jīng)辦等 職能部門制訂、監(jiān)督執(zhí)行和結(jié)果考核； “考核結(jié)果用于分配和鼓勵(lì)由行政部/人力資源部和財(cái)務(wù)部制訂； 4“品質(zhì)工程活動(dòng)將制造環(huán)節(jié)分為八大模塊， 各模塊工作小組對(duì)職責(zé)范圍內(nèi)的影響效率和效益的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行循環(huán)改善活動(dòng)。 公司總體推進(jìn)小組定期跟蹤課題的同時(shí)， 階段性對(duì)制

3、造環(huán)節(jié)的效率和效益指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、評(píng)價(jià)， 以檢驗(yàn)活動(dòng)的效果和及時(shí)糾正。1.指標(biāo)體系說(shuō)明5公司總體推進(jìn)改革小組詳細(xì)列出模塊須關(guān)注的根底數(shù)據(jù)和指標(biāo)， 并對(duì)指標(biāo)加以定義。6本KPI指標(biāo)體系將作為總經(jīng)辦/企業(yè)的課題/工程的行動(dòng)標(biāo)桿， 也是課題評(píng)審的根底標(biāo)準(zhǔn)。7本體系涉及的指標(biāo)定義、公式、數(shù)據(jù)來(lái)源等 將隨著“品質(zhì)工程活動(dòng)的深入而不斷豐富和完善。8本體系指標(biāo)所涉及的內(nèi)容解釋權(quán)歸公司“品質(zhì)工程總體推進(jìn)小組。1.指標(biāo)體系說(shuō)明2.管理要素描述 一人員管理模塊1 組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)合理性；指組織架構(gòu)是否合理科學(xué)，崗位職責(zé)是否清晰和合理， 職責(zé)是否被覆蓋。關(guān)鍵崗位分析；指公司根據(jù)戰(zhàn)略，關(guān)鍵成功要素，核心能力，定義

4、關(guān)鍵崗位有無(wú)關(guān)鍵崗位的培養(yǎng)方案，實(shí)施否2員工手冊(cè)員工招聘、錄用、用工合同；有無(wú)，是否標(biāo)準(zhǔn)績(jī)效管理制度；指績(jī)效管理是否實(shí)施，建立層層分解的KPI體系，KPI的實(shí)現(xiàn)程度與薪酬關(guān)聯(lián)。行為標(biāo)準(zhǔn)；指與實(shí)際行為一致性。工作服、標(biāo)識(shí)；指員工是否按公司規(guī)定穿工作服；工作服上標(biāo)識(shí)是否清楚。2.管理要素描述 福利待遇；福利滿意度調(diào)查數(shù)據(jù)考勤制度指未考勤人員數(shù)量，缺勤率。培訓(xùn)制度指標(biāo)準(zhǔn)程度，人均培訓(xùn)課時(shí)。3 企業(yè)凝聚力員工流失率統(tǒng)計(jì)分析；關(guān)鍵崗位員工流失人數(shù)普工流失率季度普工流失總數(shù)/普工總數(shù)季度平均職員流失率季度流失職員總數(shù)/季度職員平均數(shù)直接人員/間接人員定義：本指標(biāo)涉及范圍為制造環(huán)節(jié)，業(yè)務(wù)部、開(kāi)發(fā)部人員不計(jì)入

5、。直接人員是指直接參與生產(chǎn)的非管理人員。薪酬、晉升制度；薪酬不滿意度對(duì)薪酬不滿意人數(shù)/總調(diào)查人數(shù)薪酬沒(méi)有不滿意度對(duì)薪酬沒(méi)有不滿意人數(shù)/總調(diào)查人數(shù)指晉升線路是否清晰，晉升考核是否合理科學(xué)。合理化建議；指合理化建議數(shù)量，落實(shí)數(shù)量文體活動(dòng)；指文體方案，按方案實(shí)施程度人力資源規(guī)劃；指根據(jù)公司戰(zhàn)略對(duì)公司的人力資源的質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、數(shù)量進(jìn)行規(guī)劃。2.管理要素描述 指標(biāo)名稱類型定義公式數(shù)據(jù)來(lái)源1職員流失率（）類反映員工對(duì)公司的認(rèn)同程度=某時(shí)段流失職員總數(shù)/某時(shí)段職員平均數(shù)*100部2關(guān)鍵崗位員工流失人數(shù)（人）類反映關(guān)鍵崗位流失狀況/部3薪酬不滿意度（）類反映對(duì)工資的認(rèn)同度=對(duì)薪酬不滿意人數(shù)/總調(diào)查人數(shù)*100部

6、4薪酬沒(méi)有不滿意度（）類反映對(duì)工資的認(rèn)同度=對(duì)薪酬沒(méi)有不滿意人數(shù)/總調(diào)查人數(shù)*100部5人均合理化建議數(shù)量（件/人）類反映企業(yè)是否積極柬言，充分利用員工智慧=合理化建議數(shù)量總?cè)藬?shù)*100部6關(guān)鍵崗位培養(yǎng)計(jì)劃（）類指公司根據(jù)戰(zhàn)略，關(guān)鍵成功要素，核心能力，定義關(guān)鍵崗位有無(wú)關(guān)鍵崗位的培養(yǎng)計(jì)劃，實(shí)施否=實(shí)施培養(yǎng)計(jì)劃關(guān)鍵崗位數(shù)關(guān)鍵崗位總數(shù)（包括空缺崗位）*100部7缺勤率（）類反映員工是否積極敬業(yè)；=缺勤人員數(shù)量總?cè)藬?shù)*100部8人均培訓(xùn)課時(shí)（時(shí)/人）類反映公司對(duì)人力資源的投入程度；=培訓(xùn)總時(shí)數(shù)總?cè)藬?shù)*100部9直間接人員比例（）類反映公司間接人員是否比例得當(dāng)；=間接人員直接人員*100部10招聘達(dá)成率

7、（）類指人力資源部門招聘計(jì)劃的達(dá)成度；=招聘通過(guò)試用期人員總需求崗位*100部主要績(jī)效指標(biāo)二物流管理模塊1供給商管理供給商準(zhǔn)入制度 指是否制定供給商準(zhǔn)入管理制度，明確規(guī)定供給商準(zhǔn)入審查標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)鑒標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)計(jì)算準(zhǔn)那么等要求。供給商手冊(cè) 指是否制定供給商手冊(cè)，明確規(guī)定公司采購(gòu)相關(guān)政策、采購(gòu)作業(yè)流程、供給商選擇/開(kāi)發(fā)/監(jiān)控作業(yè)流程、供給商合作標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)要求。采購(gòu)協(xié)議 指是否與供給商簽定完善的采購(gòu)協(xié)議，明確規(guī)定采購(gòu)業(yè)務(wù)履行事項(xiàng)以及品質(zhì)、技術(shù)、陽(yáng)光承諾等相關(guān)保證事項(xiàng)。供給商考評(píng) 指是否制定供給商考評(píng)管理制度，明確規(guī)定供給商合作評(píng)鑒標(biāo)準(zhǔn)、績(jī)效考核指標(biāo)及相關(guān)計(jì)算準(zhǔn)那么、獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)那么等要求，對(duì)供給商進(jìn)行動(dòng)態(tài)

8、管理，為質(zhì)量提升、供貨穩(wěn)定、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)迅速、充分和配套體系優(yōu)化提供根底和依據(jù)。二物流管理模塊來(lái)料質(zhì)量保證指對(duì)外是否與供給商簽定質(zhì)量保證協(xié)議或條款；對(duì)內(nèi)是否對(duì)來(lái)料合格情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，制定相關(guān)改善機(jī)制。交貨能力與交貨保證指是否制定交貨能力與交貨保證程序文件，并按 照文件要求對(duì)供給商的交貨能力與交貨保證進(jìn)行鑒定、校驗(yàn)分析。供貨方式的改善指在供貨方式的選擇上是否以最有利于我方為原那么，對(duì)當(dāng)前尚未到達(dá)最有利于我方的供貨方式是否與供給商約定有相關(guān)改善預(yù)期。供給商開(kāi)發(fā)指是否制定供給商開(kāi)發(fā)管理制度及作業(yè)流程，明確規(guī)定供給商開(kāi)發(fā)原那么、條件、范圍、跨部門評(píng)鑒組織確實(shí)定等要求。二物流管理模塊2采購(gòu)管理平安庫(kù)存量

9、分析指是否制定有平安庫(kù)存量控制方法，及進(jìn)行平安庫(kù)存跟蹤統(tǒng)計(jì)分析。采購(gòu)方案及其完成情況分析指是否制定有合理的采購(gòu)數(shù)量及時(shí)間決定流程，明確規(guī)定采購(gòu)數(shù)量之計(jì)算依據(jù)、采購(gòu)時(shí)間確定依據(jù)，并對(duì)完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。價(jià)格分析指制定價(jià)格之前，是否有進(jìn)行必要的本錢、市場(chǎng)、質(zhì)量、競(jìng)爭(zhēng)力等要素分析，使最終執(zhí)行價(jià)格符合我方性價(jià)比、戰(zhàn)略等需求。價(jià)格談判指是否制定有價(jià)格談判管理制度及流程，明確規(guī)定價(jià)格談判方式、權(quán)限范圍，監(jiān)督部門人員參與聽(tīng)證等要求。標(biāo)準(zhǔn)件招標(biāo)活動(dòng)指對(duì)具備招標(biāo)條件的物料采購(gòu)，是否有組織招標(biāo)活動(dòng)。需求方案指是否根據(jù)生產(chǎn)方案需求、庫(kù)存控制需求、資金調(diào)度、市場(chǎng)供需關(guān)系/價(jià)格預(yù)期、最小商業(yè)包裝等需求編制需求方案。二

10、物流管理模塊陽(yáng)光采購(gòu)工程執(zhí)行情況指是否按照公司陽(yáng)光采購(gòu)工程的要求按時(shí)、按質(zhì)、按量推動(dòng)相關(guān)活動(dòng)。緊急采購(gòu)統(tǒng)計(jì)分析指對(duì)緊急采購(gòu)發(fā)生次數(shù)、發(fā)生原因、造成后果等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。包括采購(gòu)方案失誤、定單組織失誤、定單跟蹤不力、技術(shù)變更、交貨品質(zhì)不良等所有原因造成的緊急采購(gòu)，可進(jìn)行相應(yīng)分解統(tǒng)計(jì)。呆滯物料分析 指對(duì)呆滯物料的庫(kù)存數(shù)量，形成原因、可能的直接經(jīng)濟(jì)損失等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。采購(gòu)合同管理指是否制定有完善的采購(gòu)合同管理制度或方法，明確規(guī)定合同評(píng)審、簽定、發(fā)布、修正、取締、保管等相關(guān)工作流程，并對(duì)合同執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤統(tǒng)計(jì)分析。二物流管理模塊3倉(cāng)儲(chǔ)與運(yùn)輸管理到貨信息管理 指是否根據(jù)接貨方案和到貨通知，及時(shí)、

11、準(zhǔn)確地辦妥各種手續(xù)。設(shè)置目的，根本要求是接受工作手續(xù)清楚、責(zé)任清楚。驗(yàn)收要求指在貨物入庫(kù)之前，根據(jù)定貨單及交貨單檢查貨物是否按時(shí)，質(zhì)量、數(shù)量是否準(zhǔn)確。貨代效勞評(píng)審：對(duì)貨代供給商進(jìn)行有效的考核評(píng)估物流供給商管理與監(jiān)控指是否制定物流供給商考評(píng)管理制度，明確規(guī)定供給商合作評(píng)鑒標(biāo)準(zhǔn)、績(jī)效考核指標(biāo)及相關(guān)計(jì)算準(zhǔn)那么、獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)那么等要求，對(duì)物流供給商進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，促進(jìn)供給商核心能力得到長(zhǎng)期、持續(xù)、穩(wěn)定開(kāi)展。運(yùn)輸招標(biāo)：要求對(duì)運(yùn)輸效勞采取統(tǒng)一招標(biāo)活動(dòng)二物流管理模塊倉(cāng)儲(chǔ)標(biāo)識(shí)指是否對(duì)所有貨物的存儲(chǔ)都能進(jìn)行科學(xué)合理、準(zhǔn)確詳細(xì)的標(biāo)識(shí)。呆滯物料統(tǒng)計(jì)指對(duì)呆滯物料的庫(kù)存數(shù)量，形成原因、可能的直接經(jīng)濟(jì)損失等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

12、定期盤點(diǎn)。指定期地對(duì)各儲(chǔ)存場(chǎng)所進(jìn)行清點(diǎn)、核查。目的在于對(duì)庫(kù)存物品的數(shù)量進(jìn)行有效控制，并查清物品在庫(kù)存中的質(zhì)量狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)物品管理中存在的問(wèn)題，提高企業(yè)資產(chǎn)管理水平。要求盤點(diǎn)內(nèi)容必須包括貨物數(shù)量、貨物質(zhì)量、保管條件、庫(kù)存平安狀況。二物流管理模塊4物料與生產(chǎn)管理 庫(kù)存物料清單BOM管理工單及結(jié)案率統(tǒng)計(jì)分析：按已下達(dá)、已發(fā)料、短缺或例外情況、局部完成、完成未結(jié)算、完成已經(jīng)結(jié)算等對(duì)工單狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并制成報(bào)表，對(duì)異常原因進(jìn)行分析具體。能力需求方案:指是否將物料需求轉(zhuǎn)換為能力需求，并通過(guò)有效工具直方圖、報(bào)表加以反映。要求具備追溯負(fù)荷來(lái)源的功能，具體分析處理好超、低負(fù)荷問(wèn)題產(chǎn)成品庫(kù)存清單生產(chǎn)方案及其達(dá)成

13、率統(tǒng)計(jì)分析：生產(chǎn)方案達(dá)成率=實(shí)際完成的數(shù)量/方案數(shù)量*100%產(chǎn)能及生產(chǎn)方案：通過(guò)投入/產(chǎn)出報(bào)表來(lái)反映和控制能力、生產(chǎn)方案的執(zhí)行。投入偏差=實(shí)際投入數(shù)量/方案投入數(shù)量*100%產(chǎn)出偏差=實(shí)際產(chǎn)出數(shù)量/方案產(chǎn)出數(shù)量*100%二物流管理模塊設(shè)備的可靠性物料供給與生產(chǎn)進(jìn)度： 通過(guò)工序狀態(tài)表對(duì)物料供給與生產(chǎn)進(jìn)度情況進(jìn)行反映和控制。原料收率，是指生產(chǎn)部門的投入原料的有效利用率，反映生產(chǎn)管理對(duì)人員、設(shè)備和制程的管理在原料上產(chǎn)生的效益，原料收率產(chǎn)成品標(biāo)準(zhǔn)用料合計(jì)產(chǎn)成品領(lǐng)用原料合計(jì)100%，在制品與成品控制在制品周轉(zhuǎn)率，指一定時(shí)期內(nèi)，生產(chǎn)部門實(shí)際庫(kù)存的平均周轉(zhuǎn)次數(shù)，反映生產(chǎn)車間內(nèi)庫(kù)存周轉(zhuǎn)情況，即反映車間資金積

14、壓速度。在制品周轉(zhuǎn)率入庫(kù)成品原料總本錢(在制品期初庫(kù)存額在制品期末庫(kù)存額)2)100%原料單價(jià)建議使用管理單價(jià)。成品庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，指一定時(shí)期內(nèi)，成品實(shí)際庫(kù)存的平均周轉(zhuǎn)次數(shù)，反映市場(chǎng)部成品庫(kù)存周轉(zhuǎn)情況，即反映商品變現(xiàn)速度，成品庫(kù)存周轉(zhuǎn)率本期出貨金額(期出庫(kù)存額+期末庫(kù)存額2)100%，出貨金額以合同金額或標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格計(jì)算。二物流管理模塊交貨保證合同準(zhǔn)時(shí)完成率，是指生產(chǎn)部門對(duì)合同交期的管理能力，反映生產(chǎn)部門從原料供給生產(chǎn)調(diào)度制程管理的綜合效益，合同準(zhǔn)時(shí)完成率1(當(dāng)月延遲合同數(shù)量當(dāng)月應(yīng)交貨合同數(shù)量)100%，上月延遲到本月的合同并入本月計(jì)算。合同延遲一天交貨即視為延遲合同，該指標(biāo)為生產(chǎn)日常管理的重要指標(biāo)。

15、先進(jìn)先出先進(jìn)先出指以某編碼物料、某型號(hào)成品入庫(kù)時(shí)間為基準(zhǔn)，盡可能做到先入先出。二物流管理模塊主要績(jī)效指標(biāo)指標(biāo)名稱類型定義公式數(shù)據(jù)來(lái)源1陽(yáng)光采購(gòu)工作目標(biāo)完成率（%）B類指是否按照集團(tuán)陽(yáng)光采購(gòu)工程的要求按時(shí)、按質(zhì)、按量推動(dòng)相關(guān)活動(dòng)。=完成的活動(dòng)或工作件數(shù)/需要完成的活動(dòng)或工作總件數(shù)*100%采購(gòu)部2緊急采購(gòu)次（次）B類即當(dāng)期發(fā)生的全部緊急采購(gòu)次數(shù)。反映整個(gè)物流系統(tǒng)對(duì)到料時(shí)間的控制和把握能力。 包括采購(gòu)計(jì)劃失誤、定單組織失誤、定單跟蹤不力、技術(shù)變更、交貨品質(zhì)不良等所有原因造成的緊急采購(gòu)，可進(jìn)行相應(yīng)分解統(tǒng)計(jì)。/PMC3緊急采購(gòu)直接損失（萬(wàn)元）B類反映因緊急采購(gòu)而造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。 =因緊急采購(gòu)而造成

16、采的材料成本差額+運(yùn)輸費(fèi)用差額+停工斷料期間作業(yè)人員的薪資損失+特別費(fèi)用等財(cái)務(wù)部4呆滯材料庫(kù)存總額（萬(wàn)元）B類反映呆滯物料的庫(kù)存情況，要求在統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)上對(duì)形成原因、可能的直接經(jīng)濟(jì)損失等數(shù)據(jù)進(jìn)行加以分析。=全部呆滯材料庫(kù)存金額之和（呆滯定義參見(jiàn)三降考核相關(guān)文件）財(cái)務(wù)5呆滯材料庫(kù)存比率（）B類反映庫(kù)存物料控制情況 =呆滯材料庫(kù)存總金額/材料庫(kù)存總金額*100%財(cái)務(wù)6差錯(cuò)率（）B類指在貨物入庫(kù)之前，根據(jù)定貨單及交貨單檢查貨物是否按時(shí)，質(zhì)量、數(shù)量是否準(zhǔn)確。=差錯(cuò)次數(shù)/交貨批數(shù)*100；采購(gòu)二物流管理模塊7準(zhǔn)時(shí)交付率（%）B類指準(zhǔn)時(shí)交貨的次數(shù)占總貨代次數(shù)的比率。反映貨代供應(yīng)商的服務(wù)質(zhì)量，以及企業(yè)對(duì)貨代服務(wù)

17、質(zhì)量的控制情況=準(zhǔn)時(shí)交貨次數(shù)/貨代總次數(shù)*1008發(fā)貨差錯(cuò)率（）B類指漏發(fā)、錯(cuò)發(fā)、遲發(fā)等發(fā)貨差錯(cuò)和異常次數(shù)占總占總貨代次數(shù)的比率，反映貨代供應(yīng)商的服務(wù)質(zhì)量，以及企業(yè)對(duì)貨代服務(wù)質(zhì)量的控制情況 =差錯(cuò)次數(shù)/貨代總次數(shù)*1009招標(biāo)運(yùn)輸率（%）B類指實(shí)施招標(biāo)運(yùn)輸?shù)暮贤痤~占總運(yùn)輸合同金額的比率，反映運(yùn)輸招標(biāo)管理實(shí)施情況。 =招標(biāo)項(xiàng)下的運(yùn)輸合同金額/全部運(yùn)輸合同總額*100%財(cái)務(wù)10庫(kù)存盈虧率（%）B類通過(guò)盤點(diǎn)或其它方式所發(fā)現(xiàn)的庫(kù)存盈虧金額占總庫(kù)存金額的比率，反映庫(kù)存管理質(zhì)量。=庫(kù)存盈虧金額/庫(kù)存物品總額*100%；財(cái)務(wù)11預(yù)防品質(zhì)協(xié)調(diào)率（%）B類反映供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力和協(xié)作程度=提出對(duì)策或來(lái)廠協(xié)商

18、解決品質(zhì)問(wèn)題次數(shù)/要求對(duì)策或來(lái)廠協(xié)商解決問(wèn)題次數(shù)*100%；采購(gòu)部12逾期交貨率（）B類反映供應(yīng)商交貨能力與交貨保證情況=逾期次數(shù)/交貨批數(shù)*100；PMC13本廠交貨率（）B類反映在供貨方式的選擇上是否以最有利于我方為原則，對(duì)當(dāng)前尚未達(dá)到最有利于我方的供貨方式是否與供應(yīng)商約定有相關(guān)改善預(yù)期。=本廠交貨批次數(shù)/交貨總批次數(shù)*100PMC二物流管理模塊14采購(gòu)計(jì)劃按時(shí)完成率（）B類指是否制定有合理的采購(gòu)數(shù)量及時(shí)間決定流程，明確規(guī)定采購(gòu)數(shù)量之計(jì)算依據(jù)、采購(gòu)時(shí)間確定依據(jù)，并對(duì)完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析 =按時(shí)購(gòu)回的物料金額/應(yīng)購(gòu)回的物料總額*100%PMC15提前率、滯后率（%）B類具體分析采購(gòu)計(jì)劃達(dá)成情

19、況，以便針對(duì)不同原因制定相關(guān)改善措施。提前率=提前到料的物料金額/計(jì)劃采購(gòu)總額*100%滯后率=滯后到料的物料金額/計(jì)劃采購(gòu)總額*100%PMC16采購(gòu)價(jià)格變動(dòng)指數(shù)B類綜合反映采購(gòu)部門對(duì)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)以及市場(chǎng)價(jià)格、價(jià)格談判的管理能力= (單價(jià)變動(dòng)額當(dāng)期用量)當(dāng)期原料標(biāo)準(zhǔn)成本總額采購(gòu)部17價(jià)格聽(tīng)證率（%）B類反映價(jià)格談判管理制度及流程是否合理。=實(shí)施聽(tīng)證的定價(jià)次數(shù)/定價(jià)總次數(shù)*100%采購(gòu)部18標(biāo)準(zhǔn)件招標(biāo)率（%）B類反映對(duì)具備招標(biāo)條件的物料在采購(gòu)方式選用上是否符合成本原則。=實(shí)施招標(biāo)的合同金額之和/具備招標(biāo)條件的采購(gòu)合同總額*100%采購(gòu)部19工單結(jié)案率（%）B類指按已下達(dá)、已發(fā)料、短缺或例外情況、

20、部分完成、完成未結(jié)算、完成已經(jīng)結(jié)算等對(duì)工單狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并制成報(bào)表，其中狀態(tài)表明“完成已經(jīng)結(jié)算”的工單數(shù)量占總工單數(shù)量的比率。=完成已經(jīng)結(jié)算的工單數(shù)量/工單總數(shù)量*100%20能力需求計(jì)劃準(zhǔn)確率（%）B類反映企業(yè)是否將物料需求準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換為能力需求，并通過(guò)有效工具（直方圖、報(bào)表）加以反映。=出現(xiàn)超、低負(fù)荷問(wèn)題的工單數(shù)/計(jì)劃工單數(shù)*100%21超、低負(fù)荷問(wèn)題解決率（%）B類本指標(biāo)反映對(duì)負(fù)荷來(lái)源的追溯和對(duì)超、低負(fù)荷問(wèn)題的具體分析和處理情況。=已經(jīng)解決的出現(xiàn)超、低負(fù)荷問(wèn)題的工單數(shù)/超、低負(fù)荷問(wèn)題工單總數(shù)*100%22生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率（%）B類反映對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的控制情況。=實(shí)際完成的數(shù)量/計(jì)劃數(shù)量*100%二

21、物流管理模塊23產(chǎn)能及生產(chǎn)計(jì)劃投入或產(chǎn)出偏差B類通過(guò)投入/產(chǎn)出報(bào)表來(lái)反映和控制能力、生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。投入偏差=實(shí)際投入數(shù)量/計(jì)劃投入數(shù)量*100%產(chǎn)出偏差=實(shí)際產(chǎn)出數(shù)量/計(jì)劃產(chǎn)出數(shù)量*100%24原料收率（%）B類是指生產(chǎn)部門的投入原料的有效利用率，反映生產(chǎn)管理對(duì)人員、設(shè)備和制程的管理在原料上產(chǎn)生的效益=產(chǎn)成品標(biāo)準(zhǔn)用料合計(jì)產(chǎn)成品領(lǐng)用原料合計(jì)100%，25在制品周轉(zhuǎn)率（%）B類一定時(shí)期內(nèi)，生產(chǎn)部門實(shí)際庫(kù)存的平均周轉(zhuǎn)次數(shù)，反映生產(chǎn)車間內(nèi)庫(kù)存周轉(zhuǎn)情況，即反映車間資金積壓速度=入庫(kù)成品原料總成本(在制品期初庫(kù)存額在制品期末庫(kù)存額)2)100%財(cái)務(wù)26成品庫(kù)存周轉(zhuǎn)率B類一定時(shí)期內(nèi)，成品實(shí)際庫(kù)存的平均周轉(zhuǎn)

22、次數(shù)，反映市場(chǎng)部成品庫(kù)存周轉(zhuǎn)情況，即反映商品變現(xiàn)速度=本期出貨金額(期初庫(kù)存額+期末庫(kù)存額2)100%財(cái)務(wù)27合同準(zhǔn)時(shí)完成率B類是指生產(chǎn)部門對(duì)合同交期的管理能力，反映生產(chǎn)部門從原料供應(yīng)生產(chǎn)調(diào)度制程管理的綜合效益=1(當(dāng)月延遲合同數(shù)量當(dāng)月應(yīng)交貨合同數(shù)量)100%，財(cái)務(wù)(三)研發(fā)管理模塊1.研發(fā)進(jìn)度管理研發(fā)流程設(shè)計(jì)：指采用合理、科學(xué)的研發(fā)流程進(jìn)行研發(fā)；例：里程碑式或產(chǎn)品集成研發(fā)模式IPD;研發(fā)工程選擇；指根據(jù)產(chǎn)品戰(zhàn)略，確定研發(fā)工程；工程方案制訂；根據(jù)工程管理的特點(diǎn)和要求，運(yùn)用工作分解圖及甘特圖等工具制定詳盡方案，明確方案中的管控點(diǎn)里程碑；工程方案控制。根據(jù)工程管理的特點(diǎn)和要求，分層、分階段對(duì)方案的

23、達(dá)成情況進(jìn)行跟進(jìn)。(三)研發(fā)管理模塊2.研發(fā)質(zhì)量管理 質(zhì)量籌劃；指在研發(fā)初始階段，召集跨部門研發(fā)小組就研發(fā)的組織、方案及輸入、輸出、驗(yàn)證、評(píng)審、確認(rèn)等活動(dòng)進(jìn)行規(guī)劃；設(shè)計(jì)失效模式和后果分析；指在設(shè)計(jì)階段對(duì)產(chǎn)品形成的各個(gè)過(guò)程中可能出現(xiàn)問(wèn)題的頻次、重要度、檢出的難易度進(jìn)行分析，未雨綢繆，做出預(yù)防措施；文檔管理；指對(duì)樣板、電子文檔、書面文檔需進(jìn)行有效管理，防止文件的誤用、錯(cuò)用；階段評(píng)審；階段評(píng)審是保證質(zhì)量，提高效率的好方法，但要真正讓它發(fā)揮作用，還必須認(rèn)認(rèn)真真地明確評(píng)議的要素，劃分清楚評(píng)審的職責(zé)：(1)何時(shí)進(jìn)行評(píng)審(2)誰(shuí)來(lái)評(píng)審(3)評(píng)審什么不要陷入細(xì)節(jié)(4)下什么結(jié)論防止會(huì)議沒(méi)有結(jié)果或形不成決議、無(wú)

24、人下結(jié)論或拍板(三)研發(fā)管理模塊產(chǎn)品測(cè)試:測(cè)試過(guò)程是方案測(cè)試設(shè)計(jì)測(cè)試實(shí)現(xiàn)測(cè)試執(zhí)行測(cè)試四個(gè)階段的迭代過(guò)程，測(cè)試過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)各階段輸出。標(biāo)準(zhǔn)化管理：指三大技術(shù)文件設(shè)計(jì)技術(shù)文件、工藝技術(shù)文件、檢驗(yàn)技術(shù)文件實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化；產(chǎn)品鑒定：產(chǎn)品鑒定包括：規(guī)格審查、工藝審查、產(chǎn)品數(shù)據(jù)審查、裝備審查、結(jié)構(gòu)審查、器件審查、工程審查、試制審查；產(chǎn)品鑒定結(jié)論分別是市場(chǎng)發(fā)布決策、市場(chǎng)正式發(fā)布、轉(zhuǎn)產(chǎn)三個(gè)決策評(píng)審點(diǎn)的決策技術(shù)依據(jù)，即產(chǎn)品能否通過(guò)鑒定是PDT產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)能否進(jìn)入下一階段運(yùn)作的必要條件?？煽啃怨芾恚嚎煽啃怨芾戆母緝?nèi)容(1)系統(tǒng)、模塊、外圍設(shè)備及系統(tǒng)軟件的可靠性要求(2)失效報(bào)告分析與糾正系統(tǒng)(3)設(shè)計(jì)質(zhì)量的評(píng)審(4

25、)工藝質(zhì)量的評(píng)審(5)產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)審(6)已售出設(shè)備及技術(shù)狀態(tài)的管理(三)研發(fā)管理模塊設(shè)計(jì)變更與軟件維護(hù)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改是開(kāi)發(fā)過(guò)程中的經(jīng)?，F(xiàn)象，往往導(dǎo)致軟、硬件版本的不一致和系統(tǒng)新的錯(cuò)誤，工程的設(shè)計(jì)更改需要嚴(yán)格的控制。維護(hù)是軟件在交付用戶之后的設(shè)計(jì)更改，由于已經(jīng)發(fā)布給用戶，維護(hù)和版本升級(jí)更需要嚴(yán)格的控制。3.研發(fā)本錢管理本錢意識(shí)：研發(fā)階段是產(chǎn)品本錢的起點(diǎn)，在研發(fā)階段務(wù)必樹立良好的本錢概念； 工程預(yù)算與核算：針對(duì)工程進(jìn)行預(yù)算和核算，確保工程研發(fā)在良好的本錢控制下進(jìn)行；價(jià)值工程VE：價(jià)值V功能F/本錢C；價(jià)值工程以功能分析為核心，要求既實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品必須具備的功能，又到達(dá)降低本錢的目的。零件共用與標(biāo)準(zhǔn)化

26、：盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)件和共用零件，減低產(chǎn)品的本錢；資源、信息及技術(shù)共享：實(shí)現(xiàn)資源等的共享，既防止重復(fù)工作，又樹立了良好的團(tuán)隊(duì)意識(shí)。(三)研發(fā)管理模塊主要績(jī)效指標(biāo)指標(biāo)名稱類型定義公式數(shù)據(jù)來(lái)源1研發(fā)費(fèi)用占總收入的比（）B類反映企業(yè)研發(fā)投入的力度=某時(shí)止投入的開(kāi)發(fā)費(fèi)用/某時(shí)止的總銷售收入*100；財(cái)務(wù)部2新產(chǎn)品收益（）B類反映公司的研發(fā)效益；=某時(shí)止新產(chǎn)品銷售收入/某時(shí)止的總銷售收入*100；財(cái)務(wù)部3試產(chǎn)合格率（）B類反映研發(fā)部門研發(fā)能力及項(xiàng)目管理實(shí)力；(試產(chǎn)總款數(shù)-不合格總款數(shù))/試產(chǎn)總款數(shù)*100%工程部4開(kāi)發(fā)計(jì)劃達(dá)成率（）B類反映研發(fā)部門研發(fā)能力及項(xiàng)目管理實(shí)力；本月按計(jì)劃完成數(shù)/本月計(jì)劃到期總數(shù)1

27、00%市場(chǎng)部5產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期（天）B類指新產(chǎn)品的平均開(kāi)發(fā)時(shí)間；/研發(fā)部6專利產(chǎn)品比例（）B類反映企業(yè)的研發(fā)技術(shù)能力；=某時(shí)止專利產(chǎn)品種數(shù)/某時(shí)止總生產(chǎn)品種數(shù)*100；研發(fā)部7單機(jī)型發(fā)出ECN次（次）B類指本月因設(shè)計(jì)不完善造成的ECN數(shù)量；/研發(fā)部8技術(shù)資料出錯(cuò)次數(shù)（次）B類指本月因管理不善或工作失誤造成的設(shè)計(jì)技術(shù)文件出現(xiàn)錯(cuò)誤的次數(shù)；/研發(fā)部(四)技術(shù)管理模塊1. ECN管理ECN的培訓(xùn)、指導(dǎo)：指接受到研發(fā)部門發(fā)出的工程變更通知后應(yīng)組織培訓(xùn)和指導(dǎo)；ECN的實(shí)施：指落實(shí)工程變更通知的具體要求事項(xiàng)；實(shí)施效果的驗(yàn)證；指需要確認(rèn)變更實(shí)施后是否有效；變更品的標(biāo)識(shí)、區(qū)分、記錄：指為了有效區(qū)分產(chǎn)品，需對(duì)變更品進(jìn)

28、行標(biāo)識(shí)并記錄其生產(chǎn)開(kāi)始日期或批號(hào)；2.設(shè)備管理設(shè)備管理制度：指是否制定設(shè)備管理制度，明確規(guī)定設(shè)備的采購(gòu)、驗(yàn)收、保養(yǎng)、監(jiān)定或計(jì)量、借出、報(bào)廢等有關(guān)要求；設(shè)備標(biāo)識(shí)：指對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類、編號(hào)；并需對(duì)其狀態(tài)：合格、準(zhǔn)用、不合格、完好與否進(jìn)行標(biāo)示；設(shè)備日常維護(hù)：指是否按規(guī)定要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備滿足使用要求；工裝夾具改善；指是否按規(guī)定對(duì)工夾具的狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)并持續(xù)改進(jìn)；(四)技術(shù)管理模塊設(shè)備購(gòu)置流程；指是否明確規(guī)定設(shè)備的采購(gòu)流程并按規(guī)定程序進(jìn)行采購(gòu)；檢測(cè)制度；指是否制定設(shè)備的驗(yàn)收、鑒定生產(chǎn)設(shè)備或檢定計(jì)量設(shè)備規(guī)定；提高設(shè)備效率；指如何設(shè)法提高關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)或檢測(cè)能力；操作規(guī)程；指對(duì)關(guān)鍵設(shè)備制

29、定操作規(guī)定；以確保設(shè)備的正確使用，提高設(shè)備效率并防止事故的發(fā)生；產(chǎn)能分析；指對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的工作時(shí)間進(jìn)行測(cè)定和分析；評(píng)估是否滿足生產(chǎn)需要，確保生產(chǎn)方案的達(dá)成；設(shè)備稼動(dòng)率統(tǒng)計(jì)分析；指對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的稼動(dòng)時(shí)間進(jìn)行記錄和分析，以提高設(shè)備的效率。(四)技術(shù)管理模塊3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)IE過(guò)程不合格品分析；指對(duì)工程不良品進(jìn)行原因分析并采取有效對(duì)策；生產(chǎn)線效率提高； 通過(guò)提高產(chǎn)線的平衡率以及合理組織利用人、財(cái)、物及信息等資源，提升生產(chǎn)效率：工裝、夾具管理；指對(duì)工夾具的數(shù)量、良好狀態(tài)進(jìn)行有效管控；工藝流程優(yōu)化；指對(duì)工藝路線進(jìn)行不斷改進(jìn)，提升產(chǎn)線平衡率且確保產(chǎn)品質(zhì)量；崗位技能培訓(xùn)；指通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，提升員工技能和素質(zhì)，重點(diǎn)培訓(xùn)

30、作業(yè)指導(dǎo)書；“3按、“3檢、“4不放過(guò)活動(dòng)；“三檢指“自檢、互檢、專檢三結(jié)合，環(huán)環(huán)相扣；“三按指“按標(biāo)準(zhǔn)、按圖紙、按工藝進(jìn)行作業(yè)；“四不放過(guò)指“原因未查清不放過(guò)、責(zé)任未明確不放過(guò)、對(duì)策未落實(shí)不放過(guò)、培訓(xùn)未執(zhí)行不放過(guò)；品質(zhì)例會(huì)制度；指定期每天、每周、每月組織召開(kāi)品質(zhì)會(huì)議，檢討品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況及分析不良原因、制定對(duì)策；4.過(guò)程能力及退貨分析過(guò)程能力分析及改善；指通過(guò)計(jì)算過(guò)程能力并根據(jù)能力指數(shù)的等級(jí)狀況進(jìn)行合理對(duì)應(yīng)；從而提升效率和質(zhì)量；(1)過(guò)程能力指數(shù)CP或CPk值：指過(guò)程能力滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求的程度，它是技術(shù)要求和過(guò)程能力的比值。CP反映了一個(gè)過(guò)程的潛在能力，它假設(shè)過(guò)程均值與規(guī)格中心重合；而CP

31、k是衡量過(guò)程實(shí)際能力的一個(gè)指數(shù)，它考慮了過(guò)程輸出平均值的偏移；計(jì)算公式：CP=USLLSL/6；CPk=T-2/6方法1；CPk=MinZUSL，ZLSL/3方法2。(2)過(guò)程能力西格瑪水平Z值：是六西格瑪系統(tǒng)中衡量過(guò)程能力的重要指標(biāo)。通常所說(shuō)的過(guò)程能力值指的是Zbench非ZUSL/ZLSL，它考慮了規(guī)格外所有的缺陷影響，代表過(guò)程的實(shí)際能力。計(jì)算公式：A.計(jì)算ZUSL=USL-x/；ZLSL=x-LSL/；B.計(jì)算總?cè)毕萋?PUSL+PLSL；C.查正態(tài)分布表，由總?cè)毕萋是蟮肸bench。按退貨批次統(tǒng)計(jì)分析；指協(xié)同品質(zhì)、營(yíng)銷部門對(duì)退貨進(jìn)行統(tǒng)計(jì)及原因分析并采取有效對(duì)策；客戶投訴鑒定：指協(xié)同品質(zhì)

32、、營(yíng)銷部門對(duì)投訴進(jìn)行鑒定及原因分析并采取有效措施。(四)技術(shù)管理模塊(四)技術(shù)管理模塊主要績(jī)效指標(biāo)指標(biāo)名稱類型定義公式數(shù)據(jù)來(lái)源1關(guān)鍵設(shè)備稼動(dòng)率（）B類反映企業(yè)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的管理能力；=（關(guān)鍵設(shè)備計(jì)劃使用時(shí)間-故障停止時(shí)間）/計(jì)劃使用時(shí)間*100；生產(chǎn)部2產(chǎn)線平衡率（）B類指工序段中各工位工時(shí)的有效利用率。其中：加工工時(shí)：指工序段中各工位標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之和；工序工時(shí)：指工序段中，線體節(jié)拍乘以標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)；線體節(jié)拍：指各工位節(jié)拍值最大者，線體節(jié)拍也叫瓶頸節(jié)拍。=加工工時(shí)/工序工時(shí)；=各工位標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之和/（線體節(jié)拍*標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)）*100；技術(shù)部3ECN按要求實(shí)施率（%）B類指是否及時(shí)實(shí)施工程變更；=按要求及時(shí)實(shí)施

33、數(shù)量/ECN總數(shù)量*100；品質(zhì)部4工程不良率（）B類反映生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制能力；=不良總數(shù)/（生產(chǎn)總數(shù)+不良總數(shù)）*100；生產(chǎn)部5過(guò)程能力指數(shù)（CP或CPk值）B類指過(guò)程能力滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求的程度，它是技術(shù)要求和過(guò)程能力的比值。CP反映了一個(gè)過(guò)程的潛在能力，它假設(shè)過(guò)程均值與規(guī)格中心重合；而CPk是衡量過(guò)程實(shí)際能力的一個(gè)指數(shù)，它考慮了過(guò)程輸出平均值的偏移。CP=（USLLSL）/6；CPk=（T-2）/6（方法1）；CPk=Min（ZUSL，ZLSL）/3（方法2）技術(shù)部6過(guò)程能力西格瑪水平（Z值）B類西格瑪水平（Z值）是六西格瑪系統(tǒng)中衡量過(guò)程能力的重要指標(biāo)。通常所說(shuō)的過(guò)程能力值指的是Zbe

34、nch（非ZUSL/ZLSL），它考慮了規(guī)格外所有的缺陷影響，代表過(guò)程的實(shí)際能力。1.計(jì)算ZUSL=（USL-x）/；ZLSL=（x-LSL）/；2.計(jì)算總?cè)毕萋?PUSL+PLSL；3.查正態(tài)分布表，由總?cè)毕萋是蟮肸bench。技術(shù)部/品質(zhì)部1進(jìn)料檢驗(yàn)IQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：指是否制訂來(lái)料檢驗(yàn)相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)； 供給商來(lái)料檢驗(yàn)：指IQC是否對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)及檢驗(yàn)采用的AQL水平；按月、年度統(tǒng)計(jì)分析來(lái)料合格率：指是否對(duì)來(lái)料合格情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；供給商評(píng)審：指是否按方案組織跨部門評(píng)審小組對(duì)供給商進(jìn)行初評(píng)和復(fù)評(píng)；投訴、索賠機(jī)制：指是否制訂因來(lái)料不良向供給商投訴、索賠的制度；標(biāo)識(shí)：指來(lái)料檢驗(yàn)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)是否明確：

35、待檢、檢驗(yàn)中、合格、不合格選別、退貨、追加工等；定期對(duì)呆滯物料回檢：指是否對(duì)超過(guò)規(guī)定保存期限的呆滯料進(jìn)行再次檢驗(yàn)； 五品質(zhì)管理模塊2過(guò)程檢驗(yàn)PQC過(guò)程檢驗(yàn)制度：指是否制訂過(guò)程巡檢制度；點(diǎn)檢：指是否依據(jù)“QC工程圖對(duì)過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)；不合格處理：指發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，如何進(jìn)行評(píng)審、隔離和處置；QC工程圖：指是否制訂完整的“QC工程圖明確各工位的檢驗(yàn)頻次、標(biāo)準(zhǔn)、記錄；它是進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)的依據(jù)；PFMEA ：指是否制訂產(chǎn)品“過(guò)程失效模式和后果分析表預(yù)防措施；五品質(zhì)管理模塊3成品檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：指是否制訂成品檢驗(yàn)相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；按批次、月、年度統(tǒng)計(jì)分析產(chǎn)品合格率：指是否對(duì)來(lái)料合格情況按批、月、年進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；企業(yè)、

36、國(guó)家、客戶標(biāo)準(zhǔn)：指是否明確產(chǎn)品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、客戶標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；不良分析及對(duì)策：檢驗(yàn)不合格時(shí)，是否發(fā)出通知書，要求責(zé)任部門進(jìn)行原因分析并制訂糾正措施；五品質(zhì)管理模塊4信賴性試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)施的控制：指是否按照程序文件的要求，對(duì)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行鑒定和校驗(yàn)；信賴性試驗(yàn)方案：指是否分機(jī)型、分批次、分班次制訂產(chǎn)品的試驗(yàn)方案，確保產(chǎn)品的可靠性；試驗(yàn)不良分析及對(duì)策：試驗(yàn)不合格時(shí)，是否發(fā)出通知書，要求責(zé)任部門進(jìn)行原因分析并制訂糾正措施；5客戶效勞CS顧客滿意度調(diào)查：指是否虛心聽(tīng)取客戶的聲音；按規(guī)定要求對(duì)客戶的滿意度指數(shù)進(jìn)行調(diào)查、分析及改善；退貨品的處置：指對(duì)客戶退貨品的及時(shí)修理及原因調(diào)查、分析等；客戶投訴對(duì)策；指是否按

37、規(guī)定要求對(duì)客戶的抱怨進(jìn)行原因調(diào)查、分析并采取有效措施；五品質(zhì)管理模塊6監(jiān)察推進(jìn)5S ：指是否有效開(kāi)展“整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)活動(dòng)；QCC：指是否按QCC質(zhì)量管理小組活動(dòng)程序，運(yùn)用改善工具，有效開(kāi)展質(zhì)量改善或創(chuàng)新活動(dòng)；ISO9000：指是否有效推進(jìn)和持續(xù)改進(jìn)ISO9000TL9000/TS16949等質(zhì)量管理體系；6：指是否有效推進(jìn)“六西格瑪DMAIC6改善/DFSS6設(shè)計(jì)/LEAN精益6；PE： 指是否有效推進(jìn)“卓越績(jī)效管理模式卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)那么；QC08000：指是否有效推進(jìn)“有害物質(zhì)過(guò)程管理體系，積極應(yīng)對(duì)ROHS等國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)保指令；五品質(zhì)管理模塊品質(zhì)本錢：指第一次就無(wú)缺陷的做好某件

38、事所花的代價(jià)和實(shí)際做此件事所花的代價(jià)的差值。品質(zhì)本錢包括預(yù)防本錢、鑒定本錢、內(nèi)部缺陷本錢、外部缺陷本錢四大局部； (1)預(yù)防本錢：指為防止品質(zhì)缺陷發(fā)生，使缺陷費(fèi)用和鑒定費(fèi)用降低而發(fā)生的品質(zhì)規(guī)劃、品質(zhì)培訓(xùn)、購(gòu)置設(shè)備、儀器等本錢?？杉?xì)分為：A.品質(zhì)管理所發(fā)生的費(fèi)用：包括品質(zhì)方案、檢驗(yàn)方案、可靠性方案、品質(zhì)信息系統(tǒng)等體系的建立、管理及維護(hù)本錢；B.品質(zhì)測(cè)量?jī)x器設(shè)備的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)費(fèi)用；C.品質(zhì)培訓(xùn)本錢；D.品質(zhì)改善活動(dòng)費(fèi)用例：QCC活動(dòng)表彰費(fèi)用等；2鑒定本錢：指測(cè)量、控制、檢驗(yàn)與審核物料、組件、在制品、完成品以確保其符合品質(zhì)要求所需支出的各種費(fèi)用；可細(xì)分為：A.進(jìn)料檢驗(yàn)及試驗(yàn)；B.過(guò)程檢驗(yàn)及試驗(yàn)；C.出

39、貨檢驗(yàn)及試驗(yàn)；D.品質(zhì)審核費(fèi)用例：制品規(guī)格書的審查費(fèi)用等；E.檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備的校正和維護(hù)費(fèi)用；五品質(zhì)管理模塊(3)內(nèi)部缺陷本錢：指產(chǎn)品、半成品等在未出廠即已不符合品質(zhì)要求所發(fā)生的費(fèi)用；可細(xì)分為：A.報(bào)廢損失；B.返工費(fèi)用；C.重檢費(fèi)用；D.降級(jí)損失；E.調(diào)查缺陷原因之費(fèi)用；F.設(shè)計(jì)變更費(fèi)用；G.周期時(shí)間增加導(dǎo)致的費(fèi)用；H.庫(kù)存增加產(chǎn)生費(fèi)用；(4)外部缺陷本錢：指產(chǎn)品交付客戶后、因品質(zhì)缺陷所發(fā)生的各種費(fèi)用；可細(xì)分為：A.客戶投訴處理費(fèi)用；B.報(bào)廢損失；C.賠償；D.修理、返工費(fèi)；E.售后效勞費(fèi)；F.退貨處理費(fèi)；G.品質(zhì)責(zé)任鑒定、訴訟費(fèi)；五品質(zhì)管理模塊五品質(zhì)管理模塊主要績(jī)效指標(biāo)指標(biāo)名稱類型定義公式

40、數(shù)據(jù)來(lái)源1進(jìn)料不良率（）或來(lái)料抽檢批合格率（）B類反映供應(yīng)商來(lái)料質(zhì)量控制情況不良率=IQC檢查不良批數(shù)/進(jìn)料批數(shù)*100或檢查不良個(gè)數(shù)/進(jìn)料個(gè)數(shù)*100%；合格率=來(lái)料合格批數(shù)/抽樣總批數(shù)*100IQC2上線不良率（）B類反映供應(yīng)商來(lái)料質(zhì)量控制情況=生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)不良個(gè)數(shù)/生產(chǎn)投入個(gè)數(shù)*100%；IQC3來(lái)料特采比率（）B類反映對(duì)不合格品的處理狀況；=特采LOT數(shù)/檢查L(zhǎng)OT數(shù)*100；IQC4過(guò)程檢驗(yàn)合格率（）B類反映生產(chǎn)各過(guò)程的質(zhì)量管理狀況；=合格工位頻數(shù)/總檢查工位頻數(shù)*100；=過(guò)程合格批數(shù)/抽檢總批數(shù)*100PQC6試驗(yàn)合格率（）B類反映部品、產(chǎn)品的可靠程度；=試驗(yàn)合格數(shù)/試驗(yàn)總數(shù)*1

41、00；QA7退貨率（）B類反映產(chǎn)品的質(zhì)量高低及用戶的認(rèn)同度；=退貨金額/銷售總額*100；財(cái)務(wù)部/CS8顧客滿意度（分）B類指按程序文件規(guī)定要求對(duì)主要客戶和次要客戶進(jìn)行調(diào)查后加權(quán)得出的顧客滿意度分值；/CS五品質(zhì)管理模塊9投訴率（）B類反映客戶對(duì)質(zhì)量的滿意程度；=投訴次數(shù)/出貨總批數(shù)*100；CS10質(zhì)量體系內(nèi)審員（名）B類指經(jīng)過(guò)資質(zhì)培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格，取得ISO9000等質(zhì)量體系內(nèi)部審核資格證書的管理、技術(shù)人員數(shù)量。/人事/品質(zhì)部11QCC診斷師（名）B類指經(jīng)過(guò)資質(zhì)內(nèi)、外部講師培訓(xùn)考核合格，取得QCC活動(dòng)評(píng)審資格證書的管理、技術(shù)人員數(shù)量；/人事/品質(zhì)部126黑帶、綠帶（名）B類指經(jīng)過(guò)資

42、質(zhì)培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格，取得6黑帶、綠帶資格證書的管理、技術(shù)人員數(shù)量；/人事/品質(zhì)部13改善/創(chuàng)新課題累計(jì)數(shù)（件）B類指向監(jiān)察推進(jìn)部門正式書面提出的改進(jìn)或創(chuàng)新課題，并按PDCA程序開(kāi)展活動(dòng)的課題件數(shù)；/品質(zhì)監(jiān)察部五品質(zhì)管理模塊14品質(zhì)成本（萬(wàn)元）B類指第一次就無(wú)缺陷的做好某件事所花的代價(jià)和實(shí)際做此件事所花的代價(jià)的差值。品質(zhì)成本包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部缺陷成本、外部缺陷成本四大部分；預(yù)防成本：指為防止品質(zhì)缺陷發(fā)生，使缺陷費(fèi)用和鑒定費(fèi)用降低而發(fā)生的品質(zhì)規(guī)劃、品質(zhì)培訓(xùn)、購(gòu)買設(shè)備、儀器等成本；鑒定成本：指測(cè)量、控制、檢驗(yàn)與審核物料、組件、在制品、完成品以確保其符合品質(zhì)要求所需支出的各種費(fèi)用；內(nèi)

43、部缺陷成本：指產(chǎn)品、半成品等在未出廠即已不符合品質(zhì)要求所發(fā)生的費(fèi)用；外部缺陷成本：指產(chǎn)品交付客戶后、因品質(zhì)缺陷所發(fā)生的各種費(fèi)用；(六)環(huán)境管理模塊1.員工著裝工衣、工鞋、工作帽/頭巾；指著裝標(biāo)準(zhǔn)程度。工作性質(zhì)區(qū)分；指著裝區(qū)分工作性質(zhì)2.“三正7S三大現(xiàn)場(chǎng)管理；指目視、看板、標(biāo)準(zhǔn)化管理三正、5S；三正指正品、正量、正位，5S指整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。3.標(biāo)識(shí)區(qū)域劃分；指清晰的區(qū)域劃分所有固定物體標(biāo)識(shí)；指固定物體標(biāo)識(shí)工作性質(zhì)標(biāo)識(shí)；指工作性質(zhì)可從標(biāo)識(shí)清楚識(shí)別,如用著裝、顏色、證件等區(qū)分工作性質(zhì)。4.工作環(huán)境外部環(huán)境影響；指陽(yáng)光、噪音、灰塵、濕度等外部環(huán)境條件是否達(dá)標(biāo)。職業(yè)健康和平安；指是否注重

44、員工的職業(yè)健康和平安保障。表達(dá)人文指廁所環(huán)境，茶水間配備和衛(wèi)生，有害氣體防護(hù)，噪音，輻射防護(hù)等5.生活環(huán)境宿舍管理制度；指有無(wú)、執(zhí)行否，平安和衛(wèi)生情況。平安衛(wèi)生條件；指消防設(shè)施和工具是否配備，人員是否受訓(xùn)，衛(wèi)生情況。表達(dá)人文指體育設(shè)施、急救工具、閱覽室等表達(dá)人文關(guān)心的工具和設(shè)施條件是否具備。(六)環(huán)境管理模塊5.生活環(huán)境宿舍管理制度；指有無(wú)、執(zhí)行否，平安和衛(wèi)生情況。平安衛(wèi)生條件；指消防設(shè)施和工具是否配備，人員是否受訓(xùn)，衛(wèi)生情況。表達(dá)人文指體育設(shè)施、急救工具、閱覽室等表達(dá)人文關(guān)心的工具和設(shè)施條件是否具備。6.能源/資源的節(jié)約ISO14000環(huán)境管理體系推進(jìn)；“資源和能源是該體系中管控的環(huán)境要素之

45、一，通過(guò)制訂“資源能源管理方案，從系統(tǒng)上進(jìn)行有效改善；生產(chǎn)車間水電單獨(dú)核算，明確責(zé)任；指企業(yè)車間各樓層水表、電表單獨(dú)安裝，單獨(dú)核算，明確責(zé)任，防止大鍋飯； 設(shè)立水電耗用目標(biāo)？元/10萬(wàn)臺(tái)產(chǎn)品，并作成每月的推移管理圖；空調(diào)等高耗能設(shè)施專人負(fù)責(zé)制；指車間、辦公場(chǎng)所的空調(diào)等高耗能設(shè)施指定責(zé)任管理者，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制； 必須設(shè)定溫度管控范圍， 并懸掛溫度計(jì)監(jiān)控溫度實(shí)際值，由責(zé)任人實(shí)施點(diǎn)檢并記錄，工程部/人事行政部巡查、監(jiān)督；(六)環(huán)境管理模塊(六)環(huán)境管理模塊空調(diào)、照明設(shè)施分區(qū)分段設(shè)置；大的車間可考慮一分為二在車間中央設(shè)立分隔墻，空調(diào)分區(qū)控制，防止12條線加班但車間空調(diào)必須全部開(kāi)放； 車間、流水線的照明

46、燈實(shí)行分段、分區(qū)控制，防止12人加班，但整個(gè)流水線照明燈全部開(kāi)放；盡量減少空調(diào)工作效勞空間；必須安裝空調(diào)的車間、辦公場(chǎng)所，建議安裝天花“吊頂，以減少空間容量； 出入口安裝門簾，防止冷氣外跑； 空調(diào)風(fēng)口安置彩帶，通過(guò)彩帶的飄動(dòng)，防止漏關(guān)空調(diào)；充分利用自然光；局部車間可設(shè)置“透明天窗，以充分利用自然資源，白天可不開(kāi)照明燈；充分利用太陽(yáng)能；可以取消鍋爐燒水，員工宿舍可考慮全面安裝“太陽(yáng)能熱水器；員工宿舍水、電費(fèi)采用“限額津貼方式，自負(fù)“盈虧；消耗品的“以舊換新制度；電批頭、烙鐵頭等消耗品實(shí)施“以舊換新制度，舊品由技術(shù)員確認(rèn)簽名；再生紙、節(jié)能燈、環(huán)保節(jié)能制冷劑等的利用；一般采用“電子郵件；其次采用“再

47、生紙復(fù)印打印；然后才考慮“新紙黑白復(fù)印打印；最后考慮“新紙彩色復(fù)印打??；各部門新紙張使用量需區(qū)分進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；公共廁所的大水箱以前產(chǎn)品換新，或在水箱中加一塊磚減少容積；走廊采用聲控節(jié)能燈；空調(diào)更換環(huán)保節(jié)能制冷劑(六)環(huán)境管理模塊主要績(jī)效指標(biāo)指標(biāo)名稱類型定義公式數(shù)據(jù)來(lái)源1人均文娛時(shí)數(shù)（時(shí)/人）類反映公司對(duì)員工心理健康的關(guān)注=人均文娛活動(dòng)總時(shí)數(shù)總?cè)藬?shù)*100部2員工滿意度（）類反映員工對(duì)企業(yè)的認(rèn)同度=滿意員工數(shù)調(diào)查人數(shù)*1003“三正5S”檢查C類反映現(xiàn)場(chǎng)管理水平要求達(dá)到90分以上企業(yè)管理部4安全衛(wèi)生檢查、宿舍檢查D類反映后勤管理水平要求達(dá)到90分以上辦公室/企業(yè)管理部1.生產(chǎn)能力生產(chǎn)線、設(shè)備產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)

48、；指生產(chǎn)技術(shù)部門依據(jù)生產(chǎn)線的工序節(jié)拍及設(shè)備的動(dòng)作時(shí)間而確定的生產(chǎn)能力的標(biāo)準(zhǔn);生產(chǎn)線、設(shè)備使用率統(tǒng)計(jì)分析；指生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備的使用效率；是設(shè)備實(shí)際使用時(shí)間與方案使用時(shí)間之比；2.生產(chǎn)性開(kāi)、停、轉(zhuǎn)線工時(shí)統(tǒng)計(jì)分析：“開(kāi)線、轉(zhuǎn)線工時(shí)指生產(chǎn)線進(jìn)行轉(zhuǎn)換機(jī)種、或重新指導(dǎo)開(kāi)線所需的工時(shí)；“停線工時(shí)包括全停工時(shí)及半停工時(shí)；“全停工時(shí)指生產(chǎn)線不能按方案安排進(jìn)行生產(chǎn)，而被迫放假或在生產(chǎn)線上不進(jìn)行任何工作的工時(shí)?！鞍胪９r(shí)指生產(chǎn)線不能按方案安排進(jìn)行生產(chǎn)，而被迫進(jìn)行一些與直接生產(chǎn)無(wú)關(guān)的工作的工時(shí)。標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量：指由生產(chǎn)技術(shù)部門依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)而確定的每日的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)臺(tái)數(shù)或件數(shù)；(七)生產(chǎn)管理模塊生產(chǎn)性統(tǒng)計(jì)分析；“工時(shí)是指生產(chǎn)產(chǎn)品

49、所需的時(shí)間,它包括完成工時(shí)、投入工時(shí)、直接工時(shí)、間接工時(shí)、生產(chǎn)工時(shí)、加班工時(shí)、缺勤工時(shí)、停線工時(shí)等等。單位產(chǎn)品的生產(chǎn)所需時(shí)間為“工時(shí)率，如標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)率、實(shí)際工時(shí)率等，通常也叫工時(shí)，即標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、實(shí)際工時(shí)，是衡量一臺(tái)產(chǎn)品人力本錢的投入指標(biāo)。通過(guò)各種工時(shí)的統(tǒng)計(jì)和工時(shí)率的計(jì)算，我們可以較好的掌握一間工廠的生產(chǎn)管理狀況和產(chǎn)品的人工本錢，管制人員比例;通過(guò)對(duì)工時(shí)與工時(shí)率的分析，可用以衡量生產(chǎn)效率狀況,計(jì)算生產(chǎn)能力及確定生產(chǎn)目標(biāo),可對(duì)某產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn)，以最低的人工本錢生產(chǎn)最多的產(chǎn)品，也就最大限度挖掘內(nèi)部生產(chǎn)能力，創(chuàng)造最大的利潤(rùn)率。以下是工時(shí)的一些概念和計(jì)算：(1)投入工時(shí)=在冊(cè)工時(shí)+加班工時(shí)

50、+借入工時(shí)-借出工時(shí)=直接工時(shí)+缺勤工時(shí)+間接工時(shí)+停線工時(shí)A.在冊(cè)工時(shí)=在冊(cè)直接工人8小時(shí)在冊(cè)直接工人: 進(jìn)行裝配、測(cè)試、替位、修理、包裝、質(zhì)檢等直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行工作的作業(yè)人員總數(shù)。8小時(shí):指規(guī)定的正常的直接作業(yè)時(shí)間，除去休息時(shí)間,有些工廠實(shí)際為7.5小時(shí)。B.加班工時(shí)：每天超過(guò)規(guī)定的8小時(shí)工作以外的工作時(shí)間。C.借入工時(shí)：其他生產(chǎn)線的人員因需要而臨時(shí)在本線進(jìn)行直接生產(chǎn)的工時(shí)。(七)生產(chǎn)管理模塊D.借出工時(shí)：本生產(chǎn)線因需要而臨時(shí)調(diào)離本線到其他線工作的工時(shí)。E.直接工時(shí)=生產(chǎn)工時(shí)+否機(jī)復(fù)檢生產(chǎn)工時(shí)：用于新規(guī)生產(chǎn)的裝配、測(cè)試、修理、包裝、質(zhì)檢的工時(shí)。復(fù)檢工時(shí)：用于新規(guī)生產(chǎn)中復(fù)檢被QC否機(jī)的工時(shí)。F

51、.缺勤工時(shí)=遲到、早退、外勤工時(shí)+病、事、曠工工時(shí)。G.間接工時(shí)=改修工時(shí)+追加工工時(shí)+開(kāi)線、轉(zhuǎn)線工時(shí)+整理整頓工時(shí)改修工時(shí)：入庫(kù)后的合格品因品質(zhì)的各種原因需送回生產(chǎn)線進(jìn)行改造、復(fù)檢、拆機(jī)修理等的工時(shí)。追加工工時(shí)：對(duì)來(lái)料不良零件進(jìn)行追加工或臨時(shí)追加作業(yè)的工時(shí)。開(kāi)線、轉(zhuǎn)線工時(shí)：生產(chǎn)線進(jìn)行轉(zhuǎn)換機(jī)種、或重新指導(dǎo)開(kāi)線所需的工時(shí)。整理整頓工時(shí)：生產(chǎn)線進(jìn)行5S活動(dòng)、品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)等工時(shí)。H.停線工時(shí)=全停工時(shí)+半停工時(shí)全停工時(shí)：生產(chǎn)線不能按方案安排進(jìn)行生產(chǎn)，而被迫放假或在生產(chǎn)線上不進(jìn)行任何工作的工時(shí)。半停工時(shí)：生產(chǎn)線不能按方案安排進(jìn)行生產(chǎn)，而被迫進(jìn)行一些與直接生產(chǎn)無(wú)關(guān)的工作的工時(shí)。(2)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)率：

52、一個(gè)新機(jī)種投產(chǎn)前由生產(chǎn)技術(shù)部門根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)給出的生產(chǎn)每臺(tái)產(chǎn)品所需的工時(shí)。(3)完成工時(shí)=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)產(chǎn)品完成數(shù)。(4)實(shí)際工時(shí)實(shí)際工時(shí)率=直接工時(shí)總和產(chǎn)品完成數(shù)(七)生產(chǎn)管理模塊(5)效率計(jì)算：A.出勤率=1-缺勤工時(shí)/在冊(cè)工時(shí)B.開(kāi)工率=1-缺勤工時(shí)+全停工時(shí)/在冊(cè)工時(shí)C.稼動(dòng)率=1-缺勤工時(shí)+間接工時(shí)+停線工時(shí)/投入工時(shí) =直接工時(shí)/投入工時(shí)投入工時(shí)的利用率，小于等于100%D.能率=完成工時(shí)/直接工時(shí)*100設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力與實(shí)際生產(chǎn)能力的比較E.生產(chǎn)性=稼動(dòng)率能率=完成工時(shí)/投入工時(shí)*100；實(shí)際生產(chǎn)能力與實(shí)際全部投入工時(shí)的比較人員稼動(dòng)力統(tǒng)計(jì)分析；指對(duì)人員稼動(dòng)率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；稼動(dòng)率=

53、1-缺勤工時(shí)+間接工時(shí)+停線工時(shí)/投入工時(shí) =直接工時(shí)/投入工時(shí)投入工時(shí)的利用率，小于等于100%(七)生產(chǎn)管理模塊3.生產(chǎn)效率每日生產(chǎn)報(bào)表：指由生產(chǎn)部門作成的每日生產(chǎn)情況簡(jiǎn)報(bào)；工位平衡：指合理調(diào)度生產(chǎn)，消除產(chǎn)線瓶頸，提高產(chǎn)線效率；產(chǎn)線平衡率：指工序段中各工位工時(shí)的有效利用率。產(chǎn)線平衡率=加工工時(shí)/工序工時(shí)*100%=各工位標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之和/線體節(jié)拍*標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)*100%；(1)加工工時(shí)：指工序段中各工位標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之和。(2)工序工時(shí)：指工序段中，線體節(jié)拍乘以標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)。(3)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間：指一位合格、適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，以正常速度完成某項(xiàng)特定作業(yè)所需要的時(shí)間；標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間=

54、正常時(shí)間*1+寬放率；A.正常時(shí)間：指一位合格、適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者在適宜的操作條件下以正常速度完成某項(xiàng)特定作業(yè)所需要間。模特法預(yù)定的時(shí)間即為正常時(shí)間，不需評(píng)比。秒表測(cè)定的時(shí)間評(píng)比后才成為正常時(shí)間；(秒表法)正常時(shí)間=秒表實(shí)測(cè)時(shí)間*客觀評(píng)比系數(shù)；B.寬放時(shí)間：被研究對(duì)象在工作過(guò)程中以處理私事如喝水、上廁所等、恢復(fù)疲勞、應(yīng)付管理、少量的搬運(yùn)、突發(fā)事件等而發(fā)生的時(shí)間，包括私事寬放、疲勞寬放、程序?qū)挿拧⒄邔挿乓约疤貏e寬放。(4)線體節(jié)拍：指各工位節(jié)拍值最大者，線體節(jié)拍也叫瓶頸節(jié)拍。(5)標(biāo)準(zhǔn)定員：指各工序段各工位根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、線體節(jié)拍確定的操作人員人數(shù)。(七)生產(chǎn)管理模塊崗位培訓(xùn)：指對(duì)員工實(shí)施三

55、級(jí)培訓(xùn)公司/部門/班組級(jí)，不合格那么不正式上崗；“三檢制度執(zhí)行：指產(chǎn)線應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施“自檢、互檢、專檢制度，確保不接受不良、不生產(chǎn)不良、不流出不良；QCC活動(dòng)：指運(yùn)用QC工具，按照PDCA程序，積極開(kāi)展品質(zhì)改善活動(dòng)；生產(chǎn)損耗統(tǒng)計(jì)分析：指對(duì)生產(chǎn)材料損耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，采取有效措施降低本錢；班前、班后會(huì)制度：指車間、班組實(shí)施班前或班后會(huì)制度，及時(shí)通報(bào)生產(chǎn)、品質(zhì)狀況及存在的問(wèn)題及改進(jìn)意見(jiàn)；加班工時(shí)統(tǒng)計(jì)分析；加班工時(shí)率(%) 加班工時(shí)/投入工時(shí)*100；(七)生產(chǎn)管理模塊(七)生產(chǎn)管理模塊主要績(jī)效指標(biāo)指標(biāo)名稱類型定義公式數(shù)據(jù)來(lái)源1生產(chǎn)性（% ）B類通過(guò)對(duì)工時(shí)與工時(shí)率的分析，可用以衡量生產(chǎn)效率狀況,計(jì)算生產(chǎn)能

56、力及確定生產(chǎn)目標(biāo),可對(duì)某產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn)，以最低的人工成本生產(chǎn)最多的產(chǎn)品；=完成工時(shí)/投入工時(shí)*100=（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)產(chǎn)品完成數(shù)）/（在冊(cè)工時(shí)+加班工時(shí)+借入工時(shí)-借出工時(shí)）*100；生產(chǎn)部2能率(% )B類=完成工時(shí)/直接工時(shí)*100=（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)產(chǎn)品完成數(shù)）/（生產(chǎn)工時(shí)+否機(jī)復(fù)檢）*100；生產(chǎn)部3異常工時(shí)率（% ）B類=異常工時(shí)/投入工時(shí)*100=異常工時(shí)/（在冊(cè)工時(shí)+加班工時(shí)+借入工時(shí)-借出工時(shí)）*100；生產(chǎn)部4加班工時(shí)率(% )B類=加班工時(shí)/投入工時(shí)*100=加班工時(shí)/（在冊(cè)工時(shí)+加班工時(shí)+借入工時(shí)-借出工時(shí)）*100；生產(chǎn)部5預(yù)算產(chǎn)值達(dá)成率（）B類反映計(jì)劃管理協(xié)調(diào)的狀

57、況；=實(shí)際產(chǎn)值/預(yù)算產(chǎn)值*100；生產(chǎn)部6全員勞動(dòng)生產(chǎn)率（）B類反映人均創(chuàng)造勞動(dòng)價(jià)值的能力；=實(shí)際總產(chǎn)值/在冊(cè)總?cè)藬?shù)*100；生產(chǎn)部7物料損耗率（）B類反映對(duì)物料“低消耗”的管理能力；=生產(chǎn)物料損耗金額/完成品原料金額*100；物流部1系統(tǒng)管理業(yè)務(wù)流程邏輯性；系統(tǒng)平安；系統(tǒng)穩(wěn)定性分析關(guān)鍵用戶管理；2數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率統(tǒng)計(jì)分析；嚴(yán)格按流程輸入；定期檢查數(shù)據(jù)；管理用戶管理；3需求開(kāi)發(fā)是否滿足業(yè)務(wù)需求八信息管理模塊八信息管理模塊主要績(jī)效指標(biāo)指標(biāo)名稱類型定義公式數(shù)據(jù)來(lái)源1信息系統(tǒng)應(yīng)用指數(shù)（）B類反映公司信息化建設(shè)的程度和水平。=各信息系統(tǒng)用戶總數(shù)/電腦總數(shù)*100%電腦部2統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化率（）B類

58、信息系統(tǒng)對(duì)業(yè)務(wù)的支撐程度和覆蓋程度。=信息系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)數(shù)量/采集數(shù)據(jù)總量*100%電腦部3企業(yè)郵箱使用指數(shù)（）B類反映公司的信息系統(tǒng)對(duì)企業(yè)溝通的支撐。=月度企業(yè)郵箱收發(fā)總數(shù)/擁有企業(yè)郵箱的員工數(shù)量*100電腦部4郵箱系統(tǒng)工作流事務(wù)處理及時(shí)率（）B類反映公司的辦公效率。=按時(shí)處理工作流數(shù)/工作流總數(shù)*100%電腦部5ERP系統(tǒng)上崗員工培訓(xùn)通過(guò)率（）B類反映ERP系統(tǒng)上崗員工對(duì)系統(tǒng)的熟練程度。=培訓(xùn)通過(guò)人數(shù)/系統(tǒng)用戶數(shù)量*100電腦部6基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（BOM）準(zhǔn)確率（）B類反映在信息系統(tǒng)應(yīng)用過(guò)程中的應(yīng)用狀況=（當(dāng)月投產(chǎn)BOM當(dāng)月出錯(cuò)BOM）/當(dāng)月投產(chǎn)BOM*100%電腦、技術(shù)部7庫(kù)存準(zhǔn)確率（）B類反映在

59、信息系統(tǒng)應(yīng)用過(guò)程中的應(yīng)用狀況=庫(kù)存實(shí)物金額/系統(tǒng)庫(kù)存金額*100%電腦、財(cái)務(wù)部三 關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)KPI匯總模塊考核指標(biāo)類型定義公式數(shù)據(jù)來(lái)源1.人員/環(huán)境管理1職員流失率（）類反映職員對(duì)公司管理狀況的認(rèn)同程度；=某時(shí)段流失職員總數(shù)/某時(shí)段職員平均數(shù)*100部2人均培訓(xùn)課時(shí)（時(shí)/人）類反映公司對(duì)人力資源的投入程度；=培訓(xùn)總時(shí)數(shù)總?cè)藬?shù)*100部3“三正5S”檢查B類反映現(xiàn)場(chǎng)管理水平要求達(dá)到90分以上行政部2.物流管理4來(lái)料抽檢不良率（來(lái)料抽檢合格率）（）B類反映供應(yīng)商來(lái)料質(zhì)量控制情況 ；不良率=IQC檢查不良批數(shù)/進(jìn)料批數(shù)*100或=檢查不良個(gè)數(shù)/進(jìn)料個(gè)數(shù)*100%合格率=來(lái)料合格批數(shù)/抽樣總批數(shù)*1

60、00IQC5呆滯材料庫(kù)存比率（）B類反映庫(kù)存物料控制情況 =呆滯材料庫(kù)存總金額/材料庫(kù)存總金額*100%財(cái)務(wù)6采購(gòu)價(jià)格變動(dòng)指數(shù)B類綜合反映采購(gòu)部門對(duì)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)以及市場(chǎng)價(jià)格、價(jià)格談判的管理能力= (單價(jià)變動(dòng)額當(dāng)期用量)當(dāng)期原料標(biāo)準(zhǔn)成本總額采購(gòu)部7采購(gòu)計(jì)劃按時(shí)完成率（到料及時(shí)率）（）B類指是否制定有合理的采購(gòu)數(shù)量及時(shí)間決定流程，明確規(guī)定采購(gòu)數(shù)量之計(jì)算依據(jù)、采購(gòu)時(shí)間確定依據(jù)，并對(duì)完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析 =按時(shí)購(gòu)回的物料金額/應(yīng)購(gòu)回的物料總額*100% 或=月準(zhǔn)時(shí)到達(dá)批數(shù)/計(jì)劃到達(dá)批數(shù)*100%PMC三 關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)KPI匯總8庫(kù)存盈虧率（%）B類通過(guò)盤點(diǎn)或其它方式所發(fā)現(xiàn)的庫(kù)存盈虧金額占總庫(kù)存金額的比率