倉庫管理課程ppt課件

1、倉庫管理課程內(nèi)容 1、倉庫的定義和在供應(yīng)鏈中的意義；2、倉庫管理的精華；3、倉庫管理的重點；4、倉庫管理不善的后果；5、倉庫的必備職能；6、倉庫的KPI；7、倉庫管理的根本內(nèi)容及改善情況；8、改善報告；9、終了語。倉庫的定義和在供應(yīng)鏈中的意義1、什么叫倉庫？倉庫就是用于儲存、保管貨物的場所，它伴隨著消費的產(chǎn)品剩余而產(chǎn)生。2、意義：倉庫管理按照科學(xué)管理的原那么對物料進展整體方案、協(xié)調(diào)和控制，從而為企業(yè)節(jié)約本錢，獲取最大的銷售利潤和經(jīng)濟效益。倉庫的定義和在供應(yīng)鏈中的意義1倉庫管理是供應(yīng)鏈中不可短少的重要環(huán)節(jié),從供應(yīng)鏈角度來看,物流過程由一系列的“供應(yīng)和“需求所組成,在供需之間既存在物的“流動,也存

2、在物的“靜止,這種“靜止是為了更好地使前后兩個流動過程嚴密銜接。假設(shè)短少必要的“靜止，那么會影響物的有效流動。倉庫管理環(huán)節(jié)正是起到物流中的有效“靜止的作用。倉庫的定義和在供應(yīng)鏈中的意義2倉庫可以保證進入下一環(huán)節(jié)前的質(zhì)量：物料在整個供應(yīng)鏈中，經(jīng)過倉儲環(huán)節(jié)，對進入下一環(huán)節(jié)前的物料進展檢驗，可以防止偽劣物品進入下一道工序或混入市場。經(jīng)過倉儲來保證物料的質(zhì)量主要表達在兩個環(huán)節(jié)：物料入庫檢驗和物料儲存期間的保質(zhì)。倉庫的定義和在供應(yīng)鏈中的意義3倉儲是加快流通、節(jié)約流通費用的重要手段：物料在倉庫內(nèi)的滯留，外表上是供應(yīng)鏈內(nèi)流通的靜止，實踐上恰 恰在起著促進流通暢通的重要作用。倉庫管理的精華： 1、不斷料、待料

3、，不讓裝配停線；2、不呆料、滯料；不讓不需求的、不可以運用的物料進入倉庫；3、不囤料、積料，物料購入適時，儲存 數(shù)量適量，以減少資金的積壓。倉庫管理的重點1、控制庫存量，防止物料過剩或供應(yīng)缺乏；在保證不影響消費的前提下維持最低的庫存量，經(jīng)過削減庫存量來降低整個產(chǎn)品的消費本錢；庫存就是負債與浪費2、提高產(chǎn)品周轉(zhuǎn)的效率，將產(chǎn)品盡快轉(zhuǎn)化為可以利用的流動資金。倉庫管理不善的后果1、停工待料：1浪費消費時間；2打擊員工士氣；3降低客戶的信任。2、物料積壓：1浪費倉庫儲存空間；2物料容易蛻變、損壞；3添加管理難度，提高管理本錢。倉庫管理不善的后果3、影響消費：1影響消費方案，打亂全局；2經(jīng)常換線，降低消費

4、效率和質(zhì)量；3物料占用場地，難以整理整頓。倉庫的必備職能一個管理良好的倉庫應(yīng)具備：1、對消費所需求的物料進展準確的分析，并有完好的方案；2、對進入倉庫的物料有良好的質(zhì)量、交期和數(shù)量的控制；3、對物料的進出控制、存量控制準確，能保證不斷料和不積壓物料；4、對儲存的物料有良好的管理，保證數(shù)量準確、質(zhì)量不發(fā)生變異；5、對出入庫物料的處置準確、及時并有完善的控制措施；6、對呆、滯、廢料和不良物料的處置有完善的預(yù)防和管理措施。倉庫的KPI目的一、平均執(zhí)料時間： 1、計算公式：從接到領(lǐng)料單開場執(zhí)料到執(zhí)料完成時間執(zhí)料的種類 。 2、為了到達目的我們要展開如下任務(wù)： 1 定置化管理; 2系列化管理； 3包裝規(guī)

5、范化。 倉庫的KPI目的二、庫存周轉(zhuǎn)率： 1、計算公式： 物料周轉(zhuǎn)率一個月的出庫金額期初庫存金額期末庫存金額2 物料周轉(zhuǎn)天數(shù)每月天數(shù)物料周轉(zhuǎn)率 2、原那么：周轉(zhuǎn)率越高，周轉(zhuǎn)天數(shù)越少，表示倉庫積壓資金越少。 3、為了到達目的我們要展開如下任務(wù)：1合理的制定最低、最高貯藏量；2做JIT消費，嚴厲按照定單消費，拉動相關(guān)部門做“一個流和“快速換產(chǎn)；嚴厲按消費方案執(zhí)行，控制超量消費；3對前半年消費的產(chǎn)品的延續(xù)性、批量性、產(chǎn)品的消費周期以及產(chǎn)品的合格率進展總結(jié)，決議能否做庫存；4有效的降低庫存量(庫存的類型:流動、睡眠和滯銷庫存三種類型倉庫的KPI目的相關(guān)庫存的分類：種類 定 義流動庫存現(xiàn)在重復(fù)使用的材料

6、、零件、制品庫存。睡眠庫存遲早有一天需要長期保存的庫存。滯銷庫存1、陳腐化制品的材料及零件庫存；2、設(shè)計變更前的舊材料及零件庫存；3、不可能修整的不良品庫存；4、品質(zhì)劣化的庫存；5、今后不可能再使用的零件。倉庫的KPI目的必要庫存和非必要庫存：必要庫 存運轉(zhuǎn)庫存 流動庫存安全庫存預(yù)估政策庫存非必要庫存過剩庫存挪用庫存 睡眠庫存長期保管庫存陳腐化庫存 滯銷庫存劣化品庫存三、庫存準確率帳物卡一致性1、計算公式：帳物卡數(shù)量一致的產(chǎn)品數(shù)量樣本總數(shù)量；2、為了到達目的我們要展開如下任務(wù)：1做好零部件的標識；2出入庫必需立刻記卡和核對數(shù)量并及時做帳；3補、退料必需立刻打單并做帳；4每月盤存一次，每星期進展

7、自查自糾；5入庫單與產(chǎn)品同步到倉庫，做到物流與信息流同步。倉庫的KPI目的倉庫管理的根本內(nèi)容倉庫的管理是供應(yīng)鏈非常重要的一個環(huán)節(jié)，下面簡要闡明倉庫的管理的普通內(nèi)容 :1、先進先出：1目的：為添加倉庫中產(chǎn)品的流動性，最大限制地保證貨物的運用價值；2方法：見下頁：先進先出的幾種方式第一種：左右式(針對量大的產(chǎn)品)先進先出的幾種方式第二種：標簽法和顏色管理先進先出的幾種方式第三種：“抽屜式1234512341235分量普通的物料且包裝為筐、箱。每次進出都是以挪動形狀卡來保證先進先出先進先出的幾種方式第四種:電腦條碼管理；第五種:強迫移倉法。倉庫管理的根本內(nèi)容(3)哪些物料需求做先進先出?有保管期限的

8、;零星存量的;設(shè)計變卦需加速處置的;交貨批次質(zhì)量差別的;現(xiàn)有物料加速處置的。倉庫管理的根本內(nèi)容2、定置化管理： 目的：(1)為減少尋覓物料時間，提高倉管員的作業(yè)效率；2防止倉管員請假或改換成新工人以后無法找到物料。方法：“一個蘿卜一個坑+郵政編碼 1首先對“坑進展編號：例如：A區(qū)-3排-3貨架-1層-2格2將“蘿卜與“坑對應(yīng)起來：例如：位置A-3-3-1-2放物料B。倉庫管理的根本內(nèi)容3然后將物料安一定的規(guī)那么排序，以方便查找，例如按數(shù)字的大小陳列。 4最后，將物料的位置編號輸入到軟件里，在領(lǐng)料清單上就把物料的位置編碼打印出來，我們只需按圖索驥就好了。1312345物料 位置BA-3-2-1-

9、12倉庫改善的根本內(nèi)容倉庫改善的根本方法：三現(xiàn)主義:現(xiàn)場-現(xiàn)物-現(xiàn)實5W2H:為什么、做什么、誰來做、何地做、何時做、怎樣做、做到什么程度5化1廢:簡單化、規(guī)范化、合并化、移置化、自動化、作廢/取消。正確的條件倉庫管理的根本內(nèi)容要到達真正意義上的定置管理必需經(jīng)過一個艱苦的歷程,要根據(jù)6S和三定的原那么以及倉庫的整個構(gòu)造,經(jīng)過繼續(xù)不延續(xù)的改善才干逐漸完善。倉庫改善的著眼點：1搬運的作業(yè)改善：最短的搬運間隔，最少的搬運時間和次數(shù)；2流程能否合理；3能否可以采用PDCA循環(huán)進展改善。PDCA就是方案、執(zhí)行、檢查、分析。倉庫管理的根本內(nèi)容定置管理的規(guī)范:倉庫管理的根本內(nèi)容3、系列化擺放目的：為了縮短挪

10、動空間，減少走動時間，提高倉管員的作業(yè)效率；防止倉管員請假或改換成新工人以后無法找到物料。 方法：將同一個系列產(chǎn)品的物料擺放于同一個區(qū)間或同一個貨架上面，倉管員拼料時，只需圍繞著這個區(qū)間或貨架走一圈，就可以把這個產(chǎn)品的一切物料搜集齊全。AA產(chǎn)品的一切物料都已齊全倉庫改善的根本內(nèi)容包裝倉庫的改善：內(nèi)盒、外箱、泡沫、托盤、防塵蓋、包裝袋全部按種類、規(guī)格分別擺放并標識清楚，通道暢通、便于領(lǐng)料。倉庫改善的根本內(nèi)容外箱、泡沫、托盤、防塵蓋、包裝袋全部按種類、規(guī)格分別擺放并標識清楚，通道暢通、便于領(lǐng)料。倉庫管理的根本內(nèi)容4、平安庫存量(最低庫存量)的設(shè)置i、目的：平安庫存 safety stock 為了防

11、止由于不確定性要素如大量突發(fā)性訂貨、交貨期忽然延期設(shè)備缺點/不良品等以及訂貨提早期過長而預(yù)備的緩沖庫存。ii、什么樣的物料需求定平安庫存1.當需求周期銷售小于訂貨周期加工部門的時候，必需求設(shè)置平安庫存量來抵消小于的那一部分。2.根據(jù)ABC物料分類的原那么，對于C類物料可以采取最高最低庫存的原那么來設(shè)置平安庫存量。3.由于最小經(jīng)濟批量的限制，有些產(chǎn)品也必需做庫存量。對于需求周期大于訂貨周期的時候，建議可以不做平安庫存。倉庫管理的根本內(nèi)容Iii、怎樣定物料的平安庫存量：普通來說，訂貨的周期越長，平安庫存量就越高。由于平安庫存量的計算方法比較復(fù)雜，我們建議采取以下的計算方法來設(shè)置我們的平安庫存量：1

12、、最低庫存=日平均需求量*訂貨周期-需求周期+日平均需求量*1.52、最高庫存=最低庫存+日平均需求量*33、對于定單間隔周期時間長(間隔一個月以上)且批量非常小小于上面計算得出的數(shù)量的產(chǎn)品，建議最高最低庫存量=實踐批量Iiii、如何減低庫存量而能堅持消費/效力的延續(xù)性呢：1.縮短訂貨周期時間。因此必需求推行“一個流的消費方式。2.改善銷售預(yù)測的準確度和鼓勵提早定貨。3.經(jīng)過改善消除消費過程中的不確定要素：例如設(shè)備缺點、不良品等4.訂貨量接近需求量-按需消費，所以“快速換產(chǎn)事關(guān)艱苦。5.運用統(tǒng)計的方法對過去半年的需求走勢進展分析，從而得出能否需求庫存和最正確庫存量。倉庫管理的根本內(nèi)容 6、6S

13、管理：1整 理2整 頓3清 掃 4清 潔 5素 養(yǎng)6安 全倉庫管理的根本內(nèi)容7、ABC分類法：1A類：占物料種類的10%左右，金額占總金額的65%左右，應(yīng)重點管理，嚴厲控制庫存并定期清點，嚴加記錄，加強進貨、發(fā)貨管理；2B類：占物料種類的25%左右，金額占總金額的25%左右，按常規(guī)方式管理；3C類：占物料種類的65%左右，金額占總金額的10%左右，實行寬 松管理，簡單計算簡單控制。倉庫管理的根本內(nèi)容8、盤存：清點管理是倉庫管理的重要內(nèi)容，經(jīng)過盤存可以使我們時辰了解物料的現(xiàn)存量，從而采取適宜的存量控制方法來分別控制A、B、C類物料。物料的擱置會構(gòu)成折舊，同時會耗費管理本錢，經(jīng)過清點就能不斷將損耗

14、的價值記入本錢。由于料帳對應(yīng)是倉儲管理中最為根本的要求，庫存量基準的變卦需求經(jīng)過清點來搜集數(shù)據(jù)，清點管理是料帳調(diào)整的根據(jù)。倉庫管理制度 參考1、目的為了規(guī)范倉庫的日常管理，促進倉庫各項任務(wù)科學(xué)、平安、高效、有序、合理地運作，確保庫存物料的財富平安，以及準確、快速提供消費所需物料，更好地發(fā)揚倉庫對物料的調(diào)配功能，特制定本制度。2、范圍本規(guī)定適用于瑞安市誠義達汽車空調(diào)配件各倉庫。3、定義無4、程序4.1 供應(yīng)方案4.1.1 準確分析市場需求、消費情況，確定物料最高、最低庫存量，并根據(jù)市場和消費情況變化適時調(diào)整，報消費部長審批后執(zhí)行，防止物料過剩或供應(yīng)缺乏。4.1.2 根據(jù)消費部下達的消費方案，結(jié)合

15、實踐庫存量和最高、最低庫存要求，編制零部件、原資料、包裝物消費方案，并按日作業(yè)方案要求進展分解。倉庫管理制度 參考4.2 入庫4.2.1 按消費方案，跟蹤、督促物料按時按量到庫。4.2.2 一切物料在入庫前，均須按規(guī)定檢驗合格，否那么不予入庫。4.2.3 檢驗不合格但退讓接納、降級運用的消費急需物料，必需由消費部、技術(shù)部部長聯(lián)名簽字認可，否那么不予入庫。4.2.4 不符合消費方案要求的物料如超方案種類、數(shù)量供應(yīng)，不予入庫。4.2.5 庫管員憑送貨單、檢驗合格單，并核對物料品名、型號、清點數(shù)量無誤后，方可開具入庫單入庫，并做好可追溯性管理帳、卡上記錄、標識供應(yīng)商稱號、日期、批次、數(shù)量、擺放位置等

16、數(shù)據(jù)。4.2.6退料重新入庫：4.2.6.1因質(zhì)量緣由而發(fā)生的退料，必需由技術(shù)、質(zhì)量部相關(guān)人員填寫退回產(chǎn)品處置單，辦妥手續(xù)后方可入庫。4.2.6.2 因消費方案變卦、消費完成后余量等緣由而發(fā)生的退料，必需由退料單位填寫退料單品名、規(guī)格、數(shù)量等并分類放置，辦妥手續(xù)后方可入庫。4.2.7 一切零部件等消費物資必需先入庫后才干從倉庫領(lǐng)出，制止不入庫直接交付消費運用。無入庫單的，公司財務(wù)部有權(quán)回絕報帳。 倉庫管理制度 參考4.3 管理4.3.1 物料應(yīng)輕拿輕放，不得拋擲，應(yīng)留意包裝箱上的標識，擺放的高度以不壓傷最下一層為原那么。4.3.2 物料入庫擺放、搬運時應(yīng)先內(nèi)后外、先下后上，以便物料出庫時先進先

17、出，并要防止坍塌傷人及損壞事故。4.3.3按物料外形、體積、材質(zhì)、價值、系列等情況，分類擺放整齊、區(qū)域明確，每類物品均應(yīng)有標識卡，并在標識卡上填寫有關(guān)內(nèi)容。4.3.4按物料系列、擺放區(qū)域、位置，合理建立相應(yīng)的手工明細賬、電腦明細帳，便于物料查找。手工明細賬與電腦明細帳要經(jīng)常核對，確保兩者的一致性。4.3.5 當日發(fā)生的業(yè)務(wù)及時登記入賬，各種憑證妥善保管，做到日清日結(jié)，制止隔天做帳。確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤，確保帳、物、卡的一致性。4.3.6 每月月底對庫存物料進展一次清點，正確及時報送規(guī)定的各類報表。4.3.7 發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量問題如超期、受潮、生銹、老化、蛻變或損壞等，應(yīng)及時以書面

18、方式向部門指點匯報，按部門指點審批意見處置。4.3.8 逾期品、失效品、料廢、返修、退貨品等應(yīng)分別建賬反映，并做好標識，區(qū)分存放待處置。倉庫管理制度 參考 4.3.9 做好倉庫防火、防盜、防破壞等平安防備任務(wù)。貴重物品重點管護，倉庫內(nèi)嚴禁煙火，要合理擺放消防器具，非倉庫管理人員未經(jīng)答應(yīng)制止進入倉庫。4.3.10做好物料的平安維護任務(wù)。倉管員應(yīng)經(jīng)常檢查庫存物料的性能、形狀，堅持倉庫通風(fēng)、枯燥，提供物品儲存的適宜條件，防止物料變形、蛻變、受潮等景象發(fā)生，蛻變且有危險的要及時處置并上報消費部。4.3.11 倉庫通道出入口要堅持暢通，倉庫內(nèi)要及時清理，堅持整潔。 4.4 出庫4.4.1 一切物料的出庫，堅持先進先出的原那么。4.4.2 物料出庫時必需辦理出庫手續(xù)。4.4.2.1領(lǐng)料、補料時，領(lǐng)料單位必需按規(guī)定填寫領(lǐng)料單或出庫單 領(lǐng)料單、出庫單上須正確填寫所領(lǐng)物料的稱號、規(guī)格、數(shù)量。4.4.2.2各單位領(lǐng)用物料必需有單位主管指點和領(lǐng)料員的簽字。銀點等貴重物料須部長以上指點簽字。4.4.2.3倉管員在核對正確物品的稱號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量情況后方可發(fā)料，并領(lǐng)料單上簽字。4.4.2.4 領(lǐng)料單、出庫單一式三份，領(lǐng)料單位一份、倉庫二份一份存根、一份交財務(wù)核算。4.4.3 對逾期品、失效品、料廢、返修、退貨品，憑技術(shù)、質(zhì)量部處置