自來水廠S型泵組招標技術條

1、4技術標準4.1機組及配套設備總則1）本技術標準僅限用于*工程水泵（單級雙吸離心泵）。它提出了這些設備的功能設計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。2）本技術標準提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。投標方應提供符合本技術規(guī)范書和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3）如果投標方方?jīng)]有以書面形式對本技術標準的條文提出異議，則意味著投標方提供的設備完全符合本標準的要求。4）本技術標準所使用的標準如遇與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。5）本技術標準經(jīng)買、賣雙方確認后作為訂貨合同的技術附件，與合同正文具有同等效力。4.1.2 技術標準及使用條件

2、1）技術標準設備的設計、制造、安裝、驗收均應符合下列有關標準、規(guī)范和規(guī)定的最新有效版本要求（但不限于此），同時充分考慮當?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。GB/T 5656-2008-離心泵技術條件(II）類JBT1050-2006-單級雙吸離心泵 型式與基本參數(shù)GB/T1412-2005球墨鑄鐵標準GB/T9439-2010-灰鑄鐵件GB/T9440-2010-可鍛鑄鐵件GB699-1999-優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB3077-1999-合金結(jié)構(gòu)鋼GB1220-2007-不銹鋼棒GB1176-1987-鑄造銅合金GB2100-2002-一般用途耐蝕鋼鑄件技術條件GB/T3098.1-2010-緊固件機械性

3、能螺栓、螺釘和螺柱GB3098.2-2000-緊固件機械性能螺母JB/T8097-1999-泵的振動測量與評價方法JB/T8098-1999-泵的噪聲測量與評價方法GB/T3216-2005-回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收試驗 1級和2級GB/T3214-2007-水泵流量的測定方法GB/T13006-1991-離心泵、混流泵、軸流泵汽蝕余量JB/T4297-2008 泵產(chǎn)品涂漆技術條件GB/T4942-2006 旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級GB10068-2000 旋轉(zhuǎn)電動機振動測量方法及限制、振動限值GB10069-2008 旋轉(zhuǎn)電動機噪音測量方法及限制、噪音限值2）設備使用條件（1）室內(nèi)安裝（2）

4、海拔高度：廠房地面海拔高度（珠基高程）34m（3）地震烈度： = 6 * ROMAN VI度（4）氣象條件室外環(huán)境溫度范圍(最高/最低): 39/ 1年平均氣溫： 21設備技術參數(shù)1）水泵參數(shù) 水泵形式 單級雙吸臥式離心泵 工作介質(zhì) 清水 工作介質(zhì)溫度 80流量 1750m3/h； 揚程 41.6m效率 86%汽蝕余量 10m水泵轉(zhuǎn)速 1480rmin安裝方式 帶底座2）電動機電機型號 Y355M-4額定功率 280kW額定電壓： 380V頻率 50Hz轉(zhuǎn)速： 1480r/min效率： 94.2%4.1.4水泵技術要求1）整機防護等級不低于IP44。 2）需提供安裝尺寸圖。3）需提供性能參數(shù)曲

5、線圖。4）離心泵的水力特性（1）泵的汽蝕余量（NPSH）泵的臨界汽蝕余量不大于GB/T13006“離心泵，混流泵，軸流泵汽蝕余量圖”圖2的規(guī)定。（2）泵的倒轉(zhuǎn)能力泵可以承受的反轉(zhuǎn)速度為正向最大轉(zhuǎn)速的130%。（3）泵的流量/揚程特性泵具有穩(wěn)定的Q-H特性。（4）泵的軸功率特性曲線,在工作范圍內(nèi)是平穩(wěn)的,不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象。5）離心泵的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)（1）水泵結(jié)構(gòu)水泵結(jié)構(gòu)及材料符合GB/T5656-2008離心泵技術條件 = 2 * ROMAN II級中的有關規(guī)定，水泵是臥式、單級、雙吸、中開式離心泵，地腳安裝，適宜于連續(xù)的滿負荷運轉(zhuǎn)。（2）泵殼體水泵的殼體設計成可在水泵軸中心線處水平分開，一分為二，

6、 其吸入口和吐出口與殼體的下半部分一次澆成。只要提起上半部分的殼體和軸承的托架以及退去聯(lián)軸器上的螺栓以后就可以拆卸全部的轉(zhuǎn)動部件。水泵的殼體采用球墨鑄鐵（QT500-7），對殼體的鑄體無進行電焊和其它方式的修改，無用塞子來堵洞。泵聯(lián)接法蘭尺寸及密封面型式符合GB4216 凸面的要求，法蘭孔與垂直線對稱分布。泵體上在泵的重心或?qū)ΨQ位置處設置吊環(huán)、螺釘或吊耳等，以便泵的裝卸。殼體至少有兩個管道接口，一只在下半殼體的底部，作為放水管連接口，一只在上半部殼體的頂部，作放氣之用。（3）葉輪葉輪是雙吸口，閉式，整體結(jié)構(gòu)，加工平滑，且經(jīng)過動靜平衡試驗。葉輪與軸采用鍵緊固安裝，不論葉輪沿著順時針旋轉(zhuǎn)或反之都不

7、會松動。葉輪材質(zhì)選用鑄鐵材料（HT200）。（4）密封環(huán)水泵設有可拆換的密封環(huán)，青銅ZcuSn10Zn2。（5）泵軸和軸套泵軸采用不銹鋼材料2Cr13，符合GB1220-92標準或等同標準。泵軸有足夠的尺寸和剛性承受各種運轉(zhuǎn)條件下的應力。泵軸設有軸套。軸套套住葉輪到填料函外端。選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼1Cr17Ni2。并用定位螺栓牢靠地固定在軸上套住葉輪到填料函外端。泵軸設計保證在泵反轉(zhuǎn)時軸上各緊固件不松動。（6）軸承軸承采用哈洛瓦三廠品牌或進口軸承。軸承采用潤滑脂潤滑，保證軸承工作時的最高溫度不超過70。離心泵每一處軸承都設有測定軸承溫度的測溫電阻 pt100。（7）軸封安裝的離心泵泵軸封采用GB/T

8、5656-2008附錄E中P2型帶填料環(huán)的軟填料密封型式，軸封管路采用GB/T5656-1994附錄F中05型式。軸封壓力水接自泵體高壓側(cè)，經(jīng)截止閥、管路、接至軸封填料環(huán)處。（8）基座賣方提供水泵基座制作詳圖。（9）聯(lián)軸器聯(lián)軸器由賣方提供。與電機的聯(lián)軸器為彈性柱銷聯(lián)軸器，在所有載荷工況下，泵和電機的聯(lián)軸器滿足電機最大扭矩的要求，且聯(lián)軸器便于安裝及拆除。（10）泵附件壓力表、壓力真空表及其連接在每臺泵的吸口側(cè)和出口側(cè)都裝有吸口壓力真空表和出口壓力表，精確度等級1.5，表盤直徑10cm，制造商按照泵運行范圍內(nèi)工作壓力確定每臺泵進口壓力真空表和出口壓力表的合適量程，并取得業(yè)主的認可。壓力表采用銅管、

9、減振管及旋塞截門與引壓點進行連接。 （11）水泵的備品備件具有通用性和互換性。6）整機制造、裝配完畢必須進行試驗臺試驗，包括運轉(zhuǎn)、性能、氣蝕、振動、噪音等試驗，并應符合有關標準規(guī)定。電動機技術要求1）電動機為水泵的驅(qū)動設備，滿足水泵在各種工況下的運行參數(shù)。2）電動機結(jié)構(gòu)為三相異步鼠籠型，臥式電機，戶內(nèi)安裝，防護等級為IP44, 冷卻介質(zhì)：空氣。冷卻方法空空冷卻。配套電機額定電壓：380V ，頻率：50Hz。3）電動機的設計符合本技術規(guī)范書和被驅(qū)動設備的特定使用要求。當運行在設計條件下時，電動機的銘牌出力不小于被驅(qū)動設備所需功率的115%。4）電機絕緣材料采用F級，定子繞組采用整體真空壓力浸漆（

10、VPI）處理。電機的溫升為B級考核。5）電動機應能在電源電壓變化為額定電壓的15%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的2%內(nèi)時連續(xù)滿載運行。6）額定運行時，電機的效率不低于94.2%(保證值)，功率因數(shù)大于0.9，電機的啟動電流/額定電流不大于6.5倍。7）電機轉(zhuǎn)子采用銅排結(jié)構(gòu)。8）定轉(zhuǎn)子沖片采用優(yōu)質(zhì)無取向冷軋硅鋼板。9）電機絕緣材料采用F級，定子繞組采用整體真空壓力浸漆（VPI）處理。絕緣能承受周圍環(huán)境的影響。電動機的連接導線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級。10）額定負荷長期工作溫升不大于80K。11）電動機為工作S1制，可以直接起動也可以變頻器帶動起動，允許起動次數(shù)大于5000次/年，允許冷態(tài)3次，

11、熱態(tài)2次連續(xù)啟動。12）在額定功率下運行時，電動機能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞。13）電動機的結(jié)構(gòu)能耐受標準規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設備損壞。14）電機繞組帶6個測溫電阻Pt100（3用3備），前后軸承各安裝一個測溫電阻Pt100，電機設有防潮加熱器，與電動機主接線盒嚴格分開。15）電動機軸承采用哈洛瓦三廠品牌或進口軸承。采用脂潤滑，有補充和更換潤滑油脂的裝置。16）接線盒的位置為從電機驅(qū)動端看，在電機右側(cè)。17）除本文件規(guī)定的要求外，電機其他技術要求均符合GB755-2000國家標準。18）電機采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌的產(chǎn)品，在國內(nèi)的產(chǎn)品有300臺以上的使用業(yè)績，同類產(chǎn)品的制造商

12、有20年以上電動機制造歷史和業(yè)績，電動機正常使用壽命30年。19）電機滿足供電部門直配電機對其他頻率發(fā)射系統(tǒng)和電壓波動系統(tǒng)干擾的要求。20）電機至少能在環(huán)境溫度45條件下連續(xù)在額定功率下運行，并且使其連續(xù)工作溫度不超過額定運行溫度。21）所有電機按有關規(guī)定涂漆。22）工廠檢查與試驗：按IEC-34-1(GB755-2000)的規(guī)定進行電機的檢查和試驗,各類試驗按相應規(guī)定的方法進行，且出具試驗報告和產(chǎn)品合格證明。主要檢查項目有：直流電阻的測定；絕緣電阻的測定；空載試驗；堵轉(zhuǎn)試驗；振動、噪音的測定【（IEC 34-14, GB 183-84，GB 2807-8，IEC34-9），（GB 2800-

13、81, ISO-1680）】；匝向沖擊耐壓試驗；耐電壓試驗。水泵控制柜技術要求1）280kW機組新裝的2臺水泵配套變頻啟動控制柜，變頻器采用英威騰等國內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌，共配套2面控制柜，主回路采用一控一方式，要求將水泵出口處雙速液動閥的控制電源及開關安裝在控制柜上?？刂葡鋬?nèi)要設置獨立的PE接地保護系統(tǒng)，PE線的材料采用銅排，要能與控制柜的柜體、接地保護導體通過螺釘可靠連接。2）155kW機組保留使用的2臺水泵配套軟啟動控制柜，軟啟動器采用西普、德力西等國內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌，共配套2面控制柜，主回路采用一控一方式。控制箱內(nèi)要設置獨立的PE接地保護系統(tǒng)，PE線的材料采用銅排，要能與控制柜的柜體、接地保護導體通過

14、螺釘可靠連接。3）其它控制柜均應提供（包括但不僅限于）水泵安全運行所必須的保護：（1）電機超溫保護；（2）短路保護；（3）過載保護；（4）欠壓保護；4.2主變壓器4.2.1標準規(guī)范設備的設計、制造、檢驗、出廠試驗、包裝和運輸以及工地現(xiàn)場試驗中必須符合并遵守（但不限于）以下標準和規(guī)程。應優(yōu)先采用中華人民共和國國家標準和原電力部等部頒標準，選用的標準應是最新版本，若這些標準內(nèi)容有矛盾，而合同中又未明確規(guī)定時，以最新國家標準為準。若國內(nèi)標準缺項或不完善時，可參考選用相應的國際標準或其它國家標準。但制造廠選用本技術規(guī)范以外的標準時，須提交發(fā)包方審查批準。遵循的標準和規(guī)范：1）GB 1094.1-199

15、6 電力變壓器 第1部分 總則2）GB 1094.2-1996 電力變壓器 第2部分 溫升3）GB 1094.3-2003 變壓器 第3部分 絕緣水平和絕緣試驗4）GB 1094.5-2003 變壓器 第5部分 承受短路的能力5）GB 20052-2006 三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值6）GB 3096-2008 聲環(huán)境質(zhì)量標準7）GB/T 1094.7-2008 油浸式電力變壓器負載導則8）GB/T 6451-2008 三相油浸式電力變壓器技術參數(shù)和要求 9）JB/T 10088-2004 6kV500 kV級電力變壓器聲級10）JB/T 3837-2010 變壓器類產(chǎn)品型號編制方法

16、11）Q/CSG 11624-2008 中國南方電網(wǎng)公司企業(yè)標準配電變壓器能效標準及技術經(jīng)濟評價導則4.2.2技術要求 1000kVA變壓器主要技術參數(shù)表序號項 目技 術 參 數(shù) 要 求變壓器型式S11三相油浸自冷雙繞組低損耗銅芯電力變壓器高壓相數(shù)三相低壓相數(shù)三相四線額定容量 kVA1000額定電壓 kV10/0.4高壓分接范圍 %22.5阻抗電壓 %4.5接線組別D，yn11額定頻率 Hz50注：變壓器的損耗及噪聲不得低于相關規(guī)程規(guī)范規(guī)定的11型變壓器的數(shù)值。4.3電纜設備的設計、制造、檢驗、出廠試驗、包裝和運輸以及工地現(xiàn)場試驗中必須符合并遵守（但不限于）以下標準和規(guī)程。應優(yōu)先采用中華人民共和國國家標準和原電力部等部頒標準，