火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)管道

1、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(管道篇)(2000年版)國家電力公司文件國電電源正2001)116號關(guān)于頒發(fā)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(管道篇)(2000年版)的通知 華北電力集團(tuán)公司，各分公司，各省(市、區(qū))電力公司，華能集團(tuán)，華能國際，各省(市、區(qū))電力建設(shè)質(zhì)監(jiān)中心站，電建所：我國電力行業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(管 道篇)(1984年版)，對保證管道工程的安裝質(zhì)量起到了很大作用。但隨著電力技術(shù)的發(fā)展，原管道篇已不能適應(yīng)工程需要，為 此，我們組織編制了火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(管道篇)(2000年版)作為國家電力公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)予以頒布，自頒布之日起實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)適用于國家電力公司系

2、統(tǒng)，由電源建設(shè)部負(fù)責(zé)管理，電力建設(shè)研究所質(zhì)檢中心發(fā)行。 附件：火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(管道篇) 國家電力公司(章) 二OO一年三月一日修編說明 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(以下簡稱“驗(yàn)標(biāo)”)管道篇(1984年版)試行以來，對火電工程管道施工的全過程質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)控取得了很好的效果，對保證管道的工程質(zhì)量起到了有力的作用。但是，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，特別是600MW機(jī)組的采用，為適應(yīng)電力建設(shè)管道安裝工程的需要，必須對原驗(yàn)標(biāo)進(jìn)行修訂。 在本驗(yàn)標(biāo)修訂的過程中，修編組成員進(jìn)行了深入的調(diào)研，廣泛聽取了施工單位、建設(shè)單位和監(jiān)理公司管道專業(yè)工作者的意見，共走訪了北侖、吳涇、邯峰、盤山、綏中等工程，得

3、到了浙江火電公司、上海電力建設(shè)有限責(zé)任公司、河北電建一公司、東電三公司等單位的大力支持與幫助，提供了寶貴的資料和很好的建議。 本次修訂工作，本著切合實(shí)際、刪繁就簡的原則，使本標(biāo)準(zhǔn)既能真實(shí)反映管道安裝質(zhì)量的真實(shí)情況，又具有實(shí)際的可操作性。 本標(biāo)準(zhǔn)主要編寫單位：國家電力公司電力建設(shè)研究所、天津 電力建設(shè)公司、東電三公司。 本標(biāo)準(zhǔn)的主要編寫人：張佩良、楊建平、王陶元、張信林、費(fèi)偉宏、劉志強(qiáng)目錄第一章 總則第二章 工程質(zhì)量驗(yàn)評范圍第三章 四大管道安裝 第一節(jié) 主蒸汽管道及再熱蒸汽熱段管道安裝 第二節(jié) 主給水管道及再熱蒸汽冷段管道安裝 第三節(jié) 蒸汽管道支、吊架配制及安裝 第四節(jié) 給水管道支、吊架配制及安

4、裝 第五節(jié) 蒸汽管道歡洗給水系統(tǒng)管道清洗中、低壓管道安裝 第一節(jié) 管道安裝 第二節(jié) 支、吊架配制及安裝 第三節(jié) 管道系統(tǒng)清洗第五章 其它管道安裝 第一節(jié) 鋼管安裝 第二節(jié) 混凝土管道安裝附表1 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表附表2 分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表附表3 單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表第一章 總 則第101條 為統(tǒng)一火力發(fā)電廠管道安裝工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定范圍、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法，適應(yīng)當(dāng)前工程質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理工作的需要，推動工程質(zhì)量的不斷提高，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。第102條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于火力發(fā)電廠600MW級及以下機(jī)組主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道、一般性汽水管道、熱力網(wǎng)管道、壓縮空氣管道600MW級以

5、上機(jī)組可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第103條 本標(biāo)準(zhǔn)的主要編制依據(jù)為： 1GB 5023597 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 2DL 503194 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇) 3有關(guān)企業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)第104條 火電工程各類管道及其附件的安裝均應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和評定，并及時(shí)辦理有關(guān)簽證。凡本標(biāo)準(zhǔn)中未包括的驗(yàn)收及評定項(xiàng)目，由施工單位會同建設(shè)單位協(xié)商制定補(bǔ)充規(guī)定。第105條 各工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)及評定應(yīng)在該工程施工完畢，施工人員自檢合格，提出自檢記錄后，由班組、工地、質(zhì)檢科、建設(shè)單位分別依次進(jìn)行。各級驗(yàn)評的內(nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第106條 對工程質(zhì)量的檢驗(yàn)及評定，必須按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

6、的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和器具進(jìn)行實(shí)際查對和抽樣檢測，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量等級評定。第107條 本標(biāo)準(zhǔn)工程項(xiàng)目劃分以單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程為基本對象，分段工程由施工單位根據(jù)工程的實(shí)際情況提出劃分意見，經(jīng)工程建設(shè)單位會簽同意后執(zhí)行。第108條 質(zhì)量檢驗(yàn)及評定應(yīng)按分段工程、分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程的順序逐級進(jìn)行。第109條 各級驗(yàn)評中均按合格、優(yōu)良兩個(gè)質(zhì)量等級確定，具體原則為： 1檢驗(yàn)指標(biāo)： (1)合格：該指標(biāo)的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“合格”標(biāo)準(zhǔn)； (2)優(yōu)良：該指標(biāo)的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中未進(jìn)行“優(yōu)良、合格”質(zhì)量分級的，當(dāng)質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)，可評

7、定為優(yōu)良； 2分項(xiàng)工程 (1)合格：在該分項(xiàng)工程中，全部“檢驗(yàn)指標(biāo)”均符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“合格”標(biāo)準(zhǔn)； (2)優(yōu)良：在該分項(xiàng)工程中，“主要”檢驗(yàn)指標(biāo)必須符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，且全部檢驗(yàn)指標(biāo)的優(yōu)良率不低于90； 3分部工程 (1)合格：在該分部工程中，所有的分項(xiàng)工程均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)； (2)優(yōu)良：在該分部工程中，“主要”分項(xiàng)工程全部達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，且75及以上的“一般”分項(xiàng)工程達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，其他分項(xiàng)工程必須達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)；4單位工程 (1)合格：在該單位工程中，所有的分部工程均達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)； (2)優(yōu)良：在該單位工程中，“主要”分部工程必須全部達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，且有80及以上的“

8、一般”分部工程達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，其余的分部工程均達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)；各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量必須由施工操作人員和施工班組進(jìn)行全數(shù)檢查；工地、質(zhì)檢部門及建設(shè)單位代表可根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)第二章工程質(zhì)量驗(yàn)評范圍的規(guī)定進(jìn)行全數(shù)檢查或隨機(jī)抽查。第1011條 工程質(zhì)量評定的最終結(jié)果，以本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的該驗(yàn)評內(nèi)容的最高一級驗(yàn)評意見及驗(yàn)評簽證為準(zhǔn)。上一級的質(zhì)量監(jiān)督人員有權(quán)對該結(jié)果進(jìn)行抽查或復(fù)評。第1012條 對定型管件和裝置性材料應(yīng)在安裝前根據(jù)工程設(shè)計(jì)文件或相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查、核對出廠技術(shù)及質(zhì)量保證文件，并確認(rèn)其符合質(zhì)量要求；對非標(biāo)準(zhǔn)零部件的加工質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)和本加工配制篇的有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格；對廠房、基礎(chǔ)、溝道等建筑物和

9、構(gòu)筑物的施工質(zhì)量應(yīng)按本驗(yàn)標(biāo))土建工程篇的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)查，并確認(rèn)合格：在施工中對焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)及評定，應(yīng)按本100mml1000且20mm151000且20mm051000且15mm11000且15mm用直尺、小線檢查管道坡度管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求用水平儀或經(jīng)緯儀測量立管垂直度 21000且15mm 11000且10mm用直尺、小線檢查Dn管子公稱直徑。工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良對口及焊縫對接管平直度Dn100mmDn100mm主要 1mm 2mm 05mm 1mm 用直尺在距焊口中心200mm處測量 焊縫檢驗(yàn)主要符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇的有關(guān)規(guī)定核對有關(guān)技術(shù)資料閥門安裝

10、閥門檢查主要符合設(shè)計(jì)規(guī)定復(fù)核出廠技術(shù)文 閥門安裝主要內(nèi)部清潔位置、方向正確；外觀檢查閥門調(diào)整活動接頭轉(zhuǎn)動靈活，傳動桿與閥桿軸線的夾角不大于30如有電動裝置須與閥門連接良好，無卡澀現(xiàn)象，規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求。外觀檢查、核對圖紙管道冷拉 冷拉位置 符合設(shè)計(jì)要求外觀檢驗(yàn) 冷拉值主要符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄用尺檢查，查看記錄位移指示器蠕變監(jiān)視段 位移值位置符合設(shè)計(jì)要求，安裝后指針調(diào)整在“0”位外觀檢查蠕變初始值測量初始值，記錄符合設(shè)計(jì)要求，該部位的保溫層應(yīng)為活動結(jié)構(gòu)外觀檢查、查閱資料第二節(jié) 主給水管道、再熱蒸汽冷段管道安裝 1適用范圍：適用于火力發(fā)電廠主給水管道、再熱蒸汽管道(冷段)及其旁路管道、附件

11、安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)評定，其他碳素鋼、，普通低合金鋼高壓管道(包括本體定型管道、本系統(tǒng)疏、放水、放空管道)可參照執(zhí)行。 2檢驗(yàn)數(shù)量：，按項(xiàng)逐條檢驗(yàn)。 3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按表中規(guī)定。管32工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良施工準(zhǔn)備管道、管件規(guī)格主要符合設(shè)計(jì)規(guī)定用直尺、測厚儀測量 材質(zhì)主要材料化學(xué)成分、機(jī)械性能、沖擊韌性、熱處理狀態(tài)或金相分析結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)。核對技術(shù)文件，對合金鋼進(jìn)行100光譜復(fù)驗(yàn) 表面質(zhì)量主要符合DL503194的有關(guān)規(guī)定用放大鏡、測厚儀測量坐標(biāo)及幾何尺寸 標(biāo)高偏差主要 土15mm 土10mm用水平儀、直尺、小線檢查水平管道彎曲度Dn100mmDn 100mm 11000

12、 且20mm 151000且20mm 051000 且15mm 11000且15mm用直尺、小線檢查管道坡度管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求用水平儀或經(jīng)緯儀測量立管垂直度 21000且15mm11000 且10mm用直尺、小線檢查對口及焊縫對接管平直度Dn100mmDn100mm 主要 1mm2mm05mm1mm用直尺在距焊口中心200mm處測量縫焊檢驗(yàn)主要符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇的有關(guān)規(guī)定核對有關(guān)技術(shù)資料閥門安裝閥門檢查 主要符合設(shè)計(jì)規(guī)定復(fù)核出廠技術(shù)文件閥門安裝主要內(nèi)部清潔，位置、方向正確。外觀檢查閥門調(diào)整主要活動接頭轉(zhuǎn)動靈活，傳動桿與閥桿軸線的夾角不大于30。如有電動裝置，須與閥門連接良好，無卡澀現(xiàn)

13、象，規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求。外觀檢查、核對圖紙Dn 管子公稱直徑 續(xù)表 工 檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具序 合格 優(yōu)良 法蘭檢查法蘭結(jié)合面良好，應(yīng)光潔，用色印檢查每平方厘米接觸不少于兩點(diǎn)，面積在75以上，且均勻分布，無徑向貫穿性劃痕。用平板檢查法蘭 法蘭安裝對接緊密、平行、同軸，與管道中心線垂直螺栓受力均勻并露出螺帽23扣外觀檢查連接法蘭端面傾斜度 15mm 10mm用角尺測量 墊片主要符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,安裝正確外觀檢查螺栓及螺母材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，螺紋無缺陷，并涂以二硫化鉬或黑鉛粉。外觀檢查水壓試驗(yàn) 一般要求主要水質(zhì)清潔，系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈。環(huán)境溫度在5以上。系統(tǒng)試驗(yàn)檢查

14、試驗(yàn)壓力主要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。無規(guī)定時(shí)，按管道工作壓力的125倍。用壓力表檢查試驗(yàn)檢查主要多次試壓達(dá)到無滲漏試壓兩次以內(nèi)達(dá)到無滲漏當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后保持10分鐘，降至工作壓力進(jìn)行全面檢查。試驗(yàn)后恢復(fù)排盡系統(tǒng)內(nèi)的全部存水，并填寫管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄管道冷拉 冷拉位置 符合設(shè)計(jì)要求外觀檢驗(yàn)冷拉值主要符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄用尺檢查，查看記錄凡進(jìn)行100%或適當(dāng)比例無損檢驗(yàn)的管道，可免作水壓或嚴(yán)密性試驗(yàn)。第三節(jié) 蒸汽管道支吊架配制與安裝管33工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良管部配制 材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定核對試驗(yàn)報(bào)告、對合金鋼進(jìn)行100光譜復(fù)驗(yàn)加工尺寸與精度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定及公差外觀檢查并用尺測量

15、 拉桿平直、無彎曲、焊接牢固外觀檢查 螺紋部件無斷齒、毛刺、傷痕等缺陷，與螺母配合良好外ZR檢查 滑動板滑動面光滑、無毛刺，互相平行吻合外觀檢查 導(dǎo)向板和底板垂直，每對導(dǎo)向板相互平行，間距符合要求外觀檢查 抱箍支座及墊板圓弧段平滑吻合，無凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確外觀檢查滾珠及滾柱組表面加工光潔，轉(zhuǎn)動靈活外觀檢查孔眼與拉桿直徑偏差 3mm 2mm用尺測量 組件主要 各部件光滑，配合良好外觀檢查彈簧檢查 規(guī)格型號主要符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證核對出廠證件 表面質(zhì)量主要表面不應(yīng)有裂紋、折疊、分層等缺陷外觀檢查全壓縮變形試驗(yàn)主要符合出廠合格證件，無證件時(shí)按DL503194第445(1)檢查觀察、或檢查匯錄

16、 工作載荷 壓縮試驗(yàn)主要符合出廠合格證件，無證件時(shí)按DL503194表445檢查根部配制 材質(zhì)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求外觀檢查型式、加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求用直尺檢查 結(jié)構(gòu)焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇外觀檢查管部安裝規(guī)格、材質(zhì)、安裝位置主要符合設(shè)計(jì)要求，滿足設(shè)計(jì)要求并與管子結(jié)合穩(wěn)固外觀檢查 固定支架主要外觀檢查 彈簧支架安裝正確，彈簧壓縮高度符合設(shè)計(jì)要求，做好記錄 滑動支架位置正確，熱位移偏移裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；瑒用鏉崈敉庥^檢查 導(dǎo)向支架支座與導(dǎo)向板兩側(cè)間隙均勻，滑動面接觸良好外觀檢查 滾動支架支座與底板和滾珠(滾柱)接觸良好，滾動靈活外觀檢查 吊架拉桿無彎曲、螺紋完整且與螺母配合良好。吊環(huán)焊笨牢固外觀檢查恒作用

17、力吊架主要規(guī)格及安裝調(diào)整均符合設(shè)計(jì)要求，安裝焊接牢固，轉(zhuǎn)動靈活外觀檢查根部安裝生根位置、型式主要符合設(shè)計(jì)要求外觀檢查結(jié)構(gòu)焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇外觀檢查、核對資料第四節(jié) 給水管道支吊架配制與安裝管34工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具 合格 優(yōu)良管部配制 拉桿平直、焊接牢固外觀檢查 螺紋無斷齒、毛刺、傷痕等缺陷，與螺母配合良好外觀檢查 滑動板滑動面光華無毛刺，相互間平行吻合外觀檢查 導(dǎo)向板和底板垂直，每對導(dǎo)向板相互平行，間隙符合設(shè)計(jì)規(guī)定外觀檢查 抱箍支座及墊板等圓弧段平滑吻合，無凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確，加工方法正確外觀檢查滾珠及滾珠組件主要表面加工光潔，轉(zhuǎn)動靈活，幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，配合良好外

18、觀檢查吊桿孔徑偏差 3mm 2mm 用尺測量彈簧 規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定檢查出廠證件 表面質(zhì)量無裂紋、折疊、分層等缺陷外觀檢查 全壓縮變形試驗(yàn)符合出廠合格證，并按DL503194第445條(1)檢查核對試驗(yàn)記錄 工作荷載 壓縮試驗(yàn)符合出廠合格證，無證件時(shí)按DL503194表445檢查根部配制 材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定核對圖紙型式與加工尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定用尺測量 結(jié)構(gòu)焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇外觀檢查管部安摶 固定支架主要生根牢固，并與管子結(jié)合穩(wěn)固，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定外觀檢查彈簧吊(支)架安裝正確，預(yù)壓縮高度符合設(shè)計(jì)，熱位移自如，無卡澀現(xiàn)象檢查記錄 滑動支架位置正確，熱位移差符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管道能自由膨脹，滑動面接觸良好，

19、無卡澀現(xiàn)象外觀檢查 導(dǎo)向支架支座與導(dǎo)向板間隙均勻，滑動面接觸良好，無卡澀現(xiàn)象外觀檢查 滾動支架支座面和底板與滾珠(滾柱)接觸良好，滾動靈活，外觀檢查 吊架拉桿無彎曲，螺紋應(yīng)完整，吊環(huán)焊接牢固，吊耳應(yīng)靈活外觀檢查恒作用力吊架規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝調(diào)整符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場焊接件應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)動靈活核對設(shè)計(jì)資料，觀察、試動根部安裝生根位置、型式符合設(shè)計(jì)規(guī)定外觀檢查 結(jié)構(gòu)焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇 外觀檢查第五節(jié) 蒸汽管道吹洗 1適用范圍：適用于火力發(fā)電廠主蒸汽管道、再熱蒸汽管道(冷、熱段)的吹洗檢查的質(zhì)量檢驗(yàn)評定。 2檢驗(yàn)數(shù)量：按項(xiàng)逐條檢查。 3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按表中規(guī)定 管35工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和

20、器具合格優(yōu)良工具配置吹洗工具配置應(yīng)按施工圖紙配置加工，材質(zhì)規(guī)格符合要求和規(guī)范規(guī)定外觀檢查臨時(shí)管道的安裝臨時(shí)管道選用排氣管徑應(yīng)等于或大于被吹洗管內(nèi)徑外觀檢查臨時(shí)管道焊接應(yīng)符合焊接規(guī)范、焊縫類別規(guī)定的要求，靶板前的臨時(shí)管道焊口應(yīng)采用氬弧焊打底。外觀檢查臨時(shí)管道安裝支吊架安裝齊全、牢固并不得影響熱位移。排氣管出口應(yīng)有向上仰角外觀檢查吹洗檢查 靶板檢驗(yàn)主要連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕不大于08mm，且肉眼可見斑痕不多于8點(diǎn)外觀檢查吹洗后的封閉吹洗后的封閉主要吹洗后拆除臨時(shí)管道時(shí)，對管道開口部分應(yīng)進(jìn)行檢查并清理，對可能留存臟物、雜物的地方，進(jìn)行人工清理，經(jīng)檢查簽證后方可封閉。封閉后，不得在管道上

21、再進(jìn)行可能影響管道內(nèi)部清潔的工作。外觀檢查注：蒸汽管道吹洗工作，應(yīng)按火電機(jī)組啟動蒸汽吹管導(dǎo)則執(zhí)行。第六節(jié) 給水系統(tǒng)管道清洗管36工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良臨時(shí)管道安裝臨時(shí)沖洗管道主要排水管的截面積不小于被沖洗管的60，并接入可靠的排水井(溝)內(nèi)，保證排水暢通外觀檢查支架固定支架牢固可靠，導(dǎo)向支架接觸良好，無卡澀現(xiàn)象，膨脹自由外觀檢查沖洗檢查 沖洗檢查主要水質(zhì)潔凈、無雜質(zhì)出入口處的水色和透明度目測一致，并做好記錄觀測檢查沖洗后檢查及恢復(fù)隱蔽部位檢查主要對可能留存臟、污、雜物的部位應(yīng)用人工進(jìn)行清除，并辦理正式簽證用手電筒檢查第四章 中、低壓管道安裝 1適用范圍：適用于火力發(fā)電廠

22、內(nèi)設(shè)計(jì)壓力80Mpa及以下、設(shè)計(jì)溫度為450及以下的汽水管道、熱力網(wǎng)管道、壓縮空氣管道，氧氣、乙炔管道(包括鍍鋅鋼管、焊接鋼管、水煤氣鋼管、無縫鋼管、鋼板卷管和螺旋鋼管等)及其附件安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)評定： 2檢查數(shù)量：按項(xiàng)逐條檢查。 3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：在各節(jié)中規(guī)定。第一節(jié) 管道安裝管41工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良施工準(zhǔn)備工廠化加工組件主要安裝時(shí)符合設(shè)計(jì)條件核對實(shí)物及證明文件 表面質(zhì)量主要符合DL503194的有關(guān)規(guī)定用游標(biāo)卡尺、直尺檢查 內(nèi)部質(zhì)量主要符合設(shè)計(jì)要求核對實(shí)物坐標(biāo)及標(biāo)高檢查管道標(biāo)高偏差 架空 地溝 埋地 土15mm 土15mm 土25mm 土10mm 士7mm 土15mm用

23、水平儀、直尺檢測立管垂直度21000mm 且15mm11000mm 且10mm用水平儀、直尺檢測管道對口及焊縫檢查對接管內(nèi)部檢查 清潔、無雜物用手電筒檢查對口平直度 Dn100 Dn100 1mm 3mm 1mm 管子外徑，且100mm用直尺檢查管道對口及焊縫檢查 焊縫與開孔的間距50mm用直尺檢查直管段兩個(gè)焊縫的間距管子外徑，且150mm用直尺檢查焊縫與支吊架邊緣的間距50mm用直尺檢查 焊縫檢查主要符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇外觀檢查螺紋連接接管內(nèi)部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查 管子對接螺紋無斷齒、毛刺，長度符合要求，配合良好，涂料使用正確，并留有23扣外觀檢查法蘭連接對接管內(nèi)部檢查清潔、無雜物用手電筒

24、檢查法蘭端面傾斜度 1mm 05mm用角尺、直尺測量 法蘭墊片符合設(shè)計(jì)要求，不得使用雙層墊片，并應(yīng)對非油介質(zhì)管道涂以黑鉛粉，墊片內(nèi)徑要大于管內(nèi)徑23mm外觀檢查 螺栓、螺母材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，方向一致、緊力均勻，并應(yīng)露出23扣，螺紋處涂黑鉛粉或二硫化鉬外觀檢查閥門安裝閥門內(nèi)部檢查主要安裝前應(yīng)清理干凈，自然連接、無強(qiáng)力對口，應(yīng)解體檢查及做嚴(yán)密性試驗(yàn)的閥門符合DL503194的規(guī)定核對廠家有關(guān)證件，檢查有關(guān)試驗(yàn)記錄，外觀檢查安裝位置與方向方向正確、位置符合設(shè)計(jì)和運(yùn)行實(shí)際要求用直尺檢查 閥門連接連接應(yīng)牢固，墊片正確、緊密，并應(yīng)與管道中心線垂直外觀檢查 操作機(jī)構(gòu)操作機(jī)構(gòu)靈活準(zhǔn)確、傳動桿與閥桿軸線

25、夾角不應(yīng)大于30外觀檢查電動閥門配合凋整 減速器主要無卡澀現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活開閉試驗(yàn)檢查操作切換機(jī)構(gòu)主要無卡澀現(xiàn)象，切換靈活開閉試驗(yàn)檢查行程控制機(jī)構(gòu)主要動作靈敏，開關(guān)可靠開閉試驗(yàn)檢查轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)主要保護(hù)動作準(zhǔn)確，可靠開閉試驗(yàn)檢查開度指示機(jī)構(gòu)主要指示位置正確開閉試驗(yàn)檢查管道冷拉冷拉口位置符合設(shè)計(jì)要求用尺測量冷拉值主要符合設(shè)計(jì)要求核對圖紙，檢查安裝記錄續(xù)表工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良疏放水管道安裝 接管座工作壓力25Mpa的管道接管座安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定外觀檢查 管道安裝管道布置走向合理，并有不小于21000的坡度，有良好的熱補(bǔ)償措施觀察、用水平尺測量 閥門安裝安裝牢固、位置便于操作和檢

26、修外觀檢查支吊架：間距 根部符合DL503194表5615規(guī)定工藝美觀、焊接牢固外觀檢查燃油管道接地 接地裝置主要牢固、工藝美觀，符合圖紙要求外觀檢查 接地電阻主要符合驗(yàn)標(biāo)電氣篇電氣測試嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)主要根據(jù)DL503194進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)無滲漏，可用水壓試驗(yàn)、空壓試驗(yàn)及滲油試驗(yàn)復(fù)核嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證資料水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)主要按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，無規(guī)定時(shí)按管道工作壓力的125倍，保持5分鐘。對于無法(或不宜)做水壓試驗(yàn)的管道，在采取雙面焊或氬弧焊打底、確保焊縫質(zhì)量并按DL500792的規(guī)定經(jīng)過無損探傷合格者，可免做水壓試驗(yàn)復(fù)核水壓試驗(yàn)簽證資料或檢查焊接及探傷資料 當(dāng)對管道同時(shí)有水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)要

27、求時(shí)在實(shí)施中可任選其一第二節(jié) 支吊架配制及安裝 管42工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良型式與加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求，各部配合良好，外形光潔外觀檢查、用尺測量管部配制孔眼與拉桿直徑偏差 3mm2mm外觀檢查、用尺測量 螺紋拉桿平直無彎曲、焊接牢固，螺紋無斷齒毛刺，與螺母配合良好外觀檢查 滑動板滑動面應(yīng)光潔、無毛刺外觀檢查 導(dǎo)向板應(yīng)和底板垂直，每對導(dǎo)向板相互平行，間距符合要求外觀檢查抱箍、支座墊板平滑吻合，無凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確外觀檢查滾珠友滾柱組表面加工光潔、轉(zhuǎn)動靈活外觀檢查 彈簧套筒及彈簧盒平整，內(nèi)外壁光潔，上下套筒配合良好外觀檢查 彈簧外觀與幾何尺寸表面無裂紋、折疊、分層等缺陷

28、，尺寸符合圖紙要求用尺測量或檢查出廠合格證根部配制 材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求核對圖紙型式與加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求外觀檢查、用尺測量 焊縫檢查符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇外觀檢查管部安裝規(guī)格、數(shù)量、 安裝位置主要符合設(shè)計(jì)要求，且不妨礙管道自由膨脹核對圖紙，外觀檢查 固定支架主要生根牢固并與管子接合良好外觀檢查 滑動支架滑動面潔凈，接觸良好外觀檢查 導(dǎo)向支架支座與導(dǎo)向板兩側(cè)間隙均勻外觀檢查管42續(xù)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良管部安裝 滾動支架支座面與底板和滾珠(滾柱)接觸良好外觀檢查 吊架吊桿無彎曲，吊環(huán)焊接牢固，螺紋完整，與螺母配合良好外觀檢查彈簧支、吊架彈簧安裝預(yù)壓縮高度符合設(shè)計(jì)要求檢查安裝記錄外觀

29、檢查根部安奘生根位置與型式主要符合設(shè)計(jì)要求核對圖紙 結(jié)構(gòu)焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇外觀檢查第三節(jié) 管道系統(tǒng)清洗 管43工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良臨時(shí)管道安裝臨時(shí)管道選用水沖洗臨時(shí)排水管截面積不小于被沖洗管的60；蒸汽吹掃的排氣管內(nèi)徑應(yīng)等于或大于被吹掃管內(nèi)徑外觀檢查臨時(shí)管道焊接應(yīng)按被清洗管道的施焊工藝進(jìn)行臨時(shí)管道安裝水沖洗排水管應(yīng)接人排水井內(nèi)，蒸汽吹掃排氣管不應(yīng)對著設(shè)備和變電站，并應(yīng)有向上15的仰角，臨時(shí)管應(yīng)固定牢固，并不影響熱膨脹檢查 水沖洗主要排水口處的排水色和透明度應(yīng)與入口水一致取水樣目測蒸汽吹掃主要裝設(shè)靶板，連續(xù)兩次更換靶板檢驗(yàn)。靶板上的沖擊瘢痕不大于08毫米，肉眼可見的瘢痕

30、不多于8點(diǎn)為合格；沒裝設(shè)靶板的以排氣口排氣呈白色為合格目測檢查恢復(fù)清洗臨時(shí)設(shè)施拆除后的檢查主要清洗后拆除臨時(shí)管道時(shí)，應(yīng)對管道開口部分進(jìn)行檢查并對可能留存臟、污雜物的部位進(jìn)行人工清理，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)管內(nèi)干凈后方可封閉，封閉后不得在管道上再進(jìn)行可能影響管道內(nèi)部清潔的工作用手電筒檢查脫脂后的檢查直接法檢查用清潔干燥的白濾紙擦拭管道及其附件的內(nèi)壁，紙上無油脂痕跡觀測結(jié)果第五章 其它管道安裝 1適用范圍：適用于火力發(fā)電廠鋼制壓力管道、混凝土管道、補(bǔ)給水管道和沖灰管道等安裝質(zhì)量檢驗(yàn)和評定。 2檢驗(yàn)數(shù)量：按項(xiàng)目逐條檢驗(yàn)。 3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：在各節(jié)中規(guī)定。 第一節(jié) 鋼管安裝 火力發(fā)電廠采用鋼管的供水管道工程，安裝質(zhì)量的

31、檢驗(yàn)指標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法及器具等均按本標(biāo)準(zhǔn)第四章“中、低壓管道安裝”的規(guī)定執(zhí)行。 在沖灰管道的質(zhì)量檢驗(yàn)與評定中，管道安裝部分按本標(biāo)準(zhǔn)第四章“中、低壓管道安裝”的規(guī)定執(zhí)行，有關(guān)防磨襯管部分應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)鍋爐篇的規(guī)定執(zhí)行。 第二節(jié) 混凝土管道安裝 管51工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良混凝土管與橡膠圈檢查管材外觀檢查管上應(yīng)有標(biāo)志，并有出廠證明書。管兩端傾斜偏差不得超過公稱內(nèi)徑的1150，且不大于5mm核對出廠證明外觀檢查測量承插口工作面光滑平整，如有局部缺陷，其凹凸深度不得超過2mm，管端不得碰傷，管口平直、齊整、密實(shí)外觀檢查 保護(hù)層不得有空鼓、脫落與裂紋現(xiàn)象外觀檢查膠圈表面質(zhì)量不得有

32、氣孔、裂紋、重皮或老化等缺陷，：并符合設(shè)計(jì)要求手拉、彎曲檢查 膠圈性能主要產(chǎn)品合格并符合規(guī)范規(guī)定，批量采購時(shí)應(yīng)進(jìn)行不少于1的抽檢查對產(chǎn)品出廠證件裝卸與運(yùn)輸 裝卸應(yīng)始終保持輕裝輕放，不得損壞管材，嚴(yán)禁采用溜放或推土機(jī)、叉車等直接碰撞。拉運(yùn)管子嚴(yán)禁采用穿心吊，應(yīng)用兩點(diǎn)兜身吊或用專用起吊工具，起吊要平穩(wěn)，防止碰撞損壞管體，注意保護(hù)承插口 運(yùn)輸應(yīng)有防止震動、碰撞、滑移的措施，承插口應(yīng)適當(dāng)墊平，使其受力均勻，混凝土管運(yùn)輸時(shí)，在其上面或里面嚴(yán)禁搭運(yùn)其它物品，防止損壞管體管道敷設(shè)和安裝 溝槽主要深度、寬度、邊坡必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定皮尺、小線測量 下管進(jìn)行復(fù)查，無標(biāo)志、無編號或有缺陷者需查清修補(bǔ)后方可使

33、用，承插口、橡膠圈進(jìn)行清理，不得有泥沙等雜物外觀檢查管道安裝 坐標(biāo)偏差 50mm用水平儀測量 標(biāo)高偏差 士20mm 土10mm 坡度偏差 符合設(shè)計(jì)規(guī)定溝槽內(nèi)清理主要不允許有木頭等雜物及積水回填前檢查 回填土主要應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)土建工程篇的規(guī)定外觀檢查水壓試驗(yàn) 接頭水壓主要直徑1600mm以上應(yīng)逐節(jié)進(jìn)行接頭水壓試驗(yàn)，無滲漏并做好記錄，詳見驗(yàn)標(biāo)土建工程篇水壓試驗(yàn)一般取02Mpa恒壓5分鐘檢查附表1 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表工程編號： 分項(xiàng)工程名稱： 性質(zhì)：工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果單項(xiàng)評級 合格 優(yōu)良合計(jì) 一般指標(biāo) 個(gè)，其中優(yōu)良 個(gè)，合格 個(gè) 主要指標(biāo) 個(gè)，其中優(yōu)良 個(gè)，全部檢驗(yàn)指標(biāo)合格率 評定等級建設(shè)單位： 質(zhì)檢科 工地 班組或監(jiān)理單位： 年 月 日附表2 分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表工程編號： 分項(xiàng)工程