路基4%石灰土填筑試驗段施工方案

1、PAGE 路基石灰土填筑試驗段施工方案一、路基填土試驗段目的1、現(xiàn)場試驗確定使該填料達(dá)到規(guī)定壓實度的方法。2、確定填筑路基石灰穩(wěn)定土機械設(shè)備的配置。3、確定每層填料的松鋪系數(shù)，填料在正常的含水量下，達(dá)到93區(qū)的YZ20振動壓路機的碾壓遍數(shù)、碾壓速度等工序。二、工程概況、勞動力、機械安排及工期計劃由于沿線土質(zhì)主要為低液限粘土、亞粘土，且大部分處于弱膨脹土和稻田地段，土質(zhì)較差、含水量較高，設(shè)計確定全線路基填筑石灰改良土。其中路槽底040cm厚采用摻8%劑量的石灰改良土填筑，數(shù)量為221277m3。路槽底4080cm采用摻6%劑量的石灰改良土填筑，數(shù)量為2319.7m3。路堤部分摻4%劑量的石灰改良

2、土填筑，其數(shù)量為1492410m3。路基下路堤4%劑量的石灰改良土填筑試驗段確定在主線K21+045K21+296段路基填方段，長251米。本段路基填方施工配備勞動力及機械設(shè)備見下表。機械一覽表機械名稱規(guī)格數(shù)量性能備注推土機T1201臺良好振動壓路機YZ202臺良好平地機PY1851臺良好灰土拌合機WBZ242臺良好自卸汽車15T15臺良好自卸汽車5T4臺良好灑水車8000L1臺良好挖掘機CAT2202臺良好主要人員一覽姓 名職 務(wù)職 稱分 工陽自強總工程師高 工全面技術(shù)指導(dǎo)肖 偉工程部長工程師技術(shù)指導(dǎo)劉銀修技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師現(xiàn)場指揮胡巧明技術(shù)主管工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人孫濤質(zhì)檢工程師工程師質(zhì)檢負(fù)責(zé)黃文

3、章試驗工程師工程師試驗負(fù)責(zé)甑 兵試驗員試驗工現(xiàn)場試驗龍尚義測量工程師工程師測量負(fù)責(zé)人郭小恩測量員助 工現(xiàn)場測量人工期計劃：計劃2005年7月13日開工，2005年7月28日完工。試驗段主要工程數(shù)量：工 程項 目石灰土填筑（m3）石灰（t）借土（m3）數(shù) 量19001332500三、路基填筑施工方案一）、施工準(zhǔn)備1.取土場取土試驗段土壤來源于設(shè)計30#取土場K20+450左側(cè)，需修臨時施工便道0.1km，需借土方2500 m3。2.取土的清表根據(jù)取土場的用地范圍內(nèi)，進(jìn)行樹木砍伐，并采用推土機或挖機清除樹根和地表耕植土40cm以內(nèi)（含不能作為路基填料的表層土）。棄土可堆放在取土坑以外周邊寬1.0m

4、范圍以攔截農(nóng)田灌溉水和雨水。3.取土場的排水措施根據(jù)設(shè)計取土場要求，取土場的可取土深度為2.5m左右。由于取土場的地下水位較高，在2.0m左右，取土場的土壤含水量豐富。施工時，根據(jù)取土場的面積，將取土場按照井字形狀分為幾塊，并且沿著井字形采用挖掘機挖取土場排水溝，人工清理溝底成型;每30畝地設(shè)置一個集水井，將排水溝的水引入集水井中，采用抽水機進(jìn)行抽水并降低地下水。排水溝溝底寬為1m，縱坡為4，排水溝的邊坡為1：1.5。為了便于地下水的匯集，排水溝溝底比取土深度低0.5m，集水井的深度比排水溝低于0.5m。為防止取土坑積水和降低土的含水量，取土?xí)r應(yīng)按照取土場的編號分層取土，同時在取土寬度方向設(shè)置

5、不小于4%的雙面坡，確保取土場土壤的含水量適用于路基填筑。土的含水量過大時，可將土首先進(jìn)行碼方、晾曬、放置一段時間后，運往施工現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪碾壓。4.石灰消解石灰來源地為中渡店石灰廠生產(chǎn)的生石灰，進(jìn)場生石灰必須保證在三級以上。生石灰的有效鈣加氧化鎂含量不小于75% 。石灰用量為120t。石灰消解地點為K20+450處，位于小河旁邊，取水方便。生石灰塊在使用前7-10d充分消解，消解時根據(jù)土的含水量，含水量大時，消解至8090，摻于土中吸收土中部分水份，降低土的含水量作用。消解后的石灰不得存在直徑大于1cm灰塊。5. 配合比設(shè)計石灰劑量按照設(shè)計要求確定，通過試驗確定混合料的最佳含水量及最大干密度，

6、報監(jiān)理工程師審批。經(jīng)過監(jiān)理工程師審批的配合比才能用于施工現(xiàn)場。6. 毛渣碎石基底填筑已完成，并經(jīng)監(jiān)理檢測合格完成。二）路基石灰改良土填筑1.材料選擇土：土源主要來自試驗合格的取土坑，土質(zhì)以亞粘土為主。石灰：采用息縣中渡店石灰廠出產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)石灰作材料，石灰的存放期不宜過長，使用前必須通過試驗檢測滿足以上灰要求。水：當(dāng)?shù)厮簇S富，水質(zhì)好，一般都可用于石灰消解。為確保工程質(zhì)量，需對水源進(jìn)行化驗。2.施工工藝工建護(hù)欄、挖排水溝檢測各項參數(shù)碾壓養(yǎng)護(hù)壓路機靜壓平地機進(jìn)行精平清表推土機按標(biāo)記高程進(jìn)行初平用鋼釬檢測攤厚度運輸攤鋪填料按虛鋪厚度標(biāo)出點位虛鋪高度拌和檢測進(jìn)行調(diào)整布灰根據(jù)業(yè)主（2005）30號文精神，

7、第一層采用場拌法施工：根據(jù)試驗段需土量在取土場選一場地（按拌和25cm深度進(jìn)行場拌）。施工工藝：施工工藝圖2.1建護(hù)欄在確定定點拌和取土場位置后，首先要對拌和地點用護(hù)欄圍護(hù)減少對周圍的環(huán)境污染，樹立文明施工的良好形象。2.2 清表在正式進(jìn)行場拌前，清除取土場范圍內(nèi)地面以上的樹木、樁橛、塊石、垃圾、建筑物基礎(chǔ)等，排除可能影響拌和質(zhì)量和安全的隱患或障礙物。取土場周邊挖溝控水、排水。取土場地表土坑用推土機推鏟平整，防止積水。挖溝疏瀝施工范圍內(nèi)的地表水，下雨前用PVC塑料膜或彩條布覆蓋近期待挖取土區(qū)域，減少雨水滲透。2.3 布灰布灰前應(yīng)首先做好運送石灰時的防灰塵措施，擬采用彩條布覆蓋方法且最好選擇無大

8、風(fēng)（四級以上）的天氣。將石灰改良劑均勻地攤鋪在預(yù)定的范圍上，表面應(yīng)力求平整。在整平后的原狀土面上按照擬定的比例將石灰均勻攤鋪在土層上，人工攤鋪、平整石灰，使石灰均勻，最后用路拌機拌和兩遍，做好拌和深度（）控制。具體操作要點如下：（1）測量人員用水平儀在平整后的場地內(nèi)沿縱向每20m一個斷面設(shè)置好的控制樁(樁一般用16鋼筋制作)上標(biāo)示出擬定的石灰攤鋪層頂面高程,以便拉繩檢查厚度并配備鋼釬隨機抽檢拌和深度把信息及時反饋給操作人員進(jìn)行調(diào)整。 （2）根據(jù)石灰摻入比4%，用量根據(jù)公式 為土的干密度1.76 g/cm3，I為石灰含量4%。若拌和深度20cm,計算摻入石灰數(shù)量2.1.1kg/m2、按5m5m方

9、格用灰量為528kg進(jìn)行控制，在實際施工中，考慮現(xiàn)場施工時石灰的損失，布灰量應(yīng)比設(shè)計增加0.5%1%進(jìn)行施工。撒布石灰采用機械配合人工的作業(yè)方法，平地機整平，人工填補找平，石灰要撒布均勻。施工中要嚴(yán)格控制石灰用量，石灰用量過大，則密實度達(dá)不到要求；石灰用量過小，則強度達(dá)不到要求。2.4 拌和路拌機拌和時要有人工緊隨其后清除土中石塊，以免損壞路拌機葉輪。石灰布完后用路拌機進(jìn)行粉碎與拌和，粉碎與拌和時路拌機從兩邊往中間方向進(jìn)行拌和，拌和機刀片要深入到底，深度按30cm深度進(jìn)行控制。拌和重疊寬度控制在50cm以上。粉碎、拌和時進(jìn)行質(zhì)量檢驗（篩分、EDTA滴定法）并根據(jù)檢驗結(jié)果適當(dāng)調(diào)節(jié)拌和遍數(shù)。拌和完

10、成的標(biāo)志是混合料色澤一致，沒有灰團，灰條，且水份合適均勻。當(dāng)拌和料粒徑在規(guī)定值（15mm）以下時，應(yīng)立即檢測石灰劑量，采用EDTA滴定法快速測定。若石灰量不足，需及時補撒石灰，然后重新拌和至符合要求。路基填料的最大粒徑應(yīng)符合規(guī)范要求。石灰劑量合格，且含水量大于最佳含水量3%時，（考慮石灰土施工時水分損失，含水量應(yīng)大于最佳含水量3個百分點）應(yīng)迅速組織裝載機、自卸車運送填料至路基填筑地段。2.5 攤鋪按松鋪厚度不大于25cm進(jìn)行攤鋪，按照攤鋪厚度及自卸汽車（15t）,壓實厚度按20cm,灰土最大干密度按1.73g/cm3計算每車的容量在填筑斷面上打6.56.5方格，每格倒1車拌至好的石灰土，然后用

11、T120型推土機進(jìn)行攤鋪推平。邊部及機械不能到位的部位用人工攤平，然后用重型壓路機快速靜壓（一般5km/h），再用PY160型平地機進(jìn)行平整，平整和碾壓時從兩側(cè)向中間進(jìn)行，遍數(shù)一般12遍直到路拱及橫坡符合設(shè)計要求、平整度滿足規(guī)范要求，形成2%橫坡，目視平整，對局部坑凹處用裝載機配合人工進(jìn)行找平，人工掛線檢查攤鋪厚度。測量人員在現(xiàn)場跟蹤測量，及時指揮司機準(zhǔn)確精平，直到高程、橫坡達(dá)到規(guī)范要求為止。如果含水量過大或過小，則采用翻曬或撒水的辦法處理。2.6 碾壓壓實功指的是壓實機械的重量、碾壓遍數(shù)（作用時間）等對壓實層的作用，是影響壓實效果的主要因素。在相同的條件下，一定的壓實功與一定的有效壓實深度相

12、對應(yīng)，如果壓實層超出有效深度，不但碾壓層下部的壓實度達(dá)不到要求，而且壓實層的上部壓實效果也要受到不利影響。含水量適宜的填料及時碾壓，防止松散填料在空氣中暴露時間過長，導(dǎo)致含水量損失難以壓實。含水量不適宜的填料應(yīng)進(jìn)行調(diào)整處理達(dá)到要求時進(jìn)行碾壓。不同類型的壓路機對一定含水量的填料壓實狀態(tài)有很大的影響采用噸位重型振動壓路機（最大擊振力在35T以上）進(jìn)行壓實，壓實順序按先兩側(cè)后中間，先慢后快，先靜壓1遍后振動壓45遍最后靜壓1遍進(jìn)行碾壓，并保證當(dāng)日拌好的混合料當(dāng)日完成碾壓，為了保證路肩壓實度，路基兩側(cè)各加寬50cm，路肩地段多壓1到2遍，以保證邊坡的穩(wěn)定。各區(qū)段交錯處應(yīng)相互重疊壓實，縱向搭接長度數(shù)米，

13、沿線路縱向行與之間壓實重疊0.5米。按照“先輕后重、先靜壓后弱振、再強振最后再靜壓” 的原則進(jìn)行碾壓。 碾壓完畢，按規(guī)范要求對石灰改善土進(jìn)行密實度、高程、橫坡、平整度、寬度等項目的檢測，確保達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求。外觀鑒定：灰土表面平整、無起皮現(xiàn)象、無坑洼。施工接茬平整、穩(wěn)定。壓實層縱向施工順序示意圖2.7養(yǎng)護(hù)每層石灰改良土施工完畢，項目技術(shù)人員會同監(jiān)理工程師進(jìn)行施工全過程分析和現(xiàn)場檢測，完成質(zhì)量評定工作，作好對下一層結(jié)構(gòu)施工的移交工作。在下層完成經(jīng)檢驗質(zhì)量合格后，若不能立即鋪筑上層的或暴露于表層的改良土必須采取措施進(jìn)行保濕養(yǎng)生。不得使改良土表面干燥，也不能忽干忽濕,主要方法如下：（1）封閉交通，嚴(yán)

14、禁車輛通行及掉頭。（2）撒水養(yǎng)生7天，使石灰改良土表面保持濕潤，但不宜過濕。（3）必要時采用防水雨布覆蓋。3. 注意事項 由于石灰土施工時受氣候的影響較大，確?？彀韬汀⒖炷雺?、快成型。施工時還要做好工作面排水及路拱坡度控制。施工第二層灰土前，應(yīng)對前面完工層表面適當(dāng)灑水，加強上下兩層之間的有機結(jié)合。弱膨脹土改良，壓實后的壓實度有衰減過程，試驗段施工進(jìn)行該數(shù)據(jù)采集。4. 試驗數(shù)據(jù)采集：壓實度采用灌砂法檢測，壓路機壓第二遍時進(jìn)行壓實度檢測，檢測范圍按路基試驗段施工平面布置圖各點周圍2m內(nèi)檢測。壓實直至滿足93為止。松鋪系數(shù)確定: 按路基試驗段施工平面布置圖各點進(jìn)行填前、松鋪厚及壓實后高程測量算出各松

15、鋪厚度求其平均值作為指導(dǎo)全線灰土填筑松鋪系數(shù)。測量時各點位置準(zhǔn)確量取。壓實度衰減數(shù)據(jù)采集：壓實合格后的試驗段，每天測一次壓實度（測量位置在原先測量點2cm范圍），直至壓實度穩(wěn)定為止。繪制天數(shù)和壓實度曲線關(guān)系圖。 5.填筑過程中的機械組合及質(zhì)量監(jiān)控手段: 按路面平行線分層控制填土標(biāo)高，作業(yè)時分層平行攤鋪，不同土質(zhì)的填料分層填筑，并盡量減少層數(shù)。先用推土機(T120型)推平，當(dāng)初平好的鋪筑土層在最佳含水量下(由試驗人員抽檢)，再用壓路機(YZ20型)靜壓一遍后用平地機(YP185型)整平，再用YZ20壓路機振動碾壓一遍后，試驗人員開始用灌砂法跟蹤檢測壓實度，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，最后再用壓路機靜壓一遍收光

16、。 6. 整理試驗結(jié)果 施工結(jié)束后，在駐地監(jiān)理工程師的認(rèn)可下，將測量資料，相關(guān)試驗資料及施工段填筑時機械配備的大小、數(shù)量、類型及挖、運機械和運輸能力均應(yīng)按實際情況進(jìn)行統(tǒng)計和整理、并加以總結(jié)，得出該填筑方法的最佳含水量、適宜的松鋪厚度和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)、壓實度衰減曲線、最佳的機械配備和合理的施工組織。拿出實施性指導(dǎo)方案上報駐地監(jiān)理，申請全線段石灰土開工。7 雨、雪施工防護(hù)措施 雨、雪天施工必須做好防護(hù)措施。施工前在路基邊坡范圍外挖臨時排水溝使雨水及時排走避免在施工現(xiàn)場積水影響工程質(zhì)量并在路基填筑過程中注意縱向和橫坡度的修筑，以利排除路基面積水，同時加強工地內(nèi)施工便道的養(yǎng)護(hù)，雨停后能立即恢復(fù)生產(chǎn)，把

17、雨雪天氣對施工的影響降到最低程度。四、質(zhì)量保證措施 1、施工時嚴(yán)格按圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工。 2、基填筑時，嚴(yán)格控制填料質(zhì)量及填料的含水量，并選擇合適的壓實時間。 3、現(xiàn)場試驗時，認(rèn)真、及時地填寫試驗過程中的各類數(shù)據(jù)，以保證填方試驗段成果的真實性、可靠性。 4、嚴(yán)格報表制度，對隱蔽工程檢查項目必須及時報監(jiān)理工程師檢查。 5、虛心接受監(jiān)理單位及業(yè)主提出的指導(dǎo)意見，積極請教完善質(zhì)保措施。五、安全保證措施 設(shè)立專職安全員并建立24小時旁站制度，及時糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。對施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識的考核。工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。各類機械設(shè)備操作人員必須持證上

18、崗，無證人員或非本機人員不得上機操作。場內(nèi)的電路布置要規(guī)范化，電器開關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)，距離地面不小于1.5m。六、環(huán)境保護(hù)措施在機械化施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保障人民的健康，運轉(zhuǎn)中塵埃過大時要及時灑水。對清理場地的表層腐植土，砍伐的荊棘叢林等廢料，要運至指定的地點進(jìn)行廢棄。清理施工機械、設(shè)備及機械的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不得直接排放與河流、池塘或其他水域中，。也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。4加強現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場做到場地整潔，道路通暢，排水順暢，管線布置、材料堆碼整齊。5在生產(chǎn)加工區(qū)，堆料區(qū)沿場地周圍修建一條環(huán)閉的集水溝，將生產(chǎn)過程中