甘肅知名酒店太陽能機(jī)房鋼筋工程施工方案

1、 敦煌國(guó)際酒店項(xiàng)目太陽能機(jī)房鋼筋工程專項(xiàng)施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 日 期： 2016 年 月 日 敦煌國(guó)際酒店 污水處理站鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 中國(guó)建筑第八工程局有限公司ii目 錄 TOC o 1-2 u 第1章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc454449776 h 1第2章 工程概況 PAGEREF _Toc454449777 h 22.1 工程建設(shè)概況一覽表 PAGEREF _Toc454449778 h 22.2 鋼筋工程概況 PAGEREF _Toc454449779 h 22.3 工程施工條件 PAGEREF _Toc454449780 h 2第3章 施工

2、準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc454449781 h 23.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc454449782 h 33.2材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc454449783 h 33.3鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放 PAGEREF _Toc454449784 h 33.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc454449785 h 33.5機(jī)械準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc454449786 h 3第4章 施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc454449787 h 3第5章 施工工藝 PAGEREF _Toc454449788 h 35.1工藝及流程 PAGEREF _Toc45444978

3、9 h 35.2原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc454449790 h 45.3鋼筋加工工藝 PAGEREF _Toc454449791 h 45.4鋼筋堆放 PAGEREF _Toc454449792 h 65.5鋼筋連接方法 PAGEREF _Toc454449793 h 65.6鋼筋安裝 PAGEREF _Toc454449794 h 9第6章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc454449795 h 15第7章 成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc454449796 h 16第8章 安全保證措施 PAGEREF _Toc454449797 h 16第9章 環(huán)境保護(hù)措施 P

4、AGEREF _Toc454449798 h 17敦煌國(guó)際酒店 污水處理站鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 中國(guó)建筑第八工程局有限公司第1章 編制依據(jù)序號(hào)類 別文件名稱編 號(hào)1國(guó)家行政文件中華人民共和國(guó)建筑法主席令第91號(hào)2中華人民共和國(guó)消防法主席令第4號(hào)3中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法主席令22號(hào)4建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)5中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法主席令第70號(hào)6建筑施工安全技術(shù)操作規(guī)程司施字200260號(hào)7國(guó)家行業(yè)規(guī)范建筑設(shè)計(jì)抗震規(guī)范GB50011-20108施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-20059混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-201010建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ 14

5、6-200411混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-201512鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-201213鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-201014建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-201315建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-201116建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-201217合 同建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB 50194-200218設(shè)計(jì)文件巖土工程勘察報(bào)告19招投標(biāo)文件項(xiàng)目招標(biāo)文件20企業(yè)管理文件中建八局科技與設(shè)計(jì)管理手冊(cè)CSCEC8B-TD-201521中建八局施工管理手冊(cè)CSCEC8B-PM-201522中建八局供方與采購(gòu)管理手冊(cè)C

6、SCEC8B-PS-201523企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第2章 工程概況2.1 工程建設(shè)概況一覽表工程名稱敦煌國(guó)際酒店綜合管廊工程性質(zhì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模104754.8平方米工程地址甘肅省敦煌市陽關(guān)大道南側(cè)，距離老城區(qū)直線距離三公里，基地北側(cè)為314省道總占地面積78萬平方米總建筑面積104754.8平方米建設(shè)單位敦煌文化產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)管理委員會(huì)項(xiàng)目承包范圍設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司主要分包工程/勘察單位甘肅水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位金昌市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司工期2016.2.28-2016.12.30總承包單位中國(guó)建筑第八工程局有限公司安

7、全杜絕死亡、重傷和機(jī)械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故；輕傷頻率1以下2.2 鋼筋工程概況太陽能機(jī)房為敦煌國(guó)際酒店配套用太陽能機(jī)房，地下1層。正負(fù)零以下混凝土為C35混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6，正負(fù)零以上混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗震等級(jí)為三級(jí)抗震。采用鋼筋種類為HPB300、HRB400E，鋼筋直徑為6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm。當(dāng)鋼筋直徑16mm時(shí)，采用綁扎連接；當(dāng)鋼筋直徑16時(shí)，采用直螺紋套筒連接。太陽能機(jī)房鋼筋保護(hù)層為：筏板底50mm，筏板頂20mm，地下室外墻外側(cè)50mm，內(nèi)側(cè)20mm，內(nèi)墻20mm，地下室頂板30mm，其他20mm。2.3 工程施工條件本工

8、程位于新建5#樓能源中心北側(cè)，太陽能機(jī)房西側(cè)為現(xiàn)有道路，北側(cè)為原有葡萄架及長(zhǎng)廊。由于施工隔斷，水不通，僅能通過灑水車不間斷供水。電源從5#樓引至基坑北邊鋼筋臨時(shí)加工區(qū)。太陽能機(jī)房建筑面積小，工期緊張，采用整體一起施工，不設(shè)區(qū)段，無區(qū)段流水，材料滿配，為搶工做好準(zhǔn)備。第3章 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員、施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、會(huì)審記錄、施工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做好技術(shù)交底及安全交底，并組織班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，熟悉施工圖紙，對(duì)綁扎中存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)組織攻關(guān)小組，采取相應(yīng)措施解決，確保鋼筋綁扎質(zhì)量，并按進(jìn)度計(jì)劃提出材料需用及加工計(jì)劃。3.2材料準(zhǔn)備提前做好帶綁扎絲的砂漿墊塊，按計(jì)

9、劃提前做好支撐鐵件或鐵馬凳、拉筋、梯子筋等措施筋。并準(zhǔn)備好施工工具。3.3鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放鋼筋原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007的規(guī)定，級(jí)別、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，直螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有產(chǎn)品合格證，套筒的幾何尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求，與機(jī)械連接工藝技術(shù)配套選用，套筒表面不得有裂縫、折疊、結(jié)疤等缺陷。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須具有出廠質(zhì)量證明書，按爐批號(hào)和直徑大小分批現(xiàn)場(chǎng)抽樣（試驗(yàn)及監(jiān)理人員參加），進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)合格后，方可使用到工程中。3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備1）組織具有合格有效資質(zhì)的勞務(wù)分包商進(jìn)場(chǎng)；2）結(jié)合本工程規(guī)模和特點(diǎn)，編制各施工階段的勞

10、動(dòng)力配置計(jì)劃。檢查特殊工種、特殊崗位職工的上崗證和資質(zhì)證。3.5機(jī)械準(zhǔn)備本工程垂直運(yùn)輸采用租賃的25t汽車吊，水平運(yùn)輸采用平板車。第4章 施工進(jìn)度計(jì)劃本分項(xiàng)工程計(jì)劃工期自2016年6月15日至2016年6月30日，在材料供應(yīng)及時(shí)，不存在延誤工期因素影響情況下，可滿足總進(jìn)度計(jì)劃及年、月、周進(jìn)度計(jì)劃要求。第5章 施工工藝5.1工藝及流程方案、交底鋼筋進(jìn)場(chǎng)材料退場(chǎng)材料復(fù)試試驗(yàn)計(jì)劃材料報(bào)驗(yàn)鋼筋下料驗(yàn)收鋼筋連接內(nèi)部驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)工序交接取樣試驗(yàn)鋼材相應(yīng)處理試焊上道工序驗(yàn)收整改整改整改不合格不合格合格不合格不合格不合格5.2原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。

11、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60t為一檢驗(yàn)批量；如果一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋不足一個(gè)批量，也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。5.2.1外觀檢查鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，會(huì)影響到鋼筋在混凝土中的握裹力，若出現(xiàn)上述情況，則此批鋼筋不能在工程中使用。5.2.2鋼筋的檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后，必須進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。力學(xué)性能檢驗(yàn)合格的鋼筋原材方可進(jìn)行工程施工使用。5.3鋼筋加工工藝本工程的所有鋼筋采用指定地點(diǎn)加工方式，指定地點(diǎn)位于太陽能機(jī)房南側(cè)臨時(shí)加工區(qū)，采用

12、25t汽車吊從基坑邊鋼筋加工棚吊運(yùn)至太陽能機(jī)房施工部位。這樣可以提高加工效率，加快工程進(jìn)度。5.3.1鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對(duì)盤圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。5.3.2鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)來調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求；級(jí)鋼筋、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。5.3.3鋼筋切斷鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度

13、進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差10mm。5.3.4彎曲成型1）彎曲設(shè)備鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同完成。2）彎曲成型工藝鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一

14、端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。3）質(zhì)量要求鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因此對(duì)II、III級(jí)鋼筋不能彎過頭再?gòu)澔貋?。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)10mm；箍筋的邊長(zhǎng)5mm。5.4鋼筋堆放原材、成型鋼筋應(yīng)按地下（或地上）施工階段平面布置圖按指定地點(diǎn)擺放，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。為了方便對(duì)成型鋼筋檢查及方便清料，原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地、受檢狀態(tài)、檢驗(yàn)人等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌

15、上應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)圖、使用部位、受檢狀態(tài)、檢驗(yàn)人等。5.5鋼筋連接方法本工程鋼筋連接采用機(jī)械連接，直徑16的鋼筋接頭采用剝肋滾軋直螺紋連接；直徑16的鋼筋接頭，采用綁扎搭接連接。直徑25的鋼筋7米一個(gè)直螺紋接頭，直徑25的鋼筋9米一個(gè)直螺紋接頭。5.5.1直螺紋套筒連接方法1）直螺紋加工鋼筋下料使用砂輪切割機(jī)，鋼筋端頭截面與鋼筋軸線垂直，不翹曲。將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲，套絲時(shí)用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。對(duì)大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，并采用通規(guī)、止規(guī)進(jìn)行檢查。2）施工要點(diǎn)（1）鋼筋端面切割切口端面必須平直、整齊并與鋼筋軸線垂直，若非平直面將影響鋼筋的有效絲

16、頭長(zhǎng)度，因此下料時(shí)必須使用砂輪切割機(jī)。（2）設(shè)備調(diào)試首先根據(jù)所加工的鋼筋規(guī)格、直徑選用滾壓輪型號(hào)；用調(diào)整試棒整滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸，然后更換相應(yīng)規(guī)格的漲開位置調(diào)節(jié)剝肋長(zhǎng)度；調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度。（3）滾壓螺紋為保證絲頭加工長(zhǎng)度，必須使用擋鐵進(jìn)行限位，使鋼筋端面緊貼住擋鐵；撤下?lián)蹊F后須將鋼筋?yuàn)A緊，再開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工。（4）絲頭質(zhì)量檢查用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。合格絲頭及時(shí)用專用保護(hù)帽加以保護(hù)。（5）鋼筋連接鋼筋接頭有標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型和可調(diào)型四種型式。本工

17、程大部分鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)型連接，在后澆帶、施工縫等處鋼筋可采用正反絲扣型連接，直徑不同的鋼筋可采用變徑型連接，如圖所示。標(biāo)準(zhǔn)型連接正反絲扣連接變徑連接圖5.5-1 鋼筋機(jī)械連接形式連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋外徑，應(yīng)與連接套一致。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。連接鋼筋時(shí)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。（6）接頭檢驗(yàn)外觀檢查：操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，首先應(yīng)注意鋼筋與套筒的規(guī)格應(yīng)一致，外露絲扣不得超過一個(gè)完整扣。質(zhì)量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。強(qiáng)度檢驗(yàn)：同

18、一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批（不足500算一驗(yàn)收批）。每驗(yàn)收批中隨機(jī)取3個(gè)試件作單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)。如果有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果中仍有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批鋼筋評(píng)為不合格。5.5.2鋼筋搭接連接方法直徑16的鋼筋采用綁扎搭接連接，接頭位置按50錯(cuò)開，鋼筋搭接部位及搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件受力較小部位。對(duì)于基礎(chǔ)筏板等，除注明外按倒置板、倒置梁要求，即上部縱筋一般距支座1/4跨度范圍內(nèi)連接，下部縱筋在跨中1/3范圍內(nèi)連接?？v向受力鋼筋的連接接頭宜避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍；無法避開時(shí)，

19、應(yīng)采用滿足等強(qiáng)度連接要求的高質(zhì)量機(jī)械連接接頭或焊接，且鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過50%。直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不應(yīng)采用焊接接頭。1）同一構(gòu)件中相鄰縱向鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。2）受拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度詳見11G101-1圖集53頁(yè)3）受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度：除詳圖注明以外，受拉鋼筋綁扎搭接的搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)位于同一連接區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋的接頭面積百分率按11G101-1圖集第55頁(yè)采用（d為相互連接兩根鋼筋中較小直徑）；其中鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段內(nèi)的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度；凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬

20、同一連接區(qū)段。圖示如下：4）同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對(duì)梁、板、墻不不宜大于25%，不應(yīng)大于50%；對(duì)柱不宜大于50%；并筋采用綁扎搭接連接時(shí)，應(yīng)按每根單筋錯(cuò)開搭接的方式連接。接頭面積百分率應(yīng)按同一連接區(qū)段內(nèi)所有的單根鋼筋計(jì)算。并筋中鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按單筋分別計(jì)算。5）在任何情況下，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于300mm。6）縱向受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的0.7倍，且在任何情況下不應(yīng)小于200mm。7）鋼筋搭接范圍內(nèi)設(shè)三道綁扣。5.6鋼筋安裝5.6.1鋼筋安裝流程圖5.6-1 鋼筋安裝流程圖5.6.2施工準(zhǔn)備1）按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋

21、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。如有問題及時(shí)解決。檢查鋼筋有無銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。綁扎前徹底清掃墊層表面浮土和雜物。2）核對(duì)成品鋼筋的鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤）、綁扎架等；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的墊塊等。3）綁扎前熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工作作好配合工作，如支模、水電管線等與綁扎的關(guān)系，確定施工方法。5.6.3基礎(chǔ)鋼筋安裝1）直徑16mm鋼筋采用綁扎搭接連接，搭接部位及搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)下柱墩的鋼筋（B、L向鋼筋）基礎(chǔ)筏板底部鋼筋網(wǎng)片基礎(chǔ)筏板底部附加鋼筋放置馬凳放置成品大理石

22、墊塊基礎(chǔ)筏板頂部鋼筋網(wǎng)片基礎(chǔ)筏板頂部附加鋼筋基礎(chǔ)墻柱插筋。根據(jù)彈好的位置線，將剪力墻及柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要滿足錨固長(zhǎng)度。墻柱插筋甩茬按50%錯(cuò)開接頭。2）施工放線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，用全站儀定點(diǎn)，然后用經(jīng)緯儀將控制線彈出，勞務(wù)隊(duì)根據(jù)控制線將下柱墩、墻、柱、梁位置墨線彈好。3）畫鋼筋位置線按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在墊層上彈出筏板鋼筋位置線以及柱、墻插筋位置線。4）綁扎筏板底筋和附加筋按照所畫的鋼筋位置線，擺筏板底筋和附加筋，鋼筋擺放同時(shí)，應(yīng)立即綁扎，所有鋼筋交叉處都應(yīng)綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采

23、用八字扣，必須保證鋼筋不位移。水平方向筏板鋼筋和附加筋長(zhǎng)度不一，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。5）放置馬凳、墊塊鋼筋馬凳應(yīng)該按照間距1.0m通長(zhǎng)放置，馬凳鋼筋使用直徑14鋼筋，要和筏板底筋綁扎牢固，向上綁扎在筏板面筋上。加設(shè)墊塊采用50mm50mm50mm大理石墊塊，間距1.0米，梅花形布置。6）綁扎筏板面筋要求和做法同筏板底筋。7）插上部剪力墻及地下室墻柱插筋根據(jù)放好的剪力墻位置線，將剪力墻插筋綁扎就位，并和底筋鋼筋點(diǎn)焊固定，要求接頭均錯(cuò)開50%，根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，墻、柱插筋在基礎(chǔ)中按照間距小于等于500且不少于兩道矩形封閉箍筋（非復(fù)合箍）或水平筋。8）基礎(chǔ)底板上層鋼筋綁扎時(shí)，每間隔1.0m設(shè)置馬凳保

24、證上層鋼筋的位置，馬登筋使用14鋼筋加工制作，尺寸如圖所示。圖5.6-2 筏板馬凳筋示意圖H=板厚-上層鋼筋保護(hù)層厚度-上層鋼筋直徑-下層鋼筋保護(hù)層厚度-下層鋼筋直徑地下室頂板上層鋼筋綁扎時(shí)，每間隔1m通長(zhǎng)布置馬凳保證上層鋼筋的位置，馬凳采用與底部縱筋相同型號(hào)鋼筋加工制作。5.6.4墻體鋼筋綁扎校正甩槎筋位置：根據(jù)彈好的墻位置線，將墻鋼筋按1：6比例彎折調(diào)整到位，滿足保護(hù)層及間距要求，保證墻體鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。1）綁扎墻體鋼筋：墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平筋鋼筋拉通線進(jìn)行綁扎，第一道起步筋距頂板面50mm，同時(shí)保證搭接段有三根水平筋，要求扎絲長(zhǎng)度一致，無毛刺，扎絲

25、綁扎時(shí)，從對(duì)面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。2）墻插筋采用水平定位筋定位。每次使用時(shí)綁扎在混凝土澆筑標(biāo)高以上100mm左右；按照混凝土墻體豎向鋼筋間距和墻體寬度，采用直徑14焊接。要求梯凳筋兩端必須用砂輪切割機(jī)切平，與墻同寬焊接在梯架鋼筋上，梯架筋間距為H-2d1-2d2-2h(d1為豎向鋼筋直徑，d2為水平鋼筋直徑，h墻體保護(hù)層厚度)，每?jī)筛莸式羁刂埔桓鶋w豎向鋼筋，使其不偏位、不跑位。待混凝土澆筑完畢后拆除出來周轉(zhuǎn)使用。3）為有效控制墻體水平鋼筋間距，梯子筋設(shè)置間距4m。綁扎墻體水平筋前，先將本層豎向梯子筋與下層甩出的梯子筋綁扎固定好，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋，調(diào)平調(diào)正，綁扎牢固。

26、梯架鋼筋與墻豎向鋼筋同規(guī)格、同牌號(hào)，要求2根梯架鋼筋一長(zhǎng)一短，留出綁扎搭接接頭錯(cuò)開距離L，上中下至少設(shè)置3根與墻同寬的梯凳筋（兼做撐筋），兩端必須用砂輪切割機(jī)切平并涂上防銹漆，其余梯凳筋長(zhǎng)度應(yīng)為H-10mm（即梯凳筋端頭保護(hù)層為5mm），梯凳筋與梯架筋點(diǎn)焊即可。模板根部每隔1.5m設(shè)置一道12長(zhǎng)10cm定位筋。4）當(dāng)綁扎外墻鋼筋時(shí)，為保證外墻防水效果，梯子筋兩端端頭距模板均為5mm作為保護(hù)層，即梯登筋長(zhǎng)度為H-10mm。5）塑料墊塊安裝：檢查墻體鋼筋歪、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后按要求設(shè)置塑料墊圈，塑料墊圈卡在水平鋼筋或暗柱箍筋上呈梅花狀布置，間距600mm。6）導(dǎo)墻模板安裝須采用定位鋼筋對(duì)導(dǎo)墻模板

27、進(jìn)行定位和固定，導(dǎo)墻模板定位筋采用直徑16鋼筋焊接為十字交叉形式，定位鋼筋底部與筏板底部鋼筋焊接固定連接，頂部伸出模板200mm，定位筋之間間距2米。圖5.6-3導(dǎo)墻支撐鋼筋示意圖7）由于墻體縱向鋼筋直徑較小，撓度較大，為保證墻體鋼筋穩(wěn)定性，在每側(cè)鋼筋網(wǎng)片上設(shè)置斜向直徑16的支撐鋼筋，每個(gè)支撐鋼筋之間間距2m。斜向鋼筋必須與墻體縱筋交叉處滿綁，斜向鋼筋伸至墻體高度方向3m處。圖5.6-4墻體斜向支撐鋼筋示意圖5.6.5鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收1）鋼筋綁扎成型后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋、鋼筋搭接接頭的位置及搭接面積、焊接接頭焊接質(zhì)量及焊縫長(zhǎng)度

28、等都要逐一檢查核對(duì)，骨架的軸線、位置、垂直度以及預(yù)留洞口的數(shù)量位置等都必須實(shí)測(cè)檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)收，并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。2）鋼筋綁扎完以后，嚴(yán)格檢查馬凳的加工尺寸、馬凳的擺放位置和間距，以保證底板上層鋼筋的位置。3）鋼筋綁扎完以后，檢查保護(hù)層墊塊的厚度和間距，檢查塑料定位卡的規(guī)格、型號(hào)、位置和間距的準(zhǔn)確性。4）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。5.6.6設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋留置共有6個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)，鋼筋需要預(yù)留，見下圖。5.6.7筏板邊緣側(cè)面封邊鋼筋安裝圖5.6-5 筏板邊緣鋼筋封邊安裝示意圖第6章 質(zhì)量保證措施1

29、）結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求進(jìn)行，尤其是墻、梁、板的結(jié)構(gòu)主筋連接方法，嚴(yán)格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，由鋼筋翻樣向鋼筋班組仔細(xì)全面交底。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對(duì)鋼筋作外觀檢查，尤其對(duì)鋼筋的對(duì)焊接頭是否符合規(guī)范要求，不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。檢查驗(yàn)收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標(biāo)識(shí)。3）工程所用的鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備廠方提供的質(zhì)保書，并及時(shí)收集歸檔。嚴(yán)格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗砼時(shí)派專人負(fù)責(zé)看筋，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況，及時(shí)糾正。嚴(yán)格控制樓底板上下層鋼筋的位置，采用設(shè)置撐腳方法控制，在砼澆搗時(shí)應(yīng)避免砼澆搗時(shí)

30、，作業(yè)人員踩踏負(fù)筋變形而影響工程質(zhì)量。4）工程上使用的鋼筋不得隨意代換，如根據(jù)實(shí)際情況，確實(shí)須調(diào)整時(shí)，須征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位同意后方可實(shí)施。5）在結(jié)構(gòu)施工過程中，對(duì)所有鋼筋連接接頭（除綁扎外），應(yīng)在監(jiān)理見證下現(xiàn)場(chǎng)取樣，送建筑工程質(zhì)量檢測(cè)站進(jìn)行復(fù)試，合格后方可進(jìn)行下道施工。6）結(jié)構(gòu)豎向的避雷主筋，必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求電焊搭接，避雷主筋端部綁焊小規(guī)格截頭短筋加以標(biāo)明區(qū)別，以免出錯(cuò)。7）鋼筋必須嚴(yán)格按圖施工，保護(hù)層墊塊要墊足，確保鋼筋砼保護(hù)層厚度達(dá)到要求，馬凳的規(guī)格、間距必須按本方案施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)馬凳下塌。澆筑砼時(shí)搭設(shè)跳板，以防踩踏馬凳。第7章 成品保護(hù)措施1）成型鋼筋按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，同時(shí)掛好標(biāo)識(shí)牌，注明尺寸、規(guī)格、使用部位。2）嚴(yán)格控制馬凳加工