期工程翻車機房水泥攪拌樁施工組織設(shè)計

1、黃驊港三期工程翻車機房下部結(jié)構(gòu)及廊道工程水泥攪拌樁施工方案工 程 名 稱：黃驊港三期工程翻車機房下部結(jié)構(gòu)及廊道工程 編 制 單 位：中交一航局四分部 技術(shù)負責(zé)人： 編 制： 報送日期: 年 月 日目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc304116234 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc304116234 h 3 HYPERLINK l _Toc304116235 二、編制說明 PAGEREF _Toc304116235 h 4 HYPERLINK l _Toc304116236 三、工程概況及主要工程量 PAGEREF _Toc304116236 h 4

2、 HYPERLINK l _Toc304116237 四、現(xiàn)場自然條件（水文、地質(zhì)、氣象） PAGEREF _Toc304116237 h 5 HYPERLINK l _Toc304116238 1、自然概況 PAGEREF _Toc304116238 h 5 HYPERLINK l _Toc304116239 2、工程地質(zhì)水文條件 PAGEREF _Toc304116239 h 5 HYPERLINK l _Toc304116240 五、施工部署 PAGEREF _Toc304116240 h 5 HYPERLINK l _Toc304116241 六、施工進度計劃 PAGEREF _Toc

3、304116241 h 6 HYPERLINK l _Toc304116242 七、施工準備 PAGEREF _Toc304116242 h 6 HYPERLINK l _Toc304116243 1、技術(shù)準備 PAGEREF _Toc304116243 h 6 HYPERLINK l _Toc304116244 2、材料準備 PAGEREF _Toc304116244 h 7 HYPERLINK l _Toc304116245 4、作業(yè)條件 PAGEREF _Toc304116245 h 7 HYPERLINK l _Toc304116246 八、施工工藝流程及主要工序的控制 PAGEREF

4、 _Toc304116246 h 8 HYPERLINK l _Toc304116247 1、水泥攪拌樁施工工藝流程 PAGEREF _Toc304116247 h 8 HYPERLINK l _Toc304116248 2、施工技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc304116248 h 9 HYPERLINK l _Toc304116249 3、施工方法和要點 PAGEREF _Toc304116249 h 9 HYPERLINK l _Toc304116250 九、質(zhì)量控制及保證措施 PAGEREF _Toc304116250 h 10 HYPERLINK l _Toc304116251 1

5、、質(zhì)量控制和驗收標準 PAGEREF _Toc304116251 h 10 HYPERLINK l _Toc304116252 2、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc304116252 h 11 HYPERLINK l _Toc304116253 十、安全保證措施及文明施工 PAGEREF _Toc304116253 h 12 HYPERLINK l _Toc304116254 1、保證措施 PAGEREF _Toc304116254 h 12 HYPERLINK l _Toc304116255 2、安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc304116255 h 13 HYPERLINK l

6、 _Toc304116256 十一、質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc304116256 h 13 HYPERLINK l _Toc304116257 1質(zhì)量方針 PAGEREF _Toc304116257 h 13 HYPERLINK l _Toc304116258 2本工程質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc304116258 h 13 HYPERLINK l _Toc304116259 3質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)（見附件） PAGEREF _Toc304116259 h 14 HYPERLINK l _Toc304116260 4一般控制措施 PAGEREF _Toc304116260 h 14

7、HYPERLINK l _Toc304116261 十二、安全體系 PAGEREF _Toc304116261 h 15 HYPERLINK l _Toc304116262 1安全方針和目標 PAGEREF _Toc304116262 h 15 HYPERLINK l _Toc304116263 2安全體系圖表（見附件） PAGEREF _Toc304116263 h 15 HYPERLINK l _Toc304116264 3安全保證總體措施 PAGEREF _Toc304116264 h 15 HYPERLINK l _Toc304116265 十三、環(huán)境保護體系 PAGEREF _Toc

8、304116265 h 17 HYPERLINK l _Toc304116266 1、環(huán)境方針和目標 PAGEREF _Toc304116266 h 17 HYPERLINK l _Toc304116267 2、環(huán)境管理體系 PAGEREF _Toc304116267 h 18 HYPERLINK l _Toc304116268 3、水污染 PAGEREF _Toc304116268 h 18 HYPERLINK l _Toc304116269 5固體廢棄物 PAGEREF _Toc304116269 h 19 HYPERLINK l _Toc304116270 十四、勞動力使用計劃 PAGE

9、REF _Toc304116270 h 19 HYPERLINK l _Toc304116271 十五、機具設(shè)備使用計劃 PAGEREF _Toc304116271 h 20 HYPERLINK l _Toc304116272 十六、附圖： PAGEREF _Toc304116272 h 20一、編制依據(jù)1、由中交第一航務(wù)工程勘察設(shè)計院提供的廊道深層攪拌樁施工圖。2、有關(guān)規(guī)范及標準本工程執(zhí)行（但不僅限于）下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標準2.1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB500072002）2.2建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）2.3地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GB502022002）2.

10、4建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）2.5建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002，J220-2002）2.6軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程（YBJ22591）二、編制說明本施工方案是為黃驊港三期工程翻車機房廊道地基處理而編制的。編制主要以現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范和建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002），以及業(yè)主單位對于該工程的招標技術(shù)文件、招標答疑文件、施工圖等為依據(jù)。在施工工藝、技術(shù)質(zhì)量的控制等方面我們吸取了以往工程較為成功的施工經(jīng)驗，對于一些不實用及落后的施工工藝進行了改進。在本施工組織設(shè)計中編制夜間施工措施，安全保證措施；列出了詳細的勞動力計劃、工程材料的用量計劃。根據(jù)本工程特點、施

11、工工期的綜合考慮，本施工方案在嚴格執(zhí)行合同文件提出的各項質(zhì)量等級、技術(shù)指標的要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上，合理制定施工工藝，以確保工程工期、質(zhì)量和各項指標的實現(xiàn)。三、工程概況及主要工程量黃驊港三期工程翻車機房廊道地基處理為深層水泥攪拌樁，樁徑為600mm，間距1200mm，按照梅花型布置。兩噴六攪施工，水泥參入量17%-20%（通過試驗配比確定），水泥標號P.O425,經(jīng)現(xiàn)場試驗驗證相關(guān)施工參數(shù)。本施工區(qū)域地面平均標高+5.3m，根據(jù)設(shè)計施工圖紙，以樁底標高為依據(jù)分兩個區(qū)域，A/B區(qū)，A區(qū)底標高-13.0米，B區(qū)底標高為-11.0m，樁頂標高不等，隨廊道主體底標高變化，比廊道結(jié)構(gòu)底標高低450m

12、m。施工區(qū)域在翻車機房三期廊道區(qū)域，翻車機房地連墻外邊線向北50m開始，據(jù)東側(cè)地連墻外邊線1.05m。施工區(qū)域長101m，寬14.4m，計87排，單數(shù)排12根，雙數(shù)排11根，共計樁數(shù)1134根。最短有效樁長為1.90m，最長有效樁長17.02m。施工有效總長度8684延米，總體積2455m。主要工程量：序號名稱單位工程量備注1水泥攪拌樁根1116施工方量2445m2水泥t709四、現(xiàn)場自然條件（水文、地質(zhì)、氣象）1、自然概況本地區(qū)大風(fēng)較多，風(fēng)向秋冬季以偏北風(fēng)為主，春季以偏東風(fēng)居多，夏季雷暴大風(fēng)則方向不定，大風(fēng)起始時間多出現(xiàn)于白天，以上午9-10時為高峰時段。自60年代以來因龍卷風(fēng)造成災(zāi)害性損失

13、亦達6次之多，臺風(fēng)大風(fēng)亦有發(fā)生，但相對較少。年平均降水量為501mm，降水量主要集中在6、7、8三個月，占全年降水量的70%以上。霧日多發(fā)生在秋、冬兩季，多年平均霧日數(shù)為12.2天，最多一年霧日為20天。年均相對濕度為64%，年均氣溫12.2，歷年極端最高氣溫37.7，歷年極端最低氣溫- 19.5。本地區(qū)地震設(shè)防烈度為6度。2、工程地質(zhì)水文條件2.1該工程地處三面環(huán)海位置，地表以下兩層水系都與海水相通，受潮汐影響大。據(jù)記載該地區(qū)最高高潮位5.71m，最低低潮位0.26m，平均高潮位3.58m，平均低潮位1.28m，平均海平面2.4m。2.2本工程陸域系由陸填形成，原海底泥面標高約在0.7m左右

14、，該區(qū)域的地質(zhì)條件根據(jù)鉆孔揭示：在鉆孔深度內(nèi)均為第四系土層，且土層分布比較有規(guī)律，其土質(zhì)為雜填土、素填土、沖填土、粉土、粉質(zhì)粘土、細砂及粘土。五、施工部署1、施工材料、機械、勞動力保證在2011年9月18前必須進場，根據(jù)本工程施工進度要求，至少保證四臺裝機進行24小時施工作業(yè)。2、根據(jù)樁位布置圖情況，為保證施工質(zhì)量的控制，我們采取樁機橫向施工，便于控制樁的標高的控制。在施工水泥攪拌樁的施工同時，我們還要考慮與混凝土灌注樁及降水井的交叉施工，為保證攪拌樁的質(zhì)量及進度，我們必須要以攪拌樁施工為主。3、在施工區(qū)域三期地連墻東側(cè)為施工主便道，水泥的存放及攪拌都在施工主便道的東側(cè)。六、施工進度計劃1、水

15、泥攪拌樁施工進度安排計劃在2011年9月20日開始施工，10月4日結(jié)束，總施工工期為15天，每臺樁機平均產(chǎn)量為25根天。2、做好各項施工準備工作。3、精心組織施工，合理安排作業(yè)面，加強安全、質(zhì)量管理，做好內(nèi)外部協(xié)調(diào)工作，保證按期完成施工任務(wù)。七、施工準備1、技術(shù)準備1.1施工前在接到施工圖后立即組織圖紙會審，會審紀要及施工圖作為施工依據(jù)。1.2施工前認真組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準、圖紙及圖紙會審紀要等，并對有關(guān)操作人員進行技術(shù)和安全交底。1.3施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機工作性能，各種計量設(shè)備（主要是水泥流量計及其他計量設(shè)備）完好程度。1.4放線前對各控制點進行復(fù)核后

16、，按設(shè)計圖紙放線，準確定出各攪拌樁的位置；測量施工平臺的高程，攪拌樁樁位應(yīng)采用GPS進行現(xiàn)場定位，在定位點打設(shè)木樁作為施工平面位置控制，如果木樁影響施工，可以將木樁用引線法引出，移動鉆機要準確對孔，對孔誤差不得大于 50mm，并報監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)需要改動原設(shè)計位置的，需取得設(shè)計、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行。2、材料準備2、1水泥：采用新鮮水泥，出廠日期不得超過三個月。水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的 425 號普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。水灰比一般為 0.450.55，水泥摻灰量擬為 17-20（水泥重量為被加固土體重量的17）。22水泥使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗室或監(jiān)理工程師指定的試驗室檢驗

17、。所需材料應(yīng)提前進場，水泥及外加劑必須有出廠合格證，水泥必須送試驗室檢驗合格后方能使用。2.3施工用水全部為黃驊港飲用自來水。3、機械準備3.1主要機具 機具設(shè)備包括：深層攪拌機、起重機、水泥制配系統(tǒng)、導(dǎo)向設(shè)備及提升速度量測設(shè)備等。深層攪拌機及與之配套的起吊設(shè)備。3.2施工機械必須進行試運行鑒定合格后，才能進入現(xiàn)場，不合格的機械不得使用。積極配合項目各部門及監(jiān)理公司，上報機械相關(guān)證明，特種人員操作證件。4、作業(yè)條件4.1攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙包括大塊石、樹根和生活垃圾等，場地低洼時應(yīng)回填粘土，不得回填雜土；地表過軟時，采取防止樁機失穩(wěn)的措施。查清地下管線的位置及

18、確定架空電線的位置高度，做好臨時截、排水設(shè)施，作好施工準備，以及供水供電線路、機械設(shè)備施工線路、機械設(shè)備放置位置、運輸通道等。 4.2試樁：目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時間、泵送壓力、攪拌機提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。必須待試樁成功后方可進行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗應(yīng)取地基原狀土作室內(nèi)配比實驗和現(xiàn)場工藝性成樁實驗，要求水泥攪拌樁的抗壓設(shè)計強度為1.5MPa（由于本工期比較緊，取7天及28天齡期強度作為比照）。4.3 應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。八、施工工藝流程及主要工序的控制1、水泥攪拌樁施工工藝流程1.

19、1攪拌機械就位、調(diào)平預(yù)攪拌下沉至設(shè)計加固深度邊噴漿、邊攪拌提升至預(yù)定停漿面重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計加固深度重復(fù)攪拌下沉，噴漿提鉆攪拌下沉攪拌提鉆關(guān)閉攪拌機械、并重新就位。施工準備水泥漿制備測量定位鉆機攪拌下沉至底標高循環(huán)一次噴漿提鉆至樁頂攪拌下沉至樁底鉆機就位，調(diào)平攪拌提鉆關(guān)閉鉆機，重新就位2、施工技術(shù)參數(shù)2.1水灰比 0.450.55，本工程取0.5。2.2水泥摻入量17%-20%根據(jù)地質(zhì)勘察資料可知，場地內(nèi)加固土的濕重量為1.71.8g/cm3，取平均值1.75g/cm3，每方摻入水泥297.5Kg。本工程樁直徑600mm，每延米水泥用量不低于84kg。2.3灰漿泵輸入速度2025kg/min2

20、.4灰漿經(jīng)過輸漿管到達噴漿口時間4060秒，依次確定轉(zhuǎn)桿提升速度。3、施工方法和要點3.1樁機就位：攪拌樁機運行到指定的樁位處，對中并調(diào)基座水平和樁架垂直。3.2預(yù)攪下沉：起動攪拌機電動機，放松起重機鋼絲繩，借設(shè)備自重，使攪拌機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉至設(shè)計深度，下沉速度0.380.75m/min，由電動機的電流監(jiān)測表控制。3.3水泥漿制備：等攪拌機下沉到一定深度時，即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿，水泥漿采用專用攪拌罐拌制，壓漿前將水泥漿倒入儲漿池中，制備好的水泥漿不得停置時間過長，須隨拌隨用。3.4提升噴漿和攪拌：攪拌機下沉到定設(shè)計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，當水泥漿液到達出漿口后

21、，噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌頭，攪拌頭提升過程中，繼續(xù)按設(shè)計的壓力和流量壓入水泥漿。停漿面為設(shè)計樁頂標高以上0.5m處，在此處停止提升，攪拌噴漿10s20s，確保樁頭均勻密實，即完成一次攪拌過程。此時，儲漿池中的水泥漿正好排空。3.5重復(fù)攪拌下沉、提升噴漿和攪拌兩遍，將攪拌機提升出地面，關(guān)閉攪拌機械、并重新就位。九、質(zhì)量控制及保證措施1、質(zhì)量控制和驗收標準1.1控制樁機就位準確，基座穩(wěn)固水平，樁架垂直，滿足樁位偏差不大于5cm，樁身垂直度不大于1.0%。1.2控制攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配，確保樁徑偏差不大于0

22、.04D，即D=600mm時，不大于24mm。同時保證樁身范圍內(nèi)水泥土攪拌均勻、充分。1.3控制攪拌頭的下沉、提升標高，保證樁長符合設(shè)計要求，滿足樁底標高偏差不大于200mm,樁頂標高正偏差不大于100mm，負偏差不大于50mm。1.4控制水泥漿拌制的配合比和壓漿泵的流量及壓力，保證水泥摻入量符合設(shè)計要求及樁身均勻一致。表1 水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標準項目次序檢查項目允許偏差或允許值備注單位數(shù)值主控項目1水泥用量水灰比0.5，水泥摻入量17%-20%，每延米水泥用量不低于82Kg，不高于96Kg按流量計2水泥質(zhì)量按規(guī)定方法3樁基承載力Mp120按規(guī)定方法4樁體強度Mp1.5查產(chǎn)品合格證書或抽

23、樣送檢一般項目1樁機提升速度m/min0.5量機頭提升距離和時間2樁底標高mm200測鉆桿及鉆頭長度3樁頂標高mm100，50測鉆桿及鉆頭長度4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑0.04D用鋼尺量，D為樁直徑6垂直度1.0經(jīng)緯儀2、質(zhì)量保證措施為確保本工程達到合格標準，特制定如下措施：2.1水泥攪拌樁施工前，必須進行成樁工藝試驗，試樁的目的是：a.提供滿足設(shè)計水泥摻入量的各種操作參數(shù)，例如管道壓力，灰罐壓力，鉆機提升速度、轉(zhuǎn)速等；b.驗證攪拌均勻程度及成樁直徑；c.了解下鉆及提升的阻力情況，并采取相應(yīng)的措施；d.確定在該地質(zhì)條件下符合工程質(zhì)量要求的合理措施及進度情況。2.2攪拌樁所用水泥，采用P.

24、O42.5水泥，水泥要有出廠檢驗報告和復(fù)試報告，并報送監(jiān)理工程師審批后方可使用。2.3攪拌樁機機架或鉆桿做好明顯標記，本工程樁長有三種形式，嚴格按照樁位平面布置圖和機塔標注刻度來控制。2.4樁機就位后必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、位移，每臺樁機均必須在樁架上設(shè)線錘，隨時檢查導(dǎo)桿的垂直度，確保垂直度控制在1%之內(nèi)。2.5前臺操作與后臺供漿密切配合，聯(lián)絡(luò)信號必須明確，后臺供漿必須連續(xù)。一旦因故停漿，必須立即通知前臺，將攪拌機下沉至停漿點下半米處，待恢復(fù)供漿時再噴漿上升。2.6攪拌機下沉或提升必須按試樁確定的參數(shù)以均勻的線速度鉆進或提升，并應(yīng)在規(guī)定的鉆進噴漿時間將規(guī)定量的水泥漿噴完，以確保

25、樁身土中固化劑達到試驗規(guī)定摻入量標準。2.7漿液的罐數(shù)、固化劑的用量和泵送漿液的時間應(yīng)由專人統(tǒng)計記錄。2.8深層攪拌樁施工記錄表格由專業(yè)技術(shù)人員如實填寫施工情況。深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā)生的問題及處理情況均應(yīng)在備注中標明，每天施工結(jié)束后，記錄必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查合格后簽字認可。2.9深層攪拌施工完畢后，經(jīng)過24小時會硬凝，有搭接要求的相鄰樁施工間隔時間不能超過24小時。2.10攪拌機預(yù)撐下沉?xí)r應(yīng)盡量不用沖水下沉，當遇較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁，噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清，同時應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強度的影響。2.11

26、對于個別樁在施工中出現(xiàn)“抱鉆”現(xiàn)象，應(yīng)及時清理鉆頭，對復(fù)撐中出現(xiàn)的“抱鉆”現(xiàn)象，應(yīng)增加一遍（上、下各一次）空攪，并記錄，如連續(xù)三次出現(xiàn)“抱鉆”現(xiàn)象，應(yīng)停機分析。2.12水泥漿停置時間不超過2小時，否則棄漿。2.13施工中若遇樁身土中實際漿液含量低于理論值，則應(yīng)停機分析，采取措施，立即處理，嚴禁斷樁和缺漿。十、安全保證措施及文明施工1、保證措施1.1施工前對全體操作人員進行安全教育及安全技術(shù)交底1.2施工中應(yīng)嚴格按照有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)定及安全交底書的要求進行操作，嚴禁違反操作規(guī)程。1.3建立安全責(zé)任制度，現(xiàn)場施工員及安全員對安全生產(chǎn)負全面責(zé)任，各機機長為該機安全員，對本機安全生產(chǎn)負責(zé)。1.4現(xiàn)場施

27、工員應(yīng)熟悉安全操作規(guī)程，把好安全關(guān)，做到不違章指揮。1.5操作人員應(yīng)熟練掌握本工種安全操作要領(lǐng)，做到不違章操作，特殊工種人員必須持證上崗。1.6現(xiàn)場施工人員應(yīng)做到工完場清，文明施工；每日施工的水泥袋等雜物應(yīng)及時清理；工具擺放有序，設(shè)施布局合理，沖洗漿應(yīng)及時清除到指定地點。2、安全操作規(guī)程2.1深層攪拌機安全操作規(guī)程a.施工前，必須做好機械組裝并進行試運轉(zhuǎn)。b.場地表層過軟時，應(yīng)采取防止機械失穩(wěn)的措施。c.當鉆桿處于提升或下降狀態(tài)時，鉆桿附近禁止站人。d.清理鉆頭時，必須先切斷電源再進行清理，嚴禁在工作狀態(tài)下清理鉆頭。e.電路部分必須有良好的絕緣保護措施，施工電纜嚴禁隨意擺放。f.鉆機行走移位時

28、，必須有專人統(tǒng)一指揮，信號明確，動作協(xié)調(diào)有序，注意拖地電纜。g.卷揚機在纏繞鋼絲繩時，禁止用手引導(dǎo)扶繞。2.2水泥漿攪拌機安全操作規(guī)程a.施工前，水泥漿攪拌機以及灰漿泵必須進行試運轉(zhuǎn) 。b.向攪拌罐中傾倒水泥時，水泥袋與攪拌機必須保持一定距離。c.攪拌機處于工作狀態(tài)時，嚴禁將手或工具伸進攪拌罐中。d.檢修攪拌機時，必須首先切斷工作電源。e.灰漿泵處于工作狀態(tài)時，出漿一端不準非工作人員停留。f.灰漿泵壓力沒降到零時，禁止拆卸檢修。十一、質(zhì)量保證體系1質(zhì)量方針質(zhì)量是本局的生命，優(yōu)良的質(zhì)量是全局職工永恒的追求。2本工程質(zhì)量目標達到設(shè)計要求和建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準及交通部規(guī)定的港口工程質(zhì)量檢驗評定標

29、準的優(yōu)良等級。創(chuàng)一航局優(yōu)質(zhì)工程。3質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)（見附件）4一般控制措施4.1本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員牢固的樹立起“質(zhì)量第一”的意識，確保本工程達到設(shè)計要求和港口工程質(zhì)量檢驗評定表準的優(yōu)良等級，具備創(chuàng)優(yōu)條件。4.2認真執(zhí)行、實施質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責(zé)制、施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴格的獎罰制度。4.3施工組織設(shè)計必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師審批同意后，工程才能實施施工。4.4工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場質(zhì)量員”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。4

30、.5工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格實行“三級”管理驗收制度。先由班組自行檢查，經(jīng)質(zhì)量部門和技術(shù)部門復(fù)檢合格，再報請監(jiān)理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。4.6嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。4.7技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標準并按企業(yè)管理標準，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。4.8嚴格遵守公司和行業(yè)有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定和操作規(guī)程。4.9詳細閱讀建設(shè)單位提供的地下管線、臨近結(jié)構(gòu)物等圖紙資料；詳細閱讀設(shè)計單位提供的工程地質(zhì)勘察報告、工程設(shè)計圖紙和技術(shù)文件；詳細閱讀監(jiān)理單位提供的有關(guān)文件，并在工程實施前召開由設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理和施工四個單位有關(guān)人員參加的技術(shù)、

31、質(zhì)量交底會，進一步明確設(shè)計意圖、技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗及評定標準。4.10積極開展“QC小組”活動，把質(zhì)量重點、難點和特殊點列為“QC小組”活動課題或技術(shù)攻關(guān)項目，發(fā)動群眾，集思廣益，把好各道工序的質(zhì)量關(guān)，達到設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和驗收規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標準。十二、安全體系1安全方針和目標安全方針：預(yù)防為主 強化監(jiān)督 規(guī)避風(fēng)險 保護健康安全目標：抑制重大責(zé)任交通、火災(zāi)、爆炸、機損和財產(chǎn)損失事故；死亡事故為0，重傷事故頻率為0，負傷事故頻率為0；定期對有毒（害）作業(yè)人員進行健康檢查，把職業(yè)病控制在最低限度；本工程創(chuàng)河北省文明工地。2安全體系圖表（見附件）3安全保證總體措施3.1工地建立安全管理體

32、系。成立安全管理小組，全面負責(zé)施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎懲。3.2全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現(xiàn)場“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止”，確保項目安全目標的達到。3.3項目經(jīng)理部將分包商納入安全管理系統(tǒng)，并與之簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。3.4每月組織各部門及各分包單位進行安全大檢查，進行總結(jié)評比和獎懲。3.5嚴格貫徹執(zhí)行國家和地方頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)。3.6嚴格按照中華人民共和國建設(shè)部建標(99)79號“關(guān)于發(fā)布行業(yè)標準建筑施工安全檢查標準的通知(編號JGJ59-99)的要求加強內(nèi)部安全管理，落實各項安全防護措施，確保工程

33、建設(shè)中不發(fā)生重大安全生產(chǎn)和人員傷亡事故。3.7按照安全作業(yè)規(guī)范針對本工程項目的特點、規(guī)模以及施工現(xiàn)場條件，編制出施工組織設(shè)計和施工方案，制定和組織落實各項的施工安全技術(shù)措施，并向全體施工人員進行安全技術(shù)交底。要求嚴格按照施工組織設(shè)計和有關(guān)安全要求施工。3.8進入工地后應(yīng)明確落實施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人、專(兼)職安全干部，并報發(fā)包方備案。3.9完善各項安全生產(chǎn)制度(包括獎懲制度)；按照“誰施工誰負責(zé)”的原則，負責(zé)單位內(nèi)部和施工責(zé)任區(qū)域的安全生產(chǎn)管理工作。3.10認真做好安全生產(chǎn)教育，對所有參加施工生產(chǎn)的職工均應(yīng)進行入場生產(chǎn)安全和消防安全教育，未經(jīng)教育不得上崗，同時應(yīng)結(jié)合工程進度及不同施工工藝

34、，進行針對性的安全知識與遵章守紀教育。做好上崗前的安全培訓(xùn)，特殊工種作業(yè)人員必須做到持證上崗。3.11做到無施工方案不施工，有方案沒交底不施工，班組上崗前沒安全交底不施工。施工班組要認真做好安全上崗交底活動記錄，每周一上午組織不少于1小時的安全教育活動。各部門及各分包單位應(yīng)對自己所使用的危險品負責(zé)，并將危險品的產(chǎn)品說明和保管說明提供給項目經(jīng)理部安全部門。3.12凡政府規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗。3.13配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。3.14制定執(zhí)行出入大門的規(guī)章制度。3.15嚴格執(zhí)行起重機械三限位、兩保險、十不吊規(guī)定。3.16嚴格遵守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程多機多監(jiān)護制度

35、(操作證、動火證、滅火證、監(jiān)護人)和13級動火界限審批手續(xù)。3.17夜間施工必須配備足夠的照明燈光以保安全。3.18現(xiàn)場機電維修人員應(yīng)該經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏電保護是否完好有效。3.19現(xiàn)場施工用的機電設(shè)備均應(yīng)有良好的二級防護裝置。3.20起重機械必須配備專業(yè)指揮人員，無指揮人員不得作業(yè)，指揮人員必須有醒目的安全帽標志。3.21治安、消防主要措施由項目副經(jīng)理、安全員及各主管組成消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負責(zé)實施防火安全工作。對本責(zé)任區(qū)域內(nèi)的治安穩(wěn)定、防火安全，實施全面負責(zé)，確保不發(fā)生重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。施工期間必須遵守、執(zhí)行國家和地方頒布的治安、消防方面的法律、法規(guī)，認真落實業(yè)主方制定的施工

36、現(xiàn)場治安、防火工作管理規(guī)范，服從管理。施工現(xiàn)場必須實行動火申報制度。嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護”才能進行。酸堿泡沫滅火機由專人維修、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標明換藥時間，確保滅火機效能正常。施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等)都必須按“規(guī)定”設(shè)置，妥善保管。嚴禁在工地利用燈泡和明火取暖；嚴禁利用煤油爐、電爐燒煮，如有發(fā)現(xiàn)則嚴加處理。加強警衛(wèi)人員職責(zé)，每天下班后對工地臨時設(shè)施進行一次防火巡查，消滅事故隱患。十三、環(huán)境保護體系1、環(huán)境方針和目標環(huán)境方針：創(chuàng)新人文環(huán)境理念確保文明有序施工。環(huán)境目標：施工現(xiàn)場揚塵控制在工程所在地地方政府規(guī)定要求以內(nèi)；施工現(xiàn)場污水、廢棄物處理滿足工程所在地地方政府規(guī)定要求;施工現(xiàn)場噪聲控制符合國家、地方法律、法規(guī)、標準要求;杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生造成環(huán)境污染；耗能指標低于0.16t標煤/萬元產(chǎn)值;施工現(xiàn)場相關(guān)方的環(huán)境行為符合公司管理體系要求。2、環(huán)境管理體系（見附件）3、水污染水污染源主要為施工泥漿水、基坑排水、車輛沖洗水、施工人員生活污水、雨季地表水進入等。其影響表現(xiàn)為污染使用水體、堵塞排水系統(tǒng)、引起水浸馬路。3.1根據(jù)不同的污水，選擇合適的排口位置和排放方