商業(yè)樓項目鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁施工方案

1、牡丹江萬達廣場售樓處 超流態(tài)混凝土灌注樁施工方案目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc3726 1.編制依據(jù) 1.編制依據(jù)1.1售樓處樁布置圖1.2建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20081.3超流態(tài)砼澆注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DB23/T360-20031.4巖土工程勘探規(guī)范GB50021-20011.5建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范GB50007-20021.6建筑抗震設計規(guī)范GB50011-20101.7土方試驗方法標準GB/T50123-19991.8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20111.9建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20021.10鋼筋焊接及

2、驗收規(guī)程JGJ18-20121.11建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-20031.12質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊QESMB/HYJ-20101.13環(huán)境保護法匯編1.14地質(zhì)勘察報告2.工程概況2.1工程概述牡丹江萬達項目售樓處位于黑龍江省牡丹江市新安街南側(cè)、西七條路與西九條路之間。本工程樁基礎(chǔ)采用鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁，樁徑600mm，共48根樁，其中6根樁長為6m，其余長均為15m。2.2工程地質(zhì)情況（見地質(zhì)報告）2.3工程量樁徑（mm）樁長（m）樁頂標高（m）樁數(shù)（根）樁身強度等級配筋情況砼量（m）600mm15-2m42C40主筋8144.239600mm6-2m6C40主筋81

3、41.6953.施工組織管理機構(gòu)項目經(jīng)理3.1施工組織機構(gòu)圖項目總工現(xiàn)場經(jīng)理資料員施工員員技術(shù)員材料員安全員質(zhì)量員3.2施工組織和施工部署3.2.1該工程由中建一局集團有限公司管理施工，工程實行項目經(jīng)理負責制，下設現(xiàn)場經(jīng)理、項目總工、施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員、資料員等管理人員，在工程中推行項目法施工，根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組織與動態(tài)管理原則，對工程進行系統(tǒng)管理，施工過程中嚴格按照國家標準。按照業(yè)主及監(jiān)理的檢查，確保工程質(zhì)量。3.2.2施工準備施工機械選擇：根據(jù)該工程和預計施工進度配備一臺超流態(tài)砼樁機，一臺砼泵，反鏟挖掘機一臺，電焊機6臺。機械準備：合同簽訂后相關(guān)機械進場，并按要求放在指

4、定位置，并作好施工前的保養(yǎng)維護工作。人員準備：簽訂合同后，首先設立工程項目部，落實各個工種人員在指定時間內(nèi)進場，特殊工種應持證上崗。物資準備：開工前兩日，按施工圖計算各材料用量，并組織進場。技術(shù)準備：接到施工圖紙后，技術(shù)人員仔細分析施工圖紙，準備好圖紙會審資料和樁點布設的準備工作。布置好現(xiàn)場的臨時設施（水源、道路、電路） 布置好現(xiàn)場的施工場地平面（泵站、鋼筋、堆土、堆料場地等）（7）為后期破碎減少施工量，現(xiàn)場土方下挖1.5m。4.主要施工方法4.1工藝流程圖：定位放線鉆機準備鉆機就為、調(diào)整垂直度開鉆至設計標高注水泥漿提鉆注漿商品超流態(tài)砼停漿泵注砼鋼筋籠制作安放鋼筋籠補注砼成樁驗收4.2施工工藝

5、圖： 4.3施工工序：4.3.1測量放線：根據(jù)建設單位和測繪單位給定的軸線；根據(jù)確定合格的軸線，按照圖紙施放樁點，經(jīng)驗收合格后灌注白灰樁點。4.3.2穩(wěn)樁工序一臺鉆機由首軸一側(cè)平行向尾軸一側(cè)施工。確定準備施工的樁位號后，有技術(shù)員按圖紙找點，以露出圓狀白點為準，依據(jù)固定點、軸線及其他準確的樁位點，按圖示尺寸進行檢查，點位偏差不得大于20mm。鉆機就位后，鉆頭尖與樁位點對準，反復抄平，如發(fā)現(xiàn)鉆頭離開點位，要重新調(diào)整，重新穩(wěn)點，重新抄平，直到達到鉆頭尖對準孔位。4.3.3成樁工序開鉆時鉆頭應離開地面不小于20cm鉆機啟動下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)。根據(jù)地質(zhì)情況，適當控制鉆進速度，但要注意電流和返土情況，避

6、免埋鉆。砼理論輸出量1m/min，樁徑為600mm，每分鐘提鉆速度應控制在3m。采用商品超流態(tài)砼，超流態(tài)砼需要嚴格按配合比，塌落度控制在220250mm。鉆機鉆至設計孔底標高（抱桿上系有紅布標識）后，提起20cm后開始注入水泥漿，水灰比為0.6并加早強劑減水劑，注漿壓力為0.53MPa。邊提鉆具邊注入砼，但必須保證砼液面包裹鉆頭0.5m以上，不得使鉆頭超出砼面。（7）安放鋼筋籠：用鉆機付鉤采用兩點吊鋼筋籠垂直在孔中自由下落到指定位置，如果下不到位，可用人工加力或振搗器壓入砼中至設計標高為止。（8）補注砼：如砼下沉，補至高出樁頂標高50cm處。（9）超流態(tài)混凝土灌注樁充盈系數(shù)大于1.3。4.4施

7、工方法：施工順序：由于樁與樁之間距離足夠遠，該工程打樁不需要跳打，沿軸線方向按順序鉆樁即可。為保證施工順序，必須在圖紙上進行樁位編號，施工完樁位必須用彩筆作好明顯標記，以利于個班組排好施工順序。安置鋼筋籠：在孔工序完成之前，應根據(jù)現(xiàn)場技術(shù)人員指定的長度在鋼筋籠上綁扎吊筋，吊筋采用8鋼筋焊接或8#鋼筋綁扎。將預制合格的鋼筋垂直吊到孔口上方；扶穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)下入口中，用鋼管固定。鋼筋籠居中，以確保主筋保護層厚度。鋼筋籠下入孔中后，技術(shù)員再重新對鋼筋籠標高進行測定調(diào)整，保證鋼筋籠標高誤差不大于50mm。補注砼工序由于超流態(tài)砼塌落度為220250mm，砼澆注完后易回落，現(xiàn)場根據(jù)實際情況，確定是否需要二次補注

8、砼。鋼筋籠制作工序1）工程樁鋼筋配筋情況：如下圖依據(jù)圖紙鋼筋的設計，技術(shù)人員提供鋼筋下料單。主筋與加強箍筋必須焊接牢固，箍筋與主筋用22#鋼絲綁扎。鋼筋籠主筋采用單面搭接焊，焊縫長度10d。鋼筋籠加工合格后人工至基坑內(nèi)，然后用鉆機付鉤采用兩點起吊。6）施工線路圖：5.主要技術(shù)要求5.1施工技術(shù)要求5.1.1保證砼灌注量/孔的體積1。5.1.2鉆進時確保鉆桿垂直度，鉆進速度根據(jù)電流來控制。5.1.3安放鋼筋籠要居中。5.1.4施工應連續(xù)進行，避免堵泵，以保證施工順利進行。5.1.5必須保證混凝土灌注高于樁頂標高500mm。5.2設備選擇：根據(jù)工程需要砼為商品砼，配備一臺混凝土泵，其最大理論輸出量

9、為60m/小時，最大輸送壓力為10.6MPa。5.3泵送技術(shù)要求：泵在工作時在壓力滿足情況下盡量用低壓快速泵送，泵管在鋪設時應盡量減少彎頭的使用，減少阻力，同時應盡量可能縮短鋪設距離。5.4鉆孔深度要求：保證樁進入持力層達到設計要求首先根據(jù)地質(zhì)報告判斷，其次根據(jù)初鉆幾根樁的鉆葉上帶有持力層砂的高度。5.5試樁、錨樁鋼筋配置及要求按照檢測單位提供的樁基檢測方案執(zhí)行。5.6為保證砼的投入量，施工過程中嚴格保證樁的有效長度，提鉆速度應均勻，堅決杜絕時快時慢現(xiàn)象。6.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證組織機構(gòu)區(qū)域責任工程師專業(yè)責任工程師合約管理分承包單位內(nèi)部各專業(yè)化公司施工管理技術(shù)管理質(zhì)量管理作業(yè)班組作業(yè)班組公司質(zhì)

10、量管理部門項 目 經(jīng) 理現(xiàn)場經(jīng)理項目總工程師6.1工程項目質(zhì)量目標：合格工程。6.2工程采用商品混凝土應嚴格執(zhí)行砼配合比。6.3停注砼提鉆時必須將孔口的多余土清除，以免掉入孔內(nèi)。同時設專人對下沉砼面補至樁頂標高上50cm。6.4由技術(shù)員做好記錄，由質(zhì)檢員做好砼塊和各項質(zhì)量檢查工作。6.5樁位允許偏差：項次允許偏差項目允許偏差1點位偏差、鉆穩(wěn)偏差垂直樁機中心線20mm沿樁機中心線20mm2垂直度1%樁長3鉆孔深度（樁長）+300mm4鉆孔直徑（樁徑）個別斷面-20mm5籠頂標高+50mm6鋼筋保護層20mm7樁位單樁、條形基礎(chǔ)樁沿垂直軸線方向100mm條形樁基礎(chǔ)沿軸方向和群樁基礎(chǔ)中間樁150mm

11、6.6鋼筋制作允許偏差：項次允許偏差項目允許偏差（mm）1主筋間距10mm2螺旋箍筋間距20mm3鋼筋籠直徑10mm4鋼筋籠長度50mm6.7預計每天使用100m砼，由于在冬季施工，試塊應增加一組標養(yǎng)試塊。6.8每次提出鉆后，應使砼高出有效樁頭50cm。如果砼回落，應及時加補。6.9如有砼灌注量小于理論灌注量，應重新復鉆，以保證樁的質(zhì)量。6.10泵管內(nèi)的砼不能留置時間過長，以免沉積次數(shù)過多形成硬塊，阻塞泵管。6.11嚴格按審定的施工方案施工。6.11.1工程開工前組織本工程管理人員、施工人員熟悉了解本工程施工方案，使每個人對工程的總體要求明確，對崗位的職責，質(zhì)量要求和技術(shù)要求要做到心中有數(shù)。6

12、.11.2按施工方案對實際操作者進行技術(shù)交底。6.12加強施工現(xiàn)場質(zhì)量管理6.12.1認真作好施工圖紙的會審與技術(shù)交底。6.12.2嚴格執(zhí)行施工中的抽檢，對不合格品及時處理：如重新鉆孔灌注。6.12.3基準軸線，水準高程點，樁基施工中的樁位定點，必須經(jīng)過建設單位或監(jiān)理單位檢驗復核，認可合格后方可使用。并在施工過程中，對樁位進行反復檢測。6.13質(zhì)量通病的預防措施序號質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預防措施1樁位偏移 地面不平整，導向設施有偏差，鉆架不直或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠。鉆進時遇有地下障礙物、孤石等。 施工前對安裝好的鉆機設備全面檢查，作到水平、穩(wěn)固。對鉆桿、鉆桿接頭、鉆桿與轉(zhuǎn)軸之間的接頭要逐個檢查，保

13、證鉆桿順直不彎曲，鉆桿有足夠剛度。2鉆進困難 鉆進速度太快或鉆桿傾斜太大，造成憋鉆。 施工時鉆桿要垂直，并控制好鉆進速度。3鋼筋籠安放不到位 鋼筋籠安放時傾斜或混凝土塌落度小。 鋼筋籠安放時要垂直旋轉(zhuǎn)防止傾斜，塌落度每車檢查1次，防止過大變化。4樁頭混凝土質(zhì)量差 樁頭掉入泥土，混凝土灌注量小，施工樁距小發(fā)生串孔。 認真清理返出泥沙，保證混凝土灌注量、施工樁距要合理安排，防止串孔發(fā)生。7.安全保證措施安全保證組織結(jié)構(gòu)7.1班組實施每天班前會制度，每天按“三交”、“三查”的原則從安全方面對員工進行規(guī)范的交底和簽字，落實責任。7.2堅持安全管理工作，在生產(chǎn)過程中常抓不懈，堅持現(xiàn)場薄弱環(huán)節(jié)防患，重點環(huán)節(jié)常抓，班組安全工作管理和提高施工人員安全生產(chǎn)意識常抓不懈，使每個職工做到“我要安全”。7.3落實各種防靜電措施，確保設備安全。7.4在設備送電前必須檢查電源極性、電壓值，防止電源極性接反或電源電壓不正常造成設備損壞。7.5在施工中，遇有動力設備、高壓線路、地下管道、壓力容器、易燃易爆品等情況，需要特殊防護時，按要求采取可靠安全防護措施，確保施工安全。7.6全體施工人員必須統(tǒng)一聽從指揮。鉆機同砼泵之間有標準信號。7.7機械操作人員要集中精力不得擅自