隧道工程中遇到斷層及破碎帶怎么施工？

1、隧道工程中遇到斷層及破碎帶怎么施工?穿過斷層隧道及破碎帶，給隧道施工帶來不同的困難，在施工中遇到斷 層及破碎帶時，首先要查明斷層的傾角，走向、破碎帶的寬度，巖石破 碎程度，地下水活動等有關(guān)條件，據(jù)以正確選擇施工方法和制定施工措 施，認(rèn)真分析研究設(shè)計地質(zhì)資料，并在掘進(jìn)齊頭左右兩側(cè)用鉆孔臺車或 DK100型鉆機(jī)向前鉆水平超前探孔，鉆透斷層破碎帶，如斷層破碎寬度 大，破碎程度及裂隙充填物情況復(fù)雜，且有較多地下水時，可在隧道中 線一側(cè)或兩側(cè)開挖調(diào)查導(dǎo)坑，調(diào)查導(dǎo)坑穿過斷層破碎帶的中線與隧道中 線平行，線間距不小于20m,調(diào)查導(dǎo)坑穿過斷層破碎帶后，再掘進(jìn)在一 段距離轉(zhuǎn)入正洞，在處理斷層破碎帶同時，在前方開

2、辟新工作面，加快 施工進(jìn)度。1、施工方法斷層寬度較小，巖體組成物為堅硬巖塊且擠壓緊密，圍巖穩(wěn)定性相對 較好,隧道通過這樣的斷層，可不變施工方法，與前后段落的施工方法一致, 避免頻繁變更施工方法,影響施工進(jìn)度，但過斷層帶要加強(qiáng)初期支護(hù)和適 當(dāng)?shù)妮o助施工措施渡過斷層帶。如超前錨桿與徑向錨桿配合，加厚噴射 碎，并增設(shè)鋼筋網(wǎng)等措施。必要時可增設(shè)格柵架。超前錨桿在拱部設(shè)置，錨桿直徑22m,長3.5m,環(huán)向間距40cm,外插角約 為100,每2m設(shè)一環(huán)，保證環(huán)間搭接水平長度大于1.0m,用早強(qiáng)砂漿作為 超前錨桿桿體與巖層孔壁間的膠結(jié)物，以及早發(fā)揮超前支護(hù)作用，在超前 支護(hù)下掘進(jìn)。開挖后立即施作徑向錨桿，掛

3、鋼筋網(wǎng)，噴射碎等初期支護(hù)。一般斷層破碎帶，采用徑向錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴碎、格柵鋼架等加強(qiáng)初 期支護(hù)，并在拱部施作超前小導(dǎo)管周壁預(yù)注漿，對洞周巖體進(jìn)行預(yù)加固 和超前支護(hù)。在超前支護(hù)下，采用上半斷面法或正臺階法開挖。在臺階 上部施作超前小導(dǎo)管，上部開挖后及時施作拱部初噴碎，徑向錨桿，掛 鋼筋網(wǎng)，格柵鋼架。在作好拱部初期支護(hù)后方能開挖臺階下部。超前小層管管徑根據(jù)鉆孔直徑選擇，一般選用4250mm的直熱軋鋼管, 長3.5m5.0m,外插角1020,管壁每隔10cm20cm，交錯鉆眼，孔口 150cm段不鉆孔，眼孔直徑6mm8mm，采用水泥砂漿或水泥水玻璃漿液 灌注,導(dǎo)管環(huán)向間距30mm50mm，縱向兩組導(dǎo)

4、管間水平搭接長度不小于 l.Onio斷層出露于地表溝槽，具隧道為淺埋，可采用地面砂漿錨桿結(jié)合地面 加固和排泄地表水及防止地表水下滲等措施。地面錨桿垂直設(shè)置，錨桿間距1.0m1.5m按矩形或梅花形布置，錨桿直 徑18mm22mm，長度根據(jù)覆蓋厚度確定，錨固范圍根據(jù)地形和推測破裂 面確定。管棚鋼架超前支護(hù)半斷面開挖；當(dāng)斷層寬度大，巖體極破碎時,可采用 注漿管棚和鋼架超前支護(hù),管棚長度一般10m40m,能一組管棚穿過斷 層破碎帶，則采用一組管棚，但受地質(zhì)和施工條件限制，斷層寬度大，可分 組設(shè)置，縱向兩組管棚的搭接長度不小于3.0m。管棚用鋼管直徑80 150mm，一般多采用108厚壁熱扎無縫鋼管,環(huán)

5、向鋼管中心間距為管徑的 23倍即3040cm,鋼架根據(jù)地質(zhì)情況，可采用型鋼或格棚，其間距0.8 1 .0m 一根，在管棚支護(hù)下,采用上半斷面先開挖，在作好上半斷面的錨、 網(wǎng)、噴、鋼架等到初期支護(hù)后，才能開挖下部。2、施工工藝超前錨桿：拱部開挖輪廓線,根據(jù)設(shè)計位置和間距，測放出孔位，并用紅（或白）油漆標(biāo) 在掘進(jìn)齊頭的巖石上按所標(biāo)的孔位鉆孔,孔位偏差小于5cm,鉆孔保持直線，外插角610,孔深誤差5cm 清孔檢孔并檢查錨固藥包 錨固藥包在清水中浸泡，浸泡時間根據(jù)產(chǎn)品試驗確定確定，隨泡隨用，錨固 藥包浸泡后立即推入孔內(nèi),并用木棍送至孔底防止破裂插入桿體,當(dāng)采用人工手持插入有困難時，可用錘擊或風(fēng)動鑿巖

6、機(jī)送入。超前小導(dǎo)管周壁預(yù)注漿注漿管棚和鋼架超前支護(hù)：在開挖工作面后，將開挖輪廓擴(kuò)大30cm50cm，長度不小于5m作工作室以便于施作管棚， 在開挖工作后面約2m范圍內(nèi)，安設(shè)3根鋼拱架緊 抵掌子面,注意鋼拱架應(yīng)按線路中線、縱坡加管棚設(shè)計的外插角設(shè)置 在鋼拱架上精確測放出每根管棚的位置，并用型鋼筋將孔口管焊在鋼 拱架上，保證孔口管軸線與管棚設(shè)計軸線一致立模灌注碎套拱，將鋼拱架孔口管理于碎內(nèi)，使鋼拱架孔口管在鋼管鉆進(jìn) 過程中不變形走位，確保管棚軸線正確采用跟管鉆機(jī)鉆進(jìn)和帶入鋼管;，在鉆進(jìn)過程中，必須用測斜儀經(jīng)常檢測，嚴(yán)格控制管棚軸線 聯(lián)接管路密封孔口壓水檢查壓注漿液達(dá)到設(shè)計壓力和流量開挖后按設(shè)計間距

7、及時設(shè)立鋼架。3、勞動力組織及進(jìn)度指標(biāo)超前錨桿:單線隧道約6人，其中開挖工4人，普工2人，雙線隧道約10 人，其中開挖工8人，普工2人，約3小時可施作一環(huán)。超前小導(dǎo)管采用壁預(yù)注漿：單線隧道10人12人,其中:開挖工4人6人，普工2人3人，司機(jī)2 人,管道工1人，記錄1人。雙線隧道：14人15人，其中：開挖工8人，普工2人3人，司機(jī)2 人,管道工1人，記錄1人。67小時可完成一環(huán)。管棚:13人，其中:鉆機(jī)司機(jī)6人，管管道工2人，普工2人，拌、注漿司 機(jī)2人，記錄1人,一般情況下，一臺鉆機(jī)8小時能鉆進(jìn)2030m。4、機(jī)械設(shè)備配置超前錨桿:單線隧道3臺風(fēng)動鑿巖機(jī)，雙線隧道5臺。超前小導(dǎo)管周壁預(yù)注漿:

8、風(fēng)動鑿巖機(jī):單線隧道3臺，雙線隧道5臺;注 漿泵BW250/50型1臺。管棚:跟管鉆機(jī)2臺;BW250/50注漿泵1臺。5、質(zhì)量控制要點(diǎn)超前錨桿:鉆孔時要控制好錨桿的位置、方向、外插角，終孔后應(yīng)將 鉆孔吹洗干凈；早強(qiáng)藥店包在使用前要檢查，有受潮結(jié)塊的不能使用， 藥包要隨泡隨用，浸泡時間經(jīng)過試驗確定，浸泡后立即緩慢地推入孔底， 并迅速插入錨桿，桿體要對中插入，插入后孔口藥店包膠結(jié)體要飽滿。超前小導(dǎo)管注漿鉆孔位置、方向、外插角要正確。終孔后應(yīng)將鉆孔吹洗干凈，小導(dǎo)管應(yīng) 對中插入，漿液配合比要經(jīng)過試驗確定，首先選擇水泥砂漿，如壓注有 困難時，調(diào)整配合比，適量加入水玻璃，孔口要設(shè)止?jié){塞，壓注時壓力 由小

9、緩慢增大，一般為0.5LOMPa管;棚套拱固定孔口管的鋼拱的位置標(biāo)高要準(zhǔn)確，設(shè)立要牢固，每根孔口管 的位置、方向、外插角精確、測放、并用形鋼筋焊在拱架上，保證孔口管 的軸線與管棚鋼管軸線一致。套拱的拱架，模型要安設(shè)牢固，保證套拱 灌注時不走型跑位。在設(shè)立套拱拱架和固定孔口管的鋼拱架時，除按線 路縱坡外，還應(yīng)加設(shè)設(shè)計的外插角，如設(shè)計無外插角，也應(yīng)加1的外插 角。532鉆進(jìn)中要經(jīng)常用測斜儀，測量鋼管的傾斜度，發(fā)現(xiàn)偏差超過設(shè)計要求, 要及時糾正。保證鋼管終端偏差小于20cm。533鋼管采用絲扣連接,在同一截面內(nèi)接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管的接 頭錯開距離應(yīng)大于1.0m。先施作有孔鋼花管，注漿后再施工無孔鋼管，即有孔管與無孔管間隔 施工,無孔管作為檢查管、檢查注漿效果。535注漿同超前小導(dǎo)管預(yù)注漿。開挖后要及時施作錨桿，網(wǎng)噴碎和鋼架。6、安全、質(zhì)量、環(huán)保措施。在接近斷層破碎帶時，認(rèn)真作好超前地質(zhì)探測工作。每次開挖后作好開挖工作后的地質(zhì)素描記錄，記錄工作面的地質(zhì)構(gòu)造, 巖石擠壓破碎程度，裂隙充填物情況,地下水活動情況等。加強(qiáng)監(jiān)控量測，根據(jù)水平收斂和拱頂下沉，以便及時采取措施，修改支 護(hù)參數(shù)，加強(qiáng)支護(hù)等措施，確保質(zhì)量和安全。在超前支護(hù)下先開挖上部，上部開挖后要立即施作