環(huán)氧樹脂自流平工程施工設(shè)計方案

1、環(huán)氧樹脂自流平施工方案、施工工序打磨清理一環(huán)氧底漆一檢驗合格一中涂批補一檢驗合格一-f中涂饅涂一-檢驗合格一面漆批補一-檢驗合格一面漆一饅涂。檢驗合格驗收移交。、施工準備1、材料準備1.1主要材料：環(huán)氧樹脂地流平涂料、基層處理劑（底油）、面層處理劑、填平修補膩子，填料如石英砂、石英粉。環(huán)氧樹脂地流平涂料目前多為雙組份，應(yīng)按一定配比充分混勻，其質(zhì)量標準見下表。項目技術(shù)指標涂料狀態(tài)均勻無硬塊涂膜外觀平整光滑干燥時間表干25C)4h實干25C)24h耐磨性（750g/500r）g0.04附著力（級）0.6對比率0.87表1環(huán)氧樹脂地流平涂料的技術(shù)指標光澤度（）30耐沖擊性40Kgcm無裂紋、皺紋及剝

2、落現(xiàn)象耐水性96h無異常耐堿性(10%NaOH)96h無異常1.2儲運與貯存：密閉儲運，避免包裝破損和雨淋。置于干燥通風處，避免高溫，嚴禁陽光下曝曬及冷凍。在5-40C時貯存期為612個月。2、機具準備：2.1漆刷或滾筒、盛水桶、低轉(zhuǎn)速攪拌器（400轉(zhuǎn)/分鐘）或電動攪拌槍、專用釘鞋、鏝刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。2.2施工機具在使用前需清洗干凈。用完后的工具要在干固時間內(nèi)用水清理，以免影響下次使用。三、施工技術(shù)標準和質(zhì)量保證要求1、基層處理：1.1施工基層應(yīng)平整、粗糙，清除浮塵、舊涂層等，達到C25以上強度，并作斷水處理，不得有積水，干凈、密實。不能是疏松土、松散顆粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯

3、樹酯、環(huán)氧樹脂，及有粘接劑殘余物、油污、石蠟、養(yǎng)護劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4周，起殼處需修補平整，密實基面需機械方法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈表面疏松顆粒，待其干燥。有坑洞或凹槽處應(yīng)與1天前以砂漿或膩子先行刮涂整平，超高或凸出點應(yīng)予鏟除或磨平，以節(jié)省用料，并提升施工質(zhì)量。基層基面。自流平砂漿澆剛性，因而須留伸縮縫，可降低收縮影響。1.2特殊區(qū)域的處理伸縮縫的處理（1）常規(guī)切割縫的處理（w10mm）-清理縫內(nèi)垃圾-填充硅膠條-用彈性膠填補切割縫-清理縫周邊(2)超寬切割縫的處理(10mm)-清理縫內(nèi)垃圾-鑲嵌硅膠條-用環(huán)氧砂漿填補-固化、切縫-在切割縫內(nèi)灌注彈性膠裂縫的處理(1)

4、細小的龜裂-方法：使用環(huán)氧底漆和中涂進行封閉，見圖1圖1基層裂縫修補(2)不規(guī)則沉降造成的地面裂縫及空鼓-方法：用切割機在裂縫處切割出V型槽，并清除雜物，然后灌入砂漿，切割寬度為切割深度的2倍。123地漏周邊的處理將地漏遮蓋，用角磨機打磨地漏周邊混凝土地面，然后用膠帶將地漏邊的金屬部位密封，進行正常施工，待環(huán)氧地面固化后，撕去膠帶，并將邊緣處理光滑，以確保地漏正常排水及閉合。使地漏與地面的銜接成平整、光滑，成為一體。見圖2。圖2地漏邊緣處理切面圖124細節(jié)處理及清理為使基層更整潔、完美、利于底漆施工，用角磨機等工具處理邊角細致的地方，再用真空吸塵器將地面清理干凈混凝上涂層踢腳圖3踢腳示意圖（踢

5、腳R=25mm）（圓弧角的選用能增加現(xiàn)場的潔凈程度，可由招標方自行選擇）1.3含水率測定含水率的測定有以下幾種方法：1）塑料薄膜法（ASTM4263）:把45cmX45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。2）無線電頻率測試法：通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。3）氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應(yīng)w46.8g/m2。1.4水分的排除混凝土含水率應(yīng)小于9%，否則應(yīng)排除水分后方可進行涂裝。排除水分的方法有以

6、下幾種：1）通風：加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發(fā)。2）加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)，宜采用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產(chǎn)物（包括水），會提高空氣的霧點溫度，導致水在混凝土上凝結(jié)，故不宜采用。3）降低空氣中的露點溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進室外空氣（引進室外空氣露點低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。1.5基層表面處理方法對于平整地面，常用下列方法處理：1）酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分數(shù)為1015%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗

7、，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細的粗糙度。2）機械方法（適用于大面積場地）：用噴砂或電磨機清除表面突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用環(huán)氧樹脂樹脂砂漿或環(huán)氧樹脂膩子填平修補后再進行下步操作。1.6經(jīng)處理后的基層性能應(yīng)符合以下指標。檢查項目合格指標濕度21.0MP平整度2mm/MPH值180初凝時間(min)301D抗壓強度(MPa)87D抗壓強度(MPa)1228D抗壓強度(MPa)161D抗折強度(MPa)27D抗折強度(MPa)328D抗折強度(MPa)67D粘結(jié)拉伸強度(MPa)0.528D粘結(jié)拉伸強度(MP

8、a)0.7收縮率(%)02.1飽滿度：在固化好的自流平地面上的反光率應(yīng)達到95%,一個比較快捷的目視方法是，在開燈情況下，若飽滿度比較好的地坪，上方的熒光燈管在地坪上的投影清楚而不會發(fā)生走形現(xiàn)象；而在飽滿度不好的情況下，燈管的投影像則會模糊、變形。2.2環(huán)氧樹脂自流平的涂裝質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表6規(guī)定.表6環(huán)氧樹脂自流平的涂裝質(zhì)量和檢驗方法項次項目用做基層用做面層檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2抹刀痕跡與涂抹接頭不允許不允許3凸起、剝離、凹陷、裂縫不允許不允許4針孔、環(huán)形山孔允許輕微少量不允許1拉5m線，不足5m拉通5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）線，鋼尺檢查四、人員安排及施工進度控

9、制1、人員安排為切實做好工程的管理工作，保證施工工程中不出現(xiàn)質(zhì)量安全事故，我公司特成立工程項目部。本項目實行工程部統(tǒng)一領(lǐng)導下的項目經(jīng)理負責制；1.1、本工程部負責督導本項目的各項施工管理方案和計劃的實施，并主持項目部的工作，保證工程項目的正常運作；、2設(shè)立現(xiàn)場項目辦公，項目經(jīng)理負責處理日常工作，與甲方保持密切的工作聯(lián)系；1.3、工程技術(shù)員對各個施工部位，各工序之間進行全面質(zhì)量檢查，如有質(zhì)量問題，一定要找出問題癥結(jié)，并進行整改，直至達到質(zhì)量要求；1.4、安全員負責在現(xiàn)場及時排除安全隱患，避免安全事故的發(fā)生；1.5、施工隊長負責執(zhí)行項目部的施工計劃實施，對工人進行管理；2、崗位職責明確如下：A項目

10、經(jīng)理：負責協(xié)調(diào)公司、項目部、各相關(guān)部門有關(guān)事宜、擬訂施工方案、施工指導書及工作預(yù)案，對工程進度、質(zhì)量、成本負責。主持項目的正常動作，總抓質(zhì)量、進度、后勤、安全、核算、統(tǒng)計、作報表、工程資料整理及結(jié)算對項目全面負責。工程技術(shù)負責員：主抓質(zhì)量、進度、安全、檢查及初驗、簽發(fā)材料、統(tǒng)計每日工程量、用工量、各項措施記錄、提交材料計劃。對工程施工質(zhì)量負有直接責任。負責工前技術(shù)交底和工前技術(shù)培訓，負責每日施工質(zhì)量的全面細致的檢查工作，并對每日檢查內(nèi)容形成書面文件報送項目經(jīng)理或備查，同時檢查日常施工是否按技術(shù)交底執(zhí)行，對違返技術(shù)要求的任何個人和事件，提出書面處理意見報送項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理審批后予以執(zhí)行。材料

11、員、安全員：對工地材料的使用、保管、統(tǒng)計負有直接責任。負責預(yù)算內(nèi)的工程材料的入場（退場）的登記、存放，每日每只施工隊用料的配料、發(fā)放登記以及每日余料的回庫管理工作，每日以書面形式記錄備查。同時對工地的施工安全負有直接責任，負責每天施工安全檢查工作，對每天的檢查工作以書面形式記錄存檔，對每日材料使用情況每周以周報表的形式上報項目經(jīng)理。對有違犯材料使用規(guī)定和違犯安全交底的任何個人和事件，以書面形式提出處理意見報送項目經(jīng)理審批后予以執(zhí)行。D.施工隊長：負責執(zhí)行項目組的施工計劃實施，對工人進行管理。3、根據(jù)自流平項目面積特初擬如下人員安排：項目經(jīng)理1人材料安全員1人材料安全員1人總工長1人工程技術(shù)負責

12、員1人技術(shù)工人若干人后期根據(jù)工地工期進展情況相應(yīng)增減施工人員4、施工進度控制（根據(jù)實際工期調(diào)整）序號工序施工天數(shù)備注1施工隊伍進場施工準備及地面基層檢查如遇停電和甲方導致停工，工期相應(yīng)順延。2打磨、清理基底、混泥土地面修補3底涂施工4環(huán)氧砂漿層施工5環(huán)氧膩子層施工6砂磨清潔7中涂層施工8自流平面層施工合計五、質(zhì)量保證措施作為一家專業(yè)于環(huán)氧地坪的施工公司，我們一直以來都是遵循ISO9002質(zhì)量管理體系，嚴格實行三級質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理程序：資料存檔施工隊執(zhí)行，工地主管監(jiān)督反饋執(zhí)行1、進場通知單2、進場收方3、施工組織設(shè)計4、開工報告1、工序質(zhì)量驗收單2、工程進度款申請3、材料報驗單4、工地簽證

13、申請單5、工作聯(lián)系函施工進場程序f施工過程程序倉庫管理程序竣工決算程序1管理評審1:服務(wù)終止/售后服務(wù)6、施工日記1、工序驗收標準和成果2、階段進度統(tǒng)計3、階段進度計劃4、工程進度款申請1、階段進度成本統(tǒng)計預(yù)測2、工程進度款回款1、質(zhì)量記錄2、決算資料1、評審記錄2、改進方法記錄工序交接檢驗程序圖：工序施工完畢返修我工程部自檢、專職檢、初檢*甲方驗收監(jiān)理、甲方會檢監(jiān)理、甲方簽署合格意見進行下道工序(1)材料的控制與管理A、材料領(lǐng)用時必須仔細檢查其顏色、批號、合格證或有關(guān)準用證明。B、檢驗合格或經(jīng)監(jiān)理方確認后，方可入我公司倉庫使用。C、材料堆放必須執(zhí)行搬運儲存包裝防護和交付程序D、施工過程中，必

14、須有專人配料、發(fā)料、指導施工。施工人員應(yīng)嚴格遵守倉庫管理制度”。E、施工完后，應(yīng)將現(xiàn)場剩余材料回收入倉庫存放，以免造成浪費和施工場地的污染。(2)工程資料的控制：保證資料：材料合格證、復(fù)檢報告等。評定資料：地坪涂飾分項工程質(zhì)量評定。綜合管理資料：進場通知書、基層檢查報告、開工報告、施工日記、施工合同、工程聯(lián)系單、工序報驗單等。六、現(xiàn)場安全文明施工及保證措施(一)文明施工保證措施按照有關(guān)法規(guī)的要求，使施工現(xiàn)場和臨時占地范圍內(nèi)秩序井然，文明安全。文明現(xiàn)場的標準為：1、建筑涂裝材料、周轉(zhuǎn)材料堆放整齊、機具設(shè)備放置整齊。2、不漏水、不漏電、不漏油。3、施工現(xiàn)場、機具設(shè)備、辦公室宿舍及倉庫內(nèi)外等場所保持

15、清潔。在現(xiàn)場文明施工及環(huán)保方面，我們提供如下保證措施：施工過程中，應(yīng)做好防護，防止涂料飛濺，污染環(huán)境。材料調(diào)配、發(fā)放由專人負責，嚴格控制材料流向。每日施工完畢，各施工人員將多余材料全部帶離施工現(xiàn)場，并派專人巡視，保證無遺漏做好環(huán)境保護。施工完余料，沖洗工作桶和工具的殘液均應(yīng)專門回收。及時清場轉(zhuǎn)移：施工活動結(jié)束后，應(yīng)及時組織清場，將臨時設(shè)施拆除，剩余物資退場，做到工完料凈場地清”。組織向新工程區(qū)域轉(zhuǎn)移，以便整治規(guī)劃場地，恢復(fù)臨時占用土地，不留后患。實施全員安全施工。設(shè)專職的安全員，巡視施工現(xiàn)場，對安全隱患及時糾正。（二）現(xiàn)場安全施工保證措施1、建立以項目經(jīng)理為首的安全管理體系，嚴格執(zhí)行項目安全生產(chǎn)保證體系。2、制定入場教育制度、項目安全交底制度；3、建立日常安全檢查制度。4、施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴格按照用電的安全管理規(guī)定辦事，加強施工現(xiàn)場用電，包括施工動力電，照明電，保證線路完整，無