砌筑工程工方案

1、砌筑工程工方案一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、加氣混凝土砌塊工程11、施工準備12、砌筑施工43、注意事項74、質(zhì)量標準7四、混凝土空心砌塊工程81、施工準備82、施工工藝103、質(zhì)量標準11五、構(gòu)造要求11六、成品保護14七、季節(jié)性施工141、雨期施工措施142、冬期施工措施14八、安全及文明施工要求15一、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)；砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)；蒸壓加氣混凝土砌塊(GB/T11968-2006)；輕集料混凝土空心小型砌塊(GB/T15229-2002)；框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造(02SG614)；江

2、蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標準(DGJ32/J16-2005)；砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造(12G614-1)；由業(yè)主提供正式施工圖紙及設(shè)計變更。二、工程概況砌體工程設(shè)計概況位置0.000以下墻體主樓外墻、分戶隔墻主樓內(nèi)隔墻戶內(nèi)廚、衛(wèi)隔墻其他戶內(nèi)隔墻砌塊混凝土空心砌塊(cb20鮭灌孔)混凝土空心砌塊加氣混凝土砌塊加氣混凝土砌塊砌塊強度等級NMu5NMu5A2.5A2.5砂漿強度等級Mb10Mb5.0Mb5.0Mb5.0砂漿專用水泥砂漿專用砂漿專用砂漿專用砂漿砌塊干容重W12.OKN/m3W12.OKN/m3W7.5KN/m3W7.5KN/m3三、加氣混凝土砌塊工程本工程主樓內(nèi)隔墻砌筑采用A2.5級蒸壓輕

3、質(zhì)砂加氣混凝土砌塊。1、施工準備1.1技術(shù)準備砌筑前認真熟悉圖紙，核實門洞口位置及洞口尺寸，明確預留、預埋位置，算出過梁定位標高，熟悉方案及規(guī)范中相關(guān)的材料、構(gòu)造等各項要求。準備好施工需用的測量及檢測設(shè)備，并確保其在校驗有效期限內(nèi)且各項使用功能正常。主管工長需依據(jù)本方案對施工隊伍進行詳細的技術(shù)交底。1.2材料要求1.2.1砂加氣砌塊的材料要求加氣混凝土砌塊的型號：砌塊強度干密度規(guī)格等級采用標準A2.5B05600X100X250合格GBT11968A2.5B05600X200X250合格GBT11968A2.5B05600X300X250合格GBT11968性能參數(shù)應符合下表中各項指標的要求：

4、項目技術(shù)性能指標密度級別B05強度級別A2.5干燥收縮標準法（mm/m）2.0抗凍性質(zhì)量損失（澎W5.0凍后強度Mpa2.0導熱系數(shù)干態(tài)W/(m2.k)0.14平均干密度(kg/m3)W525砌塊觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應滿足下表要求：項目指標尺寸允許偏差（mm）長度L4寬度B2高度H2缺棱掉角最小尺寸不得大于（mm）30最大尺寸不得大于（mm）70大于以上尺寸的缺棱掉角個數(shù)W2裂縫任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的1/3貫穿一棱兩面的裂紋長度不得大于裂紋所在面裂紋方向尺寸總合1/3裂紋條數(shù)W2爆裂、粘膜和損壞深度（mm）W30平面彎曲不允許表面疏松、層裂不允許油污不允許砌塊進入施工現(xiàn)場

5、時，供應方應提供生產(chǎn)廠的生產(chǎn)合格證，并提供該批產(chǎn)品的合格證及抽樣檢驗合格的報告。經(jīng)現(xiàn)場外觀質(zhì)量檢查合格后，再按抽樣規(guī)定的組數(shù)，抽取樣品送有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢驗，檢驗結(jié)果符合設(shè)計要求的方可使用。根據(jù)DGJ32/J16-2005江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標準中6.1.2條規(guī)定，施工時所用加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應小于28天，不宜小于45天。出廠砌塊應釆用托板按規(guī)格分垛、打包、堆放、運輸。并釆取防雨措施。砌塊宜釆用叉車或吊車裝卸，進場宜堆放于堅硬平整無積水地上。1.2.2砌筑粘結(jié)材料的要求本工程加氣塊的砌筑釆用砂漿濕法砌筑，砂漿按要求釆用M5混合砂漿。砂漿配合比由具有相對應資質(zhì)的實驗室出具。現(xiàn)場砂

6、漿自拌過程中嚴格按照配比單進行配比。3施工機具立式攪拌機、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤槽工具帶齒刃、手搖鉆、線墜、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗等及垂直運輸工具等。1.4現(xiàn)場準備工作正式施工前，將樓地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。彈出樓層軸線及墻身邊線，預留洞口線，經(jīng)復核，辦理相關(guān)手續(xù)。根據(jù)標高控制線，預排出砌塊的皮數(shù)線(砂漿砌筑，灰縫水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過15mm),皮數(shù)線可劃在框架柱或剪力墻上，并標明拉結(jié)筋、洞口過梁的尺寸、標高，皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢部門復核并辦理相關(guān)手續(xù)。構(gòu)造柱鋼筋綁扎、隱蔽驗收完畢?，F(xiàn)場各項安全防護設(shè)施布置完畢。外腳手架復檢合

7、格，墻體與外架之間的間隙按規(guī)定做好水平防護，防止墜物；同時準備好工具式腳手架，在樓內(nèi)邊使用。砌塊進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免砌塊破損，不得釆用拋、翻等野蠻裝卸的方法，應輕拿輕放，砌塊應按品種、規(guī)格、強度等級分別堆碼整齊；現(xiàn)場堆放高度不宜超過1.52m；砌塊堆垛間應留有通道，并在堆垛上設(shè)有標志。進場砌塊不宜露天堆置，盡量按需就近存放在建筑內(nèi)，臨時露天堆放需釆取適當?shù)恼趽醮胧?，避免淋雨。地面要求平整、干燥。盡可能減少二次搬運次數(shù)，如果發(fā)生二次搬運時，應釆用專用運輸車(即平板式車)不宜釆用工地常用的翻斗車。對缺棱掉角的砌塊，其影響程度不應超過規(guī)范規(guī)定，否則在使用時應用手提式電鋸切割成規(guī)則長方體，

8、絕不允許刀劈斧砍，這主要是避免造成制品內(nèi)部產(chǎn)生微裂而影響到砌體的壽命。1.5人員準備施工隊伍需配備專業(yè)技術(shù)管理人員，中級及以上技工應很多于砌筑工人的70%02、砌筑施工1工藝流程2.2砌筑方法樓面需砌筑加氣混凝土砌體墻部位處應進行基層清理、剔除浮漿，并彈出墻體的中線、邊線與門、窗洞口位置。目的是：為了保證砌體的位置正確。并由上而下計算好皮數(shù)(含水平灰縫高度15mm后封堵空間預留)，在一般內(nèi)墻地下砌筑三皮混凝土實心磚導墻，在多水房間(散熱器、廚房和衛(wèi)生間)在底皮砌塊下澆筑150mm高同墻厚C20混凝土導墻。在砌筑第一皮砌塊前，應按設(shè)計排塊的要求進行試擺，目的是：a、為了更好發(fā)揮砌體的力學性能，上

9、下皮砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3；b、在“L”、“T”型接頭處砌筑時應咬砌，以保證砌體的整體穩(wěn)定性；c、通過試擺能確定釆用哪幾種型號規(guī)格，盡量減少非標型號規(guī)格的用量，達到減少鋸磚的目的；d、通過試擺，能夠校正皮數(shù)桿上的尺寸是否有誤。非標準塊應用鋸割方法配塊，禁止砍剁。試擺后在砌筑第一皮砌塊前，應先用水潤濕導墻基面，再用Mb5水泥(混合)砂漿鋪砌，砌塊的垂直灰縫應砂漿飽滿，并注意校正砌塊的水平和垂直度，待第一皮砌塊的水平灰縫的砌筑砂漿初凝后方可進行上皮砌塊的砌筑。常溫下，砌塊的日砌筑高度宜控制在1.8m內(nèi)。對于所需的非規(guī)格尺寸砌塊應釆用手提式電鋸或相對應的機械設(shè)備切割成規(guī)則長方體，嚴禁

10、刀劈斧砍。切割后的非標砌塊不得小于砌塊長度的1/3。加氣混凝土砌塊墻體和主體結(jié)構(gòu)之間應留1015mm縫隙，墻頂和梁板之間留1020mm縫隙，縫隙用砂漿填實，填塞時間選擇砌體砌筑14天以后。在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊表面浮砂(塵)，處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的砂漿。每皮砌塊砌筑時，應釆用鏟刀鋪漿，帶線砌筑，隨時注意校正水平、垂直位置，做到上下皮砌塊錯縫搭接、表面平整、水平灰縫基本平直。上下搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度的1/3,豎向通縫不應大于兩皮，否則應配64鋼筋網(wǎng)片或266鋼筋，長度宜為700mm,如圖所示：150m/Ul。4鋼筋冋片2。6鋼筋砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不

11、能同時砌筑的而又必須留置臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎的高度。接槎時，應先清理槎口，再鋪粘結(jié)材料接砌。每層砌體填充墻體中部或門洞上皮設(shè)與柱連接且沿全墻貫通的鋼筋混凝土水平腰梁，遇到門窗洞口的墻體設(shè)置腰梁時將腰梁與混凝土邊框連接在一起，并將板帶和窗臺梁也一同與鋼筋混凝土邊框連接到一起，三者連成統(tǒng)一整體。鋪砂漿時，應用鏟刀將砂漿均勻地施鋪在下皮砌塊表面，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使砂漿能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙砂漿飽滿度不底于90%,并及時將溢出的砂漿清除干凈，做到隨砌隨勒。加氣砌塊墻體在做

12、飾面前，應對缺棱掉角部位經(jīng)行修補，修補時應使用專用修補材料。當修補工作量較小時也能夠用1：1：3水泥、石灰膏、AAC產(chǎn)品粉末，并摻入適量的801建筑膠水做修補材料。2.4墻體暗敷管線水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時,應使用輕型電動切割機切縫再輔以手工鏤槽器開出需要的寬度及深度的槽口，嚴禁錘斧剔鑿。水平方向盡量不開槽或僅開短窄的槽，豎向開槽深度不宜超過墻厚的1/3。管線開槽應距門窗洞口300mm外為宜。管線安裝后，應用卡子或釘子將線管固定牢固，然后分次將縫補平：第一次用敷設(shè)管線后的槽應用摻入加氣後碎屑的專用砂漿或水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm,再用粘結(jié)劑補平，

13、沿槽長外側(cè)粘貼寬度每側(cè)不小于100mm的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布增強。遇有穿墻管線、線盒，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。3、注意事項1砌上墻的砌塊不應任意移動或撞擊，不得用敲打的方法來校正墻面，如有不平整，應用鋼齒磨砂板磨平，使偏差控制在允許范圍內(nèi)，對于有很大偏差值的墻體，應拆除重新進行鋪漿砌筑。3.2砌體在砌筑時釆用簡易或可移動操作架，嚴禁在砌體中留設(shè)腳手眼。3墻體修補及空洞堵塞宜用同質(zhì)材料或?qū)Ｓ貌牧闲扪a。一是可用同質(zhì)材料經(jīng)切割成的規(guī)則砌塊填堵，二是對于邊、角破損處也可用砌塊材料的粉末碎屑摻入專用砌筑砂漿拌和后進行修補。4根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)

14、計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計，避免浪費。5砂漿應隨拌隨用，拌合量宜在3h內(nèi)用完為限，若環(huán)境溫度高于25C,應在拌合后2h之內(nèi)用完。4、質(zhì)量標準4.1使用的原材料和砂加氣混凝土塊品種、強度必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應符合標準規(guī)定的各項技術(shù)性能指標，并有出廠合格證。2使用的砂漿必須符合設(shè)計要求，并有合格的配比單。3轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。4接槎：粘結(jié)材料均勻飽滿，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴實。5拉結(jié)間距、位置及細部做法符合設(shè)計要求。4.6允許偏差項目見下表加氣混凝土砌體允許偏差項次項目允許

15、偏差(mm)檢驗方法1墻面垂直5用2m托線板檢驗2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢驗3軸線位移10尺量4門窗洞口高、寬（后塞口）10尺量5外墻窗口上下偏移20以底層為準用經(jīng)緯儀吊線檢査四、混凝土空心砌塊工程本工程0以下墻體、主樓外墻及分戶隔墻使用混凝土空心砌塊。砌塊強度等級NMu5,0以下墻體砂漿強度等級為MblO,主樓外墻及分戶隔墻砂漿強度等級為Mb5。1、施工準備1技術(shù)準備（1）砌筑前，應認真熟悉圖紙，核實門洞位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出過梁頂部標高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。（2）已審核完建筑施工圖紙，并確保填充墻、門洞位置、軸線尺寸準確無誤，確保圈梁、過梁的標高正確。（3）使用經(jīng)

16、過校驗合格的監(jiān)視和測量工具。（4）施工前，工程技術(shù)人員結(jié)合設(shè)計圖紙及實際情況，編制出專項施工方案和技術(shù)交底等技術(shù)性文件。（5）制定該分項工程的質(zhì)量目標、檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量的措施。（6）由試驗室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗報告。2材料要求（1）混凝土空心砌塊的容重不大于900kg/m3,齡期不應小于28天。（2）混凝土空心砌塊按尺寸偏差、外觀質(zhì)量分為：優(yōu)等品、一等品和合格品。其尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定：混凝土小型空心砌塊尺寸允許偏差優(yōu)等品一等品合格品長度233寬度233高度23+3,4混凝土空心砌塊外觀質(zhì)量應符合下表規(guī)定：混凝土空心砌塊外觀質(zhì)量項目優(yōu)等品一等品合格品缺棱掉角（個數(shù)）不多

17、于0223個方向投影的最小值（mm）不大于02030裂縫延伸投影的累計尺寸（顧）不大于020301.3主要機具（1）機械：施工電梯、砂漿攪拌機等。（2）工具：瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、灰鐵鍬、小撬棍、小木錘、線錘、皮樹桿等。1.4施工組織及人員準備（1）混凝土砌塊填充墻的施工質(zhì)量控制不應低于B級，對管理人員和技術(shù)工人的組織形式的要求：制度健全，并能執(zhí)行；（2）施工方有專業(yè)技術(shù)管理人員并持證上崗；高、中級技工不應少于砌筑工人的70%01.5作業(yè)條件（1）砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。（2）彈出軸線及墻身邊線，經(jīng)復核，辦理相關(guān)手續(xù)。（3）根據(jù)標高控制線，預排出磚砌塊的皮數(shù)

18、線，皮數(shù)線可畫在柱及剪力墻上，并標明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部門復核，辦理相關(guān)手續(xù)。（4）根據(jù)下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm,先用C15以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許釆用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平。（5）砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗部門試配確定，有書面配合比試驗單。在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準備好取樣砂漿試模。（6）做好水電管線的預留預埋工作。（7）“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）配備齊全，“四口”（通道口、預留口、電梯井口、樓梯口）和臨邊做好防護。（8）樓層砌筑前，內(nèi)墻已準備好工具式腳手架。2、施工工藝1工藝流程基

19、層清理一定位放線一砌筑導墻一砌塊排列、砌塊矯正一立桿掛線、砌墻一勒縫一養(yǎng)護并轉(zhuǎn)入下道工序2操作工藝（1）墻體放線：結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線,填充墻的邊線、門窗洞口位置線盡可能準確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。放線結(jié)束后應及時組織驗線工作，并經(jīng)監(jiān)理單位復核無誤后，方可施工。（2）砌塊澆水：混凝土空心砌塊應在砌筑前提前兩天澆水濕潤。嚴禁雨天施工，砌塊上有浮水時，不得施工。（3）砌塊排列：砌塊的排列直接影響到墻體的整體性，施工前照如下原則排列：1）砌筑前根據(jù)施工圖，結(jié)合砌體規(guī)格繪制砌塊組砌排列圖，經(jīng)審核無誤后,根據(jù)排列圖施工。2）砌筑時，在一般內(nèi)墻地下砌筑三皮混

20、凝土實心磚導墻，地下室多水房間在底皮砌塊下澆筑150mm高同墻厚C20混凝土導墻。3）砌筑時應對孔錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/2,如果搭接錯縫長度滿足不了要求，應釆取壓砌鋼筋網(wǎng)片或設(shè)置拉結(jié)鋼筋等措施。可配44鋼筋網(wǎng)片或266鋼筋，長度為700mm。（4）砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度一般為10mm,不得大于12mm,也不應少于8mmO（5）砌筑應從轉(zhuǎn)角處或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接，砌塊應底面朝上。砌塊應逐塊鋪砌，釆用滿鋪、滿擠法?；铱p應橫平豎直，全部灰縫應填滿砂漿。水平縫釆用坐漿滿鋪，垂直縫可先在砌塊端部滿鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。（6）勾縫：每當砌完

21、一塊，應隨后進行灰縫的勾縫，勾縫的深度為35mm（7）砌完每一樓層后，必須校核墻體的軸線尺寸和標高。對允許范圍內(nèi)的偏差，應在本層樓面上予以校正。3、質(zhì)量標準1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和砌體頂面標髙15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用線錘和2m托線板檢査全高W10m10用經(jīng)緯儀或重錘掛線和尺量檢查10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻10m以內(nèi)7用10m拉線和尺量檢查混水墻10m以內(nèi)106水平灰縫厚度（連續(xù)五皮砌塊累計）10與皮數(shù)桿比較，尺量檢查7垂直灰縫寬度（水平方向連續(xù)五塊累計）15用尺量檢查8門窗洞口（后塞口）寬度1

22、0用尺量檢查高度109外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢査五、構(gòu)造要求1、與柱交接處，沿柱及剪力墻處，全高每隔500600mm設(shè)266拉結(jié)筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度，6度時宜沿墻全長貫通，7、8、9度時應全長貫通，詳下圖：2、每層砌體填充墻體中部或門洞上皮設(shè)與柱連接且沿全墻貫通的鋼筋混凝土水平腰梁,腰梁高200,與墻同寬，配筋為412,8200。若水平圈梁遇過梁,則兼作過梁并按過梁增配鋼筋，柱（墻）施工時，應在相對應位置預留4中12與圈梁縱筋連接，并且預留筋長不小于700mmo詳見下圖：當為也梁時同対梁鋼筋3、當隔墻高大于4.0m時，應于門窗頂或墻高中部每2米左右設(shè)圈梁一道。圈梁

23、寬度同墻厚，圈梁高200mm,配筋4中12、中8200,除設(shè)置圈梁外，隔墻砌筑尚應符合相對應的標準圖集的要求。當圈梁兼作洞頂過梁時，圈梁的截面尺寸及配筋尚應滿足過梁的要求。4、砌體工程的頂層和底層應設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm,縱向配筋很多于4中10,箍筋中6200；其他層在窗臺標高處，應設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小于60mm,混凝土強度等級不應小于C20,縱向配筋不宜少于3中8。5、門窗洞口應釆用鋼筋混凝土過梁，過梁錨入洞口兩邊的構(gòu)造柱，構(gòu)造柱到頂與梁植筋連接。若釆用單獨過梁，過梁伸入兩端墻內(nèi)每邊很多于600mm,且應在過梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置23道不小于

24、2中6300通長焊接鋼筋網(wǎng)片。6、填充墻應在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，由上而下逐層砌筑，防止下層梁承受上層梁以上的荷載，或?qū)⑻畛鋲ζ鲋亮骸宓赘浇?，最后再由上而下按下條要求完成。7、填充墻砌至板、梁底附近后，應待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實，構(gòu)造柱頂釆用干硬性混凝土捻實。8、預留的門洞窗口應釆取鋼筋混凝土框加強，同墻寬，厚100?？v向配筋2中12,拉鉤中6250。9、填充墻構(gòu)造柱除圖紙中注明外按以下要求設(shè)置和配筋（1）、除圖紙中注明外按以下位置設(shè)置構(gòu)造柱1）墻體轉(zhuǎn)角，2）不同厚度墻體交接處，3）較大洞口兩側(cè)（N1500）,4）懸臂墻端部。5）墻體長度超過墻高2倍，

25、6）墻長超過5m（結(jié)合門窗洞設(shè)置）時，沿墻長每3米設(shè)置1個。QL（2）、除特別說明外構(gòu)造柱截面高為200,截面寬度同墻厚，縱筋為4dl2,箍筋為中8200。構(gòu)造柱上下端樓層處400mm高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密到100。構(gòu)造柱與樓面相交處在施工樓面時應留出相對應插筋，構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應先砌墻留出馬牙槎，再澆構(gòu)造柱混凝土。澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造柱設(shè)置詳見下圖：4d12.d8O2D0（晉墻岸沏20,*Ho4m的200.240辟，歸D梱地厚煩曲於中夠2國）（3）、構(gòu)造柱寬度（墻寬）/墻高應大于1/2530,當不能滿足時須提交設(shè)計院結(jié)構(gòu)工程

26、師，另行釆取措施。10、門窗過梁：墻砌體上門窗洞口設(shè)置鋼筋混凝土過梁；過梁按下表選用，過梁伸入墻內(nèi)N250?？视EhO4-侶20。Lo9001202d10900Lo15001503d10寬hO/eqjd82001500Lo20002002d162d122000Lo25002502d182d122500Lo500D3002d202d14*注：當堵厚300時，姓緊上下主筋增加一根鋼篤等級三級.11、在填充墻與混凝土構(gòu)件周邊接縫處，應固定設(shè)置鍍鋅鋼絲網(wǎng)，其寬度不小于200mm。12、底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體，應釆用強度等級不低于C20（或Cb20）的混凝土灌實小砌塊的孔洞。13、砌塊墻體開設(shè)

27、管線槽時應使用開槽機,嚴禁敲擊成槽.管線埋設(shè)后，小孔好和小槽用水泥砂漿填補，大孔和大槽用細石混凝土填滿。14、樓梯間和人流通道的填充墻，尚應釆用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。六、成品保護砌體運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱、角。在搭、拆腳手架和砌筑施工過程中，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。在墻體上開洞、開槽時，應彈線切割，并保持塊體完整，如有活動或損壞,應進行補強處理。七、季節(jié)性施工1、雨期施工措施（1）雨天施工不得使用過濕的砌體，以免砂漿流淌，影響砌筑質(zhì)量；雨后繼續(xù)施工時，應復核砌體垂直度。（2）砌體砌筑如遇雨期停止施工時，應及時進行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌體質(zhì)量。2、冬期施工措施（1）冬期施工時砌塊不得澆水濕潤，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應清除表面污物、冰、雪等。（2）砂漿宜優(yōu)先釆用普通硅酸鹽水泥拌制，不得使用無水泥拌制的砂漿。（3）砂子不得含有直徑大于lcm的凍結(jié)塊或冰塊。（4）砂漿拌制時應釆用熱拌，其水的溫度不得超過80攝氏度，砂的溫度不得超過40攝氏度。（5）砌塊施工不得釆用凍結(jié)法。（6）對當日砌筑的砌體應及時進行表面覆蓋，避免受凍，同時應清理干凈表面無砂漿。（7）砌筑砂漿溫度不得低于5攝氏度。（8）冬期施工時應釆用外加劑，同時應對鋼筋做防腐處理。（9）冬期施工時，每日砌筑高度不宜超過1.