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1、物料需求與庫(kù)存管理1課程提綱物流基礎(chǔ)知識(shí)了解供應(yīng)鏈物料清單物料需求計(jì)劃管理庫(kù)存管理區(qū)域及標(biāo)識(shí)管理倉(cāng)庫(kù)管理2第一章 物流基礎(chǔ)知識(shí)3 物流是當(dāng)前企業(yè)最重要的競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)域之一。高效物流管理是企業(yè)降低產(chǎn)品成本、縮短交易時(shí)間、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑之一,是企業(yè)的“第三利潤(rùn)源泉”。4物流 物品從供給地向接收地的實(shí)體流動(dòng)過(guò)程。根據(jù)實(shí)際需要,將運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸、搬運(yùn)、搬運(yùn)、流通加工、配送、信息處理等基本功能實(shí)施有機(jī)結(jié)合。 摘自中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 物流術(shù)語(yǔ) (GB/T 18354-2001物流管理 以最低的物流成本達(dá)到用戶所滿意的服務(wù)水平,對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制。 摘自中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物流
2、術(shù)語(yǔ) (GB/T 18354-2001)5一、物流分類 社會(huì)宏觀物流(大物流)企業(yè)物流 (小物流)國(guó)際物流 區(qū)域物流 生產(chǎn)物流 供應(yīng)物流 銷售物流 回收物流 6生產(chǎn)物流原材料、燃料、購(gòu)件投入生產(chǎn)后,經(jīng)過(guò)下料、發(fā)料,運(yùn)送到各加工點(diǎn)和存儲(chǔ)點(diǎn),以在制品的形態(tài),從一個(gè)生產(chǎn)單位(倉(cāng)庫(kù))流入另一個(gè)生產(chǎn)單位,按照規(guī)定的工藝過(guò)程進(jìn)行加工、儲(chǔ)存,借助一定的運(yùn)輸裝置,在某個(gè)點(diǎn)內(nèi)流轉(zhuǎn),又從某個(gè)點(diǎn)內(nèi)流出,始終體現(xiàn)著物料實(shí)物形態(tài)的流轉(zhuǎn)過(guò)程 影響因素1)生產(chǎn)的類型。影響著生產(chǎn)物流的構(gòu)成以及相互間的比例關(guān)系2)生產(chǎn)規(guī)模。生產(chǎn)規(guī)模越大,生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成越齊全,物流量愈大3)企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作水平。高,則企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程就趨于簡(jiǎn)
3、化 7原材料、配套件調(diào)入原材料、配套件儲(chǔ)存加工制造檢驗(yàn)裝配包裝成品儲(chǔ)存發(fā)送采購(gòu)銷售企業(yè)物流的物流過(guò)程8配件庫(kù)原材料庫(kù)工具庫(kù)車間1車間2中間庫(kù) 1中間庫(kù) 2總裝車間成品庫(kù)用戶出口中轉(zhuǎn)部門廠外采購(gòu)運(yùn)進(jìn)運(yùn)送物流運(yùn)送物流運(yùn)送物流物流方向運(yùn)送物流運(yùn)送物流運(yùn)送物流運(yùn)送物流運(yùn)送物流運(yùn)送物流運(yùn)送物流運(yùn)送物流中轉(zhuǎn)物流物流直運(yùn)物流運(yùn)輸用戶用戶運(yùn)輸運(yùn)輸工廠物流銷售物流工廠物流示意圖9二、企業(yè)物流管理的內(nèi)容 企業(yè)物流四大要素運(yùn)輸、裝卸、倉(cāng)儲(chǔ)、信息10無(wú)論外部還是內(nèi)部物流,最重要的是要“流”!物流物流就是要“不停的流動(dòng)!”最低的物流成本達(dá)到顧客滿意的服務(wù)水平安全 快捷 周到 11復(fù)習(xí)1)什么是物流?2)什么是物流管理?
4、3)物流類別4)企業(yè)物流管理的內(nèi)容12第二章 了解供應(yīng)鏈13供應(yīng)鏈管理也叫價(jià)值鏈管理(Value added Chain),和需求鏈管理(Demand Chain)?,F(xiàn)代供應(yīng)鏈管理運(yùn)用信息技術(shù),整合供求上下游的資源,實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商到客戶的一體化管理模式,因而從整體上提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率和效益。一、供應(yīng)鏈14推動(dòng)式供應(yīng)鏈MRP適應(yīng)于需求相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)品;適合規(guī)模生產(chǎn);生產(chǎn)效率高;以中長(zhǎng)期預(yù)測(cè)決定生產(chǎn)和庫(kù)存。相對(duì)較長(zhǎng)的提前期;響應(yīng)能力弱;容易導(dǎo)致較高的在制品庫(kù)存;15拉動(dòng)式供應(yīng)鏈JIT相對(duì)較短的提前期;響應(yīng)能力強(qiáng),能夠快速反應(yīng);較低的庫(kù)存成本;加少需求的不確定性;生產(chǎn)由需求拉動(dòng)。對(duì)供應(yīng)鏈的效率依賴程度
5、高,實(shí)施困難;生產(chǎn)效率因頻頻換線而降低效率;不能形成經(jīng)濟(jì)規(guī)模;16供應(yīng)鏈周期分類供應(yīng)商 生產(chǎn)商 分銷商 零售商 終端客戶 采購(gòu)周期生產(chǎn)周期補(bǔ)給周期客戶訂單周期17MRP和JIT結(jié)合的供應(yīng)鏈物料需求計(jì)劃始于中長(zhǎng)期預(yù)測(cè)過(guò)程推動(dòng)客戶訂單確定過(guò)程拉動(dòng)操作開始于客戶響應(yīng)18我們的供應(yīng)鏈模式采購(gòu)周期過(guò)程推動(dòng)客戶訂單確定過(guò)程拉動(dòng)生產(chǎn)周期客戶訂單周期19物流管理供應(yīng)鏈管理2、供應(yīng)鏈管理和物流管理的關(guān)系廠外運(yùn)輸庫(kù)存管理生產(chǎn)過(guò)程供應(yīng)商管理信息處理客戶需求廠內(nèi)搬運(yùn)20訂單管理庫(kù)存管理廠外運(yùn)輸管理倉(cāng)庫(kù)管理廠內(nèi)搬運(yùn)管理采購(gòu)物料交貨期管理3、物流管理的對(duì)象21復(fù)習(xí)1)什么是供應(yīng)鏈?2)供應(yīng)鏈分類3)供應(yīng)鏈管理與物流管理之
6、間的關(guān)系4)物流管理的對(duì)象22第三章 物料清單23制造業(yè)的通用公式 問(wèn)題決定因素要生產(chǎn)什么?由主生產(chǎn)計(jì)劃(由MRP來(lái)引導(dǎo))確定要用到什么?由物料清單(BOM)確定已經(jīng)有了什么?由庫(kù)存記錄確定還缺什么?由物料需求計(jì)劃(MRP)確定什么時(shí)候下達(dá)計(jì)劃?由采購(gòu)計(jì)劃確定24 對(duì)于企業(yè)整個(gè)物料和物流管理而言,物料清單都是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。雖然是一個(gè)技術(shù)要求很高的表單工具,卻是企業(yè)物流管理的源頭。一、物料清單(BOM)的重要性1.物料的含義 想要全面地認(rèn)識(shí)并理解物料清單,需要從物料的定義入手,具體而言,物料的定義主要包含兩個(gè)方面:第一,“物料”一詞在制造業(yè)管理信息系統(tǒng)中具有廣泛含義,和英語(yǔ) item一詞對(duì)應(yīng),
7、不僅代表具體的物料,也代表和物料相對(duì)應(yīng)的其他和生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的費(fèi)用、服務(wù)等。第二,如果沒(méi)有具體的說(shuō)明,“物料”特指生產(chǎn)所需要的原材料,生產(chǎn)過(guò)程中的在制品、零部件、外購(gòu)件、輔料和包裝材料等。 252、物料清單的概念 物料清單,必須包括并且提供原材料、零件和組件等產(chǎn)品構(gòu)成信息,而這些信息是從最終產(chǎn)品開始逐步分解得到的,分解的過(guò)程就形成了一個(gè)樹狀結(jié)構(gòu)。因此,物料清單又可以稱為“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹” 26產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹和提前期制造的“提前期” 與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹密切聯(lián)系的還有另外一個(gè)重要的時(shí)間概念,即各種原材料、零件和組件的加工周期,稱之為“提前期”。根據(jù)生產(chǎn)方式選擇的不同,提前期有兩個(gè)含義:第一,內(nèi)部生產(chǎn),提前期就是指
8、具體物料的生產(chǎn)周期;第二,外包生產(chǎn),則提前期指的是采購(gòu)具體物料的采購(gòu)周期。273、物料清單的基本要求物料清單的具體要求主要有四個(gè)方面:第一,物料清單上的每一種物料有唯一的編碼,即物料號(hào)第二,物料清單中的零件、部件的層次關(guān)系要反映生產(chǎn)的工藝裝配過(guò)程,包括材料的消耗定額(標(biāo)準(zhǔn)用量、工藝用量和非工藝用量)和不同的工藝狀態(tài);第三,物料清單應(yīng)包括包裝材料、標(biāo)簽和說(shuō)明書等項(xiàng),一些專門工具也應(yīng)該包含其中;第四,物料清單有單層物料清單和多層物料清單之分,其關(guān)系按照產(chǎn)品與組件、組件與零件、零件和毛坯或原材料之間的工藝加工過(guò)程決定,分為父項(xiàng)和子項(xiàng)。284、物料清單的功能294、物料清單的管理功能BOM工藝過(guò)程物料
9、檢索成本價(jià)格交貨周期304、物料分類依據(jù)取得的來(lái)源不同,物料分為: 采購(gòu)物料,直接從供應(yīng)商獲取的原材料或零部件、毛坯、鑄件、輔助材料等; 制造物料,將從供應(yīng)商獲取的原材料加工成為半成品、零部件、成品; 外協(xié)物料,在工藝過(guò)程中需要委托外單位加工的物料或者半成品、零部件等。315、BOM和物料管理設(shè)計(jì)變更、工藝變更經(jīng)常是原材料和半制品庫(kù)存積壓的主要原因之一。 企業(yè)應(yīng)該建立完善的管理體系保證工程BOM只有通過(guò)適當(dāng)?shù)某绦虿拍苌蔀樯a(chǎn)BOM,從而使工程BOM的失效不會(huì)馬上影響生產(chǎn)BOM的有效性,直到其所對(duì)應(yīng)的物料退出生產(chǎn)系統(tǒng)為止 32復(fù)習(xí)1)物料的含義2)物料清單的概念3)物料清單的功能4)BOM與物
10、料管理之間的關(guān)系33第四章 物料需求計(jì)劃管理34第一節(jié) 物料需求計(jì)劃管理351、物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃(MRP):是在企業(yè)生產(chǎn)和庫(kù)存領(lǐng)域沿用已久的理論和技術(shù)。如果物料清單(BOM)是企業(yè)物料管理和規(guī)劃的源頭,MRP就是物料管理的核心和主要內(nèi)容。 客戶需求管理是協(xié)調(diào),控制各種需求的來(lái)源,從而有效的規(guī)劃和控制整個(gè)企業(yè)的物流系統(tǒng)。含義:MRP作為一種觀念,是由經(jīng)濟(jì)批量(EOQ)發(fā)展而來(lái),引入相關(guān)需求、獨(dú)立需求和時(shí)間分段的概念,將傳統(tǒng)的、分散的、靜態(tài)的庫(kù)存管理變?yōu)楦黜?xiàng)目間具有緊密聯(lián)系的、動(dòng)態(tài)的庫(kù)存管理系統(tǒng)。它追求的境界是,在生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段,在需求的時(shí)間提供需要數(shù)量的物料。362、物料需求計(jì)劃(M
11、RP)要素要生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?(MPS)要用到什么? (根據(jù)BOM展開)已經(jīng)有了什么?(根據(jù)物品庫(kù)存信息)還缺什么?(計(jì)算結(jié)果)何時(shí)安排?(計(jì)算結(jié)果)373、MRP 的目的正確的零件;正確的數(shù)量;在正確的時(shí)間里訂貨; 宗旨: 在正確的時(shí)間,正確的地點(diǎn), 獲得正確的物料。383、物料需求分類 20世紀(jì)60年代,IBM公司提出了把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量是物料需求計(jì)劃理論的核心思想。39獨(dú)立需求所謂的獨(dú)立需求,是指任一物料之間的需求是互不相關(guān)的,如公司的產(chǎn)成品和生產(chǎn)過(guò)程中的輔料。獨(dú)立需求與供應(yīng)鏈中上下游的關(guān)系密切聯(lián)系,在
12、客戶或下游生產(chǎn)商方面受市場(chǎng)的影響,并且永遠(yuǎn)是模糊的,需要通過(guò)預(yù)測(cè)對(duì)其進(jìn)行把握。相關(guān)需求所謂的相關(guān)需求,是指任一物料的需求是對(duì)其他物料需求的直接結(jié)果,受上游物料需求的影響。例如,摩托車的輪胎相對(duì)于摩托車而言是相關(guān)需求。在制造企業(yè)中,獨(dú)立需求和相關(guān)需求通常是同時(shí)存在的,獨(dú)立需求通過(guò)與物料清單的關(guān)聯(lián)性引導(dǎo)出了相關(guān)需求,一旦獨(dú)立需求被確定,相關(guān)需求隨即也能被確定。404、物料需求與MRP的關(guān)系 獨(dú)立需求與MRP是密切聯(lián)系的,依據(jù)獨(dú)立需求對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分解,就可以得到物料清單,而相關(guān)需求又是由獨(dú)立需求引導(dǎo)的,因此相關(guān)需求是MRP的管理對(duì)象。 應(yīng)用MRP作為一個(gè)規(guī)劃工具,可以解決模糊需求的不確定性問(wèn)題,適
13、用于任何企業(yè)。值得注意的是,應(yīng)用MRP進(jìn)行規(guī)劃的結(jié)果不應(yīng)該立刻被轉(zhuǎn)化為執(zhí)行計(jì)劃,而是用來(lái)規(guī)劃企業(yè)內(nèi)外部供應(yīng)鏈的供應(yīng)能力。415、物料需求管理與物料管理 約束理論應(yīng)用于物料控制約束理論(Theory of constraints,TOC),是以色列生產(chǎn)與庫(kù)存管理學(xué)者Dr.Eliyahu M.Goldratt提出的一種生產(chǎn)管理哲理。 約束理論(TOC)的基本原理約束理論認(rèn)為,系統(tǒng)的產(chǎn)出是由其約束確定的,企業(yè)的最高目標(biāo)是創(chuàng)造利潤(rùn),為此它重新定義了衡量生產(chǎn)系統(tǒng)效能的三個(gè)指標(biāo):產(chǎn)出(throughput),被定義為通過(guò)銷售而獲得利潤(rùn)的速率庫(kù)存(inventory),被定義為企業(yè)為銷售目的而投入的資金生產(chǎn)
14、成本(operating expense),被定義為企業(yè)為將庫(kù)存轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出的消耗約束理論追求的是:通過(guò)不斷地認(rèn)識(shí)、利用和消除約束,使得產(chǎn)出最大化,同時(shí)減少庫(kù)存和生產(chǎn)成本。42 約束理論(TOC)的實(shí)際意義 約束理論主要研究運(yùn)作流程中所出現(xiàn)的瓶頸現(xiàn)象。 企業(yè)中物料的屬性是有區(qū)別的(在BOM中也有體現(xiàn)),特別存在一些所謂的“瓶頸物料”,即物料需求度高但是供應(yīng)能力卻很低的物料,因此約束理論可以用于物料對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作影響的分析。43 約束理論TOC的具體操作 將約束理論應(yīng)用于企業(yè)的物料控制,具體操作主要有兩個(gè)步驟: 首先,對(duì)物料的屬性進(jìn)行梳理,將可能對(duì)會(huì)給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)巨大問(wèn)題和隱患的物料篩選出來(lái),并對(duì)其實(shí)
15、施專項(xiàng)管理; 其次,根據(jù)其產(chǎn)生的原因,對(duì)于可能成為“瓶頸”的物料要制定合適的庫(kù)存策略。 瓶頸物料產(chǎn)生的原因在于供應(yīng)能力,具體可能有以下的表現(xiàn): 企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)工藝不成熟,上下游之間的生產(chǎn)存在缺口; 物料需求批量小,外部供應(yīng)商不愿意接收訂單; 第三,對(duì)此種物料的供給量有限,如果事先缺乏規(guī)劃,就無(wú)法實(shí)現(xiàn)及時(shí)采購(gòu)。44復(fù)習(xí)1)什么是物料需求計(jì)劃2)物料需求計(jì)劃的要素3)物料需求計(jì)劃的目的4)物料需求分類5)約束理論45第二節(jié) 物料控制要點(diǎn)46 對(duì)物料控制形成沖擊的物料; 工藝過(guò)程中的物流控制環(huán)節(jié); 柏拉圖原理。1、物料控制要點(diǎn)所謂柏拉圖原理,在企業(yè)物料需求管理和庫(kù)存控制中可造成問(wèn)題的物料所占比例通常不
16、會(huì)超過(guò)20%。 利用柏拉圖統(tǒng)計(jì)的結(jié)果可以展開對(duì)不同屬性物料的分類管理 472、尋找形成物料管理難點(diǎn)的原因通過(guò)科學(xué)的分析方法尋找形成物料管理及庫(kù)存問(wèn)題的原因48第三節(jié) 主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃的關(guān)系491、主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Schedule,簡(jiǎn)稱為MPS) 是確定每一項(xiàng)產(chǎn)品在每一個(gè)時(shí)間段的物料需求和能力規(guī)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象一般是以預(yù)測(cè)作為依據(jù),規(guī)劃原材料,零部件,在制品在每個(gè)時(shí)間段的的總需求,包括生產(chǎn)能力。平衡客戶需求、物料規(guī)劃和生產(chǎn)能力規(guī)劃的方法;企業(yè)供應(yīng)鏈管理的依據(jù);(供應(yīng)商供應(yīng)能力的計(jì)劃); MPS 是什么? MPS 不是什么?MPS 不是銷售計(jì)劃;MPS
17、不是生產(chǎn)的日程計(jì)劃;MPS 是驅(qū)動(dòng)制定計(jì)劃的過(guò)程,而非執(zhí)行過(guò)程;50采購(gòu)客戶訂單到達(dá)庫(kù)存查詢物料凈需求生產(chǎn)排程產(chǎn)能規(guī)劃2、主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃的關(guān)系預(yù)測(cè)主生產(chǎn)計(jì)劃物料毛需求供應(yīng)鏈能力評(píng)估513、基本物料需求計(jì)劃結(jié)構(gòu)MPSMRPBOM庫(kù)存信息生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)鏈能力評(píng)估計(jì)算結(jié)果計(jì)算結(jié)果52確定主生產(chǎn)計(jì)劃的周期;制定能滿足客戶需求的庫(kù)存策略和標(biāo)準(zhǔn); 運(yùn)用預(yù)測(cè)作為計(jì)劃的基礎(chǔ);設(shè)定期初和期末的庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn);計(jì)算計(jì)劃期間庫(kù)存變化量;3、MRP模式生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求管理的一般步驟53總庫(kù)存量小于預(yù)測(cè)總量, 避免庫(kù)存積壓;銷售、生產(chǎn)、庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)錄入, 以便追蹤;物料實(shí)際消耗的數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計(jì)劃隨時(shí)對(duì)比修正;把主生
18、產(chǎn)計(jì)劃當(dāng)作供應(yīng)鏈管理的依據(jù); 幾個(gè)要點(diǎn)54復(fù)習(xí)1)物料控制要點(diǎn)2)主生產(chǎn)計(jì)劃3)主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃的關(guān)系及管理步驟55第五章 庫(kù)存管理方法56一、保有庫(kù)存與零庫(kù)存討論 庫(kù)存的存在是有利的 庫(kù)存是巨大的浪費(fèi) 以上說(shuō)法哪種正確?57一、企業(yè)是否保有庫(kù)存 1、企業(yè)保有庫(kù)存的原因主要有兩點(diǎn): 改善客戶的服務(wù) 企業(yè)要想提高客戶滿意度并確保按期完成交貨任務(wù),離不開庫(kù)存的保障。一定的庫(kù)存對(duì)解決突發(fā)生產(chǎn)問(wèn)題大有裨益。 降低企業(yè)生產(chǎn)成本 庫(kù)存對(duì)降低企業(yè)生產(chǎn)成本的作用主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: 第一,實(shí)現(xiàn)批量規(guī)模效應(yīng),特別是對(duì)大批量生產(chǎn)的企業(yè)效果更為明顯; 第二,節(jié)約采購(gòu)和運(yùn)輸成本; 第三,預(yù)防價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn);
19、 第四,最大程度地防止意外或突發(fā)事件。581.1、提升企業(yè)生產(chǎn)的戰(zhàn)略意義 企業(yè)大批量生產(chǎn)的原因: 企業(yè)的大批量生產(chǎn)可能源自于兩個(gè)方面:一方面是市場(chǎng)需要,另一方面在于企業(yè)本身就是市場(chǎng)消費(fèi)的領(lǐng)導(dǎo)者。 企業(yè)有一定的產(chǎn)品庫(kù)存來(lái)滿足市場(chǎng)上消費(fèi)者的需要,庫(kù)存存在的價(jià)值在于其能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)批量的規(guī)模效益,降低單位成本,同時(shí)還可以應(yīng)對(duì)意外和突發(fā)事件。59 采購(gòu)的風(fēng)險(xiǎn) 對(duì)于一些關(guān)鍵原材料和產(chǎn)品的關(guān)鍵零部,必須到企業(yè)外部進(jìn)行采購(gòu),采購(gòu)存在著三方面風(fēng)險(xiǎn):第一,運(yùn)輸問(wèn)題,運(yùn)輸方式存在很多的不穩(wěn)定因素,極有可能造成延誤,因此,需要在外購(gòu)買的原材料一定要持有一定量的庫(kù)存。第二,不同行業(yè)有相關(guān)法規(guī)要求和檢查的因素也可能帶
20、來(lái)時(shí)間的延誤。第三,如果供應(yīng)商出現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題,也會(huì)造成外購(gòu)原料不能及時(shí)到位,影響生產(chǎn)。60 反對(duì)庫(kù)存的原因概括起來(lái)主要有三方面: 庫(kù)存是一種浪費(fèi) 經(jīng)濟(jì)學(xué)原理指出,基本的周轉(zhuǎn)速度越快,企業(yè)的盈利就會(huì)越多,而庫(kù)存會(huì)占用資金,不能參與資本的流轉(zhuǎn),不能實(shí)現(xiàn)利潤(rùn),因而造成浪費(fèi)。 庫(kù)存可能掩蓋質(zhì)量問(wèn)題 庫(kù)存量的大小,就像水面的高低,庫(kù)存越大,掩蓋的問(wèn)題越多。例如,不確定需求帶來(lái)的預(yù)測(cè)誤差加大;不合格的供應(yīng)商難以發(fā)現(xiàn);生產(chǎn)工序中的瓶頸問(wèn)題被掩蓋等。只有把庫(kù)存降下來(lái),這些問(wèn)題才能被充分暴露,才有利于解決問(wèn)題。二、反對(duì)庫(kù)存的原因 61以孤立的觀點(diǎn)看待問(wèn)題 庫(kù)存水平升高,企業(yè)就會(huì)將整個(gè)物流管理的重點(diǎn)放在庫(kù)存上,認(rèn)為
21、只需管好進(jìn)料,保證生產(chǎn)物料充足就可能忽略物料的質(zhì)量問(wèn)題、時(shí)間問(wèn)題和運(yùn)輸成本等,實(shí)際上,管理者只是孤立地將庫(kù)存管理視為物流渠道整體的管理。 保有庫(kù)存與零庫(kù)存這兩種對(duì)立的觀點(diǎn),各有各的道理。企業(yè)生產(chǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)追求庫(kù)存平衡,既要保證生產(chǎn)的需要,也要使庫(kù)存成本最小化,也就是說(shuō),保證企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性,保障客戶的服務(wù)質(zhì)量,同時(shí)還要盡可能地降低成本。62二、庫(kù)存成本 要降低庫(kù)存成本,必須分析庫(kù)存的相關(guān)成本。只有分析了成本構(gòu)成,才能找出降低庫(kù)存成本的突破 從圖可見,三大類成本對(duì)庫(kù)存決策起著決定性作用,即采購(gòu)成本、庫(kù)存持有成本和缺貨成本。這些成本之間互相沖突或存在悖反關(guān)系。庫(kù)存持有成本越低,采購(gòu)成本和缺貨成
22、本就越高;庫(kù)存持有成本越高,采購(gòu)成本和缺貨成本就越低。63 庫(kù)存持有成本 庫(kù)存持有成本,是因一段時(shí)期內(nèi)存儲(chǔ)或持有商品而導(dǎo)致的,大致與所持有的平均庫(kù)存量成正比。 庫(kù)存持有成本可以分成四種類型: 第一,空間成本,指因占用存儲(chǔ)建筑內(nèi)立體空間所支付的費(fèi)用; 第二,資金成本,指庫(kù)存占用資金的成本; 第三,庫(kù)存服務(wù)成本,指保險(xiǎn)和稅收; 第四,庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)成本,指與產(chǎn)品變質(zhì)、短少、破損或報(bào)廢相關(guān)的費(fèi)用。64客戶是否對(duì)現(xiàn)有的交貨水平滿意退購(gòu)或急購(gòu)的頻率 參與整個(gè)生產(chǎn)線集合庫(kù)存周轉(zhuǎn)的度量方法 總庫(kù)存占銷售百分比的比率三、庫(kù)存管理常用方法3.1 庫(kù)存方法有效性的衡量指標(biāo) 世界級(jí)制造的兩個(gè)關(guān)鍵考核指標(biāo)(KPI)就是,客
23、戶滿意度以及庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,而這個(gè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率實(shí)際上就是庫(kù)存控制的根本目的所在 企業(yè)庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率,年庫(kù)存周轉(zhuǎn)率高,說(shuō)明流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率越高,利潤(rùn)就會(huì)上升;年庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低,說(shuō)明流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率就低,企業(yè)利潤(rùn)就會(huì)下降。653.2庫(kù)存管理的常用方法 3.2.1 定量訂購(gòu) 定量訂購(gòu),簡(jiǎn)稱是EOQ,是當(dāng)庫(kù)存經(jīng)使用逐漸減少至一定數(shù)量時(shí)發(fā)出的訂單。“一定數(shù)量”,是指在事前決定的存量基準(zhǔn),亦即訂貨點(diǎn),因此又稱為“訂貨點(diǎn)法”。從圖可見,依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀,采用科學(xué)方法確定一個(gè)訂貨點(diǎn),即安全庫(kù)存量,每當(dāng)庫(kù)存水平達(dá)到這個(gè)點(diǎn)時(shí),就發(fā)出訂單進(jìn)行采購(gòu),每次的訂貨量都是一定的 66 定量訂購(gòu)的特點(diǎn):第一,使企業(yè)不知道市場(chǎng)需求的變化也能
24、夠管理庫(kù)存,管理方式簡(jiǎn)單。第二,最適合企業(yè)生產(chǎn)中通用性和常備性的物料。第三,運(yùn)作費(fèi)用可減少。每當(dāng)庫(kù)存量降低到這一點(diǎn)時(shí)就進(jìn)行采購(gòu),使得物料采購(gòu)的作業(yè)量平均化,整體的物料訂購(gòu)成本降低,還能夠進(jìn)一步提升為自動(dòng)訂貨制度來(lái)進(jìn)行庫(kù)存管理。第四,不適合需求量變動(dòng)大的物料,反而會(huì)使庫(kù)存量升高。 定量訂購(gòu)法一直是企業(yè)進(jìn)行庫(kù)存管理中最簡(jiǎn)單而又行之有效的方法。67 定量訂購(gòu)公式:安全存量 =緊急訂貨周期(天)每天消耗量訂貨點(diǎn) =正常訂貨周期(天)每天消耗量+安全存量訂購(gòu)量 =預(yù)定訂貨周期(天)每天消耗量最大庫(kù)存量 =訂購(gòu)量+安全庫(kù)存68定量定購(gòu)案例 某物品屬生產(chǎn)常備性物料,擬采用定量訂購(gòu)法管理,經(jīng)統(tǒng)計(jì)得出:平均每天
25、使用200件;正常情況下訂購(gòu)周期為6天,緊急時(shí)需要4天到貨;同時(shí)需要考慮廠商的備料時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、驗(yàn)收時(shí)間等。最終定量訂購(gòu)法確定的幾個(gè)基本變量數(shù)值如下:安全存量=200(件)4(天)=800(件)訂貨點(diǎn)=200(件)6(天)+800(件)=2000(件)訂購(gòu)量=200(件)10(天)=2000(件)最高存量=2000(件)+800(件)=2800(件) 從案例可見,庫(kù)存管理沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一方法,企業(yè)也不僅僅采用一種方法管理庫(kù)存,而是采用多層級(jí)管理方式,針對(duì)不同的物料、不同的特征,采用不同的管理方法。而一些常備性、需求和耗用相對(duì)穩(wěn)定的物料,可以采用定量訂購(gòu)法。693.2.2 定期訂購(gòu) 定期
26、訂購(gòu),也稱為固定時(shí)期或固定檢查時(shí)期法。這種技術(shù)是在固定的或規(guī)則的間隔期內(nèi)訂購(gòu)存貨,通常訂購(gòu)的數(shù)量取決于檢查時(shí)現(xiàn)貨和可用存貨的多少。與定量訂購(gòu)法相比,定期模型不需要密切監(jiān)控存貨水平,因此,管理成本較低。 從圖可見,在該模型中,物料存貨量是固定的,同一種物料每一次訂貨的時(shí)間間隔相同,但每一次的訂貨點(diǎn)不同,這也是與EOQ方法最大的區(qū)別。 703.2.3 JIT準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)JIT的背景。準(zhǔn)時(shí)制(JUST IN TIME,簡(jiǎn)稱JIT),是由日本豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式,由于這一方式與源自日本的其他生產(chǎn)、流通方式,故被稱為“日本化模式”。如今JIT不僅作為一種生產(chǎn)方式,也作為一種物流
27、模式在歐美物流界得到推行。JIT的具體內(nèi)涵。JIT指的是,將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時(shí)間送到生產(chǎn)線,并且只將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時(shí)間送到生產(chǎn)線。這是為適應(yīng)20世紀(jì)60年代消費(fèi)需求多樣化、個(gè)性化而建立的一種生產(chǎn)體系及為此生產(chǎn)體系服務(wù)的物流體系。實(shí)施JIT生產(chǎn)的支持要素第一,零庫(kù)存,除了通用物料可以適當(dāng)有一點(diǎn)庫(kù)存以外,要求其他的物料沒(méi)有庫(kù)存;第二,提前期要盡量短;第三,補(bǔ)貨的批量要盡可能小而頻繁;第四,補(bǔ)貨的來(lái)料應(yīng)當(dāng)高質(zhì)量和零缺陷 71廣州本田JIT案例 廣州本田生產(chǎn)的總裝線中有一個(gè)重要的工序是安裝發(fā)動(dòng)機(jī),它的車間有一條吊裝線,直接通到隔壁的發(fā)動(dòng)機(jī)供應(yīng)商,這個(gè)供應(yīng)商
28、是東風(fēng)本田的發(fā)動(dòng)機(jī)。而發(fā)動(dòng)機(jī)的主要部件,電動(dòng)機(jī)由另一家廣州的電動(dòng)機(jī)廠供應(yīng),這家電動(dòng)機(jī)廠在黃埔區(qū)建立了一個(gè)大倉(cāng)庫(kù),專門向東風(fēng)本田供應(yīng)電動(dòng)機(jī)。具體的供貨提前期是,廣州本田要求東風(fēng)本田每小時(shí)訂購(gòu)60臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī),東風(fēng)本田要求電動(dòng)機(jī)廠每小時(shí)供應(yīng)60臺(tái)??梢钥闯?,廣州本田的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)均勻的物流過(guò)程,所能實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵是極短的提前期,高補(bǔ)貨頻率,同時(shí)所有的供貨都是免檢的產(chǎn)品,即所有的供貨必須保證零缺陷。 在JIT的具體實(shí)施過(guò)程中,每一個(gè)企業(yè)都可以在自己的能力范圍內(nèi)成為優(yōu)秀企業(yè),無(wú)論面臨怎樣的公司,一定要保持自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力,在客戶和供應(yīng)商面前成為楷模和榜樣。如果能使自身產(chǎn)品保持一貫的高質(zhì)量、合理的價(jià)格和高
29、質(zhì)量的服務(wù)水平,就能提高自己的地位,其他企業(yè)也會(huì)愿意與之合作。723.2.4 JIT與EOQ的區(qū)別 因素EOQJIT1.庫(kù)存安全庫(kù)存2.生產(chǎn)流程(訂貨)準(zhǔn)備時(shí)間批量3.排隊(duì)(等待)4.提前期5.質(zhì)量檢查6.供應(yīng)商供貨來(lái)源員工資產(chǎn)有長(zhǎng)可分期EOQ(經(jīng)濟(jì)訂貨批量)消除忍受重要環(huán)節(jié)對(duì)手多樣性命令負(fù)債無(wú)短最小化一對(duì)一必要更短100%執(zhí)行伙伴單一參與733.2.5 庫(kù)存控制要點(diǎn) 采購(gòu)控制庫(kù)存數(shù)據(jù)需求預(yù)測(cè)和統(tǒng)計(jì)743.2.6庫(kù)存存期控制存期(月)狀態(tài)處理3正常無(wú)6觀察尋找原因9異常單列報(bào)表,送有關(guān)部門。12嚴(yán)重申請(qǐng)出售,報(bào)廢,在利用等。12 個(gè)月以上嚴(yán)重資產(chǎn)處理753.2.7防止呆滯物品物料的形成銷售預(yù)測(cè)
30、高于實(shí)際;訂單取消;工程變更;供應(yīng)商管理不善;貨倉(cāng)儲(chǔ)存管理不善;用料預(yù)算大于實(shí)際;采購(gòu)失當(dāng);新產(chǎn)品試制材料存量過(guò)高;76復(fù)習(xí)1)庫(kù)存成本2)庫(kù)存方法有效性衡量指標(biāo)3)定量定購(gòu)(EOQ)4) 定期定購(gòu)5)JIT準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)6)庫(kù)存控制要點(diǎn)7)庫(kù)存存期控制8)呆滯物品物料預(yù)防77第六章 倉(cāng)庫(kù)區(qū)域與標(biāo)識(shí)管理786.1 倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃的目的 劃分區(qū)域是為了保障物料的分類管理,以便執(zhí)行起來(lái)做到迅速、準(zhǔn)確。6.2 區(qū)域規(guī)劃的意義 現(xiàn)場(chǎng)管理明朗化與標(biāo)準(zhǔn)化,物料儲(chǔ)存區(qū)域一目了然; 物料各歸其位,可以減少或杜絕混料; 便于實(shí)現(xiàn)“先入先出”的管理; 便于物料的收發(fā)管理; 便于減少浪費(fèi),節(jié)約成本,提高工作效率; 便于呆
31、、廢料的現(xiàn)身; 796.3 區(qū)域規(guī)劃的原則 分類存放管理原則; 物料自然屬性、狀態(tài)管理原則; 符合生產(chǎn)工藝要求原則; 符合進(jìn)出順利原則; 滿足安全原則; 配套性規(guī)劃原則。6.4 區(qū)域規(guī)劃的內(nèi)容區(qū)域劃分:“分倉(cāng)、分區(qū)、分類、分貨架、分層號(hào)、分規(guī)格、分順序號(hào)”管理;標(biāo)識(shí)管理:倉(cāng)庫(kù)平面圖、進(jìn)/出倉(cāng)門標(biāo)識(shí)、倉(cāng)庫(kù)名稱標(biāo)識(shí)、區(qū)域標(biāo)識(shí)、貨架標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)號(hào)標(biāo)識(shí)、物料標(biāo)識(shí);配套設(shè)施套規(guī)劃:消防器材、排氣扇等配套設(shè)施規(guī)劃。806.5 區(qū)域規(guī)劃方法先按物料的大類別將倉(cāng)庫(kù)劃分為生產(chǎn)物料倉(cāng)、非生產(chǎn)物料倉(cāng)(與生產(chǎn)相關(guān)性不大,如消耗性物品:擦拭布、工具配件、表單等);根據(jù)物料狀態(tài)將生產(chǎn)物料倉(cāng)劃分為原材料倉(cāng)、半成品倉(cāng)、成品倉(cāng),將
32、非生產(chǎn)物料倉(cāng)劃分為輔料倉(cāng)等將原材料倉(cāng)按物料中類別劃分為白坯倉(cāng)、貼花倉(cāng)、涂料倉(cāng)、包裝材料等;對(duì)各倉(cāng)按物料品質(zhì)狀態(tài)劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、收貨待檢區(qū)、呆滯物料區(qū)、退貨區(qū)等區(qū)域; 將合格品區(qū)按物料類別、使用狀態(tài)劃分為不同的區(qū)域,一般有備料區(qū)、發(fā)料區(qū)等;對(duì)倉(cāng)管員進(jìn)行崗位分析,確定各倉(cāng)管員的工作分工。816.6 儲(chǔ)號(hào)管理定義:運(yùn)用科學(xué)的方法,通過(guò)周密的規(guī)劃設(shè)計(jì),進(jìn)行合理分類、排列(庫(kù)房號(hào)、區(qū)域號(hào)、貨架號(hào)、層次號(hào)、貨位號(hào)),使庫(kù)存物品的貨位排列系統(tǒng)化、規(guī)范化。意義:即使不是本庫(kù)專職人員,也能很快找到所指物品。6.6.1 儲(chǔ)號(hào)管理基本原則:唯一性原則;系列化原則(按物料分類的順序分段編排);實(shí)用性原則(
33、盡量簡(jiǎn)短、便于記憶和使用)。826.6.1儲(chǔ)號(hào)管理方法1、對(duì)每個(gè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行編號(hào)。如白坯倉(cāng)庫(kù)為A,貼花倉(cāng)庫(kù)為B,涂料倉(cāng)庫(kù)為C,成品倉(cāng)為D等; 2、對(duì)倉(cāng)庫(kù)的每個(gè)區(qū)域進(jìn)行編號(hào)。如貼花的五羊貼花區(qū)為A1,泰本田貼花區(qū)為A2,鈴木王貼花區(qū)為A3、其它貼花為A4等;3、對(duì)每個(gè)區(qū)域的料架進(jìn)行編號(hào)(如有料架)。如鈴木王貼花擺放的料架可劃分為A3-1、A3-2等料架號(hào); 4、對(duì)每個(gè)料架的儲(chǔ)位進(jìn)行編號(hào)。如貼花料架可劃分為A3(區(qū)域號(hào))-1(料架號(hào))-1(料架層號(hào)),A3-1-2等;5、將上述編號(hào)進(jìn)行組合,即得出此物料儲(chǔ)存處編號(hào)。如A3-1-1(代表物料儲(chǔ)存在貼花倉(cāng)A3區(qū)1號(hào)貨架最底層)等。6、將儲(chǔ)號(hào)分別登記在卡帳、
34、臺(tái)帳上。836.7 標(biāo)識(shí)管理倉(cāng)庫(kù)進(jìn)、出倉(cāng)門牌;倉(cāng)庫(kù)平面示意圖;倉(cāng)庫(kù)名稱標(biāo)識(shí)牌;區(qū)域標(biāo)識(shí)牌;貨架標(biāo)識(shí)牌;劃線標(biāo)識(shí);物料標(biāo)識(shí)。物料標(biāo)識(shí)卡 一般來(lái)講物料標(biāo)識(shí)卡上應(yīng)有以下一些內(nèi)容: a. 物料名稱 b.批號(hào) c.數(shù)量 d.規(guī)格型號(hào) e.入庫(kù)日期 f.檢驗(yàn)狀態(tài)等。84復(fù)習(xí)1)區(qū)域規(guī)劃的目的與意義2)區(qū)域規(guī)劃原則3)區(qū)域規(guī)劃內(nèi)容4) 區(qū)域規(guī)劃方法5)儲(chǔ)號(hào)管理方法6)標(biāo)識(shí)管理85第七章 庫(kù)房管理86庫(kù)房管理有無(wú)以下現(xiàn)象?庫(kù)存水平居高不下;盤點(diǎn)依舊出錯(cuò);空間、人員總是不夠;對(duì)庫(kù)房管理監(jiān)督無(wú)從下手,無(wú)所適從等。庫(kù)存不但造成成本的增加,更隱藏了許多問(wèn)題,是企業(yè)發(fā)展的阻礙。 庫(kù)存水平庫(kù)存之海資金的積壓變質(zhì)返工不穩(wěn)定
35、的要求混料差的管理場(chǎng)地的占用報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)管理費(fèi)用87傳統(tǒng)的觀念儲(chǔ)存功能保管功能 7.1倉(cāng)庫(kù)的功能現(xiàn)代的觀念 調(diào)節(jié)供需的功能 調(diào)節(jié)貨物運(yùn)輸能力 流通配送加工的功能 信息傳遞功能 產(chǎn)品生命周期的支持功能 88如何能成為一名合格;優(yōu)秀;卓越的庫(kù)管員? 做一個(gè):合格;優(yōu)秀;卓越的庫(kù)管員891、建立倉(cāng)庫(kù)管理制度和作業(yè)規(guī)范;2、物品的進(jìn)出庫(kù)管理;3、根據(jù)物料流動(dòng)速度,擬訂合理庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn);4、物料防護(hù)及倉(cāng)庫(kù)安全措施;5、定期搞好物料的盤點(diǎn)工作;6、管理搬運(yùn)裝卸工用具和設(shè)備; 7、物料的有效期管理。7.2 庫(kù)管員的七條主要職責(zé)901、熟悉倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù),較強(qiáng)的業(yè)務(wù)知識(shí)水平;2、熟悉產(chǎn)品知識(shí),具有正確維護(hù)和保養(yǎng)產(chǎn)品的
36、能力;3、熟悉倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備知識(shí),具有正確操作與保養(yǎng)設(shè)備的能力;4、具備計(jì)算機(jī)操作能力;5、具有倉(cāng)儲(chǔ)統(tǒng)計(jì)、賬務(wù)處理能力。7.3 庫(kù)管員應(yīng)具備的五點(diǎn)素質(zhì)和技能911、認(rèn)真細(xì)心2、反應(yīng)迅速3、嚴(yán)格把關(guān)4、積極主動(dòng)7.4 對(duì)庫(kù)管員的心態(tài)要求92物料的收、發(fā)、轉(zhuǎn)、儲(chǔ)。把握的原則及時(shí)、準(zhǔn)確、安全、節(jié)約。7.5 制造型企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理93及 時(shí)物料入庫(kù)要做到及時(shí)接運(yùn)卸車;及時(shí)清點(diǎn)驗(yàn)收;及時(shí)搬運(yùn)入庫(kù);及時(shí)填寫貨卡;及時(shí)傳遞單據(jù);及時(shí)錄入系統(tǒng)。把握的原則-194及 時(shí)物料管理要做到及時(shí)堆放歸類,存放有序,便于收發(fā)和處理;及時(shí)通風(fēng)防潮,確保質(zhì)量完好;及時(shí)維護(hù)保養(yǎng);及時(shí)結(jié)算,確保賬務(wù)準(zhǔn)確。把握的原則-195及 時(shí)物料出庫(kù)
37、要做到及時(shí)備貨 及時(shí)發(fā)貨 及時(shí)核庫(kù)先進(jìn)先出。把握的原則-196準(zhǔn) 確收發(fā)和管理物料要做到:品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量配套、單據(jù)號(hào)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表準(zhǔn)確等。把握的原則-297安 全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜;嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全制度,搞好電源、火源、水源管理,完善消防設(shè)施等。把握的原則-398節(jié) 約做好物料防護(hù)工作,確保物料質(zhì)量完好,降低維護(hù)管理費(fèi)用;做到物料合理堆放,提高庫(kù)房利用率;加強(qiáng)庫(kù)用設(shè)備的保養(yǎng),提高工作效率;提高倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化管理水平。把握的原則-4997.7 物料儲(chǔ)存面向通道擺放便于物料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)和取出;先進(jìn)先出的原則防止貨物因保管時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生變質(zhì)和損耗等;周轉(zhuǎn)頻率對(duì)應(yīng)根據(jù)物料
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