加裝電梯工程砼施工方案

1、258 弄5 號樓加裝電梯工程施工方案混 凝 土 工程 施工方 案 編制人：審核人：審批人：二 0 一八年八月混凝土工程施工專項(xiàng)方案編制依據(jù)、 工程招標(biāo)文件和施工圖紙；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB30204-2013) ；建筑工程施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) ( GB/T30375-2016) ；4、建筑工程施，質(zhì)M驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50300-2013);工程概況工程名稱：舊房改造加裝電梯項(xiàng)目。工程地址：上海市長寧區(qū)安順路258 弄 5 號樓。建設(shè)單位：房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：監(jiān)理有限公司施工單位：溫州中海建設(shè)集團(tuán)有限公司木項(xiàng)目地上 6 層，建筑而積7

2、3.84m2, 建筑高度為 22.7 米 . ；材料要求本工程基礎(chǔ)的防水等級為二級不允許漏水，抗?jié)B等級為P6;其它防水措 施參見地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工說明。防水混凝士應(yīng)符合地下工程防水技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，其中水泥強(qiáng)度不應(yīng)低于32. 5MPa,水泥用M不得少于摻有活性摻合料時，水泥用 M不得少于280kg/m3,水灰比不得大于0.55。本匚程采用商品混凝士，即鹽城市凱利特商品混凝士公司，并已和商品混凝士公司簽訂好供貨協(xié)議，并對廠家提出了具體的技術(shù)要求。水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)訃要求確定。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)記錄，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密

3、度、混凝士施工工藝、混凝士強(qiáng)度等級的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定每種混凝士是否采用外加劑。外加劑須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。摻合料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和混凝士試驗(yàn)結(jié)果，確定是否采用摻合料。質(zhì)M符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。四、施工準(zhǔn)備4.1 作業(yè)條件地基土質(zhì)情況、 地基處理、 基礎(chǔ)軸線尺寸、 基底標(biāo)高情況等均經(jīng)過勘察、 設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)收，并辦理完隱檢手續(xù)。根據(jù)設(shè)訃及規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝士拌合站進(jìn)行混凝士配合比試配，校 核混 凝土配合比。原材料的復(fù)試、臺秤經(jīng)校準(zhǔn)、檢定合格。混凝土采用商品供應(yīng)， 要求商 品混凝土站提供

4、混凝土合格證。澆筑混凝士的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝士用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。墻體、梁鋼筋已按要求綁扎，并應(yīng)有可黑的定位與混凝士保護(hù)層措施。墻體的施工縫已按要求把松散混凝土及混凝土軟弱層剔掉干凈， 露出石子 , 并澆 水濕潤，無明水。檢查完模板下口、洞口及角模處拼接，重點(diǎn)檢查大面模板拼接處是否嚴(yán)密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固，是否按要求進(jìn)行加固等?，F(xiàn)場工長已對班組長交底，明確混凝士澆筑順序，以及結(jié)合漿的數(shù)振 搗器 （棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格?！盎炷翝仓暾垺币袸II 現(xiàn)場工長填寫完畢， 并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字

5、確認(rèn)，報(bào)監(jiān)理單位。工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，重要部位必須安 排專人進(jìn)行操作。4. 2 施工機(jī)具混凝士配制、運(yùn)輸工具：混凝士攪拌車、手推車、小翻斗車。小型工具：插入式振搗棒、鐵鍬、溜槽、鋁合金刮杠、木抹子、小線、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、混凝土標(biāo)尺桿。3 施工進(jìn)度按照施工總體訃劃部署，為保證進(jìn)度口標(biāo)實(shí)現(xiàn)，混凝士工程按流水段及實(shí)際進(jìn)度安排施工。其主要控制階段的混凝士工程施工進(jìn)度（每段必保工期）控制如下：基礎(chǔ)底板混凝土施工時間安排半天；基礎(chǔ)部分墻板混凝土安排半天；五、施工工藝工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土攪拌一混凝土運(yùn)輸一基礎(chǔ)底板/ 梁/ 板混凝土澆筑與振搗- 養(yǎng)護(hù)2 操作工藝

6、本工程混凝土拌制由#混凝土拌和站統(tǒng)一拌制，由混凝土罐車運(yùn)輸,人工入模。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥士等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查 鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。膠合模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。墻及柱模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。施匚縫的松散混凝士及混凝士軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤，無明水。混凝土從攪拌機(jī)卸出后，裝入混凝土攪拌泵，并及時運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。運(yùn)輸過程中盡量減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié) , 防止混凝土產(chǎn)生離析。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，必須運(yùn)回混凝土攪拌站重新進(jìn)行攪拌，并視混凝土產(chǎn)品質(zhì)量再決定是否可以運(yùn)往澆筑地。混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，然后用溜槽溜入模內(nèi)混凝士

7、自出料口下落的白山傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時 必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力， 一次澆筑 方量、 混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般厚度為400? 300mm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行 ,不得遺 漏, 做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300? 400mm） 。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5? 10cm,以使兩層混凝士結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。澆筑混凝士應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡M縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次

8、層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、 氣溫及 混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h 應(yīng)按施工縫處理（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間 小于 2h 時，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間）。澆筑混凝士時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞悄況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝詢修正 完好。3 基礎(chǔ)、底板混凝土澆筑基礎(chǔ)C15混凝士墊層應(yīng)一次澆筑成活，有防水要求的墊層要表面壓光。基礎(chǔ)底板較厚，混凝士工程M大，因此，混凝士施工時，必須考慮混凝士散熱的問題，防止出現(xiàn)溫度裂縫。因本工程無厚度大于 1 米的基礎(chǔ)底板，所以無需編制專項(xiàng)的大體積混凝土 施工 方案。混凝士必須連續(xù)澆筑

9、，一般不得留置施工縫，必須留置施工縫時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置設(shè)置?；炷繎?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不超過混凝士初凝時間，且不超過2h。每一層澆搗應(yīng)分層下料，厚度控制在40-50 cm （振動棒的有效振動長度）。層 與層采用踏步式階梯狀，每澆完一個臺階停頓0.5h待其混凝士下沉，再澆上一層。施工中防止山于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、模板的根部砂漿涌出等原因造 成蜂窩、麻面或孔洞。防水混凝士要用機(jī)械振搗密實(shí)，一般采用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于40cm,嚴(yán)防漏振。 上層振搗棒插入下層3? 5cm 。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位?；炷繚仓?/p>

10、后，表面比較大的混凝士，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮 平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即 整改。澆筑混凝士時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和預(yù)留管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加 固模板， 然后再繼續(xù)澆筑。已澆筑完的混凝士，應(yīng)在 12h左右覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d,特種混凝士養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時，造成混凝土表面開裂。4 梁、板混凝土澆筑梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)山一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝

11、土一起澆筑，隨著 階梯形不 斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。和板連成整體高度大于 lm 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以 下 2?3mm 處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分 振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層 均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝士澆筑，并 用小 直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝士的虛鋪厚度應(yīng)略大于板療，用平板振搗器垂宜澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度, 振搗完畢后用長木抹子

12、抹平。施匚縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝士時不允許用掘搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝士的抗壓強(qiáng)度不小于1. 2MPa時，才允許繼續(xù)澆 筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟 弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土 , 應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)， 使新舊混凝土緊密結(jié)合。、 梁板柱混凝土強(qiáng)度不同時，要先澆筑強(qiáng)度等級高的部位，必須做好技術(shù)措施，高標(biāo)號范圍內(nèi)的用鋼絲網(wǎng)圍擋，且50

13、0mm,然后才澆筑低標(biāo)號混凝士。、 為保證澆筑混凝土質(zhì)量，澆筑混凝土?xí)r安排手模工一人，鋼筋工一人， 防止鋼筋起翹露筋，木工一人，防止混凝土脹模，水電工一人，防止管線被踩壞無人修補(bǔ)。5. 5 施工縫處理底板施工縫留在底板上300mm處，墻體留在頂板下皮上 10mm處，柱施工 縫留在梁下皮 50mm 處，樓板施工縫留在樓板面處。所有施，縫在澆筑混凝士達(dá)到1.2Mpa后，進(jìn)行剔出施工縫處軟弱層，對 混凝士做毛化處理。有防水要求的施工縫應(yīng)按要求固定好止水條， 澆混凝土前施工縫必須清理干凈，不得有泥土雜物，確保與混凝土結(jié)合良好。5. 6 拆模養(yǎng)護(hù)常溫時混凝土強(qiáng)度大于1.2MP& 時拆模，拆模時應(yīng)保證墻體

14、不粘模、不掉角、不裂縫，及時修整墻面、邊角?；炷繚仓戤吅?，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水。常溫及時噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝士有足夠的潤濕狀態(tài)。5. 7 混凝土試塊留置、坍落度測定按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。每拌制100盤且不超過lOOn?的同配比混凝士制作一組抗壓試塊，當(dāng)一次 連續(xù)澆 筑超過1000m時，每200m制作一組抗壓試塊。抗?jié)B混凝士試塊每 500m，留置一組，一組 6 個抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于 2組。拆模試塊按需要留置（75%、 100%設(shè)訃強(qiáng)度）。混凝土到現(xiàn)場后山項(xiàng)LI 實(shí)驗(yàn)人員與混凝土

15、攪拌站、監(jiān)理單位等共同對混凝土的坍落度進(jìn)行測試，使坍落度嚴(yán)格控制在2cm 范圍。八.質(zhì)量保證措施質(zhì)M要求應(yīng)符合混凝士結(jié)構(gòu)匚程施工質(zhì)M驗(yàn)收規(guī)范HGB50204-2015）中“混凝士分項(xiàng)工程”和“現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程”的規(guī)定?；炷吭牧霞芭浜媳仍O(shè)計(jì)項(xiàng)序號項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）主控項(xiàng) 目1水泥品種、級別、強(qiáng)度、安泄性2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用3氯化物、堿含量控制4配合比設(shè)計(jì)一般項(xiàng) 目1礦物質(zhì)量及摻合量2粗、細(xì)骨料質(zhì)量3用水質(zhì)量4開盤鑒定5依砂、石含水率調(diào)整配合比混凝士施，項(xiàng)序號項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）主控項(xiàng) 目1強(qiáng)度等級及試件取樣和留置2抗?jié)B混凝土及試件取樣和留置3原材料稱重允許偏差4運(yùn)輸、澆搗、間

16、隙及初凝時間規(guī)定項(xiàng)目1施工縫位置和處理2后澆帶位置和澆筑3養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆混凝士外觀質(zhì)M及尺寸偏差項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）外觀質(zhì)量主控項(xiàng)H1嚴(yán)重缺陷一般項(xiàng)H1一般缺陷尺寸項(xiàng)H1結(jié)構(gòu)性能、使用功能一般項(xiàng) 目1軸線位置基礎(chǔ)15mm2獨(dú)立基礎(chǔ)10mm3墻、柱、梁8mm1男加嗇5mm5層高W5m8mm項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）尺寸一般項(xiàng) 目6層高5m10mm7全高（H）H/1000 且 30mmS標(biāo)高層高士 10mm9全高!30mm10截而尺寸4-8mm , -5mm1112電梯井井筒長、寬對左位中心線井筒全高（H）垂直度+ 25mm , 0H/1000 且 30

17、mm13表而平整度8mm11預(yù)埋設(shè)施中 心線位置預(yù)埋件10mm15預(yù)埋5mm16預(yù)埋管5mm17預(yù)埋洞中心線位置15mm七、成品保護(hù)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋,不碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝士使用的澆筑馬道，保證樓板鋼筋負(fù)彎矩鋼筋的位置。混凝士振搗過程中要保護(hù)墻體甩出鋼筋，施工完畢后及時調(diào)整鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保 持模 板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝士要加以保護(hù)，必須在混凝士強(qiáng)度達(dá)到1.2MP&以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在澆筑混凝士時，要對匕經(jīng)完成的成品進(jìn)

18、行保護(hù)，對澆筑上層混凝士時流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝士也要隨時清理干凈。對陽角、門窗洞口邊角部分，應(yīng)用廢竹膠板進(jìn)行保護(hù)。應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套管等。上層墻體澆筑時，水泥漿流入下層應(yīng)及時清理干凈。頂板混凝士及防水工程完工后，應(yīng)盡快進(jìn)行回填士工作。八、混凝土施工質(zhì)量控制措施加強(qiáng)振搗混凝士必須振搗密實(shí)，在澆筑混凝士時，選用合理的振搗器具、采用正確 的振 搗方法、掌握好振搗時間、控制好混凝士分層厚度，同時作好二次振搗，提高混凝士 的密實(shí)度，保證混凝土質(zhì)量。為防止突然停電，現(xiàn)場要配備足夠功率的發(fā)電機(jī)，以確保混凝土連續(xù)澆筑與振搗。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)為保證混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)

19、度， 控制混凝土產(chǎn)生收縮 裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，成立專門的養(yǎng)護(hù)班組，養(yǎng)護(hù)期間二十四小時 不間斷?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12h 左右、混凝土終凝后進(jìn)行。水平梁板覆地膜澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來 決定， 豎向構(gòu)件以噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)為主，輔以覆蓋麻袋保濕養(yǎng)護(hù)。施工縫處理措施墻體樓板豎向施工縫：用密 LI 雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用 50mm 厚木板封擋混凝士。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm 深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。墻、柱底部施工縫：剔除浮漿，

20、并使剔除向下凹10mm,保證混凝士接縫 處的質(zhì)并充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。頂板施工縫：施工縫處頂板下 鐵墊15mm厚 木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層。上、下鐵之間用木板保證凈距，與上、 下鐵接觸的木板 側(cè)面按鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。施工縫混凝土澆筑：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1. 2MPao在澆筑混凝士前，宜在施工縫處鋪一層與混凝士成分相同的減石子水泥砂漿，接漿片度 5? lOcmo混凝士應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝士緊密結(jié)合。防治麻面措施坍落度適合；混凝土下料高度超過2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽; 澆灌應(yīng)分層下料， 分層振搗， 防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)

21、隨時檢查模板支撐情況防 止漏漿； 基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇2h,沉實(shí)后再澆上部混凝士，避免出現(xiàn)“爛脖子”。在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。處理蜂窩措施在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固。預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán) 防漏振，砂石中混有黏土塊，工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈。將孔洞周圍的松散混凝士和軟弱漿膜鑿除，用莊力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板,灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。小蜂窩：洗刷干凈后，用 1 ： 2. 5 水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂 窩

22、處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模后用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，模扳隔離劑涂刷均勻， 不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；其它質(zhì)量防治措施墻體爛根：混凝土澆筑前，先均勻澆筑10cm 水泥砂漿，混凝土坍落度要 嚴(yán)格控制，防止混凝土離析，下部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。洞口位移變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)應(yīng)對稱、均勻進(jìn)行澆筑振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面

23、尺寸?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。九、安全文明施工措施1 消防安全措施消防工作保衛(wèi)方針要立足于防、立足于管、要消除偷盜破壞隱患?，F(xiàn)場成立消防保衛(wèi)小組，由治保部門、項(xiàng) LI部、消防、保衛(wèi)等有關(guān)人員組成,明確各消防保衛(wèi)人員的責(zé)任。施匚現(xiàn)場配備足夠的消防器材。消防器材附近不準(zhǔn)堆物，消防工具不得隨意挪用，現(xiàn)場道路保持暢通，嚴(yán)格現(xiàn)場使用明火制度， 使用時要辦理用火證， 使用地點(diǎn)要配備應(yīng)急消防 器材。易燃、易爆物品要由專人管理，專庫存放。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)場，人要進(jìn)行安全教育。對從事本工種的安全事項(xiàng)做到應(yīng)知應(yīng)會。施匚人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，高處作業(yè)佩戴好安全帶、安全繩。2 施工安全措施施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)訂經(jīng)理為主任，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng) LI總工為副主任，各部室 負(fù)責(zé) 人為委員的安全生產(chǎn)管理委員會。架子隊(duì)負(fù)責(zé)人為本單位安全第一責(zé)任人， 保證全面執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度, 對本單位的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)