球墨鑄鐵管橡膠圈接口施工方案

1、球墨鑄鐵管橡膠圈接口施工方案一、施工工藝流程定位放線一溝槽開(kāi)挖一溝槽支撐一埋地管道基礎(chǔ)一清理承口插 口一清理膠圈一上膠圈一下管（排管）一在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑 劑一頂推管子使之插入承口 一檢查管道支墩一管道檢驗(yàn)與試壓一溝 槽的回填土f驗(yàn)收。1、土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開(kāi)挖過(guò) 程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地 段由人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁破壞。2、溝槽開(kāi)挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。3、挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原那么 進(jìn)行。開(kāi)槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋 測(cè)量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填?；靥?/p>

2、土施工前制定合理土 方調(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。4、開(kāi)槽后要對(duì)基地做釬探，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問(wèn)題， 如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)并會(huì)同有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)共 同協(xié)商處理意見(jiàn)，不得擅自處理。5、開(kāi)槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道 工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘 部門(mén)聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。（1）鋪設(shè)砂墊層將砂子找平后用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，砂墊層的平整度、高程、厚度、 寬度、壓實(shí)度須符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可下管。(2)下管a.給水管道工程的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的 有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

3、定及設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證，其材質(zhì)不得污 染水質(zhì)。b.管道及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時(shí)應(yīng)輕裝 輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及管的內(nèi)外防腐層 應(yīng)采取保護(hù)措施。c.在溝槽檢底后，經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后立即下管。下 管采用汽車(chē)吊，下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時(shí) 在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。d.清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能 污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。e.清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時(shí)，使膠圈彎成 心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。 膠圈存放注意避

4、光，不要疊合擠壓，長(zhǎng)期貯存在盒子里面，或用其他 東西罩上。f.清理插口外表插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)外表和插口外表涂刷潤(rùn)滑 劑(洗滌靈)，潤(rùn)滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈外表，在插 口外外表刷潤(rùn)滑劑刷到插口坡口處。6、接口插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證 角度43度。7、檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承朝來(lái)水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查位置是否正確,并要派人進(jìn)入管里檢查膠圈是否撞勻。8、安

5、裝考前須知:(1)管子需要截短時(shí)，插口端應(yīng)加工成一定錐度的坡角。割管 必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣焊。(2)上膠圈之前注意，不能把潤(rùn)滑劑刷在承口內(nèi)外表，不然會(huì) 導(dǎo)致接口失敗。(3)由于上水管件(即各處三通、彎頭、大小頭等)均為鑄鐵管 件或鋼制管件，其外徑尺寸與球墨鑄鐵管不同，無(wú)法用膠圈的方法安 裝，均需采用揣袖、石棉水泥打口對(duì)接，因此施工中管件的實(shí)際使用 時(shí)要超出設(shè)計(jì)的材料數(shù)量。(4)安裝彎頭及三通等處時(shí)，有水平推力作用時(shí)，設(shè)置支墩后 背防止管脫開(kāi)，支墩結(jié)構(gòu)參見(jiàn)給水設(shè)計(jì)通用圖集TG41TG 43。(5)使用的潤(rùn)滑劑應(yīng)對(duì)水質(zhì)、膠圈、管件及人無(wú)副作用。9、敷設(shè)標(biāo)志帶在上水管上粘貼黃色上水

6、標(biāo)志帶。為保證粘貼質(zhì)量要求，在標(biāo)志 帶粘貼之前，應(yīng)先清理管道上的塵土，標(biāo)志粘貼要平整順直，不得有 褶皺。10、井室砌筑(1)磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤(rùn)。對(duì)鑿毛處理的 部位刷素水泥漿。(2)井室為圓形時(shí)，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室 尺寸。收口時(shí)每次收進(jìn)尺寸，四面收口的不超過(guò)3厘米，三面收口的 最大可收進(jìn)4-5厘米。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二 分棗”砌筑。(3)砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫 錯(cuò)開(kāi),水平灰縫和豎向灰縫控制在812mmo(4)磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊石專、一擠揉。 假設(shè)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)500mm，磚砌

7、體水平灰縫砂漿 飽滿度不得低于90%,豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。 嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(5)井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺 測(cè)量其間距，在砌磚時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未 凝固前不得踩踏。(6)磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫 交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入3-4毫米，勾完一段應(yīng)及時(shí)將墻面清 掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。(7)各種附件井如位于道路和步道下，井口高度與路面平；在 綠地處，那么井口高于地面200niin。井蓋應(yīng)注上“再生水”字樣，井蓋 涂上綠色標(biāo)志。(8)鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車(chē)吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計(jì) 要求進(jìn)行座漿。(9)檢查井井蓋高程應(yīng)與路面及室外地面高程接順。當(dāng)檢查井 位于綠地內(nèi)時(shí)，井蓋宜高于綠地20cm。上水管線具體施工方法參照 給水通用圖集。11、溝槽回填(1)水壓試驗(yàn)前，除接口處管道回填至管頂50cm以上。三通兩 側(cè)5米在試壓前還土至管頂上1米。(2)管道兩側(cè)回填高差不超過(guò)20cm?；靥罘謱舆M(jìn)行。管道兩側(cè) 和管頂以上50cm用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上 50cm至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度20-25cm；應(yīng)做到夯 夯相連，一夯壓半夯。(3)分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形?；靥钔敛坏糜惺瘔K、 房渣土等不能夯實(shí)的