電廠工程輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝

1、電廠工程輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝1.8構(gòu)件起吊、搬運、翻身過程中，工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留通過，吊物下方嚴 禁站人。9所有電機設備均應有良好接地措施,龍門吊和鐵工具房應有良好接地。各龍門吊, 電焊機，剪板機等都應掛操作規(guī)程牌，嚴禁利用龍門吊軌道作為搭地線進行電焊機焊接。 10. L 10施工平臺上所需用的電線、電焊線、氧乙快皮線都應在軌道下穿過，以免龍門 吊來回運動壓破電纜，造成事故。氧乙烘按規(guī)定存放（要遠離明火10米以上,氧乙煥之間要離開8米以上，乙快瓶 要求直立使用，氧氣瓶要求倒地使用，存放氣瓶的房間應有良好的通風）。10. 1. 12所有的氧乙快表應經(jīng)過計量部門的審核后并裝上平安閥門

2、后方可使用。10. 1.13電源、電器修理應由電工操作，其他人員不得自行帶電作業(yè)，以防止觸電事故 發(fā)生。10. 1. 14所有特殊工種人員（包括起重、操作、竹工、焊工）均應持有有效的上崗證方 可上崗操作。在進場后及時申報，審批合格后方可上崗。電焊工工作前應檢查施工點下方是否有易燃物品，如發(fā)現(xiàn)有易燃物品，需做好 隔離措施，以防火災。10. 1.16如需安排倒班，現(xiàn)場應做好照明工作，保證良好的燈光。10. 1. 17施工中應配備一定的消防設施。每個施工人員要相互關心，發(fā)現(xiàn)不平安因素及時向施工負責人匯報。10. 1.19焊工施焊時，應穿戴好平安防護用品，防止電弧灼傷和燙傷。10. 1. 20離開施工

3、現(xiàn)場必須切斷所有電源。1.21下班前應仔細檢查工具房、施工現(xiàn)場，以徹底消除平安隱患。22用龍門吊協(xié)助組裝構(gòu)件時，等構(gòu)件點焊牢固并打好剛性支撐后方可松鉤。10. L 23利用千斤頂、鏈條葫蘆組裝構(gòu)件時，施工人員在操作時嚴禁站在受力方向的正 前方。10. 1.24各項未提及處，嚴格遵照各平安規(guī)程、規(guī)范操作。10. 2文明施工要求：10. 2.1施工完畢后應做到工完、料盡、場地清（隨時做隨時清，誰做誰清，一日一小清, 一周一大清，工完料盡場地清）。10. 2. 2施工場地規(guī)劃合理，構(gòu)件堆放合理，原材料和成品及廢料分別在相應區(qū)域內(nèi)分規(guī)格類別地整齊地堆放。10. 2. 3施工場地應按原材料、成品、制作區(qū)

4、、廢料區(qū)掛牌區(qū)分。10. 2. 4堅持平安第一，進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴好平安帽穿上防護服。10. 2. 5樹立“用戶至上”為業(yè)主服務的思想，在保證質(zhì)量前提下，降低本錢，提高經(jīng)濟 效益。10. 2. 6合理下料，節(jié)約用材，立足崗位，干好本職工作。10. 2. 7危險點源分析及預防措施見附表11環(huán)境管理11. 1對在施工過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾和生活垃圾應及時運到廢料箱中集中處理，防止 對環(huán)境造成污染，并且在所排放的超標污染物（廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲等）控 制在國家的排放標準內(nèi)。11. 2在生產(chǎn)施工過程中，優(yōu)先考慮采用無污染或少污染的生產(chǎn)工藝，優(yōu)先考慮采用先 進的施工方法。11. 3對在施工過程中產(chǎn)

5、生的邊角料集中堆放，統(tǒng)一處理。11. 4妥善保管易燃易爆或有毒有害危險品，并應采取防范措施，防止在儲運過程中發(fā) 生火災、爆炸或泄漏等事故造成對環(huán)境的污染。11. 5積極配合、參與分公司為改善施工環(huán)境而做的各項工作，積極配合環(huán)保部門進行 的各項檢查工作。11.6對施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生應經(jīng)常清理，確保環(huán)境的衛(wèi)生、整潔。11. 7施工過程中嚴格遵守我公司的環(huán)保要求8施工人員上崗前應做身體的檢查，必須配備好必要的勞防用品，合格才可上崗。9應急措施9. 1在施工現(xiàn)場配備消防器材，以應對突發(fā)的火情。9. 2夜間施工時應配備應急照明。需執(zhí)行的強制性條文鋼材、鋼鑄件的品種 規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設

6、計要求。進口 鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。2焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格工程及其認可 范圍內(nèi)施焊。3設計要求全焊透的一、二 級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲 波探傷不能作出判斷時，應采用射線探傷，其內(nèi)部卻顯得分級及探傷的方法應符合現(xiàn)行 的國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB11345或鋼熔化焊對 接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323的規(guī)定。4抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率小于2%時，該批驗收應定為合格；不合格率大于5% 時，該批驗收應定為不合格；不合格率為2

7、%-5%時，應加倍抽檢，且必須在原不合格部 位兩側(cè)的焊縫延長線上個增加一處，如在所有抽檢的焊縫中不合格率不大于3%時，該 批應定為合格，大于3%時，大于3%時，該批驗收定為不合格。當批量驗收不合格時， 應對該批余下的焊縫全數(shù)進行檢查。13.附錄1技術記錄鋼梁的制作技術記錄包括：圖紙、設計修改通知單及材料代用通知單交接記 錄、作業(yè)指導書及平安交底記錄、質(zhì)量自檢記錄、焊條烘燥記錄等。1.2質(zhì)量自檢記錄應分批次進行，不得在構(gòu)件全部制作好后，再一次記錄完成。1.3焊條的烘燥，應每天記錄。記錄內(nèi)容為焊條的規(guī)格、數(shù)量、烘干溫度及時間。1.4技術記錄要求及時、準確、反映客觀事實。L 5字跡工整、清晰，附表、

8、附圖，簡潔明了。1.6簽字手續(xù)齊全、日期明確。2技術、平安交底要求2.1經(jīng)審核批準的作業(yè)指導書是作業(yè)人員操作時必須遵循的標準，施工前，必須 向全體作業(yè)人員進行交底。2. 2交底可分小組分別開交底會，也可向全體作業(yè)人員集中交底。交底內(nèi)容為作 業(yè)指導書的全部內(nèi)容及圖紙中有關要點。2. 3交底后，接受交底人員應在“施工技術、質(zhì)量、安裝交底記錄表”上簽字， 記錄表詳見附表。14.措施用料鋼料制作胎架用料8 =14 mm, 10 m2； U型卡8 =25 mm, 10 m2；組裝鋼梁用支撐（或防止扭轉(zhuǎn)變形用）3 =25 mm的鋼板條，規(guī)格為25 nlm X 80 mm X 1000 mm X 500 m

9、m附表職業(yè)健康平安危險源辨識與風險評價、控制措施工程名稱：大唐XX電廠工程單位工程名稱：9#輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作共2頁第1頁序號作業(yè)工程危險因素可能導致的事故風險級別控制措施檢查人1物料卸車物料傾覆物體打擊 人員傷亡2.控制物料重心,卸車起吊時計算或估算 物料重心和重量，確定吊點及起重設施的 選擇。.吊物下方不得有人經(jīng)過或停留,人員應 及時避讓,并考慮物料空中晃動的方向及 可能經(jīng)過的區(qū)域。.型鋼及鋼管類物料堆放不宜太高，應有 防傾倒和滾動措施.伸鉤、捆綁、指揮必須由專業(yè)起重人員 擔任；起吊前應對其快口進行必要的保 護；班組長 施工負責人2起重作業(yè)鋼絲繩使用不正確起重傷害 物體打擊31.平安系數(shù)：

10、綁扎繩10倍，千斤繩68 倍.2:定期檢查、檢測鋼絲繩的狀況，及時 報廢不合格的鋼絲繩班組長3氣割作業(yè)違規(guī)進行氣割作業(yè)火災 灼燙 其他爆炸2.加強教育、交底工作，定期檢查。.氧乙快瓶應有防曬、防雨棚，放在通 風良好處，夏季不得放在陽光下曝 曬；冬季應防止氧乙烘表防凍，切忌 用火烘烤施工負責人 班組長職業(yè)健康平安危險源辨識與風險評價、控制措施序號作業(yè)工程危險因素可能導致的事故風險級別控制措施檢查人4焊接作業(yè).焊接時違規(guī).焊接時未落實防火措施電燙災 觸灼火4.焊機電源線應“一機一閘一保護”。.按要求使用勞動保護用品。.電焊把的線破損時應及時包扎.清理焊縫時，戴好防護鏡，注意飛濺 傷人。5嚴禁在儲存

11、或加工易燃。易爆品的產(chǎn)所 10m范圍內(nèi)作業(yè)，必要時采取隔離措施。.清除焊接地點5nl以內(nèi)的易燃物；無法 清除時，應采取可靠的防護措施。.焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源，確認 無起火危險后，方可離開。班組長 施工負責人5卷板機作業(yè)卷板機使用不當機械傷害4.板展開時，拉伸索具牢靠，展開方向兩 側(cè)及板上不得站人。.卷板時應留存足夠的余量，對縫應在停 機后進行。.嚴禁跨越轉(zhuǎn)動著的滾筒,不得站在行走 的鋼板上或其正前方。班組長工程名稱：大唐XX電廠工程單位工程名稱：9#輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作共2頁第2頁.適用范圍.編制依據(jù).工程概況及主要工程量.作業(yè)人員的資格和要求.主要機械及工器具.施工準備.作業(yè)程序.作業(yè)

12、方法、工藝要求及質(zhì)量標準.工序交接及成品保護.職業(yè)平安衛(wèi)生和文明施工措施.環(huán)境管理.需執(zhí)行的強制性條文.附錄.措施用料.適用范圍本作業(yè)指導書適用于大唐XX電廠2X660MW工程中9#輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作。.編制依據(jù)工程委托單。2. 2大唐XX電廠2X660MW工程施工進度計劃。2. 3鋼結(jié)構(gòu)設計總說明和通用圖集。2. 4施工圖紙2. 5電力建設工程施工技術管理導那么 國電電源2002896號6火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程DL/T86920042.7電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程(土建工程)DL/T5210. 120058火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(焊接篇)建質(zhì)(1996)2.9鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

13、范GB50205-20012. 10焊接H型鋼YB3301-922. 11建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程JGJ81-20022. 12電力建設平安工作規(guī)程DL5009. 1200213電力建設平安健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 國電電源(2002)49號14工程建設強制性條文(電力工程局部2006版)3.工程概況及主要工程量1工程概況大唐XX電廠2X660MW工程中，9#輸煤棧橋橋面和屋面均采用壓型鋼板上澆注混凝 o 9#輸煤棧橋桁架數(shù)量為4根，跨度為37. 735米，中間高度4.1米，傾斜角14. 576 ,單根重約20t,安裝在煤倉間48. 705nl與4#轉(zhuǎn)運站29. 780m之間。輸煤棧橋桁架上、 下

14、弦桿均采用角鋼N200X24制作，腹桿采用角鋼N180X16、N160X 100義14、Z160 X14、N140X12、，材質(zhì)均為Q345鋼，焊條采用E50 (J507)型焊條。下部柱子兩頭為 硅牛腿，中間一跨為6 609*16灌碎鋼柱材質(zhì)為Q345B。2主要工程量9#棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作約240噸。序號吊車梁跨度數(shù)量（根）總重備注1桁架480t2橋面結(jié)構(gòu)303屋面結(jié)構(gòu)504鋼柱80總數(shù)240t4、參加作業(yè)人員資格和要求1施工的人員要求能從事建筑作業(yè)且身體健康，無職業(yè)病。2參加作業(yè)人員在作業(yè)前必須認真學習圖紙和有關規(guī)程規(guī)范，參加作業(yè)前的技術交底, 并熟悉和掌握鋼梁制作結(jié)構(gòu)特點、加工方法和工藝要求，

15、應具有較強的質(zhì)量意識。4.3參加作業(yè)的人員應進行過職業(yè)道德教育，有較強的敬業(yè)精神。4施工班組長應能熟練掌握施工規(guī)范，并有較強的現(xiàn)場施工管理能力。4.5所有現(xiàn)場操作人員均應服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。4. 6鉀工作業(yè)人員需具備一定鋼梁制作經(jīng)驗。4. 7參加作業(yè)人員的技術等級平均為3級工以上。4. 8起重操作工應為合格的操作人員擔任。4. 9焊工必須是合格焊工，其工作內(nèi)容不應超過其考試合格的范圍。10參加作業(yè)人員應經(jīng)過平安教育和考試合格后方可上崗。4.11作業(yè)人員應嚴格按圖紙要求，有關規(guī)程規(guī)范及作業(yè)指導書進行加工。5、主要機械及工器具要求：各種工器具在施工前即應就位，并進行清點、檢修，以便可隨

16、時投入使用。各種儀器、儀表必須經(jīng)檢驗合格并有校驗證明。作業(yè)所需工、機具一覽表：工、器具名稱單位數(shù)量規(guī)格40T龍門吊臺2埋弧自動焊機臺2MZ-1000 型交流電弧焊機臺6BX1-500-2 型半自動切割機臺4CG1-80A 型手工割刀把4角向砂輪機臺5烘箱臺1搖臂鉆臺2磁鉆機Za2H型鋼矯正機臺1有效計量鋼卷尺把3直尺、角尺把假設干其他假設干6、施工準備6.1主要材料設備準備6. 1.1作業(yè)前，應按第5條的要求,配備好作業(yè)用工器具，并對工器具進行保養(yǎng)、維修、調(diào) 試，使之能正常使用.6. 1. 2放樣用鋼卷尺及相關的儀表應經(jīng)計量部門鑒定,鑒定合格后并在其有效的使用期內(nèi) 方可使用，6. 1.3作業(yè)前

17、，樣板臺應找平,焊疤要鏟除、磨平.1.4根據(jù)單位工程量來申請各種規(guī)格的板材及型材，并適當增加余量，材料的進貨根 據(jù)材料的合理尺寸定尺定規(guī)，各種規(guī)格的板材型材要分種類堆放，不允許混放，板材和 板材之間，型材與型材之間堆放合理，防止變形，鋼材應檢驗合格并有質(zhì)量合格證書并 做好檢驗記錄，材料的發(fā)放和使用要做好臺帳。5制作用鋼材應根據(jù)施工進度要求運抵鉀工場，并且已經(jīng)報驗審批合格。6.1. 6施工所用氧、乙快氣及焊接材料應運抵鉀工場,焊接材料應有質(zhì)量合格證書.6. 2技術準備6. 2. 1施工圖紙應到齊、并經(jīng)會審無誤后方可施工。6. 2. 2工程委托單應按要求辦妥。6. 2. 3作業(yè)指導書已批準,并發(fā)至

18、金屬結(jié)構(gòu)公司。6. 2. 4施工前,全體參加作業(yè)人員應聽取技術交底,并在交底記錄單上簽字。6. 2.5勞動力就位、施工機械到位、施工材料按計劃及時供應進現(xiàn)場。6. 3現(xiàn)場條件準備6. 3. 1人員配備人員配備如下表：工種人數(shù)備注工程負責人1技術員2機械員、平安員1質(zhì)檢員2文明施工負責人1鉀工10電焊工4操作工2總?cè)藬?shù)237.1作業(yè)流程圖如下：熟悉施工圖I-慟料拼接和調(diào)直|-不合格由I反利構(gòu)件的制作成型控制H預拼裝| 甌莢I不：格I“合格出場8 .作業(yè)方法8. 1放樣按圖示尺寸，以1： 1的比例在樣板臺上放大樣。放樣應根據(jù)工藝要求預留焊接收縮余量及切割余量，收縮余量一般為長度的l/1000o8.

19、 1. 2桁架應進行起拱，本次桁架的起拱度約為80 mm。8. 1.3上、下弦桿的拼接，應按圖要求進行拼接。8. 1.4大樣放好后，應進行驗收，驗收合格后方可下料。8. 1.5用醒目的油漆在合格的大樣旁邊標注各構(gòu)件的規(guī)格、幾何尺寸及件號，打好樣沖 記號，以防雨水沖掉大樣。8. 2下料8.2. 1下料前，鋼板、型鋼及焊接H型鋼都應先整平或校直后劃線下料。焊接H型鋼和 角鋼的撓曲矢高不大于長度的1/1000,但不超過5nim。8. 2. 2各桿件的長度及聯(lián)接板尺寸在施工圖中雖然已經(jīng)給出，但下料時應以驗收合格的 大樣中相應桿件的長度及聯(lián)接板的尺寸為準，不得以施工圖中給出的長度及尺寸先行下 料。8.

20、2. 3聯(lián)接板件的劃線可在鋼板上直接作出，角鋼的下料切割線應用角尺與角鋼邊靠緊 后劃線下料。8. 2. 4但凡剪板機可剪切的材料，應用剪板機下料，以提高下料精度。8. 2. 5上、下弦桿上的聯(lián)接螺栓孔應在制作好后，用磁座鉆進行鉆孔。8. 2質(zhì)量標準：工程檢驗應分級，嚴格按工程劃分表驗收。嚴格遵守作業(yè)指導書中的措施，以及公 司公布的有關平安規(guī)章制度。8. 2. 1質(zhì)量保證措施：a.施工前應對參加施工的人員進行技術交底，明確施工方法、質(zhì)量標準及平安注意 事項，并做好交底記錄。嚴格按圖紙、規(guī)范施工。施工期間，施工技術人員要深入現(xiàn)場, 加強中間驗收，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。b.組織施工人員進行技術資料

21、的學習，使之了解各種標準、規(guī)范對鋼梁制作所提的 質(zhì)量要求.c.為了預防焊接變形,鋼梁兩兩剛性固定，并擺放到地面平整的地方。d.為了保證鋼梁的制作質(zhì)量,焊接前的所有作業(yè)均要在樣板臺上操作。e.所用大卷尺需經(jīng)過計量檢定。f.所有材料均要有質(zhì)保書,沒有質(zhì)保書的材料嚴禁領用。g.焊接材料使用前必須按說明書中的規(guī)定的溫度參數(shù)進行烘烤。h.進行質(zhì)量跟蹤記錄，對于關鍵工序施工人員的記錄必須能完整地反響該工序所能到達的要求程度,并要求以數(shù)據(jù)來說明問題。2. 3焊接質(zhì)量要求：a.焊縫外表無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不大于0.5mni,焊縫成形良好,與母材過度平緩。b.焊腳尺寸的允許偏差為04 mmoc.焊

22、接藥皮及飛濺必須清理干凈。d.焊縫余高和錯邊允許偏差序號工程示意圖允許偏差一、二級三級1對接焊縫余高（C）L_WbB20時，C為03；BN20時，C為04BV20時,C為03.5；BN20時，C為052對接焊縫錯邊（d）也dv0.lt 且S2.0d0.15t H3.03角焊縫余高（C） Chf6時C為01.5;hf6時C為0-3.02. 4驗收標準a.火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程DL/T8692004b.電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（土建工程）DL/T5210. 12005c.火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（焊接篇）建質(zhì)（1996） 111號d.質(zhì)量管理及質(zhì)量保證標準GB/T19004-2000e.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001f.焊接H型鋼 YB3301-929.工序交接及成品保護1工序交接程序9. 1.1成品