ISO9001 2015管理評審總結報告

1、按本公司年度管理評審會議計劃的要求，本公司于2020年 10月13日進行了ISO9001:2015標準換版以來的第4次管理評審會議。本次會議采取討論會的形式，會議由總經(jīng)理黃總主持，各部門按照相關文件的要求，匯報了本部門近幾個月來按ISO9001:2015標準要求所開展的各項主要活動，管理者代表針對各部門匯報的服務、工作情況做出了相關的評審。在此，將管理者代表所做的評審內(nèi)容作如下總結，希望各部門在今后的工作中遵照執(zhí)行：一、以往管理評審所采取措施的情況公司在以往管理評審中沒有需要跟進的措施。二、與質(zhì)量管理體系相關的內(nèi)外部因素的變化1）與質(zhì)量管理體系相關的內(nèi)外部問題自推行ISO9001:2015質(zhì)量

2、管理體系以來，公司非常重視相關的需求與期望，并及時關注相關方的變化。相關方方面：近一年來，與質(zhì)量管理體系相關的相關方的需求及期望未發(fā)生變化；內(nèi)外部因素方面：由于今年新冠肺炎的突然爆發(fā)，公司的外部因素發(fā)生了變化，促使公司調(diào)整了產(chǎn)品的銷售方向及產(chǎn)品種類，但對于質(zhì)量管理體系的推行，并沒有影響。2）風險和機遇自推行ISO9001:2015質(zhì)量管理體系以來，公司對風險和機遇進行了識別并制定有相關措施，詳見風險與機遇識別及應對措施表。三、質(zhì)量管理體系績效和有效性的信息，包括其趨勢性：1）顧客滿意和相關方的反饋以及來自相關方的有關信息交流，包括抱怨自QMS建立和實施以來，公司非常重視客戶的需求，并將客戶需求

3、轉(zhuǎn)化為公司內(nèi)部的要求。并努力達到顧客的要求與期望。同時，銷售部每年進行一次顧客滿意度調(diào)查，今年9月份銷售部通過發(fā)調(diào)查問卷、電話、郵件等方式進行了客戶滿意度調(diào)查，（具體見銷售部的顧客滿意度分析報告），今年客戶的滿意度為93.1分，達到了公司的質(zhì)量目標。今年公司共收到了29例客戶投訴,針對客戶的投訴，品質(zhì)部對客戶投訴的問題點進行了原因分析并回復了對策，針對重大產(chǎn)品質(zhì)量問題，組織了品質(zhì)專項會議，制定了長期改善對策。2）質(zhì)量目標的實現(xiàn)程度公司的質(zhì)量目標是適宜的，有效的，均達標，具體如下：全年無重大質(zhì)量事故。 客戶滿意度為93.1%，目標值為93%；準時交貨率97.8%，目標值為97%成品檢驗合格率99

4、.4%，目標值為97%表明通過有效地推行ISO9001:2015質(zhì)量管理體系，公司各部門的工作效率比以前有較大幅度的提高。3）過程績效以及產(chǎn)品和服務的符合性 自QMS建立和實施以來，各部門的各項工作都按文件要求執(zhí)行，產(chǎn)品和服務基本能滿足顧客和相關方的要求，各項指標達到了公司所規(guī)定的目標。具體如下： 培訓計劃達成率為100%， 目標值100% 供應商送貨合格率 為97.2 % 目標值95% 供應商按期交貨率為97.9% 目標值95% 設計開發(fā)準時交付率為98.3% 目標值96% 帳、物、卡準確率為 100% 目標值100% 生產(chǎn)直通率 為96.4% 目標值95%4）不合格以及糾正措施 無5）監(jiān)視

5、和測量結果自QMS換版和實施以來，各部門能夠按照公司所建立的QMS文件實施和保持，體系運行監(jiān)視和測量基本符合要求，體系運行有效。自QMS換版和實施以來，品質(zhì)部對產(chǎn)品實現(xiàn)各階段進行了監(jiān)視和測量，各階段的產(chǎn)品目標基本達到公司所預定的目標，基本符合公司的要求。自QMS換版和實施以來，品質(zhì)部對質(zhì)量各過程進行了監(jiān)測，從監(jiān)測結果來看基本上符合合規(guī)義務的要求。6）審核結果公司按照年度審核計劃，于2020年9月進行了一次內(nèi)部審核活動，對各部門進行了一次全面的審核，確保質(zhì)量體系的有效性、符合性。審核發(fā)現(xiàn)了一個不符合項，為一般不符合項，無重大不符合項，不符合項得到相關部門的認可，相應的糾正預防措施已制定，經(jīng)審核組

6、長驗證，措施有效，已結案。7）外部供方的績效供應鏈每季度對供應商進行考核，具體詳見每季度供應商考核報告，通過數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，外部供方能夠按本公司要求提供產(chǎn)品和服務，外部供方的績效能夠滿足本公司的要求。四、資源充分性 公司資源基本能滿足目前的需求，但對以下方面進行了調(diào)整：人力資源：為了適應市場需求，開發(fā)新產(chǎn)品，研發(fā)部新增了一批研發(fā)人員，研發(fā)的方向為小家電及防疫類產(chǎn)品?；A設施：為了提供產(chǎn)品的質(zhì)量及提高工作效率，公司新增 50米水深加壓測試儀 、GPS+BD 模擬器、半自動貼膜機 、防水測試儀等設備；為了提供倉庫工作效率，實現(xiàn)智能化管理，公司導入了?？祩}庫機器人，智能倉庫管理系統(tǒng)（WMS）（備注：目前處

7、于導入階段）。五、應對風險和機遇所采取措施的有效性自QMS建立和實施以來，管理層進行了風險和機遇評估，并制定了風險與機遇評估表，并定期評價措施的有效性，以保證風險管理的有效性、邊續(xù)性和充分性。管理評審輸出改進的機會1.體系與管控文件已齊全，但稽查這塊做的不夠，須加強內(nèi)部的稽查，杜絕重復問題重復發(fā)生，反向推動工廠的管理水平與品質(zhì)能力；2.推動、引導工廠的自動化導入，提高產(chǎn)能，直通率、工廠形象、如智能倉庫項目的落地、自動化包裝線、自動貼輔料等設備；3.規(guī)范實驗室，找第三方機構協(xié)助，提高實驗室人員素質(zhì)與硬件設備，指引實驗室按照CNAS 資格打造，讓實驗室成為獨立運作的單獨認證機構，在滿足樂目的測試需

8、求下，可以接其他公司的產(chǎn)品認證，甚至是法規(guī)認證 ；4.提高售后投訴的處理效率，前置區(qū)分重大異常、一般異常，處理過的售后經(jīng)驗每月整理為經(jīng)驗庫，納入DFMEA 杜絕新項目再次出現(xiàn)，除非是成本影響，市場可以接受的，售后依據(jù)DFMEA 在研發(fā)階段提前介入，做好針對性檢查；5.定期組織器件庫整理會議，推動供應鏈針對缺料的器件前置提出，做到合理備料，降低公司因漲價造成的成本升高、避免影響訂單物料齊套； 6.進一步加強對質(zhì)理管理體系的培訓與宣傳，力將質(zhì)量管理體系意識培訓成為一種習慣，并通過培訓，讓員工通過管理標準來規(guī)范自已的行為，最終讓質(zhì)量管理體系管理成為公司文化。 7.加強文件和記錄管理，采取不定期抽查方式，規(guī)范各部門記錄、表單的使用。8.優(yōu)化公司宿舍環(huán)境，關注員工的