(建筑工程管理)超流態(tài)混凝土灌注樁施工工法

1、nrxx出xxoz趾番赭宀黨驅(qū)-Ms-鶴軌叵匿風(fēng)塑孝令sJ#-g超流態(tài)混凝土灌注樁施工工法1、前言超流態(tài)混凝土灌注樁由日本的CIP工法演變而來(lái)和普通鉆孔樁不同，它采用專用長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)鉆至預(yù)定深度，通過(guò)鉆頭活門向孔內(nèi)連續(xù)泵注超流態(tài)混凝土，至樁頂為止，然后插入鋼筋籠而形成的樁體，是壹種新型的樁基礎(chǔ)施工手段。超流態(tài)混凝土灌注樁應(yīng)用廣泛，不受地下水位限制，所用混凝土摩擦系數(shù)低，流動(dòng)性強(qiáng)，骨料分散性好，所用螺旋鉆機(jī)即可鉆孔又可壓灌混凝土，操作簡(jiǎn)便，混凝土灌注速度快，成樁質(zhì)量好，降低造價(jià)，于我公司施工的吉林省軍區(qū)“709“國(guó)防工程中首次采用效果顯著經(jīng)總結(jié)整理形成本工法。2、工法特點(diǎn)超流態(tài)混凝土流動(dòng)性好，石

2、子能于混凝土中懸浮而不下沉，不會(huì)產(chǎn)生離析，放入鋼筋籠容易；樁尖無(wú)虛土，防止了斷樁、縮徑、塌孔等施工通病，施工質(zhì)量容易得到保證；穿硬土層能力強(qiáng)，單樁承載力高、施工效率高，操作簡(jiǎn)便；低噪音、不擾民、不需要泥漿護(hù)壁不排污、不降水、施工現(xiàn)場(chǎng)文明；綜合效益高，工程成本和其他樁型相比比較低廉。3、適用范圍本工法適用于建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)樁和基坑、深井支護(hù)的支護(hù)樁，適用于填土層、淤泥土層、沙土層及卵石層，亦適用于有地下水的各類土層情況，可于軟土層、流沙層等不良地質(zhì)條件下成樁。樁徑壹般采用400mm1200mm。4、工藝原理超流態(tài)混凝土灌注樁是利用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停鉆后于提鉆的同時(shí)通過(guò)設(shè)于內(nèi)管鉆頭上的混

3、凝土孔，壓灌超流態(tài)混凝土，壓灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，移開鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。于壓灌混凝土到樁頂時(shí)，灌入的混凝土要超出樁頂50cm，以保證樁頂混凝土強(qiáng)度。5、施工工藝工藝流程平整場(chǎng)地一樁位放樣一組裝設(shè)備一安放鋼護(hù)筒一鉆孔機(jī)就位一鉆至設(shè)計(jì)深度停止鉆進(jìn)一邊提升鉆桿邊用混凝土泵經(jīng)由內(nèi)腔向孔內(nèi)泵注超流態(tài)混凝土一提出鉆桿放入鋼筋籠一成樁一樁頭處理一樁頂保護(hù)措施施工方法準(zhǔn)備工作巖土工程勘察方案；5.2.1.2樁基工程施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄；5.2.1.3建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)地下管線、地下構(gòu)筑物、相鄰危房等必須調(diào)查清楚，以便采取相應(yīng)的加固和保護(hù)措施，進(jìn)而保證樁基順利施工；5.2.1.4超流態(tài)混凝土灌注樁施工采用

4、螺旋鉆孔機(jī)，其性能資料可參考說(shuō)明書；5.2.1.5樁基工程中所用的原材料必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，只有經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)且復(fù)驗(yàn)合格的原材料才允許使用。場(chǎng)地抄平、放線，組裝設(shè)備安放鋼護(hù)筒，鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)后必須調(diào)平，確保成孔的垂直度，結(jié)合場(chǎng)地實(shí)際情況鋪設(shè)枕木或鋼板，使鉆機(jī)支撐穩(wěn)定。檢測(cè)樁口標(biāo)高、確定鉆孔深度制作鋼筋籠，攪拌混凝土鋼筋籠主筋和加勁箍筋必須焊接，用II級(jí)鋼做主筋時(shí)可不設(shè)彎鉤，用I級(jí)鋼筋做主筋時(shí)樁頂應(yīng)設(shè)彎鉤,彎鉤長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的6.25倍，鋼筋籠下端500mm處主筋宜向內(nèi)側(cè)彎曲1530；樁身混凝土必須留有試塊每個(gè)澆注臺(tái)班不得小于1組，每組3件。5.2.6成孔灌注開鉆時(shí)，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)后，啟動(dòng)鉆

5、機(jī)下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)，嚴(yán)防鉆進(jìn)中鉆機(jī)傾斜錯(cuò)位；5.2.6.2鉆進(jìn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙物，應(yīng)立即停鉆，且通知建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位確定處理方法、修改工藝參數(shù)或重改樁位、樁長(zhǎng)等；5.2.6.3鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后混凝土泵開始?jí)鹤⒒炷?，然后邊壓注邊提鉆，始終保持泵入孔中混凝土量大于鉆桿上提體積量。安放鋼筋籠利用鉆機(jī)自備吊鉤、塔吊或吊車將鋼筋籠豎直吊起，垂直于孔口上方，然后扶穩(wěn)旋轉(zhuǎn)依靠自重和人工下入孔中，如下沉阻力大則用代自重的振動(dòng)器壓入，固定于設(shè)計(jì)標(biāo)高。成樁后對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)5.3操作要點(diǎn)引點(diǎn)就位鉆機(jī)就位前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，施工時(shí)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)，穩(wěn)固鉆機(jī)，通過(guò)水平尺及垂球雙向控制

6、螺旋鉆頭中心和鉆桿垂直度，確保鉆機(jī)于施工中平正，鉆桿下端距地面1020cm，對(duì)準(zhǔn)樁位，壓入土中，使樁中心偏差不大于規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的10mm;5.3.2鉆機(jī)成孔施工過(guò)程中要求邊旋轉(zhuǎn)鉆桿邊清除孔邊渣土，以防止提升鉆桿時(shí)土塊掉入，鉆孔過(guò)程要用經(jīng)緯儀校正垂直度（W1%）；5.3.3超流態(tài)混凝土拌制超流態(tài)混凝土的原材料必須經(jīng)過(guò)2次復(fù)驗(yàn)合格后方可投入使用，水泥宜選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不得低于32.5Mpa、最小水泥用量350Kg/立方米、水灰比宜為0.50.6、外加劑的選用應(yīng)保證塌落度達(dá)到22cm25cm，拌制投料時(shí)其填加順序宜滯后于水和水泥、石子粒徑宜采用520cm，施工要加大水泥用量

7、，提高水泥和易性，使石子于混凝土中懸浮，以避免混凝土離析，減少鋼筋籠下沉?xí)r的粘阻力；5.3.4提鉆壓混凝土泵送施工時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆桿提升速度，確保提鉆速度和混凝土澆注速度相協(xié)調(diào)。提鉆桿前，要求鉆桿內(nèi)的混凝土高度高出地面。同時(shí)，要計(jì)算每盤泵入混凝土方量（每盤0.44立方米），施工時(shí)，通過(guò)混凝土泵送對(duì)鉆桿產(chǎn)生的上頂力，調(diào)整提鉆速度，保證鉆桿及葉片對(duì)混凝土有壹定的擠壓作用。5.3.5吊放鋼筋籠鋼筋籠壹般較長(zhǎng)，為防止起吊時(shí)籠體變形，籠體下部應(yīng)綁附鋼管（沿主筋通長(zhǎng)布置，間距為1.5米）。下放鋼筋籠之前，要做到調(diào)直、對(duì)中；起吊時(shí)，要合理布置吊點(diǎn)，吊起鋼筋籠頭部的同時(shí)人工抬起鋼筋籠底部，吊直扶穩(wěn)過(guò)程中，至少

8、由2名技術(shù)人員遠(yuǎn)距離垂直雙方向控制指揮，嚴(yán)禁撞孔壁，確保鋼筋籠保護(hù)層為70mm；鋼筋籠依靠自重沉入混凝土中應(yīng)連續(xù)，如遇下沉阻力過(guò)大，要及時(shí)拔出鋼筋籠，重新成孔插入，鋼筋下沉直至露出地面小于1m時(shí)，方可于端頭以帶配重的振動(dòng)器振動(dòng)壓入，且用水平儀監(jiān)控樁頂標(biāo)高；5.3.6樁頂保護(hù)措施冬季施工時(shí)，樁完成后，應(yīng)立即覆蓋保溫，防止混凝土裸露于負(fù)溫中散失熱量，且于7d后，方可開槽，且剔除樁頭超灌混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。6、主要材料水泥石子砂子鋼筋粉煤灰水普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)32.5Mpa5-20cm含泥量W3%中砂含泥量W3%12012、C6I級(jí)工業(yè)磨細(xì)粉煤灰自來(lái)水7、機(jī)具設(shè)備長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)目前，國(guó)產(chǎn)機(jī)型號(hào)為IZD

9、800,鉆機(jī)功率為90KW，鉆桿直徑有400mm、600mm、800mm等規(guī)格，此種鉆機(jī)需要1臺(tái)30t之上履帶吊配套使用。混凝土攪拌設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)單樁混凝土灌注量和單樁連續(xù)灌注的時(shí)間，確定混凝土攪拌設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。7.3混凝土輸送泵混凝土輸送泵規(guī)格由泵送混凝土高度和泵送距離來(lái)確定，要注意保證泵送混凝土?xí)r有足夠的壓力。7.4鋼筋籠吊放機(jī)械利用15t履帶吊吊放和壓入鋼筋籠，也可利用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)配套履帶吊或搭式鉆機(jī)上的副鉤吊放和壓入鋼筋籠。7.5其他機(jī)具主要有鋼筋制作機(jī)具、鋼護(hù)筒、余土外運(yùn)機(jī)具等。8、勞力組織序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容指揮1指揮協(xié)調(diào)各工序操作，控制質(zhì)量操作員23按設(shè)計(jì)要

10、求操作樁機(jī)，維修機(jī)械上料工6按配比上料、灌注，保證施工連續(xù)性發(fā)電工1負(fù)責(zé)電器設(shè)備的安裝使用和維修記錄員2兼質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)施工記錄，操縱儀表安全員1安全檢查9、安全措施建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，設(shè)專職安全員。上崗人員堅(jiān)守崗位，各司其職。夜間作業(yè)有充分的照明，高空作業(yè)要系安全帶；清除防礙施工的高空和地下障礙物，平整打樁范圍內(nèi)的場(chǎng)地，樁機(jī)行走的道路要壓實(shí)；對(duì)施工場(chǎng)地附近的建筑和地下管線要認(rèn)真查清，采取有效措施，以避免震壞原有建筑而發(fā)生傷亡事故；專人操作和保養(yǎng)施工機(jī)具，且定期檢查。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.1.1鋼筋籠允許偏差直徑10mm長(zhǎng)度100mm主筋間距10mm箍筋間距20mm10.1.

11、2樁距允許偏差W5cm10.1.3有效樁長(zhǎng)允許偏差W10cm10.1.4樁頂標(biāo)高允許偏差W5cm10.1.5樁垂直度允許偏差W樁長(zhǎng)的1/10010.1.6樁位偏移允許偏差W樁徑的1/210.2檢測(cè)成樁質(zhì)量檢查超流態(tài)混凝土攪拌應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量、計(jì)量、混凝土配合比、外加劑、塌落度、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行檢查；鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格，焊條規(guī)格、品種，焊縫長(zhǎng)度，焊縫外觀質(zhì)量、主筋和箍筋制作偏差等進(jìn)行檢查；施工過(guò)程中要求對(duì)成孔中心位置、孔深、孔徑、垂直度、鋼筋籠安放實(shí)際位置進(jìn)行檢查，且填寫相應(yīng)質(zhì)量檢查記錄；10.2.1.4成樁后對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)；樁頭開挖時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查樁數(shù)、樁位及樁頭外觀質(zhì)量。10.2.2

12、單樁承載力檢測(cè)單樁靜載荷實(shí)驗(yàn)應(yīng)于工程樁施工前進(jìn)行，于同壹施工條件下的試樁數(shù)量不小于總樁數(shù)的1%，且不小于3根；10.2.2.2工程樁總數(shù)于50根以內(nèi)時(shí)不應(yīng)少于2根；為確保樁身質(zhì)量，宜選用低應(yīng)變檢測(cè)樁完整性，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的10%，且不少于5根；10.2.2.4試樁樁頭應(yīng)于樁頂部分配制加密鋼筋網(wǎng)23層；試樁前應(yīng)進(jìn)行同條件強(qiáng)度等級(jí)試驗(yàn)，于樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)準(zhǔn)許試樁。從成樁到開始試驗(yàn)的時(shí)間間隔為：砂類土三10天，粉土和粘性土三15天，淤泥質(zhì)土三25天。10.3質(zhì)量控制措施工前進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；隨時(shí)檢查施工記錄，對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，如發(fā)現(xiàn)不合格的樁根據(jù)實(shí)際情況采取補(bǔ)

13、救措施；10.3.3抽樣開挖樁體周圍土層，檢查樁的外觀質(zhì)量和整體性；10.3.4所用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。11、效益分析超流態(tài)混凝土樁施工工藝，機(jī)械化程度高，施工進(jìn)度快，綜合經(jīng)濟(jì)效益好；11.2和沖孔灌注樁相比，雖然混凝土費(fèi)用略高，但于同壹地質(zhì)條件下，每立方米混凝土承載力可提高0.55倍，施工工期可縮短50%之上；11.3于地下水位以下施工時(shí)，可省去泥漿護(hù)壁，綜合費(fèi)用可節(jié)省15%20%。12、工程實(shí)例我公司施工的吉林省軍區(qū)“709“國(guó)防工程樁基礎(chǔ)均為超流態(tài)混凝土樁，工程樁234根，試驗(yàn)樁3根，樁長(zhǎng)為13M15M，現(xiàn)正于施工。螺桿擠孔管內(nèi)泵壓灌注樁新技術(shù)(CFGL

14、GZ2003JG)本技術(shù)規(guī)定參加單位：江西地質(zhì)工程勘測(cè)院海南分院復(fù)合地基研究所海南中乘工程勘察設(shè)計(jì)XX公司鐵道部第四勘測(cè)設(shè)計(jì)院軟土地基研究所本技術(shù)推廣施工單位：中煤江南基礎(chǔ)工程公司CFG樁隊(duì)聯(lián)系電話:8609310313602827566.本技術(shù)規(guī)定起草人：彭桂皎趙思學(xué)彭文廣門志浩徐學(xué)軍虞鋒螺桿擠孔管內(nèi)泵壓灌注樁新技術(shù)(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))(CFGLGZ2003JG)半螺旋螺桿灌注樁施工1壹般規(guī)定半螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓砼灌注樁是壹項(xiàng)新技術(shù)新工法，是壹種“上部為直柱型，下部為螺絲型”組合式灌注樁，簡(jiǎn)稱螺桿樁。螺桿樁用帶有自控裝置的螺桿樁樁機(jī)，特制的螺桿鉆桿鉆進(jìn)，鉆至設(shè)計(jì)深度，于土體中形成螺紋。提鉆過(guò)程中螺桿樁

15、樁機(jī)自控系統(tǒng)嚴(yán)格控制螺桿鉆桿由鉆頭泵出。鉆頭泵出的高壓細(xì)石混凝土迅速填充由于螺桿鉆桿旋轉(zhuǎn)提升所產(chǎn)生的帶螺紋空間，和螺桿鉆桿直接提升所產(chǎn)生的帶圓柱空間，即灌注成螺桿樁。螺桿樁適用范圍包括復(fù)合地基的剛性樁、鋼筋混凝土基礎(chǔ)的鋼筋混凝土樁和復(fù)合樁基的基樁。螺桿樁每立方米混凝土提供的單樁豎向承載力高，樁身周表面帶螺紋，無(wú)泥皮，樁端無(wú)沉渣，無(wú)塌孔，無(wú)噪音、無(wú)泥漿污染。1.1.3螺桿樁適用于淤泥質(zhì)粘土，粉土，粘土，粉質(zhì)粘土，中細(xì)沙，粒徑小于20mm的沙礫石層等地質(zhì)條件。不受地下水位的限制。1.1.4螺桿樁施工除按現(xiàn)行建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002/J220-2002）中CFG樁法和建筑樁基技術(shù)規(guī)

16、范（JGJ94-94）及2002-2-20（GB5007-200）中鉆孔灌注樁的關(guān)聯(lián)規(guī)定執(zhí)行外，壹般情況下宜按本規(guī)定執(zhí)行。1.1.5螺桿樁機(jī)就位后，必須平正，穩(wěn)固，確保于施工中不發(fā)生傾斜，移動(dòng)。為準(zhǔn)確控制成孔深度，于鉆桿上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，方便于施工中進(jìn)行觀測(cè)記錄。成孔的控制深度應(yīng)符合下列要求：摩擦型樁：摩擦以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制成孔深度；1.1.6.2端承型樁：必須保證樁端進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層的深度；1.1.7螺桿樁施工允許偏差宜按下列要求控制；1.1.7.1樁直徑偏差-20mm；1.1.7.2垂直度允許偏差1%樁長(zhǎng)；1.1.7.3樁位允許偏差：?jiǎn)螛?、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁70mm；

17、條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁150mm。鋼筋籠除符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋籠制作允許偏差見表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距102鋼筋或螺旋筋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度50分段制作的鋼筋籠，其接頭宜來(lái)用焊接應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204；1.1.8.3主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍之上；1.1.8.4鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。1.1.9粗骨料可選用卵石或碎石，其最大粒徑525mm。1.1.10應(yīng)進(jìn)壹步核對(duì)地質(zhì)資料，檢查設(shè)備、工藝及技術(shù)要求是否落實(shí)。1.1.11螺桿樁施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)

18、施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。1.2施工準(zhǔn)備螺桿樁施工前應(yīng)具備下列資料：建筑場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料；1.2.1.2螺桿樁符合地基處理工程施工圖（或樁基工程圖）及圖紙會(huì)審紀(jì)要；1.2.1.3建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的底下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料；1.2.1.4主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；1.2.1.5地基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢方案；有關(guān)荷載、施工工藝的實(shí)驗(yàn)參考資料；施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)，有針對(duì)性地制定質(zhì)量管理措施，主要包括下列內(nèi)容：施工平面圖：表明樁位、編號(hào)、施

19、工順序，水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置；超流態(tài)混凝土制備設(shè)備及其管路系統(tǒng)；確定成孔機(jī)械、配套設(shè)備及施工工藝的有關(guān)資料。1.2.2.3施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)組織計(jì)劃；機(jī)械設(shè)備、備（配）件、工具（包括質(zhì)量檢查工具），材料供應(yīng)計(jì)劃；螺桿樁施工時(shí)應(yīng)制定相應(yīng)的工作制度且采取有效的技術(shù)措施，以保證工程質(zhì)量、安全、文明生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、放火、防雨、保護(hù)文物、保護(hù)環(huán)境等有關(guān)規(guī)定的貫徹執(zhí)行。施工前應(yīng)組織圖紙會(huì)審，會(huì)審紀(jì)要連同施工圖等作為施工依據(jù)且列如工程檔案；螺桿樁施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨時(shí)房屋等必須于開工前準(zhǔn)備就緒，施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)；螺桿樁軸線的控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)于不受施工影響

20、的地方，開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。施工的主要機(jī)具設(shè)備螺桿樁采用最新研制的國(guó)產(chǎn)半螺旋螺桿樁樁機(jī)（專利產(chǎn)品）設(shè)備，履帶式或步履式的主機(jī)加自動(dòng)控制裝置，特制的螺桿鉆桿（專利產(chǎn)品）組成。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)確保螺桿樁施工時(shí)所需的混凝土用量和質(zhì)量。壹般每臺(tái)樁機(jī)配備2臺(tái)500升強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行作業(yè)。1.3.3高壓泵裝置和管路系統(tǒng)：高壓泵的泵送壓力宜選用4Mpa,泵量和螺旋提升匹配為宜，且應(yīng)配備耐高壓的管路系統(tǒng)?；炷帘盟蛙嚰皩?dǎo)管系統(tǒng)，導(dǎo)管系統(tǒng)分為直接原送導(dǎo)管和耐高壓軟管。超流態(tài)混凝土制備及輸送超流態(tài)混凝土用水泥宜用普通水泥或硅酸鹽水泥且有出廠試驗(yàn)單，不得受潮、過(guò)期。超流態(tài)混凝土應(yīng)符

21、合高壓泵的要求，嚴(yán)禁摻有水泥紙袋或其他雜物，坍落度1822。1.4.3超流態(tài)混凝土可根據(jù)不同的使用要求摻加外加劑（如減水劑，增強(qiáng)劑，緩凝劑細(xì)磨粉煤灰等）。成孔、注漿、澆注混凝土施工樁的施工順序應(yīng)根據(jù)樁間距和地層的滲透情況，按編號(hào)順序跳躍式進(jìn)行，或采用凝固時(shí)間間隔進(jìn)行，樁孔間應(yīng)防止串漿。螺桿樁機(jī)就位后必須調(diào)平且穩(wěn)固，確保成孔垂直度。下鉆過(guò)程中螺旋桿樁機(jī)自控系統(tǒng)嚴(yán)格控制鉆桿下降速度和旋轉(zhuǎn)速度，使二者匹配，要求鉆桿旋轉(zhuǎn)壹圈，螺桿鉆桿下降壹個(gè)螺距，鉆至設(shè)計(jì)深度，于土體中形成螺紋。鉆頭鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，螺桿樁樁機(jī)反向旋轉(zhuǎn)提升螺桿鉆桿，提鉆過(guò)程中螺桿樁樁桿自控系統(tǒng)嚴(yán)格控制螺桿鉆桿提升速度和旋轉(zhuǎn)速度，螺桿鉆桿

22、其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速和提升速度同下降壹樣，應(yīng)保持同步和匹配，要求螺桿鉆桿旋轉(zhuǎn)壹圈，鉆桿上升壹個(gè)螺距，和此同時(shí)制備好的細(xì)石混凝土或砂漿迅速填充由于螺桿鉆桿旋轉(zhuǎn)提升所產(chǎn)生的帶螺紋空間和螺桿鉆桿直接提升所產(chǎn)生的帶圓柱空間。1.5.5提鉆時(shí)鉆頭到達(dá)壹定位置可停止泵壓細(xì)石混凝土或砂漿，由鉆桿內(nèi)的混凝土充填至樁頂標(biāo)高。1.5.6應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)澆注過(guò)程中的壹切故障均應(yīng)記錄備案?？刂谱詈笠即喂嘧⒘浚瑯俄敳坏闷?，應(yīng)鑿除的泛漿高度，必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)的確定螺桿樁的單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值除應(yīng)按現(xiàn)行的關(guān)聯(lián)規(guī)

23、定外，根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）,螺桿樁單樁豎向極限承載力建議按下列公告估算3：Quk=Qsk+Qpk=uEqsikLiBsi+qpkApBp式中Quk-單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值（KN）Qsk-單樁豎向總極限測(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（KN）Qpk-單樁豎向總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值（KN）u-樁身周長(zhǎng)（外徑）（m）Li-樁穿越第i層土的厚度（m）Ap樁端面積（m2）qsik-樁惻第i層土的極限測(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kpa）：能夠按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定或按鉆孔灌注樁的有關(guān)規(guī)定確定。qpk-極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kpa）；能夠按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定或按鉆孔灌注樁的有關(guān)規(guī)定確定。Bp-增強(qiáng)系數(shù)：半螺旋螺桿灌注樁、全螺旋螺紋灌注樁、C

24、FG樁（帶螺紋）取1；鉆孔壓漿樁（帶螺紋）單樁的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)受高壓水泥漿擴(kuò)滲后的增強(qiáng)系數(shù)；粘性土，粉土可取1.1-1.25，細(xì)砂、中粗砂、砂卵石可取1.25-3；Bsi-單樁第i層土的極限惻阻力標(biāo)準(zhǔn)值增強(qiáng)系數(shù)（為簡(jiǎn)化計(jì)算，可保守取值Bsi=1）；Bsi=1/a（a粘著力系數(shù)2,a=0.2-1.0,取決于土的不排水剪切強(qiáng)度Cu和樁進(jìn)入粘土性層的深度比hc/d，粘土性，淤泥、淤泥質(zhì)土可按圖取值或按表1取值；粉細(xì)砂、中粗砂、砂卵石取1.0；）不排水剪切強(qiáng)度Cu（kpa）圖5對(duì)于粘土中的樁，為設(shè)計(jì)用的a曲線（編號(hào)見表1）打入粘土中樁的a值表1編號(hào)土質(zhì)覆蓋條件hc/da1砂或沙礫覆蓋200圖52軟粘土

25、或粉沙覆蓋84圖53無(wú)覆蓋84圖5于簡(jiǎn)化計(jì)算，最保守取值Bsi=1時(shí)，由于螺桿鉆桿螺牙間的泥土取代了部分混凝土，同樁徑螺桿樁混凝土用量只有傳統(tǒng)直線型灌注樁的60%-70%，節(jié)約混凝土用量30%-40%。計(jì)算出的螺桿樁單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值Quk必須和單樁豎向靜載試驗(yàn)值相對(duì)照、相較核。2.2單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值，最終以現(xiàn)場(chǎng)靜荷載試驗(yàn)確定；2.3半螺旋螺桿灌注樁的樁長(zhǎng)壹般控制于地面以下30M以內(nèi)，現(xiàn)有國(guó)產(chǎn)螺桿樁樁機(jī)（專利產(chǎn)品）設(shè)備提供的螺桿鉆桿直徑為400、500mm,樁中心距壹般不小于3倍的螺桿樁內(nèi)直徑。螺桿樁的樁身構(gòu)造和配筋等應(yīng)按關(guān)聯(lián)專業(yè)的樁機(jī)和技術(shù)規(guī)定和混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ10-89)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收3.1質(zhì)量檢查及驗(yàn)收除應(yīng)按先行建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(