預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)方案

1、G352務(wù)JI藕塘至當(dāng)陽公路改擴(kuò)建工程預(yù)制梁場(chǎng)專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：中國十七冶集團(tuán) G352務(wù)J 1藕塘至當(dāng)陽公路改擴(kuò)建工程項(xiàng)目經(jīng)理部2018年3月目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第一章編制依據(jù) 1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第二章工程概況 2 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第三章預(yù)制梁場(chǎng)總體規(guī)劃原則 3.主要布置原則 3.預(yù)制場(chǎng)功能區(qū)劃分 3.預(yù)制梁場(chǎng)的選址 4 HYPERLINK l boo

2、kmark12 o Current Document 第四章 主要資源配置計(jì)劃 5.主要人員配置 5.主要機(jī)械設(shè)備配置表 5 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第五章 預(yù)制梁場(chǎng)平面布置規(guī)劃 7.布置依據(jù) 7.平面布置規(guī)劃 7 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 第六章 預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)方案 10.施工順序 10.施工進(jìn)度計(jì)劃 10.制、存梁底座布置及數(shù)量 11.模板設(shè)備配置 11.施工方法 11 HYPERLINK l bookmark85 o Current Document 第六章質(zhì)量保證措施 2

3、9.質(zhì)量目標(biāo) 29.質(zhì)量保證體系 29.技術(shù)保證措施 29 HYPERLINK l bookmark87 o Current Document 第七章安全保證措施 31.安全目標(biāo)與指標(biāo) 31.安全管理組織體系 31.安全教育培訓(xùn) 31.安全保證措施 32.龍門吊安全操作規(guī)程 36 HYPERLINK l bookmark95 o Current Document 第八章文明施工保證措施 37.文明施工保證體系 37.文明施工保證措施 37 HYPERLINK l bookmark97 o Current Document 第九章事故應(yīng)急預(yù)案 38.應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 38.可能出現(xiàn)的事故 38.

4、事故救援物資 39.應(yīng)急處理和響應(yīng)工作程序 39 HYPERLINK l bookmark99 o Current Document 第十章綠色施工保證措施 40.綠色施工保證體系 40.環(huán)境保護(hù)措施 40.節(jié)材與材料資源利用評(píng)價(jià)指標(biāo)保障措施 42.節(jié)水與水資源利用評(píng)價(jià)指標(biāo)保障措施 43.節(jié)能及能源利用評(píng)價(jià)指標(biāo)保障措施 43.節(jié)地與土地資源保護(hù)評(píng)價(jià)保障措施 44123456789101112131415第一章 編制依據(jù)G352藕塘至當(dāng)陽公路改擴(kuò)建工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)G352藕塘至當(dāng)陽公路改擴(kuò)建工程施工設(shè)計(jì)圖公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG

5、F80/1-2004)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ 59-2011;建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB 50720-2011JGJ 276-2012GB/T 5972-2009建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB-50007-2011)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005我單位現(xiàn)有的技術(shù)、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配備能力公司企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工法綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50378-2006)建筑工程綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50640-2010)(JTG F90-2015)第二章 工程概況G352務(wù)川藕塘至當(dāng)陽公路改擴(kuò)建工程全線位于務(wù)川境內(nèi)，起于務(wù)川藕塘村（樁號(hào)： K44+535）,接務(wù)川

6、道角至藕塘公路終點(diǎn)，路線總體走向?yàn)闁|西方向，與迎賓大道呈“T”形平面交叉，經(jīng)過洋溪村、喻家河、魚塘壩、石水村、水壩村、涪洋鎮(zhèn)、茶壩村、冉家場(chǎng)、前進(jìn)村、 當(dāng)陽村，終點(diǎn)止于與正安交界處（樁號(hào)：K83+210.57）,全長38.676公里。其中橋梁17座，分別為K48+934.5小橋、K50+118.5小橋、K51+021.5中橋、K56+529魚 塘大橋、K62+749中橋、K64+892中橋、K67+447水壩大橋、K68+561涪洋河1號(hào)大橋、K69+682 小橋、K69+893涪洋河2號(hào)大橋、K71+329小坪大橋、K71+751涪洋河3號(hào)大橋、K72+910涪洋 河4號(hào)大橋、K76+065

7、涪洋河5號(hào)大橋、K77+022大車河大橋、K77+804大橋、K78+25盼洋 河6號(hào)大橋。其中13m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板63片、20m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁405 片、30m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁267片。蓋板涵79道。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，計(jì)劃建設(shè)預(yù)制梁場(chǎng)和 3個(gè)小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)（本方案僅示1個(gè)）， 預(yù)制場(chǎng)負(fù)責(zé)20m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁、30m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁。小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)負(fù) 責(zé)13m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板及預(yù)制蓋板生產(chǎn)任務(wù)，計(jì)劃生產(chǎn)工期 6個(gè)月。第三章預(yù)制梁場(chǎng)總體規(guī)劃原則預(yù)制梁場(chǎng)按照“工廠化、專業(yè)化”的要求進(jìn)行選址和規(guī)劃，明確預(yù)制梁場(chǎng)設(shè)置規(guī)模及位置, 包括選址、占地

8、面積、功能區(qū)劃分、場(chǎng)地道路布置、排水系統(tǒng)以及電力設(shè)施布置等。從本標(biāo)段路線走向、地形地貌、橋梁位置、梁板數(shù)量、工期計(jì)劃安排、地理交通及材料供 應(yīng)等方面考慮，將遵循安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、綠色環(huán)保的原則，統(tǒng)籌規(guī)劃，因地制宜，合理設(shè) 計(jì)，以達(dá)到梁板預(yù)制場(chǎng)地建設(shè)快速、質(zhì)量高、費(fèi)用合理和節(jié)約占地的目的。.主要布置原則預(yù)制梁場(chǎng)四周采用彩鋼板圍墻，場(chǎng)地使用不小于 10cm厚的石渣墊層，10cm厚的C15碎 進(jìn)行硬化處理；材料、商碎運(yùn)輸車道須用 40cm石渣換填，并用20cm厚的C20碎進(jìn)行硬化。場(chǎng)地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，表面排水坡度不小于0.5%,排水溝底用C15 碎墊層，側(cè)面砌240磚墻并用M7.

9、5砂漿抹面，頂面蓋C30預(yù)制混凝土板，做到雨天場(chǎng)地不積 水、不泥濘、晴天不揚(yáng)塵。場(chǎng)地內(nèi)根據(jù)梁板養(yǎng)生時(shí)間及臺(tái)座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生噴淋設(shè)施，確保每片梁的每個(gè)部位都能養(yǎng)護(hù)到位，且將管道埋入地下。.預(yù)制場(chǎng)功能區(qū)劃分預(yù)制梁場(chǎng)主要由生產(chǎn)區(qū)（制梁區(qū)、存梁區(qū)）、輔助生產(chǎn)區(qū)（倉庫、材料堆放及鋼筋加工區(qū)、 施工便道）、辦公生活區(qū)三大部分組成。生產(chǎn)區(qū)按照工藝流程分區(qū)劃塊，結(jié)構(gòu)緊湊，盡量減少中間環(huán)節(jié)作業(yè)量，并有足夠的施工 作業(yè)和活動(dòng)空間，各區(qū)塊間由道路相連，互不干擾。其中生產(chǎn)區(qū)分為制梁區(qū)、存梁區(qū)，存梁區(qū) 包括存梁臺(tái)座和運(yùn)梁車行走車道。 生產(chǎn)保障區(qū)主要布置有波紋管加工車間、鋼絞線存放區(qū)、庫房、張拉工具房等。輔助生產(chǎn)

10、區(qū)配套設(shè)施有供水管道、供電線路、自動(dòng)噴淋設(shè)施等。辦公生活 區(qū)主要由生活區(qū)、辦公區(qū)設(shè)施組成。為充分保證安全生產(chǎn)，壓力容器、變壓器和發(fā)電機(jī)房要遠(yuǎn)離人流密集區(qū)。電力線、養(yǎng)生管道等要盡可能在預(yù)制場(chǎng)硬化前預(yù)埋在地下。.預(yù)制梁場(chǎng)的選址選址原則根據(jù)本標(biāo)段的工程特點(diǎn)，無法將梁場(chǎng)建設(shè)在主線路基上，需臨時(shí)征（租）地。預(yù)制梁場(chǎng)的位置應(yīng)盡量選擇在地形、 地質(zhì)條件較好的地方，減少土石方工程數(shù)量，降低 工程費(fèi)用，縮短建設(shè)工期。預(yù)制梁場(chǎng)范圍內(nèi)必須交通便利，滿足架梁、運(yùn)梁要求。預(yù)制梁場(chǎng)要布置在橋梁集中地段，縮短架梁運(yùn)距。原材料進(jìn)出場(chǎng)運(yùn)輸要便利、快捷。預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)施工及雨水排放暢通，確保雨季施工安全。分布位置預(yù)制梁場(chǎng)建在K69+

11、15A K69+570主線左側(cè)空曠場(chǎng)地上，預(yù)制梁場(chǎng)長度 420米，平均寬度 36米，輔助生產(chǎn)區(qū)長180米，寬19.8米。辦公生活區(qū)長60米，寬19.8米，共占地19872平 方米。小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)建在 K69+00O- K69+150主線左側(cè)空曠場(chǎng)地上，長度150米，寬度25 米，占地3750平方米。此梁場(chǎng)的建設(shè)規(guī)模滿足施工及公司標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的要求。第四章主要資源配置計(jì)劃1.主要人員配置廳P班組及崗位人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)長1人2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員1人3場(chǎng)地平整人員8人4鋼筋工班6人5模板工班8人6混凝土澆筑班6人2.主要機(jī)械設(shè)備配置表梁場(chǎng)臨建主要機(jī)械配置表廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量備注1挖掘機(jī)2101臺(tái)

12、預(yù)制場(chǎng)整平場(chǎng)地2裝載機(jī)ZL50G1臺(tái)預(yù)制場(chǎng)整平場(chǎng)地3推土機(jī)SD1601臺(tái)預(yù)制場(chǎng)整平場(chǎng)地4壓路機(jī)DZ22T1臺(tái)預(yù)制場(chǎng)整平場(chǎng)地5土方車12t4臺(tái)預(yù)制場(chǎng)拉土6鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)鋼筋加工7電焊機(jī)BX5004臺(tái)鋼筋加工8鋼筋切斷機(jī)GQ502臺(tái)鋼筋加工9汽布吊25t1臺(tái)裝卸材料10汽布吊50t2臺(tái)安裝龍門吊梁場(chǎng)生產(chǎn)主要機(jī)械配置表廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量備注1龍門吊80t2臺(tái)移梁、吊梁2龍門吊10t2臺(tái)吊運(yùn)小型材料、構(gòu)件3汽布吊25t1臺(tái)裝卸鋼筋、材料6鋼筋調(diào)直機(jī)GT3/102臺(tái)鋼筋加工7鋼筋彎曲機(jī)GW404臺(tái)鋼筋加工8電焊機(jī)BX50010臺(tái)鋼筋加工9鋼筋切斷機(jī)GQ502臺(tái)鋼筋加工10發(fā)電機(jī)200K

13、VA1臺(tái)梁場(chǎng)電力備用11張拉設(shè)備2套張拉作業(yè)12壓漿設(shè)備2套壓漿作業(yè)第五章預(yù)制梁場(chǎng)平面布置規(guī)劃.布置依據(jù)梁場(chǎng)路基處理根據(jù)梁場(chǎng)建設(shè)及龍門吊軌道最大安全縱坡度要求，梁場(chǎng)場(chǎng)地最大縱、橫坡度不小于0.5%,以滿足施工排水及雨水排水要求。采用2X80t的大龍門吊吊運(yùn)梁體，輪胎式運(yùn)梁車運(yùn)梁。采用2X10t的小龍門吊用于鋼筋、模板安裝及拆除和碎的澆筑。加大制梁、存梁臺(tái)座配置和模板數(shù)量，設(shè)置自動(dòng)噴淋養(yǎng)生設(shè)備。制梁區(qū)和存梁區(qū)預(yù)留足夠的行車道，保證施工車輛通行暢通。.平面布置規(guī)劃制梁臺(tái)座和存梁臺(tái)座均位于龍門吊左右軌道之間， 因預(yù)制梁場(chǎng)場(chǎng)地距離涪洋河較近，底部 為粘土，且地勢(shì)相對(duì)路基較低，所以要對(duì)預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行石渣

14、填筑，施工便道換填40cm生產(chǎn)區(qū)填筑10cm場(chǎng)內(nèi)功能區(qū)劃分：制梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋加工存放區(qū)、辦公生活區(qū)、交通便道等。根據(jù)預(yù)制場(chǎng)采用的生產(chǎn)工藝、梁的外型尺寸、業(yè)主要求的工期，并綜合考慮場(chǎng)區(qū)道路、作 業(yè)空間等因素，按照我標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)要求總體布置設(shè)計(jì)施工本標(biāo)段的預(yù)制梁場(chǎng)；我合同段的制粱生產(chǎn)計(jì)劃如下：預(yù)制場(chǎng)計(jì)劃建30m梯底座18個(gè),20mT梁底座30個(gè)，13m空心板底座12個(gè)。T梁預(yù)制場(chǎng)平面布置圖排水邊溝80t門式起重機(jī)軌道 420L30 （河存梁區(qū)56施工倬情80t門式起重機(jī)軌道鋼筋 廢料 區(qū)30m架鋼筋加工存放區(qū)水取河洋涪養(yǎng)生供水管18 52,5施工倬情鋼筋原材料存放區(qū)鋼絞線下料區(qū)S 發(fā)

15、電 鋼絞線pT|存放區(qū)20m染鋼筋加工存放區(qū)鋼筋 廢料 區(qū)18060150涵洞蓋板 生產(chǎn)區(qū)涵洞蓋板 生產(chǎn)區(qū)14小型構(gòu)件（空心板、蓋板）預(yù)制場(chǎng)平面布置圖注：1、本圖單位均為m2、30米預(yù)制T梁底模18個(gè)，計(jì)劃每天生產(chǎn)2片，存梁區(qū)計(jì)劃 存梁70片。20米預(yù)制T梁底模30個(gè)，計(jì)劃每天生產(chǎn)3片，存 梁區(qū)計(jì)劃存梁94片?？招陌孱A(yù)制底膜12個(gè)，計(jì)劃每天生產(chǎn)1 片，存梁區(qū)計(jì)劃存梁30片。3、30米預(yù)制T梁模板計(jì)劃3套，20米預(yù)制T梁模板4套?？招?1生產(chǎn)區(qū)和存梁區(qū)30m琛施工：根據(jù)底座及模板數(shù)量，30m璐按照每天生產(chǎn)2片,每月生產(chǎn)50片計(jì)算。20m琛施工：根據(jù)底座及模板數(shù)量,按照每天生產(chǎn) 3片，每月生產(chǎn)75

16、片。13米空心板施工：根據(jù)底座及模板數(shù)量，按照每天生產(chǎn) 1片，每月生產(chǎn)20片。計(jì)劃在2018年6月1日開始生產(chǎn)，2018年12月31日完成片T梁的預(yù)制計(jì)劃。存梁區(qū)計(jì) 劃30m璐存梁70片，20mTS存梁94片。13m空心板存梁30片。第六章預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)方案.施工順序嚴(yán)格按照批復(fù)的預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)方案完成預(yù)制場(chǎng)施工。對(duì)預(yù)制場(chǎng)電力線路及配電設(shè)施進(jìn)行安裝。按照要求對(duì)場(chǎng)地和施工便道整平，填筑石渣墊層。對(duì)各種管道(包括自動(dòng)噴淋養(yǎng)生水管、電纜線預(yù)埋管等)進(jìn)行預(yù)埋對(duì)場(chǎng)地內(nèi)的排水設(shè)施進(jìn)行施工。對(duì)制、存梁臺(tái)座及龍門吊基礎(chǔ)進(jìn)行施工。對(duì)制、存梁臺(tái)座進(jìn)行施工。按照要求對(duì)整個(gè)場(chǎng)地用砂進(jìn)行硬化處理。安裝龍門吊軌道及龍門吊。修

17、建生產(chǎn)保障區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)的設(shè)施。(11)對(duì)已完成的各項(xiàng)工作進(jìn)行報(bào)檢，對(duì)預(yù)制梁場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。.施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃圖序耳項(xiàng)目轉(zhuǎn)2018 年4月明1Hr *4* 1;：-:曲1 口 ：，；L ；i其 H :1Hr rIi i-：；i前注:+亮；-;F社；3 77 為系1淅丁送名2場(chǎng)地平整3給排水缸4臺(tái)麒顫工&安穎門吊6場(chǎng)地翻7報(bào)檢驗(yàn)收10.制、存梁底座布置及數(shù)量制梁臺(tái)座計(jì)劃根據(jù)合同工期要求及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，計(jì)劃建預(yù)制粱場(chǎng)30m琛底座18個(gè)、20mT梁底座30個(gè)、13m空心板底座12個(gè)。存梁區(qū)計(jì)劃30mTS底座3組，上下兩排存梁，每組計(jì)劃存梁 28片，最后一組預(yù)留2片存梁位 置做為運(yùn)梁便道，共計(jì)

18、劃存梁80片。20mTS底座4組，上下兩排存梁，每組計(jì)劃存梁 28片，最后一組預(yù)留2片存梁位 置做為運(yùn)梁便道，共計(jì)劃存梁108片。13m空心板梁底座1組，上下兩排存梁，共計(jì)劃存梁 30片。.模板設(shè)備配置根據(jù)施工進(jìn)度安排，預(yù)制梁場(chǎng)計(jì)劃投入 30mTg模板3套，20mTS模板4套，空心 板模板2套。T梁吊裝系統(tǒng)為80t龍門吊2臺(tái)，10t龍門吊2臺(tái)用于模板安裝、碎澆筑、張拉設(shè) 備運(yùn)輸及其它?？招陌迕子?25t吊車施工。碎由碎罐車運(yùn)送，成品梁由龍門吊移動(dòng)、裝車，運(yùn)梁車拖運(yùn)移動(dòng)。配備2臺(tái)200t的架橋機(jī)，兩臺(tái)架橋機(jī)由預(yù)制場(chǎng)向兩側(cè)沿主線橋位依次架設(shè)，架橋 機(jī)各配備250KW勺發(fā)電機(jī)，以保證架梁的連續(xù)性。.

19、施工方法施工要求根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化管理強(qiáng)制性規(guī)定對(duì)預(yù)制梁場(chǎng)地基施工的要求如下：場(chǎng)地和便道按照要求用石渣和砂進(jìn)行硬化。根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告，場(chǎng)地原地面為粘土，地基承載力為120kPa11存梁臺(tái)座應(yīng)按照要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。施工中做好臨時(shí)排水，務(wù)必保證場(chǎng)地內(nèi)不積水，保持地基穩(wěn)定施工中嚴(yán)格控制施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。場(chǎng)地平整硬化場(chǎng)地平整使用推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)平整場(chǎng)地，保證場(chǎng)地的平整度標(biāo)高場(chǎng)地硬化根據(jù)梁場(chǎng)建設(shè)的要求，對(duì)預(yù)制梁場(chǎng)場(chǎng)地使用 10cm石渣墊層，10cm厚的C20碎進(jìn)行 硬化處理。預(yù)制梁場(chǎng)的材料及商碎運(yùn)輸車道使用 40cm石渣換填，20cm厚的C20碎進(jìn)行 硬化處理。制梁臺(tái)座及地基處理制粱臺(tái)座地基處理根據(jù)臺(tái)

20、座結(jié)構(gòu)圖嚴(yán)格施工。 對(duì)生產(chǎn)區(qū)原地面進(jìn)行場(chǎng)地平整，碾壓， 壓實(shí)度不小于93%30m磔預(yù)制臺(tái)座端部用C2呢做成3mX2mx 0.8m的擴(kuò)大基礎(chǔ)，中間部分做成 27m X1.5mx 0.3m的基礎(chǔ)。臺(tái)座用C3Cfe制成31mx0.5mX0.3m臺(tái)座，碎頂面上鋪設(shè)5mrm）板 （底模）焊接成整體，制粱底座地基承載力大于120KP&20m磔預(yù)制臺(tái)座端部用C2呢做成3mX2mx 0.8m的擴(kuò)大基礎(chǔ)，中間部分做成17m x 0.3mX 1.5m的基礎(chǔ)。臺(tái)座用C3呢制成21mx 0.44mX 0.3m臺(tái)座，碎頂面上鋪設(shè)5mrtB板 （底模）焊接成整體，制粱底座地基承載力大于120KP&13nfi心板預(yù)制臺(tái)座端

21、部用C30&做成2mX2mx 0.8m的擴(kuò)大基礎(chǔ)，中間部分做成 11mx 0.15mX 2m勺基礎(chǔ)。臺(tái)座用C3呢制成14mx 1.24mX 0.25m臺(tái)座，碎頂面上鋪設(shè)5mm 鋼板（底模）焊接成整體，制粱底座地基承載力大于120KPa12制、存梁臺(tái)座施工制粱臺(tái)座地基處理根據(jù)結(jié)構(gòu)圖嚴(yán)格施工。30m煤預(yù)制臺(tái)座端部用C30碎做成3mX2” 1m的擴(kuò)大基礎(chǔ)，中間部分做成 27m X 1.5mX0.3m的基礎(chǔ)。臺(tái)座基礎(chǔ)與臺(tái)座間用 HRB400 16鋼筋連接，臺(tái)座用 C30碎制成 31mx 0.5mX 0.3m臺(tái)座，碎頂面上鋪設(shè)5mnffi板(底模)焊接成整體，碎頂面兩側(cè)預(yù)埋63mm X40mrK4.8m

22、M曹鋼，并與臺(tái)座內(nèi)鋼筋焊接牢固。在槽鋼下預(yù)埋5cmPVCff道間距50cm= 在臺(tái)座兩端1.8m處設(shè)置0.5mX0.3mX 0.3m的吊裝孔。臺(tái)座內(nèi)布設(shè)鋼筋。15500N230mT 梁臺(tái)座基礎(chǔ)縱斷面圖N3 123UUN1500N3N4N230mT梁臺(tái)座基礎(chǔ)橫斷面圖 1610000端頭擴(kuò)大基礎(chǔ)臺(tái)座基礎(chǔ)111L臺(tái)座200013500. |300030mT 梁臺(tái)座基礎(chǔ)平面圖臺(tái)座中心線每片臺(tái)座編號(hào)單根長(m )根數(shù)總長 (m )單根重(kg/m )總重(kg )N11.9801521.580240.16N22.952150.81.580238.26N31.56102159.120.888141.3N4

23、30.74122.81.580194.02N50.46224.81.58039.18C30 硅：24.75m3, 16 鋼筋：711.62kg, 12鋼筋：141.3kg 。1320m煤預(yù)制臺(tái)座端部用C30碎做成3mX2mx 1m的擴(kuò)大基礎(chǔ)，中間部分做成17m X 1.5mX0.3m的基礎(chǔ)。臺(tái)座基礎(chǔ)與臺(tái)座間用 HRB400 16鋼筋連接，臺(tái)座用 C30碎制成 21mx 0.44mx 0.3m臺(tái)座，碎頂面上鋪設(shè)5mnffi板（底模）焊接成整體，碎頂面兩側(cè)預(yù)埋 63mm 40mme 4.8mm曹鋼，并與臺(tái)座內(nèi)鋼筋焊接牢固。在槽鋼下預(yù)埋 5cmPVCf道間距 50cm,在臺(tái)座兩端1.8m處設(shè)置0.5

24、mX0.3mX 0.3m的吊裝孔。臺(tái)座內(nèi)需布設(shè)鋼筋。10500-H-O2N2 16150N45 16150300020m臺(tái)座基礎(chǔ)縱斷面圖N3 12300N1440N3N4N5 N5( 161000N220m臺(tái)座基礎(chǔ)橫斷面圖臺(tái)座基礎(chǔ)端頭擴(kuò)大基礎(chǔ)20008500300020m臺(tái)座基礎(chǔ)平面圖每片臺(tái)座編號(hào)單根長（m ）根數(shù)忘歸(m )畢恨里(kg/m )后里(kg)N11.9801521.580240.16N22.952150.81.580238.26N31.4470100.80.88889.51N420.7482.81.580130.82N50.44216.81.58026.54C30 硅：22.4

25、2m3 , 16鋼筋：635.78kg, 12鋼筋：89.51kg 。臺(tái)座中心線注：圖中標(biāo)注尺寸單位均為mm；13m空心板粱預(yù)制臺(tái)座端部用 C30碎做成2mX2mX0.5m的擴(kuò)大基礎(chǔ)，中間部分做 成11mx 0.15mX 2m的基礎(chǔ)。臺(tái)座基礎(chǔ)與臺(tái)座間用 HRB400 16鋼筋連接，臺(tái)座用 C30 碎制成14mx 1.24mX 0.25m臺(tái)座，碎頂面上鋪設(shè)5mnffi板（底模）焊接成整體，碎頂面兩 側(cè)預(yù)埋63mme 40mm 4.8mm槽鋼，并與臺(tái)座內(nèi)鋼筋焊接牢固。在槽鋼下預(yù)埋5cmPVC管道間距50cm在臺(tái)座兩端1.5m處設(shè)置0.5mX 0.3mX 0.3m的吊裝孔。臺(tái)座內(nèi)需布設(shè)鋼 筋。147

26、00002000N5N1 169150N5N51240N313m空心板制梁臺(tái)座縱斷面圖1 13m空心板制梁臺(tái)座橫斷面圖 I2000端頭擴(kuò)大基礎(chǔ)111臺(tái)座15005)002000臺(tái)座基礎(chǔ)13m空心板制梁臺(tái)座平面圖臺(tái)座中心線每個(gè)臺(tái)座編號(hào)單根長(m )根數(shù)圮、真(m)卑恨里(kg/m )思里(kg)N11.952150.81.580238.26N21.952150.81.580238.26N32.848134.40.888119.35N413.7454.81.58086.58N50.430121.58018.96C30 硅：15.64m3 , 16鋼筋：582.06kg , 12鋼筋：119.35k

27、g 。5.4.1臺(tái)座基礎(chǔ)施工臺(tái)座基礎(chǔ)開挖在已經(jīng)整平的場(chǎng)地上根據(jù)測(cè)量放樣的基礎(chǔ)輪廓線和水準(zhǔn)點(diǎn)確定基坑開挖線和開挖深度，人工配合機(jī)械開挖，挖至設(shè)計(jì)深度，并作承載力檢測(cè)，如果承載力小于120KPa,將對(duì)地基采取相應(yīng)的處理措施。鋼筋制作、綁扎鋼筋在加工場(chǎng)制作成型，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后按照設(shè)計(jì)要求安裝。模板安裝根據(jù)臺(tái)座結(jié)構(gòu)形式，制梁臺(tái)座主要以木模板和鋼管支撐為主，存梁臺(tái)座以組合鋼模 板和鋼管支撐為主。必須保證臺(tái)座的線形。澆筑碎制臺(tái)座臺(tái)身為鋼筋C30碎，制、存梁臺(tái)座為C20碎，按照規(guī)范要求做好碎試件，罐 車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)入模，插入式振搗棒振搗密實(shí)，澆筑完成后及時(shí)覆蓋，應(yīng)采取 24小時(shí)連 續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)七天，并在碎終凝前安放

28、兩排連接鋼筋并鑿毛。155.4.2制梁臺(tái)座施工制梁臺(tái)座直接在已經(jīng)澆筑臺(tái)座基礎(chǔ)上用鋼筋碎澆筑制成,臺(tái)座高度30cni先在基礎(chǔ)平面彈出每條臺(tái)座線，以保證臺(tái)座頂面距離場(chǎng)地最小高度 30cm為基線， 在臺(tái)座線內(nèi)側(cè)兩邊按照設(shè)計(jì)間距打入一排鋼筋。并放入已經(jīng)綁扎好的臺(tái)座鋼筋。制梁臺(tái)座反拱設(shè)置：按照施工圖設(shè)計(jì)提供的反拱值、下?lián)现翟O(shè)置反拱。為保證線路在運(yùn)營狀態(tài)下的平順性，梁體按照設(shè)計(jì)要求預(yù)置反拱，按二次拋物線過 渡，反拱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)提供參考數(shù)據(jù)以及我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，充分考慮預(yù)應(yīng)力施 加時(shí)間、收縮徐變的影響以及預(yù)計(jì)二期恒載上拱時(shí)間，設(shè)置反拱，依據(jù)二次拋物線線形 向臺(tái)座兩邊延展。根據(jù)反拱數(shù)據(jù)使用水準(zhǔn)儀測(cè)放標(biāo)高

29、，標(biāo)高設(shè)置在預(yù)埋63mme 40mme 4.8mm槽鋼上，槽鋼必須與臺(tái)座鋼筋焊接牢固。在槽鋼下預(yù)埋5cmPVe道間距50cm模板安裝：鋼筋安裝、PVCt孔安裝、槽鋼安裝等驗(yàn)收合格后，支護(hù)模板。模板 加固采用10mm寸拉桿件，設(shè)置上下兩排，橫向間距 80cm每個(gè)臺(tái)座設(shè)置2個(gè)吊裝孔。 吊裝孔位置距離臺(tái)座端頭1.8m,大小為0.3mX0.3m。驗(yàn)收模版及預(yù)埋件的位置尺寸，合格后澆筑混凝土，按照規(guī)范要求做好碎試件， 罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)入模，插入式振搗棒振搗密實(shí)，澆筑完成后及時(shí)覆蓋，應(yīng)采取 24小時(shí) 連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)七天。臺(tái)座頂面采用5mms板，與側(cè)面槽鋼焊接固定在臺(tái)座上，吊裝孔處采用10mms板覆蓋，鋼板必須

30、保證平整度。存梁臺(tái)座施工存梁臺(tái)座同制梁臺(tái)座。30m存梁臺(tái)座共3組。存梁基礎(chǔ)換填石渣，深度為1m,寬度為4m存梁區(qū)臺(tái)座枕梁 做成通長30mx 0.5m X 0.3m的C20鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，主筋 416通長，箍筋12 縱向間距30cm底部為C20鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)30mx 2mx 1m，上下兩層鋼筋網(wǎng)片16 間距15cnr16存梁區(qū)30mT梁臺(tái)座基礎(chǔ)橫斷面每座臺(tái)座編號(hào)單根長(m)根數(shù)總長(m1 乂里(kg/m )尼、里(kg)N30.460241.58037.92N629.914418.61.580661.39N71.52003001.580474N101.91001900.888168.72

31、C30 底:52.5m3, 616鋼的：1173.26kg , 12 鋼筋：168.72kg存梁區(qū)30mT梁臺(tái)座基礎(chǔ)縱斷面注：圖中標(biāo)注尺寸單位均為 mm;20m存梁臺(tái)座共4組。存梁區(qū)臺(tái)座枕梁做成通長30mK 0.5mX 0.3m 的 C20鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，主筋416通長，箍筋12縱向間距30cm底部為C20鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)30mK 1.5mX1m,上下兩層鋼筋網(wǎng)片16間距15cmt500r-lNJ0存梁區(qū)20mT梁臺(tái)座基礎(chǔ)橫斷面圖N10N6 T每座臺(tái)座編號(hào)單根長m、根數(shù)總長(m畢儀里(kg/m )忠里(kg )N30.460241.58037.92N629.914418.61.58066

32、1.39N71.52003001.580474N101.91001900.888168.72C30 磅：52.5m3 , 16鋼筋：1173.26kg , 12車忖筋：168.72kg注：圖中標(biāo)注尺寸單位均為 mm ；存梁區(qū)20mT梁臺(tái)座基礎(chǔ)縱斷面圖1713n#梁臺(tái)座1組。存梁區(qū)臺(tái)座枕梁做成通長23mx 0.5mx 0.3m白C20ffl筋混凝土條形 基礎(chǔ)，主筋416通長，箍筋12縱向間距30cm,底部為C20M筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)23mx1.5mx 1ml上下兩層鋼筋網(wǎng)片16間距15cnrN1013m空心板存梁臺(tái)座橫斷面 圖13m空心板存梁臺(tái)座縱斷面 圖每個(gè)臺(tái)座扁號(hào)單根長（mt根數(shù)以長（m:早僅

33、星(kg/m )忠星(kg )N60.44819.21.58030.34N722.914320.61.580506.55N81.51542311.580364.98N91.977146.30.888129.91C30 磅：40.25m3 , 16鋼筋：901.87kg , 12鋼筋：129.91kg注：圖中標(biāo)注尺寸單位均為mm ；制、存梁臺(tái)座地基承載力驗(yàn)算預(yù)制梁場(chǎng)地基為粘土,根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告地基基本容許值為120Kpa30 m磔臺(tái)座地基承載力驗(yàn)算30m琛中單片梁板按最大重量考慮為：29.11 X2600kg/m3+10000kg=75686kg+10000kg=85.686t （每立方米素混凝

34、土按2600kg,鋼筋、鋼絞線按每片 10t 考慮）。F=85686kgx 9.8N/kg=839.723KN張拉前預(yù)制臺(tái)座承擔(dān)的為均布線性荷載，張拉后受預(yù)應(yīng)力筋的彎矩應(yīng)力影響，T梁起拱承載力向臺(tái)座兩邊集中。1）混凝土澆筑時(shí)，混凝土豎向荷載全部由臺(tái)座傳給地基，18F=8的儂KNV地基承載力滿足要求。2）預(yù)應(yīng)力T梁張拉時(shí)，中間起拱，力量傳給兩端支點(diǎn)。每端所受壓力為：N=839.723K心2=419.87KN基底壓應(yīng)力 P=NA=419.87+ （2X3） =69.98Kpa120Kpa基底滿足承載力要求。20m臺(tái)座地基承載力驗(yàn)算20m琛中單片梁板按最大重量考慮為：15.86 X2600kg+m+

35、7000kg=41236kg+7000kg=48.236t （每立方米素混凝土按2600kg,鋼筋、鋼絞線按每片 7t 考慮）。F=48236kgx 9.8N/kg=472.713KN張拉前預(yù)制臺(tái)座承擔(dān)的為均布線性荷載，張拉后受預(yù)應(yīng)力筋的彎矩應(yīng)力影響，T梁起拱承載力向臺(tái)座兩邊集中。1）混凝土澆筑時(shí)，混凝土豎向荷載全部由臺(tái)座傳給地基，基底壓應(yīng)力 P=N-A=472.713+ (17X0.44) =63.20Kpa120Kpa, 地基承載力滿足要求。192）預(yù)應(yīng)力T梁張拉時(shí)，中間起拱，力量傳給兩端支點(diǎn)。每端所受壓力為：N=472.713K心2=236.357KN基底壓應(yīng)力 P=NA=236.357

36、+ （2X3） =39.393Kpa120Kpa 基底滿足承載力要求。13m空心板地基承載力驗(yàn)算13m空心板中單片梁板按最大重量考慮為 8.2 x 2600kg-m3+4000kg=21320kg+4000kg=25.32t （每立方米素混凝土按 2600kg,鋼筋、鋼絞線按每片 4t 考慮）。F=25320kgX 9.8N/kg=248.136KN張拉前預(yù)制臺(tái)座承擔(dān)的為均布線性荷載，張拉后受預(yù)應(yīng)力筋的彎矩應(yīng)力影響，13m空心板起拱承載力向臺(tái)座兩邊集中。1）混凝土澆筑時(shí)，混凝土豎向荷載全部由臺(tái)座傳給地基，F(xiàn) =248.136KNV地基承載力滿足要求。2）預(yù)應(yīng)力13m空心板張拉時(shí)，中間起拱，力量

37、傳給兩端支點(diǎn)。每端所受壓力為：N=248.136KN 2=132.068KN基底壓應(yīng)力 P=NA=132.068+ （2X2） =33.02Kpa 120Kpa基底不滿足承載力要求。故應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)底進(jìn)行換填石渣處理，并壓實(shí)?；訐Q填深度1m寬度為4ml則石渣地基承載力為300Kpa石渣基底壓應(yīng)力為：P=F+ A=10076.68+ ( 30X 1.6) =209.93Kpa300Kpa石渣基底滿足承載力要求。20m存梁地基承載力驗(yàn)算存梁區(qū)臺(tái)座枕梁做成通長30mx 0.5mX 0.3m的C20鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，主筋4 16通長，箍筋12縱向間距30cm,底部為C20鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)30mx 1.

38、6mX 1m 上下兩層鋼筋網(wǎng)片16間距15cm以下為存梁區(qū)臺(tái)座計(jì)算?；A(chǔ)夯實(shí)與地基換填同預(yù)制臺(tái)座。存梁臺(tái)座鋼筋混凝土C20,臺(tái)座基礎(chǔ)尺寸30mx1.6mX1m存梁區(qū)放2層T梁24片，按T梁最大重量進(jìn)行驗(yàn)算。F=472.713KNX 24 +2=5672.56KN21FM72713KN基底壓應(yīng)力為：P=F+ A=5672.56+ ( 30X 1.6) =118.18Kpa120Kpa基底滿足承載力要求。13m空心板存梁地基承載力驗(yàn)算存梁區(qū)臺(tái)座枕梁做成通長23mx 0.5mX 0.3m的C20鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，主筋4 16通長，箍筋12縱向間距30cm,底部為C20鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)23mx 2

39、mx 1m,上 下兩層鋼筋網(wǎng)片16間距15cni以下為存梁區(qū)臺(tái)座計(jì)算?；A(chǔ)夯實(shí)同預(yù)制臺(tái)座。存梁臺(tái)座鋼筋混凝土 C20,臺(tái)座基礎(chǔ)尺寸23mx 1.6mx 1m 存梁區(qū)放2層13m空心板30片，按13m空心板最大重量進(jìn)行驗(yàn)算。F=248.136KNX 30 + 2=3722.04KN基底壓應(yīng)力為：P=F+A=3722.04+ (23X 1.6) =101.14Kpa120Kpa基底滿足承載力要求。龍門吊的設(shè)置預(yù)制梁場(chǎng)布置2臺(tái)80t的龍門吊，跨徑32m高15m主要用于移梁、裝車；2臺(tái) 10T的龍門吊，跨徑23.5m,主要用于配合模板安拆、碎澆筑、張拉設(shè)備的運(yùn)輸；龍門 吊軌道坡度按水平設(shè)計(jì)。22龍門吊

40、軌道基礎(chǔ)驗(yàn)算龍門吊設(shè)4條軌道，大門吊中心間距為32m小門吊中心間距為23.5m,單側(cè)長度為420m大門吊基礎(chǔ)從基礎(chǔ)頂面開挖深 80cm,寬120cm澆筑C20碎條形基礎(chǔ)，上下兩層鋼筋網(wǎng)片16間距20cm基礎(chǔ)預(yù)埋4根16鋼筋，12的箍筋，間距30cm,門吊基礎(chǔ)做成水平，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制標(biāo)高軌道梁上階采用C20混凝土，下階采用C20混凝土，臺(tái)階式設(shè)置，上階寬50cm高25cm,下階寬 1.2m,高 80cm,N1 1610005TLT60031LN2 164001200N3 16100080t龍門吊軌道基礎(chǔ)橫斷面圖N1 16200300r-N7N8 12600N6 16400編號(hào)單根長 (m)根數(shù)

41、總長(m，單位重(kg/m )(kg)N1419.71041971.5806631.26N21.1210023101.5803649.8N30.416806721.5801061.76N41.46140020440.8881815.07N5231.781853.61.5802928.7N60.611606961.5801099.68N70.4928371.21.580586.5N81.16773896.680.888796.25C30 磴：574.02m3 , 16鋼筋：26150.27kg , 12鋼筋：2611.32kg注：圖中標(biāo)注尺寸單位均為 mmN56 16200700N7 16100

42、010t龍門吊軌道基礎(chǔ)橫斷面圖軌道地基承載力驗(yàn)算如下：預(yù)制T梁最大重量為85.686t ,由2臺(tái)80t龍門吊承載，以龍門吊將 T梁橫移到單 邊時(shí)為最不利受力考慮，則龍門吊單邊最大承載為 F=839.723KNK2=419.87KN;龍門吊 自重為45t ,則龍門吊單邊承載最大為 F=441.0KN;龍門吊腳寬按7m計(jì)，軌道應(yīng)力只考慮兩個(gè)腳間距離，則地基承載力為：23F-S39 733KNP= （419.87+441.0 ） + （ 7X1.2） =102.48Kpa120Kpa.故軌道地基承載力滿足要求。防止制、存梁臺(tái)座不均勻沉降措施1）加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格控制臺(tái)座地基處理、碎澆筑工序，確保臺(tái)身

43、施工質(zhì)量。2）澆筑臺(tái)身碎前，用水準(zhǔn)儀控制碎頂面標(biāo)高，并適當(dāng)加密高程控制點(diǎn)。3）制、存梁臺(tái)座達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在施工進(jìn)度允許的條件下，對(duì)臺(tái)座實(shí)施超載預(yù)壓, 在消除大部分彈性變形并相對(duì)穩(wěn)定后卸載。4）移梁至存梁臺(tái)座前，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測(cè)量頂面高程。5）在存梁過程中，布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)高程監(jiān)控網(wǎng)，密切監(jiān)測(cè)存梁臺(tái)座的沉降，發(fā)現(xiàn)沉降變 化異?；虿痪鶆虺两导觿〉那闆r及時(shí)采取措施。6）建立完善的梁場(chǎng)排水設(shè)施，防止個(gè)別臺(tái)座處積水，影響基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，引起不均 勻沉降。養(yǎng)生供水系統(tǒng)布置T梁在預(yù)制完成后需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)管道布置時(shí)考慮避免破壞，主管路埋置在縱 向排水溝底部，每排臺(tái)座一端布置自動(dòng)噴淋養(yǎng)生支管路，每個(gè)臺(tái)座端部安裝兩個(gè)

44、三通， 作為噴淋管的接頭。噴淋管采用塑料管，懸掛在 T梁兩側(cè)的翼板鋼筋上。淋噴管上安裝 兩排噴頭，一排噴頂板一排噴側(cè)面。噴頭間距 1 m確保梁板的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位， 尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。24電四p二二二自動(dòng)噴淋養(yǎng)生材料數(shù)量表1 丁 P設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)或功率額定電壓數(shù)量備注1儲(chǔ)壓力51個(gè)2離心式水泵5.5KW380KV1臺(tái)3交流接觸器CJT1-40380KV1個(gè)4時(shí)控開關(guān)KG316T220KV1個(gè)5電結(jié)點(diǎn)壓力表0.6MPa1個(gè)控制儲(chǔ)壓罐壓力6進(jìn)水管電磁閥220KV1個(gè)7浮筒控制器1個(gè)8噴霧咀1000 個(gè)5.7排水系統(tǒng)布置預(yù)制場(chǎng)設(shè)50cmX 60cm磚砌排水溝，排放施工廢水、雨水、養(yǎng)

45、護(hù)水，排水方向按地勢(shì)排水，按照梁場(chǎng)縱坡方向排至附近排水溝內(nèi)，并收集匯入沉淀池；預(yù)制場(chǎng)設(shè)2條縱向排水溝，場(chǎng)地兩側(cè)的主排水溝做成 50crmx 60cm矩形，設(shè)置橫向排水溝30cmx 10cm.臺(tái)座 區(qū)域的排水溝做成10cmx 5cm矩形，與橫向排水溝30cmX 15cm相連，沉淀池設(shè)置規(guī)格 為10mx 3mx 2m采用三級(jí)沉淀池，底部用C15碎墊層，側(cè)面砌240磚墻并用M7.5砂漿 抹面防水，污水處理達(dá)標(biāo)后循環(huán)養(yǎng)生利用。25預(yù)制梁場(chǎng)給排水系統(tǒng)圖水取河洋涪；0m梁鋼筋加工存放區(qū)鋼筋原材料存放區(qū)180養(yǎng)生供水管排水邊溝十口口? 介”|田倉庫QW1給排水材料表材料單位數(shù)量7.5cm給水管m18912c

46、m給水管m326矩形蓋板塊2452三通接頭個(gè)106溝邊基路入排后化凈150小型構(gòu)件（空心板、蓋板）預(yù)制場(chǎng)排水系統(tǒng)圖供電系統(tǒng)的布置電源從梁場(chǎng)西側(cè)800KVA的變壓器引入，場(chǎng)外電纜在預(yù)制梁場(chǎng)左側(cè)紅線外架設(shè)三相 五線供電線路，并配備有標(biāo)準(zhǔn)配電柜。考慮備用發(fā)電機(jī)200KVA-臺(tái)，放置在鋼筋加工區(qū)西側(cè)。預(yù)制梁場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、起重設(shè)備來往頻繁，場(chǎng)內(nèi)電纜均采用埋地式，在地勢(shì)低洼處與水溝并行，既方便檢修又保證外觀整潔。生產(chǎn)區(qū)配電箱間距原則上不超過30m充分保證移動(dòng)電纜30m內(nèi)工作，為保證電纜過溝安全，在電纜過溝處均加鋼管防護(hù)。所有的電器設(shè)備均按照安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝， 所有穿過施工便道的電力 線路采用從硬化

47、地面下預(yù)埋管路穿過或架空穿過。 詳見G352務(wù)JI藕塘至當(dāng)陽公路改擴(kuò) 建工程K69+640變壓器器臨時(shí)用電施工方案。26必要的施工輔助設(shè)施養(yǎng)生設(shè)施養(yǎng)生系統(tǒng)包括存水池、壓力泵、主出水管、支出水管、薄膜、土工布等。養(yǎng)護(hù)管道布置時(shí)考慮避免破壞，主管路埋置在縱向和橫向排水溝底部，每排臺(tái)座一 端布置養(yǎng)生支管路，每個(gè)臺(tái)座端部安裝兩個(gè)三通作為接頭。三通外接軟管由人工噴灑， 確保梁板的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。其他設(shè)施設(shè)置鋼筋加工棚2個(gè)，分別加工制作30m璐鋼筋和20mTg鋼筋。鋼筋棚立柱采用 23cmffi管和25cm工字鋼，用I12槽鋼焊接相連，頂部搭設(shè)鐵彩鋼瓦做頂蓋。鋼筋保 護(hù)

48、層墊塊使用梅花形高強(qiáng)度砂漿墊塊。輔助生產(chǎn)區(qū)的布置制梁區(qū)施工便道凈寬為6.5m,施工便道采用40cm厚石渣墊層、25cm厚的C30水泥 碎路面。存梁區(qū)最外側(cè)臺(tái)座預(yù)留一個(gè)存梁位置，做為出梁便道。預(yù)制T梁碎混凝土用罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；預(yù)制梁場(chǎng)的主要材料如鋼筋、鋼絞線等均 運(yùn)輸至梁場(chǎng)鋼筋加工棚。污水處理設(shè)施布置預(yù)制梁場(chǎng)在30mTg、20T梁存梁區(qū)分別設(shè)置尺寸10mx 3mx 2m的沉淀池，制梁及壓 漿污水均先通過支排水溝排入兩側(cè)主排水溝，再由主排水溝排入沉淀池，在沉淀池凈化 后排至路基排水邊溝。沉淀池定期組織人員清理，務(wù)必達(dá)到凈化效果。生活辦公區(qū)生活辦公區(qū)設(shè)置在鋼筋加工棚東側(cè)，占地面積 60 x 19.

49、8=1188nt27鋼筋加工及成品區(qū)鋼筋加工綁扎、波紋管加工場(chǎng)布置占據(jù)場(chǎng)地大部分區(qū)域，布置鋼筋加工棚 2座，水 泥、錨具等材料倉庫2個(gè)，廠房尺寸：18” 30m倉庫尺寸：8mx 5m廠房?jī)?nèi)主要分鋼 筋原材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)和成品堆放區(qū)、波紋管加工區(qū)以及鋼絞線存放區(qū)。材料堆放區(qū)及成品堆放區(qū)用碎修筑支墊的臺(tái)座，臺(tái)座斷面尺寸0.5mX 0.4m。28第六章質(zhì)量保證措施.質(zhì)量目標(biāo)單位工程質(zhì)量合格率達(dá)100%分項(xiàng)工程合格率達(dá)100%.質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師和施工副經(jīng)理為副組長的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)專門負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作的質(zhì)檢部，配備各專項(xiàng)質(zhì)檢工程師，充分利用試驗(yàn)室

50、和微機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)工程的數(shù)據(jù) 檢測(cè)和質(zhì)量控制，形成第二級(jí)質(zhì)檢體系，控制工程總體質(zhì)量。各工程施工隊(duì)成立質(zhì)量自檢小組， 分別由各工程隊(duì)隊(duì)長及主任工程師任正、副組長，并配備專職的技術(shù)人員擔(dān)任自檢員。工程質(zhì)量控制流程各工程施工隊(duì)（班組）在每一道工序過程及完成后，由自檢員按設(shè)計(jì)圖和技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)格 進(jìn)行自檢，對(duì)自檢合格工程填寫質(zhì)檢申請(qǐng)表，經(jīng)自檢組核實(shí)后報(bào)質(zhì)檢部審查，質(zhì)檢部確認(rèn)自檢 組的檢查有效并簽字報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)（駐地）監(jiān)理工程師申請(qǐng)檢驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，唯有監(jiān) 理工程師的檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一工序的施工，具體流程如下圖所示：.技術(shù)保證措施施工控制措施每一工序完工，經(jīng)質(zhì)檢人員自檢合格，報(bào)質(zhì)檢部長復(fù)核簽字后

51、，填寫報(bào)驗(yàn)單，由全 面質(zhì)量小組復(fù)核，確認(rèn)合格，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)工程師檢查合格簽證后，方可進(jìn)行下 一道工序施工。實(shí)行質(zhì)量一票否決制：當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度等發(fā)生矛盾時(shí)，必須先質(zhì)量后進(jìn)度。發(fā)生質(zhì)量 問題，扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金并酌情賠償一定比例的損失。29技術(shù)保證措施由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)部， 負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn) 返工現(xiàn)象而影響工期。實(shí)行圖紙會(huì)審制度，在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙的會(huì) 審，及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其它技術(shù)文件中的錯(cuò)誤和不足之處， 使工程

52、順利進(jìn)行。采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時(shí)間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡 遠(yuǎn)期和近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏地進(jìn)行。實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時(shí)向班組做好詳盡的技術(shù)交底， 勤到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)各個(gè)施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)就地解決，防止工序檢驗(yàn)不 合格而進(jìn)行返工，延誤工期。經(jīng)濟(jì)保證措施材料、設(shè)備的采購，必須由基料環(huán)保部根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃制定采購計(jì)劃，并報(bào)經(jīng)理審批 后方可采購。加強(qiáng)成本控制，每單項(xiàng)工程師開工前，對(duì)其進(jìn)行成本預(yù)算，新時(shí)期工程工、料、機(jī) 的消耗與個(gè)人收益掛鉤，增強(qiáng)職工的責(zé)任感，減少工程成本。經(jīng)理部隨時(shí)預(yù)留一部分資金，準(zhǔn)備突發(fā)事件

53、急用。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕或最低限度減少材料的浪費(fèi)。加強(qiáng)對(duì)非生產(chǎn)性開支的管理，以降低消耗。本項(xiàng)工程的工程款做到?？顚Ｓ?，嚴(yán)禁 挪用資金。30第七章安全保證措施.安全目標(biāo)與指標(biāo)員工健康定期檢查面100%年千人負(fù)傷率0 3,無重傷、無工傷死亡事故、無惡性險(xiǎn)肇事 故。.安全管理組織體系針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立一套完 整的安全保證體系。安全組織管理機(jī)構(gòu)下圖所示：施工作業(yè)隊(duì).安全教育培訓(xùn)(1)建立項(xiàng)目安全教育、安全宣傳活動(dòng)的各項(xiàng)制度，使全體職工自覺認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性必要性，不斷增強(qiáng)職工的自我保護(hù)意識(shí)，樹立安全第一的思想，使之自覺地遵守各項(xiàng)安全31生產(chǎn)法令和

54、法規(guī)；(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的全體人員都必須進(jìn)行上崗前的三級(jí)安全生產(chǎn)教育，建立健全項(xiàng)目部安全教育的檔案資料，教育的內(nèi)容包括安全生產(chǎn)的防護(hù)意識(shí)， 各種防護(hù)設(shè)施的技術(shù)性能和操作 方法、各種機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和各種嚴(yán)禁的事項(xiàng)等，并經(jīng)過教育 合格后方可上崗；(3)特殊作業(yè)的工種必須針對(duì)本工種的特殊情況進(jìn)行必要的專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督 管理部門和有關(guān)專業(yè)部門的考核合格后方可獨(dú)立操作，并按期進(jìn)行復(fù)審；(4)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料施工，或調(diào)換新的工作崗位時(shí)，必須對(duì)操作人員進(jìn)行新技術(shù)和新崗位的安全知識(shí)教育，未經(jīng)培訓(xùn)合格不得上崗操作；(5)項(xiàng)目部每月組織職工學(xué)習(xí)一次，并總結(jié)上月

55、的安全工作經(jīng)驗(yàn)，表彰先進(jìn)，對(duì)屢教不改的進(jìn)行批評(píng)和處罰，及時(shí)傳達(dá)上級(jí)有關(guān)文件精神；(6)季節(jié)性施工、節(jié)假日前后經(jīng)常性安全教育，也可采取宣傳標(biāo)語、黑板報(bào)、宣傳欄、 組織作業(yè)人員觀看錄像等形式宣傳安全知識(shí)。4.安全保證措施組織措施分部安全管理責(zé)任(1)各分部是施工現(xiàn)場(chǎng)管理第一責(zé)任單位，各分部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，在布 置施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，要做好安全技術(shù)文字交底，交接雙方履行簽字手續(xù)。(2)各分部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每周要組織一次有關(guān)工程技術(shù)人員、專職安全員、班組長等參加 的綜合檢查，對(duì)查出隱患作好記錄，并限期整改完成。(3)各分部電工、電焊工、氣焊工、建筑登高架設(shè)作業(yè)、機(jī)械操作工、起重吊裝等特種作業(yè)人員必

56、須經(jīng)市勞動(dòng)局或有關(guān)部門進(jìn)行的專門安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗作業(yè)。(4)采用新的施工方法、新技術(shù)和新型機(jī)電設(shè)備時(shí)，要進(jìn)行新的操作方法和新的崗位安 全知識(shí)教育，工人換崗工作必須進(jìn)行換崗教育。32建立安全會(huì)議制度每周組織召開一次安全生產(chǎn)工作例會(huì)，針對(duì)存在問題研究解決辦法和具體措施。建立安全檢查制度每月20日25日組織一次綜合性安全生產(chǎn)大檢查，安全檢查執(zhí)行建筑施工安全檢查評(píng) 分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）。重點(diǎn)對(duì)安全防護(hù)、機(jī)械設(shè)備、爆破器材的管理、消防等進(jìn)行檢查。 專職安全員每天進(jìn)行巡視檢查，對(duì)查出的各類問題，嚴(yán)格按照“三定”原則進(jìn)行整改，實(shí)行復(fù) 查銷號(hào)制。在安全檢查中，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)

57、下達(dá)隱患通知單，嚴(yán)格按照“三定”原則督促 責(zé)任單位進(jìn)行整改。危險(xiǎn)源識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法（1）危險(xiǎn)源類別1）機(jī)械傷害：造成人體挫傷、軋傷、壓傷、倒塌埋傷、擦傷、刺傷、骨折、撕脫傷、扭 傷、沖擊傷、切斷傷等傷害；2）物理傷害：造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、燙傷、中毒、中暑等傷害；3）生物傷害：病毒、有害細(xì)菌、真菌等生物對(duì)人體造成的發(fā)病、感染等傷害；4）人機(jī)工程傷害：不適宜的作業(yè)方式、作息時(shí)間、作業(yè)環(huán)境等引起的人體過度疲勞傷害；5）電氣傷害：設(shè)備、設(shè)施安全裝置失靈或損壞造成的火災(zāi)、人員觸電等傷害；6）化學(xué)傷害：各種有害、有毒化學(xué)品的揮發(fā)、泄漏所造成的火災(zāi)、人員傷害等傷害。（2）危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法

58、1）各級(jí)管理者應(yīng)當(dāng)在各類施工、生產(chǎn)和管理活動(dòng)（包括各類變更）開始前組織進(jìn)行危險(xiǎn) 源辨識(shí)，評(píng)價(jià)相關(guān)危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)是否可接受， 以及現(xiàn)有措施的充分性，為確定是否需要采取進(jìn) 一步的控制措施提供依據(jù)。2）為確保危險(xiǎn)源得到全面辨識(shí)、正確評(píng)價(jià)，公司編發(fā)了重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，由各 分部根據(jù)施工生產(chǎn)活動(dòng)劃分單元，考慮六種傷害類別，進(jìn)行全面辨識(shí)；3）工程技術(shù)部門提供施工、生產(chǎn)活動(dòng)的單元?jiǎng)澐趾凸に嚵鞒?，傳遞到安全部門；4）安全部門組織技術(shù)、施工、生產(chǎn)和有關(guān)專家成立辨識(shí)評(píng)價(jià)小組根據(jù)工藝流程進(jìn)行施工、生產(chǎn)活動(dòng)危險(xiǎn)源的辨識(shí);335)設(shè)備管理部門按照不同類型機(jī)械設(shè)備的采購、運(yùn)輸、安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修保養(yǎng)、 拆卸等活動(dòng)進(jìn)

59、行危險(xiǎn)源的辨識(shí)；同樣，物資管理部門按照不同類型材料的采購、裝卸、運(yùn)輸、 使用、報(bào)廢及材料本身性能方面等活動(dòng)進(jìn)行危險(xiǎn)源的辨識(shí)；技術(shù)措施(1)工程開工前，組織廣大干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程，并定期進(jìn)行安全考試，使 大家熟悉和掌握安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定， 各專業(yè)工種作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試，合格后 方準(zhǔn)獨(dú)立操作。(2)吊裝作業(yè)嚴(yán)格按安全規(guī)則進(jìn)行施工，墩身附近嚴(yán)禁人員機(jī)械進(jìn)入、停留，設(shè)立明顯 的作業(yè)和禁入標(biāo)志。(3)設(shè)立專職安全員，并建立值班制度，施工現(xiàn)場(chǎng) 24小時(shí)進(jìn)行安全值班，及時(shí)糾正和消 除施工中出現(xiàn)的安全隱患。(4)施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要會(huì)同有關(guān)人員對(duì)各部進(jìn)行定期檢查。(5)電焊作業(yè)安全

60、技術(shù)：焊機(jī)必須接地，導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處都應(yīng)可靠地絕緣。焊機(jī)工 作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品；室內(nèi)電弧焊時(shí)，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊工必須穿戴防護(hù)衣具。(6)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入，千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員只能站在千斤頂兩側(cè)。張拉前作業(yè)人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)， 張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，用對(duì)講機(jī)等通 訊設(shè)備進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。預(yù)應(yīng)力按實(shí)際情況設(shè)置必要的吊圍攔等安全防護(hù)。(7)張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端進(jìn)行妥善保護(hù)，嚴(yán)禁撞擊錨具及鋼束。管道壓漿時(shí)， 先調(diào)整好安全閥，嚴(yán)格按照規(guī)定壓力壓漿作業(yè)。(8)經(jīng)常檢查腳手架、工作平臺(tái)等的使用狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，使之處于安全受控 狀態(tài)，確保作業(yè)人員和施工機(jī)具安全