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文檔簡介

1、附錄 A 調(diào)壓箱零部件A.0.1 調(diào)壓器應(yīng)符合下列規(guī)定:1調(diào)壓器的材料應(yīng)符合GB27790城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器的規(guī)定,其選用應(yīng)符合下列規(guī)定:閥體應(yīng)選用鑄鋼、鑄鋁或鑄鐵;調(diào)壓器閥芯和閥座應(yīng)采用耐磨損(沖擊)的材料,閥座宜為軟閥座;膜片及密封圈應(yīng)選用丁腈橡膠(天然氣)或氟橡膠(人工煤氣)等耐燃?xì)庑阅懿牧?;彈簧?yīng)選用彈簧鋼制造。調(diào)壓器的性能應(yīng)符合下列規(guī)定:調(diào)壓器應(yīng)能滿足調(diào)壓箱的進、出口壓力和最大、最小流量要求,且應(yīng)能滿足最不利條件下的額定流量;調(diào)壓器的計算流量,應(yīng)按調(diào)壓箱所承擔(dān)的管網(wǎng)小時最大輸送量的1.2倍選型。高層建筑居民用戶,宜選用調(diào)壓精度高、關(guān)閉壓力小的調(diào)壓設(shè)備,如間接作用式 調(diào)壓器;工商用戶的用氣

2、設(shè)備宜選用反應(yīng)速度快的調(diào)壓設(shè)備,如直接作用式調(diào)壓器。調(diào)壓器穩(wěn)壓精度等級不宜低于 AC15;調(diào)壓器關(guān)閉精度等級不宜低于 SG20;安全切斷閥切斷壓力精度等級不宜低于AQ5響應(yīng)時間不應(yīng)大于2s ;調(diào)壓器帶內(nèi)置放散閥時,應(yīng)能在超壓時泄壓,并能在釋放壓力后回到正常值。A.0.2 過濾器應(yīng)符合下列規(guī)定:過濾器材料應(yīng)符合下列規(guī)定:殼體材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)膺^濾器 GB/T 36051 的規(guī)定;濾芯濾材應(yīng)為不銹鋼絲網(wǎng),濾芯應(yīng)能承壓的最大內(nèi)外壓差不低于0.2MPa;也可使用與上述性能相當(dāng)或不低于上述性能的材料。過濾器性能應(yīng)符合下列規(guī)定:過濾器應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)膺^濾器GB/T 36051 的規(guī)定;過濾器

3、的通過流量不應(yīng)小于調(diào)壓器的最大流量, 應(yīng)能保障工作壓力范圍、 最大流量 下正常運作;中、低壓過濾器的初始阻力不宜大于 7kPa, 次高壓過濾器的 初始阻力不宜大于 70kPa;過濾精度不應(yīng)低于50卩m;除角型過濾器外,過濾器應(yīng)配有差壓表,低點應(yīng)設(shè)置排污口 。A.0.3 閥門應(yīng)符合下列規(guī)定:閥門材料應(yīng)符合下列規(guī)定:閥體材料宜選用鑄鋼、鍛鋼、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵或銅合金,不得使用灰鑄鐵材質(zhì) 的閥門;閥門應(yīng)選用公稱壓力不低于設(shè)計壓力,且不低于1.0 MPa勺產(chǎn)品,其使用溫度、工作壓力應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第2部分: 材料 GB/T 20801.2的規(guī)定;閥桿、閥座密封材料宜選用

4、PTFE或其他耐燃?xì)饷芊獠牧?;密封件、C型圈等橡膠材料應(yīng)耐燃?xì)饨橘|(zhì);5 )防爆危險場所內(nèi)使用的閥門應(yīng)具有耐火性能。閥門性能應(yīng)符合下列規(guī)定:閥門宜選用球閥。閥門應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼制閥門 一般要求 GB/T 12224 、 燃?xì)廨斔陀媒饘匍y門 CJ/T 514 、鐵制和銅制螺紋連接閥門 GB/T 8464等國家現(xiàn)行有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;閥桿應(yīng)有防脫落結(jié)構(gòu)、應(yīng)能經(jīng)受最大操作轉(zhuǎn)矩;閥桿安裝方向應(yīng)方便操作。切斷閥和放散閥應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)馇袛嚅y和放散閥CJ/T 335規(guī)定。A.0.4 工藝配置應(yīng)符合下列規(guī)定 :1 調(diào)壓箱用工藝管道設(shè)計壓力應(yīng)不低于調(diào)壓箱最大進口壓力, 管道宜選用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 輸送流

5、體用無縫鋼管 GB/T 8163 規(guī)定的 20 號以上的無縫鋼管。2 調(diào)壓箱用管件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼制對焊管件 類型與參數(shù) GB/T 12459 、鋼 制對焊管件 技術(shù)規(guī)范 GB/T 13401 等國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3鋼制法蘭及緊固件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG/T 2059220635或GB/T 912 4的要求;鑄鐵管法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)整體鑄鐵法蘭GB/T 17241.6和鑄鐵管法蘭 技術(shù)條件 GB/T 17241.7 的規(guī)定。4 管路連接應(yīng)符合下列規(guī)定:DN50 及以下可采用螺紋連接,DN5以上應(yīng)采用法蘭或焊接連接;低壓調(diào)壓箱管路可采用螺紋連接, 中壓以上調(diào)壓箱

6、工藝管道連接采用焊接方式, 與 設(shè)備連接采用法蘭連接;調(diào)壓箱進出口連接應(yīng)采用法蘭連接。 進出口法蘭距箱體外殼的距離應(yīng)不小于200mm。管道或設(shè)備焊接安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī) 范 GB 50236 規(guī)定;焊接接頭無損檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱GB 27791 規(guī)定;A.0.5 儀表應(yīng)符合下列規(guī)定 :壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定:壓力表前應(yīng)裝閥門;壓力表量程應(yīng)為所測壓力的 1.5 倍 3倍;壓力表精度應(yīng)不低于 2.5級。燃?xì)獗?、流量計等流量計量裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:計量裝置應(yīng)根據(jù)燃?xì)獾墓ぷ鲏毫?、溫度、流量和允許的壓力降等條件選擇;計量裝置的額定最小流量應(yīng)小于用戶極端

7、最小工況流量; 計量裝置的額定最大流量 應(yīng)大于用戶極端最大用氣工況流量;計量裝置選擇應(yīng)符合下列要求:a 居民用戶應(yīng)優(yōu)先選用膜式燃?xì)獗恚籦 餐飲用戶應(yīng)優(yōu)先選用膜式燃?xì)獗砘蛄_茨表;c 流量小、 流量變化幅度不大的商業(yè)用戶和小型燃?xì)忮仩t供暖用戶: 低壓計量時應(yīng)優(yōu) 先選用腰輪表、渦輪表,最大流量不大于50m3/h 時也可選膜式燃?xì)獗?。中壓計量時應(yīng)優(yōu)先選用腰輪表、渦輪表;d 流量較大的商業(yè)用戶和工業(yè)用戶: 中、高壓氣體體積計量時應(yīng)選用帶溫壓補償?shù)牧?量計;e 富氧燃燒器、 利用鼓風(fēng)機向燃燒器供空氣裝置等特殊用戶燃?xì)庥嬃垦b置后應(yīng)設(shè)止回 閥或泄壓裝置。f 設(shè)置場所潮濕或粉塵量較大時,應(yīng)選用防護等級不應(yīng)低于

8、IP 65 的計量裝置。g 低溫環(huán)境用戶用計量裝置應(yīng)具備溫度轉(zhuǎn)換器功能,且應(yīng)覆蓋高溫、低溫極限溫度。計量裝置的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:a 燃?xì)獗懋a(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)膜式燃?xì)獗鞧B/T 6968 、 IC 卡膜式燃?xì)獗?CJ/T 112 、切斷型膜式燃?xì)獗?CJ/T 449、超聲波燃?xì)獗?CJ/T 477、無線遠(yuǎn)傳 膜式燃?xì)獗?CJ/T 503 等國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b 流量計產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)氣體腰輪流量計 JB/T 7385 、封閉管道 中氣體流量的測量 渦輪流量計 GB/T18940 、氣體容積式流量計檢定規(guī)程 JJG 633、渦 輪流量計檢定規(guī)程 JJG 1037 等國

9、家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5)居民用戶燃?xì)獗淼氖褂脡勖?,天然氣不?yīng)低于10 年,人工煤氣不應(yīng)低于 6年。6)燃?xì)獗淼碾娫磻?yīng)符合下列要求:a燃?xì)獗淼墓ぷ麟妷翰粦?yīng)大于 36 VDG最大工作電流不應(yīng)大于 2 A。當(dāng)采用電池供電時,靜態(tài)工作電流不應(yīng)大于 50卩A。b應(yīng)按燃?xì)獗淼脑O(shè)置環(huán)境選用電池,當(dāng)環(huán)境最低溫度低于10 C時,應(yīng)采用低溫電池。c 燃?xì)獗砣绻捎貌豢筛鼡Q電池供電, 電池的額定工作壽命應(yīng)不小于燃?xì)獗硪?guī)定的使 用期限。7 )燃?xì)獗淼姆辣阅軕?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸性環(huán)境 GB 3836 的規(guī)定。A.0.6 調(diào)壓箱內(nèi)的電氣設(shè)備、 電加熱裝置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計 規(guī)范GB 500

10、58現(xiàn)場防爆及防護等級的要求,防爆等級不應(yīng)低于Exd n BT4,防護等級不應(yīng)低于 IP 65。A.0.7 箱體和底座應(yīng)符合下列規(guī)定 :1 箱體應(yīng)符合下列規(guī)定:1)調(diào)壓箱應(yīng)帶箱體外殼,組裝好后整體出廠,箱體尺寸應(yīng)考慮適宜的維修空間;2)箱體應(yīng)外形美觀,平整堅固,耐用且有利于整體安裝或吊裝;3)箱頂設(shè)計不應(yīng)形成雨水沉積,排水坡度宜為2%3%;4)箱體應(yīng)能保護內(nèi)部設(shè)備, 應(yīng)能保證箱內(nèi)的壓力、 流量計量的無線遠(yuǎn)傳、 智能儀表正 常工作;5 )箱體兼作燃?xì)庥嬃勘硐鋾r還應(yīng)符合 4.3.6 的規(guī)定。箱體材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1 )箱體應(yīng)使用防火材料制造, 金屬箱應(yīng)采用耐腐蝕材料或進行防腐處理, 非金屬箱應(yīng)

11、具有阻燃、抗老化特性;2)當(dāng)采用非不銹鋼材料時,表面應(yīng)采用涂料涂敷或鍍鋅防腐;3) 當(dāng)采用不銹鋼材料時,不銹鋼宜選用S30408,海洋或侵蝕性工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境宜選用S31608不銹鋼。懸掛式調(diào)壓箱最小壁厚不少于0.8mm,落地式調(diào)壓箱最小壁厚不少于1.2mm ;4 )當(dāng)采用玻璃纖維增強塑料(玻璃鋼)材料時,應(yīng)能適應(yīng)氣候環(huán)境條件,不應(yīng)引起材料脆性,耐火等級不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑材料及制品燃燒性能分級GB8624 規(guī)定的B1 級。玻璃鋼板材厚度為不少于 5mm;調(diào)壓箱爆炸泄壓口和通風(fēng)口的面積應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范GB50028的規(guī)定。開口處應(yīng)有防異物進入的措施。泄壓口宜設(shè)置在上方,頂

12、蓋的限位螺母應(yīng)能保證爆炸發(fā)生時,頂蓋應(yīng)至少能升起 200mm ,且不會脫離柜體;調(diào)壓箱進出口法蘭外緣與箱體應(yīng)保持適當(dāng)距離,方便開關(guān)閥門和設(shè)備維護;箱門應(yīng)采用專用工具鎖閉以防人為破壞;箱體及內(nèi)部設(shè)備應(yīng)固定于穩(wěn)定的底座和支座上, 底座和支座材料采用型鋼制作, 厚度 不應(yīng)小于3mm,且宜設(shè)接地電阻應(yīng)小于 100Q的靜電接地;底座上還應(yīng)預(yù)留現(xiàn)場安裝螺栓孔;體積較大的箱體還應(yīng)設(shè)置吊裝孔。箱體表面防腐涂層應(yīng)耐蝕性,外涂層應(yīng)光滑,無劃痕、漏涂、剝落、氣泡等現(xiàn)象;不 銹鋼材料外表面可不涂覆;A.0.8 調(diào)壓箱兼作表箱箱體時除應(yīng)符合 A.0.7 的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:表箱箱體材料應(yīng)耐受外力、防水、耐腐蝕、

13、耐寒、耐熱、使用壽命長。非金屬表箱箱 體應(yīng)采用不燃材料制造,應(yīng)具有良好的阻燃、抗老化、絕緣性能。表箱箱體使用年限不應(yīng)低于燃?xì)獗淼氖褂媚晗蕖1硐溥€應(yīng)設(shè)置防雨淋的通風(fēng)孔、 觀察窗、以及讀表、插卡和更換電池等用途的操作孔。當(dāng)采用物聯(lián)網(wǎng)燃?xì)獗怼?無線遠(yuǎn)傳燃?xì)獗淼戎悄鼙頃r, 表箱不應(yīng)影響燃?xì)獗砉ぷ鳎?不應(yīng) 屏蔽傳輸信號。A.0.9 標(biāo)志、銘牌除應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱 GB27791 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,還應(yīng)包 括以下內(nèi)容:1 燃?xì)夤久Q或標(biāo)志;2 搶險電話或客服電話、火警電話等; 3“嚴(yán)禁煙火”、“燃?xì)庠O(shè)施,請勿擅動”等警示標(biāo)志;4 制造廠名或商標(biāo);產(chǎn)品名稱及編號;公稱壓力;調(diào)節(jié)壓力范圍;介質(zhì)流動方向

14、。附錄B放散壓力和切斷壓力典型設(shè)置實例B.0.1在正常條件下,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)將壓力保持在下游系統(tǒng)可接受的限度內(nèi)。各種壓力之間的關(guān)系見表B.0.1。表B.0.1各種壓力之間的關(guān)系最大工作壓力(MOP) 1(MPa)峰值水平操作壓力(Peak level OPS臨時工作壓力(TOP)最大瞬時壓力(MIP)切斷裝置動作壓力(CTP或 STF)0.5 v MOPS 1.61.050MOP1.2MOP1.30MOP MIP0.2 v MOPS 0.51.075MOP1.3MOP1.40MOP MIP0.01 v MOS 0.21.125MOP1.5MOP1.75MOP MIPMOS 0.011.125M

15、OP1.5MOP2.50MOP MIP1) MOP小于等于設(shè)計壓力 DP,當(dāng)MOP等于DP時,此表格關(guān)系成立。2) 當(dāng)燃?xì)庥镁?,密封性測試在 15kPa時,直接連接到調(diào)壓裝置管道,最末級調(diào)節(jié)器下游的MIP應(yīng)限制在15kPa。當(dāng)上游壓力小于等于 10kPa不需要安全裝置時,調(diào)壓器下游的TOP及 MIP與系統(tǒng)管道提供的調(diào)壓裝置上游MOP不相關(guān)。注:當(dāng)MOP小于DP時,表B.0.1中給出的壓力關(guān)系可以與 DP相關(guān)。例如:DP 等于 O.OIMPa, MOP 等于 0.0075MPa, TOP可以達到 1.5 X 0.01 MPa, MIP 可以達到 2.5X 0.01 MPa。B.0.2放散壓力和切

16、斷壓力典型設(shè)置實例見表B.0.2、表B.0.3。單位:kPa表B.0 .2單路(1+0)和雙路(1+1) “一用一手動旁通”調(diào)壓箱調(diào)試參數(shù)表單位:kPa調(diào)壓器出口壓力P2S放散閥啟動壓力緊急切斷閥超高壓閥啟動壓力P2SS 1.52.53.51.5 v P2sS 2.2F2s X 1.8Rs X 1.8+1.52.2 v P2SS 4Rs X 1.6P2S X 1.6+1.84v P2SS 8Rs X 1.5P2SX 1.5+38 v Rs s 15P2SX 1.35P2SX 1.35+415 v P2S 30F2s X 1.3P2SX 1.3+530 v P2S 50F2s X 1.4P2SX

17、 1.4+1550v Rs S 100P2SX 1.35P2S X 1.35+25100 v P2SS 200Rs X 1.3P2S X 1.3+40200 v P2SS 350P2SX 1.25Rs X 1.25+60350 v P2S 400Rs X 1.2P2SX 1.2+80調(diào)壓器出口壓力P2S放散閥啟動壓力緊急切斷閥超高壓閥啟動壓力主路備用路/副路P2sS 1.52.53.53.78表B.0.3雙路(2+0)和雙路(1+1) “一用一自動旁通”調(diào)壓箱調(diào)試參數(shù)表1.5 V P2s 2.2P2sX 1.8Rs X 1.8+1.5(P2sX 1.8+1.5 )X 1.082.2 v P2s

18、W 4P2S X 1.6P2S X 1.6+1.8(P2sX 1.6+1.8 )X 1.084 v Rs w 8P2S X 1.5P2SX 1.5+3(P2s X 1.5+3 )X 1.088v P2S 15P2sX 1.35P2S X 1.35+4(P2s X 1.35+4 )X 1.0815v Rs w 30P2SX 1.3P2SX 1.3+5(P2s X 1.3+5 )X 1.0830 V Rs w 50P2S X 1.4P2S X 1.4+15(P2s X 1.4+15 )X 1.0850 v P2sW 100RsX 1.35Rs X 1.35+25(P2sX 1.35+25 )X 1

19、.08100v F2sw 200P2sX 1.3P2S X 1.3+40(P2s X 1.3+40 )X 1.08200 v F2s w 350P2sX 1.25P2S X 1.25+60(P2sX 1.25+60 )X 1.08350 v F2s w 400P2SX 1.2Rs X 1.2+80(P2s X 1.2+80 )X 1.08附錄C調(diào)壓箱常見故障、原因及處理方法表C.0.1調(diào)壓箱常見故障、原因及處理方法故障部件故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法調(diào)壓器調(diào)壓器不工作切斷閥已切斷進、岀口壓差過小調(diào)壓器或指揮器的薄膜損壞1按切斷閥的復(fù)位方法操作2檢查進、岀口壓力3.更換調(diào)壓器或指揮器的薄膜調(diào)壓器岀口

20、壓力降低供氣流量超過調(diào)壓器的設(shè)計負(fù)荷流量進口壓力過低調(diào)壓器內(nèi)部雜質(zhì)過多,有卡阻現(xiàn)象調(diào)壓器彈簧受卡、失效或損壞膜片破裂過濾器堵塞或閥瓣開度不夠選用適合的調(diào)壓器檢查管網(wǎng)壓力3清洗調(diào)壓器內(nèi)部消除卡簧原因或更換彈簧更換膜片清洗或更換過濾器濾芯調(diào)壓器關(guān)閉壓力升高指揮器閥瓣處有泄漏調(diào)壓器閥口墊溶脹、老化或有雜質(zhì)閥瓣與推桿連接處0形圈損壞4閥口與閥體連接處 0形圈損壞5閥口有雜質(zhì)或閥口損壞1.檢查指揮器,更換失效零部件2更換或清理密封墊更換0形圈更換0形圈清理或更換閥口調(diào)壓器響應(yīng)速度慢調(diào)壓器內(nèi)活動部件不靈活清理調(diào)壓器內(nèi)部組件,更換已磨損或 變形的零件調(diào)壓器出口壓力波動 大調(diào)節(jié)彈簧失效反饋管脫落流量過低或調(diào)壓

21、器前端管線壓力波動 過大更換調(diào)節(jié)彈簧安裝好反饋管前端管線壓力波動過大時,請報管網(wǎng) 運營公司處理調(diào)壓器直通反饋管堵塞、閥桿及傳動部件變形、損壞應(yīng)疏通反饋管更換零部件切斷閥切斷閥動作后關(guān)閉不/嚴(yán)切斷閥密封元件溶脹、老化或有雜質(zhì)清理雜質(zhì)或更換密封元件切斷閥不能復(fù)位1引起切斷的故障未排除2.調(diào)壓器岀口壓力過高1排除故障2.降低調(diào)壓器出口壓力切斷閥不動作膜片破裂信號管有泄漏信號管堵塞4閥口有污物彈簧受卡、失效、損壞切斷設(shè)定值不合理更換膜片密封泄漏部位打開信號管小球閥或清潔信號管道清潔閥口污物及時維修更換彈簧重新設(shè)定切斷壓力不穩(wěn)定彈簧設(shè)定值不對脫扣機構(gòu)中各鎖緊螺母未鎖緊重新設(shè)定重新鎖緊過濾器過濾器壓損大濾

22、芯內(nèi)雜質(zhì)多,濾芯堵塞排污并清洗或更換濾芯放散閥放散閥排氣岀口壓力偏高,達到放散壓力放散壓力設(shè)定值不合適放散閥故障1排查調(diào)壓器壓力升高故障聯(lián)系專業(yè)廠家重新設(shè)定聯(lián)系專業(yè)人員維修故障部件故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法壓力表壓力表失靈表前壓力偏高,以致壓力表損壞壓力表故障更換壓力表更換壓力表或通知專業(yè)人員維修燃?xì)獗碛嫈?shù)器罩破裂外物沖擊損壞更換計數(shù)罩字輪跳動計數(shù)器組件配合故障機芯運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或有卡阻現(xiàn)象調(diào)整齒距或更換計數(shù)器組、內(nèi)磁組拆表維修計數(shù)器不走字計數(shù)器上的齒輪嚙合間隙過小,造成 齒輪卡死計數(shù)器字輪軸銹蝕并將字輪銹死而不 能轉(zhuǎn)動表內(nèi)部零件損壞或脫落,或傳動機構(gòu) 零件相對位置發(fā)生偏移不能運轉(zhuǎn)燃?xì)怆s質(zhì)成分太多,

23、阻塞運動件燃?xì)獗碓诎惭b時進岀氣口裝反人為干預(yù)超壓損壞打開計數(shù)器罩,調(diào)整好齒輪嚙合間隙更換計數(shù)器需拆卸表返廠進行專業(yè)維修需拆卸表返廠進行專業(yè)維修需燃?xì)夤局匦抡_安裝排除人為干預(yù)更換新表計數(shù)器時走時不走、基本誤差超差計數(shù)器上的齒輪嚙合間隙過大,齒輪 嚙合不好表內(nèi)傳動機構(gòu)零件相對位置發(fā)生偏移 運轉(zhuǎn)不正常人為破壞,將計數(shù)器上的傳動齒輪上 的齒去掉若干個1.打開計數(shù)器罩,調(diào)整好齒輪嚙合間隙2需拆卸表返廠進行專業(yè)維修3.更換遭破壞的齒輪計數(shù)器數(shù)據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于 實際通氣量或計數(shù)器 在小流量時不走字1表內(nèi)構(gòu)成計量腔室的零件有嚴(yán)重破 裂,或有嚴(yán)重泄漏燃?xì)怆s質(zhì)成分太多,阻塞運動件人為干預(yù)1需拆卸表返廠進行專業(yè)維修2需拆卸表返廠進行專業(yè)維修3.排除人為干預(yù)漏氣上下殼接合部、表接頭與上殼接合部以 及計數(shù)器座與上殼接合部等存在泄漏。需拆卸表返廠進行專業(yè)維修,待位處 理好并確保密封性后方可使用。異響計數(shù)器組、內(nèi)磁組損壞更換計數(shù)器組、內(nèi)磁組智能表表不顯示電池沒有安裝好電池電量不足3電池彈簧被腐蝕4電控部

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