薄壁鋼管水技術(shù)交底改

1、技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝交底內(nèi)容1、材料要求：1) 壁不銹鋼給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。2) 壁不銹鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。3) 表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證

2、。4）閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。2、主要機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電動試壓泵、割刀片、套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、斷管器等、管件擠壓器、水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3、作業(yè)條件：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝 交底內(nèi)容1）地下管道鋪設(shè)必須在將回填土夯實或挖到管底標(biāo)高

3、，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。2）暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。3）立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。4）支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。4、操作工藝：1）工藝流程： 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道防腐和保溫管道沖洗2）安裝準(zhǔn)備：2.1用專用劃線器在管子端部畫標(biāo)記線一周，以確認(rèn)管子的插入長度。避免脫出而造成實際插入長度不足，卡壓后引起漏水（插入長度

4、見表1）。 插入長度基準(zhǔn)值 表3-1公稱通徑mm15202532405065插入長度基準(zhǔn)值mm2124394752642.2水管切斷后不允許有外翻毛刺，以避免安裝時水管插入管件刮傷橡膠密封圈，造成卡壓后漏水。2.3水管插入管件前必須確定水管插入長度并劃線作好標(biāo)記，并確認(rèn)O型密封圈已安裝的正確位置上。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝 交底內(nèi)容2.4如水管插入管件過緊，不得使用油脂類潤滑，以免油脂使橡膠密封圈變形，造成卡壓失效而漏水（可用清潔水潤滑）。2.5將管子垂直

5、插入卡壓式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割傷或脫落造成漏水。插入后，立即確認(rèn)管子上所畫標(biāo)記線距端部的距離，公稱直徑1525mm時為3mm；公稱直徑3265mm時為5mm。3）預(yù)制加工：1.1按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。2 管材的切割應(yīng)采用專用切割機(jī)具。 2.1管材應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割；采用砂輪切割或修磨時應(yīng)使用專用砂輪片。 2.2管材端面失圓，而無法插入管件時，應(yīng)使用專用整形器將管材斷面整

6、形至可插入管件承口底端為止。3 環(huán)壓鉗的選用：不銹鋼管道環(huán)壓連接，應(yīng)根據(jù)管道公稱直徑選用相應(yīng)規(guī)格型號的環(huán)壓鉗。具體規(guī)格見表。環(huán)壓鉗規(guī)格表4-3-2管道公稱直徑DN(mm)1520253240506580100環(huán)壓鉗規(guī)格HYQ20HYQ32HYQ50HYQ1004 環(huán)壓連接技術(shù)要求技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝 交底內(nèi)容4.1環(huán)壓連接技術(shù)要求見環(huán)壓連接技術(shù)參數(shù)表。公稱直徑DN管材外徑D0密封帶長度L鎖緊槽外徑D1密封端外徑D21516.000.1214.01.01

7、5.8016.3017.1017.602019.000.1214.51.018.8019.4020.2020.802525.400.1515.01.024.9025.6026.3027.003231.800.1515.01.031.0031.8033.1033.904040.000.1819.01.239.2040.2041.5042.505050.800.2019.01.249.7050.8052.5053.606563.500.2322.01.261.5062.8065.0066.308076.000.2522.01.274.4075.8078.2079.60100102.000.5022

8、.01.299.40101.00103.90105.405、 環(huán)壓連接操作。5.1 選擇好與管材管件規(guī)格相應(yīng)的環(huán)壓鉗；將環(huán)壓模具安裝到鉗頭上（上下環(huán)壓模具著色面必須一致）,組裝好鉗口和壓塊即可進(jìn)行環(huán)壓連接操作。在壓接前，每壓接3至5個管件都要在上、下壓塊四角壓齒上加少許潤滑油,操作前應(yīng)保持上下環(huán)壓鉗內(nèi)模具清潔。5.2用專用切管工具按所需長度切管，切口應(yīng)平整，同時應(yīng)去除端口毛刺5.3為克服因管材不圓無法插入管件和避免在插管時管材割傷密封圈，用專用整形器對加工管材斷面整形；5.4. 除去管材保護(hù)膜，將管材插入管件承口至底端，并用劃線筆沿管件邊緣在管材外壁上劃線，然后抽出管材。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人

9、技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝 交底內(nèi)容5.5. 先將管材插入管件承口并到底端，沿管件邊緣在管材上劃線；再將密封圈套在管材上，插入承插口底端，使管材深度標(biāo)記與管件邊緣對齊，最后把密封圈推入管件與管材之間的間隙內(nèi)(密封腔內(nèi)).5.6. 將管件的環(huán)壓連接部位按管材端朝向著色面，將管件密封部位置于上下環(huán)壓模具鉗頭的上下壓塊之間；管件和管材必須垂直于環(huán)壓模具著色面方可環(huán)壓操作。環(huán)壓時，操作油泵對環(huán)壓鉗施壓。直至上下環(huán)壓模具完全閉合，穩(wěn)壓3秒鐘后卸壓，環(huán)壓操作完成。4）干管安裝： 4.1 在干

10、管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的雜物除掉，承口朝來水方向順序排列，聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于3mm。找平找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵好。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。4.2 熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風(fēng)、低點有泄水裝置。5）立管安裝：立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時絲堵。立管

11、閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝 交底內(nèi)容5.1 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。 5.2 熱水立管：按設(shè)計要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個彎頭。立管直線長度大于15m時，要采用3個彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。2030mm）。合適后即用自制

12、U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。6）支管安裝：6.1 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。6.2 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。6.3 熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)

13、范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。7）管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，將漏水部位檢修完善，再進(jìn)行隱蔽工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝 交底內(nèi)容

14、8） 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。9） 管道防腐和保溫：10）管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求（詳見第十六章），質(zhì)量達(dá)到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。11）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.1 保證項目： 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。11.1.2 管道及管道支座（墩

15、）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。11.1.3 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行管道系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗及吹掃結(jié)果檢驗。檢查方法：檢查試驗機(jī)吹洗記錄。11.1.4 閥門安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密，與管道中心線應(yīng)垂直，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。檢查方法：觀察檢查。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝 交底內(nèi)容11.1.5 拋光管道的光潔度是否達(dá)到設(shè)計要求。 檢查方法：觀察檢查。 11.1.6 水流輸送管道的坡向及坡度和嚴(yán)密性是否符合設(shè)計要求。

16、檢查方法：觀察檢查。11.1.7 焊縫酸洗、鈍化是否合格，支架（管托）與管道之間墊隔是否正確。 檢查方法：觀察檢查。11.2 基本項目：11.2.1 管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計要求。 檢驗方法；用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。11.2.3 碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于撐桿直徑的二分之一，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：觀察檢查。11.2.4 薄壁不銹鋼鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。11.2.5 薄

17、壁不銹鋼管的承插和管箍接口結(jié)構(gòu)要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，密封膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準(zhǔn)確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好，密封膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：觀察和尺量檢查。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝 交底內(nèi)容11.2.7 閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。11.2.8 埋地管道的防腐

18、層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。 檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。11.2.9 管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查。12 成品保護(hù)12.1 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點。12.2 管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。12.3 截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。12.4 水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。12.5 不銹鋼管道安裝后不得腳踏攀蹬，更不能借搭腳手架和吊掛起重用具。 12.6 要防止在鄰近作業(yè)時將碳鋼物件停放在不銹鋼管道上。 12.7 小口徑螺紋連接閥門及儀表等貴重物件安裝后，可拆卸下來保存，防止損壞或丟失。