動(dòng)設(shè)備常見(jiàn)故障分析及處理(離心泵、往復(fù)泵、空泠器)

1、離心泵 序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1電動(dòng)機(jī)過(guò)載泵的排出端壓力超出設(shè)計(jì)壓力，造成反壓過(guò)高。降低排出端壓力，變動(dòng)壓能為靜壓能。如增大出口管徑，將部分動(dòng)壓能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，或?qū)θ~輪進(jìn)行切割、縮小葉輪直徑（不影響泵揚(yáng)程的前提下）降低動(dòng)壓能泵裝配不好，動(dòng)靜部分摩擦或卡位對(duì)泵進(jìn)行重新裝配，消除動(dòng)、靜部分的摩擦或卡住現(xiàn)象。如50AF不銹鋼泵副葉輪與靜環(huán)座，F(xiàn)B型葉輪與泵蓋摩擦等泵啟動(dòng)時(shí)出口閥門(mén)全開(kāi)，出口管道內(nèi)阻力過(guò)小將出口閥門(mén)關(guān)閉，泵啟動(dòng)后慢慢開(kāi)啟出口閥門(mén)填料壓得太緊或填料壓蓋卡位松開(kāi)填料壓蓋，將壓蓋調(diào)整，對(duì)稱(chēng)擰緊螺母，保證壓蓋端面垂直于填料函軸線(xiàn)，并保持與軸的間隙三相電源線(xiàn)缺相檢查保險(xiǎn)絲，接好三相線(xiàn)由于液

2、體溫度降低粘度增大，或超過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)的粘度升溫降低粘度，或增大電動(dòng)機(jī)功率由于調(diào)節(jié)閥開(kāi)度太小或單向閥失靈，管路、葉輪（多級(jí)泵中間級(jí)）中堵塞等原因，使泵的排出管路阻力增大增大調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，檢查單向閥，消除管路中、葉輪處的堵塞物泵軸或電機(jī)軸不同軸，兩輪不對(duì)正校正同軸度達(dá)到使用要求2泵輸不出液體泵注入液體不夠，泵或吸入管內(nèi)有汽體重新灌泵，使泵內(nèi)充滿(mǎn)液體，無(wú)空氣吸入高度超過(guò)泵的允許范圍降低吸入高度管路阻力太大，彎道太多清掃管路或修改泵或管路內(nèi)有雜物堵塞檢查清理雜物電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)請(qǐng)電工重新接線(xiàn)葉輪松脫或葉輪裝反了（特別是以吸泵）葉輪嚴(yán)重腐蝕檢查葉輪，拼緊葉輪，更換腐蝕葉輪吸入管有砂孔或腐蝕漏氣檢查吸入管，更換腐蝕的

3、管道3流量不足或揚(yáng)程太低吸入管或泵進(jìn)口、葉輪處堵塞，吸入管阻力太大，底閥未打開(kāi)或失靈取出堵塞物，檢查底閥、葉輪葉輪或吸入口環(huán)磨損，間隙過(guò)大（密封環(huán)）更新葉輪或口環(huán)，保證間隙在規(guī)定范圍內(nèi)泵的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)（或葉輪裝反）將旋轉(zhuǎn)方向改過(guò)來(lái)（或重新裝葉輪）出口閥未打開(kāi)或開(kāi)啟不夠打開(kāi)或開(kāi)足出口閥電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速到泵的額定轉(zhuǎn)速泵體或吸入管以及法蘭聯(lián)接處漏氣，如泵體砂孔、機(jī)封處（負(fù)壓）漏氣檢查消除漏氣處吸入管徑太小，與泵性能不相符，吸入管安裝高度偏高增大吸入管管徑，減低吸上高度未灌泵或灌泵沒(méi)排凈氣體，管內(nèi)存有氣體或殼內(nèi)存有氣體重新灌泵排凈氣體（如雙吸泵）4軸承發(fā)熱油量不足或過(guò)多，油質(zhì)不良加適量合格

4、的潤(rùn)滑油或脂，油質(zhì)不好的要更換，加油量一般達(dá)到油標(biāo)劃線(xiàn)或平與軸承內(nèi)圈（下部）的高度即可軸承瓦塊刮研不合要求重新修理軸瓦或更換軸承間隙過(guò)小調(diào)整軸承間隙軸承安裝不正確按要求檢查安裝情況，消除不合要求的因素軸承磨損或松動(dòng)修理軸承（滑動(dòng)軸承）或更換新軸承泵軸與電機(jī)軸不同軸，造成偏心力，使軸承發(fā)熱校正同軸度冷卻系統(tǒng)結(jié)垢、堵塞，使冷卻水供應(yīng)不足或中斷定期清垢，疏通管道5密封泄漏（1）填料 （2）機(jī)封 （3）油封 （4）結(jié)合面靜密封填料壓的過(guò)緊，填料密封損壞或軸套磨損適當(dāng)松動(dòng)填料壓蓋，軸套磨損的更換新軸套填料材料選擇不當(dāng)，填料安裝不合理根據(jù)物料和傳動(dòng)特性選擇相應(yīng)的填料材料. 填料先用原則：（1）耐腐蝕；（2

5、）一定強(qiáng)度；（3）一定彈性和塑性；（4）適應(yīng)介質(zhì)溫度，安裝時(shí)填料應(yīng)每圈至少錯(cuò)開(kāi)90度，一般為120度機(jī)械密封選型不合適或安裝不合格，造成機(jī)械密封損壞選型符合泵的要求，安裝時(shí)保證靜環(huán)清潔無(wú)灰塵、雜質(zhì)，并涂上潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，嚴(yán)禁敲擊機(jī)封，謹(jǐn)防損壞動(dòng)、靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷修復(fù)或更換動(dòng)、靜環(huán)（研磨）靜環(huán)裝配歪斜，造成動(dòng)靜擺動(dòng)而泄漏重裝靜環(huán)，檢查垂直度（如靜環(huán)座變型，則修復(fù)或更換）彈簧壓力不足調(diào)整彈簧壓縮或更換彈簧軸或軸套磨損修復(fù)或更換磨損件泵軸彎曲校直或更換泵軸油封磨損，彈簧脫落合理正確地安裝油封、磨損的更換油封結(jié)合面靜密封泄漏，如泵軸上軸套與葉輪、泵體與壓蓋之間更換新密封圈或墊，選擇好相應(yīng)的

6、材質(zhì)6振動(dòng)和噪聲泵轉(zhuǎn)子或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡將轉(zhuǎn)子重新平衡機(jī)泵找中不合要求，同軸度偏差較大重新校正同軸度軸承磨損、間隙過(guò)大修理或更新軸承地腳螺栓松動(dòng)、基礎(chǔ)不實(shí)、機(jī)座不水平墊實(shí)機(jī)座、校正水平、緊固地腳螺栓軸彎曲矯直軸或更換新軸支架不牢引起管道振動(dòng)加固管道支架泵內(nèi)部磨擦將泵拆開(kāi)檢查，消除內(nèi)部摩擦葉輪中有異物或腐蝕磨損而偏重消除異物或更換葉輪泵發(fā)生汽蝕減小吸入口離液面的高度，增大吸入管直徑臨界轉(zhuǎn)速引起振動(dòng)避開(kāi)泵軸與轉(zhuǎn)子的固有振動(dòng)頻率7泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大原動(dòng)機(jī)或電源不正常處理方法是檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況泵卡住用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障填料壓得太緊放松填料排出閥未關(guān)關(guān)閉排出閥，重

7、新啟動(dòng)平衡管不通暢疏通平衡管8運(yùn)行中功耗大葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫檢查并修理濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈;操作時(shí)流量太大減少流量液體密度增加檢查液體密度填料壓得太緊或干磨擦放松填料，檢查水封管9轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行平衡不通暢疏通平衡管平衡盤(pán)及平衡盤(pán)座材質(zhì)不合要求更換材質(zhì)符合要求的平衡盤(pán)及平衡盤(pán)座10發(fā)生水擊由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體將氣體排凈高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上對(duì)泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造出口管道的閥門(mén)關(guān)閉過(guò)快慢慢關(guān)閉閥門(mén)

8、 往復(fù)泵 序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1流量太低、無(wú)流量、無(wú)壓力或壓力不足泵入口管路不夠通暢或過(guò)濾器堵清理泵入口管道或入口過(guò)濾網(wǎng)泵或入口管線(xiàn)初次注液不夠初次注滿(mǎn)液體泵吸入容器液位低提高入口容器料液位進(jìn)口管線(xiàn)或泵體泄漏泄露部位消漏堵漏泵未放空泵體排空吸入口閥門(mén)未全開(kāi)將入口閥門(mén)全部打開(kāi)物料中空氣或其他氣體太多排出氣體閥芯磨損，間隙過(guò)大更換磨損的閥芯閥彈簧斷裂查找原因，改進(jìn)彈簧質(zhì)量填料函填料磨損或物料由填料滲出壓緊填料或更換填料泵反向旋轉(zhuǎn)改變電機(jī)接線(xiàn)相位，使泵正轉(zhuǎn)輸送物料的黏度與標(biāo)準(zhǔn)不符使用符合標(biāo)準(zhǔn)的物料電機(jī)僅用兩相運(yùn)行或速度不足檢修電機(jī)安全閥泄露或定壓過(guò)低安全閥調(diào)校壓力表、流量計(jì)不準(zhǔn)或損壞更換壓力

9、表和流量計(jì)2泵功耗過(guò)大閥和閥座中有雜質(zhì)更換閥和閥座柱塞磨損修理或更換柱塞泵反向旋轉(zhuǎn)改變電機(jī)接線(xiàn)相位，使泵正轉(zhuǎn)輸送物料的黏度與標(biāo)準(zhǔn)不符使用符合標(biāo)準(zhǔn)的物料輸送物料的比重與標(biāo)準(zhǔn)不符使用符合標(biāo)準(zhǔn)的物料機(jī)組找正不好重新找正靜止部件卡住了運(yùn)動(dòng)部件修理零部件或更換使用的填料不符合有關(guān)的技術(shù)條件使用復(fù)合技術(shù)條件的額填料填料函填料壓的太緊適當(dāng)調(diào)松填料函填料軸承安裝不對(duì)或軸承損壞重新安裝軸承泵體內(nèi)密封損壞而內(nèi)部泄漏修理密封面或更換墊圈3填料函泄漏大、過(guò)熱、磨損太快潤(rùn)滑油管線(xiàn)或單向閥堵塞清理輸通管線(xiàn)或單向閥套環(huán)或填料安裝不對(duì)按圖紙重新安裝套環(huán)和填料機(jī)組振動(dòng)大消除振動(dòng)使用的填料不符合有關(guān)的技術(shù)條件使用復(fù)合技術(shù)條件的額

10、填料填料函填料壓的太緊適當(dāng)調(diào)松填料函填料使用的柱塞不符合有關(guān)技術(shù)條件使用符合技術(shù)條件的柱塞填料函內(nèi)或端面密封O型圓圈更換O型圓圈填料函內(nèi)或端面密封面損壞修理密封面使用的潤(rùn)滑油不符合有關(guān)技術(shù)條件使用符合技術(shù)條件的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油中有雜質(zhì)或水更換潤(rùn)滑油4潤(rùn)滑油變質(zhì)潤(rùn)滑油閃點(diǎn)、黏度降低更換潤(rùn)滑油曲軸箱。變速箱中油進(jìn)水消除進(jìn)水原因，更換潤(rùn)滑油過(guò)濾芯損壞，機(jī)械雜質(zhì)不能濾除過(guò)濾或更換潤(rùn)滑油、更換過(guò)濾芯軸承、軸瓦和齒輪等磨損，機(jī)械雜質(zhì)增多更換軸承、軸瓦和齒輪5潤(rùn)滑油油壓降低或流量不足過(guò)濾網(wǎng)臟清理過(guò)濾網(wǎng)柱塞磨損嚴(yán)重，間隙大修理或更換葉片和柱塞等軸瓦磨損嚴(yán)重，間隙大更換軸瓦油位不足加油至正常液位油管線(xiàn)或泵體內(nèi)有氣體

11、排氣注油器的沖程小調(diào)整沖程油中有水更換潤(rùn)滑油油路不通或不暢疏通管路潤(rùn)滑油閃點(diǎn)、黏度降低更換潤(rùn)滑油使用的潤(rùn)滑油不符合有關(guān)技術(shù)條件使用符合技術(shù)條件的潤(rùn)滑油6泵振動(dòng)或噪聲過(guò)大泵的基礎(chǔ)穩(wěn)定度不夠提高基礎(chǔ)穩(wěn)定度泵或入口管線(xiàn)初次注液不足初次注滿(mǎn)液體泵吸入容器液位低或出口壓頭高提高入口液位進(jìn)口物料溫度過(guò)高蒸發(fā)降低物料溫度靜止部件卡住了運(yùn)動(dòng)部件修理零部件或更換吸入口閥門(mén)未全開(kāi)將入口閥門(mén)全部打開(kāi)物料中空氣或其他氣體太多排氣閥芯或閥桿磨損，間隙過(guò)大修理或更換閥和閥座中有雜質(zhì)清理閥和閥座中雜質(zhì)閥彈簧斷裂或閥體斷裂更換彈簧或閥體潤(rùn)滑不足加油至正常液位潤(rùn)滑油中有雜質(zhì)過(guò)濾或更換潤(rùn)滑油軸瓦或大頭瓦間隙太大修理或更換軸瓦或調(diào)

12、整大頭瓦間隙軸承間隙大修理或更換軸承連桿、十字頭或緊固螺栓松動(dòng)緊固各松動(dòng)的連接螺栓柱塞端柄斷裂或兩半卡環(huán)損壞更換柱塞或兩半卡環(huán)電機(jī)或變速箱震動(dòng)大修理電機(jī)或變速箱管線(xiàn)振動(dòng)大改善管線(xiàn)支吊架，降低振動(dòng)7軸承過(guò)熱或磨損太快轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)改變電機(jī)接線(xiàn)的相位，使泵正轉(zhuǎn)機(jī)組找正不好重新找正泵的基礎(chǔ)穩(wěn)定度不夠提高基礎(chǔ)穩(wěn)定度靜止部件卡住了運(yùn)動(dòng)部件修理零部件或更換潤(rùn)滑油過(guò)多，排油孔堵塞排油至正常液位，疏通排油孔軸承間隙小調(diào)整軸承間隙潤(rùn)滑油中有雜質(zhì)過(guò)濾或更換潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油中有水過(guò)濾或更換潤(rùn)滑油閥彈簧斷裂查找閥彈簧斷裂原因，改進(jìn)彈簧質(zhì)量或更換彈簧使用的潤(rùn)滑油不符合有關(guān)技術(shù)條件使用符合技術(shù)條件的潤(rùn)滑油油位低，供油量不足加油

13、至正常液位油壓低，油泵有故障查找油壓低的原因，修理油泵8變速箱振動(dòng)大變速箱的額齒輪或齒輪軸損壞更換齒輪或更換軸承變速箱的軸承間隙大調(diào)整軸承間隙或更換軸承變速箱的軸承壞更換軸承變速箱找正不好重新找正變速箱的齒輪或齒輪軸不嚙合調(diào)整齒輪或齒輪軸中心距或更換變速箱的齒輪或齒輪軸平行度不夠修理或更換變速箱9變速箱溫度高變速箱的齒輪或齒輪軸潤(rùn)滑不夠加潤(rùn)滑油至正常液位變速箱的軸承潤(rùn)滑不夠加潤(rùn)滑油至正常液位變速箱的潤(rùn)滑油中有水或雜志過(guò)濾或更換潤(rùn)滑油變速箱的軸承間隙過(guò)大調(diào)整軸承間隙或更換軸承變速箱的潤(rùn)滑油太多放潤(rùn)滑油至正常液位使用的潤(rùn)滑油不符合有關(guān)技術(shù)條件使用符合技術(shù)條件的潤(rùn)滑油 空冷器 常見(jiàn)故障及排除方法故障表現(xiàn)形式故障原因排除方法電流計(jì)指示異常葉片角度有異常變化；校正安裝角后緊固；自調(diào)執(zhí)行機(jī)構(gòu)失靈；排除定位器和氣源線(xiàn)故障；風(fēng)機(jī)輪轂平衡破環(huán)；補(bǔ)校平衡；皮帶松動(dòng)跳槽；調(diào)整皮帶張緊力；電機(jī)電流過(guò)大或溫度升高葉片角度有異常變化；校正安裝角后緊固；軸承座劇烈振動(dòng)；重新調(diào)整正；電機(jī)本身原因；查明原因；電流單線(xiàn)斷電；檢查電源是否正常；自動(dòng)調(diào)角風(fēng)機(jī)調(diào)角失靈氣路泄漏；修堵、換密封墊等；定位氣堵塞；用3鋼絲透排