車站基坑坑底加固施工方案

1、第 頁車站基坑坑底加固施工方案工程概況擬建上海市軌道交通9號線合川路站圍護結(jié)構(gòu)為地下連續(xù)墻，車站基坑內(nèi)地基、端頭井陰角均采用雙液注漿進行加固，坑內(nèi)加固形式為抽條加固，加固深度為基坑墊層往下4m?？油膺B續(xù)墻陰角雙液注漿加固從地表以下2m至坑底下4m?？拥纂p液注漿加固方案擬投入D-2型鉆探機及其配套的注漿機具4臺套進行施工，采用專用拌桶將A、B液原材料按配比稱量后分別拌制，利用PQ自動記錄儀進行注漿壓力和注漿量控制。土體加固寬3m，深3m，中間間距6m，要求使土體的qu值1.2MPa。漿液配比設(shè)計配制材料為：水泥、水玻璃。水泥選用32.5級普通硅酸鹽水泥，初步確定摻入量為15%18%，施工時將通過

2、試驗確定。A液：水灰比0.50.6，每層50cm注漿量約0.070.09m3。B液：水玻璃，加水稀釋到14波美度。注漿參數(shù)注漿壓力0.60.8MPa，注漿速度710L/min。施工流程定孔位機械就位預(yù)鉆孔振管至要求深度雙液分層注漿下一孔施工A、B漿液拌制注漿孔布設(shè)因抽條加固寬度為3m，按三排布孔，呈井字形布置。排間距為1.00m，孔間距為1.00m。采用振沖注漿管進行分層注漿，分層間距為0.50m，加固影響半徑為0.75m。詳見雙液注漿布孔圖。施工順序考慮到端頭井的盾構(gòu)下井的工期節(jié)點要求，雙液注漿加固工程總體設(shè)想：先同時進行東西端頭井坑內(nèi)加固，然后進行坑外轉(zhuǎn)角加固，最后進行標準段加固。在端頭井

3、加固時，先邊（沿連續(xù)墻）后中，間隔跳打，防止串漿。在施工標準段抽條加固時，沿東西向先外后中，1、4、7跳躍式進行抽條加固，以減少對連續(xù)墻的累計應(yīng)力。在進行每一條加固時，先注三排孔中的外邊兩孔，后注中間孔。外邊兩孔注漿以漿量控制為主，中間孔注漿以壓力控制為主。注漿方法（1）按要求預(yù)鉆孔至基底以上4m，孔徑為91mm，垂直度應(yīng)小于1%。（2）用振管機將注漿管振至設(shè)計深度。（3）拌制A、B漿液，分別接入注漿總管Y型接頭。（4）開泵進行雙液注漿，分層操作。7坑底加固效果的檢測方法和手段（1）施工前主要通過現(xiàn)場雙液注漿水泥漿水灰配合比控制，了解設(shè)計采用的雙液注漿的參數(shù)、漿液配方和選用的外加劑材料是否合適

4、，固結(jié)體質(zhì)量能否達到設(shè)計要求。如某些指標達不到設(shè)計要求時，則可采取相應(yīng)措施，使注漿達到設(shè)計要求。（2）施工后，對注漿施工質(zhì)量的鑒定，一般在注漿施工過程中或施工告一段落時進行。檢查數(shù)量應(yīng)為施工總數(shù)的2%5%。（3）凡檢驗不合格者，應(yīng)在不合格的點位附近進行重復(fù)注漿或采取有效補救措施，然后再進行質(zhì)量檢驗。（4）檢驗時間在雙液注漿施工后28天進行，以防在固結(jié)度強度不高時，因檢驗而受到破壞，影響檢驗的可靠性。（5）坑底被加固的土體埋藏較深，宜采用靜力觸探對加固地層進行檢測，必要時采用巖芯取樣。保證注漿質(zhì)量、減少對環(huán)境影響的技術(shù)措施（1）嚴格按配比拌制A、B漿液，要求雙液漿粘度35，初凝時間為510min

5、，凝固強度增長為34MPa/2h。利用注漿桶上的刻度初步計量每次注漿用量，即拌即用，漿液在泵送前必須經(jīng)篩網(wǎng)過濾。（2）可在拌制好的漿液中加入適量外加劑改善其性能，如摻入水泥用量0.30.5%的kA-1可提高漿液的擴散和泵送性能。加入5%的膨潤土可提高漿液的均勻性和穩(wěn)定性，防止固體顆粒分離和沉淀。（3）注漿施工時應(yīng)密切觀察PQ自動記錄儀的數(shù)據(jù)，控制注漿壓力、注漿速度和注漿量。所有儀表均須檢定合格并在使用周期內(nèi)。（4）在注漿前應(yīng)檢查注漿泵，并及時調(diào)整，以確保注漿壓力。注漿開始時應(yīng)先開A液注漿泵，后開B液注漿泵。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)B液注漿泵，后關(guān)A液注漿泵，以免堵塞管路。（5）做好進場原材料的檢驗與復(fù)試，

6、保證材料的質(zhì)量。采用新鮮出廠水泥，時間不得超過3個月，受潮結(jié)塊的不得使用。注漿用水采用現(xiàn)場自來水。（6）施工時，先外后內(nèi)，間隔跳打，防止串漿。注漿孔的布置原則應(yīng)能使被加固的土體在平面和深度范圍內(nèi)連成一個條塊狀整體。（7）每孔注漿時應(yīng)連續(xù)進行，如發(fā)現(xiàn)有冒漿、串漿現(xiàn)象，應(yīng)暫停施工并采取封堵措施，待漿液稍凝后再注。（8）在進行坑外加固時，應(yīng)加強對周圍建筑物的監(jiān)測，采用信息法施工，通過控制注漿壓力、調(diào)整施工速度的措施，減少對周圍環(huán)境的影響。工程質(zhì)量保證措施按ISO質(zhì)量體系的管理要求，根據(jù)工程管理組織結(jié)構(gòu)和質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)，將質(zhì)量體系各要素逐一分配落實。實施全面、全員、全過程的質(zhì)量管理，建立四級質(zhì)量管理

7、機構(gòu)，即由班組、機臺、項目部、公司質(zhì)量科組成的質(zhì)檢體系對工程的施工質(zhì)量進行管理，并接受業(yè)主、監(jiān)理、總包等部門的檢查監(jiān)督。（1）實行項目經(jīng)理全面負責(zé)制的項目法施工管理。做好技術(shù)管理工作，開工前落實崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個施工人員對工程的技術(shù)要求明確，對崗位盡心盡責(zé)，對質(zhì)量要求和設(shè)計要求有深刻的理解。（2）實行工序管理制度，特別對關(guān)鍵工序和特殊過程更應(yīng)嚴格控制，由施工員及時協(xié)調(diào)，使各工序緊密銜接，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查驗收控制各工序質(zhì)量，及時進行中間質(zhì)量檢驗和隱蔽工程驗收，合格后方可進行下道工序施工，嚴格執(zhí)行先驗收后隱蔽的工作程序。（3）加強現(xiàn)場施工管理和調(diào)度，進場后電工、機修工現(xiàn)場24小時值班。隨時解決施工中出現(xiàn)的問題，保證施工的連續(xù)性。重視甲方和監(jiān)理的整改意見，及時按要求進行整改。（4）認真做好各種原始記錄報表和施工日記，做到準確、整潔、齊全，并及時按照公司施工技術(shù)資料要求整理匯總，信息反饋，以進一步指導(dǎo)施工。（5）制訂嚴格的質(zhì)量獎罰制度，實行計件與質(zhì)量風(fēng)險相結(jié)合的工資制度。（6）