不干膠標簽印刷中的故障常識解讀

1、不干膠標簽印刷中的故障常識解讀1 不干膠材料在印刷階段常會出現(xiàn)以下故障，因為不干膠標簽通常在標簽聯(lián)念頭上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用。出現(xiàn)故障怎么解決呢，一起來看邦越條碼專家為大家搜集的資料：2假如薄膜表面未經(jīng)電暈處理，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不易附著;沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時，也會產(chǎn)生此類故障;而使用過時或失效油墨也不可避免地泛起此類故障。另外，烘干裝置(UV或紅外熱風干燥)功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化，也將導致薄膜表面印刷墨層附著牢差差，易掉墨。 故障一

2、：薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨3解決辦法： 1、 進步承印材料的表面張力，要求表面張力值要達到38達因/厘米以上; 2、 輪轉(zhuǎn)標簽機應安裝電暈裝置，通過隨機電暈算是業(yè)進步薄膜的表面張力; 3、 可先用透明的溶劑型油墨進行預訂打底來進步承印材料的表面張力; 44、 選用與承印材料匹配的專用油墨和配套添加劑; 5、 進步烘干或固化功率，或降低機器運行速度，增加烘干時間; 6、 印刷墨層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時可單色多次疊印; 7、 推薦印刷后進行UV上光，以保護印刷墨層，增加墨層的附著牢度。5故障二：印刷后的標簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉原因：印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所

3、使用的添加劑分歧適、油墨變性或使用的油墨種類分歧適等都會造成印刷后的標簽墨層不干、干燥慢或墨層一擦就掉;此外，機器運轉(zhuǎn)速度太快、干燥裝置的烘干、固化功率太低或者干燥時間太短同樣會使油墨得不到充分干燥;而出產(chǎn)車間的溫渡過低，則會影響油墨的干燥速度，也將導致上述故障。6解決辦法： 1、 采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度; 2、 使用干燥快的專用油墨; 3、 使用配套的添加劉，加放配套的干燥劑; 4、 采取措施，延長印刷品的干燥或固化時間; 5、 進步室溫，適量排風，加快油墨干燥速度。7故障三：印在FASCLEAR和PRIMAX上的油墨附著牢度差原因：FASCLEAR和PRIMAX材料均為柔軟的亞光表面，表面強度差，用指甲輕劃即會泛起劃痕，不管其表面張力是高是低，都會泛起油墨附著牢度差的題目，而且，即使是在其它承印材料上不會泛起附著牢度題目的油墨，印在FASCLEAR和PRIMAX材料上也會泛起油墨附著牢度差的題目。此處的所謂掉墨，實際上是承印材料的表面被損壞了，與油墨根本無關。8解決辦法：在油墨和上光油中加放硬化劑，或購買加有硬化劑的油墨，通過增加油